KR20140080737A - Core material for vacuum insulator and vacuum insulator using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 진공단열재용 심재 및 그를 이용한 진공단열재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 높은 단열 성능을 확보하면서도 취급성, 작업성 및 장기내구성을 향상시킬 수 있는 진공단열재용 심재 및 그를 이용한 진공단열재에 관한 것이다.
The present invention relates to a core material for a vacuum insulation material and a vacuum insulation material using the core material. More particularly, the present invention relates to a core material for a vacuum insulation material capable of improving handling properties, workability and durability, will be.
진공단열재는 진공의 낮은 열전도도 특성을 이용하는 고성능의 단열재로서, 냉장고, 냉동창고, 저온 액화탱크, 냉동 컨테이너, 냉/온 자동 판매기, 건축용 판넬 등에 적용될 수 있다.Vacuum insulation is a high performance insulation material that utilizes the low thermal conductivity of vacuum and can be applied to refrigerator, freezer, low temperature liquefaction tank, freezer container, cold / on vending machine, building panel and so on.
일반적으로, 진공단열재는 일정 두께를 갖는 패널 형태로 제작되며, 이를 진공단열 패널이라고도 칭한다. 진공단열재는 스페이서의 역할을 하는 심재를 가스 배리어성을 갖는 외피재 속에 삽입하고, 내부를 감압하여 밀봉한 단열재로, 매우 낮은 열전도도를 갖는다.Generally, the vacuum insulation panel is made in the form of a panel having a certain thickness, which is also called a vacuum insulation panel. The vacuum insulator is a heat insulator having a core material serving as a spacer inserted into a sheathing material having gas barrier properties and sealing the interior by decompression, and has a very low thermal conductivity.
진공단열재 심재로는 폴리우레탄 발포체와 같은 유기 심재, 또는 유리섬유 및 실리카와 같은 무기 심재가 이용된다.An organic core material such as a polyurethane foam or an inorganic core material such as glass fiber and silica is used as the vacuum insulation core.
그러나, 폴리우레탄 발포체는 유기 재료이므로 시간 경과에 따라 진공 내 유기물로부터 가스가 발생하는 아웃가싱(outgassing)에 의해 진공도 및 단열 성능이 저하되는 문제점이 있으며, 발포체이므로 환경 친화성 측면에서 바람직하지 않은 단점도 있다.However, since the polyurethane foam is an organic material, there is a problem that the vacuum degree and the heat insulation performance are deteriorated by outgassing in which gas is generated from the organic material in the vacuum over time, and since the foam is a foam, it is disadvantageous in terms of environmental friendliness There is also.
유리섬유를 내부 심재로 이용하는 경우, 진공 포장 시 제품 상태 및 마감성이 저하되는 문제가 있으며, 고압으로 압착하여 진공단열재를 제조하기 때문에 내부 진공에 누수가 발생하게 되면 유리섬유가 원상태로 복원되어 단열재의 팽창으로 인해 적용된 제품이나 건축물에 구조적 문제점을 야기할 수 있다. 이에 더하여, 내부에서 아웃가싱 발생으로 내구성이 저하되며 제조 시간이 길다는 단점도 있다.When glass fiber is used as an inner core material, there is a problem that the product condition and finishing property are lowered in vacuum packaging, and since the vacuum insulation material is manufactured by pressing at a high pressure, when leakage occurs in the internal vacuum, the glass fiber is restored to its original state, The expansion may cause structural problems in the applied product or building. In addition, there is a disadvantage in that durability is deteriorated due to occurrence of outgassing in the inside and the manufacturing time is long.
한편, 실리카의 경우, 분말을 보드 형태로 제작하는 공정이 복잡하고 어려우며, 제조 과정에서 분진이나 미세 먼지 발생으로 인해 인체 유해성 및 환경 오염 측면에서 문제점을 갖고 있다. 또한, 실용적 측면에서는 높은 재료 가격으로 인하여 제조비용 상승을 초래한다는 문제가 있으며, 기술적 측면에서는 적외선 영역의 열을 흡수하지 못하여 단열성능이 떨어지는 문제가 있다.
On the other hand, in the case of silica, the process of producing the powder in the form of a board is complicated and difficult, and dust and fine dust are generated in the manufacturing process, which poses problems in human health and environmental pollution. In addition, there is a problem in that the manufacturing cost is increased due to high material cost in the practical aspect, and there is a problem in that the insulation performance is poor due to the inability to absorb heat in the infrared region from the technical point of view.
본 발명은 진공단열재의 단열 성능을 향상시키면서도 제조 비용을 절감시킬 수 있고, 심재 제조시 분말의 취급성 및 작업성을 향상시키고, 혼합 효율을 높이며, 아웃가싱에 의한 진공단열재의 열화를 제거 또는 최소화하여 장기 내구성을 확보할 수 있는 진공단열재용 심재 및 그를 이용한 진공단열재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention can reduce the manufacturing cost while improving the heat insulating performance of the vacuum insulating material, improve the handling and workability of the powder during manufacturing of the core material, increase the mixing efficiency, and eliminate or minimize deterioration of the vacuum insulating material by outgassing To provide a core material for a vacuum insulation material capable of securing long-term durability and a vacuum insulation material using the same.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면은 34~59.9 중량%의 실리카, 39~57 중량%의 무기질 분말 및 1~7 중량%의 보강섬유를 포함하며, 상기 무기질 분말은 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 진공단열재용 심재를 제공한다.One aspect of the present invention for solving the above problems includes a 34 ~ of 59.9% by weight silica and 39 - 57% by weight inorganic powder, and 1 to 7% by weight reinforcing fibers, wherein the inorganic powder is a SiO 2 content of 93 % Of Al 2 O 3 and 2% or less of Al 2 O 3 .
또한, 본 발명의 다른 일 측면은 상기 진공단열재용 심재, 및 상기 심재를 둘러싸는 외피재를 포함하며, 상기 외피재 내부가 감압 밀봉되어 이루어지는 진공단열재를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a vacuum insulation material comprising the core material for the vacuum insulation material and a casing material surrounding the core material, wherein the inside of the casing material is pressure-sealed.
또한, 본 발명의 또 다른 일 측면은 34~59.9 중량%의 실리카, 39~57 중량%의 무기질 분말 및 1~7 중량%의 보강섬유를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 혼합물을 압축성형하는 단계를 포함하며, 상기 무기질 분말은 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열재용 심재의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for producing a composite fiber, comprising: mixing 34 to 59.9 wt% of silica, 39 to 57 wt% of inorganic powder, and 1 to 7 wt% of reinforcing fibers to form a mixture; And compressing and molding the mixture, wherein the inorganic powder is composed of diatomaceous earth having a SiO 2 content of 93% or more and an Al 2 O 3 content of 2% or less. do.
또한, 본 발명의 또 다른 일 측면은 상기 진공단열재용 심재를 제조하는 단계; 상기 심재를 외피재로 둘러싸는 단계; 및 상기 외피재 내부를 감압하여 밀봉하는 단계를 포함하는 진공단열재의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a vacuum insulator, Enclosing the core material with a jacket material; And a step of decompressing and sealing the inside of the jacket material.
본 발명에 따르면 진공단열재의 열전도율, 심재의 성형성, 제조 공정의 효율성 및 제조 비용 측면에서 최적화된 효과를 얻을 수 있도록 규조토로 이루어진 무기질 분말을 실리카와 함께 심재의 재료로 이용함으로써, 진공단열재의 낮은 열전도율 특성을 유지하여 높은 단열 성능을 확보하면서도 제조 비용을 현저하게 절감하여 경제적 측면에서 우수한 효과를 발휘할 수 있다.According to the present invention, by using an inorganic powder made of diatomaceous earth as a material of a core material together with silica so as to obtain an optimized effect in terms of thermal conductivity of a vacuum insulation material, moldability of a core material, efficiency of a manufacturing process, It is possible to maintain the thermal conductivity characteristic and to secure a high heat insulating performance while remarkably reducing the manufacturing cost, thereby exerting an excellent effect in terms of economy.
또한, 진공단열재 심재 제조 시 분말의 취급성 및 작업성이 현저히 향상될 수 있으며, 혼합 효율을 높일 수 있어 제조 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.In addition, handling and workability of powders can be remarkably improved in manufacturing a core material of a vacuum insulation material, and the efficiency of the manufacturing process can be improved by increasing the mixing efficiency.
또한, 아웃가싱에 의한 유해 가스나 수분 발생을 방지하고, 진공도 저하로 인한 단열 성능 저하를 방지함으로써 장기 내구성을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to prevent the generation of noxious gases and moisture by the outgassing, and to prevent the deterioration of the heat insulating performance due to the lowering of the vacuum degree, thereby improving the durability for the long term.
또한, 적외선 흡수제를 적용함으로써 적외선에 의한 열 전달을 방지할 수 있어, 단열 성능을 한층 더 향상시킬 수 있다.Further, by applying the infrared absorbent, heat transmission by infrared rays can be prevented, and the heat insulating performance can be further improved.
나아가, 친환경적 소재를 이용하여 온실가스 발생량을 감소시키고 에너지 효율을 최대화할 수 있다.
Furthermore, using environmentally friendly materials can reduce greenhouse gas emissions and maximize energy efficiency.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열재의 개략도이다.1 is a schematic view of a vacuum insulator according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 일 측면은 34~59.9 중량%의 실리카, 39~57 중량%의 무기질 분말 및 1~7 중량%의 보강섬유를 포함하는 진공단열재용 심재에 관한 것이며, 상기 무기질 분말은 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 것을 특징으로 한다.One aspect of the present invention is 34 ~ 59.9 relates to a core material for vacuum insulation material comprising by weight percent of silica, 39-57% by weight of an inorganic powder and 1-7% reinforcing fibers by weight and wherein the inorganic powder is SiO 2 content Or more and 93% or more, and an Al 2 O 3 content of 2% or less.
도 1을 참조하면, 심재(2)는 진공단열재(1)의 내부 진공 시에 외피재(3)를 지지하여 형태를 유지하고, 일부 잔류하는 가스 분자의 이동을 방해하여 열전달을 최소화하는 작용을 한다.Referring to FIG. 1, the
본 발명에 있어서는, 진공단열재의 심재로 실리카와 함께 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 무기질 분말을 필러로 이용함으로써, 진공단열재의 단열 성능을 유지하면서도, 분말의 취급성, 성형성 및 작업성을 향상시킬 수 있으며, 혼합기 내벽에 분체가 코팅되는 현상을 방지하여 혼합 효율을 높일 수 있다.In the present invention, by using an inorganic powder composed of diatomaceous earth having a SiO 2 content of 93% or more and an Al 2 O 3 content of 2% or less together with silica as a core material of the vacuum insulation material as a filler, the heat insulation performance of the vacuum insulation material can be maintained , The handleability of the powder, the moldability and the workability can be improved and the powder coating on the inner wall of the mixer can be prevented and the mixing efficiency can be increased.
또한, 본 발명에 이용되는 무기질 분말은 다른 무기질 분말에 비해 흄드 실리카와의 혼용성이 우수하여 진공단열재의 단열 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, the inorganic powder used in the present invention has excellent compatibility with fumed silica as compared with other inorganic powders, so that the heat insulating performance of the vacuum heat insulating material can be further improved.
무기질 분말은 심재(2) 전체 중량을 기준으로 39~57 중량% 포함되는 것이 바람직하며, 40~50 중량% 포함되는 것이 더욱 바람직하다.The inorganic powder is preferably contained in an amount of 39 to 57% by weight, more preferably 40 to 50% by weight, based on the total weight of the core material (2).
무기질 분말의 함량이 39 중량% 미만인 경우에는, 심재의 주요 구성성분으로실리카를 대체하여 제조 비용을 낮추는 효과가 미미하여 실용상 이점을 갖지 못하고, 분말의 취급성 및 작업성이 떨어지며, 함량이 57 중량%를 초과하는 경우에는 진공단열재의 열전도율이 높아져 단열 성능이 저하되는 문제점이 있다.When the content of the inorganic powder is less than 39% by weight, the effect of lowering the production cost by substituting silica as the main constituent of the core material is insignificant in practical use, and the handleability and workability of the powder are inferior. %, The thermal conductivity of the vacuum insulation increases, and the heat insulating performance is deteriorated.
무기질 분말은 입자 직경이 12 ㎛ 이상이고, 비표면적이 3 ㎡/g 이하인 것이 바람직하다.The inorganic powder preferably has a particle diameter of 12 탆 or more and a specific surface area of 3
무기질 분말의 입자 직경이 12 ㎛ 미만인 경우에는 공정 중에 미분이 날리는 현상이 발생하기 쉬워져 분말의 취급성이나 작업성이 떨어질 우려가 있다. 또한, 무기질 분말의 비표면적이 3 ㎡/g를 초과하는 경우에는 실리카와의 혼용이 어려워서 성형성이나 작업성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.When the particle diameter of the inorganic powder is less than 12 탆, the phenomenon that the fine powder is blown out during the process tends to occur, and the handleability and workability of the powder may be deteriorated. When the specific surface area of the inorganic powder is more than 3 m < 2 > / g, it is difficult to use the inorganic powder in combination with silica, which may result in deterioration of moldability and workability.
본 발명에 있어서, 실리카는 심재(2) 전체 중량을 기준으로 34~59.9 중량% 포함되는 것이 바람직하며, 40~55 중량% 포함되는 것이 더욱 바람직하다.In the present invention, the silica is preferably contained in an amount of 34 to 59.9% by weight, more preferably 40 to 55% by weight based on the total weight of the core material (2).
실리카의 함량이 34 중량% 미만인 경우에는 진공단열재의 열전도율이 높아져 단열 성능이 저하되는 문제점이 있으며, 함량이 59.9 중량%를 초과하는 경우에는 제조 비용의 과도한 상승으로 인하여 실용적으로 적용되기 어렵고, 분말의 취급성 및 작업성이 떨어지며, 심재의 강도가 저하되어 성형성이 불량해지는 문제점이 있다.When the content of silica is less than 34% by weight, the thermal conductivity of the vacuum heat insulating material is increased to deteriorate the heat insulating performance. When the content exceeds 59.9% by weight, it is difficult to be practically applied due to an excessive increase in manufacturing cost. There is a problem that the handling property and workability are inferior, the strength of the core material is lowered, and the formability is poor.
실리카는 흄드 실리카, 침강 실리카 및 그 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다.The silica may be selected from the group consisting of fumed silica, precipitated silica, and mixtures thereof.
흄드 실리카는 당업계에 공지된 방법 중 적절한 방법에 의하여 제조될 수 있으며, 예를 들면 사염화규소, 산소 및 수소를 1000℃ 가까운 온도에서 반응시킴으로써 염화수소와 함께 고순도의 흄드 실리카를 제조할 수 있다.The fumed silica can be prepared by any of the methods known in the art, for example, by reacting silicon tetrachloride, oxygen and hydrogen at a temperature close to 1000 ° C to produce a high purity fumed silica together with hydrogen chloride.
일 실시예에서, 흄드 실리카의 비표면적은 200~400 ㎡/g인 것이 바람직하다.In one embodiment, the specific surface area of the fumed silica is preferably 200 to 400 m < 2 > / g.
흄드 실리카의 비표면적이 200 ㎡/g 미만인 경우에는, 진공단열재의 열전도율이 높아져 단열 성능이 저하되는 문제점이 있으며, 비표면적이 400 ㎡/g 을 초과하는 경우에는 취급성이 떨어져 제조 공정상 문제가 발생한다.When the specific surface area of the fumed silica is less than 200 m < 2 > / g, the thermal conductivity of the vacuum insulation increases and the heat insulating performance deteriorates. When the specific surface area exceeds 400 m & Occurs.
침강 실리카도 당업계에 공지된 방법 중 적절한 방법에 의하여 제조될 수 있으며, 예를 들면 습식 방법에 의해 침강 실리카를 제조할 수 있다.The precipitated silica can also be produced by a suitable method among those known in the art, for example, a precipitated silica can be produced by a wet method.
침강 실리카는 흄드 실리카의 단열 성능은 유지하면서 가격이 낮은 장점이 있으나, 비중이 흄드 실리카보다 크다.The precipitated silica has the advantages of low cost while maintaining the heat insulation performance of the fumed silica, but the specific gravity is larger than that of the fumed silica.
일 실시예에서, 침강 실리카는 150~250 ㎡/g의 비표면적을 갖는 것이 바람직할 수 있다.In one embodiment, the precipitated silica may preferably have a specific surface area of 150 to 250 m < 2 > / g.
침강 실리카의 비표면적이 150 ㎡/g 미만인 경우에는, 진공단열재의 열전도율이 높아져 단열 성능이 저하되는 문제점이 있으며, 비표면적이 250 ㎡/g을 초과하는 경우에는 취급성이 떨어져 제조 공정상 문제가 발생할 수 있다.When the specific surface area of the precipitated silica is less than 150 m < 2 > / g, the thermal conductivity of the vacuum insulation increases to deteriorate the heat insulating performance. When the specific surface area exceeds 250 m ≪ / RTI >
또한, 침강 실리카는 1~15 중량%의 수분 함유량을 갖는 것이 바람직할 수 있다.It is also preferred that the precipitated silica has a moisture content of 1 to 15% by weight.
침강 실리카는 습식으로 제조되기 때문에 수분 함유량을 1 중량% 미만으로 유지시키기 위해서는 건조 비용이 많이 발생하고, 수분 함유량이 15 중량%를 초과하는 경우에는 흄드 실리카와의 혼용성이 떨어진다.Since the precipitated silica is produced by a wet process, the drying cost is large to maintain the moisture content to less than 1 wt%, and when the moisture content exceeds 15 wt%, the sedimented silica is poorly mixed with the fumed silica.
이러한 실리카는 시장에서 입수가능한 제품 중에서 적절한 것을 선택하여 이용할 수 있다.These silicas can be selected from the available products available on the market.
일 실시예에서, 실리카는 흄드 실리카 및 150~250 ㎡/g의 비표면적을 갖는 침강 실리카의 혼합물이며, 흄드 실리카:침강 실리카의 중량비는 95:5 내지 85:15인 것이 바람직하다.In one embodiment, the silica is a mixture of fumed silica and precipitated silica having a specific surface area of 150 to 250 m < 2 > / g, and the weight ratio of fumed silica to precipitated silica is preferably 95: 5 to 85:15.
심재 재료로 흄드 실리카 및 침강 실리카의 혼합물을 이용하는 경우, 침강 실리카의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는, 침강 실리카로 흄드 실리카를 대체하으로써 얻을 수 있는 비용 절감 효과를 기대하기 어렵고, 상기 범위를 초과하는 경우에는 침강 실리카의 높은 비중으로 인하여 심재 성형이 곤란해질 우려가 있다.When a mixture of fumed silica and precipitated silica is used as the core material, when the content of precipitated silica is less than the above range, it is difficult to expect a cost saving effect obtained by replacing the fumed silica with the precipitated silica, There is a possibility that molding of the core material becomes difficult due to the high specific gravity of the precipitated silica.
본 발명에 있어서, 보강 섬유는 심재의 강도를 보강하여 취급성을 높이는 작용을 한다.In the present invention, the reinforcing fibers serve to reinforce the strength of the core material and improve handling properties.
보강 섬유는 심재(2) 중량에 대하여 1~7 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.The reinforcing fibers are preferably contained in an amount of 1 to 7% by weight based on the weight of the core material (2).
보강 섬유의 함량이 1 중량% 미만인 경우에는 심재의 취급 강도가 확보되지 않는 문제점이 있으며, 함량이 7 중량%를 초과하는 경우에는 제조 비용 상승에 의하여 실용성 이점을 갖지 못하며, 진공단열재의 단열 성능을 저하시킬 우려가 있다.If the content of the reinforcing fibers is less than 1% by weight, there is a problem that the handling strength of the core is not secured. When the content exceeds 7% by weight, the productivity is not increased due to an increase in manufacturing cost. There is a possibility of deterioration.
보강 섬유는 1종 이상의 유기 섬유 또는 무기 섬유일 수 있으며, 예를 들면 유리 섬유, 탄소 섬유, 나일론 섬유, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유, 폴리프로필렌(PP) 섬유 및 폴리비닐알코올(PVA) 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 이용할 수 있다.The reinforcing fibers may be one or more organic fibers or inorganic fibers and may be made of, for example, glass fibers, carbon fibers, nylon fibers, polyethylene terephthalate (PET) fibers, polypropylene (PP) fibers and polyvinyl alcohol At least one selected from the group consisting of
보강 섬유는 5~20 ㎛의 섬유 직경 및 6~25 ㎛의 길이를 갖는 것이 바람직하다.The reinforcing fibers preferably have a fiber diameter of 5 to 20 μm and a length of 6 to 25 μm.
섬유 직경 및 길이가 상기 범위 미만인 경우에는 심재의 취급 강도가 충분히 확보되지 않을 우려가 있으며, 상기 범위를 초과하는 경우에는 실리카 및 무기질 분말과의 혼합성이 떨어져 심재의 조성이 불균일해질 우려가 있다.If the fiber diameter and length are less than the above range, there is a possibility that the handling strength of the core material may not be sufficiently secured. If the fiber diameter and length are out of the above range, the mixing property with the silica and the inorganic powder may deteriorate and the composition of the core material may become uneven.
일 실시예에서, 본 발명의 진공단열재용 심재(2)는 심재 전체 중량을 기준으로 0.1~2.0 중량%의 흑연, 카본 블랙 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적외선 흡수제를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the
이와 같이 적외선 흡수제를 포함함으로써 적외선에 의한 열 전달을 방지할 수 있어, 진공단열재의 단열 성능을 한층 더 향상시킬 수 있다.By including the infrared absorbent in this way, heat transmission due to infrared rays can be prevented, and the heat insulating performance of the vacuum insulating material can be further improved.
적외선 흡수제의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 적외선 흡수 효과가 미미할 수 있고, 상기 범위를 초과하는 경우에는 다른 심재 구성성분과의 혼합성에 문제가 생길 우려가 있다.If the content of the infrared absorbing agent is less than the above range, the infrared absorbing effect may be insufficient. If the content of the infrared absorbing agent is more than the above range, there is a possibility that the compatibility with other core component components may be problematic.
적외선 흡수제는 4~50 ㎛의 입도를 갖는 것이 바람직할 수 있다.The infrared absorbing agent may preferably have a particle size of 4 to 50 탆.
적외선 흡수제의 입도가 4 ㎛ 미만인 경우에는 다른 심재 구성성분과의 혼합성에 문제가 있을 수 있고, 50 ㎛를 초과하는 경우에는 적외선 파장을 흡수할 수 없어 진공단열재의 단열 성능이 저하될 우려가 있다.If the particle size of the infrared absorbing agent is less than 4 탆, there may be a problem in mixing with other core components. If the particle size exceeds 50 탆, the infrared ray wavelength can not be absorbed and the heat insulating performance of the vacuum insulating material may be deteriorated.
일 실시예에서, 심재(2)는 압축성형된 판상 형태일 수 있으며, 심재(2)의 밀도는 100~300 ㎏/㎥의 범위일 수 있다.In one embodiment, the
심재(2)의 밀도가 100 ㎏/㎥ 미만인 경우에는 심재의 취급 강도가 확보되지 않는 문제점이 있으며, 밀도가 300 ㎏/㎥을 초과하는 경우에는 진공단열재의 열전도율이 높아져 단열 성능이 저하되는 문제점이 있다.When the density of the core material (2) is less than 100 kg / m3, there is a problem that the handling strength of the core material is not secured. When the density exceeds 300 kg / m3, the thermal conductivity of the vacuum insulation material increases, have.
본 발명의 다른 일 측면은 상기 진공단열재용 심재(2), 및 상기 심재를 둘러싸는 외피재(3)를 포함하며, 상기 외피재(3) 내부가 감압 밀봉되어 이루어지는 진공단열재(1)에 관한 것이다.According to another aspect of the present invention, there is provided a vacuum insulator (1) comprising the core material for vacuum insulation material (2) and a cover material (3) surrounding the core material, wherein the inside of the cover material (3) will be.
본 발명에 있어서는 진공단열재의 열전도율, 심재의 성형성, 제조 공정의 효율성 및 제조 비용 측면에서 최적화된 효과를 얻을 수 있도록 선택된 실리카, SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 무기질 분말 및 보강 섬유를 포함하는 심재를 이용함으로써, 진공단열재의 열전도율을 낮추어 단열 성능을 확보하고 우수한 성형성을 가지며, 제조 공정의 효율성이 우수하고 제조 비용 측면에서도 실용상 이점을 갖는 진공단열재를 제공할 수 있다.In the present invention, in order to obtain optimized effects in terms of the thermal conductivity of the vacuum insulation material, the formability of the core material, the manufacturing process efficiency, and the manufacturing cost, the selected silica, SiO 2 content is 93% or more, Al 2 O 3 content is 2% Or less and a reinforcing fiber, it is possible to reduce the thermal conductivity of the vacuum insulation material to secure the heat insulation performance, to have excellent moldability, to have an excellent manufacturing process efficiency, and to have a practical advantage in terms of manufacturing cost A vacuum insulator can be provided.
본 발명에 있어서, 외피재(3)는 심재(2)를 둘러싸며, 내부 진공상태를 유지하여 수분 및 공기 투과를 방지하고 열융착에 의하여 내부를 밀봉하는 역할을 한다.In the present invention, the outer cover material (3) surrounds the core (2) and maintains an internal vacuum state to prevent permeation of moisture and air and seal the inside by heat fusion.
따라서, 외피재(3)는 내통기성 또는 수분/가스 베리어성의 특성을 갖는 재료로 이루어지는 것이 바람직하다.Therefore, the
본 발명에 이용할 수 있는 외피재는 진공단열재의 특성을 해하지 않은 한 특히 제한되지 않으며, 기술분야에 공지된 것을 적절하게 이용할 수 있다.The sheath material usable in the present invention is not particularly limited as long as the characteristics of the vacuum insulation material are not impaired, and those known in the art can be suitably used.
일 실시예에서, 외피재는 기본적으로 보호층, 배리어층 및 실링층을 포함하는 여러 층의 필름이 라미네이트되어 있는 복합 필름일 수 있다.In one embodiment, the sheathing may be a composite film that is basically laminated with several layers of film including a protective layer, a barrier layer, and a sealing layer.
보호층은 진공단열재가 외부 충격으로부터 1차적으로 보호받을 수 있도록 하는 역할을 하며, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 나일론 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리염화비닐 필름, 폴리염화비닐리덴 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리프로필렌 필름 등의 수지 필름이 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 이루어질 수 있다.The protective layer serves to primarily protect the vacuum insulation from external impacts. For example, the protective layer may be formed of a material such as a polyethylene terephthalate (PET) film, a nylon film, a polyester film, a polyethylene film, a polyvinyl chloride film, Vinylidene film, polystyrene film, and polypropylene film may be used alone or as a mixture of two or more thereof.
배리어층은 내부 진공도를 유지하고, 외부의 가스나 수증기를 차단하는 역할을 하며, 예를 들어, PET 필름 등의 수지 필름에 알루미늄이 증착된 알루미늄 증착 필름, PET 필름 등의 수지 필름에 알루미늄박을 라미네이트 한 필름 또는 알루미늄 호일 등으로 이루어질 수 있다.The barrier layer maintains an internal degree of vacuum and shields external gases and water vapor. For example, an aluminum evaporated film in which aluminum is deposited on a resin film such as a PET film, an aluminum foil on a resin film such as a PET film A laminated film or an aluminum foil or the like.
실링층은 외피재와 심재가 밀착되어 패널 형태를 유지할 수 있도록 하는 역할을 하며, 예를 들어, LLDPE(Linear Low Density Polyethylene) 필름, LDPE(Low Density Polyethylene) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름, CPP(Casting Polyethylene) 필름 등이 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 이루어질 수 있다.For example, the sealant layer may be formed of a material such as a linear low density polyethylene (LLDPE) film, a low density polyethylene (LDPE) film, a high density polyethylene (HDPE) CPP (Casting Polyethylene) film, or the like, or a mixture of two or more thereof.
본 발명에 따른 진공단열재(1)는 열전도율이 0.006 W/mK 이하로 우수한 단열 성능을 나타내며, 제조 비용을 낮출 수 있어 실용적 이점을 가질 뿐 아니라, 취급 강도 측면에서도 최적화된 효과를 얻을 수 있다.The vacuum insulator 1 according to the present invention exhibits excellent heat insulating performance with a thermal conductivity of 0.006 W / mK or less and can lower the manufacturing cost and has a practical advantage as well as an optimized effect in terms of handling strength.
본 발명의 또 다른 일 측면은 34~59.9 중량%의 실리카, 39~57 중량%의 무기질 분말 및 1~7 중량%의 보강섬유를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계; 및 상기 혼합물을 압축성형하는 단계를 포함하며, 상기 무기질 분말은 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열재용 심재의 제조방법에 관한 것이다.In another aspect of the present invention, there is provided a method for producing a composite material, comprising: mixing 34 to 59.9 wt% of silica, 39 to 57 wt% of inorganic powder, and 1 to 7 wt% of reinforcing fibers to form a mixture; And compression-molding the mixture, wherein the inorganic powder is composed of diatomaceous earth having a SiO 2 content of 93% or more and an Al 2 O 3 content of 2% or less will be.
이 때, 흄드 실리카, 무기질 분말 및 섬유의 혼합량, 종류, BET 비표면적, 길이 등은 진공단열재의 열전도율, 심재의 성형성 및 제조 비용 측면에서 최적화될 수 있도록 선택되며, 그 상세한 사항은 상기 고순도 흄드 실리카에 관한 실시예에 대하여 상술한 바와 같다.In this case, the mixing amount, type, BET specific surface area and length of the fumed silica, the inorganic powder and the fiber are selected so as to be optimized in terms of the thermal conductivity of the vacuum insulation material, the moldability of the core material and the manufacturing cost, As described above for the embodiment relating to silica.
압축성형은 심재가 100~300 ㎏/㎥의 밀도를 갖는 판상 형태로 형성되도록 수행될 수 있으며, 일 실시예에서 5~20 ㎏f/㎠로 0.5~10분 동안, 바람직하게는 0.8~3분 동안 이루어질 수 있다.The compression molding may be performed so that the core material is formed into a plate-like shape having a density of 100 to 300 kg / m < 3 >, and in one embodiment is spun at 0.5 to 10 minutes, preferably 0.8 to 3 minutes ≪ / RTI >
심재의 판상 형태는 최종적인 진공단열재의 형태 및 크기에 따라 정해질 수 있다.The plate shape of the core can be determined according to the shape and size of the final vacuum insulation.
본 발명의 또 다른 일 측면은 상기 방법에 따라 진공단열재용 심재를 제조하는 단계; 상기 심재를 외피재로 둘러싸는 단계; 및 상기 외피재 내부를 감압하여 밀봉하는 단계를 포함하는 진공단열재의 제조방법에 관한 것이다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a vacuum insulator, Enclosing the core material with a jacket material; And a step of decompressing the inside of the jacket material and sealing the vacuum jacket.
이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.
실시예Example
실시예Example 1 One
사염화규소, 산소 및 수소를 약 1000℃의 온도에서 반응시켜 염화수소와 함께 고순도의 흄드 실리카를 제조하였다. 이와 같이 제조된 흄드 실리카 BET 비표면적의 열전도율에 대한 영향을 평가하였다.Oxygen, and hydrogen were reacted at a temperature of about 1000 캜 to produce highly pure fumed silica together with hydrogen chloride. The effect of the thus prepared fumed silica BET specific surface area on the thermal conductivity was evaluated.
무기질 분말의 종류에 따른 영향을 평가하기 위하여, 흄드 실리카는 심재 중량의 47.5 중량%, 무기질 분말은 심재 중량의 47.5 중량%, 나일론 섬유는 심재 중량의 5 중량%의 함량으로 혼합하고, 판상으로 압축시켜 진공단열재의 심재를 형성하였다. 심재를 알루미늄 호일 다층필름으로 둘러싸고, 진공배기한 후, 밀봉함으로써 진공단열재를 형성하였다. 진공단열재의 진공도 및 열전도율을 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타낸다.In order to evaluate the effect of the inorganic powder on the kind of the fumed silica, the fumed silica was mixed in an amount of 47.5 wt% of the core weight, the inorganic powder was 47.5 wt% of the core weight, the nylon fiber was 5 wt% Thereby forming the core of the vacuum insulation material. The core material was surrounded by an aluminum foil multilayer film, vacuum evacuated and sealed to form a vacuum insulation material. The vacuum degree and the thermal conductivity of the vacuum insulation material were measured, and the results are shown in Table 1 below.
상기 표 1의 결과로부터, 무기질 분말로써 규조토를 적용하였을 경우 진공단열재의 열전도율이 가장 낮은 것을 확인할 수 있었다.From the results shown in Table 1, it can be seen that when diatomaceous earth is used as the inorganic powder, the thermal conductivity of the vacuum insulation material is the lowest.
특히, 제조시의 취급성 측면에서 규조토의 입자 직경이 12 ㎛ 이상이고, 비표면적이 3 ㎡/g 이하인 것이 바람직하다. 무기질 분말의 입자 직경이 12 ㎛ 미만인 경우에는 공정 중에 미분이 날리는 현상이 발생하기 쉬워져 분말의 취급성이나 작업성이 떨어질 우려가 있다. 또한, 무기질 분말의 비표면적이 3 ㎡/g를 초과하는 경우에는 실리카와의 혼용이 어려워서 성형성이나 작업성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
Particularly, from the viewpoint of handling at the time of production, it is preferable that the diatomite has a particle diameter of 12 mu m or more and a specific surface area of 3 m < 2 > / g or less. When the particle diameter of the inorganic powder is less than 12 탆, the phenomenon that the fine powder is blown out during the process tends to occur, and the handleability and workability of the powder may be deteriorated. When the specific surface area of the inorganic powder is more than 3 m < 2 > / g, it is difficult to use the inorganic powder in combination with silica, which may result in deterioration of moldability and workability.
실시예Example 2 2
적외선 흡수제의 입도의 진공단열재의 열전도율에 대한 영향을 확인하기 위하여, 적외선 흡수제로는 카본블랙을 사용하여 입도를 달리하여 진공단열재를 제조하여 열전도율을 측정하였다. 심재로는, 적외선 흡수제의 입도에 의한 영향을 파악하기 위하여 별도의 필러 없이 비표면적 300 ㎡/g인 흄드 실리카를 사용하였다. 흄드 실리카는 심재 중량의 94 중량%, 적외선 흡수제는 심재 중량의 1 중량%, 나일론 섬유는 심재 중량의 5 중량%의 함량으로 혼합하고, 판상으로 압축시켜 진공단열재의 심재를 형성하였다. 심재를 알루미늄 호일 다층필름으로 둘러싸고, 진공배기한 후, 밀봉함으로써 진공단열재를 형성하였다. 진공단열재의 진공도 및 열전도율을 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 나타낸다.In order to investigate the influence of the particle size of the infrared absorbent on the thermal conductivity of the vacuum insulator, the thermal conductivity of the vacuum insulator was measured by varying the particle size using carbon black as the infrared absorber. As a core material, fumed silica having a specific surface area of 300 m < 2 > / g was used without an additional filler in order to understand the influence of the particle size of the infrared absorbing agent. The fumed silica was mixed in an amount of 94% by weight of the core material, the infrared absorbent in an amount of 1% by weight of the core material, the nylon fiber in an amount of 5% by weight of the core material, and pressed into a plate to form the core of the vacuum insulation material. The core material was surrounded by an aluminum foil multilayer film, vacuum evacuated and sealed to form a vacuum insulation material. The vacuum degree and the thermal conductivity of the vacuum insulating material were measured, and the results are shown in Table 2 below.
상기 표 2의 결과로부터, 카본블랙의 입도가 4~50 ㎛일 경우 진공단열재의 단열재의 열전도율이 낮아져 단열 성능이 향상되는 것을 확인할 수 있었다.From the results shown in the above Table 2, it was confirmed that when the particle size of the carbon black is 4 to 50 μm, the thermal conductivity of the heat insulating material of the vacuum insulating material is lowered and the heat insulating performance is improved.
특히, 카본블랙은 4~50 ㎛의 입도를 갖는 것이 바람직할 수 있다. 카본블랙의 입도가 4㎛ 미만일 경우 구성성분과의 혼합성에 문제가 있고, 50 ㎛를 초과할 경우 적외선 파장을 흡수할 수 없어 진공단열재의 단열 성능이 저하된다.
In particular, the carbon black may preferably have a particle size of 4 to 50 mu m. When the particle size of the carbon black is less than 4 mu m, there is a problem in mixing with constituent components. When the particle size exceeds 50 mu m, the infrared wavelength can not be absorbed and the heat insulating performance of the vacuum insulating material is lowered.
실시예Example 3 3
상기 실시예 1 및 2의 결과에 따른 바람직한 무기질 분말 및 적외선흡수제를 바탕으로, 제조비용을 낮추기 위해 침강실리카에 대한 시험을 수행하였다. 다양한 실리카에 대하여 BET 비표면적 측정 및 SEM 분석에 의하여 기공구조를 확인한 후, 흄드 실리카에 대한 대체 가능성 측면에서 침강 실리카를 선정하였다. 흄드 실리카 및 규조토 47.5 중량%, 입도 4 ㎛의 카본블랙 1 중량%, 나일론 섬유 5 중량%, 및 함량을 달리한 침강 실리카를 혼합하고, 판상으로 압축시켜 진공단열재의 심재를 형성하였다. 흄드 실리카와 침강 실리카의 합계는 항상 47.5 중량%를 유지하였고, 심재 밀도는 200 ㎏/㎥으로 하였다. 심재를 알루미늄 호일 다층필름으로 둘러싸고, 진공배기한 후, 밀봉함으로써 진공단열재를 형성하였다. 침강 실리카 함량에 따른 진공단열재의 열전도율 및 심재의 성형성을 측정하여 그 결과를 하기 표 3에 나타낸다. 성형성은 판상으로 압축된 형상을 육안으로 관찰하여 평가하였다.On the basis of the preferred inorganic powder and infrared absorber according to the results of Examples 1 and 2 above, tests were carried out on precipitated silica to lower the production cost. After confirming the pore structure of the various silica by BET specific surface area measurement and SEM analysis, precipitated silica was selected from the viewpoint of replacement possibility for fumed silica. 47.5 wt% of fumed silica and diatomaceous earth, 1 wt% of carbon black having a particle size of 4 mu m, 5 wt% of nylon fiber, and precipitated silica having different contents were mixed and pressed into a plate to form a core of vacuum insulation. The total amount of fumed silica and precipitated silica was always maintained at 47.5% by weight and the core density was 200 kg /
상기 표 3의 결과로부터, 흄드 실리카를 침강 실리카로 대체할 수 있는 비율을 확인할 수 있었다. 흄드 실리카의 일정량을 침강 실리카로 대체하더라도 진공단열재의 단열 성능에는 변화가 없었으나 대체 비율을 높일 경우 성형성에 문제가 있음을 확인할 수 있었다.From the results in Table 3, it was confirmed that the ratio of replacing the fumed silica with the precipitated silica can be confirmed. Even if the amount of fumed silica was replaced with precipitated silica, the heat insulation performance of the vacuum insulation did not change, but it was confirmed that there was a problem in the formability when the substitution ratio was increased.
특히, 흄드실리카:침강실리카의 중량비는 95:5 ~ 85:15가 적당하다. 95:5 이하일 경우 비용 절감 효과가 미미하고, 85:15 이상일 경우 심재성형에 문제가 된다.
In particular, the weight ratio of fumed silica to precipitated silica is suitably from 95: 5 to 85:15. If the ratio is 95: 5 or less, the cost saving effect is insignificant. If the ratio is 85:15 or more, there is a problem in core molding.
상기 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments or constructions. Various changes, substitutions and alterations can be made hereto without departing from the spirit and scope of the invention. It will be clear to those who have knowledge.
1: 진공단열재 2: 심재
3: 외피재1: vacuum insulation material 2: core material
3:
Claims (20)
상기 무기질 분말은 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는
진공단열재용 심재.
34 to 59.9% by weight of silica, 39 to 57% by weight of inorganic powder and 1 to 7% by weight of reinforcing fibers,
Wherein the inorganic powder is at least 93% SiO 2 content, Al 2 O 3 content is 2% or less made of a diatomaceous earth
Core for Vacuum Insulation.
상기 무기질 분말은 입자 직경이 12 ㎛ 이상이고, 비표면적이 3 ㎡/g 이하인 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method according to claim 1,
Wherein the inorganic powder has a particle diameter of 12 탆 or more and a specific surface area of 3 m 2 / g or less
Core for Vacuum Insulation.
흑연, 카본 블랙 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적외선 흡수제 0.1~2.0 중량%를 더 포함하는
진공단열재용 심재.The method according to claim 1,
Further comprising from 0.1 to 2.0% by weight of an infrared absorbing agent selected from the group consisting of graphite, carbon black and mixtures thereof
Core for Vacuum Insulation.
상기 적외선 흡수제는 4~50 ㎛의 입도를 갖는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method of claim 3,
Wherein the infrared absorbing agent has a particle size of 4 to 50 mu m
Core for Vacuum Insulation.
상기 실리카는 흄드 실리카, 침강 실리카 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method according to claim 1,
Wherein the silica is selected from the group consisting of fumed silica, precipitated silica, and mixtures thereof.
Core for Vacuum Insulation.
상기 실리카는 흄드 실리카 및 150~250 ㎡/g의 비표면적을 갖는 침강 실리카의 혼합물이며, 흄드 실리카:침강 실리카의 중량비는 95:5 내지 85:15인 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method according to claim 1,
Wherein the silica is a mixture of fumed silica and precipitated silica having a specific surface area of 150 to 250 m < 2 > / g, wherein the weight ratio of fumed silica to precipitated silica is 95: 5 to 85:15
Core for Vacuum Insulation.
상기 침강 실리카는 1~15 중량%의 수분 함유량을 갖는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method according to claim 6,
Characterized in that the precipitated silica has a water content of 1 to 15% by weight
Core for Vacuum Insulation.
상기 보강섬유는 유리 섬유, 탄소 섬유, 나일론 섬유, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유, 폴리프로필렌(PP) 섬유 및 폴리비닐알코올(PVA) 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing fiber is at least one selected from the group consisting of glass fiber, carbon fiber, nylon fiber, polyethylene terephthalate (PET) fiber, polypropylene (PP) fiber and polyvinyl alcohol (PVA)
Core for Vacuum Insulation.
상기 보강섬유는 5~20 ㎛의 섬유 직경 및 6~25 ㎛의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재.
The method according to claim 1,
Wherein the reinforcing fibers have a fiber diameter of 5 to 20 mu m and a length of 6 to 25 mu m
Core for Vacuum Insulation.
상기 혼합물을 압축성형하는 단계를 포함하며,
상기 무기질 분말은 SiO2 함량이 93% 이상이며, Al2O3 함량이 2% 이하인 규조토로 이루어지는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
34 to 59.9% by weight of silica, 39 to 57% by weight of inorganic powder and 1 to 7% by weight of reinforcing fibers to form a mixture; And
Compression molding the mixture,
Wherein the inorganic powder is composed of diatomaceous earth having a SiO 2 content of 93% or more and an Al 2 O 3 content of 2% or less
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 무기질 분말은 입자 직경이 12 ㎛ 이상이고, 비표면적이 3 ㎡/g 이하인 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the inorganic powder has a particle diameter of 12 탆 or more and a specific surface area of 3 m 2 / g or less
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 혼합물 형성 단계에서, 흑연, 카본 블랙 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적외선 흡수제 0.1~2.0 중량%를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.12. The method of claim 11,
In the mixture forming step, 0.1 to 2.0 wt% of an infrared absorber selected from the group consisting of graphite, carbon black and mixtures thereof is further mixed
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 적외선 흡수제는 4~50 ㎛의 입도를 갖는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
14. The method of claim 13,
Wherein the infrared absorbing agent has a particle size of 4 to 50 mu m
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 실리카는 흄드 실리카, 침강 실리카 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the silica is selected from the group consisting of fumed silica, precipitated silica, and mixtures thereof.
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 실리카는 흄드 실리카 및 150~250 ㎡/g의 비표면적을 갖는 침강 실리카의 혼합물이며, 흄드 실리카:침강 실리카의 중량비는 95:5 내지 85:15인 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the silica is a mixture of fumed silica and precipitated silica having a specific surface area of 150 to 250 m < 2 > / g, wherein the weight ratio of fumed silica to precipitated silica is 95: 5 to 85:15
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 침강 실리카는 1~15 중량%의 수분 함유량을 갖는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
17. The method of claim 16,
Characterized in that the precipitated silica has a water content of 1 to 15% by weight
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 보강섬유는 유리 섬유, 탄소 섬유, 나일론 섬유, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유, 폴리프로필렌(PP) 섬유 및 폴리비닐알코올(PVA) 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the reinforcing fiber is at least one selected from the group consisting of glass fiber, carbon fiber, nylon fiber, polyethylene terephthalate (PET) fiber, polypropylene (PP) fiber and polyvinyl alcohol (PVA)
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 보강섬유는 5~20 ㎛의 섬유 직경 및 6~25 ㎛의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는
진공단열재용 심재의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the reinforcing fibers have a fiber diameter of 5 to 20 mu m and a length of 6 to 25 mu m
Method of manufacturing core material for vacuum insulation.
상기 심재를 외피재로 둘러싸는 단계; 및
상기 외피재 내부를 감압하여 밀봉하는 단계를 포함하는
진공단열재의 제조방법.20. A method of manufacturing a vacuum insulated core according to any one of claims 11 to 19,
Enclosing the core material with a jacket material; And
And a step of decompressing and sealing the inside of the envelope material
A method of manufacturing a vacuum insulation material.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020120146532A KR101452211B1 (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Core material for vacuum insulator and vacuum insulator using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120146532A KR101452211B1 (en) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Core material for vacuum insulator and vacuum insulator using the same |
Publications (2)
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