SU368052A1 - METHOD OF FILLING THE COIL OF THE INDUCTOR OF THE ANTI-FRONT DEVICE - Google Patents
METHOD OF FILLING THE COIL OF THE INDUCTOR OF THE ANTI-FRONT DEVICEInfo
- Publication number
- SU368052A1 SU368052A1 SU1496680A SU1496680A SU368052A1 SU 368052 A1 SU368052 A1 SU 368052A1 SU 1496680 A SU1496680 A SU 1496680A SU 1496680 A SU1496680 A SU 1496680A SU 368052 A1 SU368052 A1 SU 368052A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coil
- inductor
- mold
- polyethylene
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике изготовлени индуктора, примен емого в импульсных противообледенительных системах, в частности , на самолете.The invention relates to an inductor manufacturing technique used in pulsed anti-icing systems, in particular, on an aircraft.
Известен способ заливки катушки индуктора , например, противообледенительного устройства , заключающийс в том, что катушку индуктора устанавливают в пресс-форму, фиксируют в ней положение катушки и заливают последнюю термопластичной смолой, например полиэтиленом.A known method of pouring an inductor coil, for example, an anti-icing device, is that the inductor coil is installed in a mold, the position of the coil is fixed in it, and the last is poured with a thermoplastic resin, for example polyethylene.
Известный способ заливки катушки индуктора полиэтиленом не обеспечивает строго фиксированное положение катушки в прессформе во врем заливки полиэтиленом. Заливаема масса полиэтилена создает различные усили на поверхности катушки, в результате чего происходит деформаци катушки и она вдавливаетс либо в верхние стержни, либо в нижние.The known method of pouring the inductor coil with polyethylene does not ensure a strictly fixed position of the coil in the mold during the pouring with polyethylene. The poured mass of polyethylene creates various forces on the surface of the coil, as a result of which the coil is deformed and it is pressed into either the upper rods or the lower ones.
В первом случае толш;ина заливаемого сло уменьшаетс , что ухудшает изол ционные характеристики индуктора. Во втором случае толщина заливаемого сло увеличиваетс , что уменьшает электромагнитное воздействие индуктора на обшивку.In the first case, the thickness of the injected layer is reduced, which degrades the insulating characteristics of the inductor. In the second case, the thickness of the cast layer increases, which reduces the electromagnetic effect of the inductor on the skin.
Кроме того, отверсти , оставшиес от фиксирующих стержней, создают негерметичность корпуса и требуют дополнительной операции дл их заделки.In addition, the holes left from the locking rods create a leak in the case and require additional operation to seal them.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что перед заливкой в пресс-формуThe proposed method differs from that in that before pouring into the mold
помещают опорный вкладыщ из термопластичной смолы и устанавливают на него катушку индуктора. Это повышает качество изол ционного сло . Способ по сн етс чертежомОпорный вкладыш / устанавливают в прессформу 2 индуктора. На штырь 3 опорного вкладыша 1 помещают катушку индуктора 4, оцентрироваиную относительно оси пресс-формы . В аксиальном направлении катушка фиксируетс опорной поверхностью вкладУша /. Через литник 5 полиэтилен шприцуют в прессформу , прижима катушку индуктора к опорной поверхности вкладыща 1, обеспечива посто нную толщину полиэтиленового сло .put the supporting liner of a thermoplastic resin and place an inductor coil on it. This improves the quality of the insulation layer. The method is illustrated in the drawing. The support insert / is installed in the mold 2 of the inductor. On the pin 3 of the support liner 1 is placed the inductor coil 4, centered about the axis of the mold. In the axial direction, the coil is fixed by the support surface of the insert E /. Through the sprue 5, the polyethylene is syringe into the mold, pressing the inductor coil against the support surface of the liner 1, ensuring a constant thickness of the polyethylene layer.
Опорный вкладыш / имеет замок типа ласточкиного хвоста, обеспечивающий его герметичное сцепление с массой полиэтилена.The bearing pad / has a dovetail-type lock, which ensures its tight adhesion to the mass of polyethylene.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Способ заливки катушки индуктора, например , противообледенительного устройства, заключающийс в том, что катушку индуктораA method for casting an inductor coil, for example, an anti-icing device, which consists in that the inductor coil
устанавливают в пресс-форму, фиксируют в ней положение катушки и заливают последнюю термопластичной смолой, например полиэтиленом , отличающийс тем, что, с целью повышени качества изол ционного сло , перед заливкой Б пресс-форму помещают опорный вкладыш из термопластичной смолы и устанавливают на него катушку индуктора.The coil is positioned in the mold, the coil position is fixed in it, and the latter is poured with a thermoplastic resin, for example polyethylene, characterized in that, in order to improve the quality of the insulating layer, before pouring B the mold is placed a thermoplastic resin liner inductor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1496680A SU368052A1 (en) | 1970-11-23 | 1970-11-23 | METHOD OF FILLING THE COIL OF THE INDUCTOR OF THE ANTI-FRONT DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1496680A SU368052A1 (en) | 1970-11-23 | 1970-11-23 | METHOD OF FILLING THE COIL OF THE INDUCTOR OF THE ANTI-FRONT DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU368052A1 true SU368052A1 (en) | 1973-01-26 |
Family
ID=20460586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1496680A SU368052A1 (en) | 1970-11-23 | 1970-11-23 | METHOD OF FILLING THE COIL OF THE INDUCTOR OF THE ANTI-FRONT DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU368052A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9220452B2 (en) | 2003-12-17 | 2015-12-29 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Plastic injection-moulded part with embedded component |
-
1970
- 1970-11-23 SU SU1496680A patent/SU368052A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9220452B2 (en) | 2003-12-17 | 2015-12-29 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Plastic injection-moulded part with embedded component |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA72838B (en) | An apparatus and method of injection mold for synthetic resin | |
| SU368052A1 (en) | METHOD OF FILLING THE COIL OF THE INDUCTOR OF THE ANTI-FRONT DEVICE | |
| KR950009261A (en) | Manufacturing method of rotation sensor and its structure | |
| KR880011514A (en) | Composite pipe of concrete type and method for manufacturing same | |
| CH547158A (en) | SHIM FOR PLACING REINFORCING ELEMENTS IN A MOLD. | |
| ES419282A1 (en) | Method for pouring steel during continuous casting | |
| US2494834A (en) | Mounted specimen | |
| DE2952297A1 (en) | Proximity sensor encapsulation - in silicone rubber mould by polyurethane foam injection | |
| ES395382A1 (en) | Method of hot topping an ingot mold | |
| FR2015293A1 (en) | Composite flanged pipes - with loose fitting lining and subsequently filled annulus | |
| JPS58112449A (en) | Permanent magnet rotor | |
| CH527052A (en) | Hydraulic drive device for the mold clamping unit of an injection or die casting machine for processing thermoplastics, thermosets, elastomers or metals | |
| JPS55139534A (en) | Method of molding pad for disk brake | |
| ES373286A1 (en) | Improvements in or relating to a casting apparatus and method | |
| ES304975A1 (en) | A procedure for molding metal in a permanent mold of similar metal. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| US3498176A (en) | Method for casting a partial impulse rocket motor | |
| JPS57207312A (en) | Molded electric equipment | |
| FR2015020A1 (en) | Moulds for steel casting | |
| ES402746A1 (en) | Base member for ingot moulds and method for fomring same | |
| JPH0380606B2 (en) | ||
| SU372078A1 (en) | ||
| KR860003868A (en) | Casting method wrapped with castings, apparatus and castings wrapped with castings | |
| SU404641A1 (en) | PRESS FORM | |
| JPH0246986Y2 (en) | ||
| SU105870A1 (en) | A method of manufacturing self-lubricating sliding bearings |