WO2020040338A1 - 양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법 - Google Patents

양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법 Download PDF

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ion battery
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conductive polymer
sodium ion
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조우석
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Definitions

  • the present invention relates to a sodium ion battery and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a cathode material for improving the battery performance by coating a conductive polymer on the surface of the positive electrode material, a positive electrode and a sodium ion battery comprising the same and a method of manufacturing the same. .
  • Lithium secondary batteries have been put to practical use as small, light weight and high capacity rechargeable batteries, and are used in portable electronic and communication devices such as small video cameras, mobile phones, and notebook computers.
  • a lithium secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, and an electrolyte, and is charged and discharged because it plays a role of transferring energy while reciprocating both electrodes such that lithium ions from the positive electrode material are inserted into the negative electrode material and are detached again when discharged. This is possible.
  • sodium-based secondary batteries hereinafter referred to as 'sodium ion batteries'
  • sodium has abundant resource reserves, if a secondary battery using sodium instead of lithium can be manufactured, the secondary battery can be manufactured at low cost.
  • sodium ion batteries have drawbacks such as battery characteristics such as capacity, average discharge voltage, and service life are significantly reduced.
  • an object of the present invention is to provide a positive electrode material, a positive electrode and a sodium ion battery comprising the same, and a method for manufacturing the same, which can improve battery characteristics.
  • Another object of the present invention is to provide a positive electrode material, a positive electrode and a sodium ion battery including the same, which can improve the lifespan characteristics of the sodium ion battery by improving the charge-discharge reaction characteristics of the sodium ion battery, and a manufacturing method thereof.
  • the present invention comprises the steps of adding a conductive polymer to the Prussian white solution; Coating the conductive polymer on the Pracyan white surface by applying ultrasonic waves to the Prussian white solution into which the conductive polymer is added and dispersing the same, followed by stirring at a high temperature; It provides a method for producing a cathode material for a sodium ion battery comprising a; and removing the solvent from the Prussian white solution, and vacuum drying to prepare a Prussian white cathode material coated with a conductive polymer on the surface.
  • the Prussian white is Na x MnFe (CN) 6 (1.8 ⁇ x ⁇ 2.0).
  • the conductive polymer may be PEDOT: PSS, PEDOS, PANI or PProDOT.
  • the cathode material includes 95 ⁇ 99wt% Prussian white and 1 ⁇ 5wt% PEDOT: PSS.
  • the coating step may be carried out for 3 to 7 hours at a sterling speed of 150 ⁇ 300rpm at 70 ⁇ 90 °C.
  • the vacuum drying may proceed for more than 20 hours at 130 ⁇ 200 °C.
  • the present invention also relates to Prussian white; And a coating layer coated with a conductive polymer on the surface of the Prussian white.
  • the coating layer may be formed on at least a portion of the Prussian white surface.
  • the present invention also relates to Prussian white; It provides a cathode material for a sodium ion battery comprising a; and a coating layer coated with a conductive polymer on the surface of the Prussian white.
  • the present invention also provides a cathode for a sodium ion battery comprising the cathode material.
  • the present invention provides a sodium ion battery comprising the positive electrode.
  • the Prussian white coated with a conductive polymer on the surface as a cathode material of the sodium ion battery, it is possible to improve the charge and discharge reaction characteristics of the sodium ion battery, thereby improving the life characteristics of the sodium ion battery have.
  • the cathode material according to the present invention can be manufactured through a wet process, the cathode material can be mass-produced and the manufacturing cost can be lowered.
  • FIG. 1 is a flow chart according to the manufacturing method of a cathode material for a sodium ion battery according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a cathode material manufactured by the manufacturing method of FIG.
  • TEM 3 is a transmission electron microscope (TEM) image showing a cathode material according to the Examples and Comparative Examples.
  • FIG. 4 is a view illustrating an initial charge and discharge graph and an initial charge and discharge efficiency table of a sodium ion battery using positive electrode materials according to Examples and Comparative Examples.
  • FIG. 1 is a flow chart according to the manufacturing method of a cathode material for a sodium ion battery according to the present invention.
  • step S10 a conductive polymer is added to a Prussian white solution.
  • the conductive polymer that is added to the Prussian white solution is added so that 1 to 5 wt% of the conductive polymer is included in the prepared cathode material.
  • the Prussian white solution is prepared by dispersing Prussian white in a solvent through stirring.
  • Na x MnFe (CN) 6 (1.8 ⁇ x ⁇ 2.0) may be used as the Prussian white.
  • anhydrous ethanol having little moisture may be used as the solvent.
  • the conductive polymer may be PEDOT: PSS, PEDOS, PANI, PProDOT, or the like.
  • step S20 ultrasonic waves are applied and dispersed in the Prussian white solution into which the conductive polymer is added in step S20.
  • the Prussian white solution in which the conductive polymer dispersed in step S30 is added, is stirred at a high temperature to coat the conductive polymer on the Pracyan white surface.
  • the coating is carried out for 3 to 7 hours at a sterling speed of 150 ⁇ 300rpm at 70 ⁇ 90 °C. If the coating temperature is less than 70 ° C, the amount of the conductive polymer coated on the surface of the Prussian white may be insufficient, and the stirring time may be further required to coat an appropriate amount of the conductive polymer.
  • the adhesion of the conductive polymer to the Prussian White surface is poor, and the conductive polymer may be separated from the Prussian White surface in a vacuum drying process.
  • step S40 the solvent is removed from the Prussian white solution, followed by vacuum drying to prepare a Prussian white anode material coated with a conductive polymer on the surface.
  • the vacuum drying is carried out at 130 ⁇ 200 °C 20 hours or more. If the temperature is below 130 ° C., more time may be required for vacuum drying. When the temperature exceeds 200 ° C., a problem may occur that the conductive polymer is deformed or carbonized in the vacuum drying process.
  • the prepared anode material is in the form of a lump, it may be pulverized and powdered.
  • FIG. 2 is a view showing a cathode material manufactured by the manufacturing method of FIG.
  • the cathode material 100 includes a Prussian white 10 and a coating layer 20 coated with a conductive polymer on the surface of the Prussian white 10.
  • the coating layer 20 may be formed on at least a portion of the surface of the Prussian white 10.
  • Prussian white fresh was used as a cathode material according to the comparative example.
  • a positive electrode material according to the embodiment was used Prussian white coated with 5wt% PEDOT: PSS on the surface.
  • PEDOT: PSS is added to be 95 wt% of Prussian white and 5 wt% of PEDOT: PSS.
  • PEDOT: PSS is dispersed by applying ultrasonic waves to the Prussian white solution, and the PEDOT: PSS is coated on the Pracyan white surface by sterling at 80 ° C. at 200 rpm for 5 hours.
  • the solvent was removed from the Prussian white solution and vacuum dried at 150 ° C. for 24 hours to obtain a cathode material according to an embodiment.
  • FIG. 3 is a transmission electron microscope (TEM) image showing a cathode material according to the Examples and Comparative Examples.
  • TEM transmission electron microscope
  • sulfur which is a component of PEDOT: PSS, is uniformly distributed on the surface of the cathode material according to the embodiment in comparison with the cathode material according to the comparative example.
  • FIG. 4 is a view illustrating an initial charge and discharge graph and an initial charge and discharge efficiency table of a sodium ion battery using positive electrode materials according to Examples and Comparative Examples. At this time, the initial charge and discharge was measured at a temperature of 25 °C, voltage 2.0 ⁇ 4.0V, current 12mA / h.
  • the positive electrode material according to the comparative example was 157 mA / g, and the positive electrode material according to the example was measured to 159 mA / g. That is, it can be seen that the capacity of the positive electrode material according to the embodiment slightly increased.
  • FIG. 5 is a graph showing the life characteristics of the sodium ion battery using the positive electrode material according to the Examples and Comparative Examples. Here, the life characteristics were measured at 80 cycles at a temperature of 25 ° C., a voltage of 2.0 to 4.0V and a current of 60 mA / h.
  • the capacity of the cathode material according to the embodiment was 147mAh / g and the capacity of the cathode material according to the comparative example was 142mAh / g It can be seen that the dose increased compared to.
  • the capacity of the positive electrode material according to the example was 100 mAh / g
  • the capacity of the positive electrode material according to the comparative example was measured to be 68 mAh / g. That is, the capacity retention rates of the cathode materials according to the examples and the comparative examples are 67% and 48%, respectively, and it can be seen that the cathode materials according to the embodiment exhibit a capacity retention of about 20% higher.
  • the cathode material according to the present invention can be manufactured through a wet process, the cathode material can be mass-produced and the manufacturing cost can be lowered.

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Abstract

본 발명은 양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 나트륨이온전지의 전지특성을 향상시키기 위한 것이다. 본 발명은 프러시안 화이트 용액에 전도성 고분자를 투입하고, 전도성 고분자가 투입된 프러시안 화이트 용액에 초음파를 인가하여 분산시킨 후 고온에서 스터링하여 프라시안 화이트 표면에 전도성 고분자를 코팅하고, 프러시안 화이트 용액에서 용매를 제거한 후 진공 건조하여 표면에 전도성 고분자가 코팅된 프러시안 화이트 양극 소재를 제조하는 방법과, 그 제조 방법으로 제조된 양극 소재, 양극 및 나트륨이온전지를 제공한다.

Description

양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법
본 발명은 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양극 소재 표면에 전도성 고분자를 코팅하여 전지 성능을 향상시키는 양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
전자제품의 디지털화와 고성능화 등으로 소비자의 요구가 바뀜에 따라 시장요구도 박형, 경량화와 고에너지 밀도에 의한 고용량을 지니는 전지의 개발로 흐름이 바뀌고 있는 상황이다. 또한, 미래의 에너지 및 환경 문제를 대처하기 위하여 하이브리드 전기 자동차나 전기 자동차, 및 연료전지 자동차의 개발이 활발히 진행되고 있는 바, 자동차 전원용으로 전지의 대형화가 요구되고 있다.
소형 경량화 및 고용량으로 충방전 가능한 전지로서 리튬이차전지가 실용화되고 있으며, 소형 비디오 카메라, 휴대전화, 노트퍼스컴 등의 휴대용 전자 및 통신기기 등에 이용되고 있다. 리튬이차전지는 양극, 음극, 전해질로 구성되며, 충전에 의해 양극 소재로부터 나온 리튬이온이 음극 소재에 삽입되고 방전시 다시 탈리되는 등의 양 전극을 왕복하면서 에너지를 전달하는 역할을 하기 때문에 충방전이 가능하다.
한편, 최근에는 리튬 대신에 나트륨을 이용한 나트륨 기반 이차전지(이하 '나트륨이온전지'라 함)의 연구가 다시 재조명 되고 있다. 나트륨은 자원 매장량이 풍부하기 때문에 리튬 대신에 나트륨을 이용한 이차전지를 제작할 수 있다면 이차전지를 낮은 비용으로 제조할 수 있게 된다.
하지만 나트륨이온전지는 리튬이차전지와 비교하여 용량, 평균방전전압 및 수명과 같은 전지특성이 현저히 떨어지는 단점을 가지고 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
공개특허공보 제2017-0098529호 (2017.08.30. 공개)
따라서 본 발명의 목적은 전지특성을 향상시킬 수 있는 양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 나트륨이온전지의 충방전 반응 특성을 개선시킴으로써 나트륨이온전지의 수명 특성을 향상시킬 수 있는 양극 소재, 그를 포함하는 양극과 나트륨이온전지 및 그의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 프러시안 화이트 용액에 전도성 고분자를 투입하는 단계; 상기 전도성 고분자가 투입된 프러시안 화이트 용액에 초음파를 인가하여 분산시킨 후 고온에서 스터링하여 프라시안 화이트 표면에 전도성 고분자를 코팅하는 단계; 및 상기 프러시안 화이트 용액에서 용매를 제거한 후 진공 건조하여 표면에 전도성 고분자가 코팅된 프러시안 화이트 양극 소재를 제조하는 단계;를 포함하는 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법을 제공한다.
상기 프러시안 화이트는 NaxMnFe(CN)6(1.8≤x≤2.0) 이다.
상기 전도성 고분자는 PEDOT:PSS, PEDOS, PANI 또는 PProDOT 일 수 있다.
상기 제조하는 단계에서, 상기 양극 소재는 프러시안 화이트 95~99wt%와 PEDOT:PSS 1~5wt%를 포함한다.
상기 코팅하는 단계는, 70~90℃에서 150~300rpm의 스터링 속도로 3~7시간 동안 수행될 수 있다.
상기 제조하는 단계에서, 상기 진공 건조는 130~200℃에서 20시간 이상 진행될 수 있다.
본 발명은 또한, 프러시안 화이트; 및 상기 프러시안 화이트의 표면에 전도성 고분자로 코팅된 코팅층;을 포함하는 나트륨이온전지용 양극 소재를 제공한다.
상기 코팅층은 상기 프러시안 화이트 표면의 적어도 일부에 형성될 수 있다.
본 발명은 또한, 프러시안 화이트; 및 상기 프러시안 화이트의 표면에 전도성 고분자로 코팅된 코팅층;을 포함하는 나트륨이온전지용 양극 소재를 제공한다.
본 발명은 또한 상기 양극 소재를 포함하는 나트륨이온전지용 양극을 제공한다.
그리고 본 발명은 상기 양극을 포함하는 나트륨이온전지를 제공한다.
본 발명에 따르면, 표면에 전도성 고분자가 코팅된 프러시안 화이트를 나트륨이온 전지의 양극 소재로 사용함으로써, 나트륨이온전지의 충방전 반응 특성을 개선하고, 이를 통해서 나트륨이온전지의 수명 특성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 양극 소재는 습식 공정을 통해서 제조가 가능하기 때문에, 양극 소재의 대량 생산이 가능하고 제조 원가를 낮출 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법에 따른 흐름도이다.
도 2는 도 1의 제조 방법으로 제조된 양극 소재를 보여주는 도면이다.
도 3은 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 보여주는 투과전자현미경(TEM) 사진이다.
도 4는 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 이용한 나트륨이온전지의 초기 충방전 그래프와 초기 충방전 효율표를 보여주는 도면이다.
도 5는 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 이용한 나트륨이온전지의 수명특성을 보여주는 그래프이다.
하기의 설명에서는 본 발명의 실시예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않는 범위에서 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법에 따른 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 먼저 S10단계에서 프러시안 화이트 용액에 전도성 고분자를 투입한다. 프러시안 화이트 용액에 투입되는 전도성 고분자는 제조된 양극 소재에 전도성 고분자가 1~5 wt%가 포함될 수 있도록 투입된다.
이때 프러시안 화이트 용액은 용매에 프러시안 화이트를 스터링(stirring)을 통하여 분산시켜 제조한다. 프러시안 화이트로는 NaxMnFe(CN)6(1.8≤x≤2.0)가 사용될 수 있다. 용매로는 수분이 거의 없는 무수 에탄올이 사용될 수 있다. 그리고 전도성 고분자로는 PEDOT:PSS, PEDOS, PANI, PProDOT 등이 사용될 수 있다.
다음으로 S20단계에서 전도성 고분자가 투입된 프러시안 화이트 용액에 초음파를 인가하여 분산시킨다.
이어서 S30단계에서 분산된 전도성 고분자가 투입된 프러시안 화이트 용액을 고온에서 스터링하여 프라시안 화이트 표면에 전도성 고분자를 코팅한다. 이때 코팅은 70~90℃에서 150~300rpm의 스터링 속도로 3~7시간 동안 수행한다. 코팅 온도가 70℃ 미만인 경우, 프러시안 화이트 표면에 코팅되는 전도성 고분자의 양이 부족할 수 있으며, 적정량의 전도성 고분자를 코팅하기 위해서는 스터링 시간이 더 소요될 수 있다. 또한 전도성 고분자의 프러시안 화이트 표면에 대한 부착력이 떨어져, 이후 진공 건조하는 과정에서 프러시안 화이트 표면에서 전도성 고분자가 떨어져 나갈 수 있다.
반대로 코팅 온도가 90℃를 초과하는 경우, 프러시안 화이트의 표면에 필요 이상의 전도성 고분자가 코팅되고, 이로 인해 제조되는 양극 소재의 전기화학적 특성이 떨어지는 문제가 발생될 수 있다.
그리고 S40단계에서 프러시안 화이트 용액에서 용매를 제거한 후 진공 건조하여 표면에 전도성 고분자가 코팅된 프러시안 화이트 양극 소재를 제조한다. 이때 진공 건조는 130~200℃에서 20시간 이상 수행한다. 온도가 130℃ 미만인 경우, 진공 건조에 더 많은 시간이 소요될 수 있다. 온도가 200℃를 초과하는 경우, 진공 건조하는 과정에서 전도성 고분자가 변형되거나 탄화되는 문제가 발생될 수 있다.
이후 제조된 양극 소재가 덩어리 형태인 경우, 분쇄하여 분말화할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 제조 방법으로 제조된 양극 소재는 도 2와 같다. 여기서 도 2는 도 1의 제조 방법으로 제조된 양극 소재를 보여주는 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 양극 소재(100)는 프러시안 화이트(10)와, 프러시안 화이트(10)의 표면에 전도성 고분자로 코팅된 코팅층(20)을 포함한다. 이때 코팅층(20)은 프러시안 화이트(10) 표면의 적어도 일부에 형성될 수 있다.
본 발명의 제조 방법으로 제조된 양극 소재의 전기화학적 특성을 확인하기 위해서, 아래와 같이 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 제조하였다.
비교예에 따른 양극 소재로는 프러시안 화이트(Prussian white fresh)를 사용하였다. 실시예에 따른 양극 소재로는 표면에 5wt%의 PEDOT:PSS가 코팅된 프러시안 화이트를 사용하였다.
실시예에 따른 양극 소재는 프러시안 화이트 95wt%와 PEDOT:PSS 5wt%가 될 수 있도록, PEDOT:PSS를 투입한다. 다음으로 PEDOT:PSS가 투입된 프러시안 화이트 용액에 초음파를 인가하여 분산시킨 후, 80℃에서 200rpm의 스터링 속도로 5시간 동안 스터링하여 프라시안 화이트 표면에 PEDOT:PSS를 코팅한다. 그리고 프러시안 화이트 용액에서 용매를 제거한 후 150℃에서 24시간 동안 진공 건조하여 실시예에 따른 양극 소재를 획득하였다.
도 3은 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 보여주는 투과전자현미경(TEM) 사진이다. 여기서 (a)는 비교예에 따른 양극 소재의 사진이고, (b)는 실시예에 따른 양극 소재의 사진이다.
도 3을 참조하면, 비교예에 따른 양극 소재와 대비해서 실시예에 따른 양극 소재의 표면에 PEDOT:PSS의 성분인 황(sulfer)이 균일하게 분포하고 있는 것을 확인할 수 있다.
도 4는 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 이용한 나트륨이온전지의 초기 충방전 그래프와 초기 충방전 효율표를 보여주는 도면이다. 이때 초기 충방전은 온도 25℃, 전압 2.0~4.0V, 전류 12mA/h에서 측정하였다.
도 4를 참조하면, 비교예 및 실시예에 따른 양극 소재의 초기 충방전 거동이 거의 동일함을 알 수 있다. 즉 프러시안 화이트에 PEDOT:PSS로 코팅하더라도 초기 충방전 특성은 PEDOT:PSS를 코팅하지 않은 프러시안 화이트와 거의 동일한 특성을 나타낸다.
그리고 용량에 있어서는 비교예에 따른 양극 소재가 157mA/g이고, 실시예에 따른 양극 소재가 159mA/g으로 측정되었다. 즉 실시예에 따른 양극 소재의 용량이 소폭 증가한 것을 확인할 수 있다.
도 5는 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재를 이용한 나트륨이온전지의 수명특성을 보여주는 그래프이다. 여기서 수명 특성은 온도 25℃, 전압 2.0~4.0V, 전류 60mA/h에서 80사이클(cycle)을 측정하였다.
0.1C(12mA/g)로 2사이클 충방전 이후 0.5C로 수명 특성을 측정한 결과를 비교하면, 실시예에 따른 양극 소재의 용량이 147mAh/g으로 비교예에 따른 양극 소재의 용량 142mAh/g에 비하여 용량이 증가한 것을 확인할 수 있다.
80사이클 이후의 용량 변화를 확인하였을 때, 실시예에 따른 양극 소재의 용량이 100mAh/g이고, 비교예에 따른 양극 소재의 용량은 68mAh/g으로 측정되었다. 즉 실시예 및 비교예에 따른 양극 소재의 용량 유지율은 각각 67%와 48%으로, 실시예에 따른 양극 소재가 약 20% 정도 높은 용량 유지율을 나타내는 것을 확인할 수 있다.
이와 같이 본 발명에서는 표면에 전도성 고분자가 코팅된 프러시안 화이트를 나트륨이온 전지의 양극 소재로 사용함으로써, 나트륨이온전지의 충방전 반응 특성을 개선하고, 이를 통해서 나트륨이온전지의 수명 특성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 양극 소재는 습식 공정을 통해서 제조가 가능하기 때문에, 양극 소재의 대량 생산이 가능하고 제조 원가를 낮출 수 있는 이점이 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
[부호의 설명]
10 : 프러시안 화이트
20 : 코팅층
100 : 양극 소재

Claims (12)

  1. 프러시안 화이트 용액에 전도성 고분자를 투입하는 단계;
    상기 전도성 고분자가 투입된 프러시안 화이트 용액에 초음파를 인가하여 분산시킨 후 고온에서 스터링하여 프라시안 화이트 표면에 전도성 고분자를 코팅하는 단계; 및
    상기 프러시안 화이트 용액에서 용매를 제거한 후 진공 건조하여 표면에 전도성 고분자가 코팅된 프러시안 화이트 양극 소재를 제조하는 단계;
    를 포함하는 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프러시안 화이트는 NaxMnFe(CN)6(1.8≤x≤2.0)이고,
    상기 전도성 고분자는 PEDOT:PSS, PEDOS, PANI 또는 PProDOT인 것을 특징으로 하는 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제조하는 단계에서,
    상기 양극 소재는 프러시안 화이트 95~99wt%와 PEDOT:PSS 1~5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 코팅하는 단계는,
    70~90℃에서 150~300rpm의 스터링 속도로 3~7시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제조하는 단계에서,
    상기 진공 건조는 130~200℃에서 20시간 이상 진행되는 것을 특징으로 하는 나트륨이온전지용 양극 소재의 제조 방법.
  6. 프러시안 화이트; 및
    상기 프러시안 화이트의 표면에 전도성 고분자로 코팅된 코팅층;
    을 포함하는 나트륨이온전지용 양극 소재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프러시안 화이트는 NaxMnFe(CN)6(1.8≤x≤2.0)이고,
    상기 전도성 고분자는 PEDOT:PSS인 것을 특징으로 하는 나트륨이온전지용 양극 소재.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 코팅층은 상기 프러시안 화이트 표면의 적어도 일부에 형성되는 것을 특징으로 나트륨이온전지용 양극 소재.
  9. 프러시안 화이트와, 상기 프러시안 화이트의 표면에 전도성 고분자로 코팅된 코팅층을 구비하는 양극 소재를 포함하는 나트륨이온전지용 양극.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 프러시안 화이트는 NaxMnFe(CN)6(1.8≤x≤2.0)이고,
    상기 전도성 고분자는 PEDOT:PSS이고
    상기 코팅층은 상기 프러시안 화이트 표면의 적어도 일부에 형성되는 것을 특징으로 나트륨이온전지용 양극.
  11. 프러시안 화이트와, 상기 프러시안 화이트의 표면에 전도성 고분자로 코팅된 코팅층을 구비하는 양극 소재를 함유하는 양극을 포함하는 나트륨이온전지.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 프러시안 화이트는 NaxMnFe(CN)6(1.8≤x≤2.0)이고,
    상기 전도성 고분자는 PEDOT:PSS이고
    상기 코팅층은 상기 프러시안 화이트 표면의 적어도 일부에 형성되는 것을 특징으로 나트륨이온전지.
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