KR900007172Y1

KR900007172Y1 - Valve in gas lighter

Info

Publication number: KR900007172Y1
Application number: KR2019870018078U
Authority: KR
Inventors: 손진창
Original assignee: 주식회사 명 성; 손진창
Priority date: 1987-10-22
Filing date: 1987-10-22
Publication date: 1990-08-06
Also published as: KR890009108U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Gas burner combustion valve

제1도는 본 고안의 일부 절취 분리 사시도.1 is a partially cutaway perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 조립된 상태의 확대 평면도.2 is an enlarged plan view of the assembled state of the present invention.

제3도는 본 고안의 연소상태를 보인 종단면도.3 is a longitudinal sectional view showing a combustion state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 가스라이타 2 : 연소노즐1 gas burner 2 combustion nozzle

3 : 환턱 a,b : 적정간격3: Threshold a, b: proper interval

4,4' : 노즐옆구멍 5 : 외둘레4,4 ': nozzle side hole 5: outer circumference

6,6',6'',6'" : 요홈부 7 : 연소링6,6 ', 6' ', 6' ": Groove 7: Combustion ring

8 : 내둘레 9 : 환공간부8: circumference 9: ring space part

본 고안은 가스 라이타의 연소밸브의 개량고안에 대한 것이다.The present invention is an improvement of the combustion valve of the gas lighter.

종래에는 고전압 발생 압전유니트를 사용하여 점화시키는 가스라이타의 연소밸브는 연소노즐에 점화스프링을 결합시켜 연료통에서 분출되는 가스를 연소노즐 위로 노출된 점화스프링의 틈새를 통하여 일부 가스를 분류 시켜서 주위의 공기와 적정하게 혼합하여 점화 조작시 압전유니트에서 발생한 전기력으로 점화시키는 구조로 점화스프링을 결합하기 위하여 점화스프링을 연소밸브의 내측 홈통에 끼우고 연소노즐의 외측방에서 코오킹 처리하여 고정시키나 연소 밸브의 내측 홈통에 돌려 끼워 넣을 때에 코오킹의 힘이 균일하지 못하면 점화스프링이 편심지게 되고 돌려 끼울 때에 주의하지 않으면 구조상 중요하게 설계되어 있는 점화스프링의 틈새가 변형되어 점화 성능 및 불꽃 모양이 좋지 않게 되므로 제조립 과정에서 불리한 공정이 발생되고 점화구조상 연소밸브 주위에 적정 공기량이 유입될 수 있도록 설계되어 있는 바람구멍을 통하여 주머니등에 휴대 보관할때에 먼지 등 오물이 유입되면 점화스프링의 틈새에 유착되어 점화에 가장 불리한 상태가 두드러지게 나타나게 되는 것이며, 상기 구조는 점화스프링을 사용하여 값싸게 라이타를 제조할 수 있는 장점을 가진 반면, 내구성이 떨어지며 먼지 등 환경 오물에 취약하여 사용중 점화 불량을 쉽게 유발시키게 되어 실제의 고급 제품에서는 거의 사용되어 지지 않으며, 다른 연소밸브로는 연소노즐 상측면에 많은 옆구멍을 뚫어 연소통에서 분출되는 가스를 노즐 옆구멍을 통하여 토출된 분류가스를 주위의 공기와 혼합시켜 점화로 유도하는 방식이 있으나, 토출분류시키는 기능이 저하되고 특히 노즐 옆구멍이 전자발생 장치 측으로 위치해야 하는 등의 실제 조립 공정상 많은 시간이 소요되고 조립에 까다로운 결점이 있는 관계로 제품마다 점화 실험을 충분히 하고 별도의 적정 구조의 설계를 해야 하는 관계로 다품종 생산 능률이 극히 떨어지므로 내구성이 요구되는 일부 고급제품에만 한정 사용되어지는 폐단이 있었다.Conventionally, a gas valve combustion valve that ignites using a high-voltage generating piezoelectric unit combines an ignition spring with a combustion nozzle to classify some gas through a gap of an ignition spring exposed to the combustion nozzle by ejecting the gas emitted from the fuel container. And the ignition spring is inserted into the inner groove of the combustion valve and coked in the outer side of the combustion nozzle to fix the ignition spring. If the coking force is not uniform when it is screwed into the inner gutter, the ignition spring will be eccentric. If you are not careful when screwing it in, the clearance of the ignition spring, which is important in construction, will be deformed, resulting in poor ignition performance and flame shape. Unfavorable processes occur during assembly Due to the ignition structure, when dust is introduced into the pouch, etc., when it is stored in the bag through the wind hole designed to allow the proper amount of air to flow around the combustion valve, the most unfavorable condition for ignition will appear due to adhesion to the gap of the ignition spring. However, the above structure has the advantage of being able to manufacture a writer cheaply using an ignition spring, while it is less durable and vulnerable to environmental dirt such as dust, which easily causes ignition defects during use, so it is rarely used in actual high quality products. Other combustion valves include a method of drilling a plurality of side holes on the upper side of the combustion nozzle to induce ignition by mixing the gas discharged from the combustion cylinder through the nozzle side hole with the surrounding air. Function deteriorates, especially the hole in the nozzle Due to the fact that it takes a lot of time in the actual assembly process, such as the need to install it, it is difficult to assemble, so the ignition experiment for each product must be sufficiently performed and the design of a separate proper structure is required. There was a closure that was used only for some high-end products.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 연소노즐의 상측의 적정간격을 두고 노즐공을 "+"자형으로 뚫되 위에는 요홈부가 다수 형성된 연소링을 위로부터 끼워서 압입시켜 간편히 조립하므로써 대량 생산이 가능하게 하는 한편 점화시에는 분출가스를 주위의 공기와 빨리 혼합 분해시켜 더욱 점화를 잘되게 하여 고장이 나지 않는 가운데에 오랫동안 편리하게 사용할 수 있도록 고안한 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve the above problems, the nozzle hole is drilled in a "+" shape at an appropriate interval on the upper side of the combustion nozzle, and a large number of grooves are formed by inserting a combustion ring formed therein with a concave groove from the top to easily assemble the mass production. On the other hand, during ignition, it is designed to be used conveniently for a long time without breakdown by making the ignition by mixing and dissolving the ejected gas quickly with the surrounding air as described in detail by the accompanying drawings as follows.

가스라이타(1)의 연소늘(2)의 상측에 환턱(3)을 형성한 통상의 것에 있어서 연소노즐의 상측 적정위치에 적정간거(a)을 두고 "+"자형으로 노즐옆구멍(4)(4')을 뚫되 외둘레(5)에는 상단에 다수의 요홈부(6)(6')(6")(6"')가 오설된 연소링(7)을 적정간격(b)을 두고 압입하여 내둘레(8)가 환턱(3)아래부분에 밀접 고정되어 환공간부(9)를 형성한 구조이다.In the usual case in which the annulus 3 is formed on the upper side of the combustion scale 2 of the gas lighter 1, the nozzle side hole 4 is formed in a " + " shape with a proper interval a in the upper proper position of the combustion nozzle. (4 ') drilled on the outer circumference (5) at the upper end with a plurality of grooves (6), 6' (6 ", 6" ') of the combustion ring (7) with a suitable interval (b) The inner circumference 8 is press-fitted so as to be tightly fixed to the lower part of the annulus 3 to form an annular space 9.

미설명 부호 "10"은 압전 유니트, "11"은 전기발생장치, "12"는 분류 가스토츨부분, "13"은 바람구멍을 포시 한다.Reference numeral "10" denotes a piezoelectric unit, "11" denotes an electric generator, "12" denotes a fractionation gas portion, and "13" denotes a wind hole.

이와같이 된 본 고안은 통상의 가스라이타(1)의 연소노즐(2)의 환턱(3) 부분이 외부로 경사지게 형성되어 있어서 연소링(7)은 위치를 맞출 필요없이 내입압압하면 자연스럽게 내둘레(8)가 환턱(3) 하측의 외둘레(5)에 밀접됨과 동시에 상측은 적정간격(b)을 유지시키게 되어 조립이 간편히 되는 것이며, 사용을 하려면 연료통에서 분출된 가스가 연소노즐(2)의 내공간을 통해 위로 토출되면서 적정간겨(a)을 두고 "+"자형으로 뚫린 노즐 옆구멍(4)(4')을 통하여 측면 환공간부(9)로 분출된 가스는 압력이 조정되어 상측으로 분류되면서 연소링(7)의 상단둘레에 요설된 다수의 요홈부(6)(6')(6")(6"')를 통과하면서 미세하게 재분산되어 적정간격(b)부분 주위의 공기와 혼합될 때에 압전유니트(10)에서 발생한 전기 에너지가 전기발생장치(11)를 통하여 연소노즐(1) 사이에서 방전이 일어나면 분류가스토출부분(12)에서 점화가 발생하면서 순간적으로 불꽃이 형성하게 되는 것이다.The present invention has been made so that the circular projection (3) of the combustion nozzle (2) of the conventional gas lighter (1) is formed to be inclined to the outside, so that the combustion ring (7) is naturally circumferentially pressurized when in-pressurized without having to adjust the position. ) Is close to the outer circumference (5) of the lower side of the round jaw (3) and at the same time the upper side maintains the proper interval (b) to simplify the assembly, and to use the gas ejected from the fuel can inside the combustion nozzle (2) The gas ejected to the side annular space portion 9 through the nozzle side holes 4 and 4 'which are drilled in a "+" shape with a proper gap (a) while being discharged upward through the space is regulated and classified into an upper side. Finely redistributed while passing through a plurality of recesses 6, 6 ', 6 ", 6"' recessed in the upper circumference of the combustion ring 7, and mixed with air around the appropriate interval (b). Electrical energy generated by the piezoelectric unit 10 is transferred between the combustion nozzle 1 through the electric generator 11. The discharge occurs and ignition is generated in the classification gas discharge part 12 to be instantaneously flame is formed.

이와같은 본 고안은 치수가 안정되어 조립이 간편하여 대량 생산이 가능하며 일단 조립이 되면 이탈이 되지 않고 내구력이 크게 향상되어 언제 어디서나 편리하게 점화시킬 수 있는 효과가 있다.Such a design has a stable dimension, easy assembly, mass production is possible, and once assembled, there is an effect that can be ignited conveniently anytime, anywhere without any breakdown and greatly improved durability.

Claims

In the usual case in which the annulus 3 is formed above the combustion nozzle 2 of the gas lighter 1, the nozzle side hole 4 is formed in a " + " shape with an appropriate interval a at an upper proper position of the combustion nozzle. (4 ') through the outer periphery (5) at the upper end with a plurality of grooves (6) (6') 6 "(6" ') of the combustion ring (7) with a suitable interval (b) Combustion valve of a gas lighter by press-fitting the inner circumference (8) is tightly fixed to the lower portion of the round chin (3) to form a ring space (9).