KR101638267B1 - 약제 전달 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플런저 로드(4)를 로킹하기 위한 로킹 기구(5)를 포함하는 약제 전달 장치에 관한 것이다. 로킹 기구(5)는 로킹 휠(6)과 로킹 수단(7)을 포함하고, 상기 로킹 수단(7)은 로킹 휠(6)의 회전을 방지하는 작동 위치와, 로킹 휠(6)의 회전을 허용하는 비작동 위치 사이에서 이동 가능하고, 상기 플런저 로드(4)는 로킹 휠(6) 내의 개구부를 통해 연장되며, 탄성 부재(8)는 이동 가능한 로킹 수단(7)에 배열되고, 이동 가능한 로킹 수단(7) 상에 작용하여, 로킹 수단(7)이 로킹 휠(6)의 회전을 허용하는 비작동 위치를 향해 이동 가능한 로킹 수단(7)을 변위시킨다.
Description
본 발명은 약제 전달 장치, 특히 새로운 약제 용기가 재장전되는 동안에, 약제 용기의 플런저(plunger)에 대해 플런저 로드가 조정될 수 있는 재사용 가능한 주입기 또는 흡입기에 관한 것이다.
이전의 약제 용기가 빈 경우, 새로운 약제 용기가 재장전될 수 있는 재사용 가능한 전달 장치가 종래 기술에 알려져 있다. 국제 공개 제 WO 2009/101005 호는 약제 카트리지의 플런저에 대해 플런저 로드의 자동 조정을 가능하게 하는 주입기를 개시한다. 이 주입기는 약제의 투여량을 세팅 및 리셋할 수 있는 투여량 세팅 기구(dose setting mechanism), 및 상기 투여량 세팅 기구에 연결된 구동 너트(drive nut)를 포함한다. 상기 구동 너트는 그 개구부 내의 암나사 및 플런저 로드 상의 수나사에 의해, 플런저 로드에 회전 가능하게 결합된다. 주입기는 플런저 로드가 통과하는 개구부를 구비하는 로킹 너트(locking nut)를 추가로 포함한다. 로킹 너트 및 플런저 로드는, 플런저 로드와 로킹 너트 사이의 상대적인 회전 이동을 방지하면서 로킹 너트에 대한 플런저 로드의 축방향 이동을 허용하도록 형성된다. 주입기가 작동될 때, 구동 너트는 회전되고, 로킹 너트에 의해 플런저 로드의 회전 이동이 방지되므로, 그 결과 약제 용기의 플런저를 향해 플런저 로드가 축방향으로 이동하며, 소정량의 약제가 전달 장치의 주입 바늘을 통해 방출된다.
본 발명의 목적은 작동시에 신뢰성이 향상된 약제 전달 장치를 제공하는 것이다. 이러한 목적 및 다른 목적은 청구항 1에 규정된 약제 전달 장치에 의해 해결된다. 본 발명의 바람직한 실시예는 종속청구항에 규정된다.
따라서, 본 발명의 일관점에 따르면, 서로 해제 가능하게 연결되는 후방 하우징 및 용기 하우징을 포함하는 약제 전달 장치가 제공되고, 플런저를 포함하는 약제 용기는 용기 하우징 내에 수용 및 유지될 수 있다. 후방 하우징은, 약제 용기가 상기 용기 하우징 내에 배치될 때, 상기 약제 용기의 플런저 상에 작용하도록 배열되는 플런저 로드를 포함한다. 또한, 구동 기구는 플런저 로드를 구동하도록 후방 하우징 내에 배열되고, 로킹 기구는 플런저 로드를 로킹하도록 배열된다. 로킹 기구는 로킹 휠 및 로킹 수단을 포함하고, 이러한 로킹 수단은, 로킹 휠의 회전을 방지하는 작동 위치(active position)와, 로킹 휠의 회전을 허용하는 비작동 위치(inactive position) 사이에서 이동 가능하다. 플런저 로드는 로킹 휠 내의 개구부를 통해 연장되고, 플런저 로드 및 로킹 휠 내의 개구부는 서로 정합하도록 배열되고, 그에 따라 로킹 휠에 대한 플런저 로드의 축방향 이동이 허용되는 반면, 로킹 휠에 대한 상기 플런저 로드의 회전이 방지된다. 탄성 부재는 이동 가능한 로킹 수단 상에 작용하여, 이동 가능한 로킹 수단이 로킹 휠의 회전을 허용하는 비작동 위치를 향해 로킹 수단을 편향시키도록 배열된다.
국제 공개 제 WO 2009/101005 호에 기재된 종래 기술의 해결책에 있어서, 이동 가능한 로킹 부재는 로킹 부재 자체의 탄성에 의해 비작동 위치를 향해 편향된다. 시간이 경과함에 따라, 이러한 편향 탄성은 저하하고, 이동 가능한 로킹 수단은 그들의 비작동 위치에 있어야할 때조차도 그들의 로킹 위치에 있을 수도 있다. 본 발명은 이동 가능한 로킹 수단을 그들의 비작동 위치로 편향시키는 별도의 탄성 부재를 제공하기 때문에, 로킹 부재의 재료의 피로가 로킹 부재를 작동 위치에 남아 있게 할 위험이 크게 감소하고, 따라서 전달 장치의 유효 사용 수명이 증가할 뿐만 아니라, 사용자 편의성이 향상된다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 이동 가능한 로킹 수단은, 작동 위치에서 로킹 휠의 톱니 면과 결합하는 톱니 세그먼트를 구비하는 적어도 하나의 가요성 아암을 포함한다. 로킹 수단 및 로킹 휠의 톱니 면은, 로킹 수단이 작동 위치에 있을 때에 플런저 로드의 신뢰성있는 로킹을 제공한다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 이동 가능한 로킹 수단은 작동 위치에서 로킹 휠의 톱니 면과 결합하는 톱니 세그먼트를 각각 구비하는 2개의 가요성 아암을 포함한다. 2개의 로킹 수단의 제공은 로킹 동작의 신뢰성을 추가로 향상시키고, 로킹 휠의 틸팅(tilting) 및 탈-중심 위치설정(off-centre positioning)이 회피될 수 있다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 로킹 기구는 후방 하우징에 배열된 중공 케이싱을 포함하고, 가요성 아암은 케이싱의 외부 벽 내에 제공된 리세스(recess) 내에 형성되고, 로킹 휠은 중공 케이싱 내에 배열되고, 그에 따라 이동 가능한 로킹 수단이 그들의 작동 위치에 있을 때, 가요성 아암의 톱니 세그먼트와 상기 로킹 휠이 상호 작용한다. 이러한 구성은 로킹 기구의 신뢰성있는 성능을 보장한다. 로킹 휠은 로킹 수단이 그들의 비작동 위치에 있는 동안에 케이싱 내에서 자유롭게 회전할 수 있고, 로킹 수단이 그들의 작동 위치로 이동되면 로킹 휠은 단단히 로킹된다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 용기 하우징은 후방 하우징에 연결될 때, 이동 가능한 로킹 수단과 결합하고, 상기 이동 가능한 로킹 수단을 그들의 작동 위치로 가압한다. 이것은, 사용자가 빈 용기를 새로운 용기로 교체하는 경우인 용기 하우징이 후방 하우징에 장착되자마자, 로킹 수단이 그들의 작동 위치로 자동적으로 가압되고, 사용할 준비가 된 전달 장치를 얻기 위해서 사용자로부터 추가의 동작은 필요하지 않다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 용기 하우징은 로킹 링 내에 해제 가능하게 장착되고, 이 로킹 링이 상기 후방 하우징에 해제 가능하게 연결될 수 있으며, 상기 로킹 링은 후방 하우징에 연결될 때, 이동 가능한 로킹 수단과 결합하고 상기 이동 가능한 로킹 수단을 그들의 작동 위치로 가압한다. 흔히, 용기는 약제 공급기로부터 용기 하우징 내로 전달된다. 사용자가 비거나, 아니면 사용완료된 용기를 교체해야 할 때, 내측의 용기와 함께 용기 하우징은 로킹 링 내로 미끄러지고, 다음에 로킹 링은 후방 하우징에 부착된다. 이렇게 함으로써, 로킹 링은 자동적으로 로킹 수단이 그들의 작동 위치에 있게 할 것이다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 이동 가능한 로킹 수단은 외측으로 연장되는 돌출부를 포함한다. 돌출부는 예를 들면, 용기 하우징 또는 로킹 링과의 신뢰성있는 상호 작용을 제공한다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 탄성 부재는 와이어 스프링을 포함한다. 와이어 스프링은 전달 장치 내에 쉽게 장착될 수 있는 저가의 신뢰성있고 예측가능한 스프링 요소이다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 와이어 스프링은 별도의 가요성 아암에 각각 배열되는 2개의 대향 단부를 구비한다. 와이어 스프링의 단부는 접착, 융합(fusing)에 의해 또는 기계적인 수단에 의해 가요성 아암에 부착될 수 있다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 중공 케이싱은 원통형 단면을 갖고, 이동 가능한 로킹 수단은 서로 정반대로 배열되며, 와이어 스프링은 중공 케이싱의 외부 벽의 외관을 따르도록 배열된다. 이것은 로킹 기구의 균형적이고 공간 효율적인 구성을 제공한다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 탄성 부재는 박판 스프링(sheet metal spring)을 포함한다. 박판 스프링은 매우 공간 절약적이고, 높은 탄성률을 가져서 로킹 기구의 신뢰성있는 기능을 달성한다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 탄성 부재는 케이싱의 외부 벽의 내표면을 따라서 장착되는 박판 스프링을 포함한다. 이것은 로킹 기구를 구성하는 매우 공간 효율적인 방법이다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 가요성 아암은 플런저 로드의 종방향에 수직인 방향으로 연장된다. 이것은 로킹 기구의 길이를 축소시킬 필요가 있을 경우에 유리하다.
약제 전달 장치의 실시예에 따르면, 가요성 아암은 플런저 로드의 종방향에 평행한 방향으로 연장된다. 이것은 전달 장치의 두께를 감소시키는 것이 바람직할 경우에 유리하다.
도 1은 본 발명에 따른 전달 장치의 실시예의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 확대도,
도 3은 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 로킹 기구의 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 로킹 기구의 사시도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 로킹 기구의 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 전달 장치의 제 2 실시예의 로킹 기구의 확대도,
도 7은 본 발명에 따른 전달 장치의 제 2 실시예의 로킹 기구의 일부의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 확대도,
도 3은 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 로킹 기구의 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 로킹 기구의 사시도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 전달 장치의 제 1 실시예의 로킹 기구의 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 전달 장치의 제 2 실시예의 로킹 기구의 확대도,
도 7은 본 발명에 따른 전달 장치의 제 2 실시예의 로킹 기구의 일부의 사시도.
본 발명의 실시예는 이제 상세하게 설명될 것이다. 본 명세서에서 유의해야 되는 바와 같이, "원위 또는 후방 부분/단부"라는 용어가 사용될 때, 이것은 환자의 약제 전달 부위에서 가장 멀리 위치하는 전달 장치의 부분/단부 또는 그 부재의 부분/단부를 지칭한다. 대응적으로, "근위 또는 전방 부분/단부"라는 용어가 사용될 때, 이것은 환자의 약제 전달 부위에 가장 가깝게 위치하는 전달 장치의 부분/단부 또는 그 부재의 부분/단부를 지칭한다.
이하에, 본 발명의 2개의 실시예가 설명된다. 이들 실시예의 공통점은, 약제 전달 장치가 전달될 약제의 양을 세팅 및 리셋하기 위한 투여량 세팅 기구, 플런저 로드에 회전 가능하게 연결되는 구동 너트를 포함하는 구동 장치, 투여량의 전달에 필요한 에너지를 수용, 축적 및 방출하도록 배열된 나선형 권취식 판 스프링(spirally wound leaf spring)과 같은 에너지 축적 부재, 및 투여량이 세팅되고 사용자가 약제를 주입할 준비가 되었을 때, 약제 전달 장치를 작동시키기 위한 작동 부재를 포함하는 것이다. 구동 너트에는 플런저 상에 제공된 수나사와 상호 작용하도록 배열된 암나사를 구비하는 개구부가 바람직하게 마련된다.
본 발명의 약제 전달 장치의 실시예에 있어서, 도 1에 도시되는 바와 같이, 약제 전달 장치(1)는 후방 하우징(2), 용기 하우징(3), 및 후방 하우징(2)과 용기 하우징(3)을 서로 해제 가능하게 연결시키는 로킹 링(13)을 포함한다.
도 2는 본 발명에 따른 약제 전달 장치의 제 1 실시예의 확대도이다. 이러한 도 2는 장치의 구조, 그리고 특히 플런저 로드(4)와 로킹 기구(5) 사이의 상호 작용을 도시한다. 도면에 도시되지 않았지만, 후방 하우징(2) 내에는, 구동 너트 내의 개구부의 암나사 및 상기 플런저 로드(4) 상에 제공된 수나사에 의해 플런저 로드(4)에 회전 가능하게 연결되는 구동 너트를 구비하는 구동 기구이다. 용기 하우징(3)은 주사기(syringe)와 같은 약제 용기, 또는 바늘과 같은 전달 부재를 구비하는 카트리지를 유지한다. 또한, 전달 부재는 나사식 커플링(threaded coupling) 또는 베이오넷 커플링(bayonet coupling)과 같은 임의의 종래 수단에 의해 용기 하우징(3)의 전방 단부 상에 장착되도록 구성될 수도 있다. 전달 부재는 바늘, 노즐 또는 마우스피스(mouthpiece)일 수도 있다. 용기는, 약제가 용기로부터 방출될 때 플런저 로드와 상호 작용하는 이동 가능한 플런저를 추가로 포함한다. 용기 하우징(3)은, 장착된 상태로 약제 전달 장치의 외부 헐(hull)의 일부분을 형성하는 로킹 링(13)에 의해, 바람직하게 후방 하우징(2)에 연결된다. 로킹 기구(5)는 후방 하우징(2) 내에 위치되는 구동 기구와 용기 하우징(3) 사이에 배열된다. 로킹 기구(5)는 이하에서 더 상세하게 설명될 것이다. 전달 부재가 바늘일 경우에, 우연한 바늘 찔림 부상(needle stick injury)을 회피하기 위해, 그리고 전달 부재를 손상으로부터 보호하기 위해서 약제 전달 장치가 사용되지 않을 때, 캡(15)은 용기 하우징을 덮도록 배열 가능하다.
이제 도 3, 도 4, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 로킹 기구(5)가 설명될 것이다. 로킹 기구(5)는 탄성 부재(8), 로킹 수단(7), 및 톱니 면(11)이 형성된 로킹 휠(6)을 포함한다. 결과적으로, 로킹 수단(7)은 중공 케이싱(12) 및 2개의 가요성 로킹 아암(9)을 포함한다. 각 가요성 로킹 아암(9)은 그들의 작동 위치에 있을 때, 로킹 휠(6)의 톱니 면(11)과 결합하는 톱니 면(10)을 포함한다. 로킹 휠(6)은 플런저 로드(4)가 연장되는 개구부를 포함하고, 플런저 로드(4)와 로킹 휠(6) 사이의 임의의 상대 회전 이동은 방지되는 반면, 축방향 상대 이동은 허용되도록 로킹 휠(6)과 플런저 로드(4)는 대응하는 형상을 갖는다. 이것은 가요성 아암(9)이 그들의 비작동 위치에 있을 때, 플런저 로드는 축방향으로 이동할 뿐만 아니라 회전하도록 하는 것을 의미한다(도 5a 참조). 반면에, 가요성 아암(9)이 그들의 작동 위치에 있을 때, 즉, 톱니 세그먼트(10)가 톱니 면(11)과 상호 작용할 때, 플런저 로드는 축방향으로 이동할 수 있지만, 임의의 회전 이동은 방지된다(도 5b 참조). 중공 케이싱(12)의 외부 벽의 내부면에 인접하게 박판 스프링의 형태의 탄성 부재(8)가 위치된다. 박판 스프링은 가요성 아암(9)을 그들의 비작동 위치를 향해 편향시키도록 배열된다.
도 1 내지 도 4, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전달 장치의 기능이 설명된다. 용기 하우징(3) 내에 수용된 용기가 비거나, 아니면 교체를 필요로 하는 상태일 때, 로킹 링(13)은 후방 하우징(2)으로부터 제거된다. 로킹 링(13)은 나사 또는 임의의 다른 적합한 연결부에 의해 후방 하우징(2)에 연결될 수도 있다. 이것이 완료되면, 용기 하우징(3)은 제거되고, 보통, 내부에 용기를 포함하는 새로운 용기 하우징으로 교체된다. 또한, 용기 하우징(3)을 재사용하고 용기만이 교체되는 것이 가능하다. 새로운 용기 하우징(3) 또는 재사용된 용기 하우징(3)은, 로킹 링(13)을 통해 연장되도록 배열되고, 후방 하우징(2)을 향해 이동된다. 대부분의 경우에, 이전의 카트리지는 빈 상태이므로, 플런저 로드(4)는 이제 가장 연장된 위치에 있을 것이고, 후퇴 위치로 재위치되어야 할 것이다. 플런저 로드(4)가 구동 기구에 회전적으로 연결된다는 사실 때문에, 이러한 축방향 재위치 설정은 플런저 로드(4)가 회전하도록 허용되는 경우에만 가능하다. 가요성 아암(9)이 그들의 작동 위치에 있는 동안에, 플런저 로드(4)의 회전이 방지된다. 그러나, 로킹 링(13)이 이 단계에서 후방 하우징에 결합되지 않기 때문에, 가요성 아암(9)은 탄성 부재(8), 본 경우에 박판 스프링에 의해 그들의 비작동 위치로 가압되므로 플런저 로드(4)는 회전하게 된다. 사용자는, 용기의 플런저를 플런저 로드(4)에 대해서 배치시키고 플런저 로드(4)를 후방으로 단순히 가압함으로써, 플런저 로드(4)를 이것의 후퇴 위치로 다시 가압한다.
유리하게는, 플런저 로드(4) 및 후방 하우징의 원위 부분 상에 작용하여, 이 플런저 로드(4)를 그 연장된 위치를 향해 가압함으로써, 플런저 로드(4)의 단부가 항상 용기의 플런저와 접촉을 유지하는 것을 보장하는 탄성 부재가 제공된다. 용기가 완전히 재장전된 플런저 로드(4)를 가질 때, 로킹 링(13)은 예를 들면, 나사 연결, 착탈식 연결(snap fit connection) 또는 임의의 다른 적합한 연결에 의해 후방 하우징(2)에 다시 결합된다. 로킹 링(13)과 후방 하우징(2)의 결합 동안에, 가요성 아암(9) 상의 돌출부(14)는 로킹 링(13)의 내표면과 접촉하고, 가요성 아암(9)은 탄성 부재(8)의 편향에 대해서 다시 그들의 작동 위치에 있도록 가압된다. 플런저 로드(4)의 임의의 회전이 이 단계에서 방지되기 때문에, 구동 너트의 임의의 회전 이동은 플런저 로드가 축방향 이동을 수행하게 할 것이다. 그리고, 플런저 로드(4)가 항상 용기의 플런저와 접촉하므로, 약제 전달 장치는 약제의 바람직한 양을 방출하도록 즉시 준비된다. 바람직하게, 플런저 로드(4)의 근위 단부, 즉, 용기의 플런저를 대향하는 단부는, 스피너(spinner)를 구비하여 플런저에 대한 마찰을 감소시킨다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 약제 전달 장치의 제 2 실시예가 설명된다. 본 실시예에 있어서, 탄성 부재(8)는 박판 스프링 대신에 와이어 스프링으로 구성된다. 와이어 스프링은 플런저 로드(4)의 종축에 대체로 평행한 방향으로 연장되는 2개의 가요성 아암(9) 각각에 일단부가 부착된다. 앞서 설명된 가요성 아암과 유사하게, 로킹 휠(6) 상에 제공된 톱니 면(11)과 상호 작용하도록 의도된 톱니 세그먼트(10)가 마련된다. 로킹 링(13)은 별개의 상세 부분으로서 도 6에 도시된 바와 같이 2개의 부분(13', 13")을 포함한다. 그러나, 사용시에, 그들은 일반적으로 하나의 상세 부분, 즉 로킹 링(13)으로 간주된다. 이전 도면에 도시된 제 1 실시예와 유사하게, 로킹 기구(5)는 후방 하우징(2) 내에 배열된다. 용기가 빈 경우에, 도 6에 도시되지 않은 용기 하우징은 로킹 링(13)과 함께 분해된다. 이렇게 함으로써, 와이어 스프링(8)은 외부로 탄성을 작용하여, 가요성 아암(9)이 그들의 비작동 위치에 있도록 가압된다. 새로운 하우징을 포함하는 용기 하우징은 후방 하우징(2)에 장착되고, 로킹 링(13)이 후방 하우징 상의 위치로 이동되자마자, 가요성 아암(9)은 그들의 작동 위치로 다시 가압되어, 약제 전달 장치는 사용될 준비가 된다.
최종적으로, 본 발명에 따른 약제 전달 장치가 종래 기술의 장치보다 다수의 이점을 갖는다. 알려진 장치의 가요성 아암은 피로(fatigue)하기 쉬워서, 이러한 아암이 더이상 그들의 작동 위치로 가압되지 않더라도, 그들의 비작동 위치에 있지 않기 때문에, 플런저 로드가 더이상 후퇴될 수 없거나, 거의 후퇴될 수 없는 장치가 되게 한다. 이러한 가요성 아암은 일반적으로 플라스틱으로 제조되고, 그 재료의 탄성은 시간에 따라 저하되고, 그에 따라 이러한 아암은 영구적으로 변형될 것이고, 그들의 비작동 위치로 스프링백되지 않는다. 플런저 로드가 후방으로 가압되는 경우, 가요성 아암의 톱니 세그먼트가 여전히 로킹 휠의 톱니 면과 완전히 또는 부분적으로 접촉하더라도, 톱니 세그먼트 및 톱니 면은 곧 마모될 것이다. 최악의 경우에는, 회전에 대한 플런저 로드의 신뢰성 있는 로킹이 더이상 보장될 수 없으므로, 이것은 약제 전달 장치의 기능에 영향을 미칠 수 있다. 또한, 결합시에 가요성 아암 및 로킹 휠에 의한 플런저 로드의 후퇴는 잡음(non-negligible noise)을 야기한다.
상기에 기술되고 도면에 도시된 실시예는 단지 본 발명의 비제한적인 예로 여겨져야 하고, 그것은 특허청구범위의 범위 내에서 많은 방식으로 변경될 수 있음을 이해하여야 한다.
Claims (16)
- 서로 해제 가능하게 연결되는 후방 하우징(2) 및 용기 하우징(3)을 포함하는 약제 전달 장치(1)로서,
상기 용기 하우징(3)은 플런저를 포함하는 약제 용기를 수용 및 유지하도록 배열되고,
상기 후방 하우징(2)은,
상기 용기 하우징(3) 내에 배치될 때, 상기 약제 용기의 플런저 상에 작용하도록 배열되는 플런저 로드(4),
상기 플런저 로드(4)를 구동하도록 배열되는 구동 기구, 및
상기 플런저 로드(4)를 로킹하고, 로킹 휠(6) 및 로킹 수단(7)을 구비하는 로킹 기구(5)를 포함하며, 상기 로킹 수단(7)은, 상기 로킹 휠(6)의 회전을 방지하는 작동 위치와, 상기 로킹 휠(6)의 회전을 허용하는 비작동 위치 사이에서 이동 가능하고, 상기 플런저 로드(4)는 상기 로킹 휠(6) 내의 개구부를 통해 연장되며, 상기 플런저 로드(4) 및 상기 로킹 휠(6) 내의 개구부는 서로 정합하도록 배열되고, 그에 따라 상기 로킹 휠(6)에 대한 상기 플런저 로드(4)의 축방향 이동이 허용되는 반면, 상기 로킹 휠(6)에 대한 상기 플런저 로드(4)의 회전이 방지되는, 상기 약제 전달 장치(1)에 있어서,
상기 로킹 기구는,
상기 이동 가능한 로킹 수단(7)에 배열되고, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7) 상에 작용하여, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)이 상기 로킹 휠(6)의 회전을 허용하는 상기 비작동 위치를 향해, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)을 변위시키도록 배열되는 탄성 부재(8)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
약제 전달 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 이동 가능한 로킹 수단(7)은 상기 작동 위치에서 상기 로킹 휠(6)의 톱니 면(11)과 결합하는 톱니 세그먼트(10)를 구비하는 가요성 아암(9)을 포함하는
약제 전달 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 이동 가능한 로킹 수단(7)은 상기 작동 위치에서 상기 로킹 휠(6)의 톱니 면(11)과 결합하는 톱니 세그먼트(10)를 각각 구비하는 2개의 가요성 아암(9)을 포함하는
약제 전달 장치. - 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 로킹 기구(5)는 상기 후방 하우징(2)에 배열된 중공 케이싱(12)을 포함하고, 상기 가요성 아암(9)은 상기 중공 케이싱(12)의 외부 벽 내에 제공된 리세스 내에 형성되고, 상기 로킹 휠(6)은 상기 중공 케이싱(12) 내에 배열되고, 그에 따라 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)이 작동 위치에 있을 때, 상기 가요성 아암(9)의 톱니 세그먼트(10)와 상기 로킹 휠(6)이 상호 작용하는
약제 전달 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
상기 용기 하우징(3)은, 상기 후방 하우징(2)에 연결될 때, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)과 결합하고, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)을 작동 위치로 가압하는
약제 전달 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
상기 용기 하우징(3)은 상기 후방 하우징(2)에 해제 가능하게 연결될 수 있는 로킹 링(13) 내에 해제 가능하게 장착되고, 상기 로킹 링(13)은, 상기 후방 하우징(2)에 연결될 때, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)과 결합하고, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)을 작동 위치로 가압하는
약제 전달 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
상기 이동 가능한 로킹 수단(7)은 외측으로 연장되는 돌출부(14)를 포함하는
약제 전달 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성 부재(8)는 와이어 스프링을 포함하는
약제 전달 장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 와이어 스프링은 별개의 가요성 아암(9)에 각각 배열된 2개의 대향 단부를 구비하는
약제 전달 장치. - 제 9 항에 있어서,
상기 로킹 기구(5)는 상기 후방 하우징(2)에 배열된 중공 케이싱(12)을 포함하고, 상기 중공 케이싱(12)은 원통형 단면을 갖고, 상기 이동 가능한 로킹 수단(7)은 서로 정반대로 배열되며, 상기 와이어 스프링은 상기 중공 케이싱(12)의 외부 벽의 외관을 따르도록 배열되는
약제 전달 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성 부재(8)는 박판 스프링을 포함하는
약제 전달 장치. - 제 4 항에 있어서,
상기 탄성 부재(8)는 상기 중공 케이싱(12)의 내표면을 따라 장착되는 박판 스프링을 포함하는
약제 전달 장치. - 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 가요성 아암(9)은 상기 플런저 로드(4)의 종방향에 수직인 방향으로 연장되는
약제 전달 장치. - 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 가요성 아암(9)은 상기 플런저 로드(4)의 종방향에 평행한 방향으로 연장되는
약제 전달 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 약제 전달 장치는 재사용 가능한 주입기인
약제 전달 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 약제 전달 장치는 재사용 가능한 흡입기인
약제 전달 장치.
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