KR102239248B1 - Tilting apparatus and method for processing molten metal - Google Patents

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KR102239248B1 KR1020190101243A KR20190101243A KR102239248B1 KR 102239248 B1 KR102239248 B1 KR 102239248B1 KR 1020190101243 A KR1020190101243 A KR 1020190101243A KR 20190101243 A KR20190101243 A KR 20190101243A KR 102239248 B1 KR102239248 B1 KR 102239248B1
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Abstract

본 발명은 경동 장치 및 용융물 처리 방법에 관한 것으로서, 용기의 안착이 가능하고, 상기 용기를 경동시키도록 상기 대차에 구비되는 경동부; 및 적어도 일부가 상기 용기와 접촉 가능하고, 상기 용기에 수용되는 피처리물을 배출시킬 때 상기 용기에 상기 피처리물이 접촉되는 배출 위치를 조절하도록 상기 대차에 구비되는 조절부;를 포함하고, 용융물이 지금과 접촉하여 연기, 분진 등을 발생시키는 것을 억제함으로써 작업 환경이 열악해는 것을 방지할 수 있다. The present invention relates to a tilting device and a method for treating a melt, comprising: a tilting unit provided on the bogie to allow the container to be seated and tilt the container; And an adjustment unit provided on the cart so that at least a portion of the object is contactable with the container, and when the object to be treated accommodated in the container is discharged, a discharging position at which the object to be treated comes into contact with the container is adjusted. It is possible to prevent the work environment from deteriorating by suppressing the molten material from generating smoke, dust, etc. in contact with the current.

Description

경동 장치 및 용융물 처리 방법{Tilting apparatus and method for processing molten metal}Tilting apparatus and method for processing molten metal TECHNICAL FIELD

본 발명은 경동 장치 및 용융물 처리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용융물 처리 시 작업 환경이 열악해는 것을 방지할 수 있는 경동 장치 및 용융물 처리 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a tilting device and a melt treatment method, and more particularly, to a tilting device and a melt treatment method capable of preventing the work environment from deteriorating during the melt treatment.

일반적으로, 고로에서 생산된 용선에는 탄소의 함유량이 많고 인(P), 황(S), 규소(Si)와 같은 불순물이 포함되어 있어, 탄소의 양을 줄이고 불순물을 제거하는 정련공정이 요구된다. 이때, 정련공정을 수행하기 앞서 용선 중 황 등과 같은 불순물을 제거하기 위한 용선예비처리공정이 수행될 수 있다. In general, the molten iron produced in the blast furnace contains a large amount of carbon and contains impurities such as phosphorus (P), sulfur (S), and silicon (Si), so a refining process to reduce the amount of carbon and remove impurities is required. . In this case, prior to performing the refining process, a pretreatment process for pretreatment of hot metal may be performed to remove impurities such as sulfur from the molten iron.

용선예비처리공정은 고로에서 출선된 용선을 용선예비처리설비로 이송하여 기계적 교반(Kanvara Reactor, 이하 "KR 공정")을 통해 실시될 수 있다. 이러한 용선예비처리공정, 예컨대 KR 공정은 혼선차에 의해 이송된 용선을 래들에 장입한 후 전배재, 기계적 교반 및 후배재를 거쳐 완료될 수 있다. 기계적 교반은 임펠러를 이용하여 용선을 교반하면서 용선에 생석회(CaO), 형석 등을 포함하는 탈황제를 투입하는 방법으로 수행될 수 있다. 이에 용선이 교반되면서 투입되는 탈황제와 반응하여 용선 중 황 성분이 재화되면서 제거될 수 있다. 그리고 전배재는 고로에서 출선된 용선으로부터 슬래그, 예컨대 고로 슬래그를 제거하는 공정이고, 후배재는 기계적 교반을 통해 발생한 슬래그, 예컨대 탈황 슬래그를 제거하는 공정이다. 이러한 전배재와 후배재, 예컨대 배재 공정은 용선이 수용되어 있는 래들을 일측으로 기울이고, 스키머라 불리우는 슬래그 제거장치를 이용하여 용선 상부에 떠있는 슬래그를 긁어 내어, 래들 하부에 배치되는 슬래그 포트로 배출되도록 하는 방식으로 이루어지고 있다. The pre-treatment process for chartering may be carried out through mechanical stirring (Kanvara Reactor, hereinafter “KR process”) by transferring the chartered iron from the blast furnace to the pre-treatment facility. Such a preliminary treatment process for chartering, for example, the KR process, may be completed through pre-discharge, mechanical agitation, and post-discharge after charging the molten iron transferred by the cross-talk vehicle into the ladle. Mechanical stirring may be performed by a method of adding a desulfurization agent including quicklime (CaO) and fluorspar to the molten iron while stirring the molten iron using an impeller. As the molten iron is stirred, it reacts with the added desulfurization agent, and the sulfur component in the molten iron is regenerated and can be removed. In addition, the pre-exhaust material is a process of removing slag, for example, blast furnace slag, from the molten iron out of the blast furnace, and the post-discharge material is a process of removing slag, such as desulfurization slag, generated through mechanical stirring. In the pre- and post-discharge process, the ladle in which the molten iron is accommodated is tilted to one side, and the slag floating on the top of the molten iron is scraped off using a slag removal device called a skimmer, and discharged to the slag port disposed under the ladle. It is done in such a way that it is possible.

한편, 용선예비처리공정에서 사용되는 래들의 상부 일측에는 용선예비처리가 완료된 용선을 전로에 장입할 수 있도록, 용선을 배출시키기 위한 와구(일명, 펠리컨부)가 형성되어 있다. 와구는 용선을 교반할 때 용선과 접촉하지 않기 때문에 용선이 수용되는 내부공간과 온도 차이가 크다. 이에 배재 공정을 수행하기 위해 래들을 경동시키고 슬래그를 긁어 내면, 슬래그가 와구에 부착되어 다량의 지금을 형성할 수 있다. 이렇게 형성된 지금은 용선을 전로에 장입하는 과정에서 용선과 접촉하여, 흄(fume), 분진 등을 다량 발생시키기 때문에 작업 환경이 열악해지는 문제가 있다. 또한, 래들에 형성된 지금을 제거하는 과정에서 발생하는 충격에 의해 래들의 수명이 단축되는 문제가 있다. On the other hand, at one side of the upper part of the ladle used in the preliminary chartering process, a wag (also known as a pelican unit) for discharging the molten iron is formed so that the preliminary molten iron can be charged into the converter. Since the wagu does not come into contact with the molten iron when agitating the molten iron, there is a large temperature difference from the internal space in which the molten iron is accommodated. Accordingly, when the ladle is tilted and the slag is scraped off in order to perform the exclusion process, the slag can be attached to the waggu to form a large amount of molten metal. Nowadays formed in this way, there is a problem that the working environment is deteriorated because the molten iron comes into contact with the molten iron in the process of charging it into the converter and generates a large amount of fume and dust. In addition, there is a problem in that the life of the ladle is shortened due to the impact generated in the process of removing the current formed in the ladle.

KR 10-0711491 BKR 10-0711491 B KR 10-1340068 BKR 10-1340068 B

본 발명은 용융물을 효율적으로 처리하여, 작업 환경의 오염을 억제할 수 있는 경동 장치 및 용융물 처리 방법을 제공한다. The present invention provides a tilting device and a melt treatment method capable of efficiently treating a melt to suppress contamination of a working environment.

본 발명의 실시 형태에 따른 경동 장치는, 용기의 안착이 가능하고, 상기 용기를 경동시키도록 대차에 구비되는 경동부; 및 적어도 일부가 상기 용기와 접촉 가능하고, 상기 용기에 수용되는 피처리물을 배출시킬 때 상기 용기에 상기 피처리물이 접촉되는 배출 위치를 조절하도록 상기 대차에 구비되는 조절부;를 포함할 수 있다. A tilting device according to an embodiment of the present invention includes: a tilting unit provided on a bogie so as to allow the container to be seated and tilt the container; And an adjustment unit provided on the cart so that at least a portion of the object can be contacted with the container, and when the object to be treated accommodated in the container is discharged, a discharging position at which the object to be treated comes into contact with the container is adjusted. have.

상기 경동부는 상기 용기를 상하방향으로 회전시켜 상기 용기의 기울기를 조절할 수 있고, 상기 조절부는 상기 용기의 경동 방향에 대해서 교차하는 방향으로 상기 용기를 회전시킬 수 있는 회전 부재를 포함할 수 있다.The tilting unit may rotate the container in a vertical direction to adjust the tilt of the container, and the adjusting unit may include a rotating member capable of rotating the container in a direction crossing the tilting direction of the container.

상기 조절부는 상기 용기의 높이를 조절하기 위한 승강기를 포함할 수 있다.The adjustment unit may include an elevator for adjusting the height of the container.

상기 대차는 상기 용기의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상기 대차의 상부면보다 낮게 형성되는 공간을 포함하고, 상기 조절부는 상기 공간에 구비될 수 있다. The bogie may include a space formed lower than an upper surface of the bogie so that at least a part of the container can be inserted, and the adjustment portion may be provided in the space.

상기 회전 부재는, 상기 대차에 연결되는 제1지지플레이트; 상기 제1지지플레이트의 상부에 구비되는 제2지지플레이트; 및 상기 제2지지플레이트를 회전시키기 위해 적어도 일부가 상기 제2지지플레이트와 접촉 가능하도록 구비되는 구동부재;를 포함할 수 있다.The rotating member may include a first support plate connected to the bogie; A second support plate provided on an upper portion of the first support plate; And a driving member provided at least in part to be in contact with the second support plate to rotate the second support plate.

상기 구동부재는, 회전력을 제공하고, 구동축을 구비하는 구동기; 적어도 일부가 상기 구동축에 연결되고, 상기 구동기에서 제공되는 회전력을 상기 제2지지플레이트에 전달하기 위해 적어도 일부가 상기 제2지지플레이트에 접촉 가능하도록 구비되는 동력 전달 조립체;를 포함할 수 있다.The driving member may include a driver providing a rotational force and having a driving shaft; It may include a power transmission assembly that is at least partially connected to the drive shaft, and at least partially provided to be in contact with the second support plate in order to transmit the rotational force provided by the driver to the second support plate.

상기 동력 전달 조립체는, 상기 구동축에 연결되는 제1동력 전달 부재; 상기 제1동력 전달 부재와 접촉 가능하도록 상기 제1지지플레이트의 하부에 구비되는 제2동력 전달 부재; 및 상기 제2지지플레이트와 접촉 가능하도록 상기 제1지지플레이트의 상부에 구비되는 제3동력 전달 부재;를 포함할 수 있다.The power transmission assembly may include: a first power transmission member connected to the drive shaft; A second power transmission member provided under the first support plate to enable contact with the first power transmission member; And a third power transmission member provided on the first support plate so as to be in contact with the second support plate.

상기 제1지지플레이트와 상기 제2지지플레이트 사이에 마찰방지부재를 포함할 수 있다.A friction preventing member may be included between the first support plate and the second support plate.

상기 승강기는 상기 제2지지플레이트의 상부에 연결될 수 있다. The elevator may be connected to an upper portion of the second support plate.

상기 용기를 안착시키기 위해 상기 승강기의 상부에 연결되는 안착플레이트를 포함할 수 있다.It may include a seating plate connected to the upper portion of the elevator to seat the container.

상기 용기는 내부에 수용되는 유체를 배출시키기 위해 돌출되도록 형성되는 와구를 포함하고, 상기 조절부는 상기 용기를 회전시켜 상기 와구의 위치를 조절할 수 있다.The container includes a wagu that is formed to protrude in order to discharge the fluid contained therein, and the control unit may adjust the position of the wagu by rotating the container.

본 발명의 실시 형태에 따른 용융물 처리 방법은, 용융물과 슬래그가 수용된 용기를 마련하는 과정; 상기 용기에서 상기 슬래그를 배출시키는 과정; 및 상기 용기에서 상기 용융물을 배출시키는 과정;을 포함하고, 상기 슬래그와 상기 용융물을 상기 용기의 서로 다른 영역에 접촉시키면서 배출시킬 수 있다. A method for treating a melt according to an embodiment of the present invention includes: providing a container in which the melt and the slag are accommodated; Discharging the slag from the container; And discharging the molten material from the container, and discharging the slag and the molten material while contacting different regions of the container.

상기 슬래그를 배출시키는 과정과 상기 용융물을 배출시키는 과정 중 적어도 어느 하나는, 상기 용기를 상승시키는 과정; 상기 슬래그와 상기 용융물이 상기 용기의 서로 다른 영역으로 배출되도록 상기 용기를 회전시키는 과정; 상기 용기를 하강시키는 과정; 및 상기 용기를 경동시키는 과정;을 포함할 수 있다.At least one of the process of discharging the slag and the process of discharging the melt may include raising the container; Rotating the vessel so that the slag and the melt are discharged to different regions of the vessel; Lowering the container; And a process of tilting the container.

상기 용기는 상기 슬래그 또는 상기 용융물을 배출시키기 위한 와구를 포함하고, 상기 슬래그를 배출시키는 과정은, 상기 용기에서 상기 와구를 제외한 영역으로 상기 슬래그를 배출시키도록 상기 용기를 회전시키는 과정을 포함할 수 있다.The container includes a wag for discharging the slag or the melt, and the process of discharging the slag may include rotating the container to discharge the slag from the container to an area excluding the wag. have.

상기 슬래그를 배출시키는 과정은 적어도 2회 이상 수행하며, 상기 슬래그를 배출시키는 과정 중 나중에 수행되는 슬래그 배출 과정은, 상기 용기에서 이전에 수행된 슬래그 배출 과정 시 슬래그와 접촉한 영역 이외의 영역으로 슬래그를 배출시킬 수 있도록 상기 용기를 회전시키는 과정을 포함할 수 있다.The slag discharging process is performed at least two times, and the slag discharging process performed later in the process of discharging the slag is to an area other than the area in contact with the slag during the slag discharging process previously performed in the container. It may include a process of rotating the container so that it can be discharged.

상기 용융물을 배출시키는 과정은, 상기 와구로 용융물을 배출시키는 과정을 포함할 수 있다.The process of discharging the molten material may include discharging the molten material to the waggu.

본 발명의 실시 예에 따르면, 용융물을 배출시키는 과정에서 용융물이 지금과 접촉하는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 따라서 용융물이 지금과 접촉하여 연기, 분진 등을 발생시키는 것을 억제함으로써 작업 환경이 열악해는 것을 방지할 수 있다. 또한, 지금에 용융물이 부착되어 지금이 성장하는 것을 억제함으로써 지금 제거에 따른 작업자의 업무 부담을 경감해줄 수 있고, 지금을 제거하는 과정에서 발생하는 용기의 손상 및 파손을 억제할 수 있으므로 용기의 수명을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the process of discharging the molten material, it is possible to suppress or prevent the molten material from coming into contact with the current. Therefore, it is possible to prevent the work environment from deteriorating by suppressing the generation of smoke, dust, etc. by contacting the molten material. In addition, by suppressing the growth of now due to the adhering of the molten material now, it can reduce the work burden on the worker due to the removal of the current, and it is possible to suppress damage and damage to the container that occurs in the process of removing the current, so the life of the container Can improve.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치에 용기를 장착한 상태를 보여주는 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 선A-A에 따른 단면도.
도 4는 조절부를 이용하여 용기에서 슬래그와 용융물이 접촉하는 영역을 변경하는 예를 개념적으로 보여주는 도면.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치를 이용하여 용기의 경동 위치를 변경시키는 과정을 보여주는 단면도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 용융물 처리 방법으로 용융물 상부의 슬래그를 제거하는 상태를 보여주는 단면도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 용융물 처리 방법으로 용융물을 정련로로 배출시키는 상태를 보여주는 도면. 1 is an exploded perspective view of a tilting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the container is mounted on the tilting device according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 2.
4 is a view conceptually showing an example of changing a region in which the slag and the molten material are in contact with each other in a container using a control unit.
5 to 7 are cross-sectional views showing a process of changing a tilt position of a container using a tilt device according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view showing a state in which slag from an upper portion of a melt is removed by a method for treating a melt according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a state in which the melt is discharged to the refining furnace by the melt treatment method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 조합하여 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 설명 중, 동일 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하고, 도면은 본 발명의 실시 예를 정확히 설명하기 위하여 크기가 부분적으로 과장될 수 있으며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms by combining with each other, and only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the scope of the invention to those of ordinary skill in the art. It is provided to fully inform you. In the description, the same reference numerals are assigned to the same components, and the drawings may be partially exaggerated in size in order to accurately describe the embodiments of the present invention, and the same numerals refer to the same elements in the drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치에 용기를 장착한 상태를 보여주는 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 선A-A에 따른 단면도이다. 1 is an exploded perspective view of a tilting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a container is mounted on a tilting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a line AA shown in FIG. It is a cross-sectional view according to.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치는, 용기(10, 도 2 참조)의 안착이 가능하고, 용기(10)를 경동시키기 위해 대차(20)에 구비되는 경동부(100) 및 적어도 일부가 용기(10)와 접촉 가능하고, 용기(10)에 수용되는 피처리물, 예컨대 슬래그(S)와 용융물(M)을 배출시킬 때 용기(10)에서 피처리물이 접촉되는 위치를 조절하도록 대차(20)에 구비되는 조절부(200)를 포함할 수 있다. Referring to Figure 1, the tilting device according to an embodiment of the present invention, the container 10 (see FIG. 2) can be seated, and the tilting unit 100 provided on the bogie 20 to tilt the container 10 ) And at least a portion of the container 10 can be contacted, and the target object accommodated in the container 10, for example, when discharging the slag (S) and the melt (M), the object to be treated is in contact with the container 10 It may include an adjustment unit 200 provided on the bogie 20 to adjust the position.

경동 장치는 이동 가능한 대차(20)에 구비될 수 있다. 대차(20)는 용기(10)를 운반하는 수단으로, 상부에 경동부(100)가 설치되는 대차 프레임(22)과, 대차 프레임(22)을 이동시키기 위한 복수의 구동휠(24)을 포함할 수 있다. The tilting device may be provided on the movable bogie 20. The bogie 20 is a means for transporting the container 10, and includes a bogie frame 22 on which the tilting portion 100 is installed, and a plurality of driving wheels 24 for moving the bogie frame 22 can do.

대차 프레임(22)은 상부에 경동부(100)를 설치할 수 있도록, 일방향으로 연장되고 상부면이 평평한 사각형의 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 여기에서 대차 프레임(22)이 연장되는 방향(X)은 대차 프레임(22)의 길이 방향이라 하고, 대차 프레임(22)의 길이 방향에 교차하는 방향(Y)은 대차 프레임(22)의 폭 방향이라 한다. 대차 프레임(22)의 형상은 상술한 사각형의 판(plate)의 형상에 한정되지 않고, 상부에 경동부(100)의 설치가 가능하고, 구동휠(24)에 의해 이동될 수 있는 다양한 형상으로 변경 가능하다. 또한, 용기(10)를 경동시킬 때 용기(10)와의 충돌을 방지하기 위하여, 대차 프레임(22)에는 대차 프레임(22)을 상하방향으로 관통하는 관통구(26)가 형성될 수 있다. 이때, 관통구(26)는 적어도 용기(10)의 하부 일부가 삽입될 수 있을 정도의 면적을 갖도록 형성될 수 있다. 여기에서는 용기(10)와의 충돌을 방지하기 위해 대차 프레임(22)에 관통구(26)를 형성하는 것으로 설명하지만, 용기(10)의 경동 시 용기(10)와 충돌하지 않는다면 대차 프레임(22)의 상부면에 용기(10)의 하부 일부가 삽입될 수 있는 오목홈(미도시)을 형성해도 무방하다. 즉, 대차 프레임(22)에는 용기(10)의 적어도 일부를 삽입시킬 수 있는 대차 프레임(22)의 표면 또는 상부면보다 낮게 형성되는 공간이 형성될 수 있고, 공간은 관통구(26)나 오목홈으로 형성될 수 있다. The bogie frame 22 may be formed in a shape of a rectangular plate extending in one direction and having a flat top surface so that the tilting portion 100 can be installed thereon. Here, the direction X in which the bogie frame 22 extends is referred to as the longitudinal direction of the bogie frame 22, and the direction Y crosses the longitudinal direction of the bogie frame 22 is the width direction of the bogie frame 22 It is called this. The shape of the bogie frame 22 is not limited to the shape of the above-described square plate, and it is possible to install the tilting part 100 on the upper part and have various shapes that can be moved by the driving wheel 24. you can change it. In addition, in order to prevent a collision with the container 10 when the container 10 is tilted, the bogie frame 22 may be provided with a through hole 26 penetrating the bogie frame 22 in the vertical direction. In this case, the through-hole 26 may be formed to have an area such that at least a portion of the lower portion of the container 10 can be inserted. Here, it is described that the through hole 26 is formed in the bogie frame 22 in order to prevent collision with the container 10, but if the container 10 does not collide with the container 10 when tilted, the bogie frame 22 It is okay to form a concave groove (not shown) on the upper surface of the container 10 into which the lower part of the container 10 can be inserted. That is, in the bogie frame 22, a space formed lower than the surface or upper surface of the bogie frame 22 through which at least a part of the container 10 can be inserted may be formed, and the space may be a through hole 26 or a concave groove. It can be formed as

경동부(100)는 대차 프레임(22)의 상부에 구비되어, 용기(10)를 경동시킬 수 있다. 즉, 경동부(100)는 용기(10)를 경동시킬 수도 있고, 직립시킬 수도 있다. 여기에서 경동이란, 용기(10) 내에 수용되는 슬래그(S), 용융물(M) 등과 같은 피처리물을 용기(10)에서 배출시키기 위해 용기(10)를 기울이거나, 용기(10)를 바로 세우는 것을 의미할 수 있다. 다시 말해서, 경동이란, 용기(10)의 상부를 기준으로 했을 때 용기(10)의 상부를 상하방향으로 움직여서 용기(10)를 기울기를 조절하는 것을 의미할 수 있다. 이러한 경동부(100)는 용기(10)를 안착시킬 수 있는 경동대(112)와, 경동대(112)를 경동시킬 수 있는 경동기(130) 및 경동대(112)를 지지할 수 있는 지지장치(120)를 포함할 수 있다.Tilt portion 100 is provided on the upper portion of the bogie frame 22, it is possible to tilt the container 10. That is, the tilting unit 100 may tilt the container 10 or make it upright. Here, the tilting means tilting the container 10 or erecting the container 10 in order to discharge the object to be processed such as slag (S), molten material (M), etc. accommodated in the container 10 from the container 10. It can mean that. In other words, tilting may mean adjusting the inclination of the container 10 by moving the upper part of the container 10 in the vertical direction when the upper part of the container 10 is the reference. Such a tilt unit 100 is a support device 120 capable of supporting a tilting table 112 capable of seating the container 10, a tilting machine 130 capable of tilting the tilting table 112, and the tilting table 112 ) Can be included.

경동대(112)는 내부에 용기(10)를 안착시킬 수 있도록 상부 및 하부가 개방된 틀 형상으로 형성될 수 있다. 경동대(112)는 용기(10)를 둘러쌀 수 있도록 대략 사각틀 형상으로 형성될 수 있고, 대차 프레임(22)의 상부에서 관통구(26)를 둘러싸도록 설치될 수 있다. 경동대(112)는 일방향으로 경동할 수 있도록, 대차 프레임(22)의 길이 방향으로 배치되는 부분의 하부면에는 곡률을 갖도록 형성되고, 후술하는 경동기(130)의 톱니와 치합될 수 있는 톱니(113)가 마련될 수 있다. 여기에서는 경동대(112)를 대차 프레임(22)의 길이 방향(X)으로 경동시킬 수 있도록 대차 프레임(22)에 설치하였으나, 이에 한정되지 않고 다양한 방향으로 경동시킬 수 있도록 설치될 수 있다. The Kyungdongdae 112 may be formed in a frame shape in which the upper and lower portions are open so that the container 10 can be seated therein. The kyeongdongdae 112 may be formed in a substantially rectangular frame shape so as to surround the container 10, and may be installed to surround the through hole 26 at the top of the bogie frame 22. The tilting table 112 is formed to have a curvature on the lower surface of the portion disposed in the length direction of the bogie frame 22 so that it can tilt in one direction, and teeth that can be meshed with the teeth of the tilting machine 130 to be described later ( 113) can be provided. Here, the tilting table 112 is installed on the bogie frame 22 to tilt in the longitudinal direction X of the bogie frame 22, but is not limited thereto and may be installed to tilt in various directions.

또한, 경동대(112)에는 용기(10)를 안착시킬 수 있는 안착대(114)가 마련될 수 있다. 도 2를 참조하면, 안착대(114)는 용기(10)의 외주면에 형성되는 돌출부(16)를 안착시킬 수 있도록 경동대(112)의 상부면에서 내측으로 연장되도록 형성될 수 있다. In addition, a seating table 114 capable of seating the container 10 may be provided on the Kyungdongdae 112. Referring to FIG. 2, the seating table 114 may be formed to extend inward from the upper surface of the tilting table 112 so that the protrusion 16 formed on the outer circumferential surface of the container 10 can be seated.

경동기(130)는 대차 프레임(22)의 길이 방향에서 경동대(112)의 일측에 접촉 가능하도록 대차 프레임(22)의 상부에 설치될 수 있다. 경동기(130)는 경동대(112)를 경동시키기 위해 회전력을 제공하는 제1구동기(134)와, 제1구동기(134)에 연결되는 구동축(133)과, 경동대(112)의 하부면에 형성되는 톱니와 맞물려지는 톱니가 형성되고 구동축(133)에 연결되는 동력전달부재(132)를 포함할 수 있다. The tilting machine 130 may be installed on the top of the bogie frame 22 so as to be able to contact one side of the tilting table 112 in the longitudinal direction of the bogie frame 22. The tilting machine 130 is formed on a first actuator 134 that provides rotational force to tilt the tilting table 112, a drive shaft 133 connected to the first actuator 134, and a lower surface of the tilting table 112 It may include a power transmission member 132 connected to the drive shaft 133 is formed with teeth meshed with the teeth.

지지장치(120)는 대차 프레임(22)의 상부에 경동대(112)에 접촉 가능하도록 설치될 수 있다. 지지장치(120)는 경동대(112)를 안정적으로 지지할 수 있도록, 관통구(26)의 양쪽에 대차 프레임(22)의 길이 방향으로 각각 2개씩 구비될 수 있다. The support device 120 may be installed on the top of the bogie frame 22 so as to be in contact with the tilt table 112. Two support devices 120 may be provided on both sides of the through hole 26 in the longitudinal direction of the bogie frame 22 so as to stably support the tilt table 112.

이러한 구성을 통해 경동부(100)는 대차(20) 상부에서 용기(10)를 안착시킨 상태로, 용기(10)를 경동시켜 용기(10)를 직립 또는 기울일 수 있다. Through this configuration, the tilting unit 100 may tilt or tilt the container 10 by tilting the container 10 while seating the container 10 on the top of the bogie 20.

한편, 용기(10)는 내부에 용융물(M)을 수용할 수 있도록 공간이 형성되고, 상부는 내부에 용융물(M)을 장입할 수 있도록 개방될 수 있다. 용기(10)는 용기 몸체(12)와, 돌출부(16) 및 운반고리(18)를 포함할 수 있다. 용기 몸체(12)는 외형을 형성하는 철피(미도시)와, 철피(미도시) 내부에 구비되는 내화물(미도시)을 포함할 수 있다. 그리고 용기 몸체(12)의 외주면에는 크레인 등을 이용하여 상승 또는 하강시킬 수 있도록 크레인의 후크가 연결되는 한 쌍의 운반고리(18)와, 용기 몸체(12)를 경동대(112)에 안착시키기 위해 용기 몸체(12)의 외주면에서 돌출되도록 형성되는 돌출부(16)를 포함할 수 있다. On the other hand, the container 10 is formed with a space to accommodate the melt (M) therein, the upper portion may be opened so that the melt (M) can be charged therein. The container 10 may include a container body 12, a protrusion 16 and a carrying ring 18. The container body 12 may include a steel shell (not shown) forming an outer shape, and a refractory material (not shown) provided inside the iron skin (not shown). And on the outer circumferential surface of the container body 12, a pair of carrying hooks 18 to which the hooks of the crane are connected so that they can be raised or lowered using a crane, etc., and the container body 12 are mounted on the tilting table 112 It may include a protrusion 16 formed to protrude from the outer circumferential surface of the container body 12.

이와 같이 형성되는 용기(10)는 용선, 용강 등의 용융물(M)을 수용할 수 있는 수강래들과 장입래들을 포함할 수 있다. 수강래들은 주로 용융물(M)을 이송하는데 사용되며, 장입래들은 다른 용기, 예컨대 전로에 용융물(M)을 장입하는데 사용될 수 있다. 수강래들과 장입래들은 기본 구조는 거의 유사하나, 상부측 구조가 일부 상이하다. 즉, 용융물(M)을 이송하는 경우, 용융물(M)의 온도가 저하되는 것을 방지하기 위해 수강래들 상부에는 커버를 설치하고 있다. 이에 수강래들의 상부는 커버를 설치할 수 있도록 평평하게 형성될 수 있다. 반면에 장입래들은 전로 등에 용융물(M)을 장입할 때 사용되기 때문에 용융물(M)이 목표하는 위치로 장입될 수 있도록 용기 몸체(12)의 일측 상부에는 용융물(M)이 배출되는 단부로 갈수록 좁아지는 형상의 와구(14)가 형성될 수 있다. The container 10 formed as described above may include a water gang ladle and a long ladle capable of accommodating a molten material (M) such as molten iron and molten steel. Strain ladles are mainly used to transport the melt (M), and charging ladles can be used to charge the melt (M) to other vessels, such as a converter. The basic structure of the lecture ladle and the jangnip lae are almost similar, but the structure of the upper side is slightly different. That is, in the case of transporting the molten material M, a cover is installed on the upper part of the cradle to prevent the temperature of the molten material M from lowering. Accordingly, the upper part of the lecture ladle may be formed flat so that the cover can be installed. On the other hand, charging ladles are used when charging the molten material (M) to a converter, so that the molten material (M) can be charged to a target position, so that the molten material (M) is discharged from the upper part of the container body (12). The wagu 14 having a narrower shape may be formed.

와구(14)는 용기 몸체(12)로부터 상부방향으로 돌출되도록 형성되기 때문에 용융물(M)이 수용되는 공간과 비교적 멀리 떨어져 있어, 용기 몸체(12) 내부에 수용되는 용융물(M)에 의해 쉽게 가열되지 않는다. 이에 용융물(M)을 처리하는 과정에서 발생하는 슬래그(S)를 배재하는 경우, 와구(14)에 슬래그(S)가 부착되어 지금이 형성되기 쉽다. 이렇게 와구(14)에 지금이 형성되면, 이후 용융물(M)을 용기(10)에서 배출할 때 와구(14)에 형성된 지금이 용융물(M)과 접촉하여 연기, 분진 등을 발생시키는 문제가 있다. 따라서 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)을 배출시킬 때 슬래그(S)와 용융물(M)을 용기(10)의 서로 다른 위치에 접촉시켜 배출시킬 수 있다. 이에 용기(10)에서 나중에 배출되는 물질이 지금과 접촉하여 연기, 분진 등을 발생시키는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. Since the bowl 14 is formed to protrude upward from the container body 12, it is relatively far away from the space in which the melt (M) is accommodated, and is easily heated by the melt (M) accommodated in the container body (12). It doesn't work. Accordingly, when slag (S) generated in the process of processing the molten material (M) is excluded, the slag (S) is adhered to the wag (14), so that it is easy to form a current. In this way, when the molten material is formed in the waggu 14, there is a problem that when the molten material M is discharged from the container 10, the molten material formed in the waggu 14 comes into contact with the molten material M and generates smoke, dust, etc. . Therefore, when discharging the slag (S) and the molten material (M) from the container 10, the slag (S) and the molten material (M) can be discharged by contacting different positions of the container 10. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the material discharged from the container 10 from being in contact with the present and generating smoke, dust, and the like.

조절부(200)는 슬래그(S)와 용융물(M)을 용기(10)에서 배출될 때 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)이 배출되는 배출 위치 또는 배출 영역을 조절할 수 있다. When the slag (S) and the molten material (M) are discharged from the container 10, the control unit 200 may control a discharge position or a discharge area at which the slag (S) and the molten material (M) are discharged from the container 10. .

도 4는 조절부를 이용하여 용기에서 슬래그와 용융물이 접촉하는 영역을 변경하는 예를 개념적으로 보여주는 도면으로서, 용기(10)의 상부를 4개의 영역(A1, A2, A3 및 A4)으로 구분한 상태를 보여주고 있다. FIG. 4 is a diagram conceptually showing an example of changing the area in which the slag and the molten material contact with the container by using a control unit, and the upper part of the container 10 is divided into four areas (A1, A2, A3, and A4). Is showing.

도 4의 (a)는 슬래그(S)를 배출하는 경우를 보여주고 있으며, 슬래그(S)는 용기(10)의 A4영역에 접촉하면서 배출될 수 있다. 그리고 도 4의 (b)는 용융물(M)을 배출하는 경우를 보여주고 있으며, 용기(10)에서 슬래그(S)가 접촉하지 않은 A2영역으로 용융물(M)을 배출하는 경우를 보여주고 있다. 이때, A2영역은 와구(14)가 형성된 영역일 수 있다. 4A shows a case of discharging the slag S, and the slag S may be discharged while contacting the A4 area of the container 10. And Figure 4 (b) shows a case of discharging the molten material (M), shows a case of discharging the molten material (M) from the container 10 to the area A2 where the slag (S) does not contact. At this time, the area A2 may be an area in which the waggu 14 is formed.

이와 같이 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)을 배출시키면, 슬래그(S)와 용융물(M)은 용기(10)의 개구부에 접촉하면서 배출될 수 있는데, 조절부(200)는 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)이 용기(10)에서 같은 영역으로 배출되지 않도록, 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)이 배출되는 영역을 조절할 수 있다. When the slag (S) and the molten material (M) are discharged from the container 10 in this way, the slag (S) and the molten material (M) can be discharged while contacting the opening of the container 10, and the control unit 200 is In the container 10, the slag (S) and the molten material (M) may be controlled so that the slag (S) and the molten material (M) are discharged from the container 10 to the same area in the container 10 so as not to be discharged to the same area.

조절부(200)는 대차 프레임(22)에 형성되는 공간, 즉 관통구(26) 내에 설치될 수 있다. 조절부(200)는 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)이 접촉하는 위치 또는 영역을 조절하기 위해 용기(10)를 회전시키기 위한 회전 부재(210)와, 회전 부재(210)와 연결되고 용기(10)와 접촉 가능한 안착플레이트(260)를 포함할 수 있다. 또한, 조절부(200)는 용기(10)를 상하방향으로 이동시킬 수 있는 승강기(230)를 포함할 수 있다. 경동부(100)는 용기(10)를 상하방향으로 이동시켜 회전시킨다면, 회전부재(210)는 용기(10)의 경동방향에 대해서 교차하는 방향, 즉, 수평방향으로 용기(10)를 회전시킬 수 있다. 다시 말해서, 경동부(100)는 용기(10)를 회전시켜 용기(10)의 기울기를 변경할 수 있고, 회전부재(210)는 용기(10)의 기울기를 변경하지 않고 용기(10)를 회전, 예컨대 자전시킬 수 있다. The adjustment part 200 may be installed in a space formed in the bogie frame 22, that is, in the through hole 26. The adjustment unit 200 includes a rotating member 210 for rotating the container 10 and a rotating member 210 in order to adjust a position or area in which the slag S and the melt M in the container 10 contact each other. It may include a seating plate 260 that is connected to and contactable with the container 10. In addition, the adjustment unit 200 may include an elevator 230 capable of moving the container 10 in the vertical direction. If the tilting unit 100 rotates the container 10 by moving it in the vertical direction, the rotating member 210 rotates the container 10 in a direction crossing the tilting direction of the container 10, that is, in a horizontal direction. I can. In other words, the tilting unit 100 can rotate the container 10 to change the inclination of the container 10, and the rotating member 210 rotates the container 10 without changing the inclination of the container 10, For example, it can be rotated.

회전 부재(210)는 대차 프레임(22)에 연결되는 제1지지플레이트(202)와, 제2지지플레이트(220)의 상부에 회전 가능하도록 구비되는 제2지지플레이트(220) 및 제2지지플레이트(220)를 회전시키기 위한 동력을 제공하는 구동부재(210)를 포함할 수 있다. The rotation member 210 includes a first support plate 202 connected to the bogie frame 22, and a second support plate 220 and a second support plate that are rotatably provided on an upper portion of the second support plate 220. It may include a driving member 210 that provides power to rotate 220.

제1지지플레이트(202)는 관통구(26)에 설치되고, 제1지지플레이트(202)의 양쪽 가장자리 또는 각 가장자리는 대차 프레임(22)에 연결될 수 있다. 제1지지플레이트(202)는 조절부(200) 전체 구성 요소 및 용기(10)를 지지하는 역할을 할 수 있다. 제1지지플레이트(202)는 관통구(26)의 형상과 대응하는 형상, 예컨대 사각형으로 형성될 수 있다. 물론 제1지지플레이트(202)는 관통구(26)의 형상에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 여기에서 회전 부재(210)가 제1지지플레이트(202)를 포함하는 것으로 설명하지만, 대차(20)의 형상에 따라 제1지지플레이트(202)는 사용되지 않을 수도 있다. 즉, 대차(20)에 관통구(26)대신 오목홈이 형성되는 경우, 대차(20) 바닥이 형성되어 있다는 것을 의미하기 때문에 오목홈 내에 회전 부재(210)의 나머지 구조물을 설치할 수 있다. The first support plate 202 is installed in the through hole 26, and both edges or respective edges of the first support plate 202 may be connected to the bogie frame 22. The first support plate 202 may serve to support the entire component of the adjustment unit 200 and the container 10. The first support plate 202 may be formed in a shape corresponding to the shape of the through hole 26, for example, in a square shape. Of course, the first support plate 202 may be variously changed according to the shape of the through hole 26. Here, the rotating member 210 is described as including the first support plate 202, but the first support plate 202 may not be used depending on the shape of the bogie 20. That is, when a concave groove is formed in the bogie 20 instead of the through hole 26, it means that the bottom of the bogie 20 is formed, so that the rest of the structure of the rotating member 210 can be installed in the concave groove.

제1지지플레이트(202)에는 구동부재(210)의 적어도 일부를 삽입하기 위한 제1삽입구(203)가 형성될 수 있다. 제1지지플레이트(202)의 상부면에는 제2지지플레이트(220)를 삽입하기 위한 제1삽입홈(204)이 형성될 수 있다. 제1삽입홈(204)은 제2지지플레이트(220)가 제1지지플레이트(202)의 상부에서 이탈하는 것을 방지하기 위해 형성되는 것으로, 제2지지플레이트(220)의 적어도 일부가 삽입될 수 있을 정도의 깊이로 형성될 수 있다. 그리고 제2지지플레이트(220)가 회전할 때 제1지지플레이트(202)와 제2지지플레이트(220) 간의 마찰을 방지하기 위해, 제1지지플레이트(202)의 상부면에는 제1마찰방지부재(240)를 삽입하기 위한 제2삽입홈(205)이 형성될 수 있다. 이때, 제1마찰방지부재(240)는 볼 형상으로 형성될 수 있고, 제1지지플레이트(202) 상부에 제2지지플레이트(220)를 안정적으로 지지시킬 수 있도록 제1지지플레이트(202) 상부에 복수 개로 구비될 수 있다. 여기에서는 제1마찰방지부재(240)가 볼 형상으로 형성된 것으로 설명하지만, 제1지지플레이트(202)와 제2지지플레이트(220) 간의 마찰을 방지할 수 있는 다양한 형상의 마찰방지부재가 사용될 수 있다. A first insertion hole 203 for inserting at least a portion of the driving member 210 may be formed in the first support plate 202. A first insertion groove 204 for inserting the second support plate 220 may be formed on an upper surface of the first support plate 202. The first insertion groove 204 is formed to prevent the second support plate 220 from being separated from the top of the first support plate 202, and at least a part of the second support plate 220 may be inserted. It can be formed to a depth enough to exist. And in order to prevent friction between the first support plate 202 and the second support plate 220 when the second support plate 220 rotates, a first anti-friction member is provided on the upper surface of the first support plate 202. A second insertion groove 205 for inserting the 240 may be formed. At this time, the first anti-friction member 240 may be formed in a ball shape, and the upper portion of the first support plate 202 so as to stably support the second support plate 220 on the upper portion of the first support plate 202. It may be provided in plurality. Here, it is described that the first anti-friction member 240 is formed in a ball shape, but various shapes of anti-friction members can be used that can prevent friction between the first support plate 202 and the second support plate 220. have.

제2지지플레이트(220)는 제1지지플레이트(202) 상부에 회전 가능하도록 구비될 수 있다. 이때, 제2지지플레이트(220)는 제1지지플레이트(202) 상부면에 형성되는 제1삽입홈(204)에 삽입되도록 구비될 수 있다. 제2지지플레이트(220)는 회전이 용이하도록 원형으로 형성될 수 있다. 전술한 바와 같이 제2지지플레이트(220)가 회전할 때 제1지지플레이트(202)와 마찰이 발생하는 것을 방지하기 위하여, 제1지지플레이트(202)와 제2지지플레이트(220) 사이에 제1마찰방지부재(240)를 배치할 수 있다. 이때, 제1마찰방지부재(240)는 적어도 일부가 노출되도록 제2삽입홈(205)에 삽입되어, 제2지지플레이트(220)와 접촉하여 회전할 수 있다. 이에 도 3에 도시된 바와 같이, 제2지지플레이트(220)의 저면에는 제2삽입홈(205)에서 노출된 제1마찰방지부재(240)의 일부가 삽입될 수 있는 제3삽입홈(262)이 형성될 수 있다. 이때, 제1마찰방지부재(240)가 제3삽입홈(262)에 삽입된 상태로 제2지지플레이트(220)이 회전할 수 있도록, 제3삽입홈(262)은 링 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 제2지지플레이트(220)에는 구동부재(210)의 적어도 일부가 삽입될 수 있는 제2삽입구(222)가 형성될 수 있다. 이때, 제2삽입구(222)는 제2지지플레이트(220)의 중심에 형성될 수 있고, 후술하는 구동부재(210)의 제4동력전달부재(219)에 형성되는 톱니와 맞물려질 수 있도록 제2삽입구(222)의 내주면에는 톱니가 형성될 수 있다. The second support plate 220 may be provided on the first support plate 202 so as to be rotatable. In this case, the second support plate 220 may be provided to be inserted into the first insertion groove 204 formed on the upper surface of the first support plate 202. The second support plate 220 may be formed in a circular shape to facilitate rotation. As described above, in order to prevent friction with the first support plate 202 when the second support plate 220 rotates, the first support plate 202 and the second support plate 220 1 A friction preventing member 240 may be disposed. In this case, the first anti-friction member 240 may be inserted into the second insertion groove 205 so that at least a portion of the first anti-friction member 240 is exposed, and may rotate in contact with the second support plate 220. Accordingly, as shown in FIG. 3, a third insertion groove 262 into which a part of the first friction preventing member 240 exposed from the second insertion groove 205 can be inserted into the bottom surface of the second support plate 220. ) Can be formed. At this time, the third insertion groove 262 may be formed in a ring shape so that the second support plate 220 can rotate while the first anti-friction member 240 is inserted into the third insertion groove 262. have. In addition, a second insertion hole 222 into which at least a part of the driving member 210 may be inserted may be formed in the second support plate 220. At this time, the second insertion hole 222 may be formed in the center of the second support plate 220, and is made to be engaged with the teeth formed in the fourth power transmission member 219 of the driving member 210 to be described later. 2 In the inner circumferential surface of the insertion hole 222 may be formed with teeth.

구동부재(210)는 회전력을 제공하고, 제1지지플레이트(202)의 하부에 구비되고 제1구동축(213)을 구비하는 제1구동기(211)와, 제1지지플레이트(202)의 하부에 구비되고 적어도 일부가 제1구동기(211)의 제1구동축(213)에 연결되는 동력 전달 조립체(210)를 포함할 수 있다. 이때, 동력 전달 조립체(210)는 제1구동축(213)에 연결되는 제1동력전달부재(215)와, 제1지지플레이트(202)의 하부에서 제1동력전달부재(215)와 접촉 가능하도록 구비되는 제2동력전달부재(217)와, 제2지지플레이트(220)의 제2삽입구(222)에 삽입되도록 제1지지플레이트(202)의 상부에 구비되는 제3동력전달부재(219) 및 제1지지플레이트(202)를 관통하며 제2동력전달부재(217)와 제3동력전달부재(219)를 연결하는 연결 로드(218)를 포함할 수 있다. 이때, 제1동력전달부재(215), 제2동력전달부재(217) 및 제3동력전달부재(219)는 외주면에 톱니가 형성되는 톱니바퀴 형상으로 형성될 수 있고, 서로 맞물려져서 제1구동기(211)에서 제공되는 동력, 즉 회전력을 제2지지플레이트(220)에 전달할 수 있다. 동력전달부재는 제1구동기(211)에서 제공되는 동력을 제2지지플레이트(220)에 전달할 수 있다면, 이외에도 다양한 구조로 형성될 수 있다.The driving member 210 provides rotational force and is provided under the first support plate 202 and includes a first actuator 211 having a first driving shaft 213 and a lower portion of the first support plate 202. The power transmission assembly 210 may be provided and at least partially connected to the first driving shaft 213 of the first actuator 211. In this case, the power transmission assembly 210 may be in contact with the first power transmission member 215 connected to the first driving shaft 213 and the first power transmission member 215 under the first support plate 202. A second power transmission member 217 provided, and a third power transmission member 219 provided on an upper portion of the first support plate 202 so as to be inserted into the second insertion opening 222 of the second support plate 220, and It may include a connection rod 218 passing through the first support plate 202 and connecting the second power transmission member 217 and the third power transmission member 219. At this time, the first power transmission member 215, the second power transmission member 217, and the third power transmission member 219 may be formed in the shape of a toothed wheel in which teeth are formed on the outer circumferential surface, and are engaged with each other so that the first driver The power provided by 211, that is, a rotational force, may be transmitted to the second support plate 220. If the power transmission member can transmit the power provided from the first actuator 211 to the second support plate 220, it may be formed in a variety of other structures.

제1구동기(211)는 제1지지플레이트(202)의 하부에 구비되고, 제2지지플레이트(220)를 회전시키기 위한 회전력을 제공할 수 있다. 제1구동축(213)과 제1동력전달부재(215)는 제1구동기(211)에서 제공되는 회전력에 의해 회전하며, 제2동력전달부재(217)에 회전력을 전달할 수 있다. 이때, 제1동력전달부재(215)와 제2동력전달부재(217)는 외주면에 톱니가 형성되어 서로 맞물려질 수 있다. The first actuator 211 is provided under the first support plate 202 and may provide a rotational force for rotating the second support plate 220. The first driving shaft 213 and the first power transmission member 215 rotate by the rotational force provided from the first actuator 211, and may transmit the rotational force to the second power transmission member 217. At this time, the first power transmission member 215 and the second power transmission member 217 may have teeth formed on the outer circumferential surface to engage with each other.

제3동력전달부재(219)는 제1지지플레이트(202)의 상부에 구비되고, 제2지지플레이트(220)에 형성된 제2삽입구(222)에 삽입될 수 있다. 이때, 제3동력전달부재(219)의 외주면에는 톱니가 형성되어, 제2삽입구(222)의 내주면에 형성된 톱니와 서로 맞물려질 수 있다. 제3동력전달부재(219)는 연결 로드(218)에 의해 제2동력전달부재(217)와 연결되며, 이를 통해 제2구동기(211)에서 제공되는 회전력을 전달받아 제2지지플레이트(220)를 회전시킬 수 있다. 이때, 제2동력전달부재(217)에는 연결 로드(218)를 삽입 및 고정시키기 위해 키홈이 형성된 제3삽입구(217a)가 형성될 수 있다. The third power transmission member 219 is provided above the first support plate 202 and may be inserted into the second insertion hole 222 formed in the second support plate 220. At this time, teeth are formed on the outer circumferential surface of the third power transmission member 219, so that the teeth formed on the inner circumferential surface of the second insertion port 222 may be engaged with each other. The third power transmission member 219 is connected to the second power transmission member 217 by a connection rod 218, through which the second support plate 220 receives rotational force provided from the second actuator 211. Can be rotated. At this time, the second power transmission member 217 may be formed with a third insertion hole 217a in which a key groove is formed in order to insert and fix the connection rod 218.

제2구동기(211)의 구동에 의해 연결 로드(218)가 회전하는 경우, 연결 로드(218)와 제1지지플레이트(202) 간의 마찰을 방지하기 위해 연결 로드(218)와 제1지지플레이트(202) 사이에는 베어링 등과 같은 제2마찰방지부재(250)가 구비될 수 있다. When the connecting rod 218 is rotated by the driving of the second actuator 211, the connecting rod 218 and the first supporting plate ( A second anti-friction member 250 such as a bearing or the like may be provided between the 202.

한편, 용기(10)의 경동을 위해 용기(10)는 경동대(112)의 안착대(114)에 안착된 상태이다. 이 경우, 회전 부재(210)를 이용하여 용기(10)를 회전시키는 경우, 용기(10)나 경동대(112)가 손상되는 문제가 발생할 수 있다. 이에 용기(10)를 회전시키기 이전에 승강기(230)를 이용하여 용기(10)를 안착대(114)로부터 분리 또는 이격시킬 수 있다. On the other hand, for the tilting of the container 10, the container 10 is in a state seated on the mounting table 114 of the tilting table 112. In this case, when the container 10 is rotated by using the rotating member 210, the container 10 or the tilt table 112 may be damaged. Accordingly, before rotating the container 10, the container 10 may be separated or spaced apart from the mounting table 114 by using the elevator 230.

승강기(230)는 제2지지플레이트(220)의 상부에 설치될 수 있다. 그리고 승강기(230)의 상부에는 용기(10)를 안착시키기 위한 안착플레이트(260)가 연결될 수 있다. 이때, 승강기(230)는 안착플레이트(260)를 안정적으로 지지하기 위해 복수 개, 예컨대 4개로 구비될 수 있다. The elevator 230 may be installed on the second support plate 220. In addition, a seating plate 260 for seating the container 10 may be connected to an upper portion of the elevator 230. In this case, the elevator 230 may be provided in plural, for example, four to stably support the seating plate 260.

안착플레이트(260)는 용기(10)를 안착시킬 수 있도록 승강기(230)의 상부에 구비될 수 있다. 이때, 안착플레이트(260)는 용기(10)를 안정적으로 안착시킬 수 있도록, 그 상부면에 오목하게 함몰되는 안착홈(262)이 형성될 수 있다. 안착플레이트(260)는 용기(10)의 경동 위치를 조절하는 경우에만 용기(10)와 접촉할 수 있으며, 그 이외의 경우, 예컨대 용기(10)를 이송하거나 용기(10)를 경동시키는 경우에는 용기(10)와 이격되도록 배치될 수 있다. 이러한 안착플레이트(260)의 높이는 승강기(230)를 이용하여 조절할 수 있다. 여기에서는 안착플레이트(260)에 용기(10)를 안착시키는 것으로 설명하지만, 승강기(230)를 이용하여 용기(10)를 안정적으로 지지할 수 있다면, 안착플레이트(260)는 제외될 수도 있다. The seating plate 260 may be provided on the upper part of the elevator 230 so that the container 10 can be seated. In this case, the seating plate 260 may have a seating groove 262 recessed in the upper surface thereof so as to stably seat the container 10. The seating plate 260 can contact the container 10 only when adjusting the tilt position of the container 10, and in other cases, for example, when transporting the container 10 or tilting the container 10, It may be arranged to be spaced apart from the container 10. The height of the seating plate 260 can be adjusted using the elevator 230. Here, it is described that the container 10 is mounted on the mounting plate 260, but if the container 10 can be stably supported by using the elevator 230, the mounting plate 260 may be excluded.

이러한 구성을 통해 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치는, 대차(20)에 설치된 경동대(112) 등에 영향을 미치지 않고, 대차(20) 상부에서 용기(10)을 승강 및 회전시켜 용기(10)에 수용되는 슬래그(S)와 용융물(M)이 용기(10)에서 접촉되는 위치를 조절할 수 있다. Through this configuration, the tilting device according to the embodiment of the present invention does not affect the tilting table 112 installed on the bogie 20, and the vessel 10 is lifted and rotated from the top of the bogie 20. It is possible to adjust the position where the slag (S) and the melt (M) accommodated in the container 10 are in contact with each other.

이상에서는 조절부(200)가 용기(10)를 경동대(112)에서 분리 또는 이격시킨 후 용기(10)를 회전시켜, 용기(10)에서 슬래그(S)와 용융물(M)이 접촉하는 위치를 조절하는 것으로 설명하였다. 그러나 조절부(200)는 용기(10)를 경동대(112)에 안착시킨 상태에서 경동대(112)의 경동 방향을 조절할 수 있도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 경동대(112)를 다양한 방향으로 경동시킬 수 있도록 경동부(100)의 구성이 변경될 수도 있다. In the above, the control unit 200 separates or separates the container 10 from the tilting table 112 and then rotates the container 10, so that the position where the slag (S) and the melt (M) are in contact with the container 10 It was described as controlling. However, the adjustment unit 200 may be formed to adjust the tilting direction of the tilting table 112 in a state in which the container 10 is seated on the tilting table 112. In this case, the configuration of the tilting unit 100 may be changed so that the tilting table 112 can be tilted in various directions.

이외에도 조절부(200)는 슬래그(S)와 용융물(M)이 용기(10)에서 접촉하는 위치 또는 영역을 조절할 수 있다면 이에 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. In addition, the control unit 200 is not limited thereto and may be variously changed as long as the position or area in which the slag S and the melt M contact in the container 10 can be adjusted.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 용융물 처리 방법에 대해서 설명한다. Hereinafter, a method for treating a melt according to an embodiment of the present invention will be described.

도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 경동 장치를 이용하여 용기의 경동 위치를 변경시키는 과정을 보여주는 단면도이다. 5 to 7 are cross-sectional views showing a process of changing a tilt position of a container using a tilting device according to an embodiment of the present invention.

먼저, 고로에서 용선이 제조되면, 용선을 혼선차에 장입하여 용선예비처리공정이 수행되는 장소로 이송할 수 있다. 용선이 용선예비처리공정이 수행되는 장소로 이송되면, 혼선차에 수용된 용선을 용기(10), 예컨대 장입 래들에 장입할 수 있다. 이때, 용기(10)에 용선을 장입할 때, 용기(10)는 대차(20)의 경동대(112)의 안착대(114)에 안착된 상태이고, 용기(10)는 와구(14)가 아래쪽에 배치되도록 경동될 수 있다. 이때, 와구(14)가 위쪽에 배치되도록 용기(10)를 경동시키면, 혼선차에서 배출되는 용선이 와구(14)에 접촉될 수 있기 때문에 와구(14)가 아래쪽에 배치되도록 용기(10)를 경동시키는 것이 좋다. First, when the molten iron is manufactured in the blast furnace, the molten iron can be loaded into the cross-talk vehicle and transferred to a place where the preliminary treatment for the charter is performed. When the chartered iron is transferred to a place where the pre-treatment process is performed, the chartered iron accommodated in the cross-talk vehicle may be charged into the container 10, for example, a charging ladle. At this time, when charging the container 10, the container 10 is in a state seated on the mounting table 114 of the gyeongdongdae 112 of the bogie 20, and the container 10 has the wag 14 at the bottom. Can be tilted to be placed in. At this time, if the container 10 is tilted so that the wag 14 is disposed on the upper side, the molten iron discharged from the cross-talk vehicle may come into contact with the wag 14, so that the container 10 is placed at the bottom. It is good to tilt.

이렇게 용선이 장입된 용기(10)가 이송되면, 용선 상부에 부유하고 있는 고로 슬래그(S)를 제거하기 위한 선배재 공정을 수행할 수 있다. 선배재 공정을 수행하기 이전에, 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치를 조절할 수 있다. 즉, 용기(10)가 이송된 상태에서 선배재 공정을 수행하면, 슬래그(S)가 와구(14)에 부착되어 와구(14)에 지금이 형성될 수 있다. 따라서 와구(14)에 지금이 형성되는 것을 방지하기 위하여 용기(10)를 회전시켜 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치를 조절할 수 있다. When the container 10 in which the molten iron is loaded is transferred, a pre-discharge process for removing the blast furnace slag S floating on the top of the molten iron can be performed. Before performing the pre-discharge process, it is possible to adjust the position at which the slag (S) is discharged from the container 10. That is, when the pre-discharge process is performed in the state in which the container 10 is transferred, slag S is attached to the wag 14, so that a current may be formed in the wag 14. Therefore, in order to prevent the formation of the current in the bowl 14, the container 10 can be rotated to adjust the position at which the slag S is discharged from the container 10.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 승강기(230)를 구동시켜 안착플레이트(260)를 상승시킴으로써 안착플레이트(260)의 상부면을 용기(10)의 저면에 접촉시킬 수 있다. 안착플레이트(260)가 용기(10)의 저면에 접촉하면, 승강기(230)를 다시 구동하여 안착플레이트(260)와 용기(10)를 상승시킴으로써 용기(10)를 안착대(114)에서 분리 또는 이격시킬 수 있다. First, as shown in FIG. 5, by driving the elevator 230 to raise the seating plate 260, the upper surface of the seating plate 260 can be brought into contact with the bottom surface of the container 10. When the seating plate 260 contacts the bottom of the container 10, the elevator 230 is driven again to lift the seating plate 260 and the container 10, thereby separating the container 10 from the seating table 114, or Can be separated.

용기(10)가 안착대(114)에서 분리 또는 이격되면, 승강기(230)의 구동을 중단시킬 수 있다. When the container 10 is separated or spaced apart from the mounting table 114, the driving of the elevator 230 may be stopped.

이후, 도 6에 도시된 바와 같이 제1구동기(211)를 구동하여 제2지지플레이트(220)를 회전시킬 수 있다. 이때, 제1구동기(211)를 구동시키면, 제1구동기(211)에 연결된 제1구동축(213) 및 제1동력전달부재(215)가 회전하게 되고, 제1동력전달부재(215)와 맞물려져 있는 제2동력전달부재(217)가 회전하게 된다. 그리고 연결 로드(218)에 의해 제2동력전달부재(217)와 연결되어 있는 제4동력전달부재(219)가 회전하게 되고, 제3동력전달부재(219)와 맞물려져 있는 제2지지플레이트(220)가 회전하게 된다. 그리고 제2지지플레이트(220)의 상부에 연결되어 있는 제1구동기(211)와 안착플레이트(260)가 회전하게 되고, 안착플레이트(260)에 안착되어 있는 용기(10)가 회전하게 된다. 이때, 용기(10)의 회전은 슬래그(S)를 배출시키기 위해 용기(10)를 기울였을 때, 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치 또는 영역에서 와구(14)를 회피시킬 수 있을 정도로 수행할 수 있다. 예컨대 용기(10)를 180° 회전시켜 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치 또는 영역과 반대 방향에 와구(14)를 배치시킬 수 있다. Thereafter, as shown in FIG. 6, the second support plate 220 may be rotated by driving the first actuator 211. At this time, when the first actuator 211 is driven, the first driving shaft 213 and the first power transmission member 215 connected to the first actuator 211 rotate, and are engaged with the first power transmission member 215. The second power transmission member 217 is rotated. And the fourth power transmission member 219 connected to the second power transmission member 217 is rotated by the connection rod 218, and a second support plate engaged with the third power transmission member 219 ( 220) is rotated. In addition, the first actuator 211 and the seating plate 260 connected to the upper portion of the second support plate 220 rotates, and the container 10 seated on the seating plate 260 rotates. At this time, rotation of the container 10 can avoid the bowl 14 in the position or area where the slag (S) is discharged from the container 10 when the container 10 is tilted to discharge the slag (S). You can perform to the extent that there is. For example, by rotating the container 10 by 180°, the bowl 14 may be disposed in a direction opposite to the position or region where the slag S is discharged from the container 10.

와구(14)가 원하는 위치 또는 방향에 배치되면, 도 7에 도시된 바와 같이 제2구동기(211)의 구동을 중단시키고, 승강기(230)를 구동시켜 안착플레이트(260) 및 용기(10)를 하강시킬 수 있다. 안착플레이트(260)와 용기(10)를 하강시켜 용기(10)가 안착대(114)에 접촉되어 경동대(112)에 안착되면, 승강기(230)의 구동을 중단시킬 수 있다. When the bowl 14 is placed in a desired position or direction, as shown in FIG. 7, the driving of the second actuator 211 is stopped, and the elevator 230 is driven to secure the seating plate 260 and the container 10. You can descend. When the seating plate 260 and the vessel 10 are lowered so that the vessel 10 comes into contact with the seating table 114 and is seated on the tilting table 112, the driving of the elevator 230 may be stopped.

이와 같이 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치 또는 영역을 조절한 다음, 도 8에 도시된 바와 같이 용기(10)를 경동시키고, 슬래그 제거 장치(40)를 이용하여 용융물(M) 상부의 슬래그(S)를 용기(10) 하부에 구비되는 슬래그 포트(30)로 배출시킬 수 있다. In this way, after adjusting the position or area from which the slag (S) is discharged from the container 10, the container 10 is tilted as shown in FIG. 8, and the melt (M) using the slag removal device 40 The upper slag (S) can be discharged to the slag port 30 provided at the bottom of the container 10.

슬래그(S)를 제거한 이후, 탈황처리 등과 같은 용융물(M)을 처리 공정을 수행한 다음, 용융물(M)을 전로 등과 같은 정련로에 장입할 수 있다. 이와 같이 용융물(M)을 처리하고 나면 용융물(M) 상부에 슬래그(S), 예컨대 탈황 슬래그가 형성될 수 있다. 이에 처리가 완료된 용융물(M)을 정련로(300, 도 9 참조)에 장입하기 이전에 탈황 슬래그를 제거하는 후배재 공정을 수행할 수 있다. After removing the slag (S), after performing a treatment process of the molten material (M) such as desulfurization treatment, the molten material (M) may be charged to a refining furnace such as a converter. After the molten material (M) is treated as described above, slag (S), for example, desulfurization slag may be formed on the molten material (M). Accordingly, before charging the processed melt M into the refining furnace 300 (refer to FIG. 9), a post-distribution process of removing desulfurization slag may be performed.

후배재 공정은 선배재 공정과 마찬가지로 용기(10)를 경동시키고, 슬래그 제거 장치(40)를 이용하여 용융물(M) 상부의 슬래그(S)를 제거할 수 있다. 이때, 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치 또는 영역을 다시 조절하지 않은 상태에서 슬래그(S)를 제거할 수도 있고, 앞서 설명한 바와 같이 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치 또는 영역을 조절한 다음, 슬래그(S)를 제거할 수도 있다. 여기에서 후배재 공정은 슬래그 제거 장치(40)를 이용하여 용융물(M) 상부의 슬래그(S)를 긁어내는 방법으로 수행된다. 따라서 후배재 공정 시 슬래그(S)의 흐름에 크게 영향을 미치지 않기 때문에 용기(10)에서 슬래그(S)가 배출되는 위치 또는 영역을 조절하지 않고 후배재 공정을 수행할 수 있다. 다만, 용기(10)를 선배재 공정 시와 동일한 방향으로 경동시킨 후 후배재 공정을 수행하면, 용기(10)에 지금이 두껍게 형성될 수 있다. 또한, 선배재 공정으로 용기(10)에 형성된 지금이 후배재 공정 시 용융물(M)과 접촉하여 연기 및 분진 등을 발생시킬 수 있으므로, 슬래그(S)가 배출되는 영역에서 와구(14)를 회피시키는 동시에, 전배재 공정 시와 다른 위치 또는 영역으로 슬래그(S)가 배출될 수 있도록 용기(10)를 회전시킨 후 슬래그(S)를 제거하는 것이 좋다. In the post-discharge process, the container 10 is tilted like the pre-discharge process, and the slag S on the upper part of the melt M may be removed using the slag removal device 40. At this time, the slag (S) may be removed from the container 10 without adjusting the position or area where the slag (S) is discharged again, as described above, in which the slag (S) is discharged from the container 10. After adjusting the position or area, the slag (S) may be removed. Here, the post-exclusion process is performed by scraping the slag (S) on the upper part of the melt (M) using the slag removal device (40). Therefore, since it does not significantly affect the flow of the slag (S) during the post-discharge process, the post-discharge process can be performed without adjusting the location or area where the slag (S) is discharged from the container 10. However, if the container 10 is tilted in the same direction as in the pre-discharge process and then the post-discharge process is performed, the current may be formed thick in the container 10. In addition, since the current formed in the container 10 through the pre-discharge process may contact the melt (M) during the post-discharge process and generate smoke and dust, avoid the wag (14) in the area where the slag (S) is discharged. At the same time, it is good to remove the slag (S) after rotating the container 10 so that the slag (S) can be discharged to a different location or area than during the pre-discharge process.

이와 같이 용융물(M)의 처리가 완료되면, 용기(10)가 이송되었을 상태로 복귀시킨 후, 용기(10)를 정련로가 있는 장소로 이송할 수 있다. When the processing of the molten material M is completed in this way, after the container 10 is returned to a state in which it has been transferred, the container 10 can be transferred to a place where the refining furnace is located.

이후, 도 9에 도시된 바와 같이 용기(10)를 대차(20)에서 들어올려, 와구(14)를 통해 용융물(M)을 배출시켜 용기(10)에 장입시킬 수 있다. Thereafter, as shown in FIG. 9, the container 10 is lifted from the bogie 20, and the melt M is discharged through the bowl 14 to be charged into the container 10.

이와 같이, 배재 과정과 용융물(M) 장입 과정에서 슬래그(S)와 용융물(M)을 용기(10)의 서로 다른 위치 또는 영역에 접촉시키면서 배출시킴으로써 용기(10)에 형성되는 지금(B)이 용융물(M)과 접촉하여 연기, 분진 등을 발생시키는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. In this way, the slag (S) and the melt (M) are discharged while contacting different locations or regions of the container 10 during the discharge process and the charging process of the melt (M), so that the metal (B) formed in the container 10 is It is possible to suppress or prevent generation of smoke, dust, etc. in contact with the melt (M).

여기에서는 와구(14)가 형성된 용기(10)에서 슬래그와 용융물이 접촉되는 위치를 변경하는 예에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 와구(14)가 형성되지 않은 용기에도 적용될 수 있다. Here, an example of changing the position where the slag and the molten material are in contact in the container 10 in which the bowl 14 is formed has been described, but the present invention can also be applied to a container in which the bowl 14 is not formed.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the above-described preferred embodiments, the present invention is not limited thereto, but is limited by the claims to be described later. Therefore, those of ordinary skill in the art can variously modify and modify the present invention within the scope of the technical spirit of the claims to be described later.

10: 용기 14: 와구
20: 대차 30: 슬래그 포트
40: 슬래그 제거 장치 100: 경동부
200: 조절부 202: 제1지지플레이트
210: 동력전달조립체 220: 제2지지플레이트
230: 승강기 240: 제1마찰방지부재
250: 제2마찰방지부재 260: 안착플레이트10: courage 14: wago
20: bogie 30: slag pot
40: slag removal device 100: tilt portion
200: adjustment unit 202: first support plate
210: power transmission assembly 220: second support plate
230: elevator 240: first anti-friction member
250: second anti-friction member 260: seating plate

Claims (16)

용기의 안착이 가능하고, 상기 용기를 경동시키도록 대차에 구비되는 경동부; 및
적어도 일부가 상기 용기와 접촉 가능하고, 상기 용기에 수용되는 피처리물을 배출시킬 때 상기 용기에 상기 피처리물이 접촉되는 배출 위치를 조절하도록 상기 대차에 구비되는 조절부;를 포함하고,
상기 조절부는 상기 용기의 경동 방향에 대해서 교차하는 방향으로 상기 용기를 회전시킬 수 있는 회전 부재와, 상기 용기를 상기 경동부에 접촉시키고 상기 경동부에서 이격시키도록 상기 용기의 높이를 조절하기 위한 승강기를 포함하는 경동 장치.A tilting unit provided on the bogie so that the container can be seated and tilted the container; And
Including; at least a part of the contactable with the container, and when discharging the object to be treated accommodated in the container, an adjustment unit provided on the cart to adjust a discharge position at which the object to be treated comes into contact with the container
The adjustment unit includes a rotating member capable of rotating the container in a direction crossing the tilting direction of the container, and an elevator for adjusting the height of the container so as to contact the container to the tilting unit and spaced apart from the tilting unit. Tilt movement device comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 경동부는 상기 용기를 상하방향으로 회전시켜 상기 용기의 기울기를 조절할 수 있는 경동 장치.The method according to claim 1,
The tilting unit is a tilting device capable of adjusting the tilt of the container by rotating the container in the vertical direction. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 대차는 상기 용기의 적어도 일부를 삽입할 수 있도록 상기 대차의 상부면보다 낮게 형성되는 공간을 포함하고,
상기 조절부는 상기 공간에 구비되는 경동 장치. The method according to claim 1,
The bogie includes a space formed lower than an upper surface of the bogie to insert at least a portion of the container,
The tilting device is provided in the space. 청구항 4에 있어서,
상기 회전 부재는,
상기 대차에 연결되는 제1지지플레이트;
상기 제1지지플레이트의 상부에 구비되는 제2지지플레이트; 및
상기 제2지지플레이트를 회전시키기 위해 적어도 일부가 상기 제2지지플레이트와 접촉 가능하도록 구비되는 구동부재;를 포함하는 경동 장치. The method of claim 4,
The rotating member,
A first support plate connected to the bogie;
A second support plate provided above the first support plate; And
And a driving member provided at least in part to be in contact with the second support plate to rotate the second support plate. 청구항 5에 있어서,
상기 구동부재는,
회전력을 제공하고, 구동축을 구비하는 구동기;
적어도 일부가 상기 구동축에 연결되고, 상기 구동기에서 제공되는 회전력을 상기 제2지지플레이트에 전달하기 위해 적어도 일부가 상기 제2지지플레이트에 접촉 가능하도록 구비되는 동력 전달 조립체;를 포함하는 경동 장치. The method of claim 5,
The driving member,
A driver that provides rotational force and has a drive shaft;
And a power transmission assembly having at least a part connected to the drive shaft, and at least partly provided to be in contact with the second support plate to transmit the rotational force provided by the driver to the second support plate. 청구항 6에 있어서,
상기 동력 전달 조립체는,
상기 구동축에 연결되는 제1동력 전달 부재;
상기 제1동력 전달 부재와 접촉 가능하도록 상기 제1지지플레이트의 하부에 구비되는 제2동력 전달 부재; 및
상기 제2지지플레이트와 접촉 가능하도록 상기 제1지지플레이트의 상부에 구비되는 제3동력 전달 부재;를 포함하는 경동 장치.The method of claim 6,
The power transmission assembly,
A first power transmission member connected to the drive shaft;
A second power transmission member provided under the first support plate to enable contact with the first power transmission member; And
Tilt movement device comprising a; a third power transmission member provided on the upper portion of the first support plate so as to be in contact with the second support plate. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
상기 제1지지플레이트와 상기 제2지지플레이트 사이에 마찰방지부재를 포함하는 경동 장치.The method according to claim 6 or 7,
A tilting device comprising a friction preventing member between the first support plate and the second support plate. 청구항 8에 있어서,
상기 승강기는 상기 제2지지플레이트의 상부에 연결되는 경동 장치. The method of claim 8,
The elevator is a tilting device connected to an upper portion of the second support plate. 청구항 9에 있어서,
상기 용기를 안착시키기 위해 상기 승강기의 상부에 연결되는 안착플레이트를 포함하는 경동 장치. The method of claim 9,
Tilt movement device comprising a seating plate connected to the upper portion of the elevator to seat the container. 청구항 1에 있어서,
상기 용기는 내부에 수용되는 유체를 배출시키기 위해 돌출되도록 형성되는 와구를 포함하고,
상기 조절부는 상기 용기를 회전시켜 상기 와구의 위치를 조절할 수 있는 경동 장치. The method according to claim 1,
The container includes a waggu formed to protrude to discharge the fluid contained therein,
The tilting device capable of adjusting the position of the wagu by rotating the container. 용융물과 슬래그가 수용된 용기를 마련하는 과정;
상기 용기에서 상기 슬래그를 배출시키는 과정; 및
상기 용기에서 상기 용융물을 배출시키는 과정;을 포함하고,
상기 용기를 마련하는 과정은,
상기 용기를 경동시키기 위한 경동 장치에 안착시키는 과정을 포함하고,
상기 슬래그를 배출시키는 과정과 상기 용융물을 배출시키는 과정 중 적어도 어느 하나는,
상기 용기를 상승시켜 상기 경동 장치에서 이격시키는 과정;
상기 슬래그와 상기 용융물이 상기 용기의 서로 다른 영역으로 배출되도록 상기 용기를 회전시키는 과정;
상기 용기를 하강시켜 상기 경동 장치에 안착시키는 과정; 및
상기 용기를 경동시키는 과정;을 포함하여, 상기 슬래그와 상기 용융물을 상기 용기의 서로 다른 영역에 접촉시키면서 배출시키는 용융물 처리 방법.The process of preparing a container in which the molten material and slag are accommodated;
Discharging the slag from the container; And
Including; the process of discharging the melt from the container,
The process of preparing the container,
Including the process of seating the container in a tilting device for tilting,
At least one of the process of discharging the slag and the process of discharging the melt,
Elevating the container to separate it from the tilting device;
Rotating the container so that the slag and the melt are discharged to different areas of the container;
Lowering the container and seating it on the tilting device; And
Including a process of tilting the container; a melt treatment method for discharging the slag and the melt while contacting different regions of the container. 삭제delete 청구항 12에 있어서,
상기 용기는 상기 슬래그 또는 상기 용융물을 배출시키기 위한 와구를 포함하고,
상기 슬래그를 배출시키는 과정은, 상기 용기에서 상기 와구를 제외한 영역으로 상기 슬래그를 배출시키도록 상기 용기를 회전시키는 과정을 포함하는 용융물 처리 방법. The method of claim 12,
The container includes a bowl for discharging the slag or the melt,
The process of discharging the slag includes rotating the container to discharge the slag from the container to an area other than the waggu. 청구항 14에 있어서,
상기 슬래그를 배출시키는 과정은 적어도 2회 이상 수행하며,
상기 슬래그를 배출시키는 과정 중 나중에 수행되는 슬래그 배출 과정은,
상기 용기에서 이전에 수행된 슬래그 배출 과정 시 슬래그와 접촉한 영역 이외의 영역으로 슬래그를 배출시킬 수 있도록 상기 용기를 회전시키는 과정을 포함하는 용융물 처리 방법. The method of claim 14,
The process of discharging the slag is performed at least twice or more,
The slag discharge process performed later in the process of discharging the slag,
And rotating the container to discharge the slag to an area other than the area in contact with the slag during the slag discharging process previously performed in the container. 청구항 14 또는 청구항 15에 있어서,
상기 용융물을 배출시키는 과정은,
상기 와구로 용융물을 배출시키는 과정을 포함하는 용융물 처리 방법.

The method according to claim 14 or 15,
The process of discharging the melt,
Melt treatment method comprising the step of discharging the melt to the waggu.
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