KR20110023394A - Nonwoven fabric of hollow filament for supporting an active material and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 특히 납축전지의 분리막인 극판에 쉽게 부착되어 활물질의 도포 및 유지를 원활하게 수행할 수 있을 뿐 아니라 저중량으로 활물질의 지지가 우수하게 되는 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a hollow nonwoven fabric for a battery separator active material support and a method of manufacturing the same, and more particularly, is easily attached to a pole plate, which is a separator of a lead acid battery, to facilitate the application and maintenance of the active material, as well as a low weight active material. The hollow nonwoven fabric for a battery membrane active material support body which becomes excellent in support of this, and its manufacturing method.
일반적으로 차량, 선박, 농기계 또는 기타 산업용에 널리 사용되고 있는 납축전기를 포함하는 각종 배터리(Battery)에는 분리막인 극판이 사용되고 있는데, 이러한 분리막은 일반적으로, 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 구성되어 극판과 여기에 도포되는 활물질을 보호·유지하는 기능을 수행하는 것으로 일명 GPS(Grid Protection System)로 구성되며, 상기 분리막의 GPS는 종래로부터 통상 펄프 재질 의 종이 시트(pulp tissue)나 유리 섬유의 글라스 매트 등이 주로 사용되어 왔다. 그런데, 상기 종이시트 재질의 분리막은 고온 내열 성능이 취약하고 내산화성이 약하여 전해질에 쉽게 용해되어 배터리의 수명이 다할 때까지 극판을 보호할 수 없다는 문제점이 있었으며, 또한 글라스 매트를 이용하여 활물질을 지지하여 주는 방법은 활물질과 양극판과의 결합력이 약하여 축전지 성능이 저하되고 그 주성분인 유리 섬유의 특성으로 인해 작업성과 생산성이 떨어지는 등의 문제점 있었다. In general, a variety of batteries including lead-acid capacitors widely used in vehicles, ships, agricultural machinery, or other industries are used as separator plates. These separators are generally configured as shown in FIG. And it performs a function to protect and maintain the active material applied to the so-called GPS (Grid Protection System), the GPS of the separator is conventionally pulp paper sheet (glass tissue) or glass fiber glass mat Etc. have been mainly used. However, the separator of the paper sheet material has a problem in that the high temperature heat resistance performance is weak and the oxidation resistance is weak, so that it is easily dissolved in the electrolyte, and thus the electrode plate cannot be protected until the end of the battery life, and the active material is supported by using a glass mat. The method has a problem in that the binding force between the active material and the positive electrode plate is weak, the performance of the battery is reduced, and the workability and productivity are deteriorated due to the characteristics of the glass fiber which is the main component thereof.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허출원 제1997-0080771호의 "축전지용 극판에 활물질을 지지하는 방법 및 그 축전지"는 "유리 섬유를 교차시켜 만든 글래스 매트를 적당한 압력으로 격리판에 부착시켜 양극판의 활물질을 지지하여 주는 통상의 축전지용 극판에 활물질을 지지하는 방법에 있어서, 메쉬형 기판에 활물질인 연호를 도장 극판의 상하면에 부직포를 부착시켜 극판의 활물질을 지지하여 줌을 특징으로 하는 축전지용 극판에 활물질을 지지하는 방법"을 개시하고 있다.Therefore, in order to solve the above problems, the Korean Patent Application No. 1997-0080771, "Method of supporting the active material on the battery plate and the battery thereof" is "A glass mat made of glass fibers intersected to the separator by a suitable pressure A method of supporting an active material in a conventional battery electrode plate for supporting an active material of a positive electrode plate, wherein the soft-type foil of an active material is attached to a mesh-shaped substrate by attaching a nonwoven fabric to the upper and lower surfaces of the coated electrode plate to support the active material of the electrode plate. The method of supporting an active material on the electrode plate "is disclosed.
그런데, 상기한 특허발명에서 개시하고 있는 방법은 이미 종래의 기술인 대한민국 특허출원 제1993-0030048호의 "알카리 아연축전지"에서 개시하고 있는, "Ni 양극과 Zn 음극 사이를 분리하는 폴리프로필렌 부직포가 형성되고, 상기 Ni 양극, Zn 음극 및 폴리프로필렌 부직포의 외부에 복수 겹의 미공성막을 가지는 다층분리막이 배치된 알카리 아연 축전지에 있어서, 상기 다층분리막의 Zn 음극과 폴리프로필렌 부직포 사이에 면 부직포가 형성된 것을 특징으로 하는 알카리 아연 축전지"의 구성과 같이 배터리의 분리막으로는 부직포가 그 특성상 우수하게 적용될 수 있 음이 인지되어 있었으며, 따라서 이러한 기술적 사상을 원용하여 제안된 것으로 인정되고, 이러한 사정을 인지하여 배터리 분야에서 분리막에 부직포를 채용한 것이 다수 개시되어 있다. However, the method disclosed in the above-described patent invention is a polypropylene nonwoven fabric which separates between the Ni anode and the Zn cathode, which is already disclosed in the "alkali zinc storage battery" of Korean Patent Application No. 199-0030048, which is a conventional technique. And an alkaline zinc battery having a multilayer separator having a plurality of layers of microporous membranes disposed outside of the Ni anode, the Zn cathode, and the polypropylene nonwoven fabric, wherein a cotton nonwoven fabric is formed between the Zn cathode and the polypropylene nonwoven fabric of the multilayer separator. It is recognized that the nonwoven fabric can be applied to the separator of the battery excellently in the characteristics of the alkaline zinc accumulator ". Therefore, it is recognized that it is proposed by utilizing these technical ideas. The use of a nonwoven fabric in the separation membrane is disclosed in many.
그러나, 상기와 같이 부직포를 이용하는 배터리는 주로 리튬이온 건전지 등에 대한 것이며, 납축전지용 분리막에 대한 문제점을 해결하는 적절한 방안은 여전히 제안되고 있지 않은 상태이다. However, the battery using the nonwoven fabric as described above is mainly for lithium-ion batteries and the like, and a proper way to solve the problem for the lead-acid battery separator is still not proposed.
특히, 상기 전자의 발명은 기판과 활물질 간의 결합력이 우수하게 하여 조립 공정시에 벗겨짐이나 너덜거림 등이 없어 작업성 및 생산성이 향상될 있도록 하여 종래의 글라스 매트를 사용함에 따른 문제점을 해결하는데 그 주목적이 있는 것으로 하고 있으나, 일반적인 부직포의 경우 표면의 기공이 막혀서 활물질인 납 페이스트(lead paste)의 부착이 용이하지 않고, 또한 섬도와 섬유 구성수가 적어 활물질의 지지가 불량하다는 문제점이 있었으나 이에 대한 해결책이 전혀 제시되고 있지 못한 실정이다.In particular, the invention of the former is to solve the problem of using the conventional glass mat to improve the workability and productivity without the peeling or tattering during the assembly process by excellent bonding force between the substrate and the active material However, in the case of general nonwoven fabrics, the pores on the surface are clogged to facilitate the attachment of the lead paste, which is an active material, and the support of the active material is poor due to the small number of fineness and fiber composition. It is not present at all.
본 발명의 목적은 배터리의 분리막에 활물질을 부착하여 유지하기 위한 지지체로 부직포를 사용함에 따른 상기한 종래의 문제점을 해소하여 활물질의 부착이 양호하고, 또한 저중량으로 활물질의 지지가 우수하게 되는 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems caused by using a nonwoven fabric as a support for attaching and maintaining an active material to a separator of a battery, thereby improving adhesion of the active material and excellent support of the active material at low weight. It is to provide a hollow nonwoven fabric for an active material support.
본 발명의 다른 목적은 상기한 우수한 특성을 갖는 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포를 보다 용이하게 제조할 수 있는 제조방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a hollow nonwoven fabric for a battery separator active material support having the above excellent characteristics more easily.
본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다. The present invention may also be aimed at achieving, in addition to the above-mentioned specific objects, other objects which can be easily derived by those skilled in the art from this and the overall description of the present specification.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포는;Hollow type nonwoven fabric for a battery separator active material support of the present invention for achieving the above object;
폴리에스테르를 중공 구금을 사용하여 중공 형태로 방사·연신하여 3 내지 8데니어 섬도의 폴리에스테르 필라멘트 섬유로 제조한 후, 이 섬유를 연속 이동하는 컨베이어 상에 웹을 적층하여 필라멘트 웹을 열접착 시키거나 또는 니들펀칭하여 제조된 것으로, 중공율이 10 내지 40%이고, 기본중량이 10 내지 40g/㎡임을 특징으 로 한다.The polyester is spun and stretched in a hollow form using a hollow mold to prepare polyester filament fibers of 3 to 8 denier fineness, and then the web is laminated on a conveyor that continuously moves the fibers to heat bond the filament web. Or prepared by needle punching, the hollow ratio is 10 to 40%, characterized in that the basic weight is 10 to 40g / ㎡.
본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 중공 장섬유 부직포는 고유점도(IV)가 0.60 내지 0.70인 폴리에스테르를 사용한 것임을 특징으로 한다.According to another configuration of the present invention, the hollow filament nonwoven fabric is characterized in that it uses a polyester having an intrinsic viscosity (IV) of 0.60 to 0.70.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포의 제조 방법은;Method for producing a hollow nonwoven fabric for a battery separator active material support of the present invention for achieving the above another object;
폴리에스테르를 중공 구금을 사용하여 중공 형태로 방사하고 연신하여 3 내지 8데니어를 가지는 폴리에스테르 필라멘트 섬유로 제조하는 단계;Spinning and stretching the polyester in a hollow form using a hollow mold to prepare polyester filament fibers having 3 to 8 deniers;
상기 제조된 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 연속 이동하는 컨베이어 상에 웹을 적층하는 단계; 및 Stacking a web on a conveyor for continuously moving the manufactured polyester filament fibers; And
상기 적층된 필라멘트 웹을 열접착 시키거나 또는 니들펀칭하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.Thermally bonding or needle punching the laminated filament web.
본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 중공 구금은 방사 구금 내 방사공 슬릿의 개수가 2 내지 4개이며, 그 슬릿의 폭(a)이 0.05 내지 0.3mm이고, 슬릿의 간격(b)이 0.05 내지 0.3mm이고, 슬릿의 내경(ID)이 0.4 내지 1.2mm이고, 구금의 캐필러리 길이(Capillary length)가 0.1 내지 1.0mm임을 특징으로 한다.According to another configuration of the present invention, the hollow mold has a number of spinneret slits in the spinneret of 2 to 4, the width (a) of the slits is 0.05 to 0.3 mm, and the spacing (b) of the slits is 0.05 to 0.3 mm, the inner diameter ID of the slit is 0.4 to 1.2 mm, and the capillary length of the cap is 0.1 to 1.0 mm.
본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 방사구금의 단면 형태는 원형 또는 타원형임을 특징으로 한다.According to another configuration of the invention, the cross-sectional shape of the spinneret is characterized in that the circular or elliptical.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포는 중공형 필라멘트로 구성되어 동일한 기본 중량에 대비하여 섬도가 크고 섬유 구성수가 높아 저중량이면서 활물질의 부착이 양호하고, 또한 부착된 활물질의 지지가 우수하게 되어, 배터리의 분리막에 활물질을 부착하여 유지하기 위한 지지체로 부직포를 사용함에 따른 종래의 문제점을 해소하였다. The hollow nonwoven fabric for the battery membrane active material supporter of the present invention configured as described above is composed of hollow filaments and has a fineness and a high fiber composition relative to the same basic weight, and has a low weight and good adhesion of the active material. Since the support is excellent, the conventional problem of using a nonwoven fabric as a support for attaching and maintaining an active material to a separator of a battery is solved.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참고로 바람직한 실시형태에 의해 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in more detail by preferred embodiments.
도 1은 일반적인 납축전지의 개략도로서, 극판과 이를 지지하는 분리막의 구조를 확대 도시한 확대도이고, 도 2는 본 발명에 따른 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포의 제조에 사용되는 방사구금 내 방사공의 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 스펀본드 부직포 단면의 SEM 사진이다.1 is an enlarged view schematically illustrating a structure of a cathode plate and a separator supporting the same as a schematic view of a typical lead acid battery, and FIG. 2 is a spinneret used in the manufacture of a hollow nonwoven fabric for supporting a battery separator active material according to the present invention. 3 is a cross-sectional view of the pores, Figure 3 is a SEM photograph of a cross section of a hollow spunbond nonwoven fabric for a battery separator active material support according to the present invention.
본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 스펀본드 부직포는 폴리에스테르 수지를 사용하여 제조된 것으로, 폴리에스테르 칩을 익스투루더에서 용융하여 중공 구금을 통하여 중공 형태로 용융방사하고 이젝터를 통해서 공기압력에 의해서 연신하여 3 내지 8데니어 섬도의 폴리에스테르 필라멘트 섬유가 되도록 한다. 이때, 상기 필라멘트의 섬도가 3데니어 이하이면 양호한 중공형 구조를 얻기가 곤란할 뿐 아니라 제조된 부직포의 액체 투과성이 낮아 활물 질, 즉 납 페이스트가 견고하게 부착되지 않아 분리되는 형상이 발생됨으로서 바람직하지 않고, 반대로 8데니어를 초과하면 분리막으로 사용되는 데 있어 적정한 두께를 초과할 수 있고, 섬유 공간(기공)에 의해서 납 페이스트가 침투되어 균일한 표면을 형성하기 어렵기 때문에 바람직하지 않다.The hollow spunbond nonwoven fabric for the battery separator active material support according to the preferred embodiment of the present invention is manufactured by using a polyester resin, and the polyester chip is melted in an extruder, melt spun in a hollow form through a hollow mold, and an ejector. Stretched by air pressure through to form a polyester filament fiber of 3 to 8 denier fineness. At this time, if the fineness of the filament is 3 denier or less, it is difficult to obtain a good hollow structure and the liquid permeability of the manufactured nonwoven fabric is low. On the contrary, if it exceeds 8 denier, it is not preferable because it can exceed the appropriate thickness for use as a separation membrane, and lead paste penetrates through the fiber space (pores), making it difficult to form a uniform surface.
상기 방사되어 연신된 섬유는 연속 이동하는 컨베이어 상에 웹으로 적층되고 일정 두께로 적층된 필라멘트 웹은 열접착 또는 니들펀칭에 의해 부직포로 형성된다. The spun stretched fibers are laminated into webs on a continuously moving conveyor and the filament webs laminated to a certain thickness are formed into a nonwoven by heat bonding or needle punching.
본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 부직포의 중공율이 10 내지 40%이고, 기본중량이 10 내지 40g/㎡로 되도록 제조된다. 중공율이 10% 보다 낮으면 중량대비 섬도가 낮고 따라서 제조된 부직포의 단위중량이 크게 되어 바람직하지 않고, 반대로 중공율이 40% 보다 크게 되면 형태 안전성이 저하되어 바람직하지 않다. 또한 부직포의 기본중량이 10g/㎡ 보다 작으면 활물질의 지지력이 약하고 반대로 40g/㎡ 보다 크게 되면 두께가 두꺼워져 분리막의 특성에 바람직하지 않다.According to a preferred embodiment of the present invention, the nonwoven fabric is manufactured so that the hollow ratio is 10 to 40% and the basis weight is 10 to 40 g /
도 1에 도시된 바와 같이, 격자모양의 분리막인 극판(2)의 표면에 상기와 같이 제조된 본 발명의 중공 스펀본드 부직포(1)를 부착하는데, 이때 부직포(1) 상에는 활물질인 납 페이스트(paste)를 도장에 의해 도포한다. As shown in FIG. 1, the hollow spunbond nonwoven fabric 1 of the present invention is attached to the surface of the grid plate-
상기와 같이 구성된 본 발명의 부직포(1)는 동일 중량 대비 섬도가 크고 섬유 구성수를 높게하므로 저중량으로 상기 활물질의 부착을 용이하게 하고 또한 부착된 활물질을 우수하게 지지한다. Since the nonwoven fabric 1 of the present invention configured as described above has a fineness relative to the same weight and a high number of fiber components, the nonwoven fabric 1 facilitates the attachment of the active material at low weight and excellently supports the attached active material.
또한, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 본 발명의 활물질 지지체용 부직포는 고유점도(IV)가 0.60 내지 0.70인 폴리에스테르 칩을 건조기에서 수분율이 100ppm 이하가 되도록 결정화 및 건조시켜 제조된다. 만일, 고유점도(IV)가 0.60 이하인 폴리에스테르 칩을 사용하면 부직포의 강도가 저하되어 바람직하지 않고, 반대로 고유점도(IV)가 0.70 이상인 폴리에스테르 칩을 사용하면 방사가 잘되지 않아 고속 생산이 불가능하다는 단점이 있어 바람직하지 않다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the nonwoven fabric for an active material support of the present invention is produced by crystallizing and drying a polyester chip having an intrinsic viscosity (IV) of 0.60 to 0.70 so that the moisture content is 100 ppm or less in a dryer. If a polyester chip having an intrinsic viscosity (IV) of 0.60 or less is used, the strength of the nonwoven fabric is lowered, which is undesirable. On the contrary, when a polyester chip having an intrinsic viscosity (IV) of 0.70 or more is used, spinning is difficult and high-speed production is impossible. It is not preferable because of the disadvantage.
상기에서 결정화되고 건조된 칩을 270 내지 320℃ 온도의 익스트루더에서 용융시켜 도 2에 도시된 바와 같이 중공용으로 설계한 구금을 통해 방사한다. 이때, 도 2에 예시된 중공용 구금은 바람직하기로는 방사 구금 내 방사공 슬릿의 개수가 2 내지 4개이며, 그 슬릿의 폭(a)이 0.05 내지 0.3mm이고, 슬릿의 간격(b)이 0.05 내지 0.3mm이고, 슬릿의 내경(ID)이 0.4 내지 1.2mm이고, 구금의 캐필러리 길이가 0.1 내지 1.0mm이고, 방사구금 내의 방사공의 개수가 1 내지 600 개인 방사구금을 사용하며, 이를 통해 방사공의 토출량이 0.1g/min.hole 내지 25g/min.hole로 방사한다. 이때, 구금 내 방사공의 개수는 냉각효율을 감안하여 설계하여야 하며, 구금의 형태는 냉각기류와 토출되지 않는 슬릿 간격부 즉 폴리머의 접합이 이루어지는 부분을 감안하여 깨끗한 단면이 나올 수 있도록 원형 또는 타원형으로 설계하여야 한다. 슬릿 폭은 구금 배면압이 적정 수준에 있도록 설계하여야 하며, 너무 넓으면 구금 플레이트 상부에 폴리머의 체류가 생겨 흐름이 불균일하게 되고 방사사절이 발생하게 되며, 너무 좁아 배면압이 높게 되면 구금에 손상을 준다. 슬릿 간격 또한 냉각기류를 고려하여 너무 좁으면 다이스웰에 의해 양호한 단면이 나오지 않고, 너무 좁게 되면 중공 형성이 되지 않게 되므로 적절하게 설계하여야 한다.The crystallized and dried chips as described above are melted in an extruder at a temperature of 270 to 320 ° C. and spun through a mold designed for hollow as shown in FIG. 2. At this time, the hollow mold illustrated in FIG. 2 preferably has 2 to 4 spinneret slits in the spinneret, the width (a) of the slits is 0.05 to 0.3 mm, and the spacing (b) of the slits is Using a spinneret of 0.05 to 0.3 mm, an inner diameter (ID) of the slit of 0.4 to 1.2 mm, a capillary length of a crest of 0.1 to 1.0 mm, and a number of 1 to 600 spinnerets in the spinneret, Through this, the discharge amount of the spinneret radiates to 0.1 g / min.hole to 25 g / min.hole. At this time, the number of spinnerets in the cap should be designed in consideration of the cooling efficiency, and the shape of the cap should be round or oval so that a clean cross section can be produced in consideration of the cooling airflow and the slit gap part that is not discharged, that is, the part where the polymer is bonded. It should be designed as The slit width should be designed so that the back pressure of detention is at an appropriate level. If it is too wide, the polymer stays on the upper part of the detention plate, causing uneven flow and radiation trimming. If the back pressure is too narrow, damage to the detention is too high. give. If the slit spacing is too narrow in consideration of the cooling airflow, a good cross section will not come out by the die well, and if it is too narrow, the hollow will not be formed.
방사된 폴리머는 벌집모양의 챔버를 통하여 분사되는 10 내지 25℃의 냉각공기에 의해 냉각, 고화되며, 이때 냉각공기 풍속은 10m/min 내지 45m/min이 바람직하다. 냉각된 폴리머를 공기압이 2 내지 10kg/㎠인 이젝터를 통하여 필라멘트를 연신시킨다.The spun polymer is cooled and solidified by cooling air at 10 to 25 ° C. injected through a honeycomb-shaped chamber, and the cooling air wind speed is preferably 10 m / min to 45 m / min. The cooled polymer is drawn into the filament through an ejector with an air pressure of 2 to 10 kg /
각각의 필라멘트 섬유의 섬도는 3 내지 8데니어가 되도록 필라멘트를 방사하고, 이 필라멘트를 일정한 각도와 속도로 충돌판에 충돌시켜 필라멘트를 분산시키고, 이동되는 컨베이어 벨트 위에 균일하게 하부의 흡입장치를 이용하여 적층시켜 웹을 형성시킨다. 상기의 웹의 기본 중량은 토출구금의 홀 수, 토출량 및 컨베이어의 속도에 의해 조절되는데, 본 발명의 바람직한 실시형태로는 10 내지 40g/㎡이 되도록 한다. 상기와 같이 형성된 웹은 일정한 형태 및 물리적 특성 등을 부여하기 위해서 열접착 또는 니들펀칭 시킴으로 본 발명에 따른 부직포로 제조된다.The filament of each filament fiber spins the filament to be 3 to 8 denier, impinges the filament on the impingement plate at a constant angle and speed, disperses the filament, and uses the suction device at the bottom uniformly on the moving conveyor belt. Lamination forms a web. The basic weight of the web is controlled by the number of holes in the discharge outlet, the discharge amount and the speed of the conveyor. In a preferred embodiment of the present invention, the basis weight is 10 to 40 g /
상기와 같이 제조된 중공형 스펀본드 부직포에 활물질을 롤러와 같은 통상적인 방법에 의해 도포하고 이를 극판(2)의 양면에 접착하고 그 위에 격리판을 접합하므로 분리판을 형성하여 납축전지에 사용한다.The active material is applied to the hollow spunbond nonwoven fabric prepared as described above by a conventional method such as a roller, adhered to both sides of the
도 1은 일반적인 납축전지의 개략도로서, 극판과 이를 지지하는 분리막의 구조를 확대 도시한 확대도이고, 1 is a schematic view of a typical lead acid battery, which is an enlarged view showing an enlarged structure of an electrode plate and a separator supporting the same;
도 2는 본 발명에 따른 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포의 제조에 사용되는 방사구금 내 방사공의 단면도이고, Figure 2 is a cross-sectional view of the spinneret in the spinneret used in the manufacture of the hollow nonwoven fabric for the battery separator active material support according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 배터리 분리막 활물질 지지체용 중공형 부직포 단면의 SEM 사진이다.3 is a SEM photograph of a cross section of a hollow nonwoven fabric for a battery separator active material support according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
1 --- 부직포 1 --- nonwoven
2 --- 극판2 --- pole plate
3 --- 격리판3 --- separator
Claims (5)
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Family Applications (1)
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|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140076091A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-20 | 도레이첨단소재 주식회사 | Nonwoven fabric for supporting an active material of battery and manufacturing method thereof |
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-
2009
- 2009-08-31 KR KR1020090081250A patent/KR20110023394A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10581046B2 (en) | 2008-12-18 | 2020-03-03 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Laminar textile material for a battery electrode |
| US11233293B2 (en) | 2008-12-18 | 2022-01-25 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kg | Laminar textile material for a battery electrode |
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| US10044043B2 (en) | 2009-02-26 | 2018-08-07 | Johnson Controls Technology Company | Fiber scrim, battery electrode and method for manufacturing same |
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| KR101865964B1 (en) * | 2012-12-12 | 2018-06-08 | 도레이첨단소재 주식회사 | The method for nonwoven fabric for supporting an active material of battery |
| KR101701808B1 (en) * | 2016-05-18 | 2017-02-02 | 화이버텍(주) | Manufacturing method of super heat resistant battery separator using glass fiber |
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