WO1997017247A1 - Servolenkung für kraftfahrzeuge - Google Patents

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WO1997017247A1
WO1997017247A1 PCT/EP1996/004734 EP9604734W WO9717247A1 WO 1997017247 A1 WO1997017247 A1 WO 1997017247A1 EP 9604734 W EP9604734 W EP 9604734W WO 9717247 A1 WO9717247 A1 WO 9717247A1
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WO
WIPO (PCT)
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steering
servo
valve
pressure
motor
Prior art date
Application number
PCT/EP1996/004734
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hubert Bohner
Martin Moser
Original Assignee
Daimler-Benz Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler-Benz Aktiengesellschaft filed Critical Daimler-Benz Aktiengesellschaft
Priority to EP96937309A priority Critical patent/EP0858408B1/de
Priority to US09/068,081 priority patent/US6076627A/en
Priority to DE59604503T priority patent/DE59604503D1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/30—Safety devices, e.g. alternate emergency power supply or transmission means to ensure steering upon failure of the primary steering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle

Definitions

  • the invention relates to a power steering system for motor vehicles with a mechanical drive connection between a steering handle, in particular a steering handwheel, and a steering gear arrangement for steering actuation of vehicle wheels, a servo motor which is drive-coupled to the steering gear arrangement and a servo motor which is coupled to the drive connection and analogously to that of the Drive connection transmitted forces or moments controllable servo valve, which controllably connects the servo motor with pressure and low pressure connections, such that the servo motor generates a servo force which reduces the necessary actuating force on the handle.
  • Such power steering systems are generally known and are installed in large numbers in series in motor vehicles.
  • two parts which are connected to one another in a torsionally elastic manner are generally provided in the drive connection, for example two shaft parts connected to one another by means of a torsion bar.
  • the drive connection for example two shaft parts connected to one another by means of a torsion bar.
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) speaking of the transmitted moment, a more or less large relative rotation occurs between the aforementioned parts. This relative rotation is used to control the servo valve.
  • the servo valve can be designed as a rotary slide valve arrangement with two slide parts which can be rotated relative to one another, which are arranged in the aforementioned drive connection and are connected to one another in a torsionally elastic manner, as a rule by means of the aforementioned rotary rod.
  • a pump serving as a hydraulic pressure source is combined with a hydraulic pressure accumulator, which is recharged by the pump if necessary or kept at a predetermined boost pressure.
  • the pressure accumulator is connected to a pressure connection of the servo valve via a pressure line controlled by a shut-off valve. This pressure connection is also connected to the pressure side of the pump via a control line in which a throttle is arranged.
  • the servo valve assumes an open central position in which the pressure connection mentioned is connected both to the connections of the servo motor and to a low-pressure connection, via which the servo valve is connected to a relatively unpressurized hydraulic reservoir.
  • the hydraulic current flowing from the pump to the servo valve via the control line mentioned is supplied to the reservoir via the servo valve for as long as
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) the servo valve assumes the state of its open center. If the servo valve is increasingly adjusted during a steering maneuver, there is an increasing throttle resistance between the pressure connection and the low-pressure connection of the servo tile, with the result that the hydraulic pressure in the control line increases significantly. This pressure is passed to a control input of the control valve between the pressure accumulator and the servo valve, with the result that the control valve now opens and releases the pressure line, ie connects the pressure connection of the servo valve to the pressure accumulator. A hydraulic current which is sufficiently large to generate a larger servo force and is fed by the pressure accumulator and / or the pump under high pressure is thus available.
  • a vehicle steering system is known from WO 90/12 723, in which a mechanical positive coupling provided for an emergency is normally separated between a steering handwheel and vehicle steering wheels.
  • a first hydraulic actuating unit which serves to adjust the steering of the vehicle steering wheels and a second hydraulic actuating unit which serves to generate a hand force which can be felt on the steering handwheel are then effective.
  • Both actuators are controlled by control electronics.
  • this control electronics actuates the first hydraulic actuating unit assigned to the vehicle steering wheels in accordance with the signals of a setpoint transmitter actuated by the steering handwheel for the desired steering angle.
  • ERS ⁇ TZBLA ⁇ (RULE 26) second hydraulic actuating unit assigned to the handwheel, various parameters being able to be taken into account.
  • the control electronics it is possible to set the ratio between the change in the steering angle of the vehicle steering wheels and the change in the angle of rotation of the steering handwheel to a level that is desirable for good handling of the vehicle without having to demand excessive effort from the driver. Because the driver only has to overcome the resistance of the second actuating unit used to adjust the manual force. The forces actually required for the steering adjustment of the vehicle steering wheels are applied by the first actuating unit. As a result, smooth and direct steering can be achieved, in which a relatively small rotation adjustment of the steering handwheel leads to a significant change in the steering angle of the vehicle steering wheels.
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) Systems are possible which are intended, for example, to counteract the effects of cross winds or skidding movements of the vehicle.
  • the drive connection can be broken by opening a clutch arranged in the drive connection, and in that when the clutch is open the servo valve is ineffective and the servo motor can be controlled via a separate control valve which is now effective and which in turn can be controlled by means of a controlled system as a function of a difference (setpoint / actual value deviation) between a first variable (actual value) correlated with the steering angle of the vehicle steering wheels and a second variable (setpoint value) correlated at least with the actuating stroke of the steering handle.
  • the invention is based on the general idea of coupling the steering handle to the vehicle steering wheels via two, alternatively switchable ways.
  • the steering handle can be mechanically connected to the vehicle steering wheels in a conventional manner, the manual forces to be applied to the handle being reduced by the servo motor.
  • the steering handle can only be
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) be directly coupled to the steering wheels, in that depending on the actuating stroke and / or the actuating speed of the steering handle, only setpoints for the steering angle of the vehicle steering wheels are specified and the servomotor is actuated by means of the separate control valve such that the actual value of the Steering angle of the vehicle steering wheels corresponds to the setpoint.
  • the servo motor only serves to support the steering maneuvers carried out with the handle. In the latter case, the servo motor takes over the complete steering work.
  • the system according to the invention is characterized by the highest level of safety, because it is readily possible for the clutch to immediately change to its closed state and thus produce the mechanical through-drive between the steering handle and vehicle steering wheels as soon as errors occur in the control system, which occur in fundamentally known manner can constantly check itself for faultless function.
  • any gear ratios between the steering handle and the vehicle steering wheel can be achieved.
  • interference forces acting on the vehicle such as cross winds, can also occur.
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) or other parameters, such as the yaw rate, are taken into account.
  • the single figure shows an overall schematic diagram in the form of a circuit diagram in the power steering system according to the invention.
  • a steering handwheel 1 is connected in a generally known manner via a steering column 2 to a pinion 3 which meshes with a toothed rack 4 which is coupled via tie rods 5 to vehicle steering wheels 6, so that the vehicle steering wheels 6 turn the steering handwheel 1 to the right or steered to the left in the corresponding direction.
  • a servo valve 7 Arranged between the pinion 3 and the steering column 2 is a servo valve 7 which is designed in the manner of a rotary slide valve arrangement and has two control parts which are connected to one another in a torsionally elastic manner by means of a torsion bar (not shown), one of which is non-rotatably connected to the pinion 3 and one which is rotationally fixed the steering column 2 is connected. Depending on the torque transmitted between the pinion 3 and the steering column 2, the two control parts of the servo valve 7 become more or less wide relative to one another
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) twisted. This relative rotation is used in the manner explained below for controlling the servo valve 7.
  • the servo valve 7 is connected to the pressure side of a hydraulic pump 9, which is connected on the suction side to a hydraulic reservoir 10, to which the servo valve 7 is connected via an output line 11.
  • the servo valve 7 is connected to two motor lines 12 and 13, each of which communicates with a chamber of a double-acting piston-cylinder unit 14 serving as a servo motor in the example shown, the pistons of which are attached to a piston rod that continues the rack 4 is arranged.
  • the system shown corresponds to conventional power steering systems.
  • a coupling 15 is arranged in the steering column 2, through which the mechanical drive connection between the steering handwheel 1 and the steering wheels 6 can be separated.
  • a manual force actuator 16 is arranged on the steering column 2 and is designed, for example, as a self-locking electric motor. In this way, a controllable actuation resistance can be effected on the steering handwheel 1, in particular when the clutch 15 is open.
  • shut-off valves 17, 18 and 19 are arranged in the inlet line 8 and in the motor lines 12 and 13. These shut-off valves 17, 18 and 19 can each be
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) by means of associated electromagnets against the force of return springs can be switched to a closed position. As soon as the electrical current supply to the electromagnets is switched off, the valves 17, 18 and 19 fall back into the opening position shown.
  • a further line 20 leads from the pressure side of the hydraulic pump 9 via a check valve 21, which prevents backflow to the pump 9, to a pressure accumulator 22 and a connection of a control valve arrangement 23.
  • a further connection of this control valve arrangement 23 is via a return flow line 24 connected to the hydraulic reservoir 10.
  • Two further connections of the control valve arrangement 23 are connected via lines 25 and 26, which are controlled by shut-off valves 27 and 28, to the engine lines 12 and 13, specifically between the shut-off valves 18 and 19 and the piston-cylinder unit 14 .
  • the control valve arrangement 23 is forced into the illustrated central position by a spring arrangement, in which the lines 25 and 26 are blocked off from the other two connections of the control valve arrangement 23.
  • the control valve arrangement 23 can be adjusted in two opposite directions, such that either between the pressure accumulator 22 and the line 25 and the line 26 and the line 24 or between the pressure accumulator 22 and the line 26 and the line 25 and the line 24th
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) a more or less severely throttled or unthrottled passage is opened.
  • the shut-off valves 27 and 28 can be switched against the force of return springs by electromagnets from the closed position normally assumed and shown in the drawing to their open position. When the electrical power supply to the electromagnets is switched off, the shut-off valves 27 and 28 fall back into the closed position shown.
  • control electronics 29 which also controls the manual power actuator 16 and can control the pump 9.
  • the control electronics 29 are connected to a sensor 30 for the rotational position of the steering handwheel 1 and a sensor 31, the signals of which represent the steering angle of the vehicle steering wheels 6.
  • the control electronics 29 can be connected on the input side to a pressure sensor 32, which registers the pressure of the pressure accumulator 22.
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) Torque the control parts of the servo valve 7 are more or less adjusted relative to each other.
  • the hydraulic pump 9 when the hydraulic pump 9 is operating, a more or less large pressure difference occurs in one direction or the other between the motor lines 12 and 13, depending on the direction of the torque, and the piston-cylinder unit 14 has a correspondingly large servo force in the generates one or another direction, such that the hand force to be applied to the steering handwheel 1 during the respective steering maneuver is significantly reduced.
  • the control electronics 29 can control the manual power actuator 16 as a function of parameters to be specified, for example the driving speed, in such a way that the resistance felt on the steering handwheel 1 is changed in a predetermined manner.
  • An essential peculiarity of the invention lies in the fact that, in the case of predeterminable driving conditions, which are determined by sensors (not shown) communicating with the control electronics 29, the clutch 15 is opened.
  • the control electronics 29 thus switch all the shut-off valves 17 to 19 and 27 and 28 into their respective other positions (not shown).
  • the result of this is that the servo valve 7 becomes ineffective and, in particular, can no longer communicate with the piston-cylinder unit 14. Rather, the piston-cylinder unit 14 is now connected to the control valve arrangement 23, which is actuated by the control electronics 29. Thereby, the control valve arrangement 23 is actuated in such a way that
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) Result of the actual value of the steering angle of the vehicle steering wheels 6 determined by means of the sensor 31 corresponds to a desired value which is predetermined by the angle of rotation of the steering handwheel 1 determined by means of the sensor 30. In this case, practically any gear ratio between the angle of rotation of the steering handwheel 1 and the steering angle of the vehicle steering wheels 6 can be realized.
  • the gear ratio can be changed in particular as a function of the rotational speed of the steering handwheel 1, which can also be determined by means of the sensor 30.
  • control valve device 23 on the piston-cylinder unit 14 sets a larger or smaller pressure difference in one direction or the other, depending on the setpoint / actual value deviation, so that the piston-cylinder unit 14 performs the desired steering movement cause the vehicle steering wheels 6.
  • control valve arrangement 23 is controlled back into the closed position shown, in which the piston-cylinder unit 14 is hydraulically locked. Since the piston-cylinder unit 14 is now also separated from the hydraulic pump 9, the pressure accumulator 22 is recharged until the pressure sensor 32 reports that an upper pressure threshold value has been reached. The pump 9 can then be stopped. As soon as the control valve assembly 23 from the closed central position
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) is controlled because a new steering maneuver is to take place, the hydraulic pressure supply to the piston-cylinder unit 14 is initially provided by the pressure accumulator 22. In addition, the hydraulic pump 9 is switched on again as soon as the pressure sensor 32 falls below a lower pressure threshold.
  • the hydraulic pump 9 can also run in continuous operation.
  • the circulated, unneeded oil can flow back through the valve 17 to the control valve 7 and through its open center via the return 11 m the tank.
  • the valves 18 and 19 are closed while the control valve arrangement 23 is active.
  • control electronics 29 When the clutch 15 is open, the control electronics 29 also continuously control the manual power actuator 16, so that a variable resistance can be felt on the hand steering wheel 1, whereby similar conditions can be simulated on the steering hand wheel 1 as occur with a mechanical drive through between the steering hand wheel 1 and vehicle steering wheels 3.
  • control electronics 29 are provided with corresponding sensors (not shown), the control electronics 29 can also perform special steering maneuvers in order, for example, to stabilize the vehicle after or during a side gust or to intercept a skidding movement.
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26)
  • the control electronics 29 constantly checks for correct functioning. As soon as an error should be determined, the power supply to the electromagnets of the switching valves 17 to 18 and 27 and 28 is switched off immediately, so that these valves switch to the positions shown in the drawing. At the same time, the m, as a rule, electrical actuating member of the clutch 15 is switched off from the power supply, so that the clutch 15 or the like by means of a closing spring. m their closed position is switched. As a result, there is again a conventional power steering system with mechanical through-drive between the steering handwheel 1 and vehicle steering wheels 6.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Servolenkung für Kraftfahrzeuge mit einer mechanischen Antriebsverbindung zwischen einer Lenkhandhabe (1) und einer Lenkgetriebeanordnung (3, 4) zur Lenkbetätigung von Fahrzeugrädern (6). Die Antriebsverbindung läßt sich durch Öffnen einer Kupplung (15) auftrennen. In diesem Falle ist die Lenkhandhabe (1) lediglich mittelbar mit der Lenkgetriebeanordnung (3, 4) gekoppelt, indem in Abhängigkeit vom Stellhub und/oder der Stellgeschwindigkeit der Lenkhandhabe lediglich Sollwerte für den Lenkwinkel der Fahrzeuglenkräder (6) vorgegeben und der Servomotor (14) mittels einer gesonderten Steuerventilanordnung (23) betätigt wird.

Description

Servolenkung für Kraftfahrzeuge
Die Erfindung betrifft eine Servolenkung für Kraftfahrzeuge mit einer mechanischen Antriebsverbindung zwischen einer Lenkhandhabe, insbesondere einem Lenkhandrad, und einer Lenk¬ getriebeanordnung zur Lenkbetätigung von Fahrzeugrädern, ei¬ nem mit der Lenkgetriebeanordnung antriebsgekoppelten Servo¬ motor und einem mit der Antriebsverbindung gekoppelten und analog zu von der Antriebsverbindung übertragenen Kräften oder Momenten steuerbaren Servoventil, welches den Servomotor steuerbar mit Druck- und Niederdruckanschlüssen verbindet, derart, daß der Servomotor eine die notwendige Betätigungs¬ kraft an der Handhabe vermindernde Servokraft erzeugt.
Derartige Servolenkungen sind allgemein bekannt und werden in großer Zahl serienmäßig in Kraftfahrzeugen eingebaut.
Zur Steuerung des Servoventiles sind in der Regel in der An¬ triebsverbindung zwei miteinander drehelastisch verbundene Teile vorgesehen, beispielsweise zwei mittels eines Drehsta¬ bes miteinander verbundene Wellenteile. Entsprechend der je¬ weils von der Antriebsverbindung übertragenen Kraft bzw. ent-
ERSATZBLAπ(REGEL26) sprechend dem übertragenen Moment tritt eine mehr oder weni¬ ger große Relativdrehung zwischen den vorgenannten Teilen auf. Diese Relativdrehung wird zur Steuerung des Servoventi¬ les ausgenutzt.
Das Servoventil kann als Drehschieberanordnung mit zwei rela¬ tiv zueinander drehbaren Schieberteilen ausgebildet sein, die in der vorgenannten Antriebsverbindung angeordnet und mitein¬ ander drehelastisch, in der Regel mittels des vorgenannten Drehstabes, verbunden sind.
Bei einer aus der DE 44 09 928 A1 bekannten Servolenkung der eingangs angegebenen Art ist eine als hydraulische Druckquel¬ le dienende Pumpe mit einem hydraulischen Druckspeicher kom¬ biniert, welcher bei Bedarf von der Pumpe nachgeladen bzw. auf vorgegebenem Ladedruck gehalten wird. Der Druckspeicher ist über eine durch ein Absperrventil gesteuerte Druckleitung mit einem Druckanschluß des Servoventils verbunden. Dieser Druckanschluß ist des weiteren über eine Steuerleitung, in der eine Drossel angeordnet ist, mit der Druckseite der Pumpe verbunden. In Phasen ohne Bedarf einer Servounterstützung nimmt das Servoventil eine offene Mittellage ein, in der der genannte Druckanschluß sowohl mit den Anschlüssen des Servo¬ motors als auch mit einem Niederdruckanschluß verbunden ist, über den das Servoventil mit einem relativ drucklosen Hydrau¬ likreservoir verbunden ist. Der über die genannte Steuerlei¬ tung von der Pumpe zum Servoventil fließende Hydraulikstrom wird über das Servoventil dem Reservoir zugeführt, solange
ERSATZBLAπ(REGEL26) das Servoventil den Zustand seiner offenen Mitte einnimmt. Wenn nun bei einem Lenkmanöver das Servoventil zunehmend ver¬ stellt wird, stellt sich ein zunehmender Drosselwiderstand zwischen Druckanschluß und Niederdruckanschluß des Servoven¬ tiles ein, mit der Folge, daß der hydraulische Druck in der Steuerleitung deutlich zunimmt. Dieser Druck wird auf einen Steuereingang des Steuerventiles zwischen Druckspeicher und Servoventil geleitet, mit der Folge, daß das Steuerventil nunmehr öffnet und die Druckleitung freigibt, d.h. den Druck¬ anschluß des Servoventils mit dem Druckspeicher verbindet. Damit steht ein zur Erzeugung einer größeren Servokraft hin¬ reichend großer, vom Druckspeicher und/oder der Pumpe gespei¬ ster Hydraulikstrom unter hohem Druck zur Verfügung.
Aus der WO 90/12 723 ist eine Fahrzeuglenkung bekannt, bei der eine für den Notfall vorgesehene mechanische Zwangskopp¬ lung zwischen einem Lenkhandrad und Fahrzeuglenkrädern norma¬ lerweise aufgetrennt ist. In diesem Falle werden dann ein zur Lenkverstellung der Fahrzeuglenkräder dienendes erstes hy¬ draulisches Stellaggregat und ein zur Erzeugung einer am Lenkhandrad fühlbaren Handkraft dienendes zweites hydrauli¬ sches Stellaggregat wirksam. Beide Stellaggregate werden von einer Steuerelektronik gesteuert. Diese Steuerelektronik be¬ tätigt einerseits das den Fahrzeuglenkrädern zugeordnete er¬ ste hydraulische Stellaggregat entsprechend den Signalen ei¬ nes vom Lenkhandrad betätigten Sollwertgebers für den ge¬ wünschten Lenkwinkel. Andererseits wird von der Steuerelek¬ tronik das zur Erzeugung der Handkraft dienende, dem Lenk-
ERSÄTZBLAπ(REGEL26) handrad zugeordnete zweite hydraulische Stellaggregat betä¬ tigt, wobei verschiedenartige Parameter berücksichtigt werden können. Mittels der Steuerelektronik besteht die Möglichkeit, das Verhältnis zwischen Lenkwinkeländerung der Fahrzeuglenk¬ räder und Drehwinkeländerung des Lenkhandrades auf ein für eine gute Handhabbarkeit des Fahrzeuges wünschenswertes Maß einzustellen, ohne vom Fahrer einen übermäßigen Kraftaufwand fordern zu müssen. Denn der Fahrer muß lediglich den Wider¬ stand des zur Einstellung der Handkraft dienenden zweiten Stellaggregates überwinden. Die tatsächlich für die Lenkver¬ stellung der Fahrzeuglenkräder notwendigen Kräfte werden vom ersten Stellaggregat aufgebracht. Im Ergebnis läßt sich damit eine leichgängige und gleichwohl direkte Lenkung verwirkli¬ chen, bei der eine relativ geringe Drehverstellung des Lenk¬ handrades zu einer deutlichen Lenkwinkeländerung der Fahrzeu¬ glenkräder führt. Nur bei einem Notfall wird eine mechanische Zwangskopplung zwischen Lenkhandrad und Fahrzeuglenkrädern eingeschaltet. In diesem Falle muß bei einem System der WO 90/12 723 zur Begrenzung der notwendigen Handkraft eine ver¬ gleichsweise indirekte Lenkung - eine größere Drehverstellung des Lenkhandrades führt zu einer relativ geringen Lenkwinke¬ länderung der Fahrzeuglenkräder - in Kauf genommen werden.
Grundsätzlich ist es erwünscht, die Übersetzung zwischen der Lenkhandhabe und den Fahrzeuglenkrädern verändern zu können, beispielsweise in Abhängigkeit von der Fahrgeschwindigkeit des Fahrzeuges. Außerdem wird angestrebt, Fahrzeuglenkungen so auszubilden, daß Lenkeingriffe durch autonome Steuerungs-
ERSATZBLAπ(REGEL26) Systeme möglich werden, die beispielsweise dazu dienen sol¬ len, Seitenwindeinflüssen oder Schleuderbewegungen des Fahr¬ zeuges entgegenzuwirken.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine hierfür besonders ge¬ eignete Servolenkung zu schaffen, wobei im Hinblick auf eine hohe Zuverlässigkeit des Systems möglichst viele Teile her¬ kömmlicher Servolenkungen verwendbar sein sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Antriebsverbindung durch Öffnen einer in der Antriebsverbin¬ dung angeordneten Kupplung auftrennbar ist, und daß bei ge¬ öffneter Kupplung das Servoventil unwirksam und der Servomo¬ tor über ein nunmehr wirksames gesondertes Steuerventil steu¬ erbar ist, welches seinerseits mittels einer Regelstrecke in Abhängigkeit von einer Differenz (Soll-Istwertabweichung) zwischen einer mit dem Lenkwinkel der Fahrzeuglenkräder kor- relierten ersten Größe (Istwert) und einer zumindest mit dem Stellhub der Lenkhandhabe korrelierten zweiten Größe (Sollwert) steuerbar ist.
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Lenk¬ handhabe über zwei, alternativ einschaltbare Wege mit den Fahrzeuglenkrädern zu koppeln. Einerseits kann die Lenkhand¬ habe in herkömmlicher Weise mit den Fahrzeuglenkrädern mecha¬ nisch antriebsverbunden sein, wobei die an der Handhabe auf¬ zubringenden Handkräfte durch den Servomotor vermindert wer¬ den. Andererseits kann die Lenkhandhabe auch lediglich mit-
ERSATZBLAπ(REGEL26) telbar mit den Lenkrädern gekoppelt sein, indem in Abhängig¬ keit vom Stellhub und/oder der Stellgeschwindigkeit der Lenk¬ handhabe lediglich Sollwerte für den Lenkwinkel der Fahrzeu¬ glenkräder vorgegeben und der Servomotor mittels des geson¬ derten Steuerventiles derart betätigt wird, daß der Istwert des Lenkwinkels der Fahrzeuglenkräder dem Sollwert ent¬ spricht .
Im ersteren Falle dient also der Servomotor lediglich zur Un¬ terstützung der mit der Handhabe ausgeführten Lenkmanöver. Im letzteren Falle übernimmt der Servomotor die vollständige Lenkarbeit .
Das erfindungsgemaße System zeichnet sich durch höchste Si¬ cherheit aus, weil es ohne weiteres möglich ist, daß die Kupplung sofort in ihren geschlossenen Zustand übergeht und damit den mechanischen Durchtrieb zwischen Lenkhandhabe und Fahrzeuglenkrädern herstellt, sobald Fehler in der Regel¬ strecke, welche sich in grundsätzlich bekannter Weise ständig selbst auf fehlerfreie Funktion überprüfen kann, festgestellt werden.
Bei geöffneter Kupplung können prinzipiell beliebige Überset¬ zungsverhältnisse zwischen Lenkhandhabe und Fahrzeuglenkrä¬ dern verwirklicht werden. Darüber hinaus können bei der Vor¬ gabe der Sollwerte für den Lenkwinkel der Fahrzeuglenkräder auch auf das Fahrzeug einwirkende Störkräfte, wie Seitenwind
ERSATZBLAπ(REGEL26) oder sonstige Parameter, wie z.B. die Giergeschwindigkeit, berücksichtigt werden.
Im übrigen wird hinsichtlich vorteilhafter Merkmale der Er¬ findung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläuterung der Zeichnung verwiesen, anhand der besonders bevorzugte Aus¬ führungsformen der Erfindung beschrieben werden.
Dabei zeigt die einzige Figur eine schaltplanartig schemati¬ sierte Gesamtdarstellung in der erfindungsgemäßen Servolen¬ kung.
Gemäß der Zeichnung ist ein Lenkhandrad 1 in grundsätzlich bekannter Weise über eine Lenksäule 2 mit einem Zahnritzel 3 verbunden, welches mit einer Zahnstange 4 kämmt, die über Spurstangen 5 mit Fahrzeuglenkrädern 6 gekoppelt ist, so daß die Fahrzeuglenkräder 6 bei Drehung des Lenkhandrades 1 nach rechts oder links in entsprechende Richtung gelenkt werden.
Zwischen dem Zahnritzel 3 und der Lenksäule 2 ist ein nach Art einer Drehschieberanordnung ausgebildetes Servoventil 7 angeordnet, welches zwei miteinander durch einen Drehstab (nicht dargestellt) drehelastisch verbundene Steuerteile auf¬ weist, von denen eines drehfest mit dem Zahnritzel 3 und ei¬ nes drehfest mit der Lenksäule 2 verbunden ist. In Abhängig¬ keit von dem zwischen dem Zahnritzel 3 und der Lenksäule 2 übertragenen Drehmoment werden die beiden Steuerteile des Servoventiles 7 relativ zueinander mehr oder weniger weit
ERSATZBLAπ(REGEL26) verdreht. Diese Relativdrehung wird in weiter unten erläuter¬ ten Weise zur Steuerung des Servoventiles 7 ausgenutzt.
Über eine Eingangsleitung 8 ist das Servoventil 7 mit der Druckseite einer Hydraulikpumpe 9 verbunden, die saugseitig an ein Hydraulikreservoir 10 angeschlossen ist, mit dem das Servoventil 7 über eine Ausgangsleitung 11 verbunden ist. Au¬ ßerdem ist das Servoventil 7 an zwei Motorleitungen 12 und 13 angeschlossen, die jeweils mit einer Kammer eines im darge¬ stellten Beispiel als Servomotor dienenden doppelt wirkenden Kolben-Zylmder-Aggregates 14 kommunizieren, dessen Kolben auf einer die Zahnstange 4 fortsetzenden Kolbenstange ange¬ ordnet ist . Insoweit entspricht das dargestellte System kon¬ ventionellen Servolenkungen.
Bei der Erfindung ist außerdem vorgesehen, daß in der Lenk¬ säule 2 eine Kupplung 15 angeordnet ist, durch die sich die mechanische Antriebsverbindung zwischen dem Lenkhandrad 1 und den Lenkrädern 6 auftrennen läßt. Handradseitig der Kupplung 15 ist an der Lenksäule 2 ein Handkraftsteller 16 angeordnet, der bspw. als selbsthemmungsfreier Elektromotor ausgebildet ist. Damit kann, insbesondere bei geöffneter Kupplung 15, am Lenkhandrad 1 ein steuerbarer Betätigungswiderstand bewirkt werden.
In der Eingangsleitung 8 sowie in den Motorleitungen 12 und 13 sind normal offene Absperrventile 17, 18 und 19 angeord¬ net. Diese Absperrventile 17, 18 und 19 können jeweils mit-
ERSATZBLAπ(REGEL26) tels zugeordneter Elektromagnete gegen die Kraft von Rück¬ stellfederungen in eine Schließlage umgestellt werden. Sobald die elektrische Stromzufuhr zu den Elektromagneten abgeschal¬ tet wird, fallen die Ventile 17, 18 und 19 in die dargestell¬ te Öffnungslage zurück.
Von der Druckseite der Hydraulikpumpe 9 führt eine weitere Leitung 20 über ein Rückschlagventil 21 , welches einen Rück¬ fluß zur Pumpe 9 verhindert, zu einem Druckspeicher 22 sowie einem Anschluß einer Steuerventilanordnung 23. Ein weiterer Anschluß dieser Steuerventilanordnung 23 ist über eine Rück¬ flußleitung 24 mit dem Hydraulikreservoir 10 verbunden. Zwei weitere Anschlüsse der Steuerventilanordnung 23 sind über Leitungen 25 und 26, die durch Absperrventile 27 und 28 ge¬ steuert werden, mit den Motorleitungen 12 und 13 verbunden, und zwar zwischen den Absperrventilen 18 und 19 und dem Kol¬ ben-Zylinder-Aggregat 14.
Die Steuerventilanordnung 23 wird durch eine Federanordnung in die dargestellte Mittellage gedrängt, in der die Leitungen 25 und 26 gegenüber den beiden anderen Anschlüssen der Steu¬ erventilanordnung 23 abgesperrt sind. Mittels Elektromagnete läßt sich die Steuerventilanordnung 23 in zwei zueinander entgegengesetzten Richtungen verstellen, derart, daß entweder zwischen dem Druckspeicher 22 und der Leitung 25 sowie der Leitung 26 und der Leitung 24 oder zwischen dem Druckspeicher 22 und der Leitung 26 sowie der Leitung 25 und der Leitung 24
ERSATZBLAπ(REGEL26) ein mehr oder weniger stark gedrosselter bzw. entdrosselter Durchgang geöffnet wird.
Die Absperrventile 27 und 28 können gegen die Kraft von Rück- stellfederungen durch Elektromagnete aus der normalerweise eingenommenen und in der Zeichnung dargestellten Schließlage in ihre Öffnungslage umgeschaltet werden. Bei Abschalten der elektrischen Stromzufuhr zu den Elektromagneten fallen die Absperrventile 27 und 28 in die dargestellte Schließlage zu¬ rück.
Die Ventile 17 bis 19 und 23 sowie 27 und 28 werden mittels einer Steuerelektronik 29 betätigt, die außerdem den Hand¬ kraftsteller 16 steuert sowie die Pumpe 9 steuern kann. Ein¬ gangsseite ist die Steuerelektronik 29 mit einem Sensor 30 für die Drehstellung des Lenkhandrades 1 sowie einem Sensor 31 , dessen Signale den Lenkwinkel der Fahrzeuglenkräder 6 wiedergeben, verbunden. Außerdem kann die Steuerelektronik 29 emgangsseitig mit einem Drucksensor 32 verbunden sein, der den Druck des Druckspeichers 22 registriert.
Die dargestellte Anordnung funktioniert wie folgt:
Zunächst wird davon ausgegangen, daß die Kupplung 15 ge¬ schlossen ist und alle Absperrventile 15 bis 18 und 27 sowie 28 die in der Zeichnung dargestellten Lagen einnehmen. In diesem Falle arbeitet die Lenkung wie eine herkömmliche Ser¬ volenkung. In Abhängigkeit von dem über die Lenksäule 2 über-
ERSATZBLAπ(REGEL26) tragenen Drehmoment werden die Steuerteile des Servoventiles 7 mehr oder weniger stark relativ zueinander verstellt. Dies hat zur Folge, daß bei arbeitender Hydraulikpumpe 9 zwischen den Motorleitungen 12 und 13 eine mehr oder weniger große Druckdifferenz in der einen oder anderen Richtung, je nach Richtungssinn des Drehmomentes, auftritt und das Kolben- Zylinder-Aggregat 14 eine entsprechend große Servokraft in der einen oder anderen Richtung erzeugt, derart, daß die am Lenkhandrad 1 bei dem jeweiligen Lenkmanöver aufzubringende Handkraft deutlich vermindert wird.
Ggf. kann die Steuerelektronik 29 in Abhängigkeit von vorzu¬ gebenden Parametern, bspw. der Fahrgeschwindigkeit, den Hand- kraftsteller 16 ansteuern, derart, daß der am Lenkhandrad 1 fühlbare Widerstand in vorgebbarer Weise verändert wird.
Eine wesentliche Besonderheit der Erfindung liegt nun darin, daß bei vorgebbaren Fahrzuständen, die durch mit der Steuere¬ lektronik 29 kommunizierende Sensoren (nicht dargestellt) er¬ mittelt werden, die Kupplung 15 geöffnet wird. Damit schaltet die Steuerelektronik 29 sämtliche Absperrventile 17 bis 19 und 27 sowie 28 in ihre jeweils anderen (nicht dargestellten) Lagen um. Dies hat zur Folge, daß das Servoventil 7 unwirksam wird und insbesondere nicht mehr mit dem Kolben-Zylinder- Aggregat 14 kommunizieren kann. Vielmehr ist das Kolben- Zylinder-Aggregat 14 nunmehr mit der Steuerventilanordnung 23 verbunden, die von der Steuerelektronik 29 betätigt wird. Da¬ bei wird die Steuerventilanordnung 23 so betätigt, daß im Er-
ERSATZBLAπ(REGEL26) gebnis der mittels des Sensors 31 ermittelte Istwert des Lenkwinkels der Fahrzeuglenkräder 6 einem Sollwert ent¬ spricht, der durch den mittels des Sensors 30 ermittelten Drehwinkel des Lenkhandrades 1 vorgegeben wird. Hierbei kön¬ nen praktisch beliebige Übersetzungsverhältnisse zwischen dem Drehwinkel des Lenkhandrades 1 und dem Lenkwinkel der Fahr¬ zeuglenkräder 6 verwirklicht werden.
Dabei kann das Übersetzungsverhältnis insbesondere m Abhän¬ gigkeit von der ebenfalls mittels des Sensors 30 ermittelba¬ ren Drehgeschwindigkeit des Lenkhandrades 1 verändert werden.
Bei dieser Betriebsweise wird mittels der Steuerventilvor- richtung 23 am Kolben-Zylmder-Aggregat 14 eine j e nach der Soll-Istwert-Abweichung größere oder kleinere Druckdifferenz in der einen oder anderen Richtung eingestellt, so daß das Kolben-Zylmder-Aggregat 14 die gewünschte Lenkbewegung der Fahrzeuglenkräder 6 bewirken.
Sobald der gewünschte Lenkwinkel eingestellt ist, wird die Steuerventilanordnung 23 in die dargestellte Schließlage zu¬ rückgesteuert, in der das Kolben-Zylinder-Aggregat 14 hydrau¬ lisch gesperrt ist. Da nunmehr das Kolben-Zylmder-Aggregat 14 außerdem gegenüber der Hydraulikpumpe 9 abgetrennt ist, wird der Druckspeicher 22 nachgeladen, bis der Drucksensor 32 das Erreichen eines oberen Druckschwellwertes meldet. Sodann kann die Pumpe 9 stillgesetzt werden. Sobald nachfolgend die Steuerventilanordnung 23 aus der geschlossenen Mittellage
ERSATZBLAπ(REGEL26) ausgesteuert wird, weil em erneutes Lenkmanöver erfolgen soll, erfolgt die hydraulische Druckzufuhr zum Kolben- Zylmder-Aggregat 14 zunächst durch den Druckspeicher 22. Darüber hinaus wird die Hydraulikpumpe 9 wieder eingeschal¬ tet, sobald ein unterer Druckschwellwert am Drucksensor 32 unterschritten wird.
Wahlweise kann die Hydraulikpumpe 9 auch in Dauerbetrieb lau¬ fen. Dabei kann das umgewälzte, nicht benötigte Öl über das Ventil 17 zum Steuerventil 7 und durch dessen offene Mitte über den Rücklauf 11 m den Tank zurückströmen. Die Ventile 18 und 19 sind dabei geschlossen, während die Steuerven¬ tilanordnung 23 aktiv ist.
Bei geöffneter Kupplung 15 steuert die Steuerelektronik 29 außerdem ständig den Handkraftsteller 16, so daß am Handlenk¬ rad 1 em Stellwiderstand fühlbar wird, wobei am Lenkhandrad 1 ähnliche Verhältnisse simuliert werden können, wie sie bei emem mechanischem Durchtrieb zwischen Lenkhandrad 1 und Fahrzeuglenkrädern 3 auftreten.
Wenn die Steuerelektronik 29 mit entsprechenden (nicht darge¬ stellten) Sensoren versehen ist, kann die Steuerelektronik 29 auch besondere Lenkmanöver ausführen, um bspw. das Fahrzeug nach bzw. bei einer SeitenbÖ zu stabilisieren oder eme Schleuderbewegung abzufangen.
ERSATZBLAπ(REGEL26) Die Steuerelektronik 29 überprüft sich ständig auf richtige Funktionsweise. Sobald ein Fehler festgestellt werden sollte, wird die Stromversorgung der Elektromagnete der Umschaltven- tile 17 bis 18 und 27 sowie 28 sofort abgeschaltet, so daß diese Ventile in die m der Zeichnung dargestellten Lagen um¬ schalten. Gleichzeitig wird auch das m der Regel elektrische Betätigungsorgan der Kupplung 15 von der Stromversorgung ab¬ geschaltet, so daß die Kupplung 15 durch eme Schließfederung o.dgl. m ihre Schließlage umgeschaltet wird. Damit liegt im Ergebnis wieder eme herkömmliche Servolenkung mit mechani¬ schem Durchtrieb zwischen Lenkhandrad 1 und Fahrzeuglenkrä¬ dern 6 vor.
ERSATZBLAπ(REGEL26)

Claims

Patentansprüche
1. Servolenkung für Kraftfahrzeuge mit einer mechanischen Antriebsverbmdung zwischen einer Lenkhandhabe, insbesondere einem Lenkhandrad, und einer Lenkgetriebeanordnung zur Lenk¬ betätigung von Fahrzeugrädern, einem mit der Lenkgetriebean¬ ordnung antriebsgekoppelten Servomotor und einem mit der An¬ triebsverbmdung gekoppelten und analog zu von der Antriebs¬ verbindung übertragenen Kräften oder Momenten steuerbaren Servoventil, welches den Servomotor steuerbar mit Druck- und Niederdruckanschlüssen verbindet, derart, daß der Servomotor eine die notwendige Betätigungskraft an der Handhabe vermin¬ dernde Servokraft erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung (2) durch Öffnen einer in der An¬ triebsverbindung angeordneten Kupplung (15) auftrennbar ist, und daß bei geöffneter Kupplung das Servoventil (7) unwirksam und der Servomotor (14) über em nunmehr wirksames gesonder¬ tes Steuerventil (23) steuerbar ist, welches seinerseits mit¬ tels einer Regelstrecke m Abhängigkeit von einer Differenz zwischen einer mit dem Lenkwinkel der Fahrzeugräder (6) kor- relierten ersten Größe und einer zumindest mit dem Stellhub
ERSATZBLAπ(REGEL26) der Lenkhandhabe (1) korrelierten zweiten Größe steuerbar ist .
2. Servolenkung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Servoventil (7) eme offene Mitte aufweist.
3. Servolenkung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das gesonderte Steuerventil (23) eme geschlossene Mitte aufweist.
4. Servolenkung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einer eme Servopumpe (9) druckseitig mit dem Steuer¬ ventil (23) verbindenden Leitung em Druckspeicher (22) ange¬ ordnet und gegen Rückschlag m Richtung der Pumpe (9) durch ein Rückschlagventil (21) gesichert ist.
5. Servolenkung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Servomotor (14) über normal geöffnete Umschaltventile (18, 19) mit Motoranschlüssen des Servoventils (7) und über normal geschlossene Umschaltventile (27, 28) mit Motoran¬ schlüssen des Steuerventiles (23) verbindbar ist.
ERSATZBLAπ(REGEL26)
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