RU2036312C1 - Sealing unit downstream of turbojet double-loop engine - Google Patents
Sealing unit downstream of turbojet double-loop engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036312C1 RU2036312C1 SU5007162A RU2036312C1 RU 2036312 C1 RU2036312 C1 RU 2036312C1 SU 5007162 A SU5007162 A SU 5007162A RU 2036312 C1 RU2036312 C1 RU 2036312C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressor
- cavity
- diaphragm
- segment ring
- flange
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к авиационному двигателестроению и может быть использовано для уменьшения утечки воздуха из проточной части двигателя. The invention relates to aircraft engine manufacturing and can be used to reduce air leakage from the engine duct.
Известно уплотнительное устройство за компрессором турбореактивного двухконтурного двигателя, содержащее лабиринт, соединенный с валом компрессора, обод которого закреплен на диске, снабженный уплотнительными гребешками, и ответные им уплотнительные элементы, например, в виде сотовых колец, выполненные на сегментном кольце, закрепленные фланцем на спрямляющем аппарате компрессора с образованием разгрузочной полости, сообщенной с наружным контуром двигателя. На валу установлен подшипник, опора которого снабжена диафрагмой, закрепленной на спрямляющем аппарате. A sealing device behind a turbojet bypass engine compressor is known, comprising a labyrinth connected to the compressor shaft, the rim of which is mounted on a disk provided with sealing ridges, and sealing elements responding thereto, for example, in the form of honeycomb rings, made on a segment ring, mounted with a flange on a straightening apparatus compressor with the formation of the discharge cavity in communication with the outer circuit of the engine. A bearing is mounted on the shaft, the support of which is equipped with a diaphragm mounted on a straightening apparatus.
Такое уплотнительное устройство отличается простотой и надежностью, но имеет увеличенный радиальный зазор между роторными и статорными элементами уплотнения на установившихся режимах работы двигателя. Это связано с тем, что при изменении режима работы двигателя массивная роторная часть уплотнения прогревается или остывает медленнее, чем его тонкостенная статорная часть. Из-за разницы температур роторных и статорных элементов уплотнения на этих неустановившихся режимах происходит уменьшение радиального зазора до нуля или врезание гребешков уплотнения в соты статора. На установившихся режимах работы двигателя, когда температура элементов уплотнения выравнивается, радиальный зазор между роторными и статорными элементами достигает 0,2. 0,3 мм. Это приводит к существенной утечке воздуха из проточной части двигателя и, соответственно, к ухудшению параметров двигателя. Such a sealing device is simple and reliable, but has an increased radial clearance between the rotor and stator elements of the seal at steady state operating conditions of the engine. This is due to the fact that when the engine operating mode changes, the massive rotor part of the seal warms up or cools more slowly than its thin-walled stator part. Due to the temperature difference between the rotor and stator elements of the seal in these transient modes, the radial clearance decreases to zero or the scallops of the seal are embedded in the stator cells. At steady state engine operating conditions, when the temperature of the sealing elements is equalized, the radial clearance between the rotor and stator elements reaches 0.2. 0.3 mm This leads to a significant leakage of air from the engine duct and, accordingly, to the deterioration of the engine parameters.
Целью изобретения является уменьшение утечки воздуха через устройство на установившихся режимах работы двигателя путем активного управления величиной радиального зазора между роторными и статорными элементами при помощи охлаждения статорных элементов уплотнения холодным воздухом. The aim of the invention is to reduce air leakage through the device at steady state engine operation by actively controlling the magnitude of the radial clearance between the rotor and stator elements by cooling the stator seal elements with cold air.
Цель достигается тем, что уплотнительное устройство, содержащее лабиринт, соединенный с валом компрессора, обод которого закреплен на диске, снабженный уплотнительными гребешками, и ответные им уплотнительные элементы, выполненные на сегментном кольце, закрепленном фланцем на спрямляющем аппарате компрессора с образованием разгрузочной полости, сообщенной с наружным контуром двигателя, дополнительно снабжено дефлектором с опорным буртиком, закрепленным на сегментном кольце. Опорный буртик контактирует с опорным выступом диафрагмы опоры подшипника ротора с образованием промежуточной герметичной полости, сообщенной со щелеобразной полостью, образованной между дефлектором и обращенной к нему поверхностью кольца. Промежуточная полость сообщена с полостью компрессора низкого давления, а участок сегментного кольца между уплотнительными элементами и фланцем крепления его к спрямляющему аппарату выполнен цилиндрическим и упругим. The goal is achieved in that the sealing device containing a labyrinth connected to the compressor shaft, the rim of which is mounted on the disk, equipped with sealing ridges, and their corresponding sealing elements, made on a segment ring fixed by a flange on the compressor straightening device with the formation of a discharge cavity in communication with the outer contour of the engine is additionally equipped with a deflector with a supporting shoulder mounted on a segment ring. The supporting flange is in contact with the supporting protrusion of the diaphragm of the bearing of the rotor bearing with the formation of an intermediate sealed cavity in communication with the slit-like cavity formed between the deflector and the ring surface facing it. The intermediate cavity is in communication with the cavity of the low-pressure compressor, and the segment of the segment ring between the sealing elements and the flange of its fastening to the rectifier is cylindrical and elastic.
На фиг. 1 изображено последнее рабочее колесо компрессора высокого давления ТРДД с уплотнительным устройством, продольный разрез; на фиг.2 уплотнительное устройство в другой радиальной плоскости, продольный разрез. In FIG. 1 shows the last impeller of a high-pressure compressor turbofan engine with a sealing device, a longitudinal section; figure 2 sealing device in another radial plane, a longitudinal section.
Уплотнительное устройство за компрессором ТРДД содержит лабиринт, включающий роторные элементы 1, 2 и 3, выполненные на ободе 4. Обод 4 закреплен на диске 5, например, байонетным соединением 6. Диск 5 соединен с валом 7 ротора компрессора. Лабиринт снабжен уплотнительными гребешками. Ответные им статорные уплотнительные элементы 8,9 и 10 выполнены на сегментном кольце 11, которое закреплено фланцем 12 на спрямляющем аппарате 13 компрессора. На статорных элементах установлены сотовые кольца 14. The sealing device behind the turbofan engine contains a labyrinth that includes
Уплотнительное устройство изолирует проточную часть компрессора (полость А) от разгрузочной полости Б. Полость Б сообщена с наружным контуром через отверстия 15 в диафрагме 16, которой снабжена опора 17 подшипника 18 вала 7 ротора компрессора. The sealing device isolates the compressor flow path (cavity A) from the discharge cavity B. The cavity B is in communication with the external circuit through the
Устройство снабжено дефлектором 20 с опорным буртиком 21. Дефлектор закреплен болтами 19 на сегментном кольце 11. Опорный буртик 21 контактирует с опорным выступом 22 диафрагмы 16 с образованием между диафрагмой 16 и дефлектором 20 промежуточной герметичной полости В. Полость В сообщена со щелеобразной полостью Г, образованной между дефлектором 20 и обращенной к нему поверхностью сегментного кольца 11, пазами между радиальными выступами 23. С полостью Б полость Г сообщена пазами между радиальными выступами 24. Полость Г может быть сообщена с полостью В также отверстиями 25 в дефлекторе 20. Промежуточная полость В сообщена трубками 27 с полостью компрессора низкого давления. The device is equipped with a
Участок 26 сегментного кольца 11 между уплотнительными элементами и фланцем 12 его крепления к спрямляющему аппарату 13 выполнен цилиндрическим и упругим, например, с уменьшенной толщиной с возможностью упругого радиального смещения уплотнительных элементов относительно фланца 12 при изменении температуры кольца 11. The
При сборке двигателя радиальный зазор δ между роторными и статорными элементами уплотнения устанавливают близким к нулю, чтобы выдержать на неустановившихся режимах (например, запуск, разгон, сброс) величину, равную нулю, или обеспечить минимальное врезание уплотнительных гребешков в сотовые кольца 14. When assembling the engine, the radial clearance δ between the rotor and stator sealing elements is set close to zero in order to withstand unsteady conditions (for example, starting, accelerating, dumping) a value equal to zero, or to ensure minimal cutting of the comb combs into the
При переходе двигателя на установившийся режим работы (взлетный, номинальный, крейсерский) в промежуточную полость В по трубкам 27 подают из полости компрессора низкого давления охлаждающий воздух. Далее этот воздух через пазы поступает в щелеобразную полость Г, растекается в ней, охлаждая кольцо 11. Затем через пазы между выступами 24 воздух выходит в разгрузочную полость, давление в которой ниже, чем в полости Г. When the engine switches to a steady-state operation mode (take-off, nominal, cruising) into the intermediate cavity B, cooling air is supplied from the cavity of the low-pressure compressor through the
Охлажденное таким образом кольцо 11 расширяется термически меньше, чем неохлаждаемое, поэтому радиальный зазор δ остается близким к нулю. Количество охлаждающего воздуха регулируется в зависимости от режима работы двигателя. Thus cooled
Таким образом, на установившихся режимах работы двигателя утечка воздуха из проточной части двигателя (полость А) будет минимальной. Thus, at steady-state engine operating modes, air leakage from the engine flow section (cavity A) will be minimal.
Упругий участок 26 позволяет уплотнительным элементам 8, 9 и 10 перемещаться относительно фланца 12 в радиальном направлении. The
Давление воздуха в полости А существенно больше, чем в полости В, поэтому осевое усилие от разности давлений по обе стороны кольца 11 прижимает опорный буртик 21 к опорному выступу 22 диафрагмы 16, что обеспечивает герметичность полости В при возможности радиального перемещения буртика 21 относительно выступа 22. The air pressure in the cavity A is significantly greater than in the cavity B, therefore, the axial force from the pressure difference on both sides of the
Уменьшение утечки воздуха на установившихся режимах работы двигателя уменьшает удельный расход топлива. Reducing air leakage at steady-state engine operating conditions reduces specific fuel consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007162 RU2036312C1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Sealing unit downstream of turbojet double-loop engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007162 RU2036312C1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Sealing unit downstream of turbojet double-loop engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036312C1 true RU2036312C1 (en) | 1995-05-27 |
Family
ID=21587780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5007162 RU2036312C1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Sealing unit downstream of turbojet double-loop engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036312C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ301677B6 (en) * | 2002-10-31 | 2010-05-19 | General Electric Company | Turbine and turbine flowpath sealing and streamlining configuration |
RU2537116C2 (en) * | 2009-11-23 | 2014-12-27 | Нуово Пиньоне С.п.А. | Dry gas seal system with low exhaust for compressors |
RU2614017C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-03-22 | Публичное Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Пао "Умпо") | Rotor shaft bearing of low-pressure compressor of turbojet engine (versions), sealing spool of rotor shaft bearing, rotor shaft bearing block, contact hub of rotor shaft bracelet sealing, oil-control ring of rotor shaft |
RU2688074C2 (en) * | 2014-05-30 | 2019-05-17 | Нуово Пиньоне СРЛ | Sealing device for turbomachine |
-
1991
- 1991-07-16 RU SU5007162 patent/RU2036312C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авиационный двухконтурный турбореактивный двигатель Д-30. М.: Машиностроение, 1971, с.19. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ301677B6 (en) * | 2002-10-31 | 2010-05-19 | General Electric Company | Turbine and turbine flowpath sealing and streamlining configuration |
RU2537116C2 (en) * | 2009-11-23 | 2014-12-27 | Нуово Пиньоне С.п.А. | Dry gas seal system with low exhaust for compressors |
RU2688074C2 (en) * | 2014-05-30 | 2019-05-17 | Нуово Пиньоне СРЛ | Sealing device for turbomachine |
US10400787B2 (en) | 2014-05-30 | 2019-09-03 | Nuovo Pignone Srl | Sealing device for turbomachines |
RU2614017C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-03-22 | Публичное Акционерное Общество "Уфимское Моторостроительное Производственное Объединение" (Пао "Умпо") | Rotor shaft bearing of low-pressure compressor of turbojet engine (versions), sealing spool of rotor shaft bearing, rotor shaft bearing block, contact hub of rotor shaft bracelet sealing, oil-control ring of rotor shaft |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4213738A (en) | Cooling air control valve | |
US4217755A (en) | Cooling air control valve | |
US5597286A (en) | Turbine frame static seal | |
US5503528A (en) | Rim seal for turbine wheel | |
US5601402A (en) | Turbo machine shroud-to-rotor blade dynamic clearance control | |
CA1079646A (en) | Clearance control for gas turbine engine | |
US5961279A (en) | Turbine power plant having minimal-contact brush seal augmented labyrinth seal | |
RU2538988C2 (en) | Gas turbine ring fastening device, assembly comprising turbine ring and device for its fastening, turbine and turbomotor | |
US4932207A (en) | Segmented seal plate for a turbine engine | |
EP1097293B1 (en) | A turbine interstage sealing arrangement | |
US5522698A (en) | Brush seal support and vane assembly windage cover | |
EP0180533B1 (en) | Valve and manifold for compressor bore heating | |
US3814313A (en) | Turbine cooling control valve | |
US6089821A (en) | Gas turbine engine cooling apparatus | |
KR20040048304A (en) | Exhaust-gas-turbine casing | |
US5161945A (en) | Turbine engine interstage seal | |
EP0512941B1 (en) | Stator assembly for a rotary machine | |
WO1992007178A1 (en) | Improved turbine engine interstage seal | |
US7059827B1 (en) | Turbine power plant having minimal-contact brush seal augmented labyrinth seal | |
US3909155A (en) | Sealing of vaned assemblies | |
RU2036312C1 (en) | Sealing unit downstream of turbojet double-loop engine | |
US5017088A (en) | Gas turbine engine compressor casing with internal diameter control | |
US5074111A (en) | Seal plate with concentrate annular segments for a gas turbine engine | |
US3849022A (en) | Turbine blade coolant distributor | |
KR20000005303A (en) | Thrust compensating process and device for turbomachines |