SU681609A1 - Method for crystallizing low-melting pesticides - Google Patents
Method for crystallizing low-melting pesticides Download PDFInfo
- Publication number
- SU681609A1 SU681609A1 SU772527743A SU2527743A SU681609A1 SU 681609 A1 SU681609 A1 SU 681609A1 SU 772527743 A SU772527743 A SU 772527743A SU 2527743 A SU2527743 A SU 2527743A SU 681609 A1 SU681609 A1 SU 681609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystallization
- pesticides
- particles
- melt
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ.НИЗКО' ПЛАВКИХ ПЕСТИЦВДОВ ИЗ РАСПЛАВОВ путем подачи расплава в диспергированном состо нии в поток движущихс закристаллизованных частиц, отличающийс тем, что, с целью осуществлени процесса кристаллизации пестицидов, обладаюофпс малой линейной скоростью кристаллизации и повышени качества готового продукта за счет исключени агломерации частиц, расплав подают в пото1( частиц, движущихс со скоростью, равной 3-11 м/с.2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что в качестве частиц примен ют пестицид, или ийерт- ный наполнитель, или их смеси.'9ёA METHOD OF CRYSTALLIZATION. LOWLY MELTING PESTICINES FROM MELTS by feeding the melt in a dispersed state into the flow of moving crystallized particles, characterized in that, in order to carry out the crystallization process of the pesticides, the low crystallization rate of the finished product due to the crystallization process has increased and the quality of the finished product increased due to the crystallization of the pesticides. the melt is fed to the stream (particles moving at a speed of 3-11 m / s.2. Method POP.1, characterized in that a pesticide is used as particles, or an iyert filler s, or mixtures thereof.
Description
9д Х9d X
9д9e
;о 1 Изобретение относитс к способу кристаллизации низкоплавких пестици дов с малой линейной скоростью крис таллизации из расплавов, например хлорофоса, изофена, бензофосфата, винилфосфата. В насто щее врем известенспособ кристаллизации, например хлорофоса на вальцевых кристаллизаторах, в процессе которого получаетс хлорофос в виде чешуек различной формы Основным недостатком этогоспособа вл етс низка производительность (10 ). Кроме того, дл приготовлени препаративной формы из чешуированного хлорофоса требуетс сложна двухстадийна система помола в потоке инертного газа, в процессе которого образуетс большое количество пылевидных частиц. Поэтому дл токсичных пестицидов требуетс организаци сложной систе мы пылеулавливани и обеспечение ее взрьгооподавл ющим и нейтрализующим оборудованием. Известен способ кристаллизации веществ из расплавов высокоплавких продуктов, например мочевины с применением псевдоожиженного сло и продувкой холодным воздухом. По это му способу плав подают разбрызгиваю щим устройством непосредственно в псевдоожиженньй слой готовых гранул Гранулирование хлорофоса и других пестицидов, имеющих малые линейные скорости кристаллизации, этим спосо бом затруднено. Особенностью плавов хлорофоса, изофена, бензофосфата, винилфосфата вл етс их очень малые линейные скорости кристаллизации и низкие температуры плавлени . Малые линейные скорости кристалл зации затрудн ют вести процесс крис таллизации известными способами. Пр кристаллизации таких пестицидов в интервале первой и второй критической скорости 0,7-2 м/с происходит слипание и агломераци частиц, что в конечном итоге приводит к нежелательным влени м, таким как каналообразование и образование застойных зон, ухудшение теплопередачи , неоднородность кип щего сло . Все это создает значительные трудности в организации гидродинамического режима Постепенное увеличение скорости ожидающего агента к второй критической 2 вызывает значительное снижение коэффициента теплопередачи от теплопередающих поверхностей аппатата. Целью изобретени вл етс обеспечение возможности кристаллизации пестицидов, обладающих малой линейной скоростью кристаллизации и повышение качества готового продукта. Дл осуществлени процесса по предлагаемому способу расплав пестицида непрерывно подаетс разбрызгивающим устройством с определенной скоростью в аппарат на слой частиц, движущийс со скоростью 3-11 м/с, котора создаетс вращающимс устройством . Слой частиц состоит из инертного наполнител или предварительно закристаллизованного пестицида или их смеси. Температура сло поддерживаетс в интервале, которьй обеспечивает максимальную линейную скорость кристаллизации. Температура кристаллизации и скорость движени частиц обеспечиваютс вращающимс механическим устройством с развернутой теплопередающей поверхностью, охлаждение которой осутцествл етс любым подход щим хладагентом. Предлагаемый способ имеет простое технологическое оформление, процесс кристаллизации осуществл етс в одном аппарате, при этом из-за отсутстви уноса пылевидных и взрывоопасных частиц не требуетс сложных дополнительных систем пылеулавливани , охлаждени и нейтрализации ожижающих агентов и абгазов. Следует особо отметить, что осуществление предлагаемого способа обеспечивает, очень высокое качество закристаллизованных продуктов, которые получаютс в виде однородных микрогранул без включени агломерированных крупных слипшихс частиц. Продукты поступают сразу после кристаллизации на фасовку и готовы к применению . Важным преимуществом предлагаемого способа вл етс обеспечение прекрасных санитарных условий, что очень важно при работе с токсичными фосфорорганическими пестицидами, а также условий безопасности из-за отсутстви опасности взрывов. Предлагаемый способ позвол ет также осуществл ть кристаллизацию смесей низкоплавких пестицидов и, таким образом, получать комбинированные necTHijjiflbi с широким спектром действи .about 1 The invention relates to a method for the crystallization of low-melting pesticides with a low linear rate of crystallization from melts, for example chlorophos, isophene, benzophosphate, vinyl phosphate. A method of crystallization is now known, for example, chlorophos on roller molds, during which chlorophos is obtained in the form of flakes of various shapes. The main disadvantage of this method is the low productivity (10). In addition, a complex two-stage grinding system in an inert gas stream, during which a large amount of dust particles is formed, is required to prepare a flaky chlorophos formulation. Therefore, for toxic pesticides, it is required to organize a complex dust collection system and provide it with anti-spraying and neutralizing equipment. There is a method of crystallization of substances from melts of high-melting products, such as urea using a fluidized bed and blowing cold air. According to this method, the melt is fed by a spraying device directly into the fluidized bed of the finished granules. This method is difficult to granulate chlorophos and other pesticides that have low linear crystallization rates. A feature of the melts of chlorophos, isophene, benzophosphate, and vinyl phosphate is their very low linear crystallization rates and low melting points. Low linear crystallization rates make it difficult to carry out the crystallization process by known methods. During the crystallization of such pesticides in the first and second critical velocity range of 0.7–2 m / s, sticking and agglomeration of particles occur, which ultimately leads to undesirable phenomena, such as channeling and the formation of stagnant zones, deterioration of heat transfer, fluid bed heterogeneity . All this creates significant difficulties in the organization of the hydrodynamic regime. A gradual increase in the speed of the waiting agent to the second critical 2 causes a significant decrease in the heat transfer coefficient from the heat transfer surfaces of the apattate. The aim of the invention is to provide the possibility of crystallization of pesticides having a low linear crystallization rate and improving the quality of the finished product. In order to carry out the process according to the inventive method, the pesticide melt is continuously supplied by a spraying device at a certain speed into the apparatus onto a layer of particles moving at a speed of 3-11 m / s, which is created by the rotating device. The particle layer consists of an inert filler or a pre-crystallized pesticide or mixture thereof. The temperature of the bed is maintained in an interval that provides the maximum linear crystallization rate. The crystallization temperature and particle velocity are provided by a rotating mechanical device with an unfolded heat transfer surface, cooling of which is carried out by any suitable refrigerant. The proposed method has a simple technological design, the crystallization process is carried out in one apparatus, and due to the absence of entrainment of dust and explosive particles, complicated additional systems for collecting dust, cooling and neutralizing fluidizing agents and exhaust gases are not required. It should be particularly noted that the implementation of the proposed method provides a very high quality of the crystallized products, which are obtained in the form of homogeneous microgranules without the inclusion of agglomerated large cohesive particles. Products arrive immediately after crystallization on the packaging and are ready for use. An important advantage of the proposed method is to provide excellent sanitary conditions, which is very important when working with toxic organophosphorus pesticides, as well as safety conditions due to the absence of the danger of explosions. The proposed method also makes it possible to crystallize mixtures of low melting pesticides and, thus, to produce combined necTHijjifli with a wide spectrum of action.
Ниже привод тс примеры, иллюстрирующие , но не ограничивающие граHHujbi применени предлагаемого способа .Below are examples illustrating, but not limiting the use of the proposed method.
Пример 1. В аппарат емкостью 7 л с охлаждаемым перемешиваю1ЦИМ устройством и рубашкой непрерывно подаютс 0,75 кг/ч аэросила и 7 кг/ч плава хлорофоса на слой наполнител и закристаллизованного хлорофоса , которые движутс со скоростью 3 м/с.Example 1. In a 7 liter apparatus with a cooled stirring device and a jacket, 0.75 kg / h of aerosil and 7 kg / h of molten chlorophos are continuously fed to the bed of filler and crystallized chlorophos, which move at a speed of 3 m / s.
Теплота кристаллизации полностью снимаетс через теплопередающие поверхности перемешивающего устройства и рубашки аппарата, охлаждаемые водой с температурой 10-20°С. Температура в слое частиц поддерживаетс 30-40 С, при этом плав хлорофоса имеет максимальную линейную скорость кристаллизации.The heat of crystallization is completely removed through the heat transfer surfaces of the mixing device and the jacket of the apparatus, cooled with water at a temperature of 10-20 ° C. The temperature in the layer of particles is maintained at 30-40 ° C, while the melt of chlorophos has a maximum linear crystallization rate.
Полученный микрогранулированный хлорофос и.eeт форму круглых гранул следующего состава:The obtained microgranular chlorophos and the form of round granules of the following composition:
менее less
0,93 кг0.93 kg
6,2 кг6.2 kg
0,62 кг0.62 kg
Унос мелкой фракции полностью отсутствует.The ash fraction is completely absent.
Пример 2,В аппарат емкостью 7 л с рубашкой и перемешивающим устройством на подслой частиц каолина и изофена, движущихс; со скоростью 9-11 м/с, подаетс 3 кг/ч плава изофена и 2,6 кг/ч касшина. Температура охлаждающей воды, при которой иэофен имеет максимальную скорость кристаллизации, 10 С. Температура в слое поддерживаетс через теплопередающие поверхности перемешивающего устройства и рубашкой аппарата. Производительность составл ет 5,6 кг/ч. Продукт имел crteдующий гранулометрический состав: частицы диаметром 0,5-1 мм4,87 кгExample 2: A 7-liter apparatus with a jacket and a mixing device on the sublayer of kaolin and isophene particles moving; at a speed of 9-11 m / s, 3 kg / h of isophene melt and 2.6 kg / h of cascina are supplied. The cooling water temperature at which iofen has a maximum crystallization rate, 10 C. The temperature in the layer is maintained through the heat transfer surfaces of the mixing device and the jacket of the apparatus. Capacity is 5.6 kg / h. The product had a crushing particle size distribution: particles with a diameter of 0.5-1 mm4.87 kg
1-2 мм0,56 кг1-2 mm 0.56 kg
2-3 мм0,17 кг2-3 mm0.17 kg
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772527743A SU681609A1 (en) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Method for crystallizing low-melting pesticides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772527743A SU681609A1 (en) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Method for crystallizing low-melting pesticides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU681609A1 true SU681609A1 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=20726287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772527743A SU681609A1 (en) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Method for crystallizing low-melting pesticides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU681609A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995026631A1 (en) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Monsanto Company | Improved preparation of water-dispersed formulation by nucleation and crystallization of low-metling point pesticide active ingredient |
EP0716880A2 (en) | 1994-12-12 | 1996-06-19 | Rohm And Haas Company | Method for accelerating solidification of low melting point products |
-
1977
- 1977-09-20 SU SU772527743A patent/SU681609A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР«• 239715, кл. С 07 С 17/38,29.06.67.Авторское свидетельство СССР № 131300, кл. В 01 J 2/04, 196U * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995026631A1 (en) * | 1994-04-05 | 1995-10-12 | Monsanto Company | Improved preparation of water-dispersed formulation by nucleation and crystallization of low-metling point pesticide active ingredient |
US5688743A (en) * | 1994-04-05 | 1997-11-18 | Monsanto Company | Preparation of water-dispersed formulation by nucleation and crystallization of low-melting point pesticide active ingredient |
EP0716880A2 (en) | 1994-12-12 | 1996-06-19 | Rohm And Haas Company | Method for accelerating solidification of low melting point products |
US5718733A (en) * | 1994-12-12 | 1998-02-17 | Rohm And Haas Company | Method for accelerating solidification of low melting point products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU591268B2 (en) | Method and apparatus for granulation and granulated product | |
US4002706A (en) | Wax and wax blends | |
US3457336A (en) | Method of forming granules from molten droplets | |
GB2148330A (en) | Improvements in or relating to the granulation of slag | |
JP3974204B2 (en) | Crystallized pearl of product exhibiting supercooling phenomenon and its production method | |
JPS5934419B2 (en) | Method for producing urea prills and urea prills obtained by applying this method | |
SU681609A1 (en) | Method for crystallizing low-melting pesticides | |
US4935173A (en) | Process for producing prills | |
US3054139A (en) | Method and apparatus for pelleting molten slag | |
US4793783A (en) | Apparatus for producing prills | |
US2975142A (en) | Granular water-soluble perborate-containing salt mixture | |
US4234318A (en) | Process for granulation of sulfur | |
WO1988005345A1 (en) | Production of granular bisphenols | |
US4127407A (en) | Method of making a casting powder | |
US5108034A (en) | Spray header and nozzle assembly | |
US2529466A (en) | Method of blending ddt | |
US4124663A (en) | Continuous process for pelleting explosive compositions | |
US3962121A (en) | Process for preparing quaternary ammonium salt powders | |
JPS59160525A (en) | Granulating method of molten slag | |
US3795504A (en) | Process for prilling fertilizer melts | |
US1937757A (en) | Manufacture of sodium nitrate | |
GB1384103A (en) | Process for producing powdered paraffin wax | |
CN1081944C (en) | Water based formation of beaded product | |
JP4097336B2 (en) | Method and apparatus for producing dry blends with thermoplastic polymer additives | |
GB2088274A (en) | Process for producing powdered wax |