KR101167170B1 - 냉각기용 가이드장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉각기용 가이드장치에 관한 것으로서, 특히, 이동되는 작업 대상물을 따라 냉각수가 유실되지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치에 관한 것이다.

본 발명은 냉각기를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관과, 가이드관에 구비되는 공급유로와, 공급유로를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기를 포함하는 냉각기용 가이드장치를 제공한다.

제선공정, 제강공정, 연주공정, 압연공정, 냉각공정

Description

냉각기용 가이드장치 {GUIDE APPARATUS FOR COOLER}

본 발명은 냉각기용 가이드장치에 관한 것으로서, 특히, 이동되는 작업 대상물을 따라 냉각수가 유실되지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치에 관한 것이다.

일반적인 철강제조는 용선(쇳물)을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.

철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제철, 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.

연주공정은 액체 상태인 용선을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키며 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 가공되며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연기를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.

압연공정에 의해 생산된 열연코일이나 열연강판 등의 제품은 냉각수가 분사되는 냉각기를 통과하면서 급랭된다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

종래기술에 따른 냉각기는 이송되는 작업 대상물에 냉각수를 분사하여 냉각작동을 행하기 때문에 냉각기를 통과한 작업 대상물에는 냉각수가 잔존하므로 작업 대상물이 부분적으로 냉각되어 변형이 발생되는 문제점이 있고, 작업 대상물이나 가이드장치에 수분이 잔존하여 부식이 발생되는 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 냉각작동이 이루어진 후에 이송되는 작업 대상물에 냉각수가 잔존하지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 냉각기를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관; 상기 가이드관에 구비되는 공급유로; 및 상기 공급유로를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 가이드관은, 상기 냉각기의 토출구에 설치되는 제1가이드관; 및 상기 제1가이드관과 간격을 유지하여 상기 공급유로를 형성하도록 플랜지에 설치되는 제2가이드관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 가이드관은 상기 제1가이드관과 상기 제2가이드관 사이의 간격을 가변시키는 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 조절부는, 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이에 설치되는 지지패널; 및 상기 지지패널과 상기 제2가이드관 사이에 개재되어 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이의 간격을 유지시키는 삽입부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 공급유로는 상기 냉각기의 중앙 측으로 기울어지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 냉각기용 가이드장치는 통과되는 작업 대상물에 고압의 공기를 분사하는 공급유로가 형성됨으로써, 냉각기를 통과하여 이송되는 작업 대상물에 냉각수가 잔존하지 않으므로 수분에 의한 작업 대상물의 변형이나 부식을 억제할 수 있는 이점이 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 냉각기용 가이드장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치는 냉각기(10)를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관(30)과, 가이드관(30)에 구비되는 공급유로(50)와, 공급유로(50)를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기(70)를 포함한다.

압연공정이 종료된 후에 이송롤러에 의해 이동되는 작업 대상물은 냉각기(10)를 통과하면서 급랭되는데, 냉각기(10)를 통과한 작업 대상물은 가이드관(30)을 따라 냉각기(10) 외부로 배출되고, 공급유로(50)를 통해 분사되는 고압의 공기가 작업 대상물 외벽에 분사되므로 작업 대상물에는 냉각수가 잔존하지 않게 된다.

이렇게 냉각기(10)를 통과한 작업 대상물에 고압의 공기를 분사하여 냉각수가 잔존하지 않게 하므로 냉각수에 의해 부분 냉각이 이루어져 작업 대상물이 변형되는 것을 억제할 수 있고, 잔존하는 냉각수에 의해 작업 대상물 또는 다른 장치가 부식되는 것을 억제할 수 있다.

가이드관(30)은 냉각기(10)의 유입구 또는 토출구에 설치되는 제1가이드 관(32)과, 제1가이드관(32)과 간격을 유지하여 공급유로(50)를 형성하도록 플랜지(12)에 설치되는 제2가이드관(34)을 포함한다.

이렇게 가이드관(30)은 2개의 관으로 이루어져 서로 소정 간격을 유지토록 설치되므로 공급유로(50)가 형성되고, 공급유로(50)에 대향되는 위치에 분사기(70)가 설치된다.

따라서 작업 대상물이 가이드관(30)을 통과할 때에 분사기(70)에서 토출되는 고압의 공기는 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격, 즉 공급유로(50)를 통해 가이드관(30) 내부로 공급되어 작업 대상물의 표피에 분사된다.

또한, 공급유로(50)는 냉각기(70)의 중앙 측으로 기울어지게 형성되므로 분사기(70)에서 토출되는 고압의 공기는 냉각기(10)의 내측 방향으로 분사되어 냉각기(10) 내부에서 분사되는 냉각수가 냉각기(10) 외측으로 유실되는 것을 억제토록 한다.

이러한 가이드장치는 냉각기(10)의 유입구 및 토출구에 각각 설치되므로 냉각기(10) 내부에서 분사되는 냉각수가 냉각기(10)의 유입구 및 토출구를 통해 외부로 배출되지 않도록 한다.

가이드관(30)은 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격을 가변시키는 조절부(80)를 더 포함하므로 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격, 즉 공급유로(50)의 단면적을 조절하여 가이드관(30) 내부로 분사되는 공기의 압력을 조절할 수 있게 된다.

따라서 작업자는 조절부(80)를 조작하여 가이드관(30)을 통과하는 작업 대상 물의 종류에 따라 적당한 압력으로 공기를 분사할 수 있게 된다.

조절부(80)는 제2가이드관(34)과 플랜지(12) 사이에 설치되는 지지패널(82)과, 지지패널(82)과 제2가이드관(34) 사이에 개재되어 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격을 유지시키는 삽입부재(84)를 포함한다.

삽입부재(84)는 제2가이드관(34)의 홈부(34a)와 지지패널(82)의 턱부(82a) 사이에 개재되는 링 모양으로 형성되고, 턱부(82a)에 안착되는 단차(84a)가 형성되며, 작업 대상물이 유입되는 단부 내벽에는 경사면(84b)이 형성된다.

따라서 삽입부재(84)가 홈부(34a)와 턱부(82a) 사이에 개재되면 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 유지되고, 길이가 다른 삽입부재(84)를 선택적으로 개재시킴으로써, 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 좁아지거나 넓어지게 된다.

이렇게 삽입부재(84)에 의해 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 좁아지면 제2가이드관(34)이 지지패널(82) 측으로 이동하게 되고, 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격은 넓어지므로 공급유로(50)의 단면적은 증가하게 된다.

반대로, 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 넓어지면 제2가이드관(34)이 제1가이드관(32) 측으로 이동하게 되어 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격은 좁아지므로 공급유로(50)의 단면적은 감소하게 된다.

상기한 바와 같이 길이가 다른 다수 개의 삽입부재(84)를 선택적으로 개재시킴으로써, 공급유로(50)의 단면적을 가변시키므로 분사기(70)로부터 가이드관(30) 내부로 분사되는 공기의 압력을 조절할 수 있어 작업 대상물의 종류에 따라 적당한 압력의 공기를 분사할 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

압연공정이 종료되어 냉각기 내부로 작업 대상물이 유입되면 냉각기(10) 내부에서 분사되는 냉각수에 의해 작업 대상물이 급랭된 후에 가이드관(30)을 따라 냉각기(10) 외부로 이동된다.

이때, 분사기(70)에서 공급되는 고압의 공기는 공급유로(50)를 따라 가이드관(30) 내부로 분사되므로 가이드관(30)을 통과하는 작업 대상물의 표면에 잔존하는 냉각수가 작업 대상물로부터 떨어지게 된다.

가이드관(30)을 통과하는 작업 대상물의 종류가 변경되어 분사되는 공기의 압력을 조절할 때에는 플랜지(12)로부터 제2가이드관(34)을 분리시킨 후에 길이가 다른 삽입부재(84)를 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이에 개재시키면 공급유로(50)의 단면적이 변경되면서 공급유로(50)를 따라 분사되는 공기의 압력이 변화된다.

따라서 가이드관(30)을 통과하는 작업 대상물의 종류에 따라 적당한 압력의 공기를 분사할 수 있게 된다.

이로써, 냉각작동이 이루어진 후에 이송되는 작업 대상물에 냉각수가 잔존하지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 냉각기용 가이드장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 냉각기가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 가이드장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 구성도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 사시도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

10 : 냉각기 30 : 가이드관

50 : 공급유로 70 : 분사기

80 : 조절부

Claims (5)

1. 냉각기를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관;

   상기 가이드관에 구비되는 공급유로; 및

   상기 공급유로를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기를 포함하고;

   상기 가이드관은,

   상기 냉각기의 토출구에 설치되는 제1가이드관;

   상기 제1가이드관과 간격을 유지하여 상기 공급유로를 형성하도록 플랜지에 설치되는 제2가이드관; 및

   상기 제1가이드관과 상기 제2가이드관 사이의 간격을 가변시키는 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서, 상기 조절부는,

   상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이에 설치되는 지지패널; 및

   상기 지지패널과 상기 제2가이드관 사이에 개재되어 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이의 간격을 유지시키는 삽입부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치.
5. 제1항 또는 제4항에 있어서,

   상기 공급유로는 상기 냉각기의 중앙 측으로 기울어지게 형성되는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치.

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