KR101945961B1 - Slim type 3-dimensional film and method thereof - Google Patents

Slim type 3-dimensional film and method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101945961B1
KR101945961B1 KR1020180031514A KR20180031514A KR101945961B1 KR 101945961 B1 KR101945961 B1 KR 101945961B1 KR 1020180031514 A KR1020180031514 A KR 1020180031514A KR 20180031514 A KR20180031514 A KR 20180031514A KR 101945961 B1 KR101945961 B1 KR 101945961B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
lens
image
pattern
thickness
Prior art date
Application number
KR1020180031514A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
홍운선
Original Assignee
그린비월드(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 그린비월드(주) filed Critical 그린비월드(주)
Priority to KR1020180031514A priority Critical patent/KR101945961B1/en
Priority to PCT/KR2018/010410 priority patent/WO2019182210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101945961B1 publication Critical patent/KR101945961B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0012—Arrays characterised by the manufacturing method
    • G02B3/0018—Reflow, i.e. characterized by the step of melting microstructures to form curved surfaces, e.g. manufacturing of moulds and surfaces for transfer etching
    • G02B27/2214—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • G02B27/2221—
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N13/00—Stereoscopic video systems; Multi-view video systems; Details thereof
    • H04N13/30—Image reproducers
    • H04N13/302—Image reproducers for viewing without the aid of special glasses, i.e. using autostereoscopic displays
    • H04N13/305—Image reproducers for viewing without the aid of special glasses, i.e. using autostereoscopic displays using lenticular lenses, e.g. arrangements of cylindrical lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/418—Refractive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/538—Roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0037—Arrays characterized by the distribution or form of lenses
    • G02B3/0056—Arrays characterized by the distribution or form of lenses arranged along two different directions in a plane, e.g. honeycomb arrangement of lenses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Abstract

The present invention relates to an ultrathin three-dimensional film structure and a manufacturing method thereof which can prevent an image projection ratio of a UV pattern layer from being degraded even if the thickness of a base layer is changed to be thin to be applied. The ultrathin three-dimensional film structure comprises: a base layer; a lens layer having a plurality of lens units with convex portions arranged and formed to protrude in a downward direction of the base layer; a UV pattern layer which has a hardening layer being formed on one surface of the lens layer and having a liquid UV-hardening resin coated and hardened thereon to have a refractive index of 1.2-1.4, has an image layer coupled to face the lens unit to be separated from the lens unit by the hardening layer, and is formed to be projected in an overlapping form by the lens layer to be displayed in a plurality of images; a deposition layer formed on one surface of the UV pattern layer; and a print layer formed to be tightly attached to one surface of the deposition layer. The image layer includes a general image formed on one surface of the UV pattern layer, and a security image displayed in a thickness and a color different from the general image.

Description

초박형 3D 필름 구조 및 제조방법{SLIM TYPE 3-DIMENSIONAL FILM AND METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a three-dimensional (3D) film structure and a manufacturing method thereof,

본 발명은 초박형 3D 필름 구조 및 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 기재층의 두께를 얇게 변경하여 적용하는 경우에도 3D필름의 표면이 거친 질감을 나타내거나 UV패턴층의 이미지 투사율이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 하는 초박형 3D 필름 구조 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ultra-thin 3D film structure and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a 3D film structure and a manufacturing method thereof that prevent a surface of a 3D film from exhibiting a coarse texture or deteriorating an image projection rate of a UV pattern layer even when a thin substrate layer is applied. Thin 3D film structure and a manufacturing method thereof.

입체 보안필름이란, 전자기기의 액정을 보호하기 위한 단순 보안 필름에서부터 복제 및 위조 제품의 방지를 위한 위조방지 필름을 전체적으로 아울러 말하는 것이다.The three-dimensional security film refers to a simple security film for protecting the liquid crystal of an electronic device, and an anti-falsification film for preventing copying and counterfeiting products as a whole.

이러한 보안필름은 3D이미지를 포함하는 시트와 결합되는 필름을 제안하여, 3D이미지가 외부로 투사되거나, 이러한 3D 이미지의 투사를 통하여 다양한 물품의 복제 및 위조 제품의 방지를 위해 사용되고 있다.Such a security film is proposed for a film to be combined with a sheet containing a 3D image, and the 3D image is projected to the outside or used for copying various articles and preventing counterfeit products through projection of such 3D images.

위와 같은 3D이미지를 포함하는 종래의 필름은, 도 1에서와 같이, 기재층(2)의 일면으로 복수개의 렌즈(1)를 구비하도록 구성하는 것이며, 상기 기재층(2)의 일면으로는 렌즈(1)를 통하여 투사되는 각종 이미지층(3), 증착층(4), 인쇄층(5) 등을 구비하여 구성된다.1, the conventional film including the above 3D image is configured to include a plurality of lenses 1 on one surface of the base layer 2, and on one surface of the base layer 2, (3), a vapor deposition layer (4), a printing layer (5), and the like projected through the substrate (1).

예컨대, 종래의 3D필름 구조는 문헌(1)에서 나타낸 바와 같이, 복수개의 렌즈가 구비된 렌즈층의 표면으로 얇은 필름재를 부착하고, 렌즈의 일면에는 인쇄층이 구비되도록 구성함으로써, 렌즈의 일면에 위치되는 인쇄층의 이미지가 렌즈를 통하여 투사되도록 구성된다.For example, in the conventional 3D film structure, as shown in Document (1), a thin film material is attached to the surface of a lens layer having a plurality of lenses, and a print layer is provided on one surface of the lens, Is projected through the lens.

그러나 위와 같은 종래의 3D필름 구조는 도 1에서와 같이, 렌즈(1)의 평평한 면이 기재층(2)과 밀착되게 구성되고, 기재층(2)의 일면으로 이미지(3a)를 갖는 인쇄층(3)이 밀착되게 구성되며, 렌즈(1)의 볼록한 부분이 외부로 노출되게 구성됨으로써, 형성된 3D필름의 표면이 울퉁불퉁한 질감을 형성하고, 형성된 표면으로 이물질이 낄 수 있는 문제가 있어 사용자가 3D필름의 사용을 기피하는 문제가 있었다.However, in the conventional 3D film structure as described above, the flat surface of the lens 1 is configured to come into close contact with the base layer 2, and the printing layer 3 having the image 3a on one side of the base layer 2, The convex portion of the lens 1 is exposed to the outside so that the surface of the formed 3D film forms a rough texture and foreign matter can be caught on the formed surface, There was a problem of avoiding the use of the 3D film.

또한, 위와 같은 문제를 해결하기 위하여 렌즈의 표면으로 얇은 필름을 부착하는 방법이 제안된 바 있으나, 렌즈의 표면에서 필름이 쉽게 떨어질 수 있는 문제와 필름의 두께와 접착제로 인한 투사율이 저하될 수가 있었으며, 이를 방지하기 위한 경우에는 필름의 두께가 두꺼워지는 문제가 있었던 것이다.In order to solve the above problems, a method of attaching a thin film to the surface of the lens has been proposed. However, the film may easily fall off from the surface of the lens, the thickness of the film and the projection rate due to the adhesive may be lowered In order to prevent this, there has been a problem that the thickness of the film becomes thick.

특히, 종래의 3D필름 구조는 기재층의 두께 변화나, 기재층의 일면에 접착되는 렌즈에 따라 렌즈의 굴절률이 변할 수 있어 기재층이 렌즈와 고정되어야 하는 문제가 있었고, 이로 인한 기재층의 두께나 형상 변화가 어려워 제작된 3D필름이 기재층의 두께로 인하여 불필요하게 두꺼워지는 문제가 있었던 것이다.Particularly, in the conventional 3D film structure, there is a problem that the base layer needs to be fixed to the lens because the refractive index of the lens may change depending on the thickness of the base layer and the lens bonded to one surface of the base layer, And the shape of the 3D film is difficult to change, there has been a problem that the produced 3D film becomes unnecessarily thick due to the thickness of the base layer.

이와 같이 종래의 3D 입체 필름의 경우, 두꺼운 두께로 인하여 적용시킬 수 있는 분야가 한정되어 있고, 다양한 디자인을 요구하는 모바일 기기의 외장재로는 사용하기 어려운 점이 있었다.As described above, in the case of the conventional 3D stereoscopic film, there are limited fields that can be applied due to the thick thickness, and it is difficult to use the 3D stereoscopic film as a casing of a mobile device requiring various designs.

(1) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0561321(2006.03.09)(1) Korean Registered Patent Registration No. 10-0561321 (Mar. 3, 2006)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 액정보호필름 뿐만 아니라, 모바일기기의 외장재에 적용될 수 있는 필름 및 보안필름에 적용하여, 초박형의 두께를 가지고 다양한 부분에 적용할 수 있게 하고자 하는 목적이 있고, 종래의 두꺼운 두께로 인하여 아주 적은 분야에서만 3D 입체를 구현할 수 있었던 문제를 해결하고자 하는 목적이 있다. 이를 위한 구체적인 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a film and a security film which can be applied not only to a liquid crystal protection film but also to a casing of a mobile device, And it is an object of the present invention to solve the problem that the 3D stereoscopic body can be realized only in a very small area due to the conventional thick thickness. The specific objectives for this are as follows.

첫째, 렌즈층의 일면에 부착되는 기재층의 두께를 용이하게 변경하며 적용할 수 있도록 한다.First, the thickness of the base layer adhered to one surface of the lens layer can be easily changed and applied.

둘째, 렌즈층을 이루고자 하는 렌즈유닛의 변경에 유연하게 대응하며 기재층을 형성할 수 있도록 한다.Second, the base layer can be formed flexibly corresponding to the change of the lens unit to be the lens layer.

셋째, 기재층의 크기 및 규격이 불필요하게 증가되는 것을 방지하여 제조된 3D필름의 두께가 증대되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따른 초박형의 3D필름을 제작할 수 있도록 한다.Thirdly, it is possible to prevent unnecessarily increase in size and size of the base layer, thereby preventing the thickness of the 3D film from being increased, and to produce an ultra-thin 3D film.

넷째, 초박형의 3D필름을 제조하는 경우에도 렌즈의 굴절률 저하를 방지하여 UV패턴층의 이미지 투사율이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 한다.Fourth, even when an ultra-thin 3D film is manufactured, deterioration of the refractive index of the lens is prevented, and the image projection rate of the UV pattern layer is prevented from being lowered.

다섯째, 제조된 3D필름의 표면 터치감을 개선할 수 있도록 하여 소비자의 사용거부감을 개선할 수 있고, 이에 따른 판매증가와, 이를 통한 3D필름 연계 산업의 전체적인 소득증대를 이루 수 있도록 한다.Fifth, it is possible to improve the surface touch of the manufactured 3D film, thereby improving the resistance to consumers' use, thereby increasing sales and thereby increasing the overall income of the 3D film-linked industry.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 기재층; 상기 기재층의 하부 방향으로 볼록한 부분이 돌출되게 배열 형성되는 복수개의 렌즈유닛이 구비된 렌즈층; 상기 렌즈층의 일면에 1.2~1.4의 굴절률을 가지도록 액상의 UV 경화형 수지가 도포되어 경화되는 경화층이 형성되고, 상기 경화층에 의하여 상기 렌즈유닛과 소정 간격 이격되도록 이미지층이 마주보게 결합되며, 상기 렌즈층을 통하여 중첩되는 형태로 투사되게 형성되어 복수개의 이미지로 표시되는 UV패턴층; 상기 UV패턴층의 일면에 형성되는 증착층; 상기 증착층의 일면에 밀착되게 형성되는 인쇄층을 포함하되, 상기 이미지층은 상기 UV패턴층의 일면에 형성되는 일반이미지와, 상기 일반이미지와 다른 두께와 색상으로 표시되는 보안이미지를 포함하여 구성될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a semiconductor device comprising: a substrate layer; A lens layer having a plurality of lens units arranged so that a convex portion protrudes downward from the substrate layer; A cured layer is formed on one surface of the lens layer by applying a liquid UV curing resin so as to have a refractive index of 1.2 to 1.4 and the image layer is coupled to the lens unit by a predetermined distance A UV pattern layer formed to be projected in a superimposed manner through the lens layer and represented by a plurality of images; A vapor deposition layer formed on one surface of the UV pattern layer; And a print layer formed in close contact with one surface of the deposition layer, wherein the image layer includes a general image formed on one surface of the UV pattern layer, and a security image displayed in a thickness and color different from the general image .

이때, 상기 UV패턴층의 이미지층은 상기 렌즈유닛의 중심과 동심원 배치를 이루도록 위치되게 구성될 수 있다.At this time, the image layer of the UV pattern layer may be arranged to be concentrically arranged with the center of the lens unit.

삭제delete

그리고 상기 경화층의 두께는 상기 이미지층의 두께가 증가할수록 대응되는 비율로 감소하고, 상기 이미지층의 두께가 감소할수록 대응되는 비율로 증가되게 구성될 수 있다.The thickness of the cured layer may be decreased corresponding to the increase of the thickness of the image layer and may be increased at a corresponding ratio as the thickness of the image layer is decreased.

또한, 상기 렌즈유닛은 1.6~1.75의 굴절률을 갖는 고굴절렌즈로 형성될 수 있다.Also, the lens unit may be formed of a high refractive index lens having a refractive index of 1.6 to 1.75.

또한, 상기 인쇄층의 표면에는 접착층이 형성되고, 상기 접착층은 상기 인쇄층에 도포되는 접착제와, 상기 접착제의 표면에 부착되는 이형지를 포함하여 구성될 수 있다.An adhesive layer may be formed on the surface of the print layer, and the adhesive layer may include an adhesive applied to the print layer and a release paper adhered to the surface of the adhesive.

삭제delete

또한, 상기 기재층은 폴리카보네이트(Poly Carbonate) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Poly Ethylene Terephthalate) 등의 플라스틱 계열 소재로 형성될 수 있다.The base layer may be formed of a plastic material such as polycarbonate (Poly Carbonate) or polyethylene terephthalate (Polyethylene Terephthalate).

한편, 본 발명은 기재층의 일면에 렌즈유닛이 돌출되도록 복수개 배열 형성하는 렌즈층형성단계; 상기 렌즈층형성단계 이후에 렌즈유닛의 표면으로 경화가 가능한 액상의 UV 경화형 수지를 도포하여 경화층을 형성하는 경화층도포단계; 상기 경화층도포단계를 통하여 액상의 UV 경화형 수지가 도포된 렌즈유닛으로 UV패턴층의 이미지층이 동심원을 이루도록 위치시키는 UV패턴층밀착단계; 상기 UV패턴층밀착단계를 통하여 밀착이 이루어진 기재층의 표면으로 롤러를 통한 압력을 전달하여 상기 기재층과 UV패턴층의 사이로 경화층이 개재되게 결합하는 UV패턴층결합단계; 상기 UV패턴층결합단계 이후에 UV패턴층의 일면으로 증착층을 형성하는 증착층형성단계; 및 상기 증착층의 일면으로 인쇄층을 형성하는 인쇄층형성단계를 포함하여 이루어질 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a lens, comprising: forming a plurality of lens units on a surface of a substrate layer so that lens units protrude; A curing layer applying step of forming a cured layer by applying a liquid UV curable resin capable of being cured to the surface of the lens unit after the lens layer forming step; A UV pattern layer adhesion step of positioning the image layer of the UV pattern layer concentrically with the lens unit coated with the liquid UV curable resin through the curing layer application step; A UV pattern layer bonding step in which the cured layer is interposed between the substrate layer and the UV pattern layer by transmitting the pressure through the roller to the surface of the substrate layer adhering through the UV pattern layer adhering step; Forming a vapor deposition layer on one side of the UV pattern layer after the UV pattern layer bonding step; And a printing layer forming step of forming a printing layer on one side of the vapor deposition layer.

또한, 상기 인쇄층형성단계 이후에는 상기 인쇄층의 표면에 접착제를 도포하는 접착층형성단계 및 상기 접착제의 표면에 이형지를 부착하는 이형지부착단계가 더 이루어질 수 있다.Further, after the print layer forming step, an adhesive layer forming step of applying an adhesive to the surface of the print layer and a release paper attaching step of attaching a release paper to the surface of the adhesive may be further performed.

또한, 상기 경화층도포단계에서, 상기 렌즈유닛의 표면으로 도포되어 경화층을 형성하는 UV 경화형 성수지는 UV패턴층의 이미지층 두께에 따라 도포량이 변화될 수 있다.In addition, in the curing layer application step, the UV-curable type water-soluble layer which is applied to the surface of the lens unit to form a cured layer may vary in the application amount depending on the image layer thickness of the UV pattern layer.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can achieve the following effects.

첫째, 렌즈층의 일면에 부착되는 기재층의 두께를 용이하게 변경하며 적용할 수 있다.First, the thickness of the base layer adhered to one surface of the lens layer can be easily changed and applied.

둘째, 렌즈층을 이루고자 하는 렌즈유닛의 변경에 유연하게 대응하며 기재층을 형성할 수 있다.Secondly, the base layer can be formed flexibly corresponding to the change of the lens unit for forming the lens layer.

셋째, 기재층의 크기 및 규격이 불필요하게 증가되는 것을 방지하여 제조된 3D필름의 두께가 증대되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따른 초박형의 3D필름을 제작할 수 있다.Third, it is possible to prevent the size and size of the base layer from being unnecessarily increased, to prevent the thickness of the 3D film from being increased, and to produce an ultra-thin 3D film.

넷째, 초박형의 3D필름을 제조하는 경우에도 렌즈의 굴절률 저하를 방지하여 UV패턴층의 이미지 투사율이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Fourth, even when an ultra-thin 3D film is manufactured, deterioration of the refractive index of the lens can be prevented, and the image projection rate of the UV pattern layer can be prevented from being lowered.

다섯째, 제조된 3D필름의 표면 터치감을 개선할 수 있도록 하여 소비자의 사용거부감을 개선할 수 있고, 이에 따른 판매증가와, 이를 통한 3D필름 연계 산업의 전체적인 소득증대를 이루 수 있다.Fifth, it is possible to improve the surface touch of the manufactured 3D film, thereby making it possible to improve the resistance to consumers' use, thereby increasing sales and thereby increasing the overall income of the 3D film-linked industry.

도 1은 종래의 3D필름 구조를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 초박형 3D필름 구조를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 초박형 3D필름 구조의 렌즈층을 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 초박형 3D필름 구조의 렌즈층을 도시한 요부 발췌 확대도.
도 5는 도 2의 요부 발췌 확대도.
도 6은 본 발명에 따라 렌즈층과 UV인쇄층이 결합된 상태를 도시한 요부 발췌 단면 확대도.
도 7은 본 발명에 따라 렌즈층과 UV인쇄층이 결합된 다른 상태를 도시한 요부 발췌 단면 확대도.
도 8은 본 발명에 따라 렌즈층과 UV인쇄층이 결합된 또 다른 상태를 도시한 요부 발췌 단면 확대도.
도 9는 본 발명에 따른 초박형 3D필름 제조방법의 공정 흐름도.
도 10은 본 발명에 따른 초박형 3D필름 제조방법의 다른 공정 흐름도.1 is a schematic view showing a conventional 3D film structure;
2 is a schematic view showing an ultra-thin 3D film structure according to the present invention.
3 is a plan view showing a lens layer of an ultra-thin 3D film structure according to the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of a portion of a recessed portion showing a lens layer of an ultra-thin 3D film structure according to the present invention. FIG.
FIG. 5 is an enlarged view of the main part of FIG. 2; FIG.
FIG. 6 is an enlarged view of a main part showing a state in which a lens layer and a UV print layer are combined according to the present invention. FIG.
7 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing another state in which a lens layer and a UV print layer are bonded according to the present invention.
FIG. 8 is an enlarged fragmentary cross-sectional view showing another state in which a lens layer and a UV print layer are combined according to the present invention. FIG.
9 is a process flow diagram of a method for manufacturing an ultra-thin 3D film according to the present invention.
10 is a flow chart of another process of the method of manufacturing an ultra-thin 3D film according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings, but the inventor may appropriately define the concept of the term to describe its invention in the best way Can be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.It should be noted that the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은, 도 2 내지 도 8에서와 같이, 기재층(10); 상기 기재층(10)의 하부 방향으로 볼록한 부분이 돌출되게 배열 형성되는 복수개의 렌즈유닛(21)이 구비된 렌즈층(20); 상기 렌즈층(20)의 일면에 1.2~1.4의 굴절률을 가지도록 액상의 UV 경화형 수지가 도포되어 경화되는 경화층(40)이 형성되고, 상기 경화층(40)에 의하여 상기 렌즈유닛(21)과 소정 간격 이격되도록 이미지층(31)이 마주보게 결합되며, 상기 렌즈층(20)을 통하여 중첩되는 형태로 투사되게 형성되어 복수개의 이미지로 표시되는 UV패턴층(30); 상기 UV패턴층(30)의 일면에 형성되는 증착층(50); 상기 증착층(50)의 일면에 밀착되게 형성되는 인쇄층(60)을 포함하여 구성된다.As shown in Figs. 2 to 8, the present invention comprises a base layer 10; A lens layer (20) having a plurality of lens units (21) arranged in such a manner that convex portions of the base layer (10) are protruded downward; A cured layer 40 is formed on one surface of the lens layer 20 by applying a liquid UV curable resin to have a refractive index of 1.2 to 1.4 and the cured layer 40 is used to fix the lens unit 21, A UV pattern layer 30 formed to be projected in an overlapping manner through the lens layer 20 and being displayed by a plurality of images; A deposition layer 50 formed on one surface of the UV pattern layer 30; And a printing layer (60) formed to be in close contact with one surface of the deposition layer (50).

상기 기재층(10)은 폴리카보네이트(Poly Carbonate) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Poly Ethylene Terephthalate), 폴리 우레탄 등의 플라스틱 계열 소재로 형성되는 필름을 말하는 것이다.The base layer 10 is a film formed of a plastic material such as polycarbonate, poly ethylene terephthalate, or polyurethane.

이때, 상기 기재층(10)은 도 2에서 나타낸 바와 같이, 일측에 밀착되는 렌즈층(20)의 표면을 감싸도록 결합되어 렌즈층(20)의 표면이 외부로 노출되는 것을 방지하는 것이며, 사용자의 선택에 따라 렌즈층(20)의 표면에 분리되게 구성될 수 있다.2, the base layer 10 is bonded to surround the surface of the lens layer 20 which is in close contact with one side, thereby preventing the surface of the lens layer 20 from being exposed to the outside, May be configured to be separate on the surface of the lens layer 20 according to the selection of the lens.

또한, 상기 렌즈층(20)은 상기 기재층(10)의 일면에 형성되는 것이며, 더욱 상세하게는 렌즈층(20)을 이루는 복수개의 렌즈유닛(21)이 상기 기재층(10)의 일면에 하부 방향을 향하도록 복수개 구비되어 구성된다.The lens layer 20 is formed on one surface of the substrate layer 10 and more specifically a plurality of lens units 21 constituting the lens layer 20 are formed on one surface of the base layer 10, And a plurality of them are provided facing downward.

특히, 위와 같은 구성은 도 1에서와 같은 종래의 3D필름 구조가, 렌즈(1)의 굴곡면 노출을 방지하기 위하여 얇은 필름을 부착하여 구성되고, 렌즈(1)의 일면에 밀착되는 기재층(2)을 통하여 이미지층(3)이 투사되도록 구성됨으로써, 기재층(2)의 두께 변경을 용이하게 이루기 힘든 문제를 탈피하기 위한 것으로, 도시한 도 2 및 도 8에서 나타낸 바와 같이, 렌즈층(20)을 이루는 렌즈유닛(21)의 굴곡부가 상기 기재층(10)의 하부방향으로 돌출되게 결합되고, 렌즈유닛(21)의 굴곡부는 후술할 UV패턴층(30)의 이미지층(31)과 결합 되도록 구성되어 렌즈유닛(21)이 외부로 노출되는 것을 용이하게 방지하면서도 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 렌즈층(20)을 통하여 기재층(10)의 방향으로 용이하게 투사될 수 있게 하는 것이다.Particularly, in the above-described structure, the conventional 3D film structure as shown in Fig. 1 is constituted by attaching a thin film to prevent the lens 1 from being exposed to the curved surface, 2 and 8, the image layer 3 is projected through the lens layer 2 (see FIG. 2 and FIG. 8) so as to avoid the problem that it is difficult to change the thickness of the base layer 2 easily. The bent portion of the lens unit 21 is coupled to the lower layer of the base layer 10 and the bent portion of the lens unit 21 is coupled to the image layer 31 of the UV pattern layer 30 The image layer 31 of the UV pattern layer 30 is easily projected through the lens layer 20 in the direction of the base layer 10 while easily preventing the lens unit 21 from being exposed to the outside, To be able to do so.

이러한 구성을 더욱 상세히 설명하면, 도 1에서와 같이 종래의 3D필름 구조는 렌즈(1)의 하단에 위치된 기재층(2)의 두께를 통하여 렌즈(1)와 인쇄층(3)의 이미지(3a)가 용이하게 투사될 수 있는 거리를 유지하도록 하는 것으로, 기재층(2)의 두께를 변경하는 경우에는 렌즈(1)를 통한 인쇄층(3)의 이미지(3a) 투사가 불가능하게 되기 때문에 기재층(2)의 두께를 변경할 수 없는 것이다.1, the conventional 3D film structure has a structure in which the image of the lens 1 and the image of the print layer 3 through the thickness of the base layer 2 located at the lower end of the lens 1 3a of the printing layer 3 can be easily projected. When the thickness of the base layer 2 is changed, it is impossible to project the image 3a of the printing layer 3 through the lens 1 The thickness of the substrate layer 2 can not be changed.

그러나 본 발명에서는 기재층(10)에 형성되는 렌즈층(20)의 렌즈유닛(21)이 UV패턴층(30)의 방향으로 돌출된 부위가 향하게 위치됨으로써, 기재층(10)의 두께를 변경하는 경우에도 상기 렌즈유닛(21)과 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 동일한 거리를 유지할 수 있어 기재층(10)의 두께를 초박형으로 제작하는 경우에도 렌즈층(20)을 통한 UV패턴층(30)의 이미지층(31) 투사를 용이하게 이룰 수 있고, 이에 따른 초박형의 3D필름을 제작할 수 있는 것이다.However, in the present invention, since the lens unit 21 of the lens layer 20 formed on the base layer 10 faces the portion protruding in the direction of the UV pattern layer 30, the thickness of the base layer 10 is changed The lens unit 21 and the image layer 31 of the UV pattern layer 30 can maintain the same distance so that even when the thickness of the base layer 10 is made very thin, The image layer 31 of the UV pattern layer 30 can be easily projected, and thus an ultra-thin 3D film can be manufactured.

또한, 위와 같은 구성을 통하여 상기 렌즈층(20)의 표면에 위치된 기재층(10)이 분리되는 경우에도 렌즈층(20)의 돌출 부위가 외부로 노출되는 것을 방지하여 제조된 3D필름의 표면이 울퉁불퉁한 질감을 형성하는 것을 방지하고, 3D필름의 울퉁불퉁한 표면으로 이물질이 끼는 것을 방지한다.In addition, even when the base layer 10 positioned on the surface of the lens layer 20 is separated through the above-described structure, the protruded portion of the lens layer 20 is prevented from being exposed to the outside, Prevents the formation of this rugged texture, and prevents the foreign material from being caught by the rugged surface of the 3D film.

또한, 도3 및 도 4에서와 같이, 상기 렌즈층(20)의 렌즈유닛(21)들은 일정한 거리를 유지하도록 배열 배치되는 것이며, 바람직하게는 상기 소재층(10)의 일면에 도포되어 경화되게 형성된다. 이러한 구성을 통하여 UV패턴층(30)의 이미지층(31) 투사를 용이하게 이루고, 어떤 방향에서도 이미지층(31)이 3D 효과를 보이며 투사될 수 있게 한다.3 and 4, the lens units 21 of the lens layer 20 are arranged so as to maintain a constant distance. Preferably, the lens units 21 are coated on one surface of the material layer 10 and cured . This configuration facilitates the projection of the image layer 31 of the UV pattern layer 30 and allows the image layer 31 to be projected in any direction with a 3D effect.

또한, 도 2 내지 도 8에서와 같이, 상기 UV패턴층(30)은 상기 기재층(10)과 동일한 구조를 이루며, 표면으로는 이미지층(31)을 형성하여 구성된다.2 to 8, the UV pattern layer 30 has the same structure as the base layer 10 and the image layer 31 is formed on the surface.

이러한 UV패턴층(30)의 형성과정은 종래의 UV패턴층을 형성하는 과정과 동일하게 수행되는 것이며, 사용자의 선택에 따라 UV패턴층(30)의 표면으로 도포되는 포토레지스터의 두께를 조절하여 UV패턴층(30)의 일면에 형성되는 이미지층(31)의 두께를 조절하며 형성할 수 있다.The process of forming the UV pattern layer 30 is performed in the same manner as the conventional process of forming the UV pattern layer and the thickness of the photoresist applied to the surface of the UV pattern layer 30 is adjusted according to the user's selection The thickness of the image layer 31 formed on one surface of the UV pattern layer 30 may be adjusted.

또한, 본 발명에서는 도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 렌즈층(20)의 일면으로 액상의 UV 경화형 수지를 도포하여 경화층(40)을 형성하는 것이며, 상기 경화층(40)을 통하여 렌즈층(20)과 UV패턴층(30)의 결합을 더욱 용이하게 이루도록 한다.5 and 6, a liquid UV curable resin is coated on one surface of the lens layer 20 to form a cured layer 40, So that the layer 20 and the UV pattern layer 30 are more easily combined.

특히, 상술한 바와 같이, 상기 렌즈유닛(21)의 굴곡부위에 도포되어 경화되는 경화층(40)을 이용하여 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 결합되는 구성은, 렌즈유닛(21)과 이미지층(31)이 도 5 및 도 6에서와 같이 간격을 유지하며 위치되도록 구성함으로써, 상기 렌즈유닛(21)을 통한 이미지층(31)의 투사율을 높이기 위한 것이다.In particular, as described above, the configuration in which the image layer 31 of the UV pattern layer 30 is coupled using the cured layer 40 that is applied to the bent portion of the lens unit 21 and cures, 21 and the image layer 31 are spaced apart from each other as shown in FIGS. 5 and 6, thereby increasing the projection efficiency of the image layer 31 through the lens unit 21.

이때, 상기 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 렌즈유닛(21)을 통하여 더욱 용이하게 투사되도록 하기 위하여 상기 UV패턴층(30)의 이미지층(31)은 상기 렌즈유닛(21)의 중심과 동심원 배치를 이루도록 위치되게 구성되고, 상기 경화층(40)은 상기 렌즈층(20)과 UV패턴층(30)의 사이에 도포되어 경화되고, 1.2~1.4의 굴절률을 형성할 수 있는 액상의 저굴절 UV 경화형 수지를 사용함으로써, 렌즈층(20)과 UV패턴층(30)을 롤러 등을 통하여 결합하는 경우에 렌즈층(20)을 이루는 렌즈유닛(21)의 사이 사이로 경화층(40)을 이루는 UV 경화형 수지가 스며들게 되고, 도 5 및 도 6에서와 같이, 렌즈층(20)의 렌즈유닛(21)과 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 소정 간격을 유지하며 위치되게 함으로써, 렌즈유닛(21)을 통하여 이미지층(31)의 투사율이 저하되는 것을 용이하게 방지하고, 이미지층(31)의 두께가 변경되는 경우에도 유연하게 대응하며 안정적으로 렌즈유닛(21)을 통한 이미지층(31)의 투사율을 유지할 수 있는 것이다.The image layer 31 of the UV pattern layer 30 is formed on the lens unit 21 so that the image layer 31 of the UV pattern layer 30 is more easily projected through the lens unit 21. [ And the cured layer 40 is applied between the lens layer 20 and the UV pattern layer 30 and cured to form a refractive index of 1.2 to 1.4 Refractive-index UV curable resin can be used to form the cured layer (or the cured layer) between the lens units 21 constituting the lens layer 20 when the lens layer 20 and the UV pattern layer 30 are coupled through a roller or the like. 40 and the lens layer 21 of the lens layer 20 and the image layer 31 of the UV pattern layer 30 are spaced apart from each other by a predetermined distance as shown in FIGS. 5 and 6 The projection efficiency of the image layer 31 through the lens unit 21 is easily prevented from lowering, and the image layer 3 1, the projection efficiency of the image layer 31 through the lens unit 21 can be stably maintained.

한편, 상기 경화층(40)의 두께는 상기 이미지층(31)의 두께가 증가할수록 대응되는 비율로 감소하고, 상기 이미지층(31)의 두께가 감소할수록 대응되는 비율로 증가되도록 구성할 수 있는 것이며, 이는 렌즈층(20)의 표면에 도포하고자 하는 UV경화형 수지의 양을 조절하여 이룰 수 있는 것이다.On the other hand, the thickness of the cured layer 40 may be decreased correspondingly as the thickness of the image layer 31 increases, and may be increased correspondingly as the thickness of the image layer 31 decreases Which can be achieved by adjusting the amount of the UV curable resin to be applied to the surface of the lens layer 20. [

위와 같은 구성은, 이미지층(31)의 두께가 변경되어 이미지층(31)과 렌즈유닛(21)의 거리가 좁아지거나 멀어져 렌즈유닛(21)을 통한 이미지층(31)의 투사율이 저하되는 것을 방지하기 위한 것으로, 상술한 바와 같이, 렌즈층(20)의 표면으로 도포되어 경화층(40)을 이루는 UV 경화형 수지의 도포량 조절을 통하여 이룰 수 있다.Such a configuration is advantageous in that the thickness of the image layer 31 is changed so that the distance between the image layer 31 and the lens unit 21 becomes narrower or further away and the projection rate of the image layer 31 through the lens unit 21 is lowered As described above, can be achieved by controlling the application amount of the UV curable resin which is applied to the surface of the lens layer 20 and constitutes the cured layer 40. [

상술한 구성을 통하여 기재층(10)의 두께가 변화되거나, 렌즈층(20)을 이루는 복수개의 렌즈유닛(21)을 통한 이미지층(31)의 투사율과 굴절률이 변화를 이루는 경우에도 렌즈층(20)을 통하여 투사되는 이미지층(31)의 깊이 감이 줄어들거나, 외부 투사율이 떨어지는 것을 방지할 수 있다.Even when the thickness of the base layer 10 is changed or the projection rate and the refractive index of the image layer 31 through the plurality of lens units 21 constituting the lens layer 20 change through the above- It is possible to prevent the depth of the image layer 31 projected through the projection lens 20 from being reduced or the external projection ratio from being deteriorated.

이에 따라, 상기 렌즈층(20)의 표면에 위치되는 기재층(10)의 두께를 변경하거나, UV패턴층(30)의 이미지층(31) 두께를 변경하는 경우에도 이에 유연하게 대응함으로써, UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 렌즈층(20)을 통하여 외부로 투사되는 것을 용이하게 이룰 수 있는 초박형의 3D필름 구조를 이룰 수 있는 것이다.Accordingly, even when the thickness of the base layer 10 positioned on the surface of the lens layer 20 is changed or the thickness of the image layer 31 of the UV pattern layer 30 is changed, It is possible to achieve an ultra-thin 3D film structure which can easily facilitate the projection of the image layer 31 of the pattern layer 30 through the lens layer 20 to the outside.

한편, 상기 이미지층(31)은 도시한 도 7에서와 같이, 상기 UV패턴층(30)의 일면에 형성되는 일반이미지(31a)와, 상기 일반이미지(31a)와 다른 두께와 색상으로 표시되는 보안이미지(31b)를 포함하여 구성된다.7, the image layer 31 may include a general image 31a formed on one side of the UV pattern layer 30 and a plurality of color layers 31a and 32b, And a secure image 31b.

이러한 구성은 렌즈층(20)을 통하여 UV패턴층(30)의 이미지층(31)을 투사하는 경우에, 상기 렌즈층(20)을 통하여 표시되는 이미지층(31)이 일반이미지(31a)와, 보안이미지(31b)로 표시되도록 하여 사용자의 선택에 따라 다양한 형태의 3D이미지를 형성할 수 있도록 하기 위한 것이다.This configuration is advantageous in that when the image layer 31 of the UV pattern layer 30 is projected through the lens layer 20 the image layer 31 displayed through the lens layer 20 is projected onto the regular image 31a And a security image 31b, so that various types of 3D images can be formed according to the user's selection.

또한, 상기 렌즈유닛(21)은 1.6~1.75의 굴절율을 갖는 고굴절렌즈로 형성하는 것이 바람직한 것이며, 이러한 렌즈유닛(21)의 굴절률은 사용자가 적절하게 변경하여 적용할 수 있음은 물론이다.In addition, it is preferable that the lens unit 21 is formed of a high-refractive index lens having a refractive index of 1.6 to 1.75, and the refractive index of the lens unit 21 may be appropriately changed by a user.

한편, 상기 UV패턴층(30)의 일면으로는 증착층(50)을 형성하여 구성된다.On the other hand, a vapor deposition layer 50 is formed on one surface of the UV pattern layer 30.

상기 증착층(50)은 종래의 증착공정(금속을 고온으로 가열하여 증발시켜 그 증기로 금속을 박막상으로 밀착시키는 방법)과 동일한 것으로서, 본 발명에서는 증착층(50)의 일면에 위치되는 인쇄층(60)의 투사율을 높이기 위하여 구성된다.The vapor deposition layer 50 is the same as a conventional vapor deposition process (a method in which a metal is heated to a high temperature to evaporate and a metal is closely adhered to the vapor with the vapor). In the present invention, To increase the projection rate of the layer (60).

그리고 상기 인쇄층(60)은 상술한 UV패턴층(30)의 이미지층(30a)이 상기 기재층(10)의 방향으로 투사되는 경우, 상기 이미지층(30a)의 하단으로 배경을 이루는 이미지를 형성하기 위한 것으로서, 이러한 인쇄층(60)의 구성을 통하여 일반 이미지와 보안 이미지를 형성할 수 있음 물론이고, 일반 이미지와 3D 이미지의 결합을 통하여 다양한 형태의 3D이미지를 형성할 수 있는 것이다.When the image layer 30a of the UV pattern layer 30 is projected in the direction of the base layer 10, the printing layer 60 is formed so that an image forming a background at the bottom of the image layer 30a In addition, a general image and a secure image can be formed through the structure of the print layer 60, and various types of 3D images can be formed by combining a general image and a 3D image.

더하여, 도시한 도 8에서와 같이, 상기 인쇄층(60)의 표면에는 접착층(70)이 형성되고, 상기 접착층(70)은 상기 인쇄층(60)에 도포되는 접착제(71)와, 상기 접착제(71)의 표면에 부착되는 이형지(72)를 포함하여 구성된다.8, an adhesive layer 70 is formed on the surface of the print layer 60. The adhesive layer 70 includes an adhesive 71 applied to the print layer 60, And a release paper 72 adhered to the surface of the paper 71.

이는, 본 발명에 따라 제작된 초박형 3D 필름을 부착물에 용이하게 부착시킬 수 있도록 하기 위한 구성으로 상기 접착제(71)와 이형지(72)의 구성 및 기능은 종래의 접착제 및 이형지와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The structure and function of the adhesive 71 and the release paper 72 are the same as those of the conventional adhesive and releasing paper, The description is omitted.

이하, 이러한 본 발명에 따른 초박형 3D 필름의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing the ultra-thin 3D film according to the present invention will be described.

도 9는 본 발명에 따른 초박형 3D 필름 제조방법의 전체 흐름을 나타내는 도면으로, 먼저, 기재층(10)의 일면으로 복수개의 렌즈유닛(21)이 돌출되도록 배열 형성하는 렌즈층형성단계(S1)를 수행한다.FIG. 9 is a view showing an overall flow of a method for manufacturing an ultra-thin 3D film according to the present invention. First, a lens layer forming step S1 is performed to arrange a plurality of lens units 21 to protrude from one surface of a substrate layer 10, .

상기 단계는 기재층(10)의 평평한 면에 렌즈유닛(21)의 볼록한 부분이 돌출되게 형성함으로써 용이하게 실현할 수 있다.This step can be easily realized by projecting the convex portion of the lens unit 21 on the flat surface of the base material layer 10. [

다음으로, 렌즈층형성단계(S1)를 이룬 렌즈유닛(21)의 표면으로 경화가 가능한 액상의 UV 경화형 수지를 도포하여 경화층(40)을 형성하는 경화층도포단계(S2)를 수행하게 된다.Next, a curing layer coating step S2 is performed in which a liquid UV curable resin capable of curing is applied to the surface of the lens unit 21 having the lens layer forming step S1 to form a cured layer 40 .

상기 단계에서는 UV패턴층(30)의 이미지층(31) 두께에 따라 상기 렌즈유닛(21)의 표면으로 도포되는 UV 경화형 수지의 도포량을 사용자가 적절하게 변경하여 도포할 수 있으며, 상기 UV 경화형 수지는 1.2~.1.4의 굴절률을 유지할 수 있는 저굴절 UV 경화형 수지를 사용하는 것이 바람직한 것이다.In this step, the coating amount of the UV curable resin applied to the surface of the lens unit 21 may be appropriately changed by the user depending on the thickness of the image layer 31 of the UV pattern layer 30, It is preferable to use a low refractive UV curable resin capable of maintaining a refractive index of 1.2 to 1.4.

그리고 상기 경화층도포단계(S2)를 거친 후에는 상기 기재층(10)의 일면에 형성된 렌즈유닛(21)의 표면으로 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 도 5 및 도 6에서와 같이, 동심원을 이루도록 위치시키는 UV패턴층밀착단계(S3)를 수행하게 된다.After the curing layer application step S2, the image layer 31 of the UV pattern layer 30 is formed on the surface of the lens unit 21 formed on one surface of the base layer 10, as shown in FIGS. 5 and 6 , A UV pattern layer adhesion step (S3) is performed in which the UV pattern layer is positioned so as to be concentric.

이러한 단계는 기재층(10)의 일면에 위치된 렌즈층(20)의 일면으로 UV패턴층(30)이 동심원을 이루도록 위치되게 함으로써, UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 렌즈층(20)의 렌즈유닛(21)을 통하여 용이하게 투사될 수 있도록 하는 것이다.This step places the UV pattern layer 30 concentrically on one side of the lens layer 20 located on one side of the substrate layer 10 so that the image layer 31 of the UV pattern layer 30 is in contact with the lens layer 20. [ So that it can be easily projected through the lens unit 21 of the lens unit 20.

한편, 상기 UV패턴층밀착단계(S3) 이후에는 UV패턴층(30)과 결합이 이루어진 기재층(10)의 표면으로 롤러를 통한 압력을 전달하여 상기 기재층(10)과 UV패턴층(30)의 사이로 경화층(40)이 개재되게 결합하는 UV패턴층결합단계(S4)를 수행한다.After the UV pattern layer adhering step S3, pressure is applied to the surface of the base layer 10 combined with the UV pattern layer 30 to transmit the pressure to the base layer 10 and the UV pattern layer 30 The UV pattern layer bonding step S4 in which the cured layer 40 is interposed in between.

이는, 롤러 등의 구성을 통하여 기재층(10)의 표면에 골고루 압력을 전달하여 기재층(10), 렌즈층(20), 경화층(40), UV패턴층(30)이 용이한 결합을 이루도록 하는 것이며, 이러한 과정에서도 렌즈층(20)과 UV패턴층(30)의 사이에 위치되는 경화층(40)의 구성을 통하여 더욱 용이한 결합을 이루는 것이다. 이에 따라, 상기 렌즈층(20)의 렌즈유닛(21)과 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 소정 간격으로 이격된 상태에서 UV 경화형 수지를 통한 용이한 결합상태를 이룰 수 있게 된다.This is because the base layer 10, the lens layer 20, the cured layer 40, and the UV pattern layer 30 can be easily bonded to each other through a configuration such as a roller by transmitting a uniform pressure to the surface of the base layer 10 In this process, the cured layer 40 positioned between the lens layer 20 and the UV pattern layer 30 is more easily bonded. Accordingly, the lens unit 21 of the lens layer 20 and the image layer 31 of the UV pattern layer 30 are spaced apart from each other by a predetermined distance, so that an easy coupling state can be achieved through the UV curable resin .

이때, 본 발명에서는 상기 렌즈층형성단계(S1), 경화층도포단계(S3), UV패턴층밀착단계(S3), UV패턴층결합단계(S4)를 분리하여 순차적으로 수행하도록 설명하였지만, 사용자의 선택에 따라 동시에 이루어지도록 수행할 수도 있는 것이다.Although the lens layer forming step S1, the hard layer applying step S3, the UV pattern layer attaching step S3 and the UV pattern layer combining step S4 are separately performed in the present invention, May be performed at the same time according to the selection.

또한, 상기 UV패턴층결합단계(S4) 이후에는 UV패턴층(30)의 일면으로 증착과정을 수행하여 증착층(50)이 형성되게 하는 증착층형성단계(S5)를 수행한다.After the UV pattern layer joining step S4, a vapor deposition process is performed on one side of the UV pattern layer 30 to form a vapor deposition layer (S5).

상기 단계는 종래의 증착 공정과 동일한 공정을 이루는 것이나, 본 발명에서는 증착층(50)의 일면에 위치되게 후술할 인쇄층형성단계(S6)를 통하여 형성되는 인쇄층(60)이 상기 렌즈층(20)의 구성을 통하여 상기 기재층(10)의 방향으로 더욱 용이하게 투사될 수 있도록 하기 위하여 수행되는 것이다.In the present invention, the printing layer 60 formed on one side of the deposition layer 50 and formed through a printing layer forming step S6 to be described later is formed on the lens layer 20 so as to be more easily projected in the direction of the base layer 10.

그리고 상기 증착층형성단계(S5) 이후에는 다양한 색상과 문양을 형성하는 인쇄층(60)을 형성하여 상기 이미지층(30a)의 배경이미지로 사용될 수 있게 하는 인쇄층형성단계(S6)를 수행한다.After the deposition layer forming step S5, a printing layer 60 forming various colors and patterns is formed and a printing layer forming step S6 is performed to allow the printing layer 60 to be used as a background image of the image layer 30a .

또한, 본 발명은 도 10에서와 같이, 상기 인쇄층형성단계(S6) 이후에 상기 인쇄층(60)의 표면에 접착제(71)를 도포하는 접착층형성단계(S7) 및 상기 접착제(71)의 표면에 이형지(72)를 부착하는 이형지부착단계(S8)를 더 수행한다.10, an adhesive layer forming step (S7) of applying an adhesive 71 to the surface of the print layer 60 after the print layer forming step (S6) and a step (S7) of applying the adhesive 71 A release paper attaching step S8 for attaching the release paper 72 to the surface is further performed.

이는, 제작된 3D필름을 부착하고자 하는 대상에 용이하게 부착할 수 있도록 하기 위한 구성으로 이러한 접착층형성단계(S7)와 이형지부착단계(S8)는 사용자의 선택에 따라 수행할 수 있는 것이다.This is to enable the 3D film to be easily attached to an object to be attached, and such an adhesive layer forming step (S7) and a release paper attaching step (S8) can be performed according to the user's selection.

한편, 본 발명에서는 자세히 도시하여 설명하지 않았지만, 상기 기재층(10)의 표면으로 상술한 접착층형성단계(S7) 및 이형지부착단계(S8)를 수행한 후에 이형지를 제거하고, 그 상부로 글라스 필름을 합지시켜, 본 발명에 따라 제작된 초박형 3D 필름을 모바일 기기등에 적용할 수도 있는 것이다.Although the adhesive layer forming step (S7) and the release paper attaching step (S8) described above are performed on the surface of the base material layer 10, the release paper is removed and a glass film The ultra thin 3D film manufactured according to the present invention may be applied to a mobile device or the like.

이처럼 본 발명은 위와 같은 과정을 통하여 기재층(10)의 두께를 초박형으로 형성하는 경우에도 기재층(10)의 두께 변화에 따라 렌즈층(20)을 통한 UV패턴층(30)의 이미지층(31) 투사율이 저하되는 것을 방지하며 초박형의 3D필름을 제조할 수 있는 것이며, 제조된 3D필름의 기재층 두께 변화에도 유연하게 대응하여 UV인쇄층의 이미지층이 기재층의 방향으로 용이하게 투사될 수 있는 3D필름을 제조할 수 있는 것이다.As described above, even when the base layer 10 is formed to be ultra-thin through the above-described process, the image layer (not shown) of the UV pattern layer 30 through the lens layer 20 31) It is possible to manufacture an ultra-thin 3D film while preventing the projection rate from being lowered, and the image layer of the UV printing layer can be easily projected in the direction of the base layer, flexibly responding to the change of the base layer thickness of the 3D film produced Which can produce 3D films.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10: 기재층 20: 렌즈층
30: UV패턴층 31: 이미지층
31a: 일반이미지 31b: 보안이미지
40: 경화층 50: 증착층
60: 인쇄층 70: 접착층
71: 접착제 72: 이형지
40: 증착층 50: 인쇄층
S1: 렌즈층형성단계 S2: 경화층도포단계
S3: UV패턴층밀착단계 S4: UV패턴층결합단계
S5: 증착층형성단계 S6: 인쇄층형성단계
S7: 접착층형성단계 S8: 이형지부착단계10: Base layer 20: Lens layer
30: UV pattern layer 31: image layer
31a: General image 31b: Security image
40: Cured layer 50: Deposited layer
60: printing layer 70: adhesive layer
71: adhesive 72: release paper
40: deposition layer 50: printing layer
S1: Lens layer forming step S2: Curing layer coating step
S3: UV pattern layer adhesion step S4: UV pattern layer bonding step
S5: Deposition layer formation step S6: Print layer formation step
S7: Adhesive layer formation step S8: Step of attaching release paper

Claims (11)

기재층(10);
상기 기재층(10)의 하부 방향으로 볼록한 부분이 돌출되게 배열 형성되는 복수개의 렌즈유닛(21)이 구비된 렌즈층(20);
상기 렌즈층(20)의 일면에 1.2~1.4의 굴절률을 가지도록 액상의 UV 경화형 수지가 도포되어 경화되는 경화층(40)이 형성되고, 상기 경화층(40)에 의하여 상기 렌즈유닛(21)과 소정 간격 이격되도록 이미지층(31)이 마주보게 결합되며, 상기 렌즈층(20)을 통하여 중첩되는 형태로 투사되게 형성되어 복수개의 이미지로 표시되는 UV패턴층(30);
상기 UV패턴층(30)의 일면에 형성되는 증착층(50);
상기 증착층(50)의 일면에 밀착되게 형성되는 인쇄층(60)을 포함하되,
상기 이미지층(31)은
상기 UV패턴층(30)의 일면에 형성되는 일반이미지(31a)와,
상기 일반이미지(31a)와 다른 두께와 색상으로 표시되는 보안이미지(31b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조.
A base layer (10);
A lens layer (20) having a plurality of lens units (21) arranged in such a manner that convex portions of the base layer (10) are protruded downward;
A cured layer 40 is formed on one surface of the lens layer 20 by applying a liquid UV curable resin to have a refractive index of 1.2 to 1.4 and the cured layer 40 is used to fix the lens unit 21, A UV pattern layer 30 formed to be projected in an overlapping manner through the lens layer 20 and being displayed by a plurality of images;
A deposition layer 50 formed on one surface of the UV pattern layer 30;
And a printing layer (60) formed in close contact with one surface of the deposition layer (50)
The image layer (31)
A general image 31a formed on one surface of the UV pattern layer 30,
And a security image (31b) displayed in a different thickness and color than the general image (31a).
제 1항에 있어서,
상기 UV패턴층(30)의 이미지층(31)은 상기 렌즈유닛(21)의 중심과 동심원 배치를 이루도록 위치되는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the image layer (31) of the UV pattern layer (30) is positioned concentrically with the center of the lens unit (21).
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 경화층(40)의 두께는
상기 이미지층(31)의 두께가 증가할수록 대응되는 비율로 감소하고, 상기 이미지층(31)의 두께가 감소할수록 대응되는 비율로 증가되는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조.
The method according to claim 1,
The thickness of the cured layer 40 is
Wherein the thickness of the image layer (31) decreases correspondingly as the thickness of the image layer (31) increases and increases as the thickness of the image layer (31) decreases.
제 1항에 있어서,
상기 렌즈유닛은 1.6~1.75의 굴절률을 갖는 고굴절렌즈로 형성되는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the lens unit is formed of a high refractive index lens having a refractive index of 1.6 to 1.75.
제 1항에 있어서,
상기 인쇄층(60)의 표면에는 접착층(70)이 형성되고,
상기 접착층(70)은
상기 인쇄층(60)에 도포되는 접착제(71)와,
상기 접착제의 표면에 부착되는 이형지(72)를 포함하는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조.
The method according to claim 1,
An adhesive layer 70 is formed on the surface of the print layer 60,
The adhesive layer (70)
An adhesive 71 applied to the print layer 60,
And a release paper (72) adhered to the surface of the adhesive.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 기재층(10)은
폴리카보네이트(Poly Carbonate) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Poly Ethylene Terephthalate) 등의 플라스틱 계열 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조.
The method according to claim 1,
The base layer (10)
Wherein the film is formed of a plastic material such as polycarbonate (Poly Carbonate) or polyethylene terephthalate (Polyethylene Terephthalate).
기재층(10)의 일면에 렌즈유닛(21)이 돌출되도록 복수개 배열 형성하는 렌즈층형성단계(S1);
상기 렌즈층형성단계(S1) 이후에 렌즈유닛(21)의 표면으로 경화가 가능한 액상의 UV 경화형 수지를 도포하여 경화층(40)을 형성하는 경화층도포단계(S2);
상기 경화층도포단계(S2)를 통하여 액상의 UV 경화형 수지가 도포된 렌즈유닛(21)으로 UV패턴층(30)의 이미지층(31)이 동심원을 이루도록 위치시키는 UV패턴층밀착단계(S3);
상기 UV패턴층밀착단계(S3)를 통하여 결합이 이루어진 기재층(10)의 표면으로 롤러를 통한 압력을 전달하여 상기 기재층(10)과 UV패턴층(30)의 사이로 경화층(40)이 개재되게 결합하는 UV패턴층결합단계(S4);
상기 UV패턴층결합단계(S4) 이후에 UV패턴층(30)의 일면으로 증착층(50)을 형성하는 증착층형성단계(S5); 및
상기 증착층(50)의 일면으로 인쇄층(60)을 형성하는 인쇄층형성단계(S6)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조 제조방법.
A lens layer forming step (S1) of arranging a plurality of lens units (21) so as to protrude on one surface of the substrate layer (10);
A curing layer applying step (S2) of forming a cured layer (40) by applying a liquid UV curable resin capable of curing to the surface of the lens unit (21) after the lens layer forming step (S1);
A UV pattern layer adhesion step (S3) for positioning the image layer (31) of the UV pattern layer (30) to be concentric with the lens unit (21) coated with the liquid UV curable resin through the curing layer application step (S2) ;
A pressure is applied to the surface of the bonded substrate layer 10 through the UV pattern layer adhesion step S3 so that the cured layer 40 is sandwiched between the substrate layer 10 and the UV pattern layer 30 Interposing a UV pattern layer interposed (S4);
A deposition layer forming step (S5) of forming a deposition layer (50) on one side of the UV pattern layer (30) after the UV pattern layer bonding step (S4); And
And forming a print layer (60) on one side of the deposition layer (50).
제 9항에 있어서,
상기 인쇄층형성단계(S6) 이후에는
상기 인쇄층(60)의 표면에 접착제(71)를 도포하는 접착층형성단계(S7) 및
상기 접착제(71)의 표면에 이형지(72)를 부착하는 이형지부착단계(S8)이 더 이루어지는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조 제조방법.
10. The method of claim 9,
After the printing layer forming step (S6)
An adhesive layer forming step (S7) of applying an adhesive (71) to the surface of the print layer (60) and
(S8) attaching a release paper (72) to the surface of the adhesive (71).
제 9항에 있어서,
상기 경화층도포단계(S2)에서,
상기 렌즈유닛(21)의 표면으로 도포되어 경화층(40)을 형성하는 UV 경화형 수지는 UV패턴층(30)의 이미지층(30a) 두께에 따라 도포량이 변화되는 것을 특징으로 하는 초박형 3D 필름 구조 제조방법.10. The method of claim 9,
In the curing layer application step (S2)
The UV curable resin applied to the surface of the lens unit 21 to form the cured layer 40 has an application amount varying depending on the thickness of the image layer 30a of the UV pattern layer 30. [ Gt;
KR1020180031514A 2018-03-19 2018-03-19 Slim type 3-dimensional film and method thereof KR101945961B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180031514A KR101945961B1 (en) 2018-03-19 2018-03-19 Slim type 3-dimensional film and method thereof
PCT/KR2018/010410 WO2019182210A1 (en) 2018-03-19 2018-09-06 Ultrathin 3d film structure and manufacturing method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180031514A KR101945961B1 (en) 2018-03-19 2018-03-19 Slim type 3-dimensional film and method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101945961B1 true KR101945961B1 (en) 2019-02-08

Family

ID=65364975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180031514A KR101945961B1 (en) 2018-03-19 2018-03-19 Slim type 3-dimensional film and method thereof

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101945961B1 (en)
WO (1) WO2019182210A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009086210A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Toppan Printing Co Ltd Display body and article with label
JP2012208290A (en) * 2011-03-29 2012-10-25 Toppan Printing Co Ltd Display plate

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2654209T5 (en) * 2005-05-18 2021-09-30 Visual Physics Llc Micro-optical security and image presentation system
KR101236874B1 (en) * 2009-08-18 2013-02-26 주식회사 미성포리테크 Three dimensional sheet comprising lenticular sheet and method of fabrication of the same
CN106415367B (en) * 2014-01-27 2019-06-21 株式会社达益尔贝 Change perspective angle stereoscope film and thin layer stereoscope film

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009086210A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Toppan Printing Co Ltd Display body and article with label
JP2012208290A (en) * 2011-03-29 2012-10-25 Toppan Printing Co Ltd Display plate

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019182210A1 (en) 2019-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2795265C (en) Internal cavity optics
US20160370505A1 (en) Anti-reflective film, electronic device including the same, and apparatus for and method of manufacturing the same
WO2019205862A1 (en) Flexible polarizing cover plate and manufacturing method therefor, display panel comprising same, and display device
KR101979273B1 (en) Light control film and method for manufacturing the same, and display apparatus
TW200612193A (en) Method for producing substrate having light-shielding pattern and producing light-shielding pattern, and photosensitive resin composition, transferring material, color filter, and display device
TWI484261B (en) Multi-sheet for back light unit and method thereof
JP2018063305A (en) Display body and manufacturing method for display body
US20150260904A1 (en) Light guide plate and manufacturing method thereof
KR101945961B1 (en) Slim type 3-dimensional film and method thereof
US20070285747A1 (en) Hologram Sheet and Method for Producing Same, Hologram Sticker, Hologram Card and Method for Producing Same
KR101644830B1 (en) Security image film manufacturing method with micron unit of thickness based on micro-lenz
CN109016736B (en) Decorative sheet
KR101690208B1 (en) Logo label manufacturing method of which metalic texture is displayed at surface
US12078875B2 (en) Display device and method of manufacturing the same
CN111727386A (en) Surface concave-convex sheet, screen, image display system and transfer roller
KR20140061333A (en) Logo label manufacturing method using transparent mold of which metalic texture is displayed at surface
CN109387966A (en) Transparent conductive film, the touch panel including the transparent conductive film
KR101708164B1 (en) Logo label manufacturing method of which metalic texture is displayed at surface and of which durability is enhanced
KR101339979B1 (en) Full face plastic card with curl-preventing
TWI711846B (en) Optical retardation member, composite optical member with optical retardation member, and manufacturing method of optical retardation member
JP6849657B2 (en) A method for manufacturing an optical retardation member, a composite optical member including an optical retardation member, and an optical retardation member.
TWI526766B (en) Color display apparatus and manufacturing method thereof
CN216956416U (en) Light adjusting film
JP5512367B2 (en) Color display device and manufacturing method thereof
WO2023216865A1 (en) Decorative substrate and manufacturing method therefor, cover plate and electronic device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant