PL83572B1 - - Google Patents

Description

POLSKA urnom (HtZftG PATENTOWY Pil *»*» OPIS PATENTOWY Pnbeai doditfcowy Zarazono: ll.Ól.1972 (P. 19*845) Pferv*s2enstwo: 14.04.1971 Republika Zgfosa&nte ogkfcteotio: 15.05.1973 Opis patentowy publikowano: 1&.12.1&W 83572 LfótP OtóL */4» fort. Cl.* Ctóft&Ób Twfacy wgmlazku: Kurt Becker, Hams-Georg Seidel tJprtfWftlMy z pat****: Flaftena ftfermantt Heyie; GbfefinkfwIWfft PM***** f%dfef%tea Niemiec) Uklad ttapadbtwy d<* czesci maszyn 4m ebsóbld #zkla na {wyklad lift stempli prasujacych i kleszczy tetótt*tft^ych ora* *ffas*y»» 2ftwte*ftjaca tw* ttkttad Fitiedmj&tem wyaalazferu fest uklad napedowy do eaesci masayn do obróbki szkla^ na przyklad do stempli prasujacych i kleszczy ksztaltujacych* z to- ram ifcrzywkowymi urttcfcamianym wzglednie w sto¬ sunku do czesci i fc* fctazkieni napedowym, ^ru¬ szanym w torze krzywkowym i polaczonym z ta czescia.W znanych tego rodzaju napedach wszystkie sily napedowe i momenty pochodza od krazka napedo¬ wego. Prowadzi to, szczególnie przy duzych pred¬ kosciach roboczych i Wynikajacych stad duzych sil masowych W czeseiafch maszyny do tego ze wszyst¬ kie czesci napedu musza byc stosunkowo duze i mocne. Powoduje to jednak z kolei znowu koniecz¬ nosc stosowania duzych mas czesci napedowych o duzych, Wynikajacych stad silach masowych.Wskutek tego umieszczona nad tymi czesciami maszyna do obróbki sekta jest narazona ha duze zuzycie* Oprócz tego reakcje napedu na tor krzyw¬ kowy lub odwrotnie prowadza do niepozadanych * niejedtroBtajhyssh ruchów maszyny.Zadanie lezace u podstaw wynalazku polega wiec na tym, aby sbonsttfuowac i uksztaltowac czysci napedu mozliwie lekkie* zwiekszyc ich zywotnosc i osiagnac wasrast* &$l napedowych* momentów, myspfcrteft. i qpóztuan; Idtotne jest równiez* aby lefeocwesnie u^jrafcfec mozliwie male* wynikajace stad reakcje napadu W. kierunku rucLU watlfcdfcego aa,t^tatoyatfkowfr lub ^ru SEntywltówegb n« rmpedi Zadanie to jest rozwiazane wedlug wynalazku 10 20 25 30 dzieki temut *e pftffliedz? fcis^tKrtit napedowym, ^ czescia maszyny jest wlaczona silownik, sterowa¬ ny i/lub regulowa&y w zalezwosci od ruchu wegiel¬ nego. Znalazlo tu równiez zastosowanie znane roz¬ dzielenie napedu na mechaniczne sterowanie plo¬ towe i na silowniks wywolujacy sily napedu glów¬ nego i rtlomenty. W maszynach ze stolem obroto¬ wymi w fefóyeh tor Jfcrzywfeowy jest zamtanety, silownik jest sterowany i/lub regulowany w za¬ leznosci od obrotu stolu obrotowego. Naped moze W ten sposób dzialac w pelni czasowo i przestrzennie oraz dokladnie z ustalonym uprzednio $teogrm mem.Silownik jest celowo wykonany jako silnik na powietrze sprezonej a zwlaszcza jako silnik z lo¬ patkami wirujacymi na powietrze sprezone. Silni¬ ki te wymagaja Wskutek scisliwosci powietrza spre¬ zonego tylfoo stosunkowo malego nakladu sterowa¬ nia, aby spowodowac prze* meehanidzfce sterowac nie pilotowe okreslony uprzednio rucft. Moga byc jednakze stosowane równiez silniki elektryczne i hydrauliczne.Zgodnie z jednym rozwijaniem uklancni napedo¬ wego Wedlug Wynalazku do stempli ptasujaeyBh z dzwigarem, uruchamianym wzgledem matrycy 4o plasowania, dSWifar stempli jest utozjpskoWBny ©*- siowo przesuwnie W prowadnicy i jedt: sprzezetey z walem nafLd*anym Afewnika* zaaebiajacym sie z krazkiem: naperfowwAi. Dzwigar- stempli moze byc przy tym polaczony za pomoca korbowodu z korba 83 5723 bierna, przy czym zebnik, zamocowany na wale biernym silownika, zazebia sie z zebatka, ulozy- skowana przesuwnie wzdluz i polaczona z krazkiem napedowym. Wieksza czesc sily napedowej uzyskuje dzwigar stempli z silownika. Ruch obro¬ towy walu biernego silownika kontroluje sie jed¬ nak w sposób wymuszony za pomoca krazka nape¬ dowego i wlaczonej w uklad przekladni. Krazek napedowy dostarcza oprócz tego sily napedowej róznicowej, wymaganej do uzyskania nominalnego ruchu dzwigara stempli. W ten sposób otrzymuje sie bardzo precyzyjny ruch dzwigara stempli, a tym samym równiez precyzyjny przebieg prasowa¬ nia, na przyklad w matrycy do prasowania lub w formie wstepnej maszyny prasujaco-dmuchajacej.Tego rodzaju precyzyjny ruch dzwigara stempli jest przede wszystkim bardzo pozadany przy wy¬ twarzaniu wysokogatunkowego, a zwlaszcza nad¬ zwyczaj cienkosciennego szkla drazonego.Wedlug innej postaci wykonania ukladu napedo¬ wego wedlug wynalazku do, kleszczy ksztaltujacych, posiadajacych dwie polówki, wychylane wokól slu¬ pa zawiasowego, polówki te sa sprzezone z walem biernym silownika, zazebiajacym sie z krazkiem napedowym. Z uwagi na to, ze takze i tu naj¬ wieksza czesc napedu pochodzi od silownika, przeto czesci do sterowania pilotowego silownikiem moga byc stosunkowo lekkie, bez straty przy tym na precyzji ruchu kleszczy. Krazek napedowy moze byc polaczony z walem napejdowyim za pomoca ramienia korby przy wlaczeniu w danym przypad¬ ku w uklad przekladni przelozeniowej. Podobnie moze byc równiez polaczony poprzez przekladnie przelozeniowa wal bierny silownika z polówkami kleszczy.W tym przykladzie wykonania ukladu napedowe¬ go wedlug wynalazku odleglosc pomiedzy torem krzywkowym a kleszczami ksztaltujacymi jest zmieniana dzieki temu, ze pomiedzy walem bier¬ nym silownika, a co najmniej jednym walem la¬ czacym jest wlaczone sprzeglo, dopuszczajace osio¬ wy ruch wzgledny walów. Srodek ten pozwala na osiowy ruch nastawczy kleszczy ksztaltujacych, w celu dopasowania do róznie uksztaltowanych ma¬ tryc, na przyklad do wstepnych polówek ksztalto¬ wych, zawieszonych w polówkach kleszczy przy ksztaltowaniu wstepnym lub do polówek ksztal¬ tujacych wykonczajacych przy ksztaltowaniu wy¬ konczajacym w maszynie prasujaco-dmuchajacej.Inna z kolei postac wykonania ukladu napedo¬ wego wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze za pomoca walu biernego silownika sa napedza¬ ne w przeciwnych kierunkach dwie korby, oraz tym, ze kazdy czop korby jest polaczony za po¬ moca nakladki z polówka kleszczy, a w kazda na¬ kladke jest wbudowany osiowy element sprezyny naciskowej, przy czym sila sciskajaca pierwszego elementu sprezyny naciskowej jest wieksza niz sila sciskajaca drugiego elementu, a polówka kleszczy napedzana przez pierwszy element sprezyny na¬ ciskowej jest prowadzona w jej polozeniu zam¬ knietym w kierunku mocnego zderzaka.Rozwiazanie to gwarantuje w kazdym razie okreslone ustawianie obu polówek kleszczy wzgle- 83 572 4 dem maszyny, jezeli polówki kleszczy znajduja pig w ich polozeniu zamknietym. Rozwiazanie to jegt szczególnie korzystne wówczas, kiedy czesci ksztal¬ towane ulozyskowane w stanie cieklym musza byc 5 osiowane do formy zamknietej przez polówki klesz¬ czy przy zamykaniu kleszczy.Dzieki wynalazkowi jest zapewnione to, ze tak zamknieta forma znajduje sie wskutek przylegania kleszczy do mocnego zderzaka w dokladnie okres- 10 lonym polozeniu przestrzennym w stosunku do ma¬ szyny.Wedlug innej jeszcze postaci wykonania ukladu napedu wedlug wynalazku na dzwigarze stempli prasujacych jest umieszczony element uruchamia- 15 jacy urzadzenia, zwiekszajacego sile zamykajaca przynaleznych kleszczy ksztaltujacych, przy czym kazda polówka kleszczy dzwiga element zamyka¬ jacy, uruchamiany przez element uruchamiajacy.Urzadzenie takie jest szczególnie pozadane przy 20 maszynach, w których kleszcze matrycy do praso¬ wania sa stosunkowo duze lub dlugie, na przyklad z powodu formy wielokrotnej. Oprócz tego naste¬ puje wzrost sily zamykajacej kleszczy wówczas, kiedy pracuje sie przy stosunkowo duzych nacis- 25 kach prasujacych na stempel lub na stemple, któ¬ re maja tendencje do otwierania kleszczy matrycy do prasowania. # Wedlug tej postaci ukladu napedu wedlug wy¬ nalazku element uruchamiajacy posiada ulozysko- 30 wany przesuwnie na dzwigarze stempli kiel urucha¬ miajacy, napinany w kierunku kleszczy. Dzieki te¬ mu mozliwe jest osiagniecie w prosty sposób ruchu dzwigara stempli, aby zwiekszyc sile zamykajaca kleszczy matrycy do prasowania. 35 Element uruchamiajacy moze byc przy tym tl- mieszczony osiowo przestawnie na dzwigarze stem¬ pli, w celu dopasowania go do zmiennych wyso¬ kosci kleszczy.Wedlug jeszcze innej postaci wykonania ukladu napedu wedlug wynalazku kazdy element zamyka¬ jacy posiada dzwignie ^zamykajaca, ulozyskowana obrotowo na przynaleznej do niej polówce klesz¬ czy, przy czym jedno ramie tej dzwigni siega od plaszczyzny podzialu pomiedzy polówkami kleszczy w sposób zwykly na zewnatrz i w kierunku dzwi¬ gara stempli oraz tworzy z elementem uruchamia¬ jacym przekladnie dzwigni ketowej. Dzwignia za¬ mykajaca moze byc napinana w jej polozenie nor¬ malne za pomoca przynaleznej do niej sprezyny.Przekladnie dzwigni kolanowej gwarantuja wlasci¬ we prasowanie wzajemne obu polówek kleszczy z duza sila zamykajaca.Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladach rozwiazania, uwidocznionych na rysunkach, na któ¬ rych fig 1A przedstawia pierwsze rozwiazanie ma¬ szyny prasujaco-dmuchajacej, posiadajacej stól obrotowy z forma wstepna i stól obrotowy z forma wykonczajaca oraz lancuch laczacy w widoku z góry, fig. 1 — stól obrotowy z forma wstepna, wy¬ konany w innej postaci, czesciowo w przekroju podluznym, fig. 2 — stól obrotowy przedstawiony na fig. 1, czesciowo w przekroju i w widoku wzdluz Unii II—II na fig. 1, fig. 3 — czesc dolna M dzwigara stempli prasujacych stolu obrotowego z 45 50S3S72 5 6 4amw| wstepna, przedstawionego na fig. 1, w po¬ wiekszeniu, fig. A — element uruchamiajacy u- rzadzsnia zwiekszajacego sile zamykajaca przyna¬ leznych ido niego kleszczy do wstepnego ksztalto¬ wania, umieszczony na dzwigarze stempli prasuja¬ cych, w przekroju podluznym wzdluz lamii IV—IV tia fig. 1 i 3, fig. 5 — element uirucbajmajacy . w widoku z lgóry agodinde z linia V^V na fig. 4, fig. 6 — C2CSC mpedu kleszczy do wstepnego ksztal- towanda w praekroju podluznym wadluz linii VI—VI iaa fig. 1, fig. 7 — dalsza czesc napedu kleszczy do ksztaltowania wstepnego polaczona z czescia przed¬ stawiona na fig. <6, w przekroju podluznym i klesz¬ cze do wstepnego ksztaltowania, w widoku z boku, fig. 6 — cze&c napedu przedstawiona na fig. 6, w przekroju poprzecznym wzdluz linii VIII—VIII na fig. 6, fig. -# — kleszcze do wstepnego ksztaltowa¬ nia przedstawione na fig. 7, czesciowo w widoku z góry i w -przekrojach, a fig. 10 — dwa elementy zamykajace twcadzsnia zwiekszajacego sile zamy¬ kajaca {przynaleznych do nich kleszczy do wstepne¬ go ksztaltowania, w przekroju wzdluz linii X—X na fig. 9.Maszyna prasuj aco-dmuchajaca, przedstawiona schematycznie na fig. 1A, posiada przede wszystkim stól obrotowy 20 do wstepnego ksztaltowania i stól obrotowy 23 do wykonczajacego ksztaltowania, które sa ze soba polaczone za pomoca lancucha 25.Stoly obrotowe 20 i 23 i stanowisko 27 do ksztal¬ towania posredniego sa napedzane synchronicznie za pomoca silnika 29, polaczonego sprzeglem 30 z przekladnia 31. Przekladnia 31 posiada trzy odbior¬ niki napedu 33, 39 i 49. Pierwszy odbiornik nape¬ du 33 napedza poprzez kolo stozkowe 34 i- zebatke pierscieniowa 37 stól obrotowy 20 do wstepnego ksztaltowania, w kierunku strzalki, drugi odbior¬ nik napedu 39 napedza poprzez uniwersalny wal przegubowy 41, zebnik 42 kola stozkowego i zebat¬ ke pierscieniowa 45 stól obrotowy 23 do ksztalto- wania wykonczajacego, w kierunku strzalki, a trze¬ ci odbiornik napedu 49 prowadzi do stanowiska 'ksztaltowania posredniego 27 i napedza to stano¬ wisko.Lancuch 35 jest utworzony naprzemian z nie u- widocznionych na rysunku wózków i z nie przed¬ stawionych takze na rysunku czlonów zlacznych.Czlony zlaczne sa celowo elastyczne, aby umozliwic zmiany dlugosci lancucha 25, prowadzonego w za¬ siegu stolów obrotowych 20 i 23 za pomoca kola lancuchowego. Kazdy wózek dzwiga forme wyloto¬ wa 51 do ksztaltowania pojemnika 53 ze szkla dra¬ zonego. Kazda forma wylotowa 51 posiada dwie polówki narzedziowe wylotowe 57 i 58, poruszane wzgledem siebie wzdluz osi 54. Do polówek 57 i 58 jest podwieszony oprócz tego w zwykly sposób, nie uwidoczniony na rysunku w celu jego uprosz¬ czenia nie -dzielony ^werscien prowadzacy z kolnie¬ rzem zewnetrznym. ^Kolnierz zewnetrzny nie do¬ puszcza do togo, aby pierscien prowadzacy nie wy¬ padal przy otwieraniu polówek narzedziowych wy¬ lotowych 57 i £8. Pierscien prowadzacy ma za za¬ mianie prowadzic centrycznie stempel prasujacy 61 w zasiegu stolu ©fcrotowego 20 do wstepnego ksztal¬ towania oraz prowadzic razem we wlasciwym po¬ lozeniu wysokosciowym polówki naraedsiewe wy¬ lotowe 57 i 58, podwieszone luznie na lancuchu i przejac ksztaltowanie g&mego obrzeza pojemnika 53 bez szwu promieniowego, który by^by dla wlajs- 5 ciwego uszczelnienia pomiedzy zamknieciem pojem¬ nika, a pojemnikiem 53 sz&odliwy. sixdki form wylotowych -51 wedruja po torach 85 i 66 zaznaczonych linia -kreskowana i kropkowa¬ na i po czesciach kól podzialowych 68 i 69 stolów obrotowych 20 i 23.Stól obrotowy 20 do wstepnego ksztaltowania dzwiga cztery kleszcze 71 do watapgego -ksztalto¬ wania z dwiema kazdorazowo polówkami 73 i 74, oo których jest podwieszona kazdorazowo palówte 77 i 78 elementu posredniego 80 do wstepnego ksztaltowania. Elementy posrednie 80 do wstep¬ nego ksztaltowania sa przy kleszczach 71 do "wstep¬ nego k&ztaltowania opuszczone u dolu na prawo na fig. 1A, w celu uproszczenia rysunku.Kazdym kleszczona 11 do |twtejpnega,ksz^ltow^i^ jest podporzadkowana wlewnica 83, która porusza sie w zwykly sposób po kole .podzialowym £9 i promieniowo na zewnatrz po kole podzialowym £5 tylko' do iladowania.Stól obrotowy 23 do ksztaltowania wykonczajace- go jest wyposazony w dziewiec kleszczy 00 do ksztaltowania wykonczajacego, posiadajacych kaz¬ dorazowo po dwie polówki 96 i 88. Bo kazdej po¬ lówki 86 i $8 .kleszczy 90 do ksztaltowania wykon¬ czajacego jest podwieszona polówka 91 i 92 ele¬ mentu posaedziiego 95 do ksztaltowania wykoncza¬ jacego. Kazdym kleszczom 90 do ksztaltowania wy¬ konczajacego jest oprócz tego podporzadkowane dno 97.Maszyna dziala w nizej opiisany sposób, przy czym wazne jej elementy sa przedstawione na rysunku 1A w pozycji poziomej, po ich obróceniu o 90°.W fazie A kropla szkla 100 jest doprowadzana do wlewnicy 83. W fazie B zaczyna sie prasowanie za pomoca stempla prasujacego 61, po czym na¬ stepuje zakleszczenie kleszczy 71 do wstepnego ksztaltowania z podwieszonym elementem posred¬ nim 80 do wstepnego ksztaltowania i centrowanie wokól formy wylotowej 51, a nastepnie zamkniecie wlewnicy 83. W fazie C prasowanie jest zakonczo¬ ne: wtedy kleszcze 71 do wstepnego ksztaltowani* otwieraja sie i zwalniaja forme wylotowa 51 z podwieszonym do niej czopem 103. -Jednoczesnie wlewnica 83 porusza sie w dól. Od fazy C do faz E odbywa sie tak zwane ogrzewanie zwrotne czo¬ pa 193, w czasie którego to ogrzewania temperatu ra wyrównuje sie w sciance czopa 103. W nastep¬ nym punkcie tego ciagu ogrzewania zwrotnego za- stygnieta najpierw powloka wewnetrzna czopa 193 przechodzi znowu w stan plastyczny, lepki i ciag- liwy i od tego punktu czop 103 moze sie wskutek dzialania sily ciezkosci wydluzyc. Wydluzenie -to wykorzystuje sie i przyczynia sie do uzyskania równomiernej i malej grubosci scianki pojemnika 53 ze szkla drazonego.W przedstawionym przykladzie .rozwiazania rjea% oprócz togo przewidziane, co nie jest bezwarunkowo tonieczne, stanowisko posrednie ksztaltowania 27, które posiada co najmniej jedna glowice 105 a? 15 35 30 35 40 45 50 55 0083 572 dmuchania posredniego, która jest nasadzana nu forme wylotowa 51 w kierunku strzalki i jest po- ruszana z ta forma na okreslonym odcinku toru 6&.W tym czasie w fazie D jest wprowadzane do czo¬ pa 103 sprezone powietrze i czop ten jeszcze bar¬ dziej wydluza sie iw fazie E wchodzi w polówki 91 i 92 elementów "srodkowych do ksztaltowania wykonczajacego, otwarte w miedzy czasie prze* stól obrotowy 23 do ksztaltowania wykonczajacego.Po podniesieniu dna 97 formy wykonczajacej kle¬ szcze 90 do ksztaltowania wykonczajacego zamyka¬ ja sie, a przynalezna glowica 107 do dmuchania wykonczajacego opuszcza sie na forme wylotowa 51 i wydmuchuje czop 103. Wydmuchiwanie to lub dmuchanie wykonczajace jest zakonczone w fazie F. Tu otwieraja sie kleszcze 90 do ksztaltowania wykonczajacego i zwalniaja forme wylotowa 51 z gotowym, zawieszonym na niej pojemnikiem 53 ze szkla drazonego. W fazie G forma wylotowa 51 otwiera sie, tak, ze pojemnik 53 ze szkla drazone¬ go spada na umieszczony nizej i przesuwajacy sie przenosnik tasmowy 109 oraz jest odtransportowy- wany.Sterowanie poszczególnymi elementami form do wstepnego i wykonczajacego ksztaltowania odbywa sie za pomoca nie uwidocznionych na rysunku u- rzadzen sterujacych, stanowiacych czesc skladowa odnosnego stolu obrotowego 20, 23.W nastepnych figurach rysunku jest przedstawio¬ ny w szczególach przyklad wykonania stolu obro¬ towego 95 do ksztaltowania wstepnego, odbiega¬ jacy od konstrukcji stolu obrotowego 20 równiez do wstepnego ksztaltowania.Fig. 1 przedstawia wal wydrazony 183, napedzany i obracajacy sie wokól osi pionowej 723. Na wale tym jest zamocowany zgodnie z fig. 7 pierscien zewnetrzny 724, wyposazony w lewy gwint. W pierscien ten wchodzi pierscien nastawczy 727, któ¬ ry za pomoca swego górnego konca zazebia sie z pierscieniem wspornikowym 729, wyposazonym w prawy gwint Pierscien wspornikowy 729 posiada przy kazdej formie wstepnej wspornik 730, rozciagajacy sie na zewnatrz, na którym opieraja sie kleszcze 38 do wstepnego ksztaltowania, przynalezne do odnosnej formy wstepnej i opiera sie, opisany pózniej szcze¬ gólowo naped 733 kleszczy 38.Wal wydrazony 183 dzwiga u góry na odsadze¬ niu 734 piaste 285, zamocowana na nim za pomoca elementu zaciskowego 286 sprezyny pierscieniowej.Na piascie 285 na kazdej formie wstepnej jest za¬ mocowana odejmowalnie uwidoczniona na fig. 6, plyta montazowa 737, na której jest osadzona tule¬ ja zaciskowa 739. Kazda tuleja zaciskowa 739 po¬ siada na swym dolnym koncu szczeline podluzna 740 i na obu jej stronach koziol lozyskowy 741 i 742, przez które to kozly jest przeprowadzona sru¬ ba naprezajaca 744.Z uwagi na to, ze koziol lozyskowy 742 jest wy¬ posazony w gwint, przeto obrót sruby 744 powoduje, naprezenie lub zluzowanie tulei zaciskowej 739 w celu zwiazanym z opisanym przy omawianiu fig. 6.Kazda forma wstepna posiada dzwigar 36 stempli prasujacych, wykonany w ksztalcie litery „L", przy czym prostopadle jego ramie 300 jest wypo¬ sazone na przeciwleglych bokach w dwie szyny biezne 301, które wspóldzialaja z krazkami 302 obudowy prowadzacej 305, zamocowanej na piascie 5 285. Kilka krazków 302 toczy sie po bokach ze¬ wnetrznych szyn bieznych 301, a kilka krazków po zwróconych do siebie bokach szyn bieznych 301.Dzwigar 36 stempli prasujacych jest dzieki temu ulozyskowany ruchomo w kierunku prostopadlym 10 i otrzymuje swój naped z silnika 307 na sprezone powietrze, zamocowanego na wysiegniku 308 obu¬ dowy prowadzacej 305.Jak wynika z fig. 2, na wale biernym 310 silni¬ ka 307 na sprezone powietrze jest zamocowany zeb- 15 nik 311 i jest zamocowana korba napedzana 313.Korba napedzana 313 jest polaczona z czopem na glowicy 317 dzwigara 36 stempli prasujacych za pomoca korbowodu 315.Czop 319 jest przedstawiony na fig. 1 w swym %* górnym punikcie martwym linia ciagla, a w swym ¦dolnym punkcie martwym linia kreskowana i krop¬ kowana.Zebnik 311 zazebia sie zgodnie z fig. 2 z zebatka 321, która dzwiga na swym koncu górnym krazek 25 toczny 323. Krazek toczny 323 jest prowadzony w zwykly sposób w poziomym torze krzywkowym 331, zamontowanym na plycie nosnej 333, zamoco¬ wanej na rurze zewnetrznej 297. Tor krzywkowy 331 posiada jednak co najmniej dwa odcinki 335 30 krzywej wzniosu, których zadaniem jest wyniesie¬ nie w góre w sposób wymuszony i zamkniety ksztaltowo dzwigara 36 stempla prasujacego takze wówczas, kiedy doplyw sprezonego powietrza do silnika 307 powinien byc przerwany. 35 Koniecznosc przymusowego podniesienia dzwigara stempli prasujacych odbywa sie zwlaszcza w zasie¬ gu tych miejsc, w których lancuch 87 wchodzi w zasieg stolu obrotowego 95 do ksztaltowania wstep¬ nego i z tego zasiegu wychodzi. Tu mogloby dojsc 40 do kolizji pomiedzy stemplami prasujacymi 35, umieszczonymi na dzwigarze 36, a lancuchem 87 lub umieszczonymi na nim formami wylotowymi 44, siegajacymi w przeciwienstwie do fig. 1A od lan¬ cucha 87 do wewnatrz. 45 Rura zewnetrzna 297 jest umieszczona wspólsrod- kowo do walu wydrazonego 183 i nie obraca sie. Na rurze zewnetrznej 297 jest oprócz plyty nosnej 333 zamocowana nieco glebiej jeszcze jedna plyta nos¬ na 295 do toru krzywkowego pilotowego 293, w 50 którym konczy bieg krazek biezny 291 napedu 733 kleszczy do ksztaltowania wstepnego.Na obudowie prowadzacej 305 jest zamocowany uchwyt 745 do górnej czesci napedu 733 kleszczy do wstepnego ksztaltowania. 55 Dzwigar 36 stempli prasujacych jest wyposazony na swym dolnym koncu zgodnie z fig. 1 w element uruchamiajacy 747 urzadzenia zwiekszajacego sile zwierajaca kleszczy 38 do wstepnego ksztaltowania, przy czym urzadzenie to posiada oprócz tego ele¬ menty zamykajace 749 i 750 na kleszczach 38 (po¬ równaj fig. 10).Do kleszczy 38 do wstepnego ksztaltowania sa znowu zawieszone tak jak na fig. 1A polówki w dwóch elementów posrednich 280 do wstepnego83 572 10 ksztaltowania. W przeciwienstwie do fig. 1A, w fig. 1 i w figurach nastepnych chodzi o maszyne,- wyposazona w tak zwane formy podwójne. Kazda forma wstepna posiada równiez tylko czesciowe przedstawione urzadzenie podnosne 220 do urucho¬ mienia obudowy 55 formy w kierunku strzalki po¬ dwójnej 735. W obudowie 55 formy sa osadzone dwie wlewnice, zbiegajace sie osiowo ze stemplami prasujacymi 35, przy czym wlewnice te odpowia¬ daja wlewnicom 83, przedstawionym na fig. 1A.Maszyna posiada kilka umieszczonych prostopadle do i wzdluznie do lancucha 87 wsporników 147, na których jest zamocowana konstrukcja nosna 227 torów prowadzacych 229 i 230 oraz lancucha 87.Lancuch 87 jest takze w tym przypadku zbudowa¬ ny z poszczególnych wózków transportowych 343 i z umieszczonych pomiedzy tymi wózkami, ela¬ stycznych czlonów zlacznych 735. Kazdy wózek transportowy 343 porusza sie za pomoca krazków po lub w torach prowadzacych 229, 230 i posiada prety 341, na których sa ulozyskowane ruchomo wzgledem siebie i prostopadle do plaszczyzny ry¬ sunku dwie polówki uchwytu narzedziowego wy¬ lotowego 340. W kazdej polówce uchwytu narze¬ dziowego wylotowego 340 sa zawieszone dwie po¬ lówki dwóch narzedzi wylotowych 43 form wyloto¬ wych 44.Do prostopadlego ramienia 300 dzwigara 36 stempli prasujacych jest podlaczone u dolu ramie poziome 70, które zgodnie z fig. 3 i 4 posiada plyte glowicowa 757, zamocowana srubami 759 na plycie stopowej 760 ramienia prostopadlego 300. Z plyta stopowa 760 jest zespawana wydrazona obudowa blaszana 763 ramienia prostopadlego 300 majaca w przekroju poprzecznym przede wszystkim ksztalt prostokata. W taki sam sposób jest zgodnie z fig. 4 przyspawana od strony dolnej plyty stopowej 757 wydrazona obudowa blaszana 765 ramienia pozio¬ mego 70, majaca równiez w przekroju poprzecznym ksztalt prostokata.W dolna czesc dzwigara 36 stempli prasujacych jest wbudowany element uruchamiajacy 747 urza¬ dzenia, zwiekszajacego sile zwierajaca przynalez¬ nych kleszczy 38 do wstepnego ksztaltowania. W tym celu wewnatrz i w pewnej odleglosci od dol¬ nej obudowy blaszanej 765 jest zespawana gazo¬ szczelnie z plyta stopowa 757 i z obudowa blaszana 765 obudowa wewnetrzna 767. Przestrzen pusta 769 utworzona pomiedzy dwiema obudowami doprowa¬ dza zgodnie z fig. 1 powietrze chlodne do stempli prasujacych 35. Wewnatrz obudowy wewnetrznej 767 plyta glowicowa 757 i plyta stopowa 760 po¬ siadaja zbiegajace sie osiowo wybranie, w które wchodzi od dolu tuleja ustalajaca 770 i od góry rura prowadzaca 771, siegajaca do obudowy blasza¬ nej 763. Tuleja ustalajaca 770 jest wyposazona w kolnierz glowicowy 773, skrecony za pomoca srub 776 (fig. 3) z kolnierzem stopowym 775 rury pro¬ wadzacej 771.W tulei ustalajacej 770 znajduje sie panewka lo¬ zyskowa 779, w której jest ulozyskowana przesuw¬ nie panewka sprezynowa 780. Panewka sprezynowa 780 obejmuje pret 783, za pomoca którego jest ona polaczona poprzez trzpien zabierakowy 785. Górny 2S koniec preta 783 jest ulozyskowany osiowo prze¬ suwnie w elemencie glowicowym 787 rury prowa¬ dzacej 771 i jest uszczelniony naprzeciwko elemen¬ tu glowicowego 787 za pomoca pierscienia uszczel- 5 niajacego 789. Pomiedzy elementem glowicowymi 787 a panewka sprezynowa 780 rozciaga sie spre¬ zyna naciskowa 790.Na dolnym koncu preta 783 jest zakleszczony kiel uruchamiajacy 791 za pomoca tulei 792 ze szczelina 10 i sruby zaciskowej 793. Wymiar 785 kla urucha¬ miajacego 791 moze byc. stosownie do odleglosci pomiedzy kleszczami do wstepnego ksztaltowania, a dolnym koncem preta 783 zmieniany, aby uzyskac stale wystarczajaca sile zwierajaca kleszczy 38 do i§ wstepnego ksztaltowania.Na fig. 4 jest oznaczona liczba 796 srednica .we¬ wnetrzna kla uruchamiajacego 791, która jest rów¬ niez zaznaczona na fig. 10 w celu uwypuklenia wspóldzialania. 20 Na fig. 3 w tulei 792 ze szczelina jest zaznaczo¬ ny linia kreskowana rowek wewnetrzny 799, który wspóldziala z klinem 800, wpuszczonym w pret 783 i ustala polozenie obrotowe kla uruchamiaja¬ cego 791 w stosunku do preta 783.Zgodnie z fig. 5 element glowicy 787 posiada szczeline 803, w której jest prowadzony element poprzeczny 805 preta 783, zabezpieczony przed wzglednym obrotem.Jak wynika z fig. 6, na ramieniu 290 korby jest 30 ulozyskowany krazek toczny 291, zamocowany za pomoca nasadki 807 sprezyny pierscieniowej na wale 810, ulozyskowanym obrotowo w obudowie 809 przekladni. Wal 810 dzwiga kolo zebate 811, zazebiajace sie z zebnikiem 813, stanowiacym czesc J5 walu przylaczeniowego 815, ulozyskowanego obroto¬ wo równiez w obudowie 809 przekladni. Obudowa 809 przekladni jest polaczona na swym górnym koncu z uchwytem 745 za pomoca kolka 817 i srub 819, a na swym dolnym koncu jest skrecona z tu- 40 leja zaciskowa 739 za pomoca srub 820 i 821.Koniec bierny walu przylaczeniowego 815 jest wyposazony w zab 823 oraz jest przesuwny osiowo w tulei 827 sprzegla, wyposazonej w uzebienie we¬ wnetrzne 825. Wolny dolny koniec tulei 827 sprzegla 45 jest polaczona mocno z walem biernym 829 silnika 283 z lopatkami na sprezone powietrze. Silnik 283 na sprezone powietrze posiada pokrywe 830 i pod¬ stawe 831, które sa naciagniete i zamocowane do obudowy 835 silnika 283 za pomoca srub 833 lub W 834. Na wale biernym 829 jest zamocowane srubami 837 skrzydlo obrotowe 839 o przekroju poprzecznym w ksztalcie litery „C" i(fig. 8). Skrzydlo obrotowe 839 posiada na swych bokach zewnetrznych listwy uszczelniajace, na przyklad 840 i 841, które sa do- 55 ciskane za pomoca sprezyn falistych, na przyklad 842, w sposób stykowy i szczelny do polozonej na¬ przeciwko powierzchni silnika. Przestrzen we¬ wnetrzna skrzydla obrotowego^ 839 jest wypelniona M elementem pasowanym 843, zamocowanym do skrzydla obrotowego 839 za pomoca srub 845. Ele¬ ment pasowany 843 jest wykonany z lzejszego ma¬ terialu niz skrzydlo obrotowe 839 i sluzy przede wszystkim do zmniejszenia szkodliwej lub straco- 65 nej przestrzeni w skrzydle obrotowym.89r572 11 12 Do pokrywy 839 jest zamocowana srubami &9 rozciagajaca sie do góry tuleja prowadzaca 849.Tuleja prowadzaca 849* i czesci powierzchni ze¬ wnetrznej silnika 285 na sprezone powietrze moga wtedy slizgac sie w tulei zaciskowej 739 w celu ustawienia ria odpowiedniej wysokosci polozenia silnika 283 na sprezone powietrze, kiedy zluzowana jest zgodnie z fig. 1 sriiba zaciskowa 744. Eliminuje sie przy tym ruch wzgledny silnikac 28$ na po¬ wietrze sprezone w stosunku do tulei zaciskowej 789'-za pomoca rowka 853 w tulei zaciskowej i wchodzacego w ten rowek klina 854, wpuszczonego czesciowo w tuleje prowadzaca 849.Z podstawa 831 silnika 283- jest polaczona sruba¬ mi 857 obudowa 855 przekladki. Dolny koniec walu biernego 829 wchodzi w obudowe 855 przekladni i dzwiga tam zebnik 860, zamocowany za pomoca na¬ sadki 859 sprezyny pierscieniowej.Naped jest na fig. 7 przesuniety w ku do napedu przedstawionego na fig. 6. Z zebni¬ kiem 866 zazebia sie kolo zebate 861, ulozyskowane równiez obrotowo w obudowie 855 przekladni, a wal bierny 863 kola zebatego 861 jest przestawiony w dól i dzwiga zamocowana na nim korbe 867 z nasadka 865 sprezyny pierscieniowej, przy czym korba jest na swym wolnym koncu rozwidlona. W rozwidlenie to wchodzi plytka 869, wychylana tam obrotowo za pomoca sworznia 870.Na obudowie 855, przekladni jest podwieszony i zabezpieczony za pomoca srub zaciskowych 874 czop zawiasowy 873. Na czopie zawiasowym 873 sa ulo¬ zyskowane obrotowo za pomoca rozwidlonego kon¬ ca obie polówki 876 i 877 kleszczy 38 do ksztalto¬ wania wstepnego. Na dolnym koncu czopa zawia¬ sowego 873 sa zamocowane na jednym otworze za pomoca elementu 880 sprezyny pierscieniowej oku¬ lary 879. Drugi otwór okularów 879 jest ulozysko- wany za pomoca lozyska tocznego 881 na dolnym koncu walu biernego 863.Dolna pokrywa 883 obudowy 855 przekladni opie¬ ra sie wspólosiowo za pomoca mechanizmu 885 do dokladnego nastawiania o wal bierny 829 silnika 283 na sprezone powietrze, na wsporniku 730 (po¬ równaj fig. 1). W ten sposób moze nastapic do¬ kladne ustawienie wysokosci kleszczy do ksztalto¬ wania wstepnego i ich napedu az w góre do tulei prowadzacej 849. Zgrubne ustawienie wysokosci kleszczy do ksztaltowania wstepnego odbywa sie przedtem przez obrót pierscienia nastawczego 727.Jak wynika z fig. 8, wewnatrz obudowy 835 sil¬ nika za walem biernym 829 z jego skrzydlem obro¬ towym £39 jest jeszcze umieszczona listwa sektoro¬ wa 887, polaczona mocno z obudowa 835 silnika.Listwa sektorowa 88t jest uszczelniona naprzeciw¬ ko Walu biernego 829 za pomoca listew uszczelnia¬ jacych 8$9 i 890 oraz posiada dwa polozone naprze¬ ciwko siefciie naciecia rozruchowe 891 i 892, w które wchodzi kazdorazowo przepust 894 d 895 w obudo¬ wie 83S slmika. W kazdy z przepustów 894 i 895, umieszczonych w róznych plaszczyznach na róz¬ nej Wysokosci, jest wkrecony króciec podlaczenio¬ wy, tta przyklad 8&7, dc^fczajaey powietrze spre¬ zone. Pó wprowadzeniu powietrza sprezonego przez przepust 894 lub 895 Wal bierny B29 obraca sie w kierunku obrotu wskazówek zegara lub odwrotnie.Kazda polówka 876,. 877 kleszczy do ksztaltowa¬ nia wstepnego posiada polówke 889 i 906 dzwigara kleszczy, które zgodnie z fig. 7 sa ulozyskowane obrotowo swymi rozwidlonymi koncami na czopie zawiasowym 873. Z kazda polówka 899, 900 dzwi¬ gara kleszczy jest sprzezony mocno za pomoca dwóch czopów 901—904 element polówkowy 906 i 907 kleszczy.Do kazdego elementu polówkowego 906, 967 kleszczy moga byc zawieszone analogicznie jak na fig. 1A dwie nie uwidocznione na rysunku polówki elementów posrednich formy do ksztaltowania wstepnego.Elementy polówkowe 906, 907 kleszczy sa na fig. $ przedstawione liniami ciaglymi w ich polozeniu zamknietym oraz liniami kreskowanymi i kropko¬ wanymi w ich polozeniu spoczynkowym.Kolo zebate 861 osadzone na wale biernym 863 zazebia sie oprócz tego z takim samym kolem ze¬ batym 909 (fig. 9), na wale którego jest zamoco¬ wana jedna z korb 910, odpowiadajaca korbie 867, a na korbie 910 jest wychylana obrotowo nakladka 911, odpowiadajaca plytce 869.Kazda nakladka 869, 911 posiada cylindryczna, wydrazona obudowe 913, 914, w której jest umiesz¬ czony osiowo przesuwnie tloki na przyklad 916.Kazdy tlok, na przyklad 916, jest napinany za po¬ moca sprezyn talerzowych, na przyklad 919, na¬ przeciwko przynaleznej do niego obudowy 913, 914 oraz jest wychylany za pomoca swych tloczysk 920, 921 w kierunku lezacego najblizej czopa 902, 904 przynaleznej polówki 876, 877 kleszczy do ksztalto¬ wania wstepnego. Korby 867, 910 i nakladki 869, 911 sa takze na fig. 9 zaznaczone w polozeniu spo¬ czynkowym, otwierajacym kleszcze 38 do ksztal¬ towania wstepnego, za pomoca linii kreskowanych i kropkowanych.Osiowa sila nacisku wywierana przez sprezyny talerzowe 919 nakladki 869 jest wieksza niz odpo¬ wiednia sila nacisku nakladki 911. Powoduje to tendencje odkrecania sie polówki 877 kleszczy do ksztaltowania wstepnego z polozenia zadanego, po¬ kazanego na fig. 9. Jest to jednak eliminowane za pomoca zderzaka 925 {fig. 7 i 9), zamocowanego na wysiegniku okularów 879 za pomoca kolka 927 i sruby 929. Do tego zderzaka 925 jest dociskana po¬ lówka 876 kleszczy do ksztaltowania wstepnego w polozenie ustalone i w polozenie osiowe zadane za pomoca nakladki 869.Druga polówka 877 kleszczy do wstepnego ksztal¬ towania jest doprowadzana do polówki 876 kleszczy do wstepnego ksztaltowania za pomoca nakladki 911 i wskutek tego jest równiez ustawiana w jej polozeniu zadanym.Jak wynika z fig. 10, na kazdej polówce 899, 900 dzwigara kleszczy jest umieszczony jeden z elemen¬ tów zamykajacych 749, 750. Kazdy z tych elemen¬ tów zamykajacych posiada dzwignie zamykajaca 934, 935, ulozyskowana obrotowo na osi 931, 932, przy czym dzwignia ta pod, wplywem dzialania sprezyny naciskowej 937, 988 przylega w zwykfr sposób do kolka zderzakowego 939, $40. Przy opusz¬ czeniu w dól elementu uruchamiajacego 747 (fig. 4) 10 19 20 25 30 35 40 45 80 55 60mm 13 H kiel uruchamiajacy 791 znajduje sie nad dzwignia zamykajaca 934, 93S i naciska w dól Jej wolne kon¬ ce. Z powodu stalej sredmicy wewnetrznej 796 kla 791 przy naciekaniu tym nastepuje dzialanie poziome sily, która dociska obie polówki 899, 900 9 dzwigara kleszczy, a tym samym dociska obie po¬ lówki 876* 877 kleszczy do ksztaltowania wstepnego i zwieksza sile zwierajaca kleszczy 38 do ksztalto¬ wania wstepnego. B Kfessese do ksztaltowania wykonczajacego (po- 10 równaj oz-nacidonie 90 na fig* 1A moga by^ wyko¬ nane i napedzane w taki sam sposób jak kleszcze 38 do ksztaltowania wstepnego. Do elementów po¬ lówkowych (porównaj oznaczenie 906, 907 na fig. 9) kleszczy sa zawieszone polówki posrednie (porów- ii naj oznaczenie 91, 9% n& fitf. 1A) formy wykoncza¬ jacych zamiast polówek posrednich do ksztaltowa¬ nia wstepnego* Z takim samym pozytkiem moga przy tym znalezc zastosowanie formy pojedyncze jak na fig. 1A, formy podwójne jak na fig, 1 do 9 20 lub takze formy potrójne, poczwórne itd PL PL PL PL

Claims (21)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Uklad napedowy do czesci maszyn do obróbki szkla, na przyklad do stempli prasujacych i klesz- 25 czy ksztaltujacych z torem krzywkowym, urucha¬ mianym wzgledem czesci i z krazkiem napedowym, poruszanym w torze krzywkowym i polaczonym z ta czescia, znamienny tym, ze pomiedzy krazek na¬ pedowy (323, fig. 1; 291, fig. 1, 6), a element (61, »o fig. 1A; 35, 36, fig; 1; 71, 90, fig. 1A; 38, fig. 1) jest wlaczony silownik (307, 283), sterowany i/lub regulowany w zaleznosci od ruchu wzglednego.

2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze silownik ma postac silnika na powietrze sprezone, 35 a zwlaszcza silnika (307, 283) na powietrze sprezone z lopatkami wirowymi.

3. Uklad wedlug zastrz. 1 i 2, do stempli prasu¬ jacych z dzwigarem stempli prasujacych, urucha¬ mianym wzglednie w stosunku do formy do pra- *• sowania, znamienny tym, ze dzwigar (36) stempli jest ulozyskowany osiowo przesuwnie w prowadni¬ cy (305, 302, fig. 1) i jest sprzezony z walem bier¬ nym (310) silownika (307), polaczonym z krazkiem napedowym(323). . a

4. Uklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dzwigar (36) stempli jest polaczony z korba nape¬ dowa (313) silownika (307) za pomoca korbowodu (315), a zebnik (311) zamocowany na wale biernym , (310) silownika zazebia sie z zebatka (321), ulozy- M skowana przesuwnie wzdluz i polaczona z krazkiem napedowym (323).

5. Uklad wedlug zastrz. 1 i 2 do kleszczy ksztal¬ tujacych, posiadajacych dwie, wychylane wokól slu¬ pa zawiasowego polówki, znamienny tym, ze po- M lówki kleszczy (73, 74; 86, 88; 876, 877) sa sprzezone z walem biernym (829) silownika (283), polaczonym z krazkiem napedowym (291).

6. Uklad wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze krazek napedowy (291) jest polaczony z walem bier¬ nym (829) za pomoca ramienia korbowego (290), a zwlaszcza przekladni przelozeniowej (811, 813).

7. Uklad wedlug zastrz. 5 i 6, znamienny tym, ze wal bierny (829) silownika jest polaczony z polów- m 60 kami kleszczowymi (876, 877} gopoez Daekladitf* przelozeniowa (860, 861* 8*fcJM* tóS* WU KU* SOfer

8. Uklad wedlug zastrz^ £-7, Kamfen** t^mf ze odleglosc pomiedzy tggen* krzywkowym QJM1, % kleszczami k^taituiacymi «fc) J^ zmienna dzieW temu* ze pomiedzy wal Uewy a co najmniej walem przylaczeniowym (815 fi$. C jest wlaczone sprzeglo ($23t 825, 827), dopuszczaja¬ ce osiowy ruch wzgledny walfcw.

9. Uklad wedlug; zastrz. 5—8, znamienny tym, fc przez wal bierny (tf{9) sifownika gfójt sa napedza¬ ne w przeciwnych kieruiijcacn cfwie fcorfy (SW; tftt^ fig. 9), a kazdy cz0p kcKrtQwy (*/QJJest polaczony z polówka kleszczowa 0% $tft poprzez nakladker (869, 911), natomiast w kaida nakfedke, jest wlaczo¬ ny osiowy element dociskowy (913, 92tf* 9J9), przy czym sila sciskajaca pierwszego elementu docinko¬ wego sprezynujacego (9*3t 916,.919) jest wieksza niz ta sila elementu dociskowej (J14), a polówka kleszczowa (876), napedzana przez pierwszy ele¬ ment dociskowy sprezynujacy jest prowadzona W jej polozeniu zamknietym w kierunku zderzaka (925).

10. Uklad wedlug zastrz. 3—9, znamienny tym, ze na dzwigarze (36) stempli prasujacych jest u- mieszczony element uruchamiajacy (747) urzadzenia zwiekszajacego sile zwierajaca przynaleznych do niego kleszczy ksztaltujacych (38), a kazda polówka kleszczowa (876, 877) dzwiga element zamykajacy (749, 750), uruchamiany przez element uruchamia¬ jacy.

11. Uklad wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze element, uruchamiajacy (747) posiada kiel urucha¬ miajacy (791), ulozyskowany przesuwnie na dzwi¬ garze stemplowym (36) i napinany wstepnie w kie¬ runku kleszczy ksztaltujacych (38).

12. Uklad wedlug zastrz. 10 lub 11, znamienny tym, ze element uruchamiajacy (747) jest umiesz¬ czony osiowo przestawnie na dzwigarze stemplo¬ wym (36).

13. Uklad wedlug zastrz. 10—12, znamienny tym, ze kazdy element zamykajacy (749, 750) posiada ulozyskowana obrotowo na przynaleznej do nie} polówce kleszczowej (876, 877) dzwignie zamykajaca (934, 935), której jedno ramie siega w zwykly spo¬ sób od powierzchni podzialu pomiedzy polówkami kleszczy na zewnatrz i w kierunku dzwigara stem¬ plowego (36) oraz tworzy z elementem uruchamia¬ jacym (747) przekladnie dzwigni katowej.

14. Maszyna zawierajaca uklad napedowy wedlug zastrz. 1—13, do wytwarzania korpusów drazonych ze szkla sposobem prasujaco-dmuchanym, w które} stanowisko ksztaltowania wstepnego i stanowisko ksztaltowania wykonczajacego sa utworzone jako oddzielone od siebie przestrzennie jednostki stolów obrotowych oraz sa polaczone ze soba funkcjonal¬ nie za pomoca gietkiego czlonu sprzegajacego bez konca, prowadzonego nad czescia obwodu tych sta¬ nowisk i zsynchronizowanego z tymi stanowiskami, znamienna tym, ze czlon sprzegajacy (25, 87) dzwiga' wszystkie formy wylotowe (51, 44) maszyny, a for¬ my te stanowia nie tylko czesc form wstepnych (83,.80, porównaj 280) stolu obrotowego (20, 95) do ksztaltowania wstepnego, lecz takze czesc form wy-83 572 15 18 tconczajacych <97, 94) stolu obrotowego (23) do ksztaltowania wykonczajacego.

15. Maszyna wedlug zastrz. 14, znamienna tym, ze czlon sprzegajacy (25, 87) jest utworzony na- przemian z wózków (343), dzwigajacych kazdora- 5 zowo forme wylotowa (51, 54) oraz z czlonów zlacz- nych.

16. Maszyna wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze kazdy wózek <343) posiada prety prowadzace <341, porównaj 54) do przesuwnych na nich polówek 10 uchwytu narzedziowego wylotowego (340), przy czym z pretami tymi jest sprzezona kazdorazowo polówka narzedzia wylotowego (43).

17. Maszyna wedlug zastrz. 15 i 16, znamienna tym, ze czlony zlaczne (755) sa utworzone pomiedzy 15 wózkami (343) co najmniej czesciowo w sposób sprezynujacy.

18. Maszyna wedlug zastrz. 15—17, znamienna tym, ze formy wylotowe (51) sa umieszczone w ten sposób, ze siegaja one do czlonu sprzegajacego (25) na zewnatrz.

19. Maszyna wedlug zastrz. 15—17, znamienna tym, ze wylotowe formy (43, 44) sa umieszczone w ten sposób, ze siegaja one od czlonu sprzegajacego (87) do wewnatrz, a kola lancucha stanowiska do ksztaltowania wstepnego i stanowiska do ksztalto¬ wania wykonczajacego, polaczone z czlonem sprze¬ gajacym posiadaja w zasiegu poszczególnych form wyciecia.

20. Maszyna wedlug zastrz. 15—19, ' znamienna tym, ze odleglosc pomiedzy stanowiskiem do ksztal¬ towania wstepnego (20), a stanowiskiem do ksztal¬ towania wykonczajacego (23) jest zmienna przez przestawienie jednego lub obu stanowisk i zmiane liczby czlonów sprzegajacych (25, 87).

21. Maszyna wedlug zastrz. 15—20, znamienna tym, ze pomiedzy stanowisko do ksztaltowania wstepnego (20), a stanowisko do ksztaltowania wy¬ konczajacego (23) jest wlaczone jedno lub kilka stanowisk do ksztaltowania posredniego. Fig. 2 321 32383 572 FigJA -2J -6» 793- 133 TVrXp h-ZZ iT r-&*7/~™ Fig.3 "-74 7 -500 ^79/ -799 605 Fig.5mrg KJs«^5,7»3 Es'~w Fig. 4 795 Hg.683 572 Fig. 7 ^^^ 697 Fig. 8 157 FigJO83 572 Fig. 9 Bltk 823/76 r. 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL PL PL