SU934109A2 - Rotary gate - Google Patents

Rotary gate Download PDF

Info

Publication number
SU934109A2
SU934109A2 SU802901153A SU2901153A SU934109A2 SU 934109 A2 SU934109 A2 SU 934109A2 SU 802901153 A SU802901153 A SU 802901153A SU 2901153 A SU2901153 A SU 2901153A SU 934109 A2 SU934109 A2 SU 934109A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
rotation
flow channel
axes
semi
Prior art date
Application number
SU802901153A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Балабанов
Вадим Григорьевич Блинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1528
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1528 filed Critical Предприятие П/Я А-1528
Priority to SU802901153A priority Critical patent/SU934109A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU934109A2 publication Critical patent/SU934109A2/en

Links

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Description

(54) ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА(54) TURN VALVE

1one

Изобретение относитс  к арматуростроению .This invention relates to a valve industry.

По основному авт. св. № 687285 известна поворотна  заслонка, в корпусе которой выполнен проточный канал и установлен запорный орган с противоположно обращенны- s ми уплотнительными поверхност ми, взаимодействующими с уплотнительными поверхност мн корпуса и полукольца, имеющего сечение формы пр моугольной трапеции и выступающего вовнутрь проточного кана- ю ла 1.According to the main author. St. No. 687285 a rotary valve is known, in the casing of which a flow channel is made and a stop valve is installed with oppositely facing sealing surfaces interacting with the sealing surfaces of the multi body and half ring, having a cross section of the shape of a rectangular trapezium and protruding inside the flow channel 1 .

Однако в известной заслонке, опорные поверхности полукольца и корпуса расположены на некотором рассто нии от оси вращени , что требует увеличени  габаритов привода запорного органа и снижает надежность устройства за счет возможных утечек .However, in the known damper, the supporting surfaces of the half-ring and the body are located at some distance from the axis of rotation, which requires an increase in the dimensions of the actuator of the closure member and reduces the reliability of the device due to possible leaks.

Цель изобретени  - повышение надежности и уменьшение габаритов привода.The purpose of the invention is to increase reliability and reduce drive dimensions.

Дл  достижени  указанной цели элемен- jo ты, образующие запорный орган, выполнены как одно целое с полуос ми, установлены с разъемом по плоскости, расположенной под углом к оси вращени  и снабжены жестко св занным с ними диском, а полукольцоTo achieve this goal, the elements that form the locking organ are made in one piece with the semi-axes, mounted with a connector along a plane at an angle to the axis of rotation, and equipped with a disk rigidly connected to them,

выполнено с упорным торцом, расположенным в плоскости, проход щей через ось проточного канала и ось вращени .made with an abutting end located in a plane passing through the axis of the flow channel and the axis of rotation.

На фиг. 1 изображена заслонка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - запорный орган, один элемент условно отсутствует .FIG. 1 shows a flap, section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 - valve, one element conditionally absent.

В корпусе 1 заслонки с проточным кана: лом 2 выполнена кольцева  канавка 3 с поперечным сечением в форме пр моугольной трапеции, в которой установлено полукольцо 4 с торцевыми поверхност ми 5 и 6, контактирующими с ответными поверхност ми 7 и 8 канавки. Полукольцо 4 закреплено на корпусе винтами 9. Упорный торец 10 полукольца 4 расположен в плоскости оси вращени  запорного органа 11. В проточном канале 2 корпуса 1 установлен запорный орган 11, который выполнен из трех элементов 12-14, жестко св занных между собой винтами 15. Элементы 12 и 13 запорного органа 11 выполнены за одно целое с полуос ми 16 и 17 и образуют уплотнительную поверхность 18, а элемент 14, выполненный в виде диска образует уплотннтельную поверхность 19. Поди1ипники полуосей 16 и 17The body 1 of the valve from the flow channel: scrap 2 has an annular groove 3 with a cross section in the shape of a rectangular trapezium in which a half ring 4 is installed with end surfaces 5 and 6 in contact with the mating surfaces 7 and 8 of the groove. Half ring 4 is fixed to the housing with screws 9. The stop end 10 of the half ring 4 is located in the plane of the axis of rotation of the locking member 11. In the flow channel 2 of housing 1 there is a locking member 11, which is made of three elements 12-14 rigidly connected to each other by screws 15. The elements 12 and 13 of the locking member 11 are made in one piece with the semi-axes 16 and 17 and form the sealing surface 18, and the element 14, made in the form of a disk, forms the sealing surface 19. Sub-axes of the semi-axes 16 and 17

установлены с зазором и снабжены компенсирующими элементами 20.installed with a gap and provided with compensating elements 20.

Работа поворотной заслонки происходит следующим образом.The work of the rotary valve is as follows.

При вращении полуосей 16 и 17 запорный орган 11 поворачиваетс  в канале в заданное положение, обеспечива  требуемое дросселирование потока рабочей среды, проход щей по проточному каналу 2,When the axes 16 and 17 rotate, the locking member 11 rotates in the channel to a predetermined position, providing the desired throttling of the flow of working medium passing through the flow channel 2,

При повороте запорного органа в положение «Закрыто уплотнительна  поверхность 18 первоначально касаетс  упорного торца 10 полукольца 4 и устанавливаетс  на торцевую поверхность 5 полукольца 4, а уплотнительна  поверхность 19 устанавливаетс  на упорную поверхность 7 канавки корпуса 1. При этом погрещности, возникщие при изготовлении элементов заслонки, компенсируютс  тем, что подщипники полуосей 16 и 17 установлены в корпусе 1 с зазором и снабжены компенсирующими элементами 20.When the locking member is rotated to the position "Closed, the sealing surface 18 initially touches the thrust end 10 of the semi-ring 4 and is installed on the end surface 5 of the half-ring 4, and the sealing surface 19 is installed on the thrust surface 7 of the groove of the housing 1. At the same time compensated by the fact that the axle shafts 16 and 17 are mounted in the housing 1 with a gap and are equipped with compensating elements 20.

Так как полукольцо имеет торцы, расположенные в плоскости, проход щей через ось вращени  запорного органа, то уменьшаютс  утечки в проточном канале в положении «Закрыто, что повыщает надежностьSince the semi-ring has ends located in the plane passing through the axis of rotation of the closure member, the leakage in the flow channel in the "Closed" position is reduced, which increases reliability

работы поворотной заслонки. Одновременно обеспечиваетс  снижение усили  дл  прижати  запорного органа, в св зи с чем зна-. чительно уменьшаютс  габариты приводного устройства последнего и в целом уменьщаютс  габариты и вес самой поворотной заслонки.operation of the butterfly valve. At the same time, the force is reduced to press down the closure member, in connection with which it is significant. the dimensions of the drive device of the latter are significantly reduced and, in general, the dimensions and weight of the rotary valve itself are reduced.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Поворотна  заслонка по авт. св. № 687285 отличающа с  тем, что, с целью повыщени  ее надежности и уменьшени  габаритов привода , элементы, образующие запорный орган , выполнены как одно целое с полуос ми , установлены с разъемом по плоскости, расположенной под углом к оси вращени , и снабжены жестко св занным с ними диском , полукольцо выполнено с упорным торцом , расположенным в плоскости, проход щей через ось проточного канала и ось вращени .Rotary valve auth. St. No. 687285 characterized in that, in order to increase its reliability and reduce the dimensions of the drive, the elements forming the locking member are made in one piece with the semi-axes, installed with a connector in a plane at an angle to the axis of rotation, and provided with rigidly connected With these discs, the half ring is provided with a stop end located in a plane passing through the axis of the flow channel and the axis of rotation. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 687285, кл. F 16 К 1/226, J977.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 687285, cl. F 16 K 1/226, J977. ffffff 7272 fjfj 77 Фуг.Fug.
SU802901153A 1980-03-31 1980-03-31 Rotary gate SU934109A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901153A SU934109A2 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Rotary gate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901153A SU934109A2 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Rotary gate

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU687285A Addition SU139173A1 (en) 1960-11-30 1960-11-30 Axial actuator for axial movement of the spindle in the shut-off and control valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU934109A2 true SU934109A2 (en) 1982-06-07

Family

ID=20885871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901153A SU934109A2 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Rotary gate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU934109A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4281817A (en) Disc valve
US4554948A (en) Straight-way valve
US6691981B1 (en) Gate valve
US4532961A (en) Bidirectional disc throttling valve
US4265426A (en) Butterfly valve
US3556475A (en) Shutoff valve
JP4168181B2 (en) Spherical segment control type flat plate mixing valve
US2349727A (en) Valve
US2391278A (en) High pressure shutoff valve
US4640492A (en) Involute valve closure
US5333834A (en) Valve driver
US4580603A (en) Shutoff valve with a flap member
US4062515A (en) Compact gate valve
JPS647263B2 (en)
SU934109A2 (en) Rotary gate
KR930008347B1 (en) Toroidal motor pump
US3184244A (en) Shaft seal
US5277404A (en) Valve assembly
US5123333A (en) Seals for housing of a rotary actuator
US3698686A (en) Butterfly type fluid control valves
US11686393B2 (en) Double eccentric valve
JPS5836930Y2 (en) mechanical seal
US3485475A (en) Spherical rotary valve
US2876984A (en) Butterfly valves
CN209818753U (en) Butterfly valve