SU1323835A1

SU1323835A1 - Method of operating conveyer-type burning machine

Info

Publication number: SU1323835A1
Application number: SU853948154A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Федорович Кузнецов; Андрей Дадович Колотов; Владимир Александрович Тверитин; Николай Евстафьевич Доманов; Генрих Харитонович Бойко; Михаил Кузьмич Колотов; Леонид Кононович Кокорин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники; Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет"; Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date: 1985-08-28
Filing date: 1985-08-28
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл производства окускованных материалов . Цель изобретени - повышение срока службы обжиговых тележек и футеровки горна. При остановках обжиговых конвейерных машин осуществл ют подачу с помощью вентил тора холодного воздуха в камеры секций охлаждени , рекуперации и обжига. Воздух проходит через колосниковое поле, слой окатышей смешиваетс с горновыми газами и через колпак 1-й ступени секции сушки поступает в дымовую трубу . Если машина остановлена более чем на 22 мин, то в отопительном горне дл поддержани температуры футеровки в пределах 800-950&deg;С сжигают топливо с коэффициентом расхода воздуха 5,8- 7,0 . Способ позвол ет увеличить Продолжительность эксплуатации обжиговых тедежек в 1,2-1,3 раза, а межремонтный срок футеровки в 2-4 раза. 1 ил. i (Л 00 N5 СО 00 со елThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used for the production of agglomerated materials. The purpose of the invention is to increase the service life of kiln carts and hearth linings. When the annealing conveyor machines are stopped, cold air is supplied to the chambers of the cooling, recovery and calcining sections with a fan. The air passes through the grate field, the layer of pellets is mixed with the furnace gases and through the 1st stage cover of the drying section enters the chimney. If the machine is stopped for more than 22 minutes, then in a heating furnace to maintain the temperature of the lining within 800-950 ° C, fuel is burned with an air flow factor of 5.8-7.0. The method makes it possible to increase the Duration of operation of firing cadets by 1.2-1.3 times, and the lining time between repairs, by 2-4 times. 1 il. i (L 00 N5 CO 00 co

Description

Изобретение относитс к области подготовки железорудного сырь в черной металлургии, а именно к производству окускованных. материалов.This invention relates to the preparation of iron ore in ferrous metallurgy, namely, the production of agglomerate. materials.

Цель изобретени - повышение срока эксплуатации обжиговых тележек и футеровки горна.The purpose of the invention is to increase the service life of kiln carts and hearth lining.

На чертеже изображена принципиальна схема обжиговой конвейерной машины с переточным коллектором и системой повышени стойкости обжиговых тележек и футеровки горна при остановках машины , Устройство содержит дымососы 1, задвижки 2, заслонку 3, вентил торы 4, камеры секций охлаждени 5, рекуперации 6 и обжига 7;, колпак 8 секции сушки, 1горелочные устройства У и ды- новую трубу .10.The drawing shows a schematic diagram of the calcining conveyor machine with a downstream collector and a system for improving the durability of the kiln carts and the furnace liner when the machine stops, The device contains smoke exhausters 1, valves 2, damper 3, fans 4, chambers of cooling sections 5, recovery 6 and calcining 7; , cap 8 of the drying section, 1 burner devices and a well pipe .10.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

П р и м е р. Рабочий режим обжига железорудных окатышей осуществл ют традиционным способом. Окатыши подвергают термообработке последовательно пропуска через секции сушки I (фильтраци теплоносител снизу вверх сушки II, подогрева, обжига и рекуперации (везде фильтраци теплоносител сверху вниз) и охлаждени (филы траци теплоносител снизу вверх). После остановки машины включают дымососы 1, открывают задвижки 2 и заслонку 3, вентил торами 4 подают холодный воздух в камеры секций охлаждени 5, рекуперации 6 и обжига 7, фильтруют воздух через колосниковое поле и слой окатышей, смешивают с горновыми газами и через колпак 8 секции сушки сбрасывают в дымовую трубу 10. Горелочные устройства 9 перевод т на работу с пониженной нагрузкой либо отключают. Б камеры-секций охлаждевоздух нагнетают вентил торами 4. Тем самым обеспечиваетс надежное охлаж- 5 дение металлоконструкций обжиговых тележек, поддержание температуры футе30 35 40 PRI me R. The operating mode of firing iron ore pellets is carried out in the traditional way. The pellets are heat-treated by successively passing through the drying sections I (filtering the heat carrier from the bottom up to drying II, heating, firing and recovery (everywhere filtering the heat carrier from the bottom to the bottom) and cooling (filtering the heat carrier from the bottom to the top). damper 3, fans 4 supply cold air to chambers of cooling sections 5, recovery 6 and firing 7, filter the air through the grate field and a layer of pellets, mix it with furnace gases and through the cap 8 of section with the lugs are dumped into the chimney 10. Burners 9 are switched to work with reduced load or turned off. B chambers-sections are cooled by air by fans 4. This ensures reliable cooling of the kiln carts metal structures, maintaining the temperature of 30 35

ровки горна выше §00°С k сброс всех отработанных и избыточных газов через дымовую трубу. Через 22 мин после остановки машины увеличивают нагрузку по топливу горелочных устройств, сжигают его с козффициентом расхода воздуха , равном 5,8-7,0 м/м, и поддерживают температуру футеровки горна равной 800-950°С.Horn above §00 ° C k discharge of all waste and excess gases through the chimney. 22 minutes after stopping the machine, the fuel load of the burner devices is increased, it is burned with an air flow rate coefficient of 5.8-7.0 m / m, and the hearth lining temperature is maintained at 800-950 ° C.

По завершении остановки выключают вентил торы 4, включают дымососы 1, закрывают задвижки 2 и заслонку 3, вывод т на рабочую нагрузку горелоч- ные устройства 9 и продолжают обжигAt the end of the shutdown, they turn off the fans 4, turn on the exhausters 1, close the valves 2 and the shutter 3, bring the burners 9 to the workload and continue burning

окатышей по традиционному способу.pellets in the traditional way.

Предлагаемый способ (по сравнению с известными) обеспечивает надежную защиту металлоконструкций обжиговых тележек от перегрева и футеровки горна от избыточных теплосмен во врем остановок маишны, при этом продолжительность эксплуатации обжиговых тележек увеличиваетс в 1,2-1,3 раза, а межремонтный срок футеровки -в 2 4 раза.The proposed method (in comparison with the known ones) provides reliable protection of the metal structures of the kiln carts from overheating and the hearth lining against excessive heat cycles during stops of the mash, the operation time of the kiln carts is increased by 1.2-1.3 times, and the turnaround time between repairs is 2 4 times.

Claims

Claims.

five

A method of operating a kiln car of a conveyor-type tire when it stops, includes removing mountain gases from a heating furnace through the first stage of the drying section to the chimney and regulating this flow 35 by movable gates, characterized in that, in order to increase the life of the kiln carts and the linings of the hearth, chambers of the cooling, recovery and calcining sections are fed to the air blown through the grate field of the carts and the pellet layer and, together with the furnace gases, are directed to the bell of the first stage of the section with shki., wherein the heating temperature of a furnace lining is maintained within 80U-950 ° C by combustion of fuel,

F

4 4

/ /

Editor A. Revin

Compiled by A. Ashikhin

Tehred L. Oliynyk Proofreader L. Patay

Order 2953/43. Circulation 543Subscribe

VNIIGSh of the USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4