SU960201A1 - Process for producing prepreg - Google Patents
Process for producing prepreg Download PDFInfo
- Publication number
- SU960201A1 SU960201A1 SU802977947A SU2977947A SU960201A1 SU 960201 A1 SU960201 A1 SU 960201A1 SU 802977947 A SU802977947 A SU 802977947A SU 2977947 A SU2977947 A SU 2977947A SU 960201 A1 SU960201 A1 SU 960201A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- binder
- prepreg
- impregnation
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
(З) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПРЕГА(W) METHOD OF OBTAINING PREPREG
1 . one .
Изобретение относитс к получению препрегое на основе стекловолокнистых наполнителей и 4ожет быть использовано при производстве конструкционных изделий, работающих при повышенных , температурах.The invention relates to the production of prepregs based on glass fiber fillers and can be used in the manufacture of structural products operating at elevated temperatures.
Известны стеклопластики на основе эпоксиаминной, эпоксирезорциновой и других смол,: обладаюи е высокими физико механическинисвойствами (ffp - ю 2000-2100 ИПа,бсж « 1870-1900 МПа, tbfte 78-80 ИПа Е . lH 7-7, МПа)Fiberglass based on epoxy-amine, epoxy-resorcinol and other resins are known: they have high physicomechanical properties (ffp –y 2000-2100 IPa, bsJ “1870-1900 MPa, tbfte 78-80 IPa E. lH 7-7, MPa)
tl.tl.
К недостаткам пластиков следует отнести невысокую прочность при изги-15 бе и низкую теплостойкость, так как прочность их при изгибе значительно снижаетс в услови х воздействи повышенных температур.The disadvantages of plastics include low flexural strength of 15b and low heat resistance, since their flexural strength significantly decreases under the conditions of elevated temperatures.
Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности вл етс способ получени препре га, включающий транспортировку стеклоровйнга, пропитку его св зующим и сушку 2,The closest to the invention of the technical essence of the invention is a method for preparing a prepreg, which includes the transport of glass wool, its impregnation with a binder and drying 2,
Недостаток известного способа плоха пропитка стеклонаполнител св зующим, привод ща к недостаточно высоким прочностным свойствам и теплостойкости материала.A disadvantage of the known method is poor impregnation of glass fiber binder, leading to insufficiently high strength properties and heat resistance of the material.
Целью изобретени - вл етс повышение прочности и теплостойкости ст-екло пластиков.The aim of the invention is to increase the strength and heat resistance of glass glass plastics.
Указанна цель достигаетс тем, чтОуСогласно способу получени препреГа , включающему транспортировку стеклоррвинга , пропитку его-.св зующим и сушку, стеклоровинг в процессе пропитки скручивают со степенью крутки 10-60 кр/м.This goal is achieved by the fact that According to the method of obtaining the prepreg, including the transport of glass-rving, impregnating it with a binder and drying, glass roving in the impregnation process is twisted with a twist degree of 10-60 kr / m.
Степень крутки 10 и 60 кр/м не приводит к достижению указанной цели за счет плохой пропитки и неполной реализации прочности наполнител в пластике.The degree of twist 10 and 60 kr / m does not lead to the achievement of this goal due to poor impregnation and incomplete realization of the strength of the filler in plastic.
П р и м ё р . 1. Стеклоровинг сматывают с бухты, укрепленной на шпинделе, который способен вращатьс . Сматываемый стеклоровинг направл ют в специ396020 альное устройство, куда подают эпоксициклоалифатическое св зующее, содержащее , вес.ч.: цикпоалифатическую диокись УП-612 -100; метилтетрагидрофталевый ангидрид 100 и ускоритель УП-106/2 1,5. Осуществл ют окручивание ровинга одновременно с пропиткой его св зующим. При этом происходит принудительное проникновение св зующе го внутрь стеклоровинга. Степень крут-О ки пропитываемого стеклоровинга 60 кр/м. Пропитанный и скрученный стеклоровинг, по внешнему виду напоминающий канатик небольшого диаметра, направл ют далее на сушку, а за- is тем наматывают на приемную бобину . Стеклопластик на основе предлагаемого препрега получают последующим jiO его отвеожлением по режиму: ч, ч + ч.P r i m e r. 1. Glass roving is wound from a coil mounted on a spindle that can rotate. The winding glassworking is sent to a special device, where an epoxycycloaliphatic binder is supplied, containing, by weight: cycloaliphatic dioxide pack -612-1100; methyltetrahydrophthalic anhydride 100 and the accelerator UP-106/2 1.5. The rounding of the roving is carried out simultaneously with its impregnation with the binder. When this occurs, forced penetration of the bonding glass wool occurs. The degree of cool-Oh Ki impregnated glassworking 60 kr / m. Impregnated and twisted glassworking, in appearance resembling a small-diameter cord, is then sent for drying, and then wound onto a take-up reel. Fiberglass on the basis of the proposed prepreg is obtained by subsequent jiO by filing it according to the mode: h, h + h.
Теплостойкость OMeiMBeat космнным методой по сохранвтюСТ пг при воз действии повышенной теиперАтуры t..The heat resistance of OMeiMBeat by the cosmic method of preserving pg under the influence of an increased temperature of t ..
в числителе - показатель щ , аиа««(«вт«лв - сохрвжтие (з,. при данной температуре , %,5 14 П р и м е р 2. Осуществл ют аиалогично примеру 1, но используют полиэфирное св зующее, содержащее, вес.ч.: смесь полиэтилеигликольмалеинатфталата с диметилакрилатом этиленгликол (ЗСП-З) 100 и третбутилпербензоат 2. Степень крутки пропитываемого стеклоровинга 10 кр/м. Режим отверждени ч. П р и м е р 3. Осуществл ют аналогично примеру 1, но при этом используют фJJpaнoвoe св зующее, содержащее, вес.ч.: фурфуролацетоновую смолу 100; паратолуолсульфокислоту 3 и ацетон 100. Степень крутки пропитываемого стеклоровинга 30 кр/м. Режим отверждени 160 С/2 ч + + 200С/6 ч. Свойства стеклопластиков представлены в таблице.in the numerator, the indicator is u, aia "" ("w" lv - preservation (3, at a given temperature,%, 5 14 Example) 2. Carry out the analogous example 1, but use a polyester binder containing wt.h .: a mixture of polyethylene glycol maleate phthalate with ethylene glycol dimethyl acrylate (ZSP-3) 100 and tert-butyl perbenzoate 2. The degree of twist of the impregnated glass wool is 10 kr / m. The curing mode is h. use jJ binder containing, by weight.h .: furfurol-acetone resin 100; para-toluenesulfonic acid 3 and acetone 10 0. The degree of twist of the impregnated glass wool is 30 kr / m. The curing mode is 160 C / 2 h + + 20 ° C / 6 h. The properties of the glass-reinforced plastics are presented in the table.
5960201659602016
Из таблицы видно, что предлагаемыйпропитку его св зующим и сушку, о тспособ наиболее эффективен при ис-личающийс тем, что, с цепользовании св зующих с низкой смачива лью повышени прочности и теплостойемостью армирующего наполнител , акости стеклопластиков на его основе,The table shows that the proposed impregnation of its binder and drying, is probably most effective when compared with the use of binders with low wetting to increase the strength and heat resistance of the reinforcing filler, such as fiberglass based on it,
стеклопластики на основе препрегов, 5стеклоровинг. в процессе пропитки скруизготовленных предлагаемым способом,мивают со степенью крутки 10-60 кр/м, характеризуютс более высокими прочностными характеристиками, особенноИсточники информации,fiberglass on the basis of prepregs, 5 glass fiber. in the process of impregnation of the rounded ones by the proposed method, they mingle with a degree of twist of 10-60 kr / m, characterized by higher strength characteristics, especially sources of information,
при дейстбии высоких температур (вприн тые во внимание при экспертизе 1,5-2 раза). оin case of high temperatures (taken into account during the examination 1.5-2 times). about
Кроме того, изобретение позвол ет 1. Рогинский С.Л. и др. Высокоп|эочIn addition, the invention allows 1. Roginsky S.L. et al. Vysoko | eoch
повысить стабильность свойств готово-ные стеклопластики. М., Хими , 1979to increase the stability of the properties of ready-made fiberglass. M., Himi, 1979
го материала и изделий (в 2 и болеес. . раза).th material and products (2 and more. times.).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977947A SU960201A1 (en) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | Process for producing prepreg |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977947A SU960201A1 (en) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | Process for producing prepreg |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU960201A1 true SU960201A1 (en) | 1982-09-23 |
Family
ID=20916230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802977947A SU960201A1 (en) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | Process for producing prepreg |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU960201A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-04 SU SU802977947A patent/SU960201A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4871491A (en) | Process for preparing composite articles from composite fiber blends | |
US6776735B1 (en) | Baseball bat | |
US4874563A (en) | Process for preparing tows from composite fiber blends | |
US3669158A (en) | Continuous carbon fiber tapes | |
US3652326A (en) | Sizing composition and glass fibers treated therewith | |
US2726185A (en) | Method of forming tapered glass rods | |
GB1110791A (en) | The production of carbon fibres | |
GB2226056A (en) | Fiber-reinforced composite cable | |
EP0156599B1 (en) | Composite carbon fibre and thermoplastic fiber blends | |
ES2210505T3 (en) | LEADED GLASS THREADS INTENDED FOR REINFORCEMENT OF POLYMER MATTERS. | |
US4395514A (en) | Process for preparing a carbon fiber reinforced composite article which utilizes a polyimide matrix | |
EP0330821B1 (en) | Sizing for carbon fiber | |
SU960201A1 (en) | Process for producing prepreg | |
US3523032A (en) | Polyepoxide with imidazole pre-catalyzed reinforcement material | |
US3779981A (en) | Sizing composition and glass fibers treated therewith | |
US5587034A (en) | Process for pultruding fiber reinforced furan composites | |
US3878035A (en) | Method of preparing polyamide reinforced polyester resins | |
JPS6125740B2 (en) | ||
SU1115919A1 (en) | Glass-reinforced plastic | |
JPH05105773A (en) | Plate-like fiber-reinforced composite molded product | |
RU2102407C1 (en) | Method of manufacturing reinforced polymer composite materials | |
CN111019295A (en) | Carbon fiber composite material, carbon fiber wound climbing stick rod and preparation method thereof | |
JPS60116933A (en) | Frp leaf spring and manufacture thereof | |
RU2028322C1 (en) | Method for production of prepreg | |
US3258446A (en) | Molding composition from an unsaturated polyester containing anthracene |