KR101427473B1 - Device having multiple printing layers and a printing method thereof - Google Patents

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KR101427473B1 KR1020120107643A KR20120107643A KR101427473B1 KR 101427473 B1 KR101427473 B1 KR 101427473B1 KR 1020120107643 A KR1020120107643 A KR 1020120107643A KR 20120107643 A KR20120107643 A KR 20120107643A KR 101427473 B1 KR101427473 B1 KR 101427473B1
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Abstract

본 개시내용은 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스 및 다중 인쇄층들의 인쇄 방법을 개시하며, 상기 방법은, 적어도 하나의 인쇄층을 보호 기판상에서 크기 오름차순으로 순차적 적층 인쇄하는 단계를 포함하고, 보호 기판은 외부로 노출된 개구면 및 판재와 적층되는 적층면을 갖고, 인쇄층은 적층면의 일부분 상에서 인쇄되며, 인쇄층이 적층면에 보다 가까울수록, 인쇄층은 보다 작은 면적을 가짐으로써, 인쇄층들간의 높이 차이를 감소시키고 후속 적층에 기여한다.The present disclosure discloses a method of printing a device and multiple print layers having multiple print layers, the method comprising sequentially printing a stack of at least one print layer on a protective substrate in ascending order, And the printing layer is printed on a part of the lamination surface, and the closer the printing layer is to the lamination surface, the smaller the printing layer has, so that the distance between the printing layers Reducing the height difference and contributing to subsequent stacking.

Description

다중 인쇄층들을 갖는 디바이스 및 다중 인쇄층의 인쇄 방법{DEVICE HAVING MULTIPLE PRINTING LAYERS AND A PRINTING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a device having multiple print layers and a method for printing multiple print layers.

본 개시내용은 인쇄층을 갖는 디바이스에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시내용은 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스 및 다중 인쇄층들의 인쇄 방법에 관한 것이다. The present disclosure relates to a device having a print layer. More particularly, this disclosure relates to a device having multiple print layers and to a method of printing multiple print layers.

스마트폰과 태블릿 PC의 인기로 인해, 핸드헬드 전자 디바이스들의 애플리케이션들에서의 터치 패널들의 수요는 공급을 넘어서고 있다. 그 결과, 전체 산업계는 생산 비용을 감소시키고 보다 높은 생산 능력을 제공하기 위해 관련 기술을 계속해서 연구하고 개선시키고 있는 중이다. Due to the popularity of smartphones and tablet PCs, demand for touch panels in applications for handheld electronic devices has surpassed supply. As a result, the entire industry is continuing to research and improve related technologies to reduce production costs and provide higher production capacity.

일반적으로, 터치 패널에는 긁힘, 지문남김 및 더럽혀짐의 영향에 대비하여 터치 패널의 하부층상에 있는 터치 센서를 보호하기 위해 강화되어야 하는 커버 유리/렌즈 층이 추가될 필요가 있다. 더군다나, 특히 커버 유리는 터치 및 디스플레이 기능들을 위해 핸드헬드 전자 디바이스상에서 이용될 필요가 있기 때문에, 이것은 경량성(light-weight), 내압성(compression resistance), 내충격성(fall resistance) 및 고투광성 등의 특성들을 가져야한다.Generally, the touch panel needs to be provided with a cover glass / lens layer which must be reinforced to protect the touch sensor on the lower layer of the touch panel against the effects of scratches, fingerprints and fouling. Furthermore, since the cover glass needs to be used on handheld electronic devices for touch and display functions, it can be used in a variety of applications, including light-weight, compression resistance, fall resistance, Characteristics.

통상적으로, 디스플레이 패널, 터치 패널 및 커버 유리와 같은 핸드헬드 전자 디바이스 내의 각각의 컴포넌트들은 테두리(border)를 거쳐 조립된다. 하지만, 경량이면서 컴팩트한 핸드헬드 전자 디바이스, 특히 스마트폰에 대한 수요가 늘어감에 따라, 오늘날의 산업은 테두리 컴포넌트들을 생략함으로써 전자 디바이스들의 총체적인 무게와 크기를 한층 더 줄이도록 비테두리 외관 디자인을 많이 활용한다. Typically, each component in a handheld electronic device, such as a display panel, a touch panel, and a cover glass, is assembled via a border. However, as demand for lightweight and compact handheld electronic devices, especially smartphones, grows, today's industry is faced with the challenge of reducing the overall weight and size of electronic devices by omitting border components It is used.

앞서 언급한 비테두리 디자인으로 인해, 하부층상에서의 커버 유리와 터치 패널의 적층은 중요한 기술이 되었으며, 적층의 효과는 최종 완성품의 수율에 영향을 미친다. 도 1은 통상적인 스마트폰의 비테두리 외관의 입면도를 도시한다. 일반적으로 설계자들은 총체적인 형상 및 색상 배치의 디자인 요건을 위해 전자 디바이스들의 외관상의 테두리 인상을 창출해 낸다. 이러한 디자인은 첫번째로 인쇄 잉크를 이용하여 커버 유리(100) 상에 미리결정된 프레임 패턴(110) 층을 인쇄하고, 그런 후 프레임 패턴으로 인쇄된 표면을 갖는 전반적인 커버 유리(100)를 터치 패널(미도시됨)에 적층시킴으로써 창출된다. 이에 따라, 커버 유리(100) 상에서 프레임 패턴으로 인쇄되지 않은 투명한 영역은 터치 영역(101)으로서 이용되며, 프레임 패턴(110)은 설계자가 사용자들을 위해 설계한 외관상의 테두리 인상을 완성품이 갖도록 도와준다.Due to the aforementioned non-rim design, the lamination of the cover glass and the touch panel on the lower layer has become an important technique, and the effect of the lamination affects the yield of the final product. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows an elevation view of a non-rim exterior of a typical smartphone. In general, designers create an appearance of the appearance of electronic devices for the overall design and design requirements of color placement. This design first prints a predetermined layer of the frame pattern 110 on the cover glass 100 using printing ink and then applies the overall cover glass 100 having the surface printed with the frame pattern to the touch panel As shown in FIG. As a result, a transparent area that is not printed with a frame pattern on the cover glass 100 is used as the touch area 101, and the frame pattern 110 helps the finished product to have an apparent frame rim designed by the designer for the users .

도 2는 통상적인 액정 디스플레이 디바이스의 부분 단면도이다. 도 2는 인쇄층들(210)을 갖도록 인쇄되며 판재(220)(상부 편광자) 상에 적층되는 패널(200)을 도시한다. 도 2는 프레임 패턴으로서 미리 패널(200) 상에 인쇄된 인쇄층(210)(잉크층)을 도시하며, 패널(200)은 접착층(230)을 통해 판재(220)와 적층된다. 이 실시예에서, 인쇄층(210)은 패널(200)과 판재(220) 사이에서 위치해 있기 때문에, 적층 프로세스의 수율은 손쉽게 제어될 수 없는데, 그 이유는 적층시 각각의 인쇄층(210)간의 높이 차이가 있기 때문이다. 프레임 패턴 디자인을 변경하여 프레임 패턴의 색상 O.D(optical density; 광학밀도)값을 보다 잘 나오게 하기 위해, 다중 인쇄층들은 기판상에서 적층인쇄될 것을 필요로 한다. 도 2에서 도시된 바와 같이, 네 개의 상이한 인쇄층들(210)은 크기 내림차순으로 패널(200)상에서 적층 인쇄된다. 시행중에, 프레임 패턴들에서 보다 많은 수의 인쇄층들이 존재할수록, 층들간의 높이 차이는 보다 더욱 명료해질 것이여서, 적층 프로세스를 제어하여 어떠한 정밀도에 도달하는 것은 보다 더 어렵게 된다. 뿐만 아니라, 상술한 패널 상의 적층 인쇄에 의해 인쇄되는 인쇄층과 패널을 적층시키는 프로세스 동안에, 잉크 축적으로 인해 두 개의 인쇄층들 각각의 접합부에서는 명료한 융기점들이 나타나게 되고, 이로써 인쇄층 구조의 평균 높이 차이를 증가시키고 미리결정된 프레임 패턴에 손상을 가져다 준다. 본 개시내용의 배경기술은 미국 특허 공개 공보 US 2009/0237602 A1 (2009. 9. 24 공개)에 개시되어 있다.2 is a partial cross-sectional view of a typical liquid crystal display device. 2 shows a panel 200 printed with print layers 210 and laminated on a plate 220 (upper polarizer). 2 shows a printing layer 210 (ink layer) printed on the panel 200 in advance as a frame pattern, and the panel 200 is laminated with the plate material 220 through the adhesive layer 230. [ In this embodiment, since the print layer 210 is located between the panel 200 and the sheet material 220, the yield of the lamination process can not be easily controlled, This is because there is a difference in height. In order to change the frame pattern design to better bring out the color OD (optical density) value of the frame pattern, multiple print layers need to be laminated on the substrate. As shown in FIG. 2, the four different print layers 210 are laminated on the panel 200 in descending order of size. During implementation, the greater the number of printed layers in the frame patterns, the more the height difference between the layers becomes more clear, and it becomes more difficult to control the lamination process to reach any precision. In addition, during the process of laminating the printing layer and the panel printed by the lamination printing on the above-mentioned panel, clear bumps are observed at the junction of each of the two printing layers due to ink accumulation, Increasing the height difference and damaging the predetermined frame pattern. Background of the present disclosure is disclosed in United States Patent Application Publication No. 2009/0237602 A1 (published on September 24, 2009).

결론적으로, 터치 패널의 커버 유리의 적층 수율을 개선시키기 위해, 앞서 언급한 공지된 기술에서 존재하는 문제점들을 해결하기 위한 새로운 인쇄 기술과 적층 기술이 필요하다.Consequently, in order to improve the lamination yield of the cover glass of the touch panel, a new printing technique and a lamination technique are needed to solve the problems existing in the above-mentioned known technique.

전술한 기술에서의 결함들에 비추어, 본 개시내용의 목적은 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스를 제공하는 것이다. 실시예에서, 다중 인쇄층들은 크기 오름차순으로 보호 기판의 적층면상에서 순차적 적층 인쇄된다. 제안된 프로세스는 인쇄층들의 높이 차이가 적은 보호 기판을 제조하여 후속 적층 프로세스의 수율을 증가시키고 프레임 패턴의 색상 O.D(optical density; 광학밀도)값을 개선시킬 수 있다.In view of the deficiencies in the foregoing description, it is an object of the present disclosure to provide a device having multiple print layers. In an embodiment, the multiple print layers are sequentially stacked printed on the lamination side of the protective substrate in ascending order of size. The proposed process can produce a protective substrate with a small difference in the height of the print layers to increase the yield of the subsequent lamination process and improve the color OD (optical density) value of the frame pattern.

본 개시내용의 또 다른 목적은 다중 인쇄층들을 인쇄하는 방법을 제공하는 것이다. 본 방법에 의해 인쇄된 인쇄층들간의 높이 차이는 비교적 적은데, 이것은 후속 적층 공정의 수율을 개선시키는데 기여한다. It is a further object of the present disclosure to provide a method of printing multiple print layers. The height difference between the printed layers printed by the present method is relatively small, which contributes to improving the yield of the subsequent lamination process.

본 개시내용의 일 실시예에 따르면, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스는, 외부로 노출된 개구면 및 판재와 적층될 필요가 있는 적층면을 갖는 보호 기판과; 상기 보호 기판의 적층면의 일부분 상에서 순차적 적층 인쇄된 적어도 하나의 인쇄층들을 포함하며, 인쇄층이 적층면에 보다 가까울수록, 인쇄층은 보다 작은 면적을 갖는다.According to one embodiment of the present disclosure, a device having multiple print layers comprises: a protective substrate having an opening surface exposed to the outside and a lamination surface that needs to be laminated with the plate material; And at least one print layer sequentially printed on a part of the laminated surface of the protective substrate, the closer the print layer is to the laminated surface, the smaller the printed layer has.

본 개시내용의 또 다른 실시예에 따르면, 다중 인쇄층들을 인쇄하는 방법은 보호 기판의 적층면의 일부분 상에서 적어도 하나의 인쇄층들을 크기 오름차순으로 순차적 적층 인쇄하는 단계를 포함하며, 보호 기판은 외부로 노출된 개구면 및 판재와의 적층을 위한 적층면을 갖고, 인쇄층은 적층면의 일부분 상에서 인쇄되며, 인쇄층이 적층면에 보다 가까울수록, 인쇄층은 보다 작은 면적을 갖는다.According to another embodiment of the present disclosure, a method of printing multiple print layers comprises sequentially printing a stack of at least one print layer on a portion of a laminate surface of a protective substrate in ascending order of size, A printed layer is printed on a part of the laminated surface, and the closer the printed layer is to the laminated surface, the smaller the printed layer has.

작은 크기에서부터 큰 크기로 적층되도록 설계된 인쇄층들은 인쇄층들간의 높이 차이를 효율적으로 감소시킬 수 있어서, 판재와의 후속 적층에 유리하다.Printed layers designed to be stacked from a small size to a large size can effectively reduce the height difference between printed layers, which is advantageous for subsequent lamination with the sheet material.

이제 본 개시내용을 이하의 실시예들 및 도면들과 함께 설명할 것이다.The present disclosure will now be described in conjunction with the following embodiments and drawings.

다중 인쇄층들은 크기 오름차순으로 보호 기판의 적층면상에서 순차적 적층 인쇄된다. 제안된 프로세스는 인쇄층들의 높이 차이가 적은 보호 기판을 제조하여 후속 적층 프로세스의 수율을 증가시키고 프레임 패턴의 색상 O.D(optical density; 광학밀도)값을 개선시킬 수 있다.The multiple print layers are sequentially laminated on the laminated surface of the protective substrate in ascending order of size. The proposed process can produce a protective substrate with a small difference in the height of the print layers to increase the yield of the subsequent lamination process and improve the color OD (optical density) value of the frame pattern.

본 발명분야의 당업자가 본 개시내용을 이해할 수 있도록, 본 명세서의 일부분을 형성하는 도면과 병행하여 수많은 실시예들을 아래에서 설명한다. 첨부된 도면들은 본 발명의 개시내용과 그 목적을 자세하게 나타낸다. 도면에 있어서,
도 1은 통상적인 스마트폰의 입면도이다.
도 2는 통상적인 액정 디스플레이 디바이스의 부분 단면도이다.
도 3은 본 개시내용의 실시예들에 따른 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스의 단면도이다.
도 4는 본 개시내용의 실시예들에 따른, 다중 인쇄층들이 판재와 실제적으로 적층된 후의 보호 기판 상에 있는 다중 인쇄층들의 부분적 입면도이다.
도 5는 통상적인 기술에 따른 큰 크기에서부터 작은 크기로의 적층 인쇄 방법에 의해 인쇄된 인쇄층들의 높이 차이를 나타낸다.
도 6은 본 개시내용에 따른 작은 크기에서부터 큰 크기로의 적층 인쇄 방법에 의해 인쇄된 인쇄층들의 높이 차이를 나타낸다.
도 7은 본 개시내용의 실시예들에 따른 다중 인쇄층들을 인쇄하는 방법의 흐름도이다.Numerous embodiments are described below in order to enable those skilled in the art to understand the present disclosure, in combination with the figures forming part of this disclosure. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings illustrate the disclosure and objects of the invention in detail. In the figure,
1 is an elevational view of a typical smartphone.
2 is a partial cross-sectional view of a typical liquid crystal display device.
3 is a cross-sectional view of a device having multiple print layers in accordance with embodiments of the present disclosure;
Figure 4 is a partial elevation view of multiple print layers on a protective substrate after multiple print layers are actually laminated with a sheet material, in accordance with embodiments of the present disclosure;
Fig. 5 shows the height difference of the printed layers printed by the lamination printing method from a large size to a small size according to a conventional technique.
Fig. 6 shows the height difference of the printed layers printed by the lamination printing method from a small size to a large size according to the present disclosure.
7 is a flow diagram of a method for printing multiple print layers in accordance with embodiments of the present disclosure;

도 3은 본 개시내용의 실시예들에 따른 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스의 단면도를 도시한다. 도 3은 디스플레이 패널에서 보호 기판(300)이 판재(320)(예컨대, 상부 편광자)상에 적층되어 있는 상태를 도시한다. 이 실시예에서, 보호 기판(300)은 디스플레이 패널의 상부 편광자 또는 터치 감지층을 갖는 터치 기판과 같은, 아래에 있는 상기 판재(320)를 보호하기 위한 보호층으로서 제공된다. 보호 기판(300)의 물질은 커버 유리와 같은 투명 유리 또는 플라스틱일 수 있다. 도 3에서 도시된 바와 같이, 보호 기판(300)은 주변 영역(300a)과, 이 주변 영역(300a)에 의해 둘러싸여진 비주변 영역(300b)으로 분할된다. 주변 영역(300a)은 디바이스의 테두리를 정의하거나 또는 디바이스에게 디자인을 위한 색상 변화를 부여하기 위한 불투명한 잉크 패턴으로 인쇄된 패턴 영역일 수 있다. 비주변 영역(300b)은 전체 기판에 대한 터치 영역인데, 이것은 사용자에게 이미지와 정보를 보여주는 어떠한 패턴으로도 인쇄되지 않는다. 보호 기판(300)은 외부로 노출된 개구면(302)을 가지며, 판재(320)와 적층될 필요가 있는 적층면(303)을 갖는다. 개구면(302)은 보호 기판(300)이 적층되고 조립된 후에 디바이스의 외부에 노출되며, 적층면(303) 상에는 다중 인쇄층들(310)이 적층 배치된다. Figure 3 illustrates a cross-sectional view of a device having multiple print layers in accordance with embodiments of the present disclosure. FIG. 3 shows a state in which the protective substrate 300 is laminated on the plate member 320 (for example, the upper polarizer) in the display panel. In this embodiment, the protective substrate 300 is provided as a protective layer for protecting the underlying plate 320, such as a top polarizer of the display panel or a touch substrate having a touch sensitive layer. The material of the protection substrate 300 may be transparent glass such as a cover glass or plastic. As shown in FIG. 3, the protective substrate 300 is divided into a peripheral region 300a and a non-peripheral region 300b surrounded by the peripheral region 300a. The peripheral area 300a may be a pattern area printed with an opaque ink pattern for defining the rim of the device or for giving the device a color change for design. The non-peripheral area 300b is the touch area for the entire substrate, which is not printed in any pattern that shows the image and information to the user. The protective substrate 300 has an opening surface 302 exposed to the outside and has a laminate surface 303 which needs to be laminated with the plate material 320. The opening surface 302 is exposed to the outside of the device after the protection substrate 300 is stacked and assembled, and multiple printing layers 310 are stacked on the stacking surface 303.

실시예에서, 다중 인쇄층들(310)은 잉크층들일 수 있으며 이것들은 적층 인쇄법에 의해 크기 오름차순으로 상기 보호 기판(300)의 적층면(303)의 주변 영역(300a) 상에서 순차적 인쇄될 수 있다. 개구면(302)의 비주변 영역(300b)상의 영역은 사용자들이 손가락이나 스타일러스에 의해 선긋기 또는 클릭 동작들을 수행하여 제어 효과를 달성하기 위한 터치 영역이다. 적층 프로세스 동안에, 보호 기판(300)은 접착층(330)을 통해 아래의 판재(320)와 전체적으로 적층된다. 실시예에서, 보호 기판(300)은 상기 보호 기판(300)의 적층면(303)의 비주변 영역(300b) 상에 배치된 터치 감지층, 즉 터치 영역을 더 포함하며, 이로써 적층 프로세스에서 접착층(330)을 통해 디스플레이 패널에서의 상부 편광자와 같은 아래에 있는 판재(320)와 적층될 보호 기판상의 터치 기능들과 통합된 터치 패널을 형성한다.In an embodiment, the multiple print layers 310 can be ink layers and they can be sequentially printed on the peripheral area 300a of the laminating face 303 of the protective substrate 300 in ascending order of sizes by lamination printing have. The area on the non-peripheral area 300b of the opening surface 302 is a touch area for users to perform a line drawing or click operation by a finger or a stylus to achieve a control effect. During the laminating process, the protective substrate 300 is entirely laminated with the underlying sheet material 320 through the adhesive layer 330. The protective substrate 300 further includes a touch sensitive layer or touch region disposed on the non-peripheral region 300b of the laminate surface 303 of the protective substrate 300, (330) to form a touch panel integrated with touch functions on the protective substrate to be laminated with the underlying plate (320), such as the top polarizer in the display panel.

도 4는 본 개시내용의 실시예들에 따른, 다중 인쇄층들이 판재와 적층된 후의 보호 기판 상에 있는 다중 인쇄층들의 부분적 입면도를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 적층된 인쇄층들(410)은 보호 기판(300)의 개구면의 각도로부터 테두리로서 나타나며, 인쇄층들(410)의 경우, 두 개의 적층된 층들을 포함한 영역(410b)과 같은 적층된 층들을 보다 많이 갖는 영역은, 단하나의 적층된 층을 갖는 영역(410a)과 같은 적층된 층들을 보다 적게 갖는 영역과 비교하여, 보다 어둡고 보다 높은 색상 밀도로서 나타난다. 게다가, 이러한 영역(410b)의 O.D(optical density)값은 또한 높다.Figure 4 shows a partial elevation view of multiple print layers on a protective substrate after multiple print layers are laminated with a sheet material, in accordance with embodiments of the present disclosure; As shown, the stacked print layers 410 appear as a rim from the angle of the opening surface of the protective substrate 300, and in the case of the print layers 410, the areas 410b including two stacked layers The area having more of the same stacked layers appears as darker and higher color densities than the area having less of the stacked layers such as the area 410a having only one stacked layer. In addition, the optical density value of this region 410b is also high.

실시예에서, 적층된 층들을 보다 많이 갖는 인쇄층들에 보다 가까이에 있는 가장자리 영역은 보다 짙은 색상을 갖는다. 또한, 터치 영역(401)은 어떠한 인쇄층들로도 인쇄되지 않은 중앙의 투명한 영역이다. 인쇄층들은 어두운 내부와 밝은 외부로서 본 개시내용의 상태와는 상이한 색상층 분포 상태로 나타날 수 있으며, 이에 따라 밝은 외부와 어두운 내부 또는 색상층의 불규칙적인 분포 상태들을 가질 수 있다는 것을 이해할 것이다. 또한, 어떻게 색상을 분포시킬 것인지에 관한 구성 변화들이 설계자의 디자인에 따라 행해질 수 있다. 설계자는 인쇄층들의 분포와 적층 배치를 제어함으로써 기판의 표면상에서의 패턴 변화를 갖는 컬러 프레임 패턴을 디자인할 수 있다.In an embodiment, the edge area closer to the print layers having more laminated layers has a darker color. In addition, the touch area 401 is a central transparent area that is not printed with any print layers. It will be appreciated that the print layers may appear as a dark interior and a bright exterior in a color layer distribution state different from the state of the present disclosure and thus have irregular distribution states of bright exterior and dark interior or color layers. Also, configuration changes regarding how to distribute colors can be made according to the designer's design. The designer can design a color frame pattern having a pattern change on the surface of the substrate by controlling the distribution and stacking arrangement of the print layers.

본 개시내용의 특징은, 크기 내림차순의 통상적인 적층 인쇄법과는 대조적으로, 보호 기판상에 배치된 다중 인쇄층들이 크기 오름차순으로 기판의 적층면상에서 순차적 인쇄된다는 점이다. 도 3을 참조하여, 본 개시내용을 고려해보면, 인쇄 기간 동안에 도면부호 310a와 같은 보다 작은 크기의 인쇄층을 제일먼저 인쇄함으로써, 이후의 도면부호 310b와 같은 인쇄층은 이전의 인쇄층에 기초하여 인쇄될 수 있고 이로써 나중에 인쇄된 보다 큰 크기의 인쇄층이 이전의 인쇄층의 표면상에 분포될 수 있다. 그러므로, 인쇄층들의 구배(gradient)는 완만해지는 경향을 가져서 도 2에서 도시된 커다란 높이 차이나 융기점들이 나타나는 것을 방지할 수 있다.A feature of the present disclosure is that multiple printing layers disposed on a protective substrate are sequentially printed on the lamination side of the substrate in ascending order of size, in contrast to conventional lamination printing in descending order. 3, in view of this disclosure, by first printing a print layer of smaller size, such as reference numeral 310a, during a print period, the print layer, such as subsequent reference numeral 310b, So that a later printed larger size print layer can be distributed over the surface of the previous print layer. Hence, the gradients of the print layers tend to be gentle, preventing the appearance of the large height differences or ridges shown in Fig.

도 5는 큰 크기에서부터 작은 크기로 적층 인쇄하는 통상적인 방법에 의해 인쇄된 인쇄층들의 높이 차이의 분포도들을 나타낸다. 한편, 도 6은 본 개시내용에 따라 작은 크기에서부터 큰 크기로 적층 인쇄하는 방법을 나타낸다. 도 5와 도 6의 비교에 기초하여 살펴보면, 통상적인 적층 인쇄법에 의해 형성된 인쇄층들의 구조는 층들간에 2.98㎛의 커다란 높이 차이를 갖는다. 이와는 대조적으로, 본 개시내용의 방법에 의해 형성된 인쇄층들의 구조는 층들간에 0.79㎛의 상대적으로 보다 작은 높이 차이를 갖는다. 더군다나, 통상적인 방법에 의해 인쇄된 적층 구조의 층들간 구배는 상대적으로 급격한 반면에, 본 개시내용의 방법에 의해 인쇄된 적층 구조의 층들간 구배는 상대적으로 완만하다. 결과적으로, 본 개시내용의 인쇄 방법에 의한 인쇄층의 패턴들을 갖는 보호 기판은 후속 적층 기술에서 우수한 수율 성능을 갖는다.Figure 5 shows distributions of height differences of printed layers printed by conventional methods of lamination printing from a large size to a small size. On the other hand, Fig. 6 shows a method of laminated printing from a small size to a large size according to the present disclosure. On the basis of the comparison between Fig. 5 and Fig. 6, the structure of the print layers formed by the conventional lamination printing method has a large height difference of 2.98 mu m between the layers. In contrast, the structure of the printed layers formed by the method of the present disclosure has a relatively smaller height difference of 0.79 mu m between the layers. Furthermore, the gradients between the layers of the laminated structure printed by the conventional method are relatively abrupt, while the gradients between the layers of the laminated structure printed by the method of this disclosure are relatively gentle. As a result, the protective substrate having the patterns of the printing layer by the printing method of the present disclosure has excellent yield performance in the subsequent lamination technique.

도 7은 본 개시내용의 실시예들에 따른 다중 인쇄층들을 인쇄하는 방법의 흐름도(700)를 나타낸다. 단계 블록 701에서, 하부층상의 판재용 보호 컴포넌트로서 보호 기판이 제공된다. 보호 기판은 외부로 노출된 개구면과, 판재와 적층될 필요가 있는 적층면을 갖는다. 이 보호 기판의 물질은 경량성, 내압축성, 내충격성 및 고투광성의 특성들을 갖는 투명한 유리 또는 플라스틱일 수 있다. 단계 블록 702에서, 적어도 하나의 인쇄층이 크기 오름차순으로 보호 기판의 적층면의 일부분 상에서 순차적 적층 인쇄되고, 상기 인쇄층은 보호 기판의 투명한 터치 영역과의 구별을 위한 프레임 패턴이다.FIG. 7 shows a flow diagram 700 of a method for printing multiple print layers in accordance with embodiments of the present disclosure. At step block 701, a protective substrate is provided as a protective component for the sheet material on the underlying layer. The protective substrate has an opening surface exposed to the outside and a laminated surface which needs to be laminated with the plate material. The material of the protective substrate may be transparent glass or plastic with properties of light weight, compressibility, impact resistance and high light transmission properties. At step 702, at least one print layer is sequentially laminated and printed on a portion of the laminate surface of the protective substrate in ascending order of size, and the print layer is a frame pattern for distinguishing the transparent substrate from the transparent touch region of the protective substrate.

본 개시내용의 추가적인 실시예에서는, 단계 블록 703에서 도시된 바와 같이, 다중 인쇄층들을 갖는 보호 기판은 상기 인쇄층을 갖도록 인쇄된 후에 판재와 추가로 적층될 수 있다. 적층 단계는 판재상에 접착층을 코팅한 후에 판재를 보호 기판과 적층시키는 방법에 의해 수행될 수 있다. 적층된 다중 인쇄층들은 적층된 후에 기판의 개구면의 각도로부터 테두리로서 보여진다.In a further embodiment of this disclosure, as shown in step block 703, a protective substrate having multiple print layers may be further laminated with the sheet material after printing to have the print layer. The laminating step may be carried out by coating the adhesive layer on the plate and then laminating the plate with the protective substrate. The laminated multiple print layers are viewed as a rim from the angle of the opening surface of the substrate after lamination.

전술한 내용은 본 개시내용의 바람직한 실시예들일 뿐이며, 본 개시내용의 한정은 아니다. 본 개시내용의 사상과 범위를 벗어나지 않고서 다양한 변형들이 취해질 수 있다. 본 개시내용의 청구항들에 대한 변형들과 대체들은 첨부된 청구항들에 의해 정의된다.The foregoing is merely preferred embodiments of the present disclosure and is not intended to limit the present disclosure. Various modifications may be made without departing from the spirit and scope of the disclosure. Variations and substitutions with respect to the claims of the present disclosure are defined by the appended claims.

Claims (10)

다중 인쇄층들을 갖는 디바이스에 있어서,
외부로 노출된 개구면과, 판재와 적층될 필요가 있는 적층면을 갖는 보호 기판; 및
상기 보호 기판의 적층면의 일부분 상에서 크기 오름차순으로 순차적 적층 인쇄된 적어도 하나의 인쇄층
을 포함하며, 상기 인쇄층이 상기 적층면에 보다 가까울수록, 상기 인쇄층은 보다 작은 면적을 갖는 것인, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스.In a device having multiple print layers,
A protective substrate having an opening surface exposed to the outside and a laminated surface which needs to be laminated with the plate material; And
On at least a part of the laminated surface of the protective substrate, at least one printing layer
Wherein the closer the print layer is to the laminating surface, the print layer has a smaller area. 제1항에 있어서, 상기 보호 기판은 주변 영역과 비주변 영역으로 분할되며, 상기 비주변 영역은 상기 주변 영역에 의해 둘러싸여지고, 상기 인쇄층은 프레임 패턴으로서 상기 주변 영역상에서 인쇄되는 것인, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스.The method of claim 1, wherein the protective substrate is divided into a peripheral area and a non-peripheral area, the non-peripheral area is surrounded by the peripheral area, and the printing layer is printed on the peripheral area as a frame pattern. A device having print layers. 제2항에 있어서, 상기 보호 기판의 적층면의 비주변 영역상에서 형성된 터치 감지층을 더 포함한, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스.3. The device of claim 2, further comprising a touch sensitive layer formed on a non-peripheral region of a laminated surface of the protective substrate. 제1항에 있어서, 상기 보호 기판은 터치 패널의 커버 유리인 것인, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스.The device of claim 1, wherein the protective substrate is a cover glass of a touch panel. 제1항에 있어서, 상기 판재는 디스플레이 패널의 상부 편광자 또는 터치 패널들에서의 터치 감지층을 갖는 터치 기판인 것인, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스.The device of claim 1, wherein the plate is a touch substrate having a touch sensitive layer in an upper polarizer or touch panels of a display panel. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층은 잉크층인 것인, 다중 인쇄층들을 갖는 디바이스.2. The device of claim 1, wherein the printing layer is an ink layer. 다중 인쇄층들을 인쇄하는 방법에 있어서,
적어도 하나의 인쇄층을 보호 기판상에서 크기 오름차순으로 순차적 적층 인쇄하는 단계
를 포함하고, 상기 보호 기판은 외부로 노출된 개구면과, 판재와 적층될 필요가 있는 적층면을 가지며, 상기 인쇄층이 상기 적층면에 보다 가까울수록, 상기 인쇄층은 보다 작은 면적을 갖는 것인, 다중 인쇄층 인쇄 방법.A method of printing multiple print layers,
Sequentially printing at least one print layer on a protective substrate in ascending order of size
Wherein the protective substrate has an opening surface exposed to the outside and a laminate surface which needs to be laminated with a plate material, and the closer the printing layer is to the laminate surface, the more the printing layer has a smaller area Wherein the method comprises the steps of: 제7항에 있어서, 인쇄를 완료한 후에 상기 인쇄층을 갖는 상기 보호 기판의 적층면을 상기 판재에 적층시키는 단계를 더 포함한, 다중 인쇄층 인쇄 방법.8. The method according to claim 7, further comprising the step of stacking the laminated surface of the protective substrate having the print layer on the plate after printing is completed. 제7항에 있어서, 상기 보호 기판은 주변 영역과 비주변 영역으로 분할되며, 상기 비주변 영역은 상기 주변 영역에 의해 둘러싸여지고, 상기 인쇄층은 프레임 패턴으로서 상기 주변 영역상에서 인쇄되는 것인, 다중 인쇄층 인쇄 방법.8. The method of claim 7, wherein the protective substrate is divided into a peripheral area and a non-peripheral area, the non-peripheral area is surrounded by the peripheral area, and the printing layer is printed on the peripheral area as a frame pattern. Printed layer printing method. 제9항에 있어서, 상기 보호 기판의 적층면의 비주변 영역상에서 터치 감지층을 형성하는 단계를 더 포함한, 다중 인쇄층 인쇄 방법.10. The method of claim 9, further comprising forming a touch sensitive layer on a non-peripheral area of a laminated surface of the protective substrate.
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