SU1000055A1 - Устройство дл дегазации жидкости - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ

,1

Изобретение относитс  к технике удалени  из жидкоЬти растворенного газа и может быть использовано во многих отрасл х промышленности, в частности в химической дл  удалени  растворенного газа из раствора перед измерением его плотности.

Известно устройство дл  дегазации жидкости , имеющее цилиндрическую емкость с отверсти ми дл  входа и выхода жидкости и отверстие дл  выхода газа, в котором спиралевидное вращение жидкости осуществл етс  с помощью отражател  и стабилизационной пластины, расположенных соответственно перед входным отверстием и над ним 1.

Отражатель и стабилизационна  пластина усложн ют конструкцию устройства, форма емкости не способствует образованию воронки в жидкости. Поток жидкости закручиваетс  в емкости в результате удара об отражатель и затем о внутреннюю стенку емкости, вследствие чего жидкость разбрызгиваетс  и не плотно прилегает к внутреней стенке емкости во врем  движени . Это снижает степень выделени  газа из жидкости.

Наиболее близким по технической .сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  дегазации жидкости, содержащее емкость в виде конуса, патрубки входа и выхода жидкости и крыщку с отверстием дл  выхода газа в центре 2.

Однако в известном устройстве жидкость попадает на внутреннюю стенку емкости, из патрубка в виде струи с относительно большим диаметром сечени , вследствие чего 10 она неравномерно распредел етс  по Е нутренней поверхности емкости.

В этом случае выделение растворенного газа из жидкости ухудшаетс . Кроме того, выход газа расположен в верхней узкой части емкости, поэтому выделившийс  из жидкости газ не отдел етс  от нее сразу, а, поднима сь вверх к выходу, снова смешиваетс  с вращающимс  потоком жидкости , двигающимс  вниз из входного патрубка . Это затрудн ет отделение газа от 20 жидкости.

Цель изобретени  - увеличение степени дегазации жидкости.

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  дегазации жидкости, содержащее коническую емкость, патрубки дл  входа и выхода жидкости и крышку, снабжено коаксиально расположенными на основании конуса цилиндрической и перфорированной обечайкой, патрубок выхода жидкости расположен в нижней части цилиндрической обечайки, а входной патрубок расположен в вершине конуса, и снабжен цилиндрической втулкой со спиральными канавками. При этом целесообразно угол, составленный конической стенкой и горизонталью, выполнить на 1-2° больше, чем угол, образованный направлением спиральной канавки и горизонталью, а сумму площадей отверстий дл  прохода жидкости выполнить в 15-20 раз больше суммы площадей сечений спиральных каналов и в 4-5 раз больше суммы площадей отверстий дл  прохода газа. На фиг. 1 изображено устройство дл  дегазации жидкости, разрез; на фиг. 2 - втулка со спиральными канавками, общий вид, (дл  простоты чертежа на нем показаны две канавки). Устройство состоит из емкости, имею|цей коническую часть 1 и цилиндрическую часть
2. 2. В нижней узкой части емкости имеетс  входной патрубок 3, в который вставлена втулка 4 со спиральными канавками 5. Две спиральные канавки, нарезанные на втулке, образуют два входных отверсти  6 и два выходных отверсти  7. Цилиндрическа  часть образована обечайкой с р дами отверстии о дл  прохода жидкости и верхним р дом отверстий 9. дл  прохода газа. На некотором рассто нии от этой обечайки проходит друга  цилиндрическа  обечайка 10 большего диаметра. котора  соединена сверху и снизу с первой дл  образовани  замкнутого кольцевого пространства между ними. В нижней части внешней обечайки размещен патрубок 11 дл  вывода дегазированной жидкости. Вверху устройства в крышке 12 имеетс  отверстие 13 дл  выхода газа. Процесс дегазации в устройстве проходит следующим образом. Поступающа  в патрубок 3 дегазируема  жидкость через входы б попадает в каналы, образованные внутренней поверхностью патрубка и спиральными канавками 5 на втулке 4, вставленной в патрубок. Таким образом, один общий поток жидкости раздел етс  на несколько отдельных струек (в данном случае на две струйки), которые, проход  по спиральным каналам в патрубке один-два витка, приобретают устойчивое вращательное движение. Струйки , выход  из ВЫХОДОВ 7 спиральных каналов , сразу попадают на внутреннюю поверхность нижней узкой части емкости. Жидкость под действием центробежных сил, как более т жела , оттесн етс  к периферии , т. е. к стенке емкости, а газ, более легкии , скапливаетс  в центральной части емкости . После прохождени  конической части емкости жидкость и газ, продолжа  вращатьс , попадают в ее цилиндрическую часть 2, где происходит их полное разделение и вывод . Жидкость под действием центробежных сил струйками вылетает через отверсти  7 и разбиваетс  в мелкие брызги о внешнюю цилиндрическую обечайку 10. При этом оставшийс  в жидкости газ освобождаетс  и подымаетс  сразу в верхнюю часть замкнутого кольцевого пространства между обечайками . Газ, отделенный от жидкости в центре цилиндрической части емкости, выводитс  через отверстие 13 в крышке 12 вверху устройства. К нему присоедин етс  через верхний р д отверстий 9 часть газа. скапливающа с  вверху замкнутого кольцевого пространства, а дегазированна  жидкость , собирающа с  в нижней части этого пространства, выводитс  через патрубок И. Применение втулки с канавками обеспечивает равномерное распределение вращающейс  жидкости более тонким слоем по всей внутренней поверхности емкости, а то, что угол, составленный конической стенкой и горизонталью больше, чем угол, образованный направлением спиральной канавки и горизонталью, обуславливает плотное примыкание слоев жидкости к внутренней поверхности емкости. Это облегчает выделение газа из жидкости за счет центробеж - Использование двух цилиндрических обечаек обуславливает добавочное выделение оставшегос  в жидкости газа и их полное разделение. Соблюдение указанного соотношени  между площад ми сечений каналов, отверстий дл  прохода жидкости и отверстии дл  прохода газа исключает повторное смещение выделенного газа с жидкостью. Все это обуславливает повышение степени д егазации жидкости в предлагаемом устройстве, Использование предлагаемого устройства , по сравнению с известным, позволит получить экономический эффект за счет более полного удалени  растворенных газов из жидкостей. Кроме того, устройство не сложно в изготовлении, просто и надежно в эксплуатации. Формула изобретени  1. Устройство дл  дегазации жидкости, содержащее емкость в виде конуса, патрубки входа и выхода жидкости и крышку с отверстием дл  выхода газа в центре, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  степени дегазации жидкости, устройство снабжено коаксиально расположенными на основании конуса цилиндрической и перфорированной обечайками, патрубок выхода жидкости расположен в нижней части ци