RU2350424C1 - Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation - Google Patents
Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350424C1 RU2350424C1 RU2007138526/02A RU2007138526A RU2350424C1 RU 2350424 C1 RU2350424 C1 RU 2350424C1 RU 2007138526/02 A RU2007138526/02 A RU 2007138526/02A RU 2007138526 A RU2007138526 A RU 2007138526A RU 2350424 C1 RU2350424 C1 RU 2350424C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- flange
- bolt
- rod
- cold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной высадке крепежных изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for cold heading fasteners.
Известен способ изготовления винта с внутренним шестигранником, включающий отрезку заготовки, выдавливание стержня и формирование головки, формообразование шестигранной полости в головке, калибровку головки и накатку резьбы (патент РФ №2204457, кл. В21К 1/46).A known method of manufacturing a screw with an internal hexagon, including cutting a workpiece, extruding the rod and forming the head, shaping the hexagonal cavity in the head, calibrating the head and rolling the thread (RF patent No. 2204457, class B21K 1/46).
Известный способ имеет следующие недостатки:The known method has the following disadvantages:
- низкая стойкость холодновысадочного инструмента при выдавливании стержня из-за высокой степени деформации (более 60%), что приводит к потере фосфатного покрытия и к появлению задира на стержне на последующих позициях;- low resistance of the cold heading tool when extruding the rod due to a high degree of deformation (more than 60%), which leads to the loss of phosphate coating and to the appearance of scoring on the rod at subsequent positions;
- способ не обеспечивает стабильность и качество изготовления винтов по геометрическим параметрам.- the method does not provide stability and manufacturing quality of the screws in geometric parameters.
Технический результат от использования изобретения заключается в том, что за счет оптимального распределения технологических усилий по переходам высадки и упрощения штамповой оснастки повысится качество изготовленных изделий, увеличится стойкость формообразующего инструмента.The technical result from the use of the invention lies in the fact that due to the optimal distribution of technological efforts along the transitions of landing and simplification of die tooling, the quality of manufactured products will increase, the resistance of the forming tool will increase.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления болта с головкой, имеющей внутренний многогранник и фланец, на холодновысадочном автомате, включающем отрезку заготовки, последующую предварительную высадку цилиндрической головки и выдавливание стержня, длина которого равна длине стержня готового изделия, последующее формирование цилиндрической головки до получения диаметра, равного 1,01-1,02 диаметра головки готового изделия, формирование фланца и внутренней многогранной полости в головке, которые осуществляют на одной позиции, редуцирование на последующих позициях стержня болта и снятие на конце стержня заходной фаски на острильном устройстве холодновысадачного автомата, при этом на указанных последующих позициях сохраняют ранее полученные размеры головки болта и фланца, а на последней позиции производят накатку резьбы. Одновременно с формированием фланца на него наносят товарный знак предприятия изготовителя.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing a bolt with a head having an internal polyhedron and a flange, on a cold heading machine, comprising a piece of a workpiece, subsequent preliminary upsetting of the cylindrical head and extrusion of the rod, the length of which is equal to the length of the rod of the finished product, the subsequent formation of the cylindrical head to obtain a diameter equal to 1.01-1.02 of the diameter of the head of the finished product, the formation of the flange and the internal multifaceted cavity in the head, which are carried out on one position, reduction at subsequent positions of the bolt rod and removal of the chamfer at the end of the rod on the sharp-pointed device of the cold dispenser, while at the indicated subsequent positions, the previously obtained dimensions of the bolt head and flange are stored, and the thread is knurled at the last position. Simultaneously with the formation of the flange, a trademark of the manufacturer is applied to it.
Изобретение поясняется чертежом, где представлен технологический процесс изготовления болта с головкой, имеющей внутренний многогранник и фланец, на холодновысадочном автомате.The invention is illustrated by the drawing, which shows the manufacturing process of a bolt with a head having an internal polyhedron and a flange on a cold heading machine.
Способ осуществляют следующим образом. На холодновысадочном автомате мод.BV-3 из стали 20Г2Р отрезают заготовку, далее производят выдавливание стержня заготовки, длина которой l равна длине готового изделия L, и высадку цилиндрической головки. На второй позиции продолжают формировать цилиндрическую головку до диаметра D, равного 1,01÷1,02 диаметра головки готового изделия Dгол, а на третьей технологической позиции осуществляют формообразование внутренней многогранной полости в головке изделия и формирование фланца с нанесением товарного знака на нем, при этом на последующих операциях сохраняют полученные размеры внутренней многогранной полости в головке и фланца, далее редуцируют стержень заготовки, затем на следующей позиции производят снятие заходной фаски на конце стержня и на последней позиции производят накатку резьбы.The method is as follows. On a cold heading machine mod. BV-3, a workpiece is cut from steel 20G2P, then a workpiece core is extruded, the length of which l is equal to the length of the finished product L, and the cylinder head is upset. In the second position, they continue to form a cylindrical head up to a diameter D of 1.01 ÷ 1.02 of the diameter of the head of the finished product D goal , and in the third technological position, the formation of the internal polyhedral cavity in the head of the product and the formation of a flange with the application of a trademark on it are carried out, this, in subsequent operations, the obtained dimensions of the internal multifaceted cavity in the head and flange are stored, then the workpiece rod is reduced, then at the next position, the chamfer at the end of the rod is removed and the last position produces thread rolling.
Благодаря получению точных размеров и формы заготовки на второй штамповочной позиции, а также совмещению операций выдавливания внутренней многогранной полости в головке и формовки фланца на третьей позиции обеспечивается полное заполнение внутренней многогранной полости и исключена возможность появления на боковой поверхности многогранника заусенцев, задиров и складок.By obtaining the exact dimensions and shape of the workpiece at the second stamping position, as well as combining the operations of extruding the internal polyhedral cavity in the head and molding the flange at the third position, the internal polyhedral cavity is completely filled and burrs, burrs and wrinkles appear on the side surface of the polyhedron.
Таким образом, применение предлагаемого способа способствует снижению сил деформирования заготовки на технологических переходах, уменьшению сил трения на рабочих поверхностях формообразующего инструмента, в результате повышается стойкость инструмента, качество изготовленных изделий.Thus, the application of the proposed method helps to reduce the deformation forces of the workpiece at technological transitions, to reduce the friction forces on the working surfaces of the forming tool, as a result, the tool durability and the quality of manufactured products increase.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007138526/02A RU2350424C1 (en) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007138526/02A RU2350424C1 (en) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2350424C1 true RU2350424C1 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40542717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007138526/02A RU2350424C1 (en) | 2007-10-16 | 2007-10-16 | Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2350424C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102615239A (en) * | 2012-04-17 | 2012-08-01 | 宁波金鹏高强度紧固件有限公司 | Processing process of wheel hub screw bolt for automobile |
CN105291274A (en) * | 2015-11-20 | 2016-02-03 | 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 | Cold heading forming technology of ceramic screw and mold structure for stretching inner plum screw |
CN111014563A (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 上海鸿基金属制品有限公司 | Lower knurling process of extrusion molding screw product head and main die structure |
CN111014564A (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 上海鸿基金属制品有限公司 | Chamfering forming process and die structure for middle hexagonal flange of stud bolt |
CN113560483A (en) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 常熟市标准件厂有限公司 | Ultrashort-specification chamfering method |
CN113953773A (en) * | 2021-11-16 | 2022-01-21 | 贵州航天精工制造有限公司 | Method for processing and controlling bolt with polished rod diameter tolerance zone of 9 mu m |
-
2007
- 2007-10-16 RU RU2007138526/02A patent/RU2350424C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102615239A (en) * | 2012-04-17 | 2012-08-01 | 宁波金鹏高强度紧固件有限公司 | Processing process of wheel hub screw bolt for automobile |
CN105291274A (en) * | 2015-11-20 | 2016-02-03 | 苏州工业园区新凯精密五金有限公司 | Cold heading forming technology of ceramic screw and mold structure for stretching inner plum screw |
CN111014563A (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 上海鸿基金属制品有限公司 | Lower knurling process of extrusion molding screw product head and main die structure |
CN111014564A (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 上海鸿基金属制品有限公司 | Chamfering forming process and die structure for middle hexagonal flange of stud bolt |
CN113560483A (en) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 常熟市标准件厂有限公司 | Ultrashort-specification chamfering method |
CN113953773A (en) * | 2021-11-16 | 2022-01-21 | 贵州航天精工制造有限公司 | Method for processing and controlling bolt with polished rod diameter tolerance zone of 9 mu m |
CN113953773B (en) * | 2021-11-16 | 2024-03-01 | 贵州航天精工制造有限公司 | Bolt machining control method with diameter tolerance zone of polished rod of 9 mu m |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2350424C1 (en) | Production method of headed bolt allowing internal polyhedron and flange, on cold-upsetting automation | |
US8322184B2 (en) | Method of producing metallic shell for spark plug | |
CN106862475A (en) | The cold upsetting production technique of interior hexagonal studs blank | |
US3072933A (en) | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks | |
CN102554581A (en) | Manufacturing process of inner-hexagon cylindrical head shoulder screw | |
US4805437A (en) | Method and apparatus for producing fasteners having wrenching sockets therein | |
US2030290A (en) | Method and apparatus for making headed blanks and resultant article | |
CN110814267B (en) | Manufacturing process of oxygen sensor nut for automobile | |
US3088140A (en) | Method of forming blanks with internal and external torque engaging means | |
CN115485080A (en) | Method for producing profiled bars | |
US10882099B2 (en) | Tool manufacturing method and tools produced thereby | |
RU2449853C1 (en) | Method of producing wheel nut | |
JP2010042440A (en) | Method of manufacturing grooved bolt | |
US1933737A (en) | Method of making screws and bolts | |
RU2422236C1 (en) | Method of producing rod-type stepped grooved parts | |
KR19990046098A (en) | Method For Manufacturing Bolt With Flange | |
CN103302459A (en) | Machining method of automobile clutch damping shaft sleeve | |
RU2489224C1 (en) | Method of making bolts with flange | |
PH12016000060A1 (en) | Poppet pin ejector | |
US3089159A (en) | Process for forming a fastener including the step of piercing an unworked head portion | |
CN216989712U (en) | Oil plug cold forming die assembly for vehicle | |
RU2236926C1 (en) | Method for making bolts with polyhedral head | |
RU2755787C1 (en) | Method for manufacturing door holder type product | |
RU2264883C1 (en) | Grooved bolts making method | |
RU2732332C1 (en) | Method for production of inserted bolts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131017 |