RU2176182C2 - Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines - Google Patents
Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176182C2 RU2176182C2 RU99112016A RU99112016A RU2176182C2 RU 2176182 C2 RU2176182 C2 RU 2176182C2 RU 99112016 A RU99112016 A RU 99112016A RU 99112016 A RU99112016 A RU 99112016A RU 2176182 C2 RU2176182 C2 RU 2176182C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liner
- housing
- sleeve
- mandrel
- plungers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ремонтно-восстановительному производству машиностроительных и ремонтно-эксплуатационных предприятий, в частности для восстановления изношенной внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания. The invention relates to the repair and restoration production of machine-building and repair-operational enterprises, in particular for the restoration of a worn-out inner surface of cylinder liners of internal combustion engines.
Известен способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров (патент РФ N 2025248, В 23 P 6/02, 1994), включающий выполнение на наружной поверхности гильзы цилиндра проточки, превышающей зону износа, вытачивание стальной ремонтной втулки и напрессование этой втулки с натягом на подготовленный участок гильзы цилиндра, для восстановления конфигурации и размеров гильзы. При охлаждении разогретой ремонтной втулки происходит обжим гильзы, за счет чего восстанавливают внутренний диаметр гильзы. A known method of restoring the inner surface of cylinder liners (RF patent N 2025248,
Недостатком данного способа является большое число подготовительных операций, в частности требуется изготовление новой детали, а также высокая чистота обработки сопрягаемых поверхностей. The disadvantage of this method is the large number of preparatory operations, in particular, the manufacture of a new part is required, as well as the high purity of the processing of the mating surfaces.
Известен способ восстановления гильз цилиндров (патент РФ N 2028904, В 23 P 6/02, 1995), включающий выполнение на наружной поверхности гильзы со стороны ее нижнего торца кольцевой проточки, шириной не менее трех размеров опорного буртика гильзы, вытачивание ремонтной втулки с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру проточки, и внешними размерами и конфигурацией, соответствующими размерам и конфигурации верхней части гильзы. Ремонтную втулку напрессовывают с натягом на участок гильзы с проточкой. Таким образом, в зону максимальных давлений вводят практически изношенную нижнюю часть внутренней рабочей поверхности гильзы. A known method of restoring cylinder liners (RF patent N 2028904, 23
Недостатком способа является то, что не достигается восстановление всей изношенной внутренней поверхности гильзы цилиндра, а только зоны максимальных давлений рабочего процесса. The disadvantage of this method is that it is not possible to restore the entire worn-out inner surface of the cylinder liner, but only the zone of maximum pressure of the working process.
Наиболее близким заявляемому является способ восстановления изношенных гильз цилиндров (авторское свидетельство SU 863292, В 23 P 6/02, 15.09.1981), включающий обжатие гильзы по введенной в нее оправке радиальными по отношению к гильзе усилиями до упора обжимаемой гильзы в поверхность оправки в несколько этапов с поворотом гильзы вокруг своей оси на каждом этапе, последующий отпуск и механическую обработку. Closest to the claimed is a method of restoring worn cylinder liners (copyright certificate SU 863292, В 23
Однако этот способ неэффективен при восстановлении гильз из материалов с высоким содержанием углерода (чугун), так как при усилиях пресса, направленных вдоль центральной оси гильзы при ее перемещении, происходит изменение знаков напряжений от положительного к отрицательному (собственно обжатию). При этом граница смены знака тоже перемещается вдоль центральной оси. На участке перемещения границы смены знака напряжения в гильзе возникают условия для интенсивного образования трещин. Кроме того, способ требует сложного и мощного прессового оборудования для создания необходимого усилия обжатия, а за счет трения при прохождении через конусную часть устройства быстро изнашиваются упругие элементы. However, this method is ineffective in the restoration of sleeves from materials with a high carbon content (cast iron), since with the efforts of the press directed along the central axis of the sleeve during its movement, the stress signs change from positive to negative (compression itself). In this case, the boundary of the sign change also moves along the central axis. On the displacement boundary of the stress sign in the sleeve, conditions arise for intense cracking. In addition, the method requires a complex and powerful press equipment to create the necessary compression forces, and due to friction when passing through the conical part of the device, the elastic elements quickly wear out.
Задачей изобретения является упрощение способа восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров и расширение технологических возможностей за счет использования их для восстановления гильз цилиндров из любых материалов. The objective of the invention is to simplify the method of restoring the inner surface of cylinder liners and expanding technological capabilities by using them to restore cylinder liners from any materials.
Поставленная задача решается тем, что в способе восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров ДВС, включающем обжатие гильзы через упругие элементы с последующим отпуском и механической обработкой, перед обжатием гильзу цилиндра надевают на оправку, а обжим производят радиальным по отношению к гильзе усилием, превышающим предел текучести обжимаемого материала, до упора обжимаемой гильзы в поверхность оправки. Обжим осуществляют в несколько этапов и на каждом этапе обжатия гильзу поворачивают вокруг своей оси. The problem is solved in that in the method of restoring the inner surface of the cylinder liners of the internal combustion engine, including the compression of the liner through elastic elements with subsequent tempering and machining, before crimping, the cylinder liner is put on the mandrel, and the crimping is made radial with respect to the liner force, exceeding the yield strength of the crimped material, until the end of the crimped sleeve into the surface of the mandrel. Crimping is carried out in several stages and at each stage of crimping the sleeve is rotated around its axis.
Известно устройство для восстановления изношенных по внутреннему диаметру втулок путем их обжатия с помощью гидравлического пресса (Берникер Е. И. Посадки с натягом в машиностроении М.-Л.: Машиностроение. 1966, с.155), состоящее из коаксиально расположенных корпуса и установленных в его центральном отверстии двух разъемных элементов. Центральное отверстие корпуса выполнено конусным. Меньшее основание конуса опирается на стол пресса. Наружный разрезной элемент выполнен в виде клиньев и в сборе образует усеченный конус с центральным отверстием, в котором расположен внутренний разрезной элемент. Разрезные элементы установлены на пружинном основании пресса, а их верхние торцы - выше торца корпуса. Под воздействием пресса, направленного вдоль центральной оси устройства, осуществляется обжатие обрабатываемой детали путем проталкивания ее в конусном отверстии корпуса. A device for restoring worn out inner diameters of bushings by crimping them using a hydraulic press (E. Bernicker Landing with an interference fit in mechanical engineering M.-L.: Mechanical Engineering. 1966, p. 155), consisting of a coaxially located housing and installed in its central hole two detachable elements. The central hole of the housing is conical. The smaller base of the cone rests on the press table. The external split element is made in the form of wedges and assembled forms a truncated cone with a central hole in which the internal split element is located. Cutting elements are mounted on the spring base of the press, and their upper ends are higher than the end of the housing. Under the influence of a press directed along the central axis of the device, the workpiece is crimped by pushing it in the conical hole of the housing.
Недостатком этого устройства является сложность его конструкции из-за большого количества деталей, составляющих разъемные элементы, и наличия мощного прессового оборудования. Кроме того, это устройство может быть использовано преимущественно для восстановления стальных "сухих" гильз цилиндров и неэффективно для "хрупких" чугунных, т.к. оно не обеспечивает равномерное обжатие одновременно по всей длине гильзы. The disadvantage of this device is the complexity of its design due to the large number of parts that make up the detachable elements, and the presence of powerful press equipment. In addition, this device can be used mainly for the restoration of steel "dry" cylinder liners and is ineffective for "brittle" cast iron, because it does not provide uniform compression simultaneously along the entire length of the sleeve.
Наиболее близким по технической сущности заявляемому является устройство для восстановления изношенных гильз цилиндров, известное из описания способа восстановления (авторское свидетельство SU 863292, В 23 P 6/02, 15.09.1981). Устройство содержит корпус с пуансоном и цилиндрическую оправку. Closest to the technical nature of the claimed is a device for the restoration of worn cylinder liners, known from the description of the recovery method (copyright certificate SU 863292, В 23
Недостатком этого устройства является невозможность использования его для восстановления гильз из чугуна, так как под воздействием усилий пресса вдоль центральной оси восстанавливаемой гильзы при ее перемещении происходит изменение знаков напряжений от положительного к отрицательному (собственно обжатию). При этом граница смены знака тоже перемещается вдоль центральной оси. На участке перемещения границы смены знака создаются условия для интенсивного образования трещин в гильзе. Кроме того, недостатком является быстрый износ упругих элементов за счет трения при прохождении через корпус и наличие мощного прессового оборудования. The disadvantage of this device is the impossibility of using it to restore the sleeves from cast iron, since under the influence of the press along the central axis of the restored sleeve during its movement, the stress signs change from positive to negative (compression itself). In this case, the boundary of the sign change also moves along the central axis. In the area of movement of the boundary of the sign change, conditions are created for the intensive formation of cracks in the sleeve. In addition, the disadvantage is the rapid wear of the elastic elements due to friction when passing through the body and the presence of powerful press equipment.
Задачей изобретения является упрощение устройства для восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров и расширение технологических возможностей за счет восстановления гильз цилиндров из любых материалов. The objective of the invention is to simplify a device for restoring the inner surface of cylinder liners and expanding technological capabilities by restoring cylinder liners from any materials.
Устройство содержит корпус, упругие элементы, цилиндрическую оправку, в средней части наружной поверхности которой выполнена проточка, плавно сопрягающаяся с верхней и нижней частями, соответствующими по размерам опорным пояскам гильзы цилиндра, а корпус содержит пуансон. The device comprises a housing, elastic elements, a cylindrical mandrel, in the middle part of the outer surface of which a groove is made, smoothly mating with the upper and lower parts corresponding in size to the supporting belts of the cylinder liner, and the housing contains a punch.
Устройство может быть выполнено в виде корпуса и упругой мембраны, соединенных между собой с образованием между ними герметичной полости, заполненной рабочей жидкостью и подключенной к гидросистеме, а упругие элементы - в виде набора жестких пластин, соединенных между собой гибкими связями. The device can be made in the form of a housing and an elastic membrane, interconnected with the formation between them of a sealed cavity filled with a working fluid and connected to the hydraulic system, and elastic elements in the form of a set of rigid plates interconnected by flexible bonds.
Устройство может быть выполнено в виде корпуса с гидроцилиндрами, в которых расположены плунжеры, подключенные к гидросистеме и установленные с возможностью возвратно-поступательного движения в радиальном направлении относительно корпуса, а упругие элементы - в виде набора нажимных планок, закрепленных на плунжерах. The device can be made in the form of a housing with hydraulic cylinders, in which plungers are located, connected to the hydraulic system and installed with the possibility of reciprocating motion in the radial direction relative to the housing, and the elastic elements are in the form of a set of pressure strips fixed to the plungers.
На фиг. 1 - устройство с герметичной полостью. In FIG. 1 - device with a sealed cavity.
На фиг. 2 - устройство с нажимными планками. In FIG. 2 - device with pressure strips.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Предварительно восстанавливаемую гильзу 4 надевают на оправку 5 со снятой крышкой 6 и вместе с жесткими планками 8 устанавливают в центральное отверстие корпуса 1 с мембраной 2 (фиг. 1). При использовании варианта устройства с нажимными планками 11 жесткие планки не требуются (фиг. 2). Закрепляют крышку 6. Далее устройство подключают к гидросистеме и повышают давление в полости 3 или гидроцилиндрах 9. Под воздействием давления мембраны 2 или нажимных планок 11, перемещающихся в радиальном направлении, гильза обжимается с равным усилием по всей ее длине, превышающим предел текучести материала гильзы. Обжим осуществляют в несколько этапов. Для более равномерного обжатия на каждом этапе гильзу поворачивают вокруг своей оси. Обжим осуществляют до упора гильзы в поверхность оправки 5. Обжатую гильзу извлекают, подвергают отпуску и механической обработке ее внутреннюю поверхность до требуемых размеров. The
Устройство содержит корпус 1 и упругую мембрану 2, жестко соединенные между собой с образованием между ними герметичной полости 3, заполненной рабочей жидкостью и соединенной с гидросистемой (на фиг 1. не показана) (фиг. 1). Мембрана может быть выполнена, например, из стали. В центральном отверстии корпуса 1 с мембраной 2 расположена обрабатываемая гильза 4 с установленной внутри нее оправкой 5. Оправка 5 имеет съемную крышку 6. В средней части наружной поверхности оправки 5 выполнена проточка 7, плавно сопрягающаяся с верхней и нижней частями оправки. Между гильзой 4 и мембраной 2 расположен набор жестких планок 8, соединенных между собой гибкими связями, например пружиной, для лучшего контакта мембраны с гильзой. Корпус 1 с мембраной 2 и полостью 3, подключенной к гидросистеме, функционально являются пуансоном. The device comprises a housing 1 and an elastic membrane 2, rigidly interconnected with the formation between them of an airtight cavity 3, filled with a working fluid and connected to the hydraulic system (Fig. 1. not shown) (Fig. 1). The membrane can be made, for example, of steel. A
Корпус 1 устройства может быть выполнен (фиг. 2) с гидроцилиндрами 9, в которых расположены плунжеры 10, соединенные с гидросистемой. Нажимные планки 11 жестко соединены с плунжерами 10, обеспечивающими планкам 11 возможность радиального перемещения относительно корпуса. Плунжеры 10 вместе с набором нажимных планок 11 функционально являются пуансоном. Центральное отверстие корпуса 1 может быть выполнено цилиндрическим или конусным для удобства установки гильзы и выемки ее после обжатия. На распределение напряжений при обжатии это влияния не оказывает. The housing 1 of the device can be made (Fig. 2) with
Использование предлагаемого способа, реализуемого предлагаемым устройством, обеспечивает получение усилий обжима гильзы только в радиальном направлении равномерно по всей ее длине, что исключает возникновение трещин в материале гильзы. Using the proposed method, implemented by the proposed device, provides the efforts of crimping the sleeve only in the radial direction evenly over its entire length, which eliminates the occurrence of cracks in the material of the sleeve.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99112016A RU2176182C2 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99112016A RU2176182C2 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99112016A RU99112016A (en) | 2001-04-10 |
RU2176182C2 true RU2176182C2 (en) | 2001-11-27 |
Family
ID=20220891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99112016A RU2176182C2 (en) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2176182C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544223C2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) | Recovery of ice cylinder liner id and device to this end |
RU2633864C2 (en) * | 2016-04-04 | 2017-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Method for restoration of inner surface of cylinder liners of internal combustion engines |
US10060529B2 (en) | 2016-01-15 | 2018-08-28 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for repairing cylinder liners |
-
1999
- 1999-06-03 RU RU99112016A patent/RU2176182C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544223C2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) | Recovery of ice cylinder liner id and device to this end |
US10060529B2 (en) | 2016-01-15 | 2018-08-28 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for repairing cylinder liners |
RU2633864C2 (en) * | 2016-04-04 | 2017-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Method for restoration of inner surface of cylinder liners of internal combustion engines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100532634B1 (en) | Method for fracture-separating an annular piece | |
CA2387586C (en) | Method and device for treating bodies after separation by breaking | |
RU2176182C2 (en) | Method of and device for reconditioning of inner surface of cylinder liners in internal combustion engines | |
US3520163A (en) | Method of and an apparatus for bulge forming | |
US4537407A (en) | Apparatus for testing pipes by a pipe tester | |
JPS6051928B2 (en) | cold forming equipment | |
JPS5928602B2 (en) | Diameter adjustment method and device for cylindrical objects | |
RU2633864C2 (en) | Method for restoration of inner surface of cylinder liners of internal combustion engines | |
JP3781235B2 (en) | Connecting rod cracking method and cracking apparatus | |
CN1021108C (en) | Cooling thrinkage regeneration technology for waste cylinder sleeve of suction pump in oil field | |
EP1115477B1 (en) | Device and method for a high pressure press | |
RU2219053C2 (en) | Matrix for reprocessing of worn-out automobile tires | |
SU632537A1 (en) | Apparatus for mounting assemblies and components | |
RU2544223C2 (en) | Recovery of ice cylinder liner id and device to this end | |
SU1690970A1 (en) | Shaft necks restoring method | |
SU1484538A1 (en) | Method and apparatus for press-fitting cylindrical sleeves into holes of base members | |
RU99112016A (en) | METHOD FOR RESTORING THE INTERNAL SURFACE OF THE ICE CYLINDER CYLINDERS AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU863297A1 (en) | Press-fitting device | |
SU804338A1 (en) | Device for mounting assemblies of components | |
RU2149071C1 (en) | Drawing apparatus | |
SU1606658A1 (en) | Hydraulic device | |
JP3838729B2 (en) | Side pressure cutting device | |
RU2006358C1 (en) | Method for worn-off cylinder liner restoration | |
RU2552800C2 (en) | Connection of hydraulic press top crossbar with working cylinder | |
SU1107964A1 (en) | Press-mould for pressing articles from powder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100604 |