WO2004009487A1 - Tap for drinks, comprising a rotary slide valve - Google Patents

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WO2004009487A1
WO2004009487A1 PCT/EP2003/006783 EP0306783W WO2004009487A1 WO 2004009487 A1 WO2004009487 A1 WO 2004009487A1 EP 0306783 W EP0306783 W EP 0306783W WO 2004009487 A1 WO2004009487 A1 WO 2004009487A1
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valve
outflow
beverage
rotary
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PCT/EP2003/006783
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Inventor
Carl Meinhard Becker
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Cmb Schankanlagen Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14—Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405—Control taps
    • B67D1/1438—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction parallel to the valve seat, e.g. sliding or rotating
    • B67D1/1444—Control taps comprising a valve shutter movable in a direction parallel to the valve seat, e.g. sliding or rotating the valve shutter being rotated

Definitions

  • the invention relates to a tap for drinks with a base body comprising a beverage channel, at one end of which a connection piece for a supply line for the drinks is provided and at the other end of which a branching outlet nozzle with a ventable outflow channel is attached, the base body being between the connection piece and the outflow spout has a shut-off valve which can be actuated by an adjusting lever for the flow of beverage through the beverage channel and a ventilation opening, the shut-off valve being designed as a rotary slide valve.
  • a tap of the type mentioned is known, in which a shut-off valve as well as a ventilation system is realized via a multi-part mechanism, comprising a base body, a base plate and a disk-shaped rotary valve.
  • the beverage channel can be blocked and released by actuating the adjusting lever connected to the rotary slide valve, the outflow channel being simultaneously ventilated in the blocked state and a residual amount still in the outflow channel being able to flow off unhindered.
  • a disadvantage of such a shut-off valve is that the construction becomes very complex due to the simultaneous implementation of a shut-off valve and a ventilation system.
  • a also multi-part shut-off valve for a tap is known from DE 32 34 661 AI.
  • the shut-off valve consists of two separate ceramic disks that are sealed with special sealing rings against the connection piece and the drain nozzle. With this also multi-part, complex system, there is no separate ventilation of the outflow channel.
  • a tap for a coffee machine is also known, in which only a roller-shaped rotary valve rotatably mounted in a circular cylindrical bore is provided as the shut-off valve.
  • This shut-off valve is not made in several parts, but there is no ventilation of the outflow channel in this tap.
  • the invention has for its object to provide a tap of the type mentioned, which nevertheless has a structurally simple structure when using a separate ventilation system and can be easily kept germ-free and can be cleaned.
  • the rotary valve is a roller-shaped body that one has a single flow channel, the ends of which lie in the periphery of the roller-shaped body, the flow channel depending on the position of the rotary valve forming either the only connection between the beverage channel and the outflow channel or the only connection between the ventilation opening and the outflow channel.
  • the rotary slide valve and / or the circular cylindrical bore in which it is mounted can advantageously have a ceramic surface.
  • shut-off and ventilation system in which a single component, namely the roller-shaped rotary slide valve, combines several functions, thereby making a separate base plate interacting with the rotary slide valve and countless bores and seals unnecessary.
  • the rotary slide valve is now designed in such a way that, with the aid of a single channel provided therein, the flow channel, both beverage flow and ventilation of the outflow channel is possible.
  • a beverage channel and a ventilation opening are provided in the base body. Additional holes or channels as well as further components are no longer required.
  • Ceramic as a surface for the rotary valve and / or the bore receiving it provides a particularly high degree of tightness reached, so that separate seals are also superfluous. Ceramic also has the particular advantage that it meets high hygiene requirements and is corrosion-resistant.
  • the rotary valve can have circumferential ring grooves on both ends in its circumferential surface, which have an effect on food, in particular beverages, on both ends harmless sealant are filled.
  • sealant is, for example, petroleum jelly, which can be filled into the annular grooves via bores in the valve body when the rotary valve is installed.
  • a rotary slide valve having an angled flow channel is arranged at the branch point of the outflow spout, such that the beverage channel with the outlet of the outflow spout is in a first operating position and an aeration opening in the second operating position when the beverage channel is closed Base body is connected to the outlet of the spout. Because of the ventilation, the drink that remains in the spout can then drain off quickly.
  • a coupling or gear transmission connected to the actuating lever is provided as the compact actuating mechanism of the rotary valve.
  • the rotary valve preferably carries at least on one end face a toothed pinion which is in engagement with a toothed rack carried by the adjusting lever.
  • the rack can be carried by an arm of the actuating lever, which is assigned a first stop on the base body that limits its movement into the first operating position of the rotary slide valve and a second stop that limits its movement into the second operating position of the rotary slide valve.
  • the pinion can serve as a second stop. Since the travel of the rotary valve between its first operating position and its second operating position is small, it is sufficient if the pinion has a toothing only on its engagement area which is effective between the two operating positions.
  • Fig. 2 shows the tap of Fig. 2 in its second
  • Fig. 3 shows the tap of Fig. 1 in its first
  • Fig. 4 shows the tap of Fig. 1 in axial section in the second operating position shown in Fig. 2
  • Fig. 5 shows the tap of Fig. 1 in the operating position of Fig. 3 in side view and partially in a laterally axially offset section.
  • the embodiment of the tap for drinks, in particular foaming drinks, such as beer, shown in the drawings consists of a base body 1, at one end of which there is a connecting piece 2 and at the other end of which a branching spout 3 is arranged.
  • a shut-off valve 5, which can be actuated by an actuating lever 4, is arranged at the branch point of the outflow nozzle 3.
  • the shut-off valve 5 is shown unclad in the drawings, in the completed state it is clad by a particularly spherical housing.
  • the connecting piece 2 is usually, as is known per se (DE 42 07 390 Cl), connected to a beverage supply line via a mounting sleeve.
  • a so-called compensator which influences the quality of the beverage flow, sits within the mounting sleeve or the connection piece 2. This should only be mentioned for completeness, it does not matter for the invention.
  • An axial beverage channel 6 is arranged in the base body 1.
  • a rotary valve 8 in the form of a circular cylinder which has an angled flow channel 9.
  • This rotary valve 8 is made of ceramic and is in one at the junction of the base body 1 and the outflow nozzle 3 trained circular cylindrical bore 10 rotatably mounted, the surface of which is also made of ceramic.
  • the angled flow channel 9 is designed such that in the second operating position, which is shown in FIGS. 2 and 4, the beverage flow from the beverage channel 6 to the outflow channel 7 is shut off, while in the first operating position according to FIG 2 the beverage channel 6 and the outflow channel 7 are connected to one another via the angled flow channel 9.
  • a ventilation opening 11 extends from the bore 10 at the branching point, into which an angled, downward-pointing ventilation tube 12 is inserted.
  • This ventilation opening 11 is connected in the second operating position, ie the blocked beverage channel 6, to the outflow channel 7 via the flow channel 9. In this way, after a tap and blocking the beverage channel 6, the outflow channel 7 is ventilated and thus the outflow of the beverage still in the outflow channel 7 is facilitated.
  • a circumferential groove 13 is provided on both sides next to the flow channel 9 and can be filled via a bore 14, 15 with a sealant, in particular petroleum jelly, which is harmless with regard to its effect on food, in particular beverages.
  • the gear transmission consists of at least one pinion 15 arranged on one end face of the rotary slide 8, preferably of pinions arranged on both end faces, and a toothed rack 16 assigned to each pinion 15.
  • the toothed rack 16 is carried by an arm 17 of the actuating lever 4, which is on the base body 1 for the first operating position (open position) is assigned a stop 18 formed by the base body 1, as shown in FIG. 3.
  • the pinion 15 serves as a stop for the arm 17, as shown in FIG. 2. In this stop area, the pinion 15 has no teeth.
  • the pinion 15 therefore only needs a partial toothing, because the angle of rotation of the rotary valve 8 between its two operating positions is relatively small.

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Abstract

The invention relates to a tap for drinks that comprises a base (1) enclosing a channel (6) for the drinks, which is provided on the one end with a fitting (2) and on the other end with a branching spout (3) having an airable discharge channel (7). A stop valve (5) and a ventilation opening (11) are disposed on the branch-off point of the spout (3). The stop valve (5) is configured as a rotary slide valve (8). Said rotary slide valve (8) is a cylindrical body which has a single flow channel (9) whose ends lie in the periphery thereof. The flow channel (9) constitutes, depending on the position of the rotary slide valve (8), either the single connection between the channel (6) for the drinks and the discharge channel (7) or the single connection between the ventilation opening (11) and the discharge channel (7).

Description

Zapfhahn für Getränke mit einem Drehschieber Tap for drinks with a rotary valve
Die Erfindung betrifft einen Zapfhahn für Getränke mit einem einen Getränkekanal umfassenden Basiskόrper, an dessen einem Ende ein Anschlussstück für eine Zufuhrleitung für die Getränke vorgesehen ist und an dessen anderem Ende eine abzweigende, einen belüftbaren Ausflusskanal aufweisende Ausflusstülle angesetzt ist, wobei im Basiskörper zwischen dem Anschlussstück und der Ausflusstülle ein von einem Stellhebel betätigbares Absperrventil für den Getränkedurchfluss durch den Getränkekanal sowie eine Beluftungsoffnung angeordnet ist, wobei das Absperrventil als Drehschieber ausgebildet ist.The invention relates to a tap for drinks with a base body comprising a beverage channel, at one end of which a connection piece for a supply line for the drinks is provided and at the other end of which a branching outlet nozzle with a ventable outflow channel is attached, the base body being between the connection piece and the outflow spout has a shut-off valve which can be actuated by an adjusting lever for the flow of beverage through the beverage channel and a ventilation opening, the shut-off valve being designed as a rotary slide valve.
Aus der DE 923 647 C ist ein Zapfhahn der eingangs genannten Art bekannt, bei dem über einen mehrteiligen Mechanismus, umfassend einen Basiskörper, eine Basisscheibe und einen scheibenförmigen Drehschieber, sowohl ein Absperrventil als auch ein BelüftungsSystem realisiert ist. Durch Betätigen des mit dem Drehschieber verbundenen Stellhebels kann der Getränkekanal gesperrt und freigegeben werden, wobei im gesperrten Zustand der Ausflusskanal gleichzeitig belüftet wird und somit eine noch im Ausflusskanal befindliche Restmenge ungehindert abfließen kann. Nachteilig bei einem solchen Absperrventil ist allerdings, dass durch die gleichzeitige Realisierung eines Absperrventils und eines Belüftungssystems der Aufbau sehr komplex wird. So müssen im Basiskörper, in der Basisscheibe und im Drehschieber entsprechende Bohrungen sowohl zum Getränkedurchfluss als auch separate Bohrungen für das Belüftungssystem vorgesehen sein. Dieser mehrteilige komplexe Aufbau erfordert zudem eine Vielzahl von Dichtungen und hat darüber hinaus den Nachteil, dass aufgrund der Komplexität eine keimfreie Reinigung schwierig ist.From DE 923 647 C a tap of the type mentioned is known, in which a shut-off valve as well as a ventilation system is realized via a multi-part mechanism, comprising a base body, a base plate and a disk-shaped rotary valve. The beverage channel can be blocked and released by actuating the adjusting lever connected to the rotary slide valve, the outflow channel being simultaneously ventilated in the blocked state and a residual amount still in the outflow channel being able to flow off unhindered. A disadvantage of such a shut-off valve, however, is that the construction becomes very complex due to the simultaneous implementation of a shut-off valve and a ventilation system. For example, appropriate holes must be drilled in the base body, in the base plate and in the rotary valve Beverage flow and separate holes for the ventilation system can be provided. This multi-part, complex structure also requires a large number of seals and also has the disadvantage that, due to the complexity, a germ-free cleaning is difficult.
Ein ebenfalls mehrteiliges Absperrventil für einen Zapfhahn ist aus der DE 32 34 661 AI bekannt. Das Absperrventil besteht aus zwei separaten Keramikscheiben, die mit speziellen Dichtringen gegenüber dem Anschlussstück und der Ausflusstülle abgedichtet werden. Bei diesem ebenfalls mehrteiligen, komplexen System ist keine separate Belüftung des Ausflusskanals realisiert.A also multi-part shut-off valve for a tap is known from DE 32 34 661 AI. The shut-off valve consists of two separate ceramic disks that are sealed with special sealing rings against the connection piece and the drain nozzle. With this also multi-part, complex system, there is no separate ventilation of the outflow channel.
Aus der DE 17 60 140 U ist ferner ein Zapfhahn für eine Kaffeemaschine bekannt, bei der als Absperrventil lediglich ein rollenförmiger, in einer kreiszylindrischen Bohrung drehbar gelagerter Drehschieber vorgesehen ist. Dieses Absperrventil ist zwar nicht mehrteilig ausgeführt, allerdings ist bei diesem Zapfhahn auch keine Belüftung des Ausflusskanals vorgesehen.From DE 17 60 140 U a tap for a coffee machine is also known, in which only a roller-shaped rotary valve rotatably mounted in a circular cylindrical bore is provided as the shut-off valve. This shut-off valve is not made in several parts, but there is no ventilation of the outflow channel in this tap.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zapfhahn der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei Verwendung eines separaten Belüftungssystems dennoch einen konstruktiv einfachen Aufbau aufweist und sich leicht keimfrei halten und reinigen lässt .The invention has for its object to provide a tap of the type mentioned, which nevertheless has a structurally simple structure when using a separate ventilation system and can be easily kept germ-free and can be cleaned.
Diese Aufgabe wird bei der Erfindung dadurch gelöst, dass der Drehschieber ein rollenförmiger Körper ist, der einen einzigen Durchflusskanal aufweist, dessen Enden in der Peripherie des rollenförmigen Körpers liegen, wobei der Durchflusskanal abhängig von der Stellung des Drehschiebers entweder die einzige Verbindung zwischen Getränkekanal und Ausflusskanal oder die einzige Verbindung zwischen Belüftungsöffnung und Ausflusskanal bildet. Dabei kann vorteilhafterweise der Drehschieber und/oder die kreiszylindrische Bohrung, in der er gelagert ist, eine Oberfläche aus Keramik aufweisen.This object is achieved in the invention in that the rotary valve is a roller-shaped body that one has a single flow channel, the ends of which lie in the periphery of the roller-shaped body, the flow channel depending on the position of the rotary valve forming either the only connection between the beverage channel and the outflow channel or the only connection between the ventilation opening and the outflow channel. The rotary slide valve and / or the circular cylindrical bore in which it is mounted can advantageously have a ceramic surface.
Erfindungsgemäß ist also ein einfach aufgebautes Absperrund Belüftungssystem vorgesehen, bei dem ein einzelnes Bauteil, nämlich der rollenförmige Drehschieber, mehrere Funktionen in sich vereint und dadurch eine separate, mit dem Drehschieber zusammenwirkende Basisscheibe sowie unzählige Bohrungen und Dichtungen überflüssig macht.According to the invention, therefore, a simply constructed shut-off and ventilation system is provided, in which a single component, namely the roller-shaped rotary slide valve, combines several functions, thereby making a separate base plate interacting with the rotary slide valve and countless bores and seals unnecessary.
Der Drehschieber ist erfindungsgemäß nunmehr derart ausgebildet, dass mit Hilfe eines einzigen darin vorgesehenen Kanals, dem Durchflusskanal, sowohl ein Getränkedurchfluss als auch eine Belüftung des Ausflusskanals möglich ist. Um sowohl den Getränkedurchfluss als auch die Belüftung zu ermöglichen, ist neben dem im Drehschieber befindlichen Durchflusskanal lediglich noch ein Getränkekanal und eine Belüftungsöffnung im Basiskörper vorgesehen. Weitere Bohrungen oder Kanäle sowie weitere Bauteile sind nicht mehr erforderlich.According to the invention, the rotary slide valve is now designed in such a way that, with the aid of a single channel provided therein, the flow channel, both beverage flow and ventilation of the outflow channel is possible. In order to enable both the beverage flow and the ventilation, in addition to the flow channel located in the rotary slide valve, only a beverage channel and a ventilation opening are provided in the base body. Additional holes or channels as well as further components are no longer required.
Außerdem wird durch die optionale Verwendung von Keramik als Oberfläche für den Drehschieber und/oder die ihn aufnehmende Bohrung ein besonders hohes Maß an Dichtigkeit erreicht, so dass separate Dichtungen ebenfalls überflüssig sind. Keramik hat zudem den besonderen Vorteil, dass es hohen Ansprüchen in Bezug auf die Hygiene genügt und korrosionsbeständig ist.In addition, the optional use of ceramic as a surface for the rotary valve and / or the bore receiving it provides a particularly high degree of tightness reached, so that separate seals are also superfluous. Ceramic also has the particular advantage that it meets high hygiene requirements and is corrosion-resistant.
Auch wenn sich Drehschieber in ihren Sitzen im Basiskörper mit engen Toleranzen fertigen lassen, so dass praktisch keine Dichtigkeitsprobleme nach außen bestehen, kann zur Sicherheit der Drehschieber in seiner Mantelfläche an beiden Enden umlaufende Ringnuten aufweisen, die mit einem bezüglich seiner Wirkung auf Lebensmittel, insbesondere Getränke unbedenklichen Dichtungsmittel gefüllt sind. Als ein solches Dichtungsmittel eignet sich beispielsweise Vaseline, die bei montiertem Drehschieber über Bohrungen im Ventilkδrper in die Ringnuten gefüllt werden kann.Even if rotary valves can be manufactured with tight tolerances in their seats in the base body, so that there are practically no leakage problems to the outside, the rotary valve can have circumferential ring grooves on both ends in its circumferential surface, which have an effect on food, in particular beverages, on both ends harmless sealant are filled. Such a sealant is, for example, petroleum jelly, which can be filled into the annular grooves via bores in the valve body when the rotary valve is installed.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass an der Abzweigstelle der Ausflusstülle ein einen abgewinkelten Durchflusskanal aufweisender Drehschieber angeordnet ist, derart, dass über ihn in einer ersten Betriebsstellung der Getränkekanal mit dem Ausgang der Ausflusstülle und in einer zweiten Betriebsstellung bei abgesperrtem Getränkekanal eine Belüftungsöffnung im Basiskörper mit dem Ausgang der Ausflusstülle verbunden ist. Wegen der Belüftung kann dann das noch in der Ausflusstülle verbliebene Getränk schnell abfließen.According to one embodiment of the invention, it is provided that a rotary slide valve having an angled flow channel is arranged at the branch point of the outflow spout, such that the beverage channel with the outlet of the outflow spout is in a first operating position and an aeration opening in the second operating position when the beverage channel is closed Base body is connected to the outlet of the spout. Because of the ventilation, the drink that remains in the spout can then drain off quickly.
Als kompakter Betätigungsmechanismus des Drehschiebers ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung ein mit dem Stellhebel verbundenes Koppel- oder Zahnradgetriebe vorgesehen. Dabei trägt der Drehschieber vorzugsweise mindestens an einer Stirnseite ein Zahnritzel, das mit einer vom Stellhebel getragenen Zahnstange in Eingriff steht. Die Zahnstange kann von einem Arm des Stellhebels getragen sein, dem ein erster, seine Bewegung in die erste Betriebsstellung des Drehschiebers begrenzender Anschlag am Basiskörper und ein zweiter, seine Bewegung in die zweite Betriebsstellung des Drehschiebers begrenzender Anschlag zugeordnet ist. Als zweiter Anschlag kann das Ritzel dienen. Da der Stellweg des Drehschiebers zwischen seiner ersten Betriebsstellung und seiner zweiten Betriebsstellung klein ist, reicht es aus, wenn das Ritzel nur auf seinem zwischen den beiden Betriebsstellungen wirksamen Eingriffsbereich eine Verzahnung aufweist.According to one embodiment of the invention, a coupling or gear transmission connected to the actuating lever is provided as the compact actuating mechanism of the rotary valve. The rotary valve preferably carries at least on one end face a toothed pinion which is in engagement with a toothed rack carried by the adjusting lever. The rack can be carried by an arm of the actuating lever, which is assigned a first stop on the base body that limits its movement into the first operating position of the rotary slide valve and a second stop that limits its movement into the second operating position of the rotary slide valve. The pinion can serve as a second stop. Since the travel of the rotary valve between its first operating position and its second operating position is small, it is sufficient if the pinion has a toothing only on its engagement area which is effective between the two operating positions.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher beschrieben. Im einzelnen zeigen:The invention is described in more detail below with reference to a drawing which represents an exemplary embodiment. In detail show:
Fig. 1 einen Zapfhahn in perspektivischer Darstellung,1 shows a tap in a perspective view,
Fig. 2 den Zapfhahn nach Fig. 2 in seiner zweitenFig. 2 shows the tap of Fig. 2 in its second
Betriebsstellung (Sperrstellung) in Seitenansicht,Operating position (blocking position) in side view,
Fig. 3 den Zapfhahn nach Fig. 1 in seiner erstenFig. 3 shows the tap of Fig. 1 in its first
Betriebsstellung (Offenstellung) in Seitenansicht,Operating position (open position) in side view,
Fig. 4 den Zapfhahn nach Fig. 1 im Axialschnitt in der in Fig. 2 dargestellten zweiten Betriebsstellung, und Fig. 5 den Zapfhahn nach Fig. 1 in der Betriebsstellung nach Fig. 3 in Seitenansicht und teilweise in einem seitlich axial versetzten Schnitt.Fig. 4 shows the tap of Fig. 1 in axial section in the second operating position shown in Fig. 2, and Fig. 5 shows the tap of Fig. 1 in the operating position of Fig. 3 in side view and partially in a laterally axially offset section.
Das Ausführungsbeispiel des in den Zeichnungen dargestellten Zapfhahns für Getränke, insbesondere schäumende Getränke, wie Bier, besteht aus einem Basiskörper 1, an dessen einem Ende ein Anschlussstück 2 und an dessen anderem Ende eine abzweigende Ausflusstülle 3 angeordnet ist. An der Abzweigstelle der Ausflusstülle 3 ist ein von einem Stellhebel 4 betätigbares Absperrventil 5 angeordnet. Das Absperrventil 5 ist in den Zeichnungen unverkleidet dargestellt, im komplettierten Zustand ist es von einem insbesondere kugeligen Gehäuse verkleidet.The embodiment of the tap for drinks, in particular foaming drinks, such as beer, shown in the drawings consists of a base body 1, at one end of which there is a connecting piece 2 and at the other end of which a branching spout 3 is arranged. A shut-off valve 5, which can be actuated by an actuating lever 4, is arranged at the branch point of the outflow nozzle 3. The shut-off valve 5 is shown unclad in the drawings, in the completed state it is clad by a particularly spherical housing.
Das Anschlussstück 2 ist üblicherweise, wie an sich bekannt (DE 42 07 390 Cl) , über eine Montagehülse mit einer Getränkezuführleitung verbunden. Innerhalb der Montagehülse bzw. dem Anschlussstück 2 sitzt ein sogenannter Kompensator, der die Qualität des Getränkeflusses beeinflusst. Dies sei nur zur Vollständigkeit erwähnt, für die Erfindung spielt es keine Rolle.The connecting piece 2 is usually, as is known per se (DE 42 07 390 Cl), connected to a beverage supply line via a mounting sleeve. A so-called compensator, which influences the quality of the beverage flow, sits within the mounting sleeve or the connection piece 2. This should only be mentioned for completeness, it does not matter for the invention.
Im Basiskδrper 1 ist ein axialer Getränkekanal 6 angeordnet. In Durchflussrichtung am Ende dieses Getränkekanals 6, und zwar an der Abzweigstelle zu einen Ausflusskanal 7 in der Ausflusstülle 3, befindet sich ein Drehschieber 8 in Form eines Kreiszylinders, der einen abgewinkelten Durchflusskanal 9 aufweist. Dieser Drehschieber 8 besteht aus Keramik und ist in einer an der Abzweigstelle des Basiskörpers 1 und der Ausflusstülle 3 ausgebildeten kreiszylindrischen Bohrung 10 drehbar gelagert, deren Oberfläche ebenfalls aus Keramik ist. Der abgewinkelte Durchflusskanal 9 ist derart gestaltet, dass in der zweiten Betriebsstellung, die in Fig. 2 und 4 dargestellt ist, der Getränkedurchfluss vom Getränkekanal 6 zum Ausflusskanal 7 abgesperrt ist, während in der ersten, in der Zeichnung nicht im Schnitt dargestellten Betriebsstellung gemäß Fig. 2 der Getränkekanal 6 und der Ausflusskanal 7 miteinander über den abgewinkelten Durchflusskanal 9 verbunden sind.An axial beverage channel 6 is arranged in the base body 1. In the direction of flow at the end of this beverage channel 6, specifically at the branch point to an outflow channel 7 in the outflow nozzle 3, there is a rotary valve 8 in the form of a circular cylinder which has an angled flow channel 9. This rotary valve 8 is made of ceramic and is in one at the junction of the base body 1 and the outflow nozzle 3 trained circular cylindrical bore 10 rotatably mounted, the surface of which is also made of ceramic. The angled flow channel 9 is designed such that in the second operating position, which is shown in FIGS. 2 and 4, the beverage flow from the beverage channel 6 to the outflow channel 7 is shut off, while in the first operating position according to FIG 2 the beverage channel 6 and the outflow channel 7 are connected to one another via the angled flow channel 9.
Von der Bohrung 10 an der Abzweigstelle geht eine Belüftungsöffnung 11 aus, in der ein abgewinkeltes, nach unten weisendes Belüftungsröhrchen 12 eingesteckt ist. Diese Belüftungsöffnung 11 ist in der zweiten Betriebsstellung, also dem abgesperrten Getränkekanal 6, über den Durchflusskanal 9 mit dem Ausflusskanal 7 verbunden. Auf diese Art und Weise wird nach einer Zapf hase und Sperrung des Getränkekanals 6 der Ausflusskanal 7 belüftet und damit der Abfluss des noch im Ausflusskanal 7 befindlichen Getränks erleichtert.A ventilation opening 11 extends from the bore 10 at the branching point, into which an angled, downward-pointing ventilation tube 12 is inserted. This ventilation opening 11 is connected in the second operating position, ie the blocked beverage channel 6, to the outflow channel 7 via the flow channel 9. In this way, after a tap and blocking the beverage channel 6, the outflow channel 7 is ventilated and thus the outflow of the beverage still in the outflow channel 7 is facilitated.
In der Peripherie des Drehschiebers 8 ist auf beiden Seiten neben dem Durchflusskanal 9 jeweils eine umlaufende Nut 13 vorgesehen, die über eine Bohrung 14, 15 mit einem bezüglich seiner Wirkung auf Lebensmittel, insbesondere Getränke unbedenklichen Dichtungsstoff, insbesondere Vaseline, füllbar ist.In the periphery of the rotary valve 8, a circumferential groove 13 is provided on both sides next to the flow channel 9 and can be filled via a bore 14, 15 with a sealant, in particular petroleum jelly, which is harmless with regard to its effect on food, in particular beverages.
Zur Betätigung des Drehschiebers 8 durch den Stellhebel 4 ist der Stellhebel 4 mit dem Drehschieber 8 über ein Zahnradgetriebe gekoppelt. Das Zahnradgetriebe besteht aus mindestens einem auf einer Stirnseite des Drehschiebers 8 angeordneten Ritzel 15, vorzugsweise aus auf beiden Stirnseiten angeordneten Ritzeln, und einer einem jeden Ritzel 15 zugeordneten Zahnstange 16. Die Zahnstange 16 wird von einem Arm 17 des Stellhebels 4 getragen, dem am Basiskδrper 1 für die erste Betriebsstellung (Offenstellung) ein vom Basiskörper 1 gebildeter Anschlag 18 zugeordnet ist, wie Fig. 3 zeigt. Für die zweite Betriebsstellung (Sperrstellung) dient dem Arm 17 als Anschlag das Ritzel 15, wie Fig. 2 zeigt. In diesem Anschlagbereich weist das Ritzel 15 keine Verzahnung auf. Das Ritzel 15 braucht deshalb nur eine Teilverzahnung, weil der Drehwinkelbereich des Drehschiebers 8 zwischen seinen beiden Betriebsstellungen verhältnismäßig klein ist. To actuate the rotary slide 8 by means of the adjusting lever 4, the adjusting lever 4 is connected to the rotary slide 8 via Gear transmission coupled. The gear transmission consists of at least one pinion 15 arranged on one end face of the rotary slide 8, preferably of pinions arranged on both end faces, and a toothed rack 16 assigned to each pinion 15. The toothed rack 16 is carried by an arm 17 of the actuating lever 4, which is on the base body 1 for the first operating position (open position) is assigned a stop 18 formed by the base body 1, as shown in FIG. 3. For the second operating position (blocking position), the pinion 15 serves as a stop for the arm 17, as shown in FIG. 2. In this stop area, the pinion 15 has no teeth. The pinion 15 therefore only needs a partial toothing, because the angle of rotation of the rotary valve 8 between its two operating positions is relatively small.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT CLAIMS
1. Zapfhahn für Getränke mit einem einen Getränkekanal (6) umfassenden Basiskörper (1) , an dessen einem Ende ein Anschlussstück (2) vorgesehen ist und an dessen anderem Ende eine abzweigende, einen belüftbaren Ausflusskanal (7) aufweisende Ausflusstülle (3) angesetzt ist, wobei im Basiskörper (1) zwischen dem Anschlussstück (2) und der Ausflusstülle (3) ein von einem Stellhebel (4) betätigbares Absperrventil (5) für den Getränkedurchfluss durch den Getränkekanal (6) sowie eine Beluftungsoffnung (11) angeordnet ist, wobei das Absperrventil (5) als Drehschieber (8) ausgebildet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n t, d a s s der Drehschieber (8) ein rollenförmiger Körper ist, der einen einzigen Durchflusskanal (9) aufweist, dessen Enden in der Peripherie des rollenförmigen Körpers liegen, wobei der Durchflusskanal (9) abhängig von der Stellung des Drehschiebers (8) entweder die einzige Verbindung zwischen Getränkekanal (6) und Ausflusskanal1. Tap for beverages with a base body (1) comprising a beverage channel (6), at one end of which a connection piece (2) is provided and at the other end of which a branching outflow spout (3) with a ventilable outflow channel (7) is attached , In the base body (1) between the connection piece (2) and the outflow spout (3), a shut-off valve (5), which can be actuated by an adjusting lever (4), for the beverage flow through the beverage channel (6) and a ventilation opening (11) is arranged, whereby the shut-off valve (5) is designed as a rotary slide valve (8), characterized in that the rotary slide valve (8) is a roller-shaped body which has a single flow channel (9), the ends of which lie in the periphery of the roller-shaped body, the flow channel (9 ) depending on the position of the rotary valve (8) either the only connection between the beverage channel (6) and the outflow channel
(7) oder die einzige Verbindung zwischen Belüftungsöffnung (11) und Ausflusskanal (7) bildet.(7) or the only connection between the ventilation opening (11) and outflow channel (7).
2. Zapfhahn nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Drehschieber (8) ein Keramikkörper ist. 2. Tap according to claim 1, characterized in that the rotary valve (8) is a ceramic body.
3. Zapf hahn nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Drehschieber (8) in einer kreiszylindrischen Bohrung (10) drehbar gelagert ist, deren Oberfläche aus Keramik besteht .3. Tap according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, that the rotary valve (8) is rotatably mounted in a circular cylindrical bore (10) whose surface consists of ceramic.
4. Zapf hahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Durchflusskanal (9) im Drehschieber (8) abgewinkelt ist, derart, dass über ihn in einer ersten Betriebsstellung der Getränkekanal (6) mit einem Ausflusskanal (7) in der Ausflusstülle (3) und in einer zweiten Betriebsstellung bei abgesperrtem Getränkekanal (6) eine Belüftungsöffnung (11) im Basiskörper (1) mit dem Ausflusskanal (7) in der Ausflusstülle (3) verbunden ist.4. Tap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flow channel (9) in the rotary valve (8) is angled, such that the beverage channel (6) with an outflow channel (7) in it in a first operating position Outflow spout (3) and in a second operating position when the beverage channel (6) is shut off, a ventilation opening (11) in the base body (1) is connected to the outflow channel (7) in the outflow spout (3).
5. Zapf hahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , d a s s der Drehschieber (8) über ein Koppel- oder Zahnradgetriebe (15, 16, 17) mit dem Stellhebel (4) verbunden ist.5. Tap according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e, that the rotary valve (8) via a coupling or gear transmission (15, 16, 17) is connected to the actuating lever (4).
6. Zapfhahn nach Anspruch 5 , d a du r c h g e k e n n z e i c h n e , d a s s der Drehschieber (8) mindestens an einer Stirnseite ein Zahnritzel (15) trägt, das mit einer vom Stellhebel (4) getragenen Zahnstange (16) im Eingriff steht.6. Tap according to claim 5, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e, that the rotary valve (8) carries at least on one end face a pinion (15) which is in engagement with a rack (16) carried by the adjusting lever (4).
7. Zapfhahn nach Anspruch 6, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Zahnstange (16) von einem Arm (17) des Stellhebels (4) getragen ist, dem ein erster seine Bewegung in die erste Betriebsstellung des Drehschiebers (8) begrenzender Anschlag (18) am Basiskörper (1) und ein zweiter seine Bewegung in die zweite Betriebsstellung des Drehschiebers (8) begrenzender Anschlag zugeordnet sind.7. Tap according to claim 6, since you rchgek characterized in that the rack (16) of an arm (17) of the actuating lever (4) is carried, which a first its movement in the the first operating position of the rotary slide (8) limiting stop (18) on the base body (1) and a second stop limiting its movement into the second operating position of the rotary slide (8) are assigned.
8. Zapfhahn nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß als zweiter Anschlag das Ritzel (15) dient.8. Tap according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß serves as a second stop, the pinion (15).
9. Zapf ahn nach Anspruch 8 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Ritzel (15) nur auf seinem zwischen den beiden Betriebsstellungen wirksamen Eingriffsbereich eine Verzahnung aufweist . 9. Tap according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s the pinion (15) only has a toothing on its effective engagement area between the two operating positions.
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