KR100682622B1 - 유기농 포도를 이용한 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유기농 포도로부터 가공 부산물로 얻어지는 포도씨로부터 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의 제조방법에 관한 것으로, 건조 유기농 포도씨를 볶음처리하여 분쇄한 후 기계식압착기로 착유하여 포도씨 원유 및 유박(oil cake)을 얻고, 포도씨 원유는 수활석으로 제조된 과립상의 겔에 자연 여과시켜 탈취공정을 거치면서 무향 및 무취의 녹색의 정제 포도씨유를 제조하고, 상기로부터 얻은 포도씨 유박(oil cake)은 건조 후 가압 팽화처리한 다음 숙성하여 고품질의 포도씨차를 제조하는 방법을 제공하는 뛰어난 효과가 있다. 또한, 본 발명에서 제조된 고품질의 유기농 포도씨유는 식품공전규격에 적합하기에 기능성식품으로 판매할 수 있으며, 아울러 포도씨차는 항암, 항고혈압 및 항산화성 불포화지방산, 피토스테롤, 토코페놀 및 카테킨화합물을 다량 함유하고 있어 암, 심장병, 고혈압 및 노화 등의 예방 및 치료에 탁월한 효과가 있다.

유기농 포도(Vitis vinifera L.), 포도씨, 포도씨유, 포도씨차, 기능성성분

Description

유기농 포도를 이용한 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의 제조방법{A preparation method of grape seed oil and tea with high quality using organically grown grapes(Vitis vinifera L.)}

도 1은 유기농 포도로부터 고품질의 포도씨유의 제조공정을 도시한 것이다.

도 2는 유기농 포도로부터 고품질의 포도씨차의 제조공정을 도시한 것이다.

본 발명은 유기농 포도로부터 암, 고혈압, 심장병 및 노화의 예방 및 치료에 유용한 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 유기농 재배 포도로부터 얻은 포도씨를 볶음처리하여 분쇄한 후 기계식압착기로 착유하여 포도씨 원유 및 유박(oil cake)을 얻고, 포도씨 원유는 수활석으로 제조된 과립상의 겔에 자연 여과시켜 탈취공정을 거치면서 무향 및 무취의 녹색의 정제 포도씨유를 제조하고, 상기로부터 얻은 포도씨 유박(oil cake)은 건조 후 가압 팽화처리한 다음 숙성하여 고품질의 포도씨차를 제조하는 방법에 관한 것이다.

최근 급격한 산업사회의 발전에 따른 환경오염의 가속화와 더불어 편의식품 및 인스턴트 식품의 소비 증가에 따른 화학합성 첨가물의 안정성이 크게 문제시되 면서 자연식품 및 건강식품에 대한 소비자의 기호도가 크게 증가하고 있다. 특히 국내에서는 의식주의 모든 생활분야에서 웰빙붐을 타고 농약 및 화학비료를 전혀 사용하지 않고 생산한 유기농 식품의 소비가 크게 증가하고 있다.

포도(Vitis vinifera L.)는 갈대나무목 (Rhamnales) 포도과 (Vitaceae)에 속하는 낙엽성 덩굴식물로서 세계적으로 11속 약 700 여종이 분포되어 있으며, 주로 열대 및 아열대 지역에 자생하며 일부는 온대지방에까지 분포되어 있다. 포도는 2003년 현재 세계에서 거의 남한 크기인 약 7백 4십만 ha에서 5천 8백만톤 가량이 생산되는 온대 과실 중에서는 가장 많이 재배되고 있는 과실의 하나이다(FAO, 2000). 한편, 2003년도 현재 국내의 포도 생산량은 376,430 MT으로서 감귤 다음으로 생산량이 많은 과실이며, 주로 미국종 (Vitis labrusca L.)인 캠벨얼리(Cambell Early) 품종이 대부분을 차지하고 있으며, 그 다음으로 거봉 및 샤르댕 (Sheridan)과 그 외 이들 상호간의 교잡종 (Vitis labruscana B.)이 재배되고 있다. 국내 포도의 주요 생산지로는 경북의 영천, 경산, 김천, 상주와 충북의 영동 지역이며 그 외 경기, 충남 및 강원지역에서도 재배되고 있다.

포도는 당, 유기산 및 독특한 향기를 함유하고 있을 뿐만 아니라 과피에는 안토시아닌 색소, 페놀산, 플라보노이드(flavonols. flavan-3-ols, 및 flavanonols), 및 레즈베라트롤(resveratrol) 등의 항암, 항고혈압 및 항산화성 폴리페놀화합물을 함유하고 있어 포도즙, 포도 주스, 포도주 및 포도식초 등의 여러 가공식품의 소비가 크게 증가하고 있다.

포도씨는 포도 중량의 약 3-5%를 차지하며 지방(9-12%), 단백질(8-12%) 및 hemicellulose와 같은 식이성섬유소(약 45%)를 다량 함유하고 있을 뿐만 아니라 Ca, Mg 및 P과 같은 무기질의 함량이 높다. 또한, 포도씨는 식물성스테롤, 토코페놀 뿐만 아니라 항암, 항고혈압, 및 항산화성 카테킨화합물을 다량 함유하고 있어 현재 포도씨유 및 추출물은 여러 나라에서 기능성식품, 화장품 및 의약품의 소재로써 널리 사용되고 있다(Kinsella, J.E., Food Technol. 28: 58-60, 1974; Kinsella, J.E., Cosme. Toiletries 91: 19-24, 1976; Ricardo da Silva, J.M., Rigaud, J., Cheynier, V., Cheminat, A. and Moutounet, M., Phytochemistry 30: 1259-1264, 1991).

한편, 식물종자에 함유되어 있는 기름을 추출하는 방법으로서는 열처리 후에 압착하여 착유하는 압착법과 노르말-헥산과 같은 용매를 이용하여 추출하는 용매추출법 그리고 이산화탄소와 같은 기체를 이용하는 초임계유체추출법이 있다. 재래식의 압착법은 일단 식물종자를 적당한 온도 및 시간 조건하에서 볶은 후 압착기 또는 착유기로 일정한 압력을 연속적으로 가하여 기름을 추출하는 방법으로서 맛있고 고소한 기름을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 식물종자에 함유되어 있는 지방 이외의 여러 가지 기능성성분도 동시에 추출이 가능하고 아울러 생산비가 저렴하다는 장점이 있어 흔히 참깨와 들깨와 같이 기름을 많이 함유하고 있는 식물종자로부터 기름을 추출할 때 주로 이용한다. 그러나 압착법에의한 식물종자유의 생산시 기름 수율이 매우 낮을 뿐만 아니라 볶음 또는 압착에 따른 열의 발생과 더불어 산소의 접촉에 따라 식물유의 산패가 쉽게 일어날 수 있고 아울러 식물유의 고유의 향기성분이 압착과정 중 변화되어 바람직하지 못한 향기(off flavor)가 생성될 수 있기 때문에 대량으로 고품질의 식물유의 생산이 어렵다. 다음, 노르말-헥산을 이용한 용매추출법은 용제를 사용하기 때문에 압착법에 비해 기름 수율이 매우 높고 압착과정에서 일어날 수 있는 기름의 품질변화가 거의 일어나지 않으며, 아울러 용제를 계속해서 사용할 수 있는 장점이 있다. 그러나 추출된 식물유에 지방과 함께 존재하는 검질, 저급지방산, 색소 및 향기를 제거하고 아울러 독성을 나타내는 노르말-헥산을 허용치 이하로 잔류하도록 하기위한 탈검, 탈산, 탈색, 탈향 및 탈취 등의 번거로운 정제과정과 그에 따른 고가의 장치가 필요하다. 그리고 이산화탄소를 이용한 초임계유체 추출방법은 우선 용제를 사용하지 않기 때문에 안전하고 추출기체의 용해성에 영향을주는 압력(100~800 atm)과 온도(20~80℃)만을 조절함으로서 기름을 쉽게 추출할 수 있는 방법이다. 또한, 기름 추출과정에 고온 및 산소의 접촉에의한 기름의 산패가 거의 일어나지 않고 추출기체와 액체를 병행함으로서 기름추출시 동시에 추출될 수 있는 기름 이외의 성분을 효과적으로 제거할 수 있는 고순도의 기름 추출방법이다. 그러나 시료를 연속적으로 고압추출기에 넣기가 어렵고 특히 고가의 고압 및 기체 회수 장치 등 초기 설비 비용이 많이 드는 단점이 있기 때문에 아직까지 공장 규모로 기름의 대량 생산이 이루어지지 않고 있다 (손태화 외, 식품가공학, 형설출판사, p 120-125, 2002; Sovova H et al., Chemical Engineering Science 49(3): 415-420, 1994; Gomez AM et al., The Chemical Engineering J. 61: 227-231, 1996; Lee et al., Food Sci Biotechnol 9(3): 174-178, 2000). 이러한 식물유 추출방법 중 최근 웰빙붐을 타고 노르말-헥산과 같은 독성이 있는 추출용매를 사용하지 않고 천연 그대로 식물종자를 압착하여 착유하는 재래식 기름 추 출방법이 각광을 받고 있으며, 특히 기계식 압착기를 이용하여 유기농 포도로부터 고품질의 포도씨유의 제조기술 개발이 필요한 실정이다.

포도씨유는 불포화지방산의 함량이 높아 다른 기름에 비해 비교적 쉽게 산패될 것으로 생각되지만 불포화지방산 함량이 높아 산패에 안정하다고 알려진 참기름 보다 180℃로 10분간 가열시 산패에 더 안정한 것으로 보고한(Hwang et al., 한국식품영양과학회지 12: 150-155, 1999) 바가 있는 데 이는 포도씨에 함유되어 있는 토코페놀 및 카테킨류와 같은 항산화물질에 의해 산패가 억제된 것으로 생각된다(Jang JK, Han JY., 한국식품과학회지 34: 524-528, 2002). 또한, 포도씨유는 기름 특유의 냄새와 맛이 없기 때문에 요리 후 재료의 맛을 깔끔하게 유지할 수 있으며, 특히 발열점이 250℃로 일반 식용유보다 높아 고온에서 요리할 경우 음식이 타지 않는 장점이 있다(에스앤텍 식품뉴스 42호. 포도씨오일’ 매력 웰빙족 ‘홀딱’, 메트로신문사, 10. 27, 2004). 현재 포도씨유는 압착법 및 용매추출법으로 생산되고 있으나 압착법으로 착유시 기름 회수율이 너무 낮아 다른 식물유에 비해 경제성이 떨어지기 때문에 현재 포도 생산량이 많은 이탈리아, 프랑스 및 호주 등 일부 나라에서만 생산되고 있을 뿐 국내에서는 거의 생산되고 있지 않다. 그러나 최근 포도씨의 여러 가지 생리적 및 약리적 효능이 점차 알려지면서 국내에서 포도즙 및 와인 가공산업이 활성화됨에 따라 여기서 부산물로 대량 얻어지는 포도씨의 효율적인 이용방안이 크게 요구되고 있으며, 특히 한칠레 FTA 협상 타결로 위기에 빠진 국내 포도 재배 농가를 살리고 값싼 수입 포도의 대량 유입에 따른 가격 폭락에 대처하기위해서는 고품질의 유기농 포도 생산과 더불어 포도 가공 부산물로 대량 얻 어지는 포도씨를 이용한 고부가가치의 포도씨유 및 포도씨차 제조기술 개발이 필요한 실정이다.

지금까지 국내외적으로 수행된 포도씨유에 관한 연구로서 포도씨유의 지방산조성 및 이화학적 품질 특성 그리고 포도씨유의 저장 안정성에 관한 연구가 다수 수행되어져 왔으며(Kinsella, J.E., Food Technol. 28: 58-60, 1974; Kinsella, J.E., Cosme. Toiletries 91: 19-24, 1976; Yoo JY et al., Kor J. Food Sci Technol., 16: 257-260, 1984; Rao PU, Food Chemistry, 50: 379-382, 1994; Kang HC et al., Agric. Chem. Biotechnol., 41: 578-582, 1998; Hwang JT et al., Kor J. Food & Nutr., 12: 150-155, 1999), 아울러 포도씨유의 추출방법에 관한 연구로서는 이 등은(2000) 이산화탄소와 에탄올 용매를 이용한 포도씨유 초임계추출방법을 보고하였으며(Food Sci Biotechnol, 9(3): 174-178, 2000), 강 등은 (2002) 포도씨 기름의 수율증진을위한 추출방법 개선에 관한 연구를 보고하였다(한국식품과학회지, 34(5): 931- 934, 2002). 그리고 포도씨를 이용한 포도씨차의 제조기술 개발과 더불어 포도씨유 및 추출물을 이용한 기능성 식품 및 화장품의 개발이 이루어져 왔다(Kinsella, J.E., Cosme. Toiletries 91: 19-24, 1976; Tokutake S et al., New Food Industry 43: 1-9, 2001; Yamakoshi J & Tokutake S, Food Style 21 4: 41-44, 2002). 이와같이 지금까지 포도씨유의 지방산조성 및 이화학적 품질 특성 그리고 산화안정성에 관한 연구는 많이 수행되어져 온 반면, 유기농 포도씨의 기능성성분의 분석 및 그로부터 고품질의 포도씨유 및 포도씨차 제조기술 개발에 관한 연구는 거의 없는 실정이다.

따라서, 본 발명의 목적은 유기농 포도로부터 항암, 항고혈압, 및 항산화활성을 지니고 있는 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 상기 목적은 유기농 건조 포도씨를 5분간 볶음처리하여 분쇄한 후 기계식 압착기로 30분 동안 착유하여 포도씨 원유 및 유박(oil cake)을 각각 얻고, 포도씨 원유는 한 달간 자연 침지시킨 후 얻어진 상등액을 수활석으로 만든 과립상의 겔에 자연 여과시킨 후 250℃에서 2시간 동안 수증기증류장치를 이용한 탈취공정을 거치면서 고품질의 포도씨유를 제조하며, 탈지 포도씨유박(oil cake)은 건조한 후 가압 팽화처리한 다음 숙성하여 고품질의 포도씨차를 제조함으로써 달성하였다.

이하, 본 발명의 구성을 구체적으로 설명한다.

본 발명은 유기농 포도씨의 기능성성분 함량 측정 단계; 포도씨의 볶음 처리 및 분쇄 단계, 볶음 처리 및 분쇄에 따른 포도씨유 수율, 지방산 조성, 산가 및 과산화물가 및 클로로필 함량 측정 단계; 착유에 따른 포도씨 원유 제조 단계; 포도씨 원유로부터 정제 포도씨유 제조 단계; 앞서 얻어진 포도씨 유박(oil cake)을 가압 팽화처리하여 고품질의 포도씨차를 제조하는 단계로 구성된다.

본 발명은 하기의 단계를 포함하는 유기농 포도씨로부터 고품질의 포도씨유 제조방법을 제공한다:

건조 유기농 포도씨를 5분간 볶음 처리하여(곡물온도: 100℃, 솥온도: 200 ℃) 분쇄한 후 기계식 압착기로 700kg/cm²에서 30분 동안 착유하여 포도씨 원유를 얻고,

상기 포도씨 원유를 10℃, 암소에서 30일 동안 자연 침지 후 수활석으로 만든 과립상의 겔로 탈산처리하고, 활성백토와 활성탄을 5:1로 혼합한 혼합물을 첨가하여 100℃에서 1시간 동안 탈색 및 탈향하고, 수증기증류로 230℃에서 3시간 동안 탈취하여 정제 포도씨유를 얻음.

또한, 본 발명은 상기 고품질의 포도씨유 제조방법에 따른 유기농 포도씨의 착유단계에서 부산물로 얻어지는 포도씨 유박(oil cake)을 50~60℃에서 12시간 동안 건조한 후 가압 팽화처리한 다음 30~40℃에서 12시간 동안 숙성하여 포도씨차를 제조하는 방법을 제공함을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 구체적인 구성을 실시예를 들어 상세히 설명하지만 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에만 제한되는 것은 아니다.

[실시예]

실시예 1: 유기농 포도를 이용한 고품질의 포도씨유 제조

유기농 포도를 이용한 고품질의 포도씨유를 제조하기 위해 일반 재배 포도와 유기농 재배 포도의 기능성 성분을 조사하고, 유기농 포도씨의 볶음처리와 분쇄에 따른 착유 포도씨유의 수율, 단가 및 과산화물가 및 클로로필 색소의 함량변화를 조사하고, 여러 광물에 의한 착유 포도씨 원유의 탈산처리효과를 조사하고, 수증기증류에 의한 착유 포도씨유의 탈취 처리온도 및 시간에 따른 유지의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화를 조사함으로써 유기농 포도씨에서 고품질의 포도씨유를 제조하기 위한 최적 정제조건을 확립하였다.

실험예 1: 유기농 포도씨의 기능성성분 함량 측정

일반 재배 포도와 유기농 재배 포도의 기능성성분(지방산, 피토스테롤, 토코페롤, 카테킨)의 함량 차이를 비교하였다. 이를 위해, 경북 상주시 모동에서 생산되고 있는 유기농 재배 캠벨얼리 포도와 일반재배 캠벨얼리 포도를 9월 중순경에 수확한 후 인위적으로 포도씨를 채취한 후 수세 후 동결건조한 것을 포도씨유 및 추출물 시료로 사용하였다.

우선, 건조 포도씨 10g을 클로로포름-메탄올(2:1, v/v) 용액 100mL로 초음파추출기에서 2시간 상온에서 2회 반복 추출한 후 여과 및 감압농축하여 포도씨유 및 포도씨 탈지박을 각각 얻고난 후 포도씨유는 다시 노르말-헥산 10mL로 용해시킨 후 여과하여 잔사를 제거한 후 농축하여 정제 포도씨유를 얻었다. 다음, 앞서 얻어진 포도씨 탈지박을 80% 에탄올수용액 100mL로 열탕하에서 2시간 동안 2회 반복 추출한 후 여과 및 감압농축하여 포도씨 에탄올추출물을 얻었다. 이때 포도씨유의 산가 및 과산화물가는 식품공전시험법(식품의약품안전청, 문영사, 서울, 2003)에 따라 실시하였으며, 포도씨유의 지방산 조성, 피토스테롤 및 토코페놀 함량과 더불어 포도씨추출물의 총카테킨 및 4가지 카테킨성분의 함량 분석은 전보에 따라 최 등의 방법(한국식품과학회지, 35: 576-585, 2003; J. Food Sci. Nutr., 9: 144-149, 2004)에 따라 각각 실시하였다.

실험실시예 1: 유기농 포도와 일반 재배 포도의 포도씨유 수율 비교

유기농 재배 포도와 일반 재배 포도에서 얻은 포도씨유의 수율을 비교하였다.

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 수율 비교

포도씨	포도씨유의 수율(%, 건조 포도씨)
유기농 포도씨	10.2
일반 포도씨	8.8
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값으로 나타내었으며, 이때 표준편차는 편의상 생략하였다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 1에서 보는 바와 같이 유기농 포도로부터 얻어진 포도씨의 수율은 약 10.2%로서 일반재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 수율 8.8% 보다 다소 높았다.

실험실시예 2: 포도씨유의 지방산조성 함량 비교

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 지방산조성 함량 차이를 측정한 결과는 표 2에 나타내었다.

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 지방산조성 함량 비교

포도씨	Fatty acid (Mol%)
	Myristic acid (C14:0)	Palmitic acid (C16:0)	Palmitoleic acid (C16:1)	Stearic acid (C18:0)	Oleic acid (C18:1)	Linoleic acid (C18:2)	Linolenic acid (C18:3)
유기농 포도씨	-	8.65	-	2.99	19.96	67.85	0.55
일반 포도씨	-	8.41	-	3.02	20.24	67.83	0.50
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값으로 나타내었으며, 이때 표준편차는 편의상 생략하였다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 2에서 보는 바와 같이 유기농 포도씨유의 지방산조성 함량은 palmitic acid(8.65%), stearic acid(2.99%), oleic acid(19.96%), linoleic acid(67.85%) 및 linolenic acid(0.55%)가 차지하고 있는 반면, 일반 포도씨유의 지방산조성 함량은 palmitic acid(8.41%), stearic acid(3.02%), oleic acid(20.24%), linoleic acid(67.83%) 및 linolenic acid(0.50%)으로서 재배방법에 따른 포도씨유의 지방산조성 함량은 거의 차이가 없음을 알 수 있었다.

실험실시예 3: 포도씨유의 피토스테롤 함량 비교

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 피토스테롤 함량 차이를 측정한 결과는 표 3에 나타내었다.

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 피토스테롤 함량 비교

포도씨	피토스테롤(mg%, 포도씨유)
	캠페스테롤	스티그마스테롤	베타-시토스테롤
유기농 포도씨	20.78	15.93	119.50
일반 포도씨	20.40	15.14	116.10
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값으로 나타내었으며, 이때 표준편차는 편의상 생략하였다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 3에서 보는 바와 같이 유기농 포도씨유의 피토스테롤 함량은 캠페스테롤(20.78 mg%), 스티그마스테롤(15.93 mg%), 및 베타-시토스테롤(119.50 mg%)가 차지하고 있는 반면, 일반 포도씨유의 피토스테롤 함량은 캠페스테롤(20.40 mg%), 스티그마스테롤(15.14 mg%), 및 베타-시토스테롤(116.10 mg%)으로서 유기농 및 일반 포도씨유의 캠페스테롤 및 스티그마스테롤 함량은 거의 유사하였으나 베타-시토스테롤 함량은 유기농 재배 포도씨가 일반 재배 포도씨보다 다소 높음을 알 수 있었다.

실험실시예 4: 포도씨유의 토코페롤 함량 비교

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 토코페놀 함량을 비교한 결과는 표 4에 나타내었다.

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨유의 토코페놀 함량 비교

포도씨	토코페롤(mg%, 포도씨유)
	알파-토코페롤	베타-토코페롤	감마-토코페롤	델타-토코페롤
유기농 포도씨	0.78	ND2	ND	ND
일반 포도씨	T1	ND	ND	ND
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값으로 나타내었으며, 이때 표준편차는 편의상 생략하였다. 1T: trace(<0.1 mg%); 2ND: not detected.

표 4에서 보는 바와 같이 4가지 토코페놀 중 알파-토코페놀 만이 포도씨유에 검출되었으며, 유기농 포도씨유의 알파-토코페놀 함량은 0.78 mg%로서 일반 포도씨유 보다 다소 높음을 알 수 있었다.

실험실시예 5: 포도씨의 총카테킨 함량 비교

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨의 총카테킨 함량을 비교한 결과는 표 5에 나타내었다.

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨의 총카테킨 함량 비교

포도씨	총카테킨 함량 (%, 건조 포도씨)
유기농 포도씨	3.36
일반 포도씨	3.29
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값으로 나타내었으며, 이때 표준편차는 편의상 생략함. 모든 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 5에서 보는 바와 같이 유기농 및 일반 포도씨의 총카테킨 함량은 각각 3.36% 및 3.29%로서 재배방법에 따른 총카테킨 함량 차이가 크게 나타나지 않았다.

실험실시예 6: 포도씨의 4가지 카테킨 조성 함량 비교

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨의 4가지 카테킨조성 함량을 비교한 결과는 표 6에 나타내었다.

유기농 및 일반 재배 포도로부터 얻어진 포도씨의 4가지 카테킨조성 함량 비교

포도씨	카테킨화합물 (%, 건조 포도씨)
	(+)-카테킨	프로시아니딘B2	(-)-에피카테킨	(-)-에피카테킨 갈레이트	총카테킨
유기농 포도씨	0.286	0.034	0.286	0.021	0.627
일반 포도씨	0.285	0.025	0.276	0.015	0.601
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값으로 나타내었으며, 이때 표준편차는 편의상 생략함. 모든 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 6에서 보는 바와 같이 유기농 포도씨의 4가지 카테킨화합물의 함량은 (+)-카테킨(0.286%), 프로시아니딘 B₂(0.034%), (-)-에피카테킨(0.286%), 및 (-)-에피카테킨 갈레이트(0.021%)가 차지하고 있는 반면, 일반 포도씨의 4가지 카테킨 함량은 (+)-카테킨(0.285%), 프로시아니딘 B₂(0.025%), (-)-에피카테킨(0.276%), 및 (-)-에피카테킨갈레이트(0.015%)으로서 유기농 포도씨의 4가지 카테킨 함량이 일반 포도씨보다 다소 높음을 알 수 있었다.

이러한 결과를(표 1 ~ 표 6) 종합해 볼 때 유기농 포도씨의 기능성성분의 함량이 일반 포도씨보다 대체적으로 다소 높음을 알 수 있었다.

실험예 2: 볶음 처리 및 분쇄에 따른 유기농 착유 포도씨유의 수율, 산가, 과산화물가 및 클로로필 색소의 함량 측정

유기농 포도씨의 볶음처리 및 분쇄에 따른 착유 포도씨유의 수율, 산가 및 과산화물가, 그리고 클로로필 색소의 함량 변화를 측정하였다. 경북 상주 모동에서 생산된 유기농 캠벨얼리 포도로부터 얻어진 포도씨를 볶음기(곡물온도 100℃, 솥온도 200℃, 동광유압, Korea)에 넣고 1분, 3분, 5분 및 10분간 볶음(roasting) 처리하였다. 다음, 볶음 처리한 포도씨를 방냉한 후 믹서기로 10 mesh 정도로 분쇄한 다음 기계식 압착기의 틀에 넣고 700 kg/cm² 압력에서 30분간 착유하여 포도씨 원유를 얻었다.

볶음처리 및 분쇄에 따른 유기농 포도씨유의 수율, 산가 및 과산화물가 그리고 클로로필 색소의 함량 변화를 측정한 결과는 표 7 내지 9에 각각 나타내었다.

볶음처리에 따른 포도씨유의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화

가열처리	시간(분)	포도씨유 수율 (%, 건조 포도씨)	산가	과산화물가
대조구(비열처리)		4.37 ± 0.37	6.3 ± 0.5	10.3 ± 1.5
볶음	3	3.84 ± 0.35 ( 87.9)*	6.4 ± 0.4	13.3 ± 1.6
	5	4.75 ± 0.54 (108.7)	4.8 ± 0.3	14.5 ± 1.7
	10	4.14 ± 0.31 ( 94.7)	10.0 ± 0.2	21.5 ± 2.4

모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다.

각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

^*대조구에 대한 % 변화

표 7에 나타난 바와 같이 볶음처리 시간을 3분에서 5분까지 증가시킴에 따라 포도씨유의 수율은 증가한 후 10분에는 감소하는 경향을 나타내었다. 그리고 산가 및 과산화물가는 볶음처리 5분 동안은 큰 변화가 없다가 그 이후 10분에는 크게 증가하는 경향을 나타내었다. 따라서 착유 포도씨유의 수율을 감안할 때 포도씨를 5분간 볶음처리하는 조건이 가장 적절함을 알 수 있었다.

볶음처리한 포도씨의 분쇄 유무에 따른 착유 포도씨유의 수율, 산가 및 과산화물가 그리고 클로로필 색소 함량의 변화

분쇄 유무	수율 (%, 볶음 포도씨)	산가	과산화물가	클로로필 색소
분쇄(무)	4.37 ± 0.37	6.3 ± 0.5	10.3 ± 1.5	0.04 ± 0.01
분쇄(유)	5.43 ± 0.83	6.9 ± 0.8	18.4 ± 2.4	0.29 ± 0.03
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음. *포도씨유(0.25 g)을 노르말-헥산(2 ml)로 용해한 후 670 nm에서 흡광도를 측정함.

표 8에 나타난 바와 같이, 볶은 포도씨를 그대로 착유할 때 포도씨유 수율은 4.37%, 산가 6.3, 과산화물가 10.3 및 클로로필 색소 0.04를 각각 나타내었으나 볶은 포도씨를 분쇄한 후 착유할 경우 포도씨유 수율은 5.43%, 산가 6.9, 과산화물가 18.4 및 클로로필 색소 0.29를 각각 나타내었다. 이와같이 볶은 포도씨를 분쇄함에 따라 포도씨유의 산가 및 과산화물가는 증가하지만 포도씨유의 수율과 특히 포도씨유의 품질 지표가되는 클로로필의 함량이 크게 증가함을 알 수 있었다.

볶음처리한 포도씨의 분쇄 유무에 따른 착유 포도씨유의 지방산, 피토스테롤 및 토코페놀 함량의 변화

분쇄 유무	지방산(mol%)						피토스테롤(mg%, 포도씨유)			알파- 토코페놀 (mg%, 포도씨유)
	Mry. C14	Pal. C16	Stea. C18	Olei C18:1	Linolei C18:2	Linolen C18:3	캠페스테롤	스티그마스테롤	베타-시토스테롤
무	0.1±0.1	10.2±0.8	3.0±0.1	22.5±0.1	64.0±0.9	0.4±0.1	12.43±1.53	10.32±1.63	74.03±3.65	ND*
유	0.1±0.1	10.4±0.8	3.1±0.1	21.5±0.1	62.0±0.9	0.3±0.1	15.33±2.24	12.12±1.92	89.45±4.25	0.021± 0.002
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음. *Not detected

표 9에 나타난 바와 같이 볶은 포도씨를 분쇄하여 착유함에 따라 분쇄하지 않은 것보다 지방산조성의 함량은 큰 차이가 없지만 3가지 피토스테롤 및 알파-토코페놀의 함량은 다소 증가하는 것을 알 수 있었다. 이와같이 앞의 결과를(표 8 & 표 9) 종합해볼 때 볶은 포도씨를 분쇄하여 착유함으로서 품질이 우수한 포도씨유를 생산할 수 있음을 알 수 있었다.

실험예 3: 여러 광물에 의한 착유 포도씨 원유의 탈산처리 효과 측정

유기농 포도로부터 착유하여 얻어진 포도씨 원유에 함유된 유리지방산을 제거하기위한 최적 탈산 처리조건을 설정하기위해 알칼리에 의한 화학적 처리방법 대신에 유기농 포도에 걸맞게 물리적 처리방법을 개발하기위해 여러 광물의 종류(왕표화학, 포항, 한국) 및 처리농도에 따른 포도씨 원유의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화를 측정한 결과는 표 10 및 표 11에 각각 나타내었다.

포도씨 원유(20 g) 탈산처리시 여러 광물의 종류에 따른 유지 수율, 산가 및 과산화물가의 변화

광물	처리량(g)	기름수율(%)	산가(AV)	과산화물가(POV)
대조구		100	6.9 ± 0.8	18.4 ± 2.4
Zeolite C-100	10	92.5 ± 2.3	6.4 ± 0.7	19.5 ± 3.3
Zeolite C-200	10	92.4 ± 2.8	6.5 ± 0.6	18.2 ± 4.1
Zeolite 입상 가	10	92.2 ± 2.9	6.4 ± 0.5	18.4 ± 2.3
Zeolite 입상 나	10	90.4 ± 2.8	6.6 ± 0.4	18.1 ± 2.8
해포석 SP-325	2	81.3 ± 2.3	6.5 ± 0.6	17.5 ± 2.5
해포석 SS-80	2	80.7 ± 2.5	6.4 ± 0.6	17.9 ± 2.1
수활석 FRM-400	2	78.3 ± 2.2	2.5 ± 0.4	15.7 ± 1.9
Seprolite	10	91.4 ± 3.2	6.5 ± 0.7	18.1 ± 3.2
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 10에서 보는 바와 같이, 볶은 포도씨를 분쇄한 후 착유하여 얻은 포도씨 원유에 각 광물을 처리하여 2시간 상온에서 교반시킨 후 원심분리하여(5,000 rpm, 30분) 얻은 상등액 원유의 수율, 산가 및 과산화물가를 측정한 결과 8가지 광물 중 수활석을 처리한 경우 기름 수율은 약 78%로 감소하였지만 산가는 2.5로서 대조구 6.9에 비해 현저히 감소하였으며, 아울러 과산화물가도 18.4에서 15.7로 감소함으로서 수활석은 원유의 탈산효과가 크게 나타난 반면, 그 외 7가지 광물의 탈산효과는 거의 나타나지 않았다. 이와같이 수활석 FRM-400은 착유 포도씨 원유의 탈산처리제로서 가장 적절함을 알 수 있었다.

포도씨 원유(100 g)의 탈산처리에 미치는 수활석 FRM-400의 농도에 따른 착유포도씨 원유의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화

처리량(g)	기름수율(%)	산가(AV)	과산화물가(POV)
대조구	100	6.9 ± 0.8	18.4 ± 2.4
5	81.5 ± 2.3	6.0 ± 0.5	18.0 ± 2.7
10	78.4 ± 2.0	2.5 ± 0.4	18.0 ± 3.5
15	74.6 ± 1.6	1.9 ± 0.2	18.1 ± 2.7
20	72.1 ± 1.9	1.5 ± 0.3	18.1 ± 2.5
25	72.0 ± 1.5	0.7 ± 0.2	18.2 ± 2.3
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 11에서 보는 바와 같이, 앞서 착유 포도씨 원유의 탈산처리 효과가 우수한 수활석 FRM-400의 처리 농도별 탈산효과를 조사한 결과 처리 농도가 5%에서 25%까지 증가할수록 기름의 수율은 다소 감소하였고 과산화물가는 크게 감소하지 않았지만 기름의 산패 지표가되는 산가는 10%부터(착유 원유에 대해) 6.9에서 2.5로 감소하였으며, 특히 처리농도 25%에서는 산가는 대조구 6.9에서 0.7로 크게 감소하였다. 이와같이 수활석 FRM-400에 의한 착유 포도씨 원유의 최적 탈산처리 농도는 포도씨 원유에 대해 약 10-25%가 가장 적절함을 알 수 있었다.

실험예 4: 수증기증류에 의한 착유 포도씨유의 탈취 처리온도에 따른 유지의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화 측정

앞서 탈산 처리된 착유 포도씨유에 미량으로 함유된 유리지방산, 색소 뿐만 아니라 이미 및 이취 등을 제거하기위한 최적 탈취조건을 설정하기위해 수증기증류 장치를 이용하여 온도별(220~250℃, 압력 3~5 mmHg 이하, 2시간) 포도씨 원유의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화를 측정한 결과는 표 12에 나타내었다.

수증기증류에 의한 착유 포도씨유의 탈취 처리온도에 따른 유지의 수율 및 산가, 과산화물가의 변화

수증기증류 처리온도(℃)	기름 수율(%)	산가(AV)	과산화물가(POV)
대조구	100	0.7 ± 0.2	18.2 ± 2.3
200	98.4 ± 1.5	0.7 ± 0.1	16.0 ± 1.3
210	98.3 ± 1.3	0.7 ± 0.1	12.4 ± 1.6
220	97.2 ± 1.6	0.7 ± 0.2	10.2 ± 1.7
230	97.0 ± 1.0	0.5 ± 0.1	5.7 ± 1.1
240	93.5 ± 1.5	0.5 ± 0.2	2.5 ± 0.5
250	92.6 ± 2.0	0.2 ± 0.1	2.0 ± 0.3
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 12에서 보는 바와 같이, 탈취 처리전의 포도씨 원유의 산가 및 과산화물가는 각각 0.7 및 18.2 이었으나 탈취 처리 온도가 증가할수록 포도씨유의 수율은 점차 감소하였으며, 특히 240℃에서 다소 크게 감소하였다. 그리고 산가는 처리온도 증가에 따라 큰 변화가 없었으나 과산화물가는 다소 감소하여 처리 220℃에서 18.2에서 10.2로 감소하다가 특히 230℃부터 5.7로 크게 낮아진 후 그 이후 온도 증가에 따라 다소 크게 감소하였다. 이와같이 기름 수율을 감안할 때 수증기증류에 의한 착유 포도씨유의 탈취 처리온도는 230℃가 가장 적절함을 알 수 있었다.

실험예 5: 수증기증류에 의한 착유 포도씨유의 탈취 처리시간에 따른 유지의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화 측정

최적 탈취조건을 설정하기위해 수증기증류(온도; 230℃, 압력: 3~5 mmHg 이하) 시간별 (1~5 시간) 착유 포도씨유의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화를 측정한 결과는 표 13에 나타내었다.

수증기증류에 의한 착유 포도씨유의 탈취 처리시간에 따른 유지의 수율, 산가 및 과산화물가의 변화

수증기증류 처리시간(시간)	기름 수율(%)	기름 수율(%)	과산화물가(POV)
대조구	100	0.7 ± 0.2	18.2 ± 2.3
1	98.3 ± 2.4	0.6 ± 0.2	10.4 ± 2.5
2	97.0 ± 2.7	0.5 ± 0.2	5.7 ± 1.3
3	96.2 ± 2.4	0.3 ± 0.1	2.5 ± 0.8
4	92.3 ± 1.9	0.3 ± 0.1	1.7 ± 0.8
5	90.7 ± 2.0	0.1 ± 0.1	1.2 ± 0.3
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 13에서 보는 바와 같이, 탈취 처리전의 착유 포도씨유의 산가 및 과산화물가는 각각 0.7 및 18.2 이었으나 230℃에서 탈취 처리시간을 증가할수록 산가 및 과산화물가는 동시에 감소하여 처리 3시간 각각 0.3 및 2.5로 낮아졌다. 그러나 처리 3시간 이후부터 포도씨유의 산가 및 과산화물가는 처리 3시간 보다 다소 낮아졌으나 기름 수율은 다소 크게 낮아졌다. 따라서 수증기증류에 의한 탈산처리된 착유 포도씨유의 탈취 처리시간은 230℃에서 3시간이 가장 적절함을 알 수 있었다.

제조예 1: 유기농 포도씨로부터 고품질의 정제 포도씨유 제조

상기에서 수립된 착유 포도씨 원유 정제공정을 바탕으로 유기농 포도씨로부터 고품질의 포도씨유 제조공정을 도 1에 나타내었다. 보다 상세하게 설명하자면,

건조 유기농 포도씨(100kg, 수분 함량 10%)을 볶음기(곡물온도 100℃, 솥온도 200℃)에서 5분간 볶은 후 분쇄기로 30~50 mesh로 분쇄한 다음 기계식 압착기에 넣고 700 kg/cm²에서 30분간 착유하여 포도씨 원유(500~600g)을 얻었다. 다음, 포도씨 원유를 저온(10℃) 암소에서 30일간 자연 침지시킨 후 얻어진 상층액을 수활석으로 만든 과립상의 겔(20kg)에 통과시켜 여과하여 부분 정제 포도씨유를 얻었다. 여기에 활성백토-활성탄(5:1)로 혼합한 고체 5kg을 넣고 90~100℃에서 감압(50 mmHg 이하)하에서 1시간 동안 교반하면서 탈색 및 탈향 처리한 후 감압여과하여 포도씨유를 얻었다. 다음, 마지막으로 포도씨유를 탈취하기위해 수증기증류장치를 이용하여 230℃, 감압(3~5 mmHg 이하)하에서 3시간 동안 수증기증류하여 미량의 포화지방산과 여분의 이미 및 이취를 완전히 제거하여 최종적으로 정제 포도씨유(2.0~2.5 kg)을 조제하였다.

실험예 6: 정제 유기농 포도씨유의 이화학적 품질 특성

상기 제조예 1에서 제조된 정제 유기농 포도씨유의 이화학적 품질 특성, 즉 포도씨유 성상, 리놀레산, 카테친 함량, 산가, 과산화물가 및 대장균 유무 등을 조사한 결과는 표 14에 나타내었다.

정제 유기농 포도씨유의 이화학적 품질 특성

물리화학적인 성상	포도씨유
성 질	고유의 연한 녹색과 향미를 가지고 이미이취가 없다
리놀레산(%)	68.9
카테친(mg/100 g)1	343.72
산가	0.2
과산화물가	2.5
대장균군2	음성
1식품공전상의 바닐린비색 분광법으로 측정. 2이때 사용한 배지는 E coli. 분석용 petrifilm (3M, USA)를 사용하였으며, 배양시간은 2 day, 배양온도 33℃ 이었다.

표 14에서 보는 바와 같이 정제 유기농 포도씨유는 고유의 연한 녹색과 향미를 가지고 있으며, 이미이취가 없었다. 그리고 포도씨유의 리놀레산 함량은 68.9이었으며, 카테킨 함량은 343.72 mg%, 산가 및 과산화물가는 각각 0.2 및 2.5 그리고 대장균은 음성으로 나타났다. 이와같이 정제된 유기농 포도씨유의 이화학적 품질 특성은 현행 식품공전에서 정해진 포도씨유 식품 규격에 적합함을 알 수 있었다.

실시예 2: 유기농 포도씨로부터 고품질의 포도씨차의 제조

유기농 포도씨로부터 고품질의 포도씨차의 제조공정을 도 2에 나타내었다.

상세하게 설명하자면, 유기농 정제 포도씨유 제조시 부산물로 얻어지는 포도씨 유박(oil cake)을 이용하여 도 2와 같이 고품질의 포도씨차를 제조하였다. 포도씨 유박(93kg)을 먼저 건조실(50~60℃)에서 하룻밤 건조시킨 후 이 중 4kg을 가압 팽화기에 넣어 0.4 mmHg에서 4분간 가압 팽화처리하였다. 다음, 이것을 다시 저온(10℃) 암소에서 하룻밤 방냉시킨 후 다시 30~40℃에서 12시간 동안 숙성시켜 고품질의 포도씨차(88 kg)를 제조하였다.

실험예 1: 포도씨차에 함유된 총카테킨 및 4가지 카테킨조성 함량 측정

상기에서 제조된 포도씨차에 함유된 포도씨의 기능성성분의 지표가되는 총카테킨 및 4가지 카테킨 조성의 함량을 측정한 결과는 표 15 및 표 16과 같다.

유기농 포도씨차에 함유된 총카테킨 함량

추출물	수율(%, 포도씨차)	총카테킨 함량(%, 포도씨차)
물추출물	6.93 ± 0.17	1.83 ± 0.53
20% 에탄올추출물	7.02 ± 0.25	1.94 ± 0.83
80% 에탄올추출물	7.34 ± 0.39	2.52 ± 1.24
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 항목의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 15에서 보는 바와 같이, 포도씨차의 물, 20% 에탄올 및 80% 에탄올추출물의 수율은 각각 6.93%, 7.02% 및 7.34%로서 수율에는 큰 차이가 없었다. 반면, 포도씨차의 총카테킨 함량은 물추출물은 1.83%, 20% 에탄올추출물은 1.94% 및 80% 에탄올추출물은 2.52%로서 물추출물과 20% 에탄올추출물의 총카테킨 함량은 거의 비슷하였으나 80% 에탄올추출물의 총카테킨 함량은 물추출물 및 20% 에탄올추출물보다 높았다.

유기농 포도씨차에 함유된 4가지 주된 카테킨성분의 함량

추출물	Catechins (%, 포도씨차)
	(+)-Catechin	Procyanidin B2	(-)-Epicatechin	(-)-Epicatechin gallate	Total
물추출물	0.503±0.025	0.034±0.022	0.433±0.063	0.013±0.009	0.983±0.021
20%에탄올추출물	0.523±0.032	0.036±0.012	0.452±0.033	0.015±0.007	1.026±0.033
80%에탄올추출물	0.532±0.025	0.042±0.043	0.464±0.032	0.021±0.010	1.059±0.035
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 각 성분의 측정치간에 통계학적 유의성 (p<0.05)이 있음.

표 16에서 보는 바와 같이, 포도씨차의 물추출물의 4가지 주된 카테킨성분의 함량을 보면 (+)-catechin 0.503%, procyanidin B₂ 0.034%, (-)-epicatechin 0.433% 및 (-)-epicatechin gallate의 0.013%이었으며, 20% 에탄올추출물의 함량은 (+)-catechin 0.523%, procyanidin B₂ 0.036%, (-)-epicatechin 0.452% 및 (-)-epicatechin gallate 0.015%이고 그리고 80% 에탄올추출물의 함량은 (+)-catechin 0.532%, procyanidin B₂ 0.042%, (-)-epicatechin 0.464% 및 (-)-epicatechin gallate 0.021%로서 물추출물보다 에탄올추출물에서 (+)-catechin 및 (+)-epicatechin의 함량이 많고 그 외 두 가지 catechin 조성 함량은 거의 유사하였다.

실험예 2: 유기농 포도씨차의 이화학적 품질 특성

유기농 포도씨로부터 제조된 포도씨차(포도씨차 10g을 끓는 물 1,000mL에 넣고 3분간 끓인 후 방냉한 것)의 수율, pH, 당도, 산도, 색도, 맛 및 총카테킨 함량 등의 여러 이화학적 품질특성을 조사한 결과는 표 17에 나타내었다.

유기농 포도씨차의 여러 이화학적 품질특성

이화학적 품질 특성
수율(%)	pH1	당도2	산도3	색도4			총카테킨(%)	맛
				L	a	b
0.75±0.15	5.44±0.06	0.85±0.03	0.38±0.01	84.34±2.43	5.63±0.32	24.05±1.67	1.49±0.09	구수하고 약한 떫은맛
모든 측정치는 3회 반복 측정한 후 평균값±S.D.로 나타내었다. 1시료를 여과한 후 pH meter(Mettler Toledo, China)로 측정함. 2굴절당도계(Attago, Japan)로 측정함. 3중화적정법으로 pH8.2까지 소비되는 0.01N NaOH mL수로부터 구연산으로 환산함. 4색차계(Color JC 801, Color Techno System Co., Ltd., Japan)로 측정하여 L(lightness), a(redness) 및 b(yellowness)로 나타냄. 5Vanillin 비색법으로 측정함.

표 17에서 보는 바와 같이, 물에 끓인 유기농 포도씨차의 수율은 0.75%, pH는 5.44, 당도는 0.85, 산도는 0.38, 색도는 L=84.34, a=5.63 및 b=24.05, 총카테킨 함량은 1.49% 그리고 맛은 구수하고 약한 떫은 맛을 나타내었다. 따라서 포도씨차는 숭늉과 같이 기호음료로써 적합함을 알 수 있었다.

이상의 결과로부터 유기농 포도로부터 고품질의 포도씨유 및 포도씨차를 제조하기위해 먼저 유기농 재배 포도와 일반 재배 포도로부터 각각 얻어진 포도씨의 기능성성분을 분석한 결과 유기농 포도씨의 품질 우수성을 확인하게 되었으며, 아울러 볶음처리 조건에 따른 포도씨의 기능성성분의 변화를 측정한 후 5분간 볶음처리조건이 가장 최적 가공방법으로 설정하였으며, 아울러 볶음처리된 포도씨를 기계식 압착기로 추출하여 포도씨 원유와 탈지 유박(oil cake)을 각각 얻은 후 다시 포도씨 원유는 수활석으로 탈산처리한 후 수증기증류장치로 탈취하여 정제 포도씨유를 제조하였고, 또한 포도씨 유박은 건조한 후 가압 팽화처리하여 숙성시킨 후 고품질의 포도씨차의 제조기술을 각각 개발하였다. 포도씨유 및 포도씨차는 항암, 항고혈압, 항산화 및 항노화성 불포화지방산, 피토스테롤, 토코페놀 및 카테킨 성분을 함유하고 있어 암, 심장병, 고혈압 및 노화를 예방할 수 있는 기능성 건강식품으로서 각광을 받을 것으로 기대된다.

상기 실시예 및 실험예를 통하여 설명한 바와 같이, 본 발명은 유기농 포도로부터 가공 부산물로 얻어지는 포도씨로부터 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 유기농 포도로부터 가공 부산물로 얻어지는 포도씨로부터 고품질의 포도씨유 및 포도씨차의 제조방법에 관한 것으로, 건조 유기농 포도씨를 볶음처리하여 분쇄한 후 기계식압착기로 착유하여 포도씨 원유 및 유박(oil cake)을 얻고, 포도씨 원유는 수활석으로 제조된 과립상의 겔에 자연 여과시켜 탈취공정을 거치면서 무향 및 무취의 녹색의 정제 포도씨유를 제조하고, 상기로부터 얻은 포도씨 유박(oil cake)은 건조 후 가압 팽화처리한 다음 숙성하여 고품질의 포도씨차를 제조하는 방법을 제공하는 뛰어난 효과가 있다. 또한, 본 발명에서 제조된 고품질의 유기농 포도씨유는 식품공전규격에 적합하기에 기능성식품으로 판매할 수 있으며, 아울러 포도씨차는 항암, 항고혈압 및 항산화성 불포화지방산, 피토스테롤, 토코페놀 및 카테킨화합물을 비교적 다량 함유하고 있어 암, 심장병, 고혈압 및 노화를 예방할 수 있는 기능성식품으로 사용할 수 있을 것으로 기대된다.

Claims (2)

1. 건조 유기농 포도씨를 포도씨온도가 100℃, 솥온도가 200℃인 볶음기에서 5분간 볶음 처리하여 분쇄한 후 기계식 압착기로 700kg/cm²에서 30분 동안 착유하여 포도씨 원유를 얻고,

   상기 포도씨 원유를 10℃, 암소에서 30일 동안 자연 침지 후 수활석으로 만든 과립상의 겔로 탈산처리하고, 활성백토와 활성탄을 5:1로 혼합한 혼합물을 첨가하여 100℃에서 1시간 동안 탈색 및 탈향하고, 수증기증류로 230℃에서 3시간 동안 탈취하여 정제 포도씨유를 얻는 단계를 포함함을 특징으로 하는 유기농 포도씨로부터 고품질의 포도씨유의 제조방법.
2. 제1항 기재의 유기농 포도씨의 착유단계에서 부산물로 얻어지는 포도씨 유박(oil cake)을 50~60℃에서 12시간 동안 건조한 후 가압 팽화처리한 다음 30~40℃에서 12시간 동안 숙성하여 포도씨차를 제조하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 고품질의 유기농 포도씨차의 제조방법.

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