KR100908753B1 - Semiconductor package - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도전성 와이어의 형성 경로를 변경하거나, 동일한 기능의 도전성 와이어를 통합 또는 분기 등이 가능하도록 도전성 와이어의 연결 경로상에 형성되는 브리지 리드를 가지는 반도체 패키지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor package having a bridge lead formed on a connection path of a conductive wire so as to change a formation path of the conductive wire or to integrate or branch conductive wires having the same function.
본 발명에 따른 반도체 패키지는 다수의 본드패드가 형성되는 반도체 다이; 상기 반도체 다이가 부착되고, 상기 반도체 다이와의 전기적 연결을 위한 복수의 본드핑거가 형성되는 서브스트레이트; 상기 반도체 다이 및 상기 서브스트레이트 중 적어도 어느 하나에 부착되고, 상기 반도체 다이와 상기 서브스트레이트의 전기적 연결을 중계하기 위한 브리지 리드; 및 상기 본드패드, 상기 본드핑거 및 상기 브리지 리드 중 선택된 어느 둘을 전기적으로 연결하기 위한 도전성 와이어를 포함하여 구성된다.A semiconductor package according to the present invention includes a semiconductor die in which a plurality of bond pads are formed; A substrate to which the semiconductor die is attached, a plurality of bond fingers formed for electrical connection with the semiconductor die; A bridge lead attached to at least one of the semiconductor die and the substrate and for relaying an electrical connection between the semiconductor die and the substrate; And a conductive wire for electrically connecting any one selected from the bond pad, the bond finger, and the bridge lead.
반도체, 패키지, 도전성 와이어, 브리지, 스택 Semiconductors, Packages, Conductive Wires, Bridges, Stacks
Description
도 1은 본 발명에 따른 반도체 패키지를 도시한 단면예시도.1 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 브리지 리드의 단면을 도시한 예시도.FIG. 2 is an exemplary view showing a cross section of the bridge lead shown in FIG. 1. FIG.
도 3a 내지 도 3c는 브리지 리드의 사용예를 도시한 평면도들.3A to 3C are plan views showing examples of the use of the bridge leads.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 도시한 예시도.4 is an exemplary view showing a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 도시한 단면도.5 is a sectional view showing a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 6a 및 도 6b는 스택패키지에서 브리지 리드의 사용예를 도시한 예시도들.6A and 6B are exemplary diagrams showing an example of use of a bridge lead in a stack package.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
101 : 인캡슐란트 110 : 서브스트레이트101: encapsulant 110: substrate
111, 137 ; 절연체 112 : 본드핑거111, 137; Insulator 112: Bond Finger
113 : 볼랜드 114 : 도전성비아113: Borland 114: conductive via
115 : 솔더마스크 120 : 반도체 다이115: solder mask 120: semiconductor die
122, 123 : 본드패드 130 : 브리지 리드122, 123: bond pad 130: bridge lead
131 : 금속패턴 132 : 상부 금속층131: metal pattern 132: upper metal layer
133 : 하부 금속층 136 : 베이스금속133: lower metal layer 136: base metal
139 : 접착층 140 : 도전성 와이어139: adhesive layer 140: conductive wire
141 : 범프 142 : 와이어141: bump 142: wire
143 : 스티치본딩143: stitch bonding
본 발명은 반도체 패키지에 관한 것으로 특히, 도전성 와이어의 형성 경로를 변경하거나, 동일한 기능의 도전성 와이어를 통합 또는 분기 등이 가능하도록 도전성 와이어의 연결 경로상에 형성되는 브리지 리드를 가지는 반도체 패키지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor package, and more particularly, to a semiconductor package having bridge leads formed on a connection path of conductive wires so as to change a path of forming conductive wires, or to integrate or branch conductive wires of the same function. .
반도체 패키지는 집약도의 향상, 회로 설계 및 형성 기술의 향상으로 인해 점점 더 고 기능화되고 있다. 이러한 추세를 반영하듯, 반도체 패키지는 과거와는 비교될 수 없을 만큼의 다양한 기능을 수행하게 되었고, 과거에는 인쇄회로기판의 상단한 면적을 할애해야 했던 칩셋이 하나의 칩에 의해 구현되는 수준에까지 이르렀다. Semiconductor packages are becoming more and more functional due to increased density, improved circuit design and formation techniques. Reflecting this trend, semiconductor packages have performed a variety of functions that cannot be compared with the past, and in the past, chipsets, which had to dedicate the top area of printed circuit boards, have been implemented by one chip. .
이러한, 최근의 반도체 패키지는 과거보다 작아진 칩을 내장하고, 내장된 칩은 과거보다 더 많아진 외부 연결을 가지게 된다. 따라서, 종래와 동일한 면적의 칩을 내장하는 경우, 종래보다 많아진 외부 연결로 인해 연결단자를 형성하기 위한 더 많은 면적을 필요로하게 되었다. 즉, 종래와 동일한 면적 또는 이보다 작은 면적에 더 많은 외부연결단자를 형성하기 위한 연구가 활발하다.These recent semiconductor packages contain chips that are smaller than in the past, and embedded chips have more external connections than in the past. Therefore, in the case of embedding a chip having the same area as in the prior art, a larger area for forming a connection terminal is required due to more external connections than in the prior art. That is, the research for forming more external connection terminals in the same area or smaller area than the conventional one is active.
이러한 반도체 패키지 중 많은 입출력 단자를 가지는 형태의 패키지는 반도체 칩을 서브스트레이트나 리드프레임에 실장한 후, 이들과 반도체 칩을 도전성 와 이어로 연결하는 방법이 이용되는 경우가 빈번하다. 이는 다른 연결방법들에 비해 도전성 와이어가 도전성 와이어 및 이의 부착공간을 협소하게 하는 것이 가능하고, 다양한 패키지에 적용이 가능 등의 장점이 있기 때문이다. In a package having many input / output terminals among these semiconductor packages, a method of connecting a semiconductor chip with a conductive wire after mounting the semiconductor chip on a substrate or a lead frame is often used. This is because, compared to other connection methods, the conductive wire can narrow the conductive wire and its attachment space, and can be applied to various packages.
이러한, 도전성 와이어도 최근의 반도체 패키지에서는 한계를 드러내고 있다. 이와 같은 도전성 와이어도 동일한 평면 내에 형성된 입출력단자와 연결되기 때문에 배선의 한계가 있다. 즉, 반도체 칩으로부터 입출력단자로의 경로 즉, 반도체 칩의 패드로부터 서브스트레이트의 입출력단자로 연결되는 경로는 하나만 존재하게 된다. 따라서, 하나의 도전성 와이어가 하나의 경로를 이용하는 경우, 다른 도전성 와이어가 그 경로를 이용하기 위해서는 도전성 와이어의 형성 높이가 달라져야만 한다. 즉, 동일 선상에 형성되는 도전성 와이어들의 높이를 서로 달리 해야하기 때문에 반도체 패키지의 두께가 두꺼워지게 되어 소형화에 걸림돌이 되고 있다.Such conductive wires also exhibit limitations in recent semiconductor packages. Since such conductive wire is also connected to the input and output terminals formed in the same plane there is a limit of the wiring. That is, there is only one path from the semiconductor chip to the input / output terminal, that is, the path from the pad of the semiconductor chip to the input / output terminal of the substrate. Thus, if one conductive wire uses one path, the formation height of the conductive wire must be different for the other conductive wire to use the path. That is, since the heights of the conductive wires formed on the same line must be different from each other, the thickness of the semiconductor package becomes thick, which is an obstacle to miniaturization.
또한, 더 많은 입출력단자를 형성하기 위해서는 도전성 와이어의 두께도 얇아져야 한다. 하지만, 현재보다 얇은 굵기의 도전성 와이어를 사용하는 경우 도전성 와이어의 전기적 특성 및 기계적 특성 저하로 인해 원하는 성능의 반도체 패키지를 제조하는 것이 어렵고, 도전성 와이어의 형성이 어려워지는 문제점이 있다.In addition, in order to form more input / output terminals, the thickness of the conductive wire must be thinner. However, when using a conductive wire having a thickness thinner than the present, it is difficult to manufacture a semiconductor package having a desired performance due to deterioration of electrical and mechanical properties of the conductive wire, and it is difficult to form a conductive wire.
특히, 현재 이용되는 도전성 와이어의 굵기로도 어느 정도 이상의 거리를 연결하는 경우, 도전성 와이어의 늘어짐 등으로 인해 이웃한 도전성 와이어와의 접촉 등이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 도전성 와이어의 연결거리가 증가하면 할 수록 반도체 패키지의 몰딩시 도전성 와이어의 끊어짐, 스위핑에 의한 도전성 와이어 간의 접촉이 문제가 되고 있다. 때문에, 도전성 와이어의 연결거리가 늘어나지 않도록 반도체 칩의 회로를 설계해야 하며, 이 때문에 회로 설계의 제약이 큰 문제점이 있다.In particular, when connecting a distance of a certain degree or more with the thickness of the conductive wire currently used, there is a problem in that contact with a neighboring conductive wire occurs due to sagging of the conductive wire. In addition, as the connection distance of the conductive wires increases, the disconnection of the conductive wires during the molding of the semiconductor package and the contact between the conductive wires by sweeping become a problem. Therefore, the circuit of the semiconductor chip must be designed so that the connection distance of the conductive wires does not increase, and therefore, there is a big problem in the limitation of circuit design.
이와 같은 이유로, 반도체 패키지의 성능을 유지하면서도 소형화하기 위해서 반도체 칩과 서브스트레이트 또는 반도체 칩과 리드프레임의 연결을 위한 새로운 방법이 필요한 실정이다.For this reason, there is a need for a new method for connecting a semiconductor chip and a substrate or a lead frame with a semiconductor chip in order to miniaturize while maintaining the performance of the semiconductor package.
따라서, 본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 도전성 와이어의 형성 경로를 변경하거나, 동일한 기능의 도전성 와이어를 통합 또는 분기 등이 가능하도록 도전성 와이어의 연결 경로상에 형성되는 브리지 리드를 가지는 반도체 패키지를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, the semiconductor package according to the present invention is to change the path of the formation of the conductive wire, the connection path of the conductive wire to integrate or branch the conductive wire of the same function, etc. It is to provide a semiconductor package having a bridge lead formed on.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 반도체 패키지는 다수의 본드패드가 형성되는 반도체 다이; 상기 반도체 다이가 부착되고, 상기 반도체 다이와의 전기적 연결을 위한 복수의 본드핑거가 형성되는 서브스트레이트; 상기 반도체 다이 및 상기 서브스트레이트 중 적어도 어느 하나에 부착되고, 상기 반도체 다이와 상기 서브스트레이트의 전기적 연결을 중계하기 위한 브리지 리드; 및 상기 본드패드, 상기 본드핑거 및 상기 브리지 리드 중 선택된 어느 둘을 전기적으로 연결하기 위한 도전성 와이어를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, a semiconductor package according to the present invention includes a semiconductor die in which a plurality of bond pads are formed; A substrate to which the semiconductor die is attached, a plurality of bond fingers formed for electrical connection with the semiconductor die; A bridge lead attached to at least one of the semiconductor die and the substrate and for relaying an electrical connection between the semiconductor die and the substrate; And a conductive wire for electrically connecting any one selected from the bond pad, the bond finger, and the bridge lead.
상기 브리지 리드는 상기 도전성 와이어와 접합되는 금속패턴, 상기 금속패 턴이 형성되는 절연체, 및 상기 브리지 리드를 접합하기 위해 상기 절연체의 일면에 형성되는 접착층,을 포함하여 구성될 수 있다.The bridge lead may include a metal pattern bonded to the conductive wire, an insulator on which the metal pattern is formed, and an adhesive layer formed on one surface of the insulator to bond the bridge lead.
상기 브리지 리드는 상기 금속패턴의 형성을 위해 상기 절연체의 사이에 형성되는 베이스금속을 더 포함하여 구성될 수 있다.The bridge lead may further include a base metal formed between the insulators to form the metal pattern.
상기 금속패턴은, 상기 절연체 및 상기 베이스금속 중 적어도 어느 하나의 상면에 형성되는 하부 금속층, 상기 하부 금속층 상에 형성되는 상부 금속층을 포함하여 구성될 수 있다.The metal pattern may include a lower metal layer formed on an upper surface of at least one of the insulator and the base metal, and an upper metal layer formed on the lower metal layer.
상기 금속패턴은 복수로 구성되어 각각 전기적으로 절연되고, 각각의 상기 금속패턴은 서로 다른 상기 도전성 와이어와 전기적으로 연결될 수 있다.The metal patterns may be configured in plural and electrically insulated from each other, and each of the metal patterns may be electrically connected to the conductive wires different from each other.
상기 금속패턴은 복수의 상기 도전성 와이어에 의해 복수의 상기 본드패드와 전기적으로 연결되며, 하나의 상기 본드핑거와 복수의 상기 도전성 와이어에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.The metal pattern may be electrically connected to the plurality of bond pads by the plurality of conductive wires, and may be electrically connected by one of the bond fingers and the plurality of conductive wires.
상기 금속패턴은 복수의 상기 도전성 와이어에 의해 복수의 상기 본드패드와 전기적으로 연결되며, 하나의 상기 본드핑거와 하나의 상기 도전성 와이어에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.The metal pattern may be electrically connected to the plurality of bond pads by a plurality of conductive wires, and may be electrically connected by one bond finger and one conductive wire.
상기 본드패드와 상기 금속패턴을 연결하는 상기 도전성 와이어와, 상기 본드핑거와 상기 금속패턴을 연결하는 상기 도전성 와이어는 굵기 및 재질 중 어느 하나가 서로 다른 게 형성될 수 있다.The conductive wire connecting the bond pad and the metal pattern and the conductive wire connecting the bond finger and the metal pattern may have different thicknesses and materials.
상기 금속패턴 및 상기 베이스금속 중 어느 하나는 상기 본드패드가 형성된 상기 반도체 다이의 표면과 평행한 방향으로 절곡될 수 있다.One of the metal pattern and the base metal may be bent in a direction parallel to the surface of the semiconductor die on which the bond pad is formed.
상기 도전성 와이어는 상기 본드패드, 상기 본드핑거 및 상기 브리지 리드 중 선택된 어느 하나와 볼본딩에 의해 접합될 수 있다.The conductive wire may be bonded to any one selected from the bond pad, the bond finger, and the bridge lead by ball bonding.
상기 도전성 와이어는 상기 본드패드, 상기 본드핑거 및 상기 브리지 리드 중 선택된 어느 하나와 스티치본딩에 의해 접합될 수 있다.The conductive wire may be bonded to any one selected from the bond pad, the bond finger, and the bridge lead by stitch bonding.
상기 서브스트레이트의 일면이 노출되도록 상기 서브스트레이트, 상기 반도체 다이, 상기 브리지 리드 및 상기 도전성 와이어를 봉지하는 인캡슐란트, 상기 서브스트레이트의 노출된 일면에는 상기 본드핑거와 전기적으로 연결되는 볼랜드, 상기 본드핑거와 상기 볼랜드의 연결을 위해 상기 서브스트레이트를 관통하도록 형성되는 도전성비아 및 상기 볼랜드에 접합되는 솔더를 더 포함하여 구성될 수 있다.An encapsulant for encapsulating the substrate, the semiconductor die, the bridge lead, and the conductive wire so that one surface of the substrate is exposed, and a borland that is electrically connected to the bond finger on the exposed surface of the substrate. It may further include a conductive via formed to penetrate through the substrate and a solder bonded to the ball land to connect the finger and the ball land.
상기 반도체 다이 및 상기 서브스트레이트 중 어느 하나에 부착되고, 상기 반도체 다이 및 상기 서브스트레이트 중 어느 하나와 전기적으로 연결되는 제 2 반도체 다이를 더 포함하여 구성될 수 있다.And a second semiconductor die attached to any one of the semiconductor die and the substrate and electrically connected to any one of the semiconductor die and the substrate.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 특징 및 작용들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 상세한 설명을 통해 명백하게 드러나게 될 것이다.Other features and operations of the present invention in addition to the above objects will become apparent from the detailed description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면과 연관하여 이하에서 개시되는 상세한 설명은 발명의 바람직한 실시예들을 설명할 의도로서 행해진 것이고, 발명이 실행될 수 있는 형태들만을 나타내는 것은 아니다. 본 발명의 사상이나 범위에 포함된 동일한 또는 등가의 기능들이 다른 실시예들에 의해서도 달성될 수 있음을 주지해야 한다.The detailed description set forth below in connection with the appended drawings is made with the intention of describing preferred embodiments of the invention, and does not represent the only forms in which the invention may be practiced. It should be noted that the same or equivalent functions included in the spirit or scope of the present invention may be achieved by other embodiments.
도면에 개시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대한 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.Certain features disclosed in the drawings are enlarged for ease of description, and the drawings and their components are not necessarily drawn to scale. However, those skilled in the art will readily understand these details.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 반도체 패키지를 도시한 단면예시도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 반도체 패키지(100)는 서브스트레이트(110), 반도체 다이(120), 브리지 리드(130), 도전성 와이어(140), 인캡슐란트(150) 및 솔더볼(160)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, the
서브스트레이트(110)는 절연체(111), 본드핑거(112), 볼랜드(113), 도전성비아(114) 및 솔더마스크(115)를 포함하여 구성된다. 이 서브스트레이트(110)는 제 1 면(116)에 도포되는 접착부재(124)에 의해 반도체 다이(120)와 접합된다. 여기서, 접착부재(124)는 페이스트 접착제, 양면접착테입 및 이의 등가부재를 이용할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 절연체(111)의 제 1 면(116)에는 본드핑거(112)가 형성되고, 이 본드핑거(112)는 도전성 와이어(140)에 의해 반도체 다이(120)와 전기적, 기계적으로 연결된다. 그리고, 본드핑거(112)는 절연체(111)를 관통하여 형성되는 도전성비아(114)에 의해 볼랜드(113)와 전기적으로 연결된다. 이 서브스트레이트(110)는 도시된 바와 같이 한층의 절연체(111)로 형성될 수도 있고, 절연체(111) 및 금속층을 여러층 적층하여 형성할 수도 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 아울러, 서브스트레이트(110)에는 본드 핑거(112) 및 볼랜드(113)의 일부를 봉지하도록 솔더마스크(115)가 형성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
반도체 다이(120)는 서브스트레이트(110)의 제 1 면(116)에 접착부재(124)에 의해 접착되어 부착된다. 그리고, 반도체 다이(120)는 서브스트레이트(110)의 본드핑거(112)와 도전성 와이어(140)에 의해 전기적으로 연결된다. 이를 위해, 반도체 다이(120)의 제 1 면(125)에는 본드패드(122, 123)가 다수 형성된다. 여기서, 본드패드(122, 123)는 알루미늄(Al) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 이용하여 형성하는 것이 가능하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 특히, 반도체 다이(120)에 형성된 본드패드(122, 123) 중 일부 본드패드(123)는 브리지 리드(130)를 경유하는 도전성 와이어(140)에 의해 본드핑거(112)와 연결된다. 이를 위해, 반도체 다이(120)의 제 1 면(125)에는 브리지 리드(130)가 부착될 수 있다. 도 1에서는 브리지 리드(130)의 설명을 위해 본드패드(122, 123)가 반도체 다이(120)의 일편에만 형성된 것으로 도시하였으나, 본드패드(122, 123)의 형성위치는 다양하게 변경가능하며, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The semiconductor die 120 is adhered to and adhered to the
브리지 리드(130)는 본드패드(122, 123)와 본드핑거(112), 본드핑거(112)와 본드핑거(112) 간의 연결을 중계한다. 이를 위해, 브리지 리드(130)는 본드패드(123) 또는 본드핑거(112)와 연결된 도전성 와이어(140)들과 전기적으로 연결된다. 이 브리지 리드(130)는 금속패턴(131)과 절연층을 포함하여 구성되며, 접착층(139)에 의해 반도체 다이(120)의 제 1 면(125) 또는 서브스트레이트(110)의 제 1 면(116)에 접착된다. 여기서, 접착층(139)는 페이스트 접착제, 양면접착테입 및 이의 등가부재일 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 다만, 브리지 리드(130) 상에 와이어본더(미도시)의 캐필러리와 같은 장치에 의해 도전성 와이어(140)가 형성되는 경우, 도전성 와이어(140) 형성에 따른 스트레스를 최소화하기 위해 탄성계수가 낮은 접착층(139)를 사용하는 것이 바람직하다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 도 1에서는 브리지 리드(130)가 반도체 다이(120)의 제 1 면(125)에 부착되어, 본드패드(122, 123) 중 상대적으로 반도체 다이(120)의 중심방향에 형성되는 이너본드패드(123)와 본드핑거(112)의 연결을 중계하는 예를 도시하였다. 이와는 달리, 브리지 리드(130)가 서브스트레이트(110)에 부착되어 사용될 수도 있으며, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 이 브리지 리드(130)의 가용예와 그에 따른 상세한 설명은 이후의 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.The
도전성 와이어(140)는 반도체 다이(120)의 본드패드(122, 123)와 본드핑거(112) 또는 본드핑거(112)와 본드핑거(112)를 전기적으로 연결한다. 특히, 도전성 와이어(140)는 본드패드(122, 123), 본드핑거(112) 간의 연결을 위해 브리지 리드(130)에 연결될 수 있다. 이 도전성 와이어(140)의 일단은 볼 형태의 범프를 형성하는 볼본딩(141)에 의해 본드핑거(112)나 본드패드(123)에 접합되고, 타단은 스티치본딩(143)될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 도 1에서는 본드핑거(112)와 인너본드패드(123)에 볼본딩(141)이 이루어지고, 브리지 리드(130)에 스티치본딩(143)이 이루어진 것을 도시하였으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 아울러, 도전성 와이어(140)는 본드패드(122, 123), 본드핑 거(112) 간의 연결을 위해 서로 다른 굵기로 형성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
인캡슐란트(150)는 서브스트레이트(110), 반도체 다이(120), 브리지 리드(130) 및 도전성 와이어(140)를 봉지한다. 이 인캡슐란트(150)는 서브스트레이트(110), 반도체 다이(120), 브리지 리드(130) 및 도전성 와이어(140)에 습기, 공기와 같은 이물질이 침입하는 것을 방지하고, 이들을 외부의 물리력으로부터 보호함과 아울러, 외부와의 전기적 절연을 확보한다. 이를 위해, 인캡슐란트(150)는 기계적 강도, 전기절연성을 가지며, 반도체 다이(120)로부터 발생하는 열을 방열하기 위해 양호한 방열특성을 가질 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
솔더볼(160)은 볼랜드(113)의 일면에 부착되어, 외부회로와 반도체 패키지(100) 간의 도전경로를 제공한다. 이 솔더볼(160)은 도 1에 도시된 바와 같이 구 형태로 가공하여 이용할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 솔더볼(160)은 은(Ag), 납(Pb), 주석(Sn), 무연주석(Leadless Sn) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 이용할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
도 2는 도 1에 도시된 브리지 리드의 단면을 도시한 예시도이다.FIG. 2 is an exemplary view showing a cross section of the bridge lead shown in FIG. 1.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 브리지 리드(130)는 금속패턴(131), 베이스금속(136), 절연체(137) 및 접착층(139)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2, the
금속패턴(131)은 둘 이상의 도전성 와이어(140)들과 접합된다. 이를 위해, 금속패턴(131)은 하부 금속층(133)과 상부 금속층(132)을 포함하여 구성될 수 있다. 하부 금속층은(133)은 상부 금속층(132)에 비해 상대적으로 저렴한 금속, 단단한 금속을 이용하여 형성되며, 상부 금속층(132)을 형성하기 위한 기본 금속층으로 이용된다. 특히, 이 하부 금속층(133)은 하부에 배치되는 베이스금속(136) 및 상부에 형성되는 상부 금속층(132)과의 접합성이 좋고, 전기전도도가 우수한 금속을 이용하여 형성되며, 니켈(Ni) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 예로 들 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 이 상부 금속층(132)은 도전성 와이어(140)들이 안정적으로 금속패턴(131)과 접합되도록 하기 위해 하부 금속층(133) 상에 형성된다. 이를 위해, 상부 금속층(132)은 도전성 와이어(140)와 동종의 금속을 이용하여 형성되는 것이 좋으며, 금(Au), 팔라듐(Pd) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 예로 들 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 아울러, 이 금속패턴(131)은 도금, 증착 및 이의 등가공정을 이용하여 형성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 상부 금속층(132)과 하부 금속층(133)은 서로 다른 공정에 의해 형성될 수도 있다. 이러한 상부 금속층(132) 및 하부 금속층(133)은 구리 및 그 등가물중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있으나, 여기서 그 재질을 한정하는 것은 아니다.The
베이스금속(136)은 금속패턴(131)과 전기적으로 접촉하여, 금속패턴(131)의 부족한 전기 전도성을 보완하며, 금속패턴(131)의 형성을 위한 씨드금속(Seed)으로 이용된다. 또한, 베이스금속(136)은 접착층(139)과 함께, 와이어본더(미도시)의 캐필러리에 의해 반도체 다이(120)에 스트레스가 가해지지 않도록 완충하는 역할을 수행한다. 금속패턴(131)이 도금에 의해 형성되는 경우, 이 베이스금속(136)은 상부에 형성되는 금속패턴(131)의 패턴형태와 거의 동일한 형태로 형성될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 이 베이스금속(136)은 이웃한 베이스금속(136)과 절연체(137)에 의해 전기적으로 분리될 수 있다. 또한, 베이스금속(136)은 도시된 바와 같이 다층의 금속층으로 구성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 도 2에서는 2개의 층으로 구성된 베이스금속(136)을 예로 도시하였다. 이 제 1 베이스금속(134)과 제 2 베이스금속(135)은 서로 다른 금속을 접합하여 형성하거나, 동종의 금속을 다른 방법으로 가공한 후 이를 접합하여 형성할 수도 있다. 또한, 도 2에서와 같이 다층으로 구성되지 않고, 단일한 금속으로 형성되는 단일 금속층을 베이스금속(136)으로 이용하는 것도 가능하며, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
절연체(137)는 베이스금속(136)과 베이스금속(136)간, 금속패턴(131)과 금속패턴(131) 간의 절연을 확보하고, 금속패턴(137)의 형성을 위한 공간을 제공한다. 아울러, 절연체(137)의 하부에는 브리지 리드(130)를 반도체 다이(120) 또는 서브스트레이트(110)에 접착하기 위한 접착층(139)이 형성될 수 있다. 이때, 접착층(139)은 페이스트 접착제, 접착테입 및 이의 등가부재일 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
도 2에 도시된 브리지 리드(130)를 실제 생산하는 경우, 브리지 리드(130)가 적용되는 반도체패키지(100) 및 도전성 와이어(140)의 규격에 따라 크기 및 규격이 변경된다. 이러한 브리지 리드(130)를 실제 양산하는 실험에서, 브리지 리드(130)의 두께(T1)는 대략 37~42㎛로 형성되었다. 이 브리지 리드(130)의 두께(T1)는 접착층(139)의 두께(T2)를 포함한 두께이며, 이 접착층(139)의 두께(T2)는 대략 12~17㎛이다. 또한, 절연체(138) 및 베이스금속(136)의 두께는 반도체 다이(120)에 가해지는 스트레스 및 전기전도도를 고려하여 최소 20㎛이상이 되도록 제조하였다. 아울러, 이 베이스금속(136) 상부에 형성되는 하부 금속층(133)의 두께는 대략 3~8㎛, 상부 금속층(132)의 두께는 최소 0.5㎛이상이 되도록 하였다. 그리고, 금속패턴(131) 간의 거리는 최소 25㎛이상을 유지하도록 하였으며, 금속패턴(131)은 도전성 와이어(140)와의 접합을 위해 최소 65㎛ 이상을 폭을 가지도록 제조하였다. 하지만, 이와같은 브리지 리드(130)의 규격은 브리지 리드(130)가 사용되는 반도체패키지(100), 접합되는 도전성 와이어(140) 및 공정에 따라 상이해질 수 있으며, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.In actual production of the
도 3a 내지 도 3c는 브리지 리드의 사용예를 도시한 평면도들로써, 반도체 다이 및 서브스트레이트의 일부를 도시하였다.3A through 3C are plan views illustrating examples of the use of the bridge leads, showing a portion of the semiconductor die and the substrate.
도 3a를 참조하면, 브리지 리드(130)는 도전성 와이어(140)가 중첩된 경로에 배치되지 않도록 하는 역할과, 동일한 기능의 도전성 와이어(140)를 취합하는 역할을 수행할 수 있다. 상술한 바와 같이, 반도체 다이(120)에는 다수의 본드패드(122, 123)가 형성될 수 있다. 반도체 다이(120)와 서브스트레이트(110)의 연결이 많은 경우, 이 본드패드(122, 123)들은 도 3a에서와 같이 이너본드패드(123)와 아우터 본드패드(122)로 구분될 수 있다. 이 경우, 아우터본드패드(122)는 반도체 다이(120)로부터의 신호입출력을 위해 주로 사용되고, 이너본드패드(123)는 접지(GND) 또는 전원(Power)의 공급을 위한 단자로 사용될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.Referring to FIG. 3A, the
이러한 본드패드(122, 123)들은 서브스트레이트(110)의 외주연을 따라 방사상으로 배치되는 본드핑거(112)에 전기적으로 연결된다. 이를 위해, 종래에는 아우터본드패드(122)와 본드핑거(112)를 연결하는 제 1 도전성 와이어(144)가 형성된 후, 이너본드패드(123)와 본드핑거(112)를 연결하는 제 2 도전성 와이어(145)가 형성된다. 종래에는 중첩되는 경로를 가지는 도전성 와이어(144, 145) 즉, 제 2 도전성 와이어(145)와 제 1 도전성 와이어(144)의 단락을 방지하기 위해, 제 2 도전성 와이어(145)가 제 1 도전성 와이어(144)의 높이보다 높게 형성되었다. 하지만, 이 경우 인캡슐란트(101)의 몰딩시 제 2 도전성 와이어(145)의 쏠림(Sweep)이 발생하여 도전성 와이어(140) 간의 접촉이 발생하는 등의 문제와 함께, 제 2 도전성 와이어(145)의 높이로 인해, 반도체 패키지(100)의 두께가 두꺼워지는 문제점이 있었다. 특히, 동일한 기능, 예를 들어 접지전원과의 연결을 위한 도전성 와이어(140)를 하나의 본드핑거(117)에 통합하는 경우, 점선 A와 같이 제 1 도전성 와이어(144)와 제 2 도전성 와이어(145)의 경로가 교차하는 형태를 가지게 됨으로써 와이어간 접촉에 의한 불량 발생이 높았다. 또한, 얇은 굵기의 도전성 와이어(140)를 긴 거리에 걸쳐 형성함으로 인해 도전성 와이어의 늘어짐, 끊어짐, 저항의 증가와 같은 문제점이 발생하였다. 이 때문에, 본드핑거(112)를 형성하는 경우, 도전 성 와이어(140)의 형성거리를 짧게 하고, 경로의 중첩을 배제하기 위해 본드핑거(112)들의 사이 사이에 같은 기능의 여러 본드핑거(112)를 배치하였다. These
본 발명의 브리지 리드(130)는 이러한 문제점을 개선하기 위해 사용될 수 있다. 즉, 도 3a에 도시된 바와 같이, 동일한 신호가 입출력되는 본드패드(122, 123)들 특히, 이너본드패드(123)를 브리지 리드(130)의 금속패턴(131)과 와이어본딩하고, 이 금속패턴(131)과 통합본드핑거(117)를 제 3 도전성 와이어(146)에 의해 전기적으로 연결할 수 있다. 이를 통해, 제 1 내지 제 3 도전성 와이어(144, 145, 146)간의 경로가 중첩되는 것을 방지할 수 있으며, 동일한 기능을 수행하는 복수의 본드핑거(112, 117)를 생략하여 다른 신호의 입출력에 사용하는 것이 가능해진다. 특히, 상대적으로 공간 낭비가 심한 반도체 다이(120) 및 서브스트레이트(110)의 모서리부분을 이용할 수 있는 장점이 있다. 또한, 도 3a의 경우 도전성 와이어(140)간의 경로가 중첩되지 않으므로, 특정 도전성 와이어(140)의 높이를 높게 하지 않고 형성이 가능하여, 반도체 패키지(100)의 두께가 두꺼워지는 것을 방지할 수 있다.The
특히, 도 3a에서는 통합본드핑거(117)가 반도체 다이(120)의 전원을 공급하는 단자로 이용되는 경우의 예를 도시한 것이다. 즉, 통합본드핑거(117)와 제 3 도전성 와이어(146)에 의해 인너본드패드(123)들에 공급되는 전력량을 모두 감당하는 경우, 도시된 바와 같이 제 3 도전성 와이어(146)를 복수로 구성하여 이를 해결할 수 있다. 더욱이, 통합본드핑거(117)와 브리지 리드(130)를 연결하는 제 3 도전성 와이어(140)의 와이어 수를 복수로 구성하는 경우, 같은 굵기로 제 1 내지 제 3 도전성 와이어(140)를 구성할 수 있는 장점이 있다.In particular, FIG. 3A illustrates an example in which the
도 3b는 통합본드핑거(117)와 브리지 리드(130)를 하나의 도전성 와이어(246)에 의해 연결한 예를 도시한 예시도이다. 도 3a와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(100)는 통합본드핑거(117)와 브리지 리드(130)가 하나의 제 3 도전성 와이어(246)에 의해 연결될 수 있다. 이때, 제 3 도전성 와이어(246)는 제 1 및 제 2 도전성 와이어(144, 145)에 대해 상대적으로 굵은 와이어를 이용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 1 및 제 2 도전성 와이어(144, 145)를 직경 약 0.8 내지 1mil의 와이어를 이용해 형성하고, 제 3 도전성 와이어(246)는 직경 약 2 내지 3mil 와이어를 이용하여 형성할 수 있다. 이 경우, 제 3 도전성 와이어(246)와 통합본딩패드(117)를 접지전원(GND) 또는 전력공급용으로 사용하는 경우에도 충분한 용량을 확보하는 것이 용이하며, 한 번의 와이어본딩에 의해 용이하게 형성하는 것이 가능하다.3B is an exemplary diagram illustrating an example in which the
도 3c는 이웃하지 않는 본드핑거와 본드패드를 중계하는 브리지 리드(330)의 예를 도시하였다. 도 3a 및 도 3b는 복수의 본드패드(122, 123)를 하나의 본드핑거(117)에 연결하는 예에 대한 것이었다. 반면에 도 3c에 도시된 브리지 리드(330)는 복수의 본드패드(122, 123)를 개개의 본드핑거(217)에 연결할 수 있다. 특히, 위치상의 제약으로 인해 본드핑거(217a)와 본드패드(345a)를 도전성 와이어(340)를 이용하여 연결하는 경우 다른 도전성 와이어(340)와 교차하게 된다. 하지만, 도 3c와 같이 브리지 리드(330)를 이용하는 경우, 도전성 와이어(340)의 교차없이 본드핑거(217a)와 본드패드(345a)를 연결할 수 있게 된다. 또한, 이너본드 패드(123)와 다른 본드핑거(217)를 개별적으로 연결하는 것도 가능하다. 이를 위해, 도 3c에 도시된 브리지 리드(330)의 금속패턴(331)은 도 3a 및 도 3b와 달리 각각 전기적으로 구분되는 세 개의 패턴으로 구성된다. 이를 통해, 각각의 이너본드패드(123)와 본드핑거(217)를 각각 연결할 수 있게 된다. 여기서, 도시된 패턴의 형태, 패턴의 수 및 도전성 와이어의 연결은 예로 제시된 것일뿐, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 아울러, 도 3c에서는 하나의 본드패드(123)와 하나의 본드핑거(217)를 각각의 금속패턴(331)이 일대일로 중계하는 예를 도시하였으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.3C illustrates an example of a
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 도시한 예시도이다.4 is an exemplary view illustrating a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(400)는 반도체 다이(420), 브리지 리드(430), 도전성 와이어(440), 리드프레임(450) 및 인캡슐란트(460)를 포함하여 구성된다.4, a
반도체 다이(420)는 접착부재(424)에 의해 리드프레임(450)의 다이패들(451) 상에 접착된다. 이 반도체 다이(420)는 도전성 와이어(440) 및 브리지 리드(430)에 의해 내부리드(452)와 전기적으로 연결되어, 내부리드(452) 및 외부리드(453)에 의해 외부와 연결된다. 이를 위해, 반도체 다이(420)의 제 1 면(425)에는 도전성 와이어(440)와의 연결을 위한 본드패드(422, 423)가 하나 이상 형성될 수 있다. 이 본드패드(422, 423)는 알루미늄(Al) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 이용하여 형성하는 것이 가능하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 반도체 다이(420)에 형성되는 본드패드(422, 423) 중 일부는 브리지 리드(430)에 의해 내부리드(452), 다른 본드패드(422, 423)와 연결될 수 있다. 아울러, 반도체 다이(420)의 제 1 면(425)에는 도시된 바와 같이 브리지 리드(430)가 접착될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. The semiconductor die 420 is bonded onto the
브리지 리드(430)는 본드패드(422, 423)와 내부리드(452) 또는 본드패드(422, 423) 간의 연결을 중계한다. 이를 위해, 브리지 리드(430)는 본드패드(422, 423) 또는 내부리드(452)와 도전성 와이어(440)에 의해 연결된다. 이 브리지 리드(430)는 금속패턴과 절연층을 포함하여 구성되며, 접착층에 의해 반도체 다이(430)의 제 1 면(425) 또는 리드프레임(450) 상에 부착된다. 도 4에서는 도 1에서와 같이 브리지 리드(430)가 반도체 다이(420)의 제 1 면(425)에 부착되어, 본드패드(422, 423) 중 이너본드패드(422)와 내부리드(452) 간의 연결을 중계하는 예를 도시하였다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
도전성 와이어(440)는 반도체 다이(420)의 본드패드(422, 423)와 내부리드(452), 본드패드(422, 423)와 브리지 리드(430), 브리지 리드(430)와 내부리드(452)를 전기적으로 연결한다. 이를 위해, 도전성 와이어(440)는 일단이 범프에 의해 볼본딩되고, 타단은 스티치본딩에 의해 본딩될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
리드프레임(450)은 다이패들(451)과 내외부리드(452, 453)가 일체형으로 제조된 뒤, 패키지 공정에서 분리되는 형태로 이용될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 다이패들(451)에는 접착부재(424)에 의해 반도체 다이(420)가 부착 및 고정된다. 그리고, 내부리드(452)는 도전성 와이어(440)에 의해 반도체 다이(420)와 전기적, 기계적으로 연결된다. 리드프레임(450) 중 다이패들(451)과 내부리드(452)는 인캡슐란트(460)에 의해 봉지되고, 외부리드(453)는 인캡슐란트(460)의 외부로 노출되어 외부와 반도체 패키지(400)를 연결하게 된다. 이 리드프레임(450) 중 다이패들(451) 상에는 브리지 리드(430)가 부착될 수도 있으며, 이를 위해 다이패들(451)에는 브리지 리드(430)의 접착공간이 마련될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
인캡슐란트(460)는 반도체 다이(420), 브리지 리드(430), 도전성 와이어(440) 및 리드프레임(450) 일부를 봉지한다. 이 인캡슐란트(460)는 반도체 다이(420), 브리지 리드(430), 리드프레임(450)의 다이패들(451)과 내부리드(452) 및 도전성 와이어(440)에 습기, 공기와 같은 이물질이 침입하는 것을 방지하고, 이들을 외부의 물리력으로부터 보호함과 아울러, 외부와의 전기적 절연을 확보한다.The
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package in accordance with another embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(500)는 서브스트레이트(510), 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525), 브리지 리드(530), 도전성 와이어(540), 인캡슐란트(550) 및 솔더볼(560)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 5, a
서브스트레이트(510)는 절연체(511), 본드핑거(512), 볼랜드(513), 도전성비아(514) 및 솔더마스크(515)를 포함하여 구성된다. 이 서브스트레이트(510)는 제 1 면(516)에 도포되는 접착부재(529)에 의해 제 2 반도체 다이(525)와 접합된다. 여기서, 접착부재(529)는 페이스트 접착제, 양면접착테잎 및 이의 등가부재를 이용할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 절연체(511)의 제 1 면(516)에는 본드핑거(512)가 형성되고, 이 본드핑거(512)는 도전성 와이어(540)에 의해 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525) 및 브리지 리드(530) 중 적어도 어느 하나와 전기적, 기계적으로 연결된다. 그리고, 본드핑거(512)는 절연체(511)를 관통하여 형성되는 도전성비아(514)에 의해 볼랜드(513)와 전기적으로 연결된다. 이 서브스트레이트(510)는 도시된 바와 같이 한층의 절연체(511)로 형성될 수도 있고, 절연체(511) 및 금속층을 여러층 적층하여 형성할 수도 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 아울러, 서브스트레이트(510)에는 본드핑거(512) 및 볼랜드(513)의 일부를 봉지하도록 솔더마스크(515)가 형성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
제 1 반도체 다이(520)는 제 2 반도체 다이(525) 상에 접착부재(524)에 의해 접착되어 부착된다. 이 제 1 반도체 다이(520)는 도전성 와이어(540)에 의해 제 2 반도체 다이(525) 또는 서브스트레이트(510)와 전기적으로 연결된다. 이때, 제 1 반도체 다이(520)는 브리지 리드(530)의 중계에 의해 제 2 반도체 다이(525) 또는 서브스트레이트(510)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 위해, 제 1 반도체 다이(520)에는 브리지 리드(530)가 부착될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 그리고, 제 1 반도체 다이(520)에는 도전성 와이어(540)와의 연결을 위한 본드패드(522)가 형성된다. 여기서, 본드패드(522)는 알루미늄(Al) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 이용하여 형성하는 것이 가능하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 여기서, 접착부재(524)는 페이스트 접착제, 양면접착테잎 및 이의 등가부재를 포함할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The first semiconductor die 520 is adhered to and attached to the second semiconductor die 525 by the
제 2 반도체 다이(525)는 서브스트레이트(510) 상에 접착부재(529)에 의해 접착되어 부착되며, 제 1 반도체 다이(520)와 접착부재(524)에 의해 접착된다. 이 제 2 반도체 다이(525)는 제 1 반도체 다이(520) 또는 서브스트레이트(510)와 도전성 와이어(540)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 제 2 반도체 다이(525)도 제 1 반도체 다이(520)와 마찬가지로, 제 1 반도체 다이(520) 또는 서브스트레이트(510)와 브리지 리드(530)의 중계에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이를 위해, 제 2 반도체 다이(525)에는 브리지 리드(530)가 접착되어 부착될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The second semiconductor die 525 is adhered to and adhered to the
브리지 리드(530)는 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525) 및 서브스트레이트(510) 간의 전기적 연결을 중계한다. 이를 위해, 브리지 리드(530)는 제 1 및 제 2 반도체 다이(520, 525)의 본드패드(522, 526), 서브스트레이트(510)의 본드핑거(512)와 도전성 와이어(540)에 의해 전기적으로 연결된다. 도 5에서는 브리지 리드(530)가 제 2 반도체 다이(525)에 부착된 것으로 도시하였으나 부착위치 및 부착대상은 변경이 가능하며, 도면에 의해 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 즉, 브리지 리드(530)는 전기적 연결의 중계를 위해 필요에 따라 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525) 또는 서브스트레이트(510) 중 어느 하나 이상에 접착층에 의해 부착될 수 있다. 이 브리지 리드(530)는 제 1 반도체 다이(520)와 제 2 반도체 다이(525)의 본드패드(522, 526)의 연결을 중계할 수 있다. 특히, 브리지 리드(530)는 제 1 및 제 2 반도체 다이(520, 525)의 서로 다른 면 또는 반대면에 형성되는 본드패드(522, 526) 간의 연결을 중계할 수 있다. 또한, 브리지 리드(530)는 제 1 및 제 2 반도체 다이(520, 525)의 본드패드(522, 526)와 본드핑거(512)의 연결을 중계할 수도 있다. 특히, 브리지 리드(530)는 상대적으로 먼 거리의 본드패드(522, 526)와 본드핑거(512)의 연결을 중계할 수 있으며, 서로 다른 방향에 형성되어 도전성 와이어(540)의 교차가 불가피한 부분에 배치되어, 도전성 와이어(540) 간의 교차를 방지할 수 있다. 이에 대한, 상세한 설명은 이후의 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.The
도전성 와이어(540)는 제 1 및 제 2 반도체 다이(520, 525)의 본드패드(522, 526)와 본드패드(522, 526), 본드패드(522, 526)와 본드핑거(512), 본드핑거(512)와 본드핑거(512)를 전기적으로 연결한다. 특히, 도전성 와이어(540)는 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525) 및 서브스트레이트(510) 간의 연결을 위해 브리지 리드(530)에 연결될 수 있다. 아울러, 이 도전성 와이어(540)는 서로 다른 굵기로 형성될 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
인캡슐란트(550)는 서브스트레이트(510), 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525), 브리지 리드(530) 및 도전성 와이어(540)를 봉지한다. 이 인캡슐란트(550)는 서브스트레이트(510), 제 1 반도체 다이(520), 제 2 반도체 다이(525), 브리지 리드(530) 및 도전성 와이어(540)에 습기, 공기와 같은 이물질이 침입하는 것을 방지하고, 이들을 외부의 물리력으로부터 보호함과 아울러, 외부와의 전기적 절연을 확보한다.
솔더볼(560)은 볼랜드(513)의 일면에 부착되어, 외부회로와 반도체 패키지(500) 간의 도전경로를 제공한다. 이 솔더볼(502)은 도 5에 도시된 바와 같이 같이 구 형태로 가공하여 이용할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 솔더볼(502)는 은(Ag), 납(Pb), 주석(Sn), 무연주석(Leadless Sn) 및 이의 등가금속 또는 이의 합금속을 이용할 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The
도 6a 및 도 6b는 스택패키지에서 브리지 리드의 사용예를 도시한 예시도들이다.6A and 6B are exemplary diagrams illustrating an example of using a bridge lead in a stack package.
도 6a를 참조하면, 브리지 리드(530)는 반도체 다이(520, 525)의 서로 다른 면(591, 592)에 배치되는 본드패드(522, 526)간의 연결을 중계할 수 있다. 마찬가지로, 브리지 리드(530)는 제 1 반도체 다이(520) 또는 제 2 반도체 다이(525)와 서브스트레이트(540)의 서로 다른 면에 배치되는 본드패드(522, 526)와 본드핑거(512) 간의 연결을 중계할 수 있다. 즉, 제 1 반도체 다이(520)의 일변(591)과 제 2 반도체 다이(592)의 일변은 서로 90도의 각을 이룬다. 이러한 90도 이상의 각을 이루는 변에 형성되는 본드패드(522, 526)들을 도전성 와이어(540)로 연결하는 경우, 도전성 와이어(540)들의 경로가 중첩되어, 도전성 와이어(540)들의 높이를 서로 다르게 해야만 한다. 이로 인해, 상술한 바와 같이 반도체 패키지(500)의 높이가 높아지고, 도전성 와이어(540)의 쏠림에 의한 불량이 발생할 수 있다.Referring to FIG. 6A, the bridge leads 530 may relay connections between
하지만, 도 6a에서와 같이 브리지 리드(530)를 이용하는 경우, 도전성 와이어(540)들의 경로 겹침을 방지할 수 있다. 즉, 브리지 리드(530)를 도 6a에 도시된 바와 같이 제 1 반도체 다이(520)의 일면(591)과 제 2 반도체 다이(525)의 일면(592) 사이에 배치한다. 그리고, 브리지 리드(530)와 제 2 반도체 다이(525)의 본드패드(526), 브리지 리드(530)와 제 1 반도체 다이(520)의 본드패드(522)를 연결한다. 이를 통해, 도전성 와이어(540)를 우회시킴으로써 다른 면에 형성되는 본드패드(522, 526)를 전기적으로 연결할 수 있게 된다. 이를 위해, 브리지 리드(530)는 도시된 바와 같이 길이가 특정 방향으로 긴 형태의 금속패턴(531)를 가질 수 있으며, 도전성 와이어(540)의 용이한 연결을 위해 각 금속패턴(531) 서로 다른 각도 및 형태로 패터닝될 수 있다. 하지만, 이로써 본 발명을 한정하는 것은 아니다.However, when the
도 6b를 참조하면, 브리지 리드(630)는 도전성 와이어(540)의 연결거리를 연장하기 위해서도 사용될 수 있다. 반도체 패키지(600)의 경우 반도체 다이(520, 525)에 비해 서브스트레이트(510)이 상대적으로 큰 크기를 가지게 된다. 특히, 도 6b에 도시된 것과 같이 반도체 다이(520, 525)가 둘 이상 적층되는 스택형 반도체 패키지(600)의 경우 반도체 다이(520, 525)와 서브스트레이트(510)의 크기 차이가 더욱 심해질 수 있다. 이러한 경우 서브스트레이트(510)에 형성되는 본드핑거(512)와 반도체 다이(520, 525)에 형성되는 본드패드(522, 526) 간의 거리가 멀어지게 되고, 특히 제 1 반도체 다이(520)의 본드패드(522)와 본드핑거(512) 간의 거리가 가장 멀어지게 된다.Referring to FIG. 6B, the
서로 멀리 떨어져 있는 본드패드(522)와 본드핑거(512)를 도전성 와이어(540)에 의해 연결하는 경우, 도전성 와이어(540)의 길이가 길어짐으로 인해 저항이 증가하여 전기적 특성이 저하된다. 또한, 도전성 와이어(540)의 늘어짐, 몰딩시의 쏠림 등이 발생하여 반도체 패키지(600)의 불량을 증가시킬 수 있다. 이러한 경우 도 6b에서와 같이 브리지 리드(630)를 사용하여 이러한 문제를 해결하는 것이 가능하다.When the
서로 멀리 떨어진 본드핑거(512)와 본드패드(522)를 연결하기 위해 브리지 리드(630)는 본드핑거(512)와 본드패드(522)의 연결경로 상에 배치된다. 그리고, 브리지 리드(630)의 금속패턴(631)의 양단과 본드핑거(512) 및 본드패드(522)를 도전성 와이어(540)에 의해 연결한다. 이를 통해, 도전성 와이어(540)에 의해 연결되는 길이를 감소시키고, 브리지 리드(630)에 의한 연결거리를 증가시킴으로써 먼 거리의 본드핑거(512)와 본드패드(522)를 연결시킬 수 있게 된다. 여기서, 브리지 리드(630)에 형성되는 금속패턴(631)은 도선길이 증가에 따른 저항의 증가를 상쇄하기 위해, 충분한 두께와 선폭을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 도 6b에서는 브리지 리드(530)가 제 2 반도체 다이(525) 상에 부착된 것으로 도시하였으나, 서브스트레이트(510) 상에 부착될 수도 있으며, 도시된 바에 의해 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 도 6b에는 하나의 브리지 리드(530)가 사용된 예를 도시하였으나, 브리지 리드(530)를 복수로 구성하여 사용하는 것도 가능하다. In order to connect the
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 반도체 패키지는 브리지 리드를 제공함으로써 도전성 와이어의 형성 경로를 변경하거나, 동일한 기능의 도전성 와이어를 통합 또는 분기시키는 것이 가능해진다.As described above, the semiconductor package according to the present invention makes it possible to change the formation path of the conductive wires or to integrate or branch the conductive wires having the same function by providing the bridge leads.
또한, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 브리지 리드를 제공함으로써, 중첩된 경로를 가지는 도전성 와이어의 경로를 변경함으로써 도전성 와이어의 경로 중첩을 회피할 수 있으며, 이에 의해 도전성 와이어 중 일부의 높이를 높게 하지 않고도, 동일한 평면 내에 종래보다 많은 수의 도전성 와이어를 형성하는 것이 가능해진다.In addition, the semiconductor package according to the present invention can avoid the overlapping of the paths of the conductive wires by changing the paths of the conductive wires having overlapping paths by providing bridge leads, thereby increasing the height of some of the conductive wires without raising the height. More conductive wires can be formed in the same plane than in the prior art.
또한, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 브리지 리드를 제공함으로써, 이웃하지 않는 패드, 본드핑거를 연결할 수 있으므로, 반도체 패키지의 설계 및 제작시 제한이 적어지는 장점을 제공한다.In addition, the semiconductor package according to the present invention provides a bridge lead, so that pads and bond fingers that are not adjacent to each other may be connected, thereby providing an advantage of less limitation in designing and manufacturing a semiconductor package.
또한, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 브리지 리드를 이용하여, 동일한 기능의 패드 또는 본드핑거를 연결하거나, 분산시킴으로써 동일한 기능의 패드 또는 본드핑거를 생략할 수 있으며, 이를 통해 반도체 패키지의 크기를 감소시키거나, 다른 기능의 단자를 더 형성하는 것이 가능해진다.In addition, the semiconductor package according to the present invention may omit the pad or bond finger having the same function by connecting or dispersing the pad or bond finger having the same function using a bridge lead, thereby reducing the size of the semiconductor package. Or it is possible to further form a terminal of another function.
또한, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 브리지 리드를 이용하여 도전성 와이어의 경로 중첩을 방지할 수 있으므로, 인캡슐란트에 의한 몰딩시 도전성 와이어의 파손, 스위핑에 의한 단락을 방지하는 것이 가능해진다.In addition, since the semiconductor package according to the present invention can prevent the path overlap of the conductive wires by using the bridge leads, it is possible to prevent the breakage of the conductive wires and the short circuit due to the sweeping during molding by the encapsulant.
마지막으로, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 브리지 리드에 의해 도전성 와이어의 연결을 중계함으로써, 도전성 와이어에 비해 멀리 떨어진 본드패드 및 본드 핑거를 연결하는 경우에도, 저항 증가에 의한 신호 감쇄를 저감하는 것이 가능해진다.Finally, the semiconductor package according to the present invention can reduce the signal attenuation due to the increase in resistance even when connecting the bond pad and the bond finger farther than the conductive wire by relaying the connection of the conductive wire by the bridge lead. Become.
이상에서 설명한 것은 본 발명의 기술적 사상을 설명하기 위한 하나의 실시에에 불과한 것으로, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 특허청구범위에 기재된 청구항에 의해 한정되어야 할 것이다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 할 수 있는 다양한 변형 및 균등한 타 실시예를 포괄할 수 있음을 이해할 것이다.What has been described above is only one embodiment for explaining the technical idea of the present invention, and the technical scope of the present invention is not limited by the above-described embodiments, but defined by the claims described in the claims of the present invention. Should be. In addition, it will be understood that various modifications and equivalent other embodiments that may be made by those skilled in the art may be included.
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