NL8902792A - Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator. Download PDF

Info

Publication number
NL8902792A
NL8902792A NL8902792A NL8902792A NL8902792A NL 8902792 A NL8902792 A NL 8902792A NL 8902792 A NL8902792 A NL 8902792A NL 8902792 A NL8902792 A NL 8902792A NL 8902792 A NL8902792 A NL 8902792A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cans
holders
groups
sterilizer
belt
Prior art date
Application number
NL8902792A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Amsterdam
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Amsterdam filed Critical Stork Amsterdam
Priority to NL8902792A priority Critical patent/NL8902792A/nl
Priority to CA002028635A priority patent/CA2028635A1/en
Priority to AT90202887T priority patent/ATE110533T1/de
Priority to EP90202887A priority patent/EP0427323B1/en
Priority to DE69012050T priority patent/DE69012050T2/de
Priority to JP2308403A priority patent/JPH03192014A/ja
Publication of NL8902792A publication Critical patent/NL8902792A/nl
Priority to US07/915,744 priority patent/US5219061A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/04Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
    • A23L3/045Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors transported in a hydrostatic chamber
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/001Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan een continu sterilisator voorzien van een voortbewegende ketting met blikhouders voor het door de sterilisator leiden van de blikken.
In een continu sterilisator worden met een produkt (bijv. een voedingsmiddel gevulde houders, in het bijzonder blikken, onderworpen aan een warmtebehandeling (sterilisatie, pasteurisatie), waarbij de blikken gedurende een bepaalde tijd aan een bepaalde temperatuur worden blootgesteld. In een continu sterilisator worden voortdurend blikken aan de sterilisator toegevoerd en blikken aan de sterilisator onttrokken. De blikken worden in het algemeen in groepen aan de sterilisator toegevoerd, en groepsgewijs in de opeenvolgende blikhouders van de sterilisator geplaatst. Het laden van de blikhouders kan geschieden doordat een groep of rij blikken in lengterichting naast een blikhouder wordt geplaatst en vervolgens dwars op de lengterichting van de groep of rij in de blikhouder wordt geschoven. Ook is het mogelijk een blikhouder in axiale richting te vullen door een groep of rij blikken vanaf één einde van de blikhouder in axiale richting in de blikhouder te schuiven.
Het gehele warmtebehandelingsproces, incl. de aanvoer van te behandelen blikken en de afvoer van behandelde blikken, wordt gedicteerd door het tempo van het transportsysteem van de blikken in de sterilisator, aangezien de verblijftijd in de sterilisator bepalend is voor het gehele proces. De blikken mogen namelijk niet te kort in de sterilisator verblijven, aangezien dan geen volledige sterilisatie of pasteurisatie van de mhoud ervan optreedt en ook niet te lang, aangezien dit ten koste gaat van de kwaliteit van de inhoud van de blikken.
Bij continu sterilisatoren is het van belang dat de blikhouders optimaal met blikken worden gevuld, teneinde een maximale benutting van de capaciteit van de sterilisator te realiseren. Dit betekent dat in elke blijvhouder een aaneengesloten groep blikken met een voorafbepaald aantal blikken per groep aanwezig dient te zijn. Het aantal blikken per groep mag niet groter zijn, teneinde te voorkomen dat de lengte van een groep blikken groter is dan de lengte van de blikhouder, waardoor er problemen ontstaan bij het vullen van de blikhouders. Het aantal blikken per groep mag ook niet kleiner zijn, teneinde te voorkomen dat de blikhouders niet volledig zijn gevuld. Daarnaast is het van belang dat de ruimte tussen opeenvolgende aangevoerde groepen blikken voldoende is om elke groep blikken in een blikhouder te plaatsen. Tenslotte dienen de groepen blikken synchroon met de beweging voor het in de blikhouders plaatsen van de groepen blikken te worden aangevoerd.
Een probleem hierbij is dat de blikken aaneengesloten en in staande positie van een vulmachine komen met een enigszins lagere snelheid dan de verwerkingssnelheid van de continu sterilisator. Deze blikken dienen met de juiste snelheid en gedoseerd naar de continu sterilisator te worden gevoerd, van staande in liggende positie te worden gebracht en in groepen te worden opgedeeld met een vereiste minimale ruimte tussen de groepen.
Een ander in de praktijk optredend probleem is het tot stilstand brengen van de met hoge snelheid aangevoerde blikken, juist voor of tijdens het inbrengen ervan in de blikhouders. Bij het afremmen van de aangevoerde blikken tegen stilstaande aanslagen worden de blikken plotseling gestopt en botsen de blikken tegen elkaar aan. Aangezien de blikken geen volledig energie-absorberende lichamen zijn, kunnen blikken teruggekaatst worden. Er worden dan geen volledige aaneengesloten groepen blikken gevormd, terwijl eveneens blikken scheef kunnen komen te liggen, hetgeen tot ernstige storingen kan leiden.
De uitvinding beoogt een oplossing voor de bovengenoemde problemen te verschaffen.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt door een werkwijze voor het toevoeren van blikken aan een continu sterilisator voorzien van een voortbewegende ketting met blikhouders voor het door de sterilisator leiden van de blikken, waarbij de blikken door middel van een aanvoerband worden aangevoerd en groepsgewijs in de opeenvolgende blikhouders van de sterilisator worden geplaatst, welke werkwijze tot kenmerk heeft dat de blikken gedoseerd, overeenkomstig de capaciteit van de sterilisator, worden aangevoerd, van de aangevoerde blikken met tussenpozen telkens een bepaald aantal blikken wordt afgeteld en tot een groep worden geformeerd, waarbij het per tijdseenheid afgetelde aantal blikken groter is dan het per tijdseenheid aangevoerde aantal blikken, zodat tussen de groepen blikken tussenruimte ontstaat, en de aldus geformeerde groepen blikken achtereenvolgens aaneengesloten in de opeenvolgende blikhouders van de sterilisator worden geplaatst.
Met de werkwijze volgens de uitvinding kunnen met hoge betrouwbaarheid groepen blikken worden gevormd met een voorafbepaald aantal blikken per groep en met de juiste tussenruimte tussen opeenvolgende groepen.
Teneinde de groepen blikken op het juiste moment aan de sterilisator te kunnen toevoeren worden de blikken afgeteld en tot groepen geformeerd in fase met de beweging van de ketting van de blikhouders.
Het oogmerk van de uitvinding wordt eveneens bereikt door een inrichting voor het toevoeren van blikken aan een continu sterilisator voorzien van een voortbewegende ketting met blikhouders voor het door de sterilisator leiden van de blikken, omvattende een aanvoerband voor de blikken en een inbrenginrichting voor het groepsgewijs in de blikhouders plaatsen van de blikken, welke inrichting gekenmerkt wordt door een nabij het einde van de aanvoerband opgestelde aftel-inrichting voor het met tussenpozen telkens aftellen en tot een groep formeren van een voorafbepaald aantal blikken, een tussen de aftelinrichting en de inbrenginrichting opgestelde tussenband voor het transporteren van de groepen blikken vanaf de aftelmrichting naar de inbrenginrichting en met de inbrenginrichting gekoppelde middelen voor het aaneensluiten van de in de blikhouders te plaatsen groepen blikken.
Doelmatige en voorkeursuitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding zijn vastgelegd in de afhankelijke conclusies 5 t/m 9.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin: figuur 1 in perspectief en zeer schematisch een continu sterilisator weergeeft, figuur 2 in perspectief het onderste gedeelte van een continu sterilisator weergeeft met een bekende inrichting voor het toevoeren en afvoeren van blikken, figuur 2 schematisch de inrichting volgens de uitvinding weergeeft, figuur 3 schematisch een inrichting volgens de uitvinding weergeeft wanneer de blikhouders in dwarsnch-ting worden gevuld, figuur 4 schematisch een inrichting volgens de uitvinding weergeeft wanneer de blikhouders in axiale richting worden gevuld, figuur 5 schematisch een mechanisme weergeeft voor het aandrijven van een meeneemorgaan in de inrichting van figuur 4.
In figuur 1 is in perspectief een continu sterilisator 1 weergegeven voor het steriliseren van met een produkt (bijv. een voedingsmiddel) gevulde blikken. De sterilisator omvat een aantal torens 2, 3, 4 waar de blikken in verticale richting doorheen worden getransporteerd. De blikken worden door de sterilisator 1 getransporteerd in blikhouders, die zijn gemonteerd tussen twee eindloze transportkettingen. De te steriliseren blikken worden toegevoerd via een bliktoevoer-inrichting 5 en de gesteriliseerde blikken worden afgevoerd via een blikafvoerinrichting 6.
Een continu sterilisator van het in figuur 1 weergegeven type is algemeen bekend.
In fig. 2 is het onderste gedeelte van een continu sterilisator 1 weergegeven met een bekende bliktoevoer-inrichtmg 5 en blikafvoerinrichting 6. In fig. 2 is tevens een gedeelte weergegeven van één van de beide eindloze trans-portkettingen 7 waaraan aan weerszijden de blikhouders 8 zijn gemonteerd. Het hier weergegeven transportsysteem is een zogenaamd dubbel systeem. De blikken 9 worden hierbij in axiale richting in de blikhouders 8 geschoven.
Het is ook mogelijk de blikhouders aan één zijde aan de transportkettingen te bevestigen. Men spreekt dan van een enkelvoudig systeem. De blikken worden dan voor het vullen van de blikhouders naast de blikhouders gebracht en in dwars-richting in de blikhouders geschoven.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bliktoevoerinrichting 5, die in z'n algemeenheid een aanvoer-band 10 voor blikken omvat alsmede een inbrenginrichting 11 voor het groepsgewijs in de blikhouders 8 plaatsen van de blikken 9. Verder zijn meestal kantelmiddelen, zoals een kantelband 12, aanwezig om de blikken vanuit de staande positie op de aanvoerband 10 in de liggende positie te brengen, teneinde de blikken liggend in de blikhouders 8 te kunnen schuiven. In fig. 2 is achter de kantelband 12 nog een glijgoot 13 opgesteld.
De bliktoevoerinrichting volgens de uitvinding, welke schematisch in figuur 3 is weergegeven, omvat een nabij het einde van de aanvoerband 10 opgestelde aftelinrichting 14 voor het met tussenpozen telkens aftellen en tot een groep formeren van een voorafbepaald aantal blikken en een tussen de aftelinrichting 14 en de inbrenginrichting 11a opgestelde tussenband 15 voor het transporteren van de groepen blikken 16 vanaf de aftelinrichting 14 naar de inbrenginrichting 11a. Daarnaast omvat de bliktoevoerinrichting evenals de inrichting van fig.
2 een kantelbaan 12 en een glijgoot 13. De bliktoevoerinrichting volgens de uitvinding omvat voorts middelen voor het aaneensluiten van de in de blikhouders 8 te plaatsen groepen blikken 16.
Opgemerkt wordt dat de in fig. 3 weergegeven inbreng- inrichting 11a is bedoeld voor het in dwarsrichting in de blikhouders schuiven van de groepen blikken. De inbreng-inrichting 11a omvat hier een zogenaamde inzwaaibalk 17 die een groep blikken 16 dwars op de lengterichting van de groep blikken in de blikhouder 8 schuift.
De aftelinrichting bestaat bij de hier beschreven uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding uit een tourniquet 14, dat is opgesteld nabij het einde van de aanvoerband 10. Dit tourniquet 14, dient voor het met tussenpozen telkens tegenhouden van de door de aanvoerband 10 aangevoerde blikken en het vervolgens aftellen van een vooraf-bepaald aantal ervan en is via een vrijloopkoppeling gekoppeld met het aandrijfmechanisme van de sterilisator 1, waardoor de draaisnelheid van het tourniquet 14 is begrensd. De blikken op de aanvoerband 10 doen het tourniquet 14 draaien. Het tourniquet 14 wordt geblokkeerd door een rem (niet weergegeven) en houdt de aangevoerde blikken tegen totdat van het aandrijfmechanisme van de sterilisator 1 een signaal wordt ontvangen waardoor het tourniquet wordt vrijgegeven.
Bij een normale aanvoer van blikken, zal iedere tourniquet-plaats één blik bevatten. Door het tellen van het aantal passages van een spaak van het tourniquet d.m.v. een sensor 18 kan het aantal gepasseerde blxkken worden geteld. Wanneer het gewenste aantal blikken is gepasseerd wordt het tourniquet weer gestopt.
Op deze wijze kunnen steeds groepen blikken met het gewenste aantal blikken worden afgeteld.
In fig. 3 is nog een tweede tourniquet 19 weergegeven dat naast de aanvoerband 10 is opgesteld. Dit tourniquet 19 zorgt voor een gedoseerde aanvoer van blikken. Ook het tourniquet 19 is via een vrijloopkoppeling gekoppeld met het aandrijfmechanisme van de sterilisator, waardoor ook de draaisnelheid van het tourniquet 19 is begrensd. Het tourniquet 19 laat op deze wijze gedoseerd,, overeenkomstig de capaciteit van de sterilisator, blikken door.
De draaisnelheid van het tourniquet 14 is groter dan de draaisnelheid van het tourniquet 19 (bijvoorbeeld 1,5 maal groter), zodat ondanks het feit dat het tourniquet 14 periodiek even stilstaat, geen opstoppingen van blikkert op de aanvoerband 10 optreden. De snelheid van de aanvoerband 10 is aangepast aan de draaisnelheid van het eerste tourniquet 14.
De middelen voor het aaneensluiten van de in de blik-houders te plaatsen groepen blikken kunnen verschillend zijn uitgevoerd, afhankelijk van de wijze waarop de blikken in de blikhouders worden geplaatst. De groepen blikken 16 kunnen namelijk, zoals reeds vermeld, in een richting loodrecht op de lengterichting van de blikgroepen 16 en de blikhouders 8 in de blikhouders worden geplaatst (zoals in figuur 3) of in axiale richting van de blikgroepen 16 en de blikhouders 8 (zoals in figuur 2 en 4).
In het eerste geval (figuur 3) worden de blikken eerst tot stilstand gebracht en daarna loodrecht op de eerdere transportrichting door de inzwaaibalk 17 in de blikhouders 8 geschoven. Van belang hierbij is dat de blikken tegen elkaar aan liggen, zodat er optimaal gebruik kan worden gemaakt van de capaciteit van de blikhouders. Aangezien de blikken die door het tourniquet 14 worden afgeteld, niet tegen elkaar aan liggen, is achter de tussenband 15 een eindband 20 opgesteld.
De eindband 20 is ingericht om met een geringere snelheid voort te bewegen dan de tussenband 15. De snelheid van de eindband 20 is bijv. de helft van die van de tussenband 15. De eindband 20 is voorzien van tenminste één tegenhoudorgaan 21 voor het tegenhouden van de door de tussenband 15 op de eindband 20 geplaatste blikken. In de in figuur 3 weergegeven uitvoeringsvorm bezit de eindband 20 twee van dergelijke tegenhoudorganen 21 die op een onderlinge afstand van elkaar liggen die gelijk is aan de halve bandlengte. De beweging van de tussenband 15, de eindband 20 en het tourniquet 14 zijn met elkaar gekoppeld en wel zodanig dat een tegenhoudorgaan 21 "bovenkomt" wanneer een eerste blik van een zich op de tussenband 15 bevindende groep blikken 16 op de eindband 20 wordt geplaatst. Aangezien de eindband 20 een geringere snelheid heeft dan de tussenband 15 zal de door de tussenband 15 op de eindband 20 geplaatste groep blikken 16 door het tegenhoudorgaan 21 worden tegengehouden en zullen de blikken van de betreffende groep tegen elkaar aan worden geschoven. Op deze wijze wordt een aaneengesloten groep blikken 16 gevormd, waarvan de snelheid getrapt wordt verminderd, en wel niet van de groep als geheel maar achtereenvolgens per blik van de groep. Dit voorkomt grote botsingsverschijnselen .
Als het tegenhoudorgaan 21 zich in de in figuur 3 weergegeven stand bevindt, is een groep aaneengesloten blikken gevormd met het juiste aantal blikken per groep. De groep blikken kan dan loodrecht op de bewegingsrichting door de inzwaaibalk 17 in een blikhouder 8 geschoven worden.
Zoals hiervoor reeds is opgemerkt zijn de bewegingen van de tussenband 15, de eindband 20 en het tourniquet 14 met elkaar gekoppeld. Deze bewegingen zijn op zich weer gekoppeld met de beweging van de ketting met blikhouders 8 van de sterilisator 1, en wel zodanig dat op het moment dat een aaneengesloten groep blikken 16 is gevormd, een blikhouder 8 zich naast de tussenband 15 en de eindband 20 bevindt en gereed om een groep blikken op te nemen.
Indien de groepen blikken in axiale richting in de blikhouders worden geschoven, zien de middelen voor het aaneensluiten van de groepen blikken er enigszins anders uit. Deze middelen bestaan dan, zoals in figuur 4 schematisch is weergegeven, uit een langs de tussenband 15 beweegbaar meeneemorgaan 22. Ook in dit geval zijn de bewegingen van de tussenband 15, het tourniquet 14 en het meeneemorgaan 22 met elkaar en met de beweging van de ketting met blikhouders 8 van de sterilisator 1 gekoppeld, en wel zodanig dat wanneer op de tussenband 15 een groep blikken 16 is gevormd, een blikhouder 8 juist in het verlengde van deze groep blikken 16 is gelegen.
Het meeneemorgaan 22 kan dan de groep blikken 16 vanaf de tussenband 15 in de blikhouder 6 schuiven. De snelheid waarmee het meeneemorgaan 22 beweegt is tijdens de beweging niet constant. De snelheid van het meeneemorgaan 22 is eerst kleiner dan de snelheid van de tussenband 15 en vervolgens gelijk, groter, gelijk en weer kleiner dan de snelheid van de tussenband 15. Daardoor worden de blikken op de tussenband 15 eerst geleidelijk cp de band tegen elkaar geschoven tot een aaneengesloten groep en bij het inschuiven van de blikken in de blikhouder 8 worden de blikken afgeremd door de blikhouder 8 doordat de blikken wrijving ondervinden van de wand van de blikhouder 8. Op deze wijze worden de blikken uiteindelijk met een relatief geringe eindsnelheid in de blikhouder 8 geplaatst, waardoor botsingsverschijnselen tot een minimum beperkt blijven.
De variabele snelheid van het meeneemorgaan 22 kan worden gerealiseerd met het schematisch in figuur 5 weergegeven aandrijfsysteem. Dit systeem bestaat uit een ketting 31 die wordt geleid over een zestal rollen 32 t/m 37.
De rollen 32 t/m 35 hebben een vast opgestelde as, terwijl de assen van de rollen 36 en 37 zijn bevestigd op een heen en weer beweegbaar gestel 39. De rol 32 drijft de ketting 31 aan, waarbij de aandrijving van de rol 32 is gekoppeld met de aandrijving van de sterilisator. Het meeneemorgaan 22 wordt aangedreven via de rol 34 waarvan de draaisnelheid kan worden gevarieerd door het heen en weer bewegen van het gestel 39 met de rollen 36 en 37. De heen- en weergaande beweging van het gestel 39 wordt verkregen door een zwaaibeweging van een vast met het gestel 39 verbonden stang 40 om een draaipunt 41 en is gekoppeld met de aandrijving van de rol 32 via een kruk 42 en een stang 43. De beweging van het gestel 39 met rollen 36 en 37 vindt plaats in fase met de beweging van de blikhouders in de sterilisator.
De inrichting volgens de uitvinding is bij voorkeur ook voorzien van een systeem om bij stilstand door bijv. een storing, de beweging van de groepen blikken weer te synchroniseren met de beweging van de blikhouders in de sterilisator.
Als er in de installatie een storing optreedt en de installatie wordt tot stilstand gebracht, dan wordt eveneens de tussenband 15 tot stilstand gebracht. Indien op dat moment het eerste blik van een groep reeds op de tussenband 15 terecht is gekomen, dan is de betreffende groep blikken nog steeds in fase met de blikhouders en zal bij het opnieuw starten van de installatie geen probleem met de fasering sterilisator.
Als er in de installatie een storing optreedt en de installatie wordt tot stilstand gebracht, dan wordt eveneens de tussenband 15 tot stilstand gebracht. Indien op dat moment het eerste blik van een groep reeds op de tussenband 15 terecht is gekomen, dan is de betreffende groep blikken nog steeds in fase met de blikhouders en zal bij het opnieuw starten van de installatie geen probleem met de fasering optreden. Indien op het moment van stilzetten echter een bepaald aantal blikken van een groep reeds het teltourniquet 14 is gepasseerd maar nog niet de tussenband 15 heeft bereikt, bijv. doordat ze zich nog op de kantelbaan 12 of in de glijgoot 13 bevinden, zullen deze blikken de tussenband 15 uit fase bereiken.
Bij het opnieuw starten van de installatie na een stop wordt er dan ook voor gezorgd dat een dergelijke groep blikken weer in fase wordt gebracht door deze groep met een pneumatisch bediende, in de baan van de blikken te bewegen aanslag 44 (zie figuur 3 en 4) tegen te houden en deze groep na het opnieuw starten van de installatie weer in fase vrij te geven. Het tijdstip van vrijgeven wordt gerelateerd aan de beweging van de inbrenginrichting.
Met behulp van de inrichting volgens de uitvinding wordt tijdens bedrijf van de installatie van de aangevoerde blikken telkens een voorafbepaald aantal blikken afgeteld en tot een groep geformeerd. De aldus geformeerde groepen blikken worden achtereenvolgens na te zijn aangesloten in de opeenvolgende blikhouders van de sterilisator geplaatst.
De blikken worden afgeteld en tot groepen geformeerd, in fase met de beweging van de ketting met de blikhouders en de inbrenginrichting. Vlak voor het in de blikhouders plaatsen wordt de bewegingssnelheid van de blikken gereduceerd.
Op deze wijze wordt bereikt dat de sterilisator een optimale vullingsgraad heeft, doordat steeds in elke blikhouder een maximaal aantal tegen elkaar aanliggende blikken wordt geplaatst. Bovendien is door het feit dat de snelheid van de blikken wordt teruggebracht de kans op storingen in de installatie aanzienlijk gereduceerd.
In het voorgaande is een werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan een sterilisator beschreven.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding daartoe niet beperkt hoeft te zijn. Ook andere gelijkvormige voorwerpen, zoals (glazen) potten met deksels kunnen op dezelfde wijze aan een continu sterilisator worden toegevoerd.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het toevoeren van blikken aan een continu sterilisator voorzien van een voortbewegende ketting met blikhouders voor het door de sterilisator leiden van de blikken, waarbij de blikken door middel van een aanvoerband worden aangevoerd en groepsgewijs in de opeenvolgende blikhouders van de sterilisator worden geplaatst, met het kenmerk, dat de blikken gedoseerd, overeenkomstig de capaciteit van de sterilisator, worden aangevoerd, van de aangevoerde blikken met tussenpozen telkens een bepaald aantal blikken wordt afgeteld en tot een groep worden geformeerd, waarbij het per tijdseenheid afgetelde aantal blikken groter is dan het per tijdseenheid aangevoerde aantal blikken, zodat tussen de groepen blikken een tussenruimte ontstaat, en de aldus geformeerde groepen blikken achtereenvolgens aaneengesloten in de opeenvolgende blikhouders van de sterilisator worden geplaatst.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de blikken worden afgeteld en tot groepen worden geformeerd in fase met de beweging van de ketting met de blikhouders.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat vlak voor of tijdens het in de blikhouders plaatsen van de blikken de snelheid van de blikken wordt verminderd.
4. Inrichting voor het toevoeren van blikken aan een continu sterilisator voorzien van een voortbewegende ketting met blikhouders voor het door de sterilisator leiden van de blikken, omvattende een aanvoerband voor de blikken en een inbreng-inrichting voor het groepsgewijs in de blikhouders plaatsen van de blikken, gekenmerkt door een nabij het einde van de aanvoerband opgestelde aftelinrichting voor het met tussenpozen telkens aftellen en het tot een groep formeren van een voorafbepaald aantal blikken, een tussen de aftelinrichting en de inbrenginrichting opgestelde tussenband voor het transporteren van de groepen blikken vanaf de aftelinrichting naar de inbrenginrichting en met de inbrenginrichting gekoppelde middelen voor het aaneensluiten van de in de blikhouders te plaatsen groepen blikken.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat nabij het einde van de aanvoerband een eerste tourniquet is opgesteld voor het met tussenpozen telkens tegenhouden van door de aanvoerband aangevoerde blikken en het vervolgens aftellen van een voorafbepaald aantal blikken.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat naast de aanvoerband een tweede tourniquet is opgesteld voor het continu en gedoseerd, overeenkomstig de capaciteit van de sterilisator, doorlaten van blikken.
7. Inrichting volgens één der conclusies 4-6, met het kenmerk, dat de middelen voor het aaneensluiten van de in de blikhouders te plaatsen groepen blikken een achter de tussenband opgestelde eindband omvatten die is ingericht om met een geringere snelheid voort te bewegen dan de tussenband.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de eindband is voorzien van ten minste een tegenhoudorgaan voor het tegenhouden van door de tussenband op de eindband geplaatste blikken.
9. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de middelen voor het aaneensluiten van de in de blikhouders te plaatsen groepen blikken een langs de tussenband beweegbaar meeneemorgaan omvatten voor het van de tussenband in de blikhouders van de sterilisator schuiven van de zich op de tussenband bevindende groepen blikken.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de snelheid van het meeneemorgaan bij het in de blikhouders schuiven van de blikken eerst kleiner en vervolgens gelijk, groter, gelijk en weer kleiner is dan de snelheid van de tussenband.
NL8902792A 1989-11-10 1989-11-10 Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator. NL8902792A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902792A NL8902792A (nl) 1989-11-10 1989-11-10 Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator.
CA002028635A CA2028635A1 (en) 1989-11-10 1990-10-26 Method and device for feeding cans to a continuous sterilizer
AT90202887T ATE110533T1 (de) 1989-11-10 1990-10-31 Verfahren und vorrichtung zum beschicken von konservendosen zu einem kontinuierlichen sterilisator.
EP90202887A EP0427323B1 (en) 1989-11-10 1990-10-31 Method and device for feeding cans to a continuous sterilizer
DE69012050T DE69012050T2 (de) 1989-11-10 1990-10-31 Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Konservendosen zu einem kontinuierlichen Sterilisator.
JP2308403A JPH03192014A (ja) 1989-11-10 1990-11-13 連続式滅菌装置に於ける缶詰類供給法及びその装置
US07/915,744 US5219061A (en) 1989-11-10 1992-07-21 Method and device for feeding cans to a continuous sterilizer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902792 1989-11-10
NL8902792A NL8902792A (nl) 1989-11-10 1989-11-10 Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8902792A true NL8902792A (nl) 1991-06-03

Family

ID=19855606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8902792A NL8902792A (nl) 1989-11-10 1989-11-10 Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0427323B1 (nl)
JP (1) JPH03192014A (nl)
AT (1) ATE110533T1 (nl)
CA (1) CA2028635A1 (nl)
DE (1) DE69012050T2 (nl)
NL (1) NL8902792A (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4322467C1 (de) * 1993-07-06 1995-03-02 Fresenius Ag Verfahren zum mehrstufigen Behandeln von stückigen Produkten mittels Prozeßmedien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
ITBO20010394A1 (it) * 2001-06-21 2002-12-21 Azionaria Costruzioni Acma Spa Unita' per l'alimentazione di una successione ordinata di prodotti aduna stazione di scarico

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2400484A (en) * 1942-07-01 1946-05-21 Sam A Campana Can cooler loading machine
FR1156389A (fr) * 1956-07-17 1958-05-14 Perfectionnements aux appareils de traitement thermique de produits contenus dans des récipients étanches
FR1184416A (fr) * 1957-10-16 1959-07-21 Carnaud & Forges Perfectionnement aux machines à stériliser les aliments en boîtes de conserve
US3403772A (en) * 1967-01-05 1968-10-01 Fmc Corp Container feed mechanism
US3613551A (en) * 1968-12-30 1971-10-19 Fmc Corp Heat treatment apparatus
NL6902462A (en) * 1969-02-17 1970-08-19 Separating of containers on conveyor belt
FR2080738A1 (nl) * 1970-02-25 1971-11-19 Mencacci Samuel
IT955533B (it) * 1971-07-28 1973-09-29 Ibm Composizione di resina termoindu rente particolarmente per appli cazioni a supporti di circuiti stampati
DE2345828A1 (de) * 1972-09-19 1974-03-28 Stork Amsterdam Vorrichtung zur thermischen behandlung von gegenstaenden, sowie verfahren und einrichtung zur beschickung und zum ausladen der gegenstaende

Also Published As

Publication number Publication date
ATE110533T1 (de) 1994-09-15
EP0427323B1 (en) 1994-08-31
CA2028635A1 (en) 1991-05-11
EP0427323A1 (en) 1991-05-15
DE69012050D1 (de) 1994-10-06
JPH03192014A (ja) 1991-08-21
DE69012050T2 (de) 1995-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5174430A (en) Distributing and collecting device for conveyed products
US5454465A (en) Kicker clamp for containers
US6141943A (en) Food article loading head and method
NL8006243A (nl) Met een verpakkingsmachine verbonden inrichting voor het vormen van stapeltjes van schijfvormige voorwerpen.
MXPA04009400A (es) Dispositivo de transferencia retraible para un aparato de medicion.
EP0542336B1 (en) Method and apparatus for packaging bread loafs into bags
JP2003529509A (ja) パッケージ・キャリヤを備えた搬送装置
EP0462497A1 (en) Apparatus for erecting containers
NL9401296A (nl) Houdertoevoerinrichting.
CA1268158A (en) Packing machine
US5197586A (en) Automatic machine for uprightly positioning and feeding containers
US6371278B1 (en) Patty loader and method
US5219061A (en) Method and device for feeding cans to a continuous sterilizer
US4560058A (en) Container handling system
NL8902792A (nl) Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van blikken aan continu sterilisator.
US6711877B2 (en) Food product handling machine
US3598222A (en) High-speed feed mechanism
US3877199A (en) Frankfurter packaging machine
JPH07285654A (ja) 物品の集合搬送装置
US6647867B2 (en) Pasteurizer
JPS6052048B2 (ja) 菓子片供給方法
US5810150A (en) Collator for a food product packaging machine, and method of use thereof
JP3451645B2 (ja) 食品のトレ−充填装置
NL8300287A (nl) Werkwijze en inrichting voor het behandelen van kwetsbare voorwerpen alsmede houder ingericht voor toepassing bij deze werkwijze.
US3463296A (en) Device for feeding plastic containers in pairs

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed