PL227509B1 - Zintegrowany dozownik środka do mycia, w szczególności dla zmywarki do naczyń - Google Patents

Abstract

Urządzenie dozujące (1) dla obrotowych drzwiczek zmywarki do naczyń zawiera korpus nośny (2) mający podłużny kształt, w którym są zapewnione wzdłużnie sąsiadujące dozowniki (7, 9, 10), pierwszy i drugi, odpowiednio dla środka do mycia i środka do płukania; oraz elektrycznie sterowane urządzenie uruchamiające (13), zawierające nieruchomą strukturę (15) i element ruchomy (18), połączone z pierwszym dozownikiem (7) tak, że gdy drzwiczki są zamknięte, pierwsze zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego (13) powoduje dozowanie środka do mycia, i połączone z drugim dozownikiem (9, 10) poprzez mechanizm przekładniowy (9, 30) zawierający obrotowy element łącznikowy (30) działający po to, aby spowodować działanie wspomnianego mechanizmu po pierwszym zasileniu energią elektryczną urządzenia uruchamiającego (13) po zamknięciu drzwiczek, aby umożliwiać dozowanie środka do płukania przez co najmniej jedno późniejsze zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego (13). Element łącznikowy (30) jest przystosowany tak, aby przyjmować pod wpływem grawitacji położenie nieaktywne, w którym powoduje on, że wspomniany mechanizm nie działa, w wyniku otwarcia drzwiczek. Element ruchomy (18) urządzenia uruchamiającego (13) jest suwakiem przesuwnym względem wspomnianej struktury (15) wzdłuż wzdłużnego kierunku korpusu (2), pomiędzy położeniem spoczynkowym a położeniem roboczym. Urządzenie uruchamiające (13) zawiera drut z materiału z pamięcią kształtu, mający swoje końce połączone ze wspomnianą strukturą (15), i rozpościerający się wzdłuż ścieżki w kształcie litery U, która przechodzi wokół jednej części suwaka (18). Układ jest taki, że gdy drut jest zasilany energią elektryczną, skraca się on i powoduje przesunięcie suwaka l (18) z położenia spoczynkowego w kierunku położenia roboczego, przeciw działaniu sprężyny przeciwstawnej (21), a gdy drut jest wyłączany spod napięcia, ponownie wydłuża się on umożliwiając przesunięcie suwaka (18) w kierunku położenia spoczynkowego. Element łącznikowy (30) jest podtrzymywany przez i połączony obrotowo z suwakiem (18).

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy zintegrowanego dozownika dla środków do mycia i płukania, w szczególności dla obrotowych drzwiczek zmywarki do naczyń.

Bardziej szczegółowo, niniejszy wynalazek dotyczy zintegrowanego urządzenia dozującego zawierającego korpus nośny mający podłużny kształt, w którym są zapewnione wzdłużnie sąsiadujące dozowniki, pierwszy i drugi, odpowiednio dla środka do mycia i środka do płukania, oraz elektrycznie sterowane urządzenie uruchamiające, zawierające nieruchomą strukturę i ruchomy względem niej element uruchamiający, przy czym urządzenie uruchamiające jest połączone z pierwszym dozownikiem tak, że gdy drzwiczki są zamknięte pierwsze zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego powoduje dozowanie środka do mycia, i połączone z drugim dozownikiem poprzez mechanizm przekładniowy zawierający obrotowy element wzajemnie łączący przystosowany tak, aby spowodować działanie wspomnianego mechanizmu po pierwszym zasileniu energią elektryczną urządzenia uruchamiającego po zamknięciu drzwiczek, aby umożliwiać dozowanie środka do płukania przez późniejsze zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego; przy czym wspomniany element wzajemnie łączący jest przystosowany tak, aby pod wpływem grawitacji przyjmować położenie nieaktywne, w którym powoduje on, że wspomniany mechanizm nie działa, gdy drzwiczek są otwarte.

Zintegrowane urządzenie dozujące tego typu jest przedstawione na przykład w EP 1 740 082 B1. We wspomnianym znanym urządzeniu elektrycznie sterowane urządzenie uruchamiające jest rodzaju zawierającego solenoid i powiązany ruchomy rdzeń. Urządzenie uruchamiające jest umieszczone w korpusie nośnym urządzenia dozującego tak, że jego ruchomy rdzeń jest przesuwny wzdłuż kierunku, który, podczas pracy, jest pionowy i prostopadły do wzdłużnego kierunku wspomnianego korpusu nośnego. Ruchomy rdzeń wspomnianego solenoidowego urządzenia uruchamiającego oddziałuje z ramieniem dźwigni wahliwej, która steruje dozowaniem środka do mycia. Po pierwszym zasileniu energią elektryczną urządzenia uruchamiającego po zamknięciu drzwiczek zmywarki do naczyń, wspomniane ramię dźwigni wahliwej łączy się mechanicznie z elementem wzajemnie łączącym, który jest obrotowo połączony bezpośrednio na ruchomym elemencie sterującym drugiego dozownika tak, że późniejsze zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego powoduje dozowanie środka do płukania.

Wspomniane zintegrowane urządzenie dozujące według stanu techniki jest z natury drogie, z powodu zastosowania solenoidowego urządzenia uruchamiającego. Ponadto, układ takiego urządzenia uruchamiającego i mechanizmu łączącego je z pierwszym i drugim dozownikiem wymaga dużo przestrzeni, zmniejszając w szczególności przestrzeń dostępną dla pomieszczenia środka do płukania.

Z WO 2013/092813 A2 jest znane zintegrowane urządzenie dozujące, które zawiera urządzenie uruchamiające zawierające drut z materiału z pamięcią kształtu, który przebiega zasadniczo wzdłuż ścieżki w kształcie litery M, z trzema zmianami kierunku między jego końcami, a zatem ze znacznymi tarciami.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie udoskonalonego urządzenia dozującego środek do mycia i do płukania, które pozwala na przezwyciężenie przedstawionych wyżej w zarysie niedogodności urządzeń ze stanu techniki.

Ten i inne cele są osiągane według wynalazku przez zintegrowane urządzenie dozujące określonego na wstępie rodzaju, charakteryzujące się tym, że wspomniany ruchomy element urządzenia uruchamiającego jest suwakiem ruchomym względem wspomnianej nieruchomej struktury wzdłuż wzdłużnego kierunku wspomnianego korpusu, pomiędzy położeniem spoczynkowym a położeniem roboczym, oraz tym, że wspomniane urządzenie uruchamiające zawiera ponadto drut wykonany z materiału z pamięcią kształtu, mający swoje końce połączone ze wspomnianą nieruchomą strukturą i rozpościerający się wzdłuż ścieżki w kształcie litery U, która przechodzi wokół części suwaka przeciwległej do wspomnianej struktury;

przy czym układ jest taki, że gdy drut jest zasilany energią elektryczną przez prąd elektryczny, skraca się on i powoduje przesunięcie suwaka z położenia spoczynkowego w położenie robocze, przeciw działaniu sprężystych środków przeciwstawnych, a gdy jest on wyłączany spod napięcia

PL 227 509 B1 figura 1 figura 2 figura 3 figura 4 figura 5 figura 6 figura 7 figury 8 i 9 figury 10 i 11 figura 12 figura 13 wspomniany drut ponownie wydłuża się umożliwiając przesunięcie suwaka w kierunku położenia spoczynkowego;

zaś wspomniany element wzajemnie łączący jest podtrzymywany przez i połączony obrotowo ze wspomnianym suwakiem.

Dalsze cechy i zalety wynalazku staną się widoczne z poniższego szczegółowego opisu, zapewnionego wyłącznie w drodze nieograniczającego przykładu, w odniesieniu do dołączonych rysunków, na których:

jest widokiem z przodu zintegrowanego urządzenia dozującego według niniejszego wynalazku;

jest widokiem z tyłu zintegrowanego urządzenia dozującego według figury 1; jest przekrojem poprowadzonym wzdłuż linii III-III na figurze 1 i pokazuje urządzenie dozujące w stanie, w którym pokrywa dozownika środka do mycia jest w położeniu zamkniętym;

jest widokiem w przekroju podobnym do tego z figury 3 i pokazuje pokrywę dozownika środka do mycia w stanie otwartym; jest perspektywicznym widokiem z tyłu urządzenia dozującego według poprzednich figur;

jest widokiem w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii VI-VI z figury 3; jest perspektywicznym widokiem cząstkowym, który pokazuje elektrycznie sterowane urządzenie uruchamiające zawarte w zintegrowanym urządzeniu dozującym według poprzednich figur;

są perspektywicznymi widokami cząstkowymi pokazującymi wspomniane urządzenie uruchamiające;

są płaskimi widokami od dołu urządzenia uruchamiającego według figur 7 do 9, pokazującymi dwa różne stany pracy;

jest perspektywicznym widokiem cząstkowym z tyłu pokazującym połączenie urządzenia uruchamiającego z dozownikiem środka do płukania; jest perspektywicznym widokiem cząstkowym z tyłu pokazującym zintegrowane urządzenie dozujące w stanie bezpośrednio po zamknięciu drzwiczek zmywarki do naczyń;

jest widokiem w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii XIV-XIV na figurze 13; jest widokiem w przekroju podobnym do tego pokazanego na figurze 13 i pokazuje stan zintegrowanego urządzenia dozującego po pierwszym zasileniu energią elektryczną urządzenia uruchamiającego po zamknięciu drzwiczek zmywarki do naczyń;

jest widokiem w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii XVI-XVI na figurze 15; jest widokiem w przekroju podobnym do tego z figury 15 i pokazuje zintegrowane urządzenie dozujące w stanie, w którym obrotowy element wzajemnie łączący powoduje działanie mechanizmu przekładniowego pomiędzy urządzeniem uruchamiającym a dozownikiem środka do płukania;

jest widokiem w przekroju poprowadzonym wzdłuż linii XVIII-XVIII na figurze 17; oraz jest schematycznym przedstawieniem, które ilustruje różne położenia przyjmowane, podczas pracy, przez wspomniany element wzajemnie łączący.

Na rysunkach zintegrowane urządzenie dozujące według wynalazku jest ogólnie wskazane przez 1. Takie urządzenie jest przeznaczone do zamocowania do wewnętrznej powierzchni przednich drzwiczek zmywarki do naczyń.

Drzwiczki zmywarki do naczyń są zwykle zamocowane zawiasowo do korpusu maszyny wzdłuż jej dolnej krawędzi i mogą być otwarte w zasadniczo poziome położenie (położenie załadowcze) w celu umieszczenia naczyń i przyborów wymagających umycia w komorze myjącej, lub w celu ich wyjęcia po myciu. Drzwiczki, w swoim zamkniętym stanie, znajdują się w zasadniczo pionowym położeniu (położeniu roboczym), w którym zamykają one komorę myjącą w nieprzepuszczalny dla cieczy sposób.

Zintegrowane urządzenie dozujące 1 zamontowane w drzwiczkach zmywarki do naczyń jest zatem również przemieszczane, podczas użytkowania, pomiędzy zasadniczo poziomym położeniem załadowczym, w którym może być ono załadowane detergentem i środkiem do płukania, figura 14 figura 15 figura 16 figura 17 figura 18 figura 19

PL 227 509 B1 a pionowym położeniem roboczym, w którym urządzenie dozujące jest zwrócone do komory myjącej i może być obsługiwane tak, aby dozować detergent i dozę środka do płukania podczas cyklu roboczego maszyny.

W niniejszym opisie i w dołączonych zastrzeżeniach pod pojęciem detergentu lub środka do mycia należy rozumieć dowolnego typu detergent lub mydło używane w cyklu mycia naczyń. Pod pojęciem środka do płukania należy rozumieć dowolny produkt, który może być używany do poprawiania połysku na czystych przedmiotach.

Zintegrowane urządzenie dozujące 1 zawiera podłużny korpus 2, na przykład z materiału z tworzywa sztucznego, do zamocowania w korespondującym otworze utworzonym w drzwiczkach zmywarki do naczyń.

Korpus 2 może być wykonany w dwóch częściach, na przykład głównej lub przedniej części i pomocniczej lub tylnej części, z których obie są wytwarzane przez formowanie wtryskowe a następnie łączone ze sobą i termozgrzewane przy użyciu urządzenia z gorącymi ostrzami.

W odniesieniu do figur 3 i 4, podobny do rury pojemnik 5 do pomieszczenia pewnej ilości detergentu jest utworzony w przedniej powierzchni korpusu 2, która w użyciu będzie zwrócona w kierunku komory myjącej zmywarki do naczyń.

Pojemnik 5 ma powiązaną pokrywę 6, która jest ruchoma, w znany sam w sobie sposób, z położenia zamkniętego, pokazanego na figurze 3, w położenie otwarte, pokazane na figurach 4 i 5.

W zamkniętym położeniu pokrywa 6 jest przytrzymywana przez ramię 7a (figura 7) wału 7, które rozpościera się w poprzek przez korpus 2 zintegrowanego urządzenia dozującego 1.

Podczas cyklu mycia, jak zostanie to przedstawione bardziej szczegółowo później, urządzenie uruchamiające 13 powoduje obrót wału 7, którego ramię 7a powoduje przejście pokrywy 6 z położenia zamkniętego (figura 3) w położenie otwarte (figura 4) umożliwiając dozowanie detergentu zawartego w pojemniku 5 do komory myjącej maszyny.

W korpusie nośnym 2 zintegrowanego urządzenia dozującego 1 zapewniony jest kolejny dozownik, ogólnie wskazany przez 8, do dozowania doz środka do płukania lub do nadawania połysku. Dozownik 8 sąsiaduje wzdłużnie z dozownikiem 5, 6 dla środka do mycia i zawiera element sterujący dozowaniem wskazany przez 9 na figurach 2, 7 i 13-19.

Dozownik 8 dla środka do płukania zawiera ukształtowany zbiornik zapewniony w korpusie 2 i wskazany przez 10 na figurach 2 do 6. Zbiornik 10 ma pojemność korespondującą z wieloma dozami środka do płukania, aby były dozowane w wielu cyklach roboczych maszyny.

W odniesieniu na przykład do figury 5, element sterujący 9 do dozowania środka do płukania jest zamontowany przesuwnie wzdłuż wzdłużnego kierunku korpusu 2, wewnątrz wnęki 11 zapewnionej w tyle wspomnianego korpusu.

W zilustrowanym przykładzie wykonania, element 9 zawiera na jednym końcu podobną do płytki część 9a, mającą na jednej głównej powierzchni podłużny występ 9b (patrz na przykład figura 7).

Przeciwlegle do wspomnianego występu, podobna do płytki część 9a łączy się z częścią prętową 9c, która rozpościera się częściowo również na tej samej głównej powierzchni podobnej do płytki części 9a, która jest zaopatrzona w występ 9b.

Pomiędzy występem 9b a przeciwległym końcem części prętowej 9c, w podobnej do płytki części 9a elementu 9 jest wyznaczony wgłębiony odstęp wskazany przez 9d.

Na końcu przeciwległym do podobnej do płytki części 9a, ruchomy element sterujący 9 ma jeden koniec 9e (figura 7) działający jako element zamykający dla zaworu dozującego środek do płukania, w rozwiązaniu podobnym do tego opisanego i zilustrowanego w EP 1 740 082 B1.

Sprężyna śrubowa 12 jest wstawiona pomiędzy podobną do płytki część 9a elementu 9 a przeciwległą ściankę wnęki 11, i dąży do dociskania wspomnianego elementu 9, w prawą stronę dla osoby patrzącej na przykład na figury 2 i 5.

Zintegrowane urządzenie dozujące 1 zawiera elektrycznie sterowane urządzenie uruchamiające, ogólnie wskazane przez 13 na rysunkach.

W zilustrowanym przykładzie wykonania urządzenie uruchamiające 13 zasadniczo zawiera konstrukcję nośną 14, mającą podłużny kształt i wykonaną na przykład z materiału z tworzywa sztucznego, do której jest przymocowana płytka 15 obwodu drukowanego (patrz w szczególności figury 7-11).

Płytka 15 podtrzymuje na jednym końcu złącze wielobiegunowe 16, którego zaciski lub wtyki 17 są dostępne na jednym końcu korpusu 2 zintegrowanego urządzenia dozującego 1, jak widać na przykład na figurach 5 i 6.

PL 227 509 B1

Płytka 15 również podtrzymuje wiele elektrycznych/elektronicznych komponentów, z których niektóre zostaną później opisane bardziej szczegółowo.

W zilustrowanym przykładowym przykładzie wykonania, płytka 15 rozpościera się w przybliżeniu wzdłuż jednej trzeciej podłużnej rozciągłości korpusu nośnego 2 zintegrowanego urządzenia dozującego 1.

Jak widać na przykład na figurze 7, wewnątrz konstrukcji nośnej 14, w pobliżu płytki 15, jest zapewniony suwak ogólnie wskazany przez 18.

W odniesieniu w szczególności do figur 8 do 11, urządzenie uruchamiające 13 zawiera ponadto drut 20 z materiału z pamięcią kształtu, na przykład materiału na bazie stopu tytanu.

Drut 20 ma swoje końce połączone z dwoma zaciskami 19 płytki 15, i rozpościera się wzdłuż ścieżki zasadniczo w kształcie litery U, która przechodzi wokół wypukłej zaokrąglonej części końcowej 18a suwaka 18, przeciwległej do płytki 15.

Jak widać lepiej na figurze 6, sprężyna śrubowa 21 rozpościera się pomiędzy końcowym występem 18b suwaka 18 a występem 14a konstrukcji nośnej 14. Wspomniana sprężyna 21 dąży do dociskania suwaka 19 z dala od płytki 15, w kierunku położenia spoczynkowego pokazanego na figurach 5 do 8, 10 i 13.

Koniec suwaka 18 blisko płytki 15 jest zaopatrzony w wycięcie 22 (figury 6 do 8), w którym rozpościera się koniec drugiego poprzecznego ramienia 7a wału 7 (figury 6 i 7).

Wyżej opisany układ jest taki, że po zamknięciu drzwiczek zmywarki do naczyń, jednostka sterująca wspomnianej maszyny powoduje pierwsze zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego 13, powodując przepływ prądu elektrycznego w drucie 20 z pamięcią kształtu. Ten ostatni skraca się i powoduje przesunięcie suwaka 18 z położenia spoczynkowego pokazanego na figurach 5 do 8 i 10 w położenie robocze pokazane na figurze 11.

To przesunięcie suwaka 18 powoduje obrót wału 7, w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara dla osoby patrzącej na figury 2, 6 i 7, i przejście pokrywy 6 z położenia zamkniętego z figury 3 w położenie otwarte z figury 4, umożliwiając dozowanie detergentu zawartego w pojemniku 5.

Dogodnie, jak widać na figurach 7, 8, 10 i 11, do końca suwaka 18 blisko płytki 15 jest przymocowany element aktywujący 23, który gdy wspomniany suwak 18 jest w położeniu roboczym z figury 11, powoduje przełączenie mikroprzełącznika 24 podtrzymywanego przez płytkę 15 obwodu drukowanego.

Wspomniany mikroprzełącznik 24 pełni funkcję czujnika położenia i komunikuje, w użyciu, elektronicznej jednostce sterującej zmywarki do naczyń, że pokrywa 6 została otwarta i detergent zawarty w pojemniku 5 został podany do komory myjącej maszyny.

Suwak 18 jest również połączony z elementem sterującym 9, w sposób, który zostanie lepiej przedstawiony poniżej, w celu sterowania dozowaniem środka do płukania przez dozownik 8.

W zilustrowanym przykładzie wykonania, z pośredniej części suwaka 18 rozpościera się część 25 mająca dwie ścianki boczne 25a, 25b, zwrócone do siebie w podłużnym kierunku korpusu 2 zintegrowanego dozownika 1, jak również przednią ściankę 25c i tylną ściankę 25d (patrz w szczególności figury 7, 8 i 14).

Wewnątrz części 25 jest wyznaczone szerokie przejście, które jest zasadniczo pionowe, wskazane przez 26 na figurach 6, 14 i 16.

Wewnątrz obszaru lub przejścia 26 jest obrotowo zamontowany pręt 30, wykonany na przykład z materiału metalowego.

Jak lepiej to widać na figurze 6, pręt 30 jako całość ma kształt zasadniczo podobny do litery L odwróconej do góry nogami, a jego górny koniec 30a jest poprzecznie zagięty i obrotowo sprzęgnięty z otworem 25e ścianki 25b części 25.

W odniesieniu do figury 6, wewnątrz przejścia 26 wyznaczanego wewnątrz części 25, występ 27 ogranicza oscylacje pręta w płaszczyźnie wspomnianej figury.

Dolny koniec pręta 30 wystaje do dołu poza dolny koniec części 25, jak to widać na przykład na figurach 7 i 13-18. Wspomniany dolny koniec pręta 30 rozpościera się wewnątrz wnęki 11, konkretnie pomiędzy sprężyną 12 a częścią 9c elementu sterującego 9.

Wewnątrz wspomnianej wnęki 11, w obszarze podłużnie zawartym pomiędzy występem 9b a częścią 9c elementu sterującego 9 korpus 2, 10 jest zaopatrzony w integralną, wystającą część sprzęgającą 31, która rozpościera się w płaszczyźnie zasadniczo równoległej z suwakiem 18, i która ma zasadniczo trójkątny profil (patrz figury 5 i 12-18).

PL 227 509 B1

Część 31 ma podłużny bok lub przyprostokątną 31a (figury 12 i 13), która jest zasadniczo równoległa z występem 9b podobnej do płytki części 9a elementu sterującego 9, oraz skośny bok lub przeciwprostokątną 31b (patrz na przykład figury 13 i 15), która jest nachylona w kierunku przodu zintegrowanego dozownika 1 i w kierunku części 9c elementu sterującego 9.

Wyżej opisany układ jest taki, że dozowanie środka do płukania przez dozownik 8 jest powodowane przez (co najmniej) jedno drugie zasilenie energią elektryczną urządzenia uruchamiającego 13 po zamknięciu drzwiczek zmywarki do naczyń.

Po zamknięciu drzwi zmywarki do naczyń, suwak 18 jest w położeniu spoczynkowym pokazanym na figurach 5 do 7, 10, 13 i 14. W tym stanie, pręt 30 rozpościera się z nachyleniem względem pionowego kierunku (patrz figura 14) a jego dolny koniec naciska, pod wpływem grawitacji, na bok 31a części sprzęgającej 31, jak to widać na przykład na figurze 13. W tym stanie pręt 30 rozpościera się poprzecznie na zewnątrz odstępu 9d wyznaczanego pomiędzy występem 9b a częścią 9c elementu sterującego 9.

Jak już opisano powyżej, po zamknięciu drzwiczek zmywarki do naczyń pierwsze zasilenie energią elektryczną drutu 20 z pamięcią kształtu powoduje przesunięcie suwaka 18 w kierunku płytki 15 obwodu drukowanego i wynikający z tego obrót wału 7, który, za pomocą swojego ramienia 7a, powoduje otwarcie pokrywy 6. Ta ostatnia odsłania pojemnik 5, i zawarty w nim detergent jest dozowany w kierunku komory myjącej. Wspomniane przesunięcie suwaka 18 powoduje korespondujące przesunięcie pręta 30, który opuszcza bok 31a części sprzęgającej 31 i spoczywa na występie 9b podobnej do płytki części 9a elementu sterującego 9 (patrz figury 15 i 16). Również w tym stanie pręt 30 jest nachylony, względem pionowego kierunku tak, że grawitacja dociska go do występu 9b.

Wspomniane przesunięcie suwaka 18 powoduje, poprzez jego element 23, przełączenie mikroprzełącznika 24 i zakomunikowanie jednostce sterującej zmywarki do naczyń, że detergent zawarty w pojemniku 5 został podany.

Jednostka sterująca zmywarki do naczyń powoduje następnie wyłączenie spod napięcia drutu 20 z pamięcią kształtu, który ponownie wydłuża się. Suwak 18 może zatem przesunąć się w kierunku położenia spoczynkowego pod wpływem działania powiązanej sprężyny przeciwstawnej 21. Podczas tego przesunięcia suwaka 18 pręt 30 przesuwa się początkowo na występie 9b elementu sterującego 9, a następnie spada siłą grawitacji w odstęp 9d wyznaczany pomiędzy wspomnianym występem 9b a końcem części 9c elementu 9, przyjmując położenie pokazane na figurach 17 i 18. Przesunięcie suwaka 18 w kierunku położenia spoczynkowego również oznacza nowe przełączenie mikroprzełącznika 24.

Następnie, w trakcie cyklu pracy, jednostka sterująca zmywarki do naczyń powoduje nowe zasilenie energią elektryczną drutu 20 z pamięcią kształtu, który skraca się ponownie, powodując nowe przesunięcie suwaka 18 w kierunku płytki 15 obwodu drukowanego. To przesunięcie suwaka 18 powoduje korespondujące przesunięcie pręta 30, który teraz sprzęga się z czołowym końcem występu 9b elementu sterującego 9. Również w tym stanie pręt 30 jest korzystnie nachylony względem pionowego kierunku.

Dalsze przesunięcie suwaka 18 powoduje, że element sterujący 9 jest ciągnięty z powodu sprzęgnięcia pręta 30 z występem 9b. Element sterujący 9 przechodzi zatem w położenie, w którym zawór dozujący środek do płukania jest otwarty.

Dozowanie środka do płukania może być sterowane, przez elektroniczną jednostkę zmywarki do naczyń, na różne sposoby.

W pierwszym sposobie, dozowanie środka do płukania jest po prostu oparte na czasie zasilania energią elektryczną drutu 20 z pamięcią kształtu, który może być ciągłym przedziałem zasilania energią elektryczną dla wspomnianego drutu 20, lub, i korzystnie, podzielonym na wiele zasileń energią elektryczną/wyłączeń spod napięcia sterowanych przez elektroniczną jednostkę zmywarki do naczyń w oparciu o sygnały korespondująco dostarczane przez mikroprzełącznik 24.

Po zakończeniu dozowania środka do płukania drut 20 z pamięcią kształtu jest definitywnie wyłączany spod napięcia. Ponownie wydłuża się on, a suwak 18 powraca w położenie spoczynkowe. Po osiągnięciu tego położenia, pręt 30 jest sprzęgnięty pomiędzy przeciwprostokątną 31b części 31 a podobną do płytki częścią 9a elementu sterującego 9, jak pokazano na figurze 17.

Po zakończeniu cyklu mycia, gdy drzwiczki zmywarki do naczyń są otwierane, część 31 przechodzi z poziomego położenia w zasadniczo pionowe położenie a pręt 30, obracając się pod wpływem grawitacji, obniża się wzdłuż przeciwprostokątnej 31b wspomnianej części 31, osiągając ponownie położenie, w którym naciska on ponownie na przyprostokątną 31a wspomnianej części.

PL 227 509 B1

Gdy drzwiczki są następnie zamykane, pręt 30 jest ponownie w położeniu początku cyklu pokazanym na figurach 13 i 14.

Figura 19 schematycznie ilustruje główne położenia robocze pręta 30 podczas cyklu mycia. Na tej figurze, częściom i elementom równoważnym lub korespondującym z częściami i elementami, które zostały już opisane, zostały przyporządkowane ponownie te same oznaczenia odsyłające, co poprzednio używane.

Dla poprawnej pracy, odległość d, która podłużnie oddziela występ 9b elementu sterującego 9 od dalszego wierzchołka części 31 jest dogodnie krótsza niż szerokość D pręta 30.

Zapewnia to, że, w każdym cyklu pracy, pierwsze zasilenie energią elektryczną drutu 20 z pamięcią kształtu powoduje przejście pręta 30 z położenia wskazanego przez A na figurze 19 w położenie wskazane na niej przez B, unikając tego, że podczas wspomnianego przejścia pręt 30 może wpaść w odstęp 9d zawarty pomiędzy wspomnianym występem 9b a częścią 9c elementu sterującego 9.

Podczas pierwszego zasilenia energią elektryczną drutu 20 z pamięcią kształtu, pręt 30 może się dalej przesunąć, w lewo dla osoby patrzącej na figurę 19, do momentu aż suwak 18 osiągnie swoje położenie robocze.

Podczas późniejszego wyłączenia spod napięcia i chłodzenia drutu 20, suwak 18 powraca w kierunku swojego położenia spoczynkowego a pręt 30 przesuwa się, w prawo dla osoby patrzącej na figurę 19, na występie 9b, przechodząc poprzez położenie B i osiągając następnie położenie wskazane przez C, gdy suwak 18 osiąga położenie spoczynkowe. W położeniu C pręt 30 naciska na podobną do płytki część 9a elementu sterującego 9, w odstępie 9d.

Późniejsze wyłączenie spod napięcia drutu 20 z pamięcią kształtu powoduje przesunięcie suwaka 18 w kierunku położenia roboczego. Pręt 30 korespondująco przesuwa się, przesuwając się po podobnej do płytki części 9a elementu 9, wewnątrz odstępu 9d, do momentu aż sprzęgnie się on z a następnie przeciągnie, w lewo dla osoby patrzącej na figurę 19, występ 9b a zatem element sterujący 9 jako całość, aby rozpocząć dozowanie środka do płukania.

Po zakończeniu dozowania środka do płukania, drut 20 z pamięcią kształtu jest w końcu wyłączany spod napięcia i suwak 18 powraca w kierunku położenia spoczynkowego. Pręt 30 korespondująco osiąga położenie wskazane przez C na figurze 19.

Gdy, później, zmywarka do naczyń jest otwierana, dolny koniec pręta 30 spada w kierunku przeciwprostokątnej 31b części 31 i obniża się przesuwając się po wspomnianej przeciwprostokątnej pod wpływem grawitacji, osiągając ponownie położenie wskazane przez A.

Płytka 15 obwodu drukowanego dogodnie również podtrzymuje parę emiter-odbiornik (na przykład parę fotodioda-fototranzystor), ogólnie wskazaną przez 34 na figurach 6 do 11, umieszczoną naprzeciw graniastosłupowej części 35 (figura 6), integralnie zapewnioną w jednej ściance zbiornika 10 dla środka do płukania. Graniastosłupowa część 35 jest z przynajmniej częściowo przezroczystego materiału.

W zbiorniku 10 dla środka do płukania, blisko graniastosłupowej części 35, jest zapewniona ukształtowana ścianka 10a, która ogranicza komorę 10b mającą zdecydowanie mniejszą objętość niż reszta zbiornika 10a. Komora 10b jest przystosowana tak, aby być hydraulicznie łączoną z resztą wewnętrznego obszaru zbiornika 10 poprzez przejście wskazane przez 10c na figurze 6, gdy drzwiczki są otwierane.

Układ jest taki, że gdy drzwiczki zmywarki do naczyń są otwarte, w przynajmniej w przybliżeniu poziomym położeniu, ciekły środek do płukania zawarty w zbiorniku 10, poprzez przejście 10c, częściowo wypełnia komorę 10b.

Gdy drzwiczki są następnie sprowadzane w pionowe położenie zamknięte, pewna ilość środka do płukania pozostaje uwięziona w komorze 10b, na ukształtowanej ściance 10a.

Para emiter-odbiornik 34 umożliwia, poprzez graniastosłupową część 35, wykrywanie obecności ilości środka do płukania w komorze 10b powyżej z góry określonego poziomu.

Gdy poziom środka do płukania pozostającego wewnątrz zbiornika 10 staje się niższy niż z góry określona wartość progowa, ilość środka do płukania, która jest uwięziona w komorze 10b przez otwieranie i zamykanie drzwiczek zmywarki do naczyń staje się również pomijalna i nie jest juz możliwa do wykrycia przez parę 34 emiter-fotodetektor, za pomocą której zatem do jednostki sterującej zmywarki do naczyń jest dostarczany sygnał wskazujący, że środek do płukania w zbiorniku 10 osiągnął poziom „rezerwowy”.

PL 227 509 B1

Zintegrowane urządzenie dozujące według niniejszego wynalazku ma wiele zalet.

Przede wszystkim, drut z pamięcią kształtu ma ograniczoną liczbę zmian kierunku (tylko jedna zmiana) a zatem pracuje w optymalnych warunkach i przy zredukowanym tarciu w stosunku do uprzednio znanych rozwiązań, na przykład w stosunku do rozwiązania przedstawionego w WO 2013/092813 A2, w którym drut z pamięcią kształtu podąża wzdłuż ścieżki zasadniczo w kształcie litery M, z trzema zmianami kierunku między jego końcami.

Urządzenie uruchamiające 13, rozpatrywane jako całość, ma podłużny i stosunkowo cienki kształt, i może być korzystnie umieszczone w skrajnie górnej podłużnej części objętości zintegrowanego urządzenia dozującego, zajmując naprawdę minimalną przestrzeń, z korzyścią dla pojemności w szczególności zbiornika środka do płukania.

Przy równej pojemności wspomnianego zbiornika, zintegrowane urządzenie dozujące według wynalazku jest jako całość mniej obszerne niż te według stanu techniki.

Obecność mikroprzełącznika 24 na płytce 15 obwodu drukowanego i jego użycie na wyżej opisane sposoby są nadzwyczaj korzystne, ponieważ umożliwiają one sterowanie pracą drutu 20 z pamięcią kształtu, pozbawiając go problemów związanych z przegrzewaniem się, i umożliwiając bardziej precyzyjne ustalanie położenia roboczego suwaka 18.

Umieszczenie pary 34 emiter-odbiornik na tej samej płytce 15 obwodu drukowanego umożliwia zastosowanie pojedynczego złącza 16 do łączenia z jednostką sterującą zmywarki do naczyń, redukując złożoność zespołów przewodów i operacji w celu ustanowienia połączeń.

Zastosowanie drutu z pamięcią kształtu pozwala na przesuwanie suwaka i innych połączonych z nim elementów, w stosunkowo powolny sposób, co sprawia, że praca pręta 30 pod wpływem grawitacji jest bardziej niezawodna.

W odniesieniu do innych zintegrowanych urządzeń dozujących według stanu techniki, które już stosowały tylko jedno urządzenie uruchamiające do sterowania dozowaniem zarówno środka do mycia, jak i środka do płukania, rozwiązanie według niniejszego wynalazku unika dozowania nawet małej ilości środka do płukania podczas dozowania środka do mycia.

Oczywiście, przy niezmienionej zasadzie wynalazku, postać przykładów wykonania i szczegóły wytwarzania mogą być szeroko zmieniane w stosunku do tego, co zostało opisane i zilustrowane jedynie w drodze nieograniczającego przykładu, nie wykraczając przez to poza zakres wynalazku określony w dołączonych zastrzeżeniach.

Claims (6)

1. Zintegrowane urządzenie dozujące (1) dla obrotowych drzwiczek maszyny myjącej, w szczególności zmywarki do naczyń, zawierające korpus nośny (2) mający podłużny kształt, w którym są zapewnione wzdłużnie sąsiadujące dozowniki (5-7; 9, 10), pierwszy i drugi, odpowiednio dla środka do mycia i środka do płukania; oraz elektrycznie sterowane urządzenie uruchamiające (13), połączone z pierwszym dozownikiem (5-7) i połączone z drugim dozownikiem (9, 10) poprzez mechanizm przekładniowy (9, 30, 31) zawierający obrotowy element wzajemnie łączący (30);

przy czym urządzenie uruchamiające (13) zawiera nieruchomą strukturę (15) i element ruchomy (18);

które to zintegrowane urządzenie dozujące (1) jest, znamienne tym, że: wspomniany element ruchomy (18) urządzenia uruchamiającego (13) jest suwakiem przemieszczalnym względem wspomnianej struktury (15) wzdłuż kierunku wzdłużnego wspomnianego korpusu (2), pomiędzy położeniem spoczynkowym a położeniem roboczym; urządzenie uruchamiające (13) zawiera drut (20) z materiału z pamięcią kształtu, który jest elementem skracalnym przez przepływ prądu elektrycznego i ma swoje końce połączone ze wspomnianą strukturą (15) oraz rozpościera się wzdłuż ścieżki w kształcie litery U, która przechodzi wokół jednej części (18a) suwaka (18), przeciwległej do wspomnianej struktury (15);

PL 227 509 B1 urządzenie uruchamiające (13) zawiera ponadto konstrukcję nośną (14); zintegrowane urządzenie dozujące (1) zawiera ponadto sprężyste środki przeciwstawne (21) usytuowane pomiędzy wspomnianym suwakiem (18) a wspomnianą konstrukcją nośną (14) wspomnianego urządzenia uruchamiającego (13);

wspomniany element wzajemnie łączący (30) jest podtrzymywany przez i obrotowo połączony ze wspomnianym suwakiem (18);

wspomniany mechanizm przekładniowy (9, 30, 31) zawiera ponadto element sterujący (9) przemieszczalny wzdłuż wzdłużnego kierunku wspomnianego korpusu (2) i mający wnękę (9d) zwróconą do wspomnianego obrotowego elementu wzajemnie łączącego (30), przy czym we wspomnianym korpusie (2) jest zapewniona część sprzęgająca (31) umieszczona naprzeciw i z poprzecznym odstępem od wnęki (9d) wspomnianego elementu sterującego (9) i mająca profil ustalający (31a) oraz profil prowadzący (31b) do oddziaływania z obrotowym elementem wzajemnie łączącym (30), zaś wspomniane profile (31a, 31b) tworzą kąt, natomiast profil prowadzący (31b) jest nachylony w kierunku wnęki (9d) wspomnianego elementu sterującego (9); i pierwszy dozownik (5, 6, 7) zawiera pojemnik (5) dla środka do mycia, pokrywę (6) przemieszczalną z położenia otwarcia w położenie zamknięcia wspomnianego pojemnika (5) i wałek (7) zamontowany obrotowo wewnątrz korpusu nośnego (2), przy czym wspomniany suwak (18) zawiera wycięcie (22), a wspomniany wałek (7) zawiera poprzeczne ramię (7b) usytuowane wewnątrz wspomnianego nacięcia (22).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wspomniana nieruchoma struktura (15) podtrzymuje urządzenie (24) czujnika położenia, w szczególności mikroprzełącznik.

3. Urządzenie według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienne tym, że dozownik (8) dla środka do płukania zawiera zbiornik (10) połączony hydraulicznie z komorą (10b) o zredukowanej pojemności do utrzymywania pewnej ilości środka do płukania, przy czym wspomniana nieruchoma struktura (15) zawiera ponadto środki czujnikowe (34, 35) wykrywające ilość środka do płukania we wspomnianej komorze (10b).

4. Urządzenie według zastrzeżenia 1, znamienne tym, że wspomniane sprężyste środki przeciwstawne (21) mają postać sprężyny przeciwstawnej, umieszczonej we wspomnianym suwaku (18).

5. Urządzenie według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, znamienne tym, że wspomniane urządzenie uruchamiające (13) jest zamontowane w podłużnej części korpusu nośnego (2), która jest usytuowana nad wspomnianymi dozownikami (5, 6; 8), pierwszym i drugim.

6. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że wspomniana nieruchoma struktura zawiera płytkę (15) obwodu drukowanego, z którą są połączone końce wspomnianego drutu (20) z pamięcią kształtu, i która podtrzymuje wspomniany czujnik (24) położenia i wspomniane środki czujnikowe (34, 35) poziomu, przy czym wspomniana płytka (15) obwodu drukowanego podtrzymuje ponadto pojedyncze wielobiegunowe złącze elektryczne (16).