KR101638848B1 - Width adjusting device of continuous caster mold, and control method thereof - Google Patents

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KR101638848B1 KR1020140160732A KR20140160732A KR101638848B1 KR 101638848 B1 KR101638848 B1 KR 101638848B1 KR 1020140160732 A KR1020140160732 A KR 1020140160732A KR 20140160732 A KR20140160732 A KR 20140160732A KR 101638848 B1 KR101638848 B1 KR 101638848B1
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Abstract

연속주조기 주형의 폭 조절장치 및 그 제어방법을 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치는 단변주형의 기울기를 조절하는 유압실린더와, 이 유압실린더를 작동 가능하게 지지하는 실린더 지지장치를 구비하고, 실린더 지지장치는 유압실린더에 결합되며 테이퍼형 연결부를 갖춘 연결핀; 연결핀을 지지하는 지지부재; 및 연결핀의 테이퍼형 연결부와 결합되는 테이퍼형 핀결합공을 구비하며 지지부재에 체결되면서 연결핀의 중심을 일치시키는 중심조절부재를 포함한다.A device for controlling the width of a continuous casting machine mold and a control method thereof are disclosed. The apparatus for controlling the width of a continuous casting machine mold according to an embodiment of the present invention includes a hydraulic cylinder for adjusting the inclination of the short side mold and a cylinder supporting device for operatively supporting the hydraulic cylinder, A connecting pin having a tapered connection; A support member for supporting the connection pin; And a central adjusting member having a tapered pin coupling hole to be engaged with a tapered coupling portion of the connection pin, the center adjustment member being fixed to the support member and matching the center of the connection pin.

Description

연속주조기 주형의 폭 조절장치 및 그 제어방법{Width adjusting device of continuous caster mold, and control method thereof}[0001] The present invention relates to a width adjusting device for continuous casting molds,

본 발명은 연속주조기 주형의 폭 조절장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 기계적인 공차에 의하여 단변주형의 기울기가 변하는 것을 최소화할 수 있고, 사용 중 단변주형의 기울기 오차를 보상할 수 있는 연속주조기 주형의 폭 조절장치 및 그 제어방법에 관한 것이다. The present invention relates to a device for controlling the width of a continuous casting machine mold and a method for controlling the same, and a continuous casting machine mold capable of minimizing the inclination of the short-side casting mold due to mechanical tolerance and compensating for the inclination error of the short- And a control method thereof.

일반적으로 연속주조공정(continuous casting process)은 일정한 형상의 주형에 용강을 연속적으로 주입하고, 주형 내에서 반응고된 주편을 연속적으로 주형의 하측으로 배출시켜 슬라브(slab), 블룸(bloom), 빌렛(billet) 등과 같은 다양한 형태의 주편을 제조하는 공정이다.In general, the continuous casting process continuously injects molten steel into a mold having a predetermined shape, and continuously discharges the reacted casting product in the mold to the lower side of the mold to produce a slab, a bloom, a billet billet), and the like.

이러한 공정을 수행하는 연속주조기는 용강(molten steel)을 공급받는 턴디쉬(tundish)와, 턴디쉬로부터 용강을 전달받아 주편을 성형하는 주형(mold)과, 주형으로부터 배출되는 주편을 이송하는 가운데 냉각하도록 연속하여 배열된 다수의 롤들을 갖춘 냉각라인을 구비한다. The continuous casting machine for performing such a process includes a tundish supplied with molten steel, a mold for casting the cast steel by receiving molten steel from the tundish, and a casting machine And a cooling line having a plurality of rolls arranged in series.

연속주조기의 주형은 두개의 장변주형과 두개의 단변주형이 사각의 틀을 이루는 형태다. 이러한 주형은 내부로 공급된 용강이 응고되면서 수축하는 현상을 고려해 양측 단변주형의 기울기를 조절한다. 즉 용강이 응고되면서 수축하는 만큼 양측 단변주형의 기울기를 조절하여 출구 폭을 줄이는 방식으로 용강의 수축을 보상한다. 또 주형에서 생산되는 주편은 강종에 따라 수축이 다를 수 있으므로, 단변주형의 기울기도 이에 대응하여 적절히 조절한다.The molds of the continuous casting machine are two long side molds and two short side molds forming a rectangular frame. Such a mold adjusts the inclination of both short side molds in consideration of the phenomenon that the molten steel supplied to the inside contracts as it solidifies. In other words, the contraction of the molten steel is compensated by reducing the width of the outlet by regulating the inclination of both short side molds so that the molten steel contracts as it solidifies. In addition, since the shrinkage of the cast steel produced in the casting may vary depending on the steel type, the inclination of the short-side casting mold is appropriately adjusted correspondingly.

하지만, 이러한 주형은 사용과정에서 단변주형의 기울기를 조절하는 폭 조절장치의 기계적인 공차가 발생할 수 있기 때문에 실제 단변주형의 기울기가 설정하여 제어하는 기울기와 다를 수 있다. 단변주형의 설정기울기와 실제기울기가 달라지는 오차가 생기면, 성형불량이나 용강유출과 같은 문제가 발생할 수 있다. However, since the mechanical tolerance of the width adjusting device for controlling the inclination of the short side mold may occur during the use of such a mold, the slope of the short side mold may be different from the slope set and controlled. If there is a difference between the set slope of the short side mold and the actual slope, problems such as defective molding and molten steel leakage may occur.

본 발명의 실시 예는 기계적인 공차에 의해 단변주형의 기울기가 변하는 것을 최소화할 수 있는 연속주조기 주형의 폭 조절장치를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a width adjusting device for a continuous casting machine mold capable of minimizing the inclination of a short side mold due to mechanical tolerance.

또 본 발명의 실시 예는 단변주형의 설정기울기와 실제기울기의 오차를 보상하여 안정된 성형을 구현할 수 있는 연속주조기 주형의 폭 조절장치 및 그 제어방법을 제공하고자 한다. Also, an embodiment of the present invention is to provide a device for controlling the width of a continuous casting mold and a control method thereof, which can realize stable molding by compensating an error between a set slope and an actual slope of a short-edge mold.

본 발명의 일 측면에 따르면, 단변주형의 기울기를 조절하는 유압실린더와, 이 유압실린더를 작동 가능하게 지지하는 실린더 지지장치를 구비하며, 상기 실린더 지지장치는 상기 유압실린더에 결합되며 테이퍼형 연결부를 갖춘 연결핀; 상기 연결핀을 지지하는 지지부재; 및 상기 연결핀의 테이퍼형 연결부와 결합되는 테이퍼형 핀결합공을 구비하며 상기 지지부재에 체결되면서 상기 연결핀의 중심을 일치시키는 중심조절부재를 포함하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a hydraulic cylinder comprising a hydraulic cylinder for adjusting a tilt of a short-side mold, and a cylinder support device operatively supporting the hydraulic cylinder, wherein the cylinder support device is coupled to the hydraulic cylinder, Equipped connection pins; A support member for supporting the connection pin; And a central regulating member having a tapered pin coupling hole to be engaged with the tapered connection portion of the connection pin and fixed to the support member to align the centers of the connection pins. have.

상기 중심조절부재는 상기 테이퍼형 핀결합공이 그 중심에 형성되고 외주에 테이퍼형 제1결합안내면이 마련되며, 상기 지지부재는 그 내면에 상기 중심조절부재의 제1결합안내면과 대응하여 접하는 테이퍼형 제2결합안내면이 형성된 결합홈을 구비할 수 있다.Wherein the tapered pin coupling hole is formed at the center of the center adjustment member and the tapered first coupling guide surface is provided on the outer periphery of the center adjustment member, And a coupling groove formed with a second coupling guide surface.

상기 실린더 지지장치는 상기 중심조절부재를 상기 지지부재에 체결하는 체결부재와, 상기 체결부재에 설치되어 상기 중심조절부재를 가압해 상기 연결핀의 자동정렬을 구현하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.The cylinder supporting device may further include a fastening member for fastening the center adjusting member to the supporting member and an elastic member provided on the fastening member and pressing the center adjusting member to implement automatic alignment of the connecting pin .

상기 중심조절부재는 상기 테이퍼형 핀결합공이 그 중심에 형성되고 외주면에 상기 지지부재에 체결되는 수나사부가 형성될 수 있다.The central adjustment member may be formed with a tapered pin coupling hole at the center thereof and a male screw portion on the outer circumferential surface thereof to be coupled to the support member.

상기 유압실린더는 상기 단변주형의 상측에서 기울기를 조절하는 상부유압실린더와, 상기 단변주형의 하측에서 기울기를 조절하는 하부유압실린더를 포함하고, 상기 폭 조절장치는 상기 단변주형에 설치된 기울기센서와, 상기 상부유압실린더의 이동위치를 감지하는 상부위치센서와, 상기 하부유압실린더의 이동위치를 감지하는 하부위치센서와, 상기 상부위치센서와 상기 하부위치센서에 의해 감지되는 상기 상부 및 하부유압실린더의 이동위치에 근거해 상기 단변주형의 설정기울기를 산출하고, 상기 기울기센서에 의해 감지된 상기 단변주형의 실제기울기와 상기 설정기울기의 오차를 산출하며, 이 오차를 보정하도록 상기 하부유압실린더의 동작시키는 제어부를 더 포함할 수 있다.Wherein the hydraulic cylinder includes an upper hydraulic cylinder for adjusting the inclination of the short side mold on the upper side and a lower hydraulic cylinder for adjusting the inclination of the lower side of the short side mold, A lower position sensor for sensing a moving position of the lower hydraulic cylinder and a lower position sensor for sensing a moving position of the upper and lower hydraulic cylinders sensed by the upper position sensor and the lower position sensor, Calculating a set slope of the short side mold based on the movement position, calculating an error between the actual slope of the short side mold detected by the tilt sensor and the set slope, and operating the lower hydraulic cylinder to correct the error And may further include a control unit.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 단변주형의 상측에 연결되어 기울기를 조절하는 상부유압실린더의 이동위치를 감지하는 상부위치센서; 상기 단변주형의 하측에 연결되어 기울기를 조절하는 하부유압실린더의 이동위치를 감지하는 하부위치센서; 상기 단변주형에 설치되어 기울기를 감지하는 기울기센서; 및 상기 상부위치센서와 상기 하부위치센서에 의해 감지되는 상기 상부 및 하부유압실린더의 이동위치에 근거해 상기 단변주형의 설정기울기를 산출하고, 상기 기울기센서에 의해 감지된 상기 단변주형의 실제기울기와 상기 설정기울기의 오차를 산출하며, 이 오차를 보정하도록 상기 하부유압실린더의 동작시키는 제어부를 포함하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an upper position sensor for sensing a moving position of an upper hydraulic cylinder connected to an upper side of a short-side mold and controlling a tilt thereof; A lower position sensor connected to a lower side of the short-side mold to detect a moving position of the lower hydraulic cylinder for adjusting the inclination; A tilt sensor installed in the short-side mold and sensing a tilt; And calculating a set inclination of the short side mold based on the position of the upper and lower hydraulic cylinders sensed by the upper position sensor and the lower position sensor, and calculating an actual inclination of the short side mold detected by the inclination sensor A control unit for calculating an error of the set slope and operating the lower hydraulic cylinder to correct the error, may be provided.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 연속주조기 주형에서 단변주형에 연결된 상부유압실린더와 하부유압실린더의 이동정보를 센서로 감지해 이를 토대로 상기 단변주형의 설정기울기를 산출하고, 상기 단변주형에 설치된 기울기센서로 기울기를 측정하여 상기 단변주형의 실제기울기와 상기 설정기울기의 오차를 산출하고, 상기 오차가 허용범위 이내인지를 판단하고, 상기 오차가 허용범위보다 크면 상기 오차의 보정을 위한 상기 하부유압실린더 이동량을 산출하고, 상기 하부유압실린더 이동량에 근거해 상기 하부실린더가 동작시켜 상기 오차를 보정하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치 제어방법이 제공될 수 있다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a method for detecting movement information of an upper hydraulic cylinder and a lower hydraulic cylinder connected to a short-side mold in a continuous casting mold by a sensor and calculating a set inclination of the short- And a controller for calculating an error between the actual inclination of the short side mold and the set inclination by measuring the inclination by the sensor and judging whether the error is within the permissible range and if the error is larger than the permissible range, A method of controlling the width adjuster of the continuous casting machine mold can be provided which calculates the movement amount and operates the lower cylinder based on the movement amount of the lower hydraulic cylinder to correct the error.

상기 제어방법은 상기 오차가 허용범위 이내인지를 판단하는 단계에서 오차가 허용범위 이내이면 상기 상부 및 하부유압실린더 위치를 유지시킬 수 있다.The control method can maintain the positions of the upper and lower hydraulic cylinders when the error is within an allowable range in the step of determining whether the error is within an allowable range.

본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치는 단변주형을 동작시키는 유압실린더가 실린더 지지장치의 테이퍼형 연결핀 및 테이퍼형 핀결합공을 갖춘 중심조절부재에 의해 중심이 일치된 상태로 결합되기 때문에 설치에 따른 기계적 공차를 줄일 수 있어 단변주형의 기울기 오차를 최소화할 수 있다.The apparatus for controlling the width of a continuous casting machine mold according to the present invention is characterized in that the hydraulic cylinder for operating the short-side mold is centered by a central adjusting member having tapered connecting pins and tapered pin fitting holes of the cylinder supporting device It is possible to reduce the mechanical tolerance due to the installation, so that the tilt error of the short side mold can be minimized.

또 본 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치는 단변주형의 설정기울기와 실제기울기의 오차를 산출해 이를 보정하도록 제어하기 때문에 단변주형의 실제기울기를 설정한 기울기로 정확히 유지시킬 수 있다. 따라서 용강의 유출(Breakout)을 방지하면서 안정된 주편의 생산을 구현할 수 있으며, 생산성도 높일 수 있다.Also, since the width adjusting device of the continuous casting machine mold according to the present embodiment controls the correction of the set slope and the actual slope error of the short side mold and corrects the error, the actual slope of the short side mold can be accurately maintained at the set slope. Therefore, it is possible to realize stable production of the cast steel while preventing the breakout of molten steel, and to increase the productivity.

도 1은 본 발명이 적용될 수 있는 연속주조기의 구성을 나타낸다.
도 2는 본 발명이 적용될 수 있는 연속주조기의 주형을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치 구성을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치에서 단변주형을 동작시키는 유압실린더의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ 선에 따른 단면도이다.
도 6은 도 4의 Ⅵ - Ⅵ 선에 따른 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기 주형 폭 조절장치의 단변주형 기울기 보정을 위한 제어동작을 나타낸 흐름도이다.
Fig. 1 shows the construction of a continuous casting machine to which the present invention can be applied.
2 is a perspective view showing a mold of a continuous casting machine to which the present invention can be applied.
3 shows a configuration of a width adjusting device of a continuous casting machine mold according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing the construction of a hydraulic cylinder for operating a short-side mold in a width adjusting apparatus for a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line V-V in Fig.
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
7 is a flowchart illustrating a control operation for correcting a short side mold inclination of a continuous casting mold width adjusting apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.

도 1은 본 발명이 적용되는 연속주조기를 나타낸다. 도시한 바와 같이, 연속주조기(10)는 제강공정에서 정련된 용강(molten steel)을 공급하는 래들(11)과, 래들(11)로부터 용강을 공급받는 턴디쉬(12, tundish)와, 턴디쉬(12)에 일시 저장된 용강을 전달받아 일정한 형상으로 응고시키면서 주편을 성형하는 주형(100, mold)과, 주형(100)으로부터 배출되는 주편(S)을 이송하는 가운데 냉각시키도록 연속하여 배열된 다수의 롤들을 갖춘 냉각라인(15)을 포함할 수 있다.1 shows a continuous casting machine to which the present invention is applied. As shown in the figure, the continuous casting machine 10 includes a ladle 11 for supplying molten steel refined in a steelmaking process, a tundish 12 for receiving molten steel from the ladle 11, A mold 100 for receiving molten steel temporarily stored in the casting mold 12 and forming a casting while solidifying the casting mold into a predetermined shape and a plurality of continuously arranged castings S for cooling the casting S discharged from the casting mold 100 (Not shown).

주형(100)은 도 2에 도시한 바와 같이, 상호 이격된 상태에서 마주하도록 배치된 두개의 장변주형(110)과, 두개의 장변주형(110) 양측에 역시 상호 마주하도록 배치된 두개의 단변주형(120)을 구비한다. 즉 주형(100)은 두 장변주형(110)과 두 단변주형(120)이 사각의 성형공간을 형성함으로써 턴디쉬(12)로부터 침지노즐(13)을 통하여 그 내측으로 공급되는 용강을 응고시키면서 연속적으로 주편(S)을 생산한다.As shown in FIG. 2, the mold 100 includes two long-side molds 110 arranged to face each other and two short-side molds 110 arranged so as to face each other on both sides of the two long- (120). That is, the mold 100 forms a rectangular molding space by the two long side molds 110 and the two short side molds 120 so that the molten steel supplied from the tundish 12 through the immersion nozzle 13 to the inside thereof is solidified (S).

주형(100) 내부의 용강은 응고되면서 수축하므로, 주형(100)은 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 양측 단변주형(120)의 폭과 기울기를 조절하여 용강의 수축에 대응하는 폭 조절장치(130)를 구비한다. 폭 조절장치(130)가 양측 단변주형(120)의 기울기를 조절해 주형(100)의 출구의 폭을 조절함으로써 용강의 수축에 대응하고 이를 통해 원활한 성형이 이루어질 수 있도록 한다.Since the molten steel in the mold 100 shrinks as it solidifies, the mold 100 can adjust the width and the slope of the both-side short-side mold 120, as shown in FIGS. 2 and 3, (130). The width adjusting device 130 adjusts the inclination of the short side molds 120 so as to adjust the width of the outlet of the mold 100 so as to correspond to the contraction of the molten steel so that the molding can be smoothly performed.

도 3을 참조하면, 폭 조절장치(130)는 양측 단변주형(120)에 각각 설치되는 상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132), 양측 단변주형(120)에 각각 설치된 기울기센서(133), 상부유압실린더(131)의 로드부(131a) 이동위치를 감지하는 상부위치센서(134), 하부유압실린더(132)의 로드부(132a) 이동위치를 감지하는 하부위치센서(135), 그리고 이들의 동작을 제어하여 양측 단변주형(120)의 이동위치 및 기울기를 조절하는 제어부(137)를 포함할 수 있다.3, the width adjusting device 130 includes an upper hydraulic cylinder 131, a lower hydraulic cylinder 132, and a tilt sensor 133 installed on both short side molds 120, An upper position sensor 134 for sensing the movement position of the rod portion 131a of the upper hydraulic cylinder 131, a lower position sensor 135 for sensing the movement position of the rod portion 132a of the lower hydraulic cylinder 132, And a control unit 137 for controlling the movement of the both-side short-side mold 120 and the slope of the short-side mold 120 by controlling their operation.

상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132)는 상하로 상호 이격된 위치에 배치되고, 각각의 로드부(131a, 132a)가 단변주형(120)의 배면에 회전 가능하게 연결된다. 따라서 단변주형(120)은 상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132)의 동작에 의해 주형(100)의 폭방향으로 진퇴하여 성형공간의 폭을 설정할 수 있다. 또 상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132)의 진퇴에 의해 단변주형(120)의 기울기가 조절될 수 있다.The upper hydraulic cylinder 131 and the lower hydraulic cylinder 132 are arranged at mutually spaced positions and the respective load portions 131a and 132a are rotatably connected to the back surface of the short side mold 120. [ Therefore, the short-side mold 120 can move back and forth in the width direction of the mold 100 by the operation of the upper hydraulic cylinder 131 and the lower hydraulic cylinder 132 to set the width of the molding space. The inclination of the short-side mold 120 can be adjusted by advancing and retreating the upper hydraulic cylinder 131 and the lower hydraulic cylinder 132.

도 4는 단변주형의 이동 및 기울기를 조절하는 상부유압실린더의 구성을 나타낸 사시도이다. 도시한 바와 같이, 상부유압실린더(131)는 몸체부(131b)의 외면이 제1실린더 지지장치(140)에 의해 상하방향과 좌우방향으로 회전 가능하게 지지되고, 로드부(131a)의 선단이 단변주형(120)의 배면에 장착되는 제2실린더 지지장치(150)에 의해 상하방향으로 회전 가능하게 지지될 수 있다. 도면에 나타내지는 않았지만, 하부유압실린더(132)의 설치방식도 상부유압실린더(131)와 동일하므로, 이하 유압실린더의 설치구조와 관련해서는 상부유압실린더를 위주로 설명하기로 한다.4 is a perspective view showing the configuration of an upper hydraulic cylinder for controlling the movement and inclination of the short-side mold. As shown in the figure, the upper hydraulic cylinder 131 is supported so that the outer surface of the body 131b is rotatable by the first cylinder supporting device 140 in the up-down direction and the left-right direction, and the tip of the rod 131a And can be rotatably supported by the second cylinder supporting apparatus 150 mounted on the back surface of the short-side mold 120 in the up-and-down direction. Although not shown in the drawing, the manner of installing the lower hydraulic cylinder 132 is the same as that of the upper hydraulic cylinder 131, and therefore, the upper hydraulic cylinder will be described with reference to the installation structure of the hydraulic cylinder.

제1실린더 지지장치(140)는 상부유압실린더(131)의 몸체부(131b) 외면에 고정되는 고정링(141)을 좌우방향으로 회전 가능하게 지지하는 제1지지부재(142)와, 제1지지부재(142)를 상하방향으로 회전 가능하게 지지하며 고정구조물(미도시)에 고정되는 제2지지부재(143)를 구비한다.The first cylinder supporting device 140 includes a first supporting member 142 for rotatably supporting the fixing ring 141 fixed to the outer surface of the body portion 131b of the upper hydraulic cylinder 131 in the left and right direction, And a second support member 143 that rotatably supports the support member 142 in a vertical direction and is fixed to a fixing structure (not shown).

제1지지부재(142)와 제2지지부재(143)는 "ㄷ"자형 단면구조를 가지도록 마련될 수 있다. 제1지지부재(142)와 고정링(141)은 중심축선이 상하방향을 향하는 제1회전연결부(142A)에 의해 상호 연결되고, 제1지지부재(142)와 제2지지부재(143)는 제1회전연결부(142A)와 중심축선이 교차하는 방향의 제2회전연결부(143A)에 의해 상호 연결된다. The first support member 142 and the second support member 143 may be provided to have a "C" -shaped cross-sectional structure. The first support member 142 and the second support member 143 are connected to each other by a first rotation connecting portion 142A whose center axis is vertically oriented, And are connected to each other by the first rotation connecting portion 142A and the second rotation connecting portion 143A in the direction in which the center axis intersects with each other.

도 5는 제1회전연결부(142A) 구성을 보다 상세히 나타낸 단면도이다. 도시한 바와 같이, 제1회전연결부(142A)는 고정링(142)에 의하여 상부유압실린더(131)에 고정된 상태로 결합되며 제1지지부재(1425)에 회전 가능하게 지지되는 테이퍼형 연결부(144a)를 갖춘 연결핀(144)과, 연결핀(144)의 테이퍼형 연결부(144a)와 결합되는 테이퍼형 핀결합공(145a)을 구비하며 제1지지부재(142)에 체결되면서 연결핀(144)의 중심을 일치시키는 중심조절부재(145)를 포함할 수 있다.5 is a cross-sectional view showing the configuration of the first rotation connecting portion 142A in more detail. As shown in the drawing, the first rotary connection 142A is fixed to the upper hydraulic cylinder 131 by the fixing ring 142, and is connected to the tapered connection portion (not shown) rotatably supported by the first support member 1425 And a tapered pin coupling hole 145a that is engaged with the tapered coupling portion 144a of the connection pin 144. The coupling pin 144 is coupled to the first supporting member 142, 144 of the centering member 145. As shown in FIG.

중심조절부재(145)는 그 중심부에 테이퍼형 핀결합공(145a)이 형성되고, 외주에 테이퍼형 제1결합안내면(145b)이 형성된 원판형태일 수 있다. 그리고 제1지지부재(142)는 중심조절부재(145)가 수용되는 방식으로 결합되는 결합홈(146)이 형성된다. 또 결합홈(146)에는 중심조절부재(145)의 결합을 안내할 수 있도록 중심조절부재(145)의 제1결합안내면(145b)과 대응하여 접하는 테이퍼형 제2결합안내면(146a)이 형성된다. The center adjusting member 145 may be in the form of a disc having a tapered pin coupling hole 145a formed at the center thereof and a tapered first coupling guide surface 145b formed at the outer periphery thereof. The first supporting member 142 is formed with an engaging groove 146 which is engaged with the center adjusting member 145 in a receiving manner. The coupling groove 146 is formed with a tapered second coupling guide surface 146a which is in contact with the first coupling guide surface 145b of the center adjusting member 145 so as to guide coupling of the center adjusting member 145 .

또 제1회전연결부(142A)는 중심조절부재(145)를 제1지지부재(142)에 체결하는 체결부재(147)와, 체결부재(147)에 설치되어 중심조절부재(145)를 체결방향으로 가압해 연결핀(144)의 자동정렬(self-aligning)을 구현하는 탄성부재(148)를 구비한다. 탄성부재(148)는 스프링와셔의 형태일 수 있다.The first rotation connecting portion 142A includes a fastening member 147 for fastening the center adjusting member 145 to the first supporting member 142 and a fastening member 147 for fastening the center adjusting member 145 to the fastening direction And an elastic member 148 that pressurizes the connection pin 144 to achieve self-aligning of the connection pin 144. The resilient member 148 may be in the form of a spring washer.

이러한 구성은 연결핀(144)의 중심이 설치하고자 하는 위치와 정확히 일치된 상태에서 상부유압실린더(131)의 설치가 이루어지도록 함으로써 상부유압실린더(131)의 설치과정에서 발생할 수 있는 기계적 공차를 최소화할 수 있다. This configuration minimizes the mechanical tolerance that may occur during the installation process of the upper hydraulic cylinder 131 by installing the upper hydraulic cylinder 131 in a state in which the center of the connection pin 144 is exactly aligned with the desired position can do.

즉 제1실린더 지지장치(140)는 설치할 때 중심조절부재(145)의 제1결합안내면(145b)이 제2결합안내면(146a)에 의해 안내되면서 중심조절부재(145)의 중심이 정렬된다. 또 중심조절부재(145)의 중심에 마련된 테이퍼형 핀결합공(145a)이 연결핀(144)의 테이퍼형 연결부(144a)에 결합되면서 연결핀(144)의 중심을 일치시키는 방향으로 유도하기 때문에 연결핀(144)의 중심이 정확히 일치된 상태로 설치될 수 있다. 그리고 탄성부재(148)가 중심조절부재(145)를 체결방향으로 가압하는 상태를 유지하기 때문에 사용 중에 연결핀(144) 등의 마모가 생기는 경우에도 상부유압실린더(131)가 정확한 설치상태를 유지하도록 할 수 있다. That is, when the first cylinder supporting device 140 is installed, the center of the center adjusting member 145 is aligned while the first engaging guide surface 145b of the central regulating member 145 is guided by the second engaging guiding surface 146a. The tapered pin coupling hole 145a provided at the center of the center adjustment member 145 is guided in the direction in which the center of the connection pin 144 is aligned while being coupled to the tapered connection portion 144a of the connection pin 144 The center of the connecting pin 144 can be installed in a state in which they are exactly aligned. Since the elastic member 148 maintains the state in which the center adjusting member 145 is pressed in the tightening direction, even when the connection pin 144 is worn during use, the upper hydraulic cylinder 131 maintains the correct mounting state .

여기서는 제1회전연결부(142A)의 구성을 설명하였으나, 제1지지부재(142)와 제2지지부재(143)를 연결하는 제2회전연결부(143A)의 구성도 제1회전연결부(142A)와 동일하게 마련될 수 있다. 따라서 이러한 제1실린더 지지장치(140)를 이용하면, 설치과정에서의 기계적 공차를 최소화 하여 상부유압실린더(131)의 몸체부(131b)가 항상 정확한 위치에 설치된 상태에서 회전 가능하게 지지되도록 할 수 있다.The configuration of the second rotation connection portion 143A that connects the first support member 142 and the second support member 143 is also the same as that of the first rotation connection portion 142A May be provided in the same manner. Therefore, by using the first cylinder supporting device 140, it is possible to minimize the mechanical tolerance in the installation process so that the body portion 131b of the upper hydraulic cylinder 131 can be rotatably supported have.

제2실린더 지지장치(150)는 도 4와 도 6에 도시한 바와 같이, 단변주형(120)의 배면에 고정되며 "ㄷ"형 단면구조를 가진 지지부재(151)와, 상부유압실린더(131)의 로드부(131a) 단부를 지지부재(151)에 회전 가능하게 연결하는 회전연결부(151A)를 구비한다. 4 and 6, the second cylinder supporting device 150 includes a support member 151 fixed to the back surface of the short-side mold 120 and having a "C" -shaped cross-sectional structure, an upper hydraulic cylinder 131 And a rotary connection part 151A for rotatably connecting the end of the rod part 131a of the support member 151 to the support member 151. [

회전연결부(151A)는 상부유압실린더(131)의 로드부(131a) 단부를 지지부재(151)에 체결하며 그 양단에 테이퍼형 연결부(152a)가 형성된 연결핀(152)과, 연결핀(152)의 테이퍼형 연결부(152a)와 결합되는 테이퍼형 핀결합공(153a)을 구비하며 지지부재(151)의 양측에 각각 체결되면서 연결핀(152)의 중심을 일치시키는 중심조절부재(153)를 구비한다. 중심조절부재(153)에는 테이퍼형 핀결합공(153a)이 그 중심에 형성되고 외주면에 지지부재(151)에 체결되는 수나사부(153b)가 형성된다.The rotation connection portion 151A includes a connection pin 152 having a tapered connection portion 152a formed at both ends thereof by fastening the end portion of the rod portion 131a of the upper hydraulic cylinder 131 to the support member 151, And a tapered pin coupling hole 153a which is engaged with the tapered coupling portion 152a of the coupling pin 152. The center adjusting member 153 is fixed to both sides of the support member 151 and coincides with the center of the coupling pin 152 Respectively. A tapered pin coupling hole 153a is formed at the center of the central adjustment member 153 and a male threaded portion 153b is formed on the outer circumferential surface of the central adjustment member 153 to be fastened to the support member 151. [

제2실린더 지지장치(150)는 중심조절부재(153)를 지지부재(151)의 양측에 각각 체결할 때 연결핀(152) 양단의 테이퍼형 연결부(152a)가 중심조절부재(153)의 테이퍼형 핀결합공(153a)에 의해 안내되면서 연결핀(152)의 중심이 중심조절부재(153)의 중심과 정확히 일치되도록 한다. 따라서 앞서 설명한 제1실린더 지지장치(140)와 마찬가지로 설치과정에서의 기계적 공차를 최소화할 수 있다.The second cylinder supporting device 150 is configured such that when the center adjusting member 153 is fastened to both sides of the supporting member 151, the tapered connecting portion 152a at both ends of the connecting pin 152 is tapered Shaped pin coupling hole 153a so that the center of the connecting pin 152 exactly coincides with the center of the center adjusting member 153. [ Therefore, the mechanical tolerance in the installation process can be minimized like the first cylinder support apparatus 140 described above.

본 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치(130)는 모든 유압실린더가 제1실린더 지지장치(140)와 제2실린더 지지장치(150)에 의해 설치되기 때문에 설치에 따른 기계적 공차를 최소화할 수 있다. 따라서 기계적 공차에 의한 단변주형(120)의 기울기 오차 발생을 최소화할 수 있다. 이러한 유압실린더의 설치구조에서 제1실린더 지지장치(140)에 적용된 중심조절부재(145)는 제2실린더 지지장치(150)의 연결핀(152)을 지지하는데에도 이용될 수 있고, 반대로 제2실린더 지지장치(150)에 적용된 중심조절부재(153)는 제1실린더 지지장치(140)의 연결핀(144)을 지지하는데 이용될 수 있다.Since the width regulating device 130 of the continuous casting machine mold according to the present embodiment is provided with all of the hydraulic cylinders by the first cylinder supporting device 140 and the second cylinder supporting device 150, . Therefore, occurrence of a tilt error of the short-side mold 120 due to mechanical tolerance can be minimized. The central regulating member 145 applied to the first cylinder supporting apparatus 140 in the installation structure of the hydraulic cylinder can also be used to support the connecting pin 152 of the second cylinder supporting apparatus 150, The central adjustment member 153 applied to the cylinder support apparatus 150 can be used to support the connection pin 144 of the first cylinder support apparatus 140. [

도 3과 도 7을 참조하면, 본 실시 예에 따른 연속주조기 주형의 폭 조절장치(130)는 상부유압실린더(131)의 이동위치와 하부유압실린더(132)의 이동위치에 기초하여 산출되는 단변주형의 설정기울기가 단변주형(120)의 실제기울기와 다를 경우 이를 보정하도록 제어할 수 있다. 그리고 이러한 기울기 보정을 통해 양측 단변주형(120)의 기울기가 동일하게 유지되도록 할 수 있다.3 and 7, the width adjusting device 130 of the continuous casting machine mold according to the present embodiment is provided with a width adjusting device 130 for adjusting the width of the continuous casting machine mold, which is calculated on the basis of the moving position of the upper hydraulic cylinder 131 and the moving position of the lower hydraulic cylinder 132 If the setting slope of the template is different from the actual slope of the short-side mold 120, it can be controlled to correct it. The inclination of the both-side short-side molds 120 can be kept the same through the correction of the inclination.

여기서 설정기울기란 강종에 따른 수축 등을 고려해 제어부(137)가 상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132)를 동작시켜 설정하는 기울기를 의미하며, 이러한 설정기울기가 실제기울기와 다를 수 있다는 것은 상부 및 하부유압실린더(131,132)의 설치공차 등으로 인하여 발생할 수 있는 기울기 오차를 의미한다.Here, the setting slope means a slope in which the control unit 137 sets and operates the upper hydraulic cylinder 131 and the lower hydraulic cylinder 132 in consideration of contraction or the like depending on the type of steel, and the fact that such a slope may differ from the actual slope Which is caused by installation tolerances of the upper and lower hydraulic cylinders 131 and 132, and the like.

다음은 도 3과 도 7을 참조하면서, 연속주조기 주형의 폭 조절장치 제어방법과 단변주형의 기울기를 보정하는 방법에 대하여 설명한다.Next, a method of controlling the width adjusting device of the continuous casting mold and a method of correcting the inclination of the short-side casting mold will be described with reference to FIG. 3 and FIG.

폭 조절장치(130)는 초기에 생산되는 주편(S)의 강종이나 폭 등을 고려해 양측 단변주형(120) 사이의 이격거리 및 기울기를 조절한다. 즉 제어부(137)는 상부위치센서(134)와 하부위치센서(135)의 감지정보를 통해 상부 및 하부유압실린더(131,132)의 위치를 감지한 후(161), 사용자가 입력한 정보에 기초해 상부유압실린더(131)와 하부유입실린더(132)를 동작시켜 양측 단변주형(120)의 초기 위치와 기울기를 조절할 수 있다(162).The width adjusting device 130 adjusts the separation distance and the inclination between the two short side molds 120 in consideration of the steel type and the width of the cast product S initially produced. That is, the control unit 137 detects the positions of the upper and lower hydraulic cylinders 131 and 132 through the sensing information of the upper position sensor 134 and the lower position sensor 135 (step 161), and then, based on the information input by the user The initial position and inclination of the both-side short-side mold 120 can be adjusted by operating the upper hydraulic cylinder 131 and the lower inflow cylinder 132 (162).

또 제어부(137)는 상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132)의 이동위치를 상부위치센서(134)와 하부위치센서(135)를 통해 감지해 이를 토대로 단변주형(120)의 설정기울기를 산출한다(163). 그리고 단변주형(120)에 설치된 기울기센서(133)를 통해 단변주형(120)의 실제기울기를 측정하고(164), 실제기울기와 설정기울기의 오차를 산출한다(165).The control unit 137 senses the movement positions of the upper hydraulic cylinder 131 and the lower hydraulic cylinder 132 through the upper position sensor 134 and the lower position sensor 135, (163). The actual tilt of the short-side mold 120 is measured 164 through a tilt sensor 133 installed on the short-side mold 120, and an error between the actual tilt and the set tilt is calculated 165.

또 제어부(137)는 설정기울기와 실제기울기의 오차가 허용범위 이내인지 여부를 판단하고(166), 오차가 허용범위 이내이면 상부유압실린더(131)와 하부유압실린더(132)의 위치를 그대로 유지시킨다(169).The control unit 137 determines whether or not the error between the set slope and the actual slope is within the permissible range (166). If the error is within the permissible range, the control unit 137 maintains the positions of the upper hydraulic cylinder 131 and the lower hydraulic cylinder 132 (169).

한편, 설정기울기와 실제기울기의 오차가 허용범위 이내인지를 판단하는 단계(166)에서 오차가 허용범위보다 큰 것으로 판단되면, 기울기의 오차를 보정하기 위한 하부유압실린더(132)의 이동량을 산출한다(167). 그리고 산출된 하부유압실린더(132)의 이동량에 근거해 하부유압실린더(132)를 동작시킴으로써 기울기의 오차를 보정한다. 도 7에서 단계168 후에는 다시 단계164, 165, 166을 수행하여 기울기 보정을 확인할 수 있다.On the other hand, if it is determined in step 166 that the error between the set slope and the actual slope is within the permissible range, if it is determined that the error is larger than the permissible range, the movement amount of the lower hydraulic cylinder 132 for correcting the slope error is calculated (167). Then, the lower hydraulic cylinder 132 is operated based on the calculated amount of movement of the lower hydraulic cylinder 132, thereby correcting the error of the inclination. After step 168 in FIG. 7, steps 164, 165, and 166 may be performed again to confirm the tilt correction.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 예의 폭 조절장치는 단변주형(120)을 동작시키는 유압실린더가 실린더 지지장치의 테이퍼형 연결핀 및 테이퍼형 핀결합공을 갖춘 중심조절부재에 의해 중심이 일치된 상태로 결합되기 때문에 설치에 따른 기계적 공차를 줄일 수 있어 단변주형의 기울기 오차를 최소화할 수 있다.As described above, in the width adjusting apparatus of the present embodiment, the hydraulic cylinder for operating the short-side mold 120 is centered by the center adjusting member having the tapered connecting pin and the tapered pin fitting hole of the cylinder supporting apparatus It is possible to reduce the mechanical tolerance due to the installation, so that the tilt error of the short side mold can be minimized.

또 본 실시 예의 폭 조절장치는 단변주형(120)의 설정기울기와 실제기울기의 오차를 산출해 이를 보정하도록 제어하기 때문에 단변주형(120)의 실제기울기를 설정한 기울기로 정확히 유지시킬 수 있다. 또한 이러한 제어는 양측 단변주형(120) 쪽에서 동일한 방식으로 이루어지기 때문에 양측 단변주형(120)의 기울기가 동일하게 유지되도록 할 수 있다. 따라서 주형으로부터의 용강유출(Breakout)을 방지하면서 안정된 주편의 생산을 구현할 수 있고, 생산성도 높일 수 있다.In addition, since the width adjusting device of the present embodiment controls the correction of the set slope of the short-side mold 120 and the actual slope, the actual slope of the short-side mold 120 can be accurately maintained at a predetermined slope. In addition, since the control is performed in the same manner on both side short side molds 120, the inclination of the both side short side molds 120 can be kept the same. Therefore, it is possible to realize stable production of the cast steel while preventing molten steel breakout from the casting mold, and productivity can be increased.

10: 연속주조기, 100: 주형,
110: 장변주형, 120: 단변주형,
130: 폭 조절장치, 131: 상부유압실린더,
132: 하부유압실린더, 133: 기울기센서,
134: 상부위치센서, 135: 하부위치센서,
137: 제어부, 140: 제1실린더 지지장치,
141: 고정링, 142: 제1지지부재,
143: 제2지지부재, 144: 연결핀,
145: 중심조절부재, 146: 결합홈,
147: 체결부재, 148: 탄성부재,
150: 제2실린더 지지장치, 151: 지지부재,
152: 연결핀, 153: 중심조절부재.
10: continuous casting machine, 100: mold,
110: long side mold, 120: short side mold,
130: width adjusting device, 131: upper hydraulic cylinder,
132: lower hydraulic cylinder, 133: tilt sensor,
134: upper position sensor, 135: lower position sensor,
137: control unit, 140: first cylinder supporting device,
141: fixing ring, 142: first supporting member,
143: second support member, 144: connecting pin,
145: central adjustment member, 146: engaging groove,
147: fastening member, 148: elastic member,
150: second cylinder supporting device, 151: support member,
152: connecting pin, 153: centering member.

Claims (8)

단변주형의 기울기를 조절하는 유압실린더와, 이 유압실린더를 작동 가능하게 지지하는 실린더 지지장치를 갖춘 연속주조기 주형의 폭 조절장치에 있어서,
상기 실린더 지지장치는
상기 유압실린더에 결합되며 테이퍼형 연결부를 갖춘 연결핀;
상기 연결핀을 지지하는 지지부재; 및
상기 연결핀의 테이퍼형 연결부와 결합되는 테이퍼형 핀결합공을 구비하며 상기 지지부재에 체결되면서 상기 연결핀의 중심을 일치시키는 중심조절부재를 포함하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치.
1. A width regulating device for a continuous casting mold having a hydraulic cylinder for adjusting the inclination of a short side mold and a cylinder supporting device for operatively supporting the hydraulic cylinder,
The cylinder support apparatus
A connection pin coupled to the hydraulic cylinder and having a tapered connection;
A support member for supporting the connection pin; And
And a center adjusting member having a tapered pin coupling hole to be engaged with a tapered connection portion of the connection pin and fixed to the support member to align the centers of the connection pins.
제1항에 있어서,
상기 중심조절부재는 상기 테이퍼형 핀결합공이 그 중심에 형성되고 외주에 테이퍼형 제1결합안내면이 마련되며,
상기 지지부재는 그 내면에 상기 중심조절부재의 제1결합안내면과 대응하여 접하는 테이퍼형 제2결합안내면이 형성된 결합홈을 구비하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치.
The method according to claim 1,
Wherein the center adjusting member is formed at the center of the tapered pin coupling hole and has a tapered first coupling guide surface on the outer periphery thereof,
Wherein the support member has an engaging groove formed on an inner surface of the support member, the engaging groove having a tapered second engaging guide surface that abuts against the first engaging guide surface of the central regulating member.
제2항에 있어서,
상기 실린더 지지장치는 상기 중심조절부재를 상기 지지부재에 체결하는 체결부재와, 상기 체결부재에 설치되어 상기 중심조절부재를 가압해 상기 연결핀의 자동정렬을 구현하는 탄성부재를 포함하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the cylinder supporting device comprises a fastening member for fastening the central regulating member to the supporting member and an elastic member provided on the fastening member for urging the center regulating member to realize automatic alignment of the connecting pin, .
제1항에 있어서,
상기 중심조절부재는 상기 테이퍼형 핀결합공이 그 중심에 형성되고 외주면에 상기 지지부재에 체결되는 수나사부가 형성되는 연속주조기 주형의 폭 조절장치.
The method according to claim 1,
Wherein the central adjustment member is formed at the center of the tapered pin coupling hole and has a male screw portion which is fastened to the support member on an outer circumferential surface thereof.
제1항에 있어서,
상기 유압실린더는 상기 단변주형의 상측에서 기울기를 조절하는 상부유압실린더와, 상기 단변주형의 하측에서 기울기를 조절하는 하부유압실린더를 포함하고,
상기 폭 조절장치는
상기 단변주형에 설치된 기울기센서와,
상기 상부유압실린더의 이동위치를 감지하는 상부위치센서와,
상기 하부유압실린더의 이동위치를 감지하는 하부위치센서와,
상기 상부위치센서와 상기 하부위치센서에 의해 감지되는 상기 상부 및 하부유압실린더의 이동위치에 근거해 상기 단변주형의 설정기울기를 산출하고, 상기 기울기센서에 의해 감지된 상기 단변주형의 실제기울기와 상기 설정기울기의 오차를 산출하며, 이 오차를 보정하도록 상기 하부유압실린더의 동작시키는 제어부를 더 포함하는 연속주조기 주형의 폭 조절장치.
The method according to claim 1,
Wherein the hydraulic cylinder includes an upper hydraulic cylinder for adjusting a tilt of the short side mold on an upper side thereof and a lower hydraulic cylinder for adjusting a tilt of the short side mold below the short side mold,
The width adjusting device
A tilt sensor provided on the short side mold,
An upper position sensor for sensing a moving position of the upper hydraulic cylinder,
A lower position sensor for sensing a moving position of the lower hydraulic cylinder,
Calculating a set inclination of the short side mold based on the position of the upper and lower hydraulic cylinders sensed by the upper position sensor and the lower position sensor and comparing the actual inclination of the short mold detected by the inclination sensor with the actual inclination of the short mold detected by the inclination sensor, Further comprising a control section for calculating an error of the set inclination and operating the lower hydraulic cylinder to correct the error.
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