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Kugelhahn od. dgl.
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Die axiale Sicherung der Drehwelle 4 im Kugelgehäuse 1 erfolgt durcn ein311 zweiteiligen Ring 7 und einen Flansch 8 ; die Abdichtung nach unten ist durch einen O-Ring 13 gewährleistet. Zur Begrenzung der Kugelstellungen ist am Anschlagring 9 eine Nase 10 vorgesehen, die gegen entsprechende Anschläge am Flansch 8 anläuft. Die Lagerung der Kugel 2 im Hauptteil 1 des Gehäuses erfolgt auf der einen Gehäuseseite mittels einer Lagerschalell, die im Gehäuseteil l mit Schiebesitz gelagert ist. Vorzugsweise wird diese Lagerschale 11 aus Kunststoff, z. B. einem Polyamid bestehen.
Zur Lagerung auf der andern Gehäuseseite ist ein Schraubring 12 vorgesehen, der in ein Gewinde 14 des Gehäuseteils 1 mittels eines in Zapfenlöcher 15 einsetzbaren Schlüssels eingeschraubt ist und sich an der Zylinderfläche 29 zentriert.
Der in diesem Ausführungsbeispiel dargestellte Schraubring 12 besteht aus einem metallischen Grundkörper 16, der eine Lagerfläche 18 aufweist und einen O-Ring 19 trägt. Die Lagerfläche kann auch auf einem Kunststoff teil 17 vorgesehen sein, der im Grundkörper 16 eingesetzt ist und z. B. aus Polyamid besteht. Durch Einschrauben des Schraubringes 12 wird ein bestimmtes Lagerspiel eingestellt. Gleichzeitig
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wird. Der Schraubring 12 steht im eingeschraubten Zustand über die Flanschfläche 20 des Gehäuseteiles 1 vor. Der an diese Flanschfläche 20 angeflanschte Stutzen 21 weist eine Ausnehmung 22 auf, in die der vorstehende Teil des Schraubringes 12 eingreift und eine Zentrierung des Flanschstutzens 21 in bezug auf den Hauptgehäuseteil 1 ermöglicht.
Zwischen dem Schraubring 12 und dem Flanschstutzen 21 ist in Richtung der Kanalachse ein kleiner Zwischenraum 23 vorhanden.
Der Fianschstutzen 21 trägt a'1 der dem Gehäuseteil l und dem Durchflusskanal 24 zugekehrten Seite einen Vorsprung 25, der den Dichtungsring 19 untergreift und mit dem Schraubring 12 eine Umklammerung des Dichtungsringes 19 bewirkt. Der Vorsprung 25 soll so dimensioniert sein, dass bei angeflanschtem Rohrstutzen 21 zwischen dem Vorsprung 25 und der Kugel 2 ein geringer Abstand 26 bleibt.
AnderFlnschfläche 20 ist ein veiterer O-Ring 27 vorgesehen. Der Kugelgehäuseteil l weist an der Flanschfläche 20 eine entsprechende Abschrägung auf, in die dieser O-Ring 27 eingelegt ist. Beim Anflanschen des Stutzens 21 mittels der Schrauben 28 bewirkt dieser 0- Ring sowohl die Abdichtung der Flanschfläche 20 als auch die Verdrehsicherung des Schraubringes 12 gegenüber dem Kugelgehäuse.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Kugelhahn od. dgl. mit einem geteilten Gehäuse, das aus einem das Kugelküken aufnehmenden Hauptteil und einem an diesen angeflanschten Stutzen besteht, wobei mindestens ein Schraubring vorgesehen ist, der im Hauptteil an der Trennfuge verstellbar angeordnet und vom Gehäuse umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubring (12) in au sich bekannter Weise das Kugelgegenlager bildet und wie ebenfalls an sich bekannt, eine oder mehrere Dichtungen (19) für das Küken (2) aufweist und dass der äusserste Schraubring einen weiteren Dichtungsring (27) aufweist, der zur Drehsicherung an der Flanschfläche zwischen dem Gehäusehauptteil (1) und dem Stutzen (21) pressbar angeordnet ist und gleichzeitig als Flanschdichtung dient.
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Ball valve or the like
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The rotary shaft 4 is axially secured in the ball housing 1 by means of a two-part ring 7 and a flange 8; the downward seal is ensured by an O-ring 13. To limit the ball positions, a nose 10 is provided on the stop ring 9, which runs against corresponding stops on the flange 8. The bearing of the ball 2 in the main part 1 of the housing takes place on one side of the housing by means of a bearing shell, which is mounted in the housing part l with a sliding seat. Preferably, this bearing shell 11 made of plastic, for. B. consist of a polyamide.
For mounting on the other side of the housing, a screw ring 12 is provided, which is screwed into a thread 14 of the housing part 1 by means of a key which can be inserted into mortises 15 and is centered on the cylinder surface 29.
The screw ring 12 shown in this exemplary embodiment consists of a metallic base body 16 which has a bearing surface 18 and carries an O-ring 19. The bearing surface can also be provided on a plastic part 17 which is inserted in the base body 16 and z. B. consists of polyamide. By screwing in the screw ring 12, a certain bearing play is set. Simultaneously
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becomes. The screw ring 12 projects beyond the flange surface 20 of the housing part 1 in the screwed-in state. The connector 21 flanged to this flange surface 20 has a recess 22 into which the protruding part of the screw ring 12 engages and enables the flange connector 21 to be centered with respect to the main housing part 1.
Between the screw ring 12 and the flange connector 21 there is a small gap 23 in the direction of the channel axis.
On the side facing the housing part 1 and the flow channel 24, the flange connection 21 carries a projection 25 which engages under the sealing ring 19 and with the screw ring 12 causes the sealing ring 19 to be clasped. The projection 25 should be dimensioned in such a way that when the pipe socket 21 is flanged on, a small distance 26 remains between the projection 25 and the ball 2.
A further O-ring 27 is provided on the flange surface 20. The ball housing part 1 has a corresponding bevel on the flange surface 20, into which this O-ring 27 is inserted. When the connecting piece 21 is flanged on by means of the screws 28, this O-ring both seals the flange surface 20 and prevents the screw ring 12 from rotating with respect to the ball housing.
PATENT CLAIMS:
1. Ball valve od. The like. With a divided housing, which consists of a main part receiving the ball plug and a connecting piece flanged to it, wherein at least one screw ring is provided, which is adjustably arranged in the main part at the parting line and enclosed by the housing, characterized that the screw ring (12) forms the ball counter bearing in a manner known per se and, as is also known per se, has one or more seals (19) for the plug (2) and that the outermost screw ring has a further sealing ring (27) which to prevent rotation on the flange surface between the main housing part (1) and the connecting piece (21) is arranged such that it can be pressed and at the same time serves as a flange seal.