KR100631543B1 - Oil support structure of scroll compressor - Google Patents

Oil support structure of scroll compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100631543B1
KR100631543B1 KR1020040088930A KR20040088930A KR100631543B1 KR 100631543 B1 KR100631543 B1 KR 100631543B1 KR 1020040088930 A KR1020040088930 A KR 1020040088930A KR 20040088930 A KR20040088930 A KR 20040088930A KR 100631543 B1 KR100631543 B1 KR 100631543B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scroll
oil
fixed
compressor
casing
Prior art date
Application number
KR1020040088930A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060039727A (en
Inventor
이병철
김명균
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020040088930A priority Critical patent/KR100631543B1/en
Publication of KR20060039727A publication Critical patent/KR20060039727A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100631543B1 publication Critical patent/KR100631543B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/028Means for improving or restricting lubricant flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005Axial sealings for working fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00Fluid
    • F04C2210/26Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/40Electric motor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기의 오일 공급 구조에 관한 것으로, 본 발명은 소정량의 오일을 채운 케이싱과, 케이싱의 내부에 고정 설치하는 프레임과, 프레임에 지지하여 구동모터의 구동력을 전달하는 회전축과, 구동축에 의해 선회 운동을 하는 선회 스크롤과 맞물려 함께 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축포켓을 형성함과 아울러 그 압축포켓으로 흡입냉매를 안내하는 흡입구와 압축포켓의 압축가스를 케이싱의 내부 공간으로 토출하는 토출구를 형성하여 상기한 프레임에 고정 설치하는 고정 스크롤과, 고정 스크롤에 치합하여 회전하면서 선회운동을 하는 선회 스크롤를 포함한 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정 스크롤과 선회 스크롤의 틈 사이에 오일 공급을 차단하는 실링 부재를 개재함으로써, 스크롤 압축기의 내부에 오일의 유토 출량이 일정하게 유지되어 압축포켓 내부로 오일이 과도하게 공급되는 것을 방지하여 압축기의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있다.        The present invention relates to an oil supply structure of a scroll compressor, the present invention relates to a casing filled with a predetermined amount of oil, a frame fixedly installed in the casing, a rotating shaft supporting the frame and transmitting a driving force of the driving motor, and a driving shaft And a pair of compression pockets which are continuously engaged together with the swinging scroll which rotates by the turning movement, and the suction port for guiding the suction refrigerant to the compression pocket and the discharge port for discharging the compressed gas of the compression pocket into the inner space of the casing. A scroll compressor comprising: a fixed scroll fixed to the frame and fixed to the frame; and a rotating scroll rotating in engagement with the fixed scroll, wherein the sealing member blocks an oil supply between the fixed scroll and the gap between the fixed scroll. By intercepting the oil into the scroll compressor, Held can prevent the oil is excessively supplied into the compression pockets to improve the performance and reliability of the compressor.

Description

스크롤 압축기의 오일 공급 구조{OIL SUPPORT STRUCTURE OF SCROLL COMPRESSOR}      Oil supply structure of scroll compressor {OIL SUPPORT STRUCTURE OF SCROLL COMPRESSOR}

도 1은 종래 스크롤 압축기의 내부를 도시한 전체 단면도,1 is a cross-sectional view showing the inside of a conventional scroll compressor,

도 2는 종래 스크롤 압축기의 압축포켓을 보인 사시도,2 is a perspective view showing a compression pocket of a conventional scroll compressor;

도 3은 종래 압축포켓의 오일 유로 흡입 단면확대도,Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the oil passage suction of the conventional compression pocket,

도 4는 본 발명 스크롤 압축기의 오일 공급 구조의 압축포켓을 보인 분해 사시도, Figure 4 is an exploded perspective view showing a compression pocket of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention,

도 5는 본 발명 스크롤 압축기의 고정 스크롤과 선회 스크롤의 사이에 오일 차단 부재를 형성한 압축포켓을 보인 사시도, 5 is a perspective view showing a compression pocket in which an oil blocking member is formed between a fixed scroll and a turning scroll of the scroll compressor of the present invention;

도 6은 본 발명 스크롤 압축기의 오일 유로 흡입 단면확대도.Figure 6 is an enlarged cross-sectional view of the oil passage suction of the scroll compressor of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

20 : 상부 프레임 61 :오일 유로 20: upper frame 61: oil flow path

70 : 고정 스크롤 80 : 선회 스크롤  70: fixed scroll 80: turning scroll

90 : 올담링 140 : 상부 프레임과 포켓과의 연통 홀 90: Oldhamling 140: Communication hole between the upper frame and the pocket

150 : 흡입 가이드 160 : 상부 프레임 포켓 150: suction guide 160: upper frame pocket

170 : 오일 차단 실링 부재 180 : 실링 부재 삽입홈170: oil blocking sealing member 180: sealing member insertion groove

190 : 오일 급유 홀190: oil supply hole

본 발명은 스크롤 압축기의 오일 공급 구조에 관한 것으로, 특히 압축포켓 내부로 공급되는 오일의 양을 일정하게 유지시키고자 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조에 관한 것이다. The present invention relates to an oil supply structure of a scroll compressor, and more particularly to an oil supply structure of a scroll compressor to maintain a constant amount of oil supplied into the compression pocket.

도 1은 종래 스크롤 압축기의 일례로 스크롤 압축기의 내부를 도시한 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 종래의 스크롤 압축기는 밀폐 용기(10)내 상부 프레 임(20)의 상측에 고정 스크롤(70)이 고정 결합되며, 상기 상부프레임(20)과 고정 스크롤(70) 사이에 선회 스크롤(80)이 삽입되어 있다. 상기 고정 스크롤(70)과 선회 스크롤(80)은 인벌류트 곡선 형상으로 돌출 형성된 랩이 각각 형성되어 있어 선회 스크롤의 랩(81)이 고정스크롤의 랩(71)과 선회 가능하도록 결합되어 있다. 상기 선회 스크롤(80)의 하부에는 고정자(40)와 회전자(41)가 상기 회전축(50)의 회전력이 전달되도록 회전축의 편심부(60)와 결합되고, 상기 선회 스크롤(80)의 하부에는 선회 스크롤(80)의 자전을 방지하는 올담링(90)이 결합되어 있다. 그리고, 상기 고정 스크롤(70)의 저압부측에 위치하는 밀폐 용기에는 냉매가스가 흡입되는 흡입관(110)이 결합되고 상기 고압부측에 위치하는 밀폐 용기(10)에는 고압 상태의 냉매가스가 토출되는 토출관(120)이 결합되어 있다. 그리고, 상기 밀폐 용기(10)의 저면에는 회전축의 내부에서 형성된 유로(61)를 통해 슬라이딩이 일어나는 부분으 로 공급되는 오일이 채워져 있다. 1 is a cross-sectional view illustrating the inside of a scroll compressor as an example of a conventional scroll compressor. As shown in the drawing, a conventional scroll compressor has a fixed scroll 70 on an upper side of the upper frame 20 in the airtight container 10. It is fixedly coupled, a pivoting scroll 80 is inserted between the upper frame 20 and the fixed scroll 70. The fixed scroll 70 and the revolving scroll 80 are each formed with a lap protruding in the shape of an involute curve, so that the lap 81 of the revolving scroll is rotatable with the lap 71 of the fixed scroll. The stator 40 and the rotor 41 are coupled to the eccentric portion 60 of the rotating shaft so that the rotational force of the rotating shaft 50 is transmitted to the lower portion of the turning scroll 80, and the lower portion of the turning scroll 80. The Oldham ring 90 is coupled to prevent the pivoting scroll 80 from rotating. In addition, a suction tube 110 into which the refrigerant gas is sucked is coupled to the sealed container positioned on the low pressure side of the fixed scroll 70, and a discharge of the refrigerant gas discharged under a high pressure state is discharged to the sealed container 10 positioned on the high pressure side. The pipe 120 is coupled. In addition, the bottom surface of the sealed container 10 is filled with oil supplied to a portion where sliding occurs through the flow path 61 formed inside the rotating shaft.

도면 중 미설명 부호인 73은 토출구, 74는 팁실이며, 100은 고저압 분리판이다. In the drawings, reference numeral 73 denotes a discharge port, 74 denotes a tip seal, and 100 denotes a high low pressure separator.

상기와 같은 종래 스크롤 압축기의 오일 공급 구조는 다음과 같이 동작한다.The oil supply structure of the conventional scroll compressor as described above operates as follows.

즉, 압축기에 인가되는 전류에 의해 전동 기구부의 회전자(41)가 회전하게 되면, 회전자(41)에 압입된 회전축(50)이 회전하면서 회전축 편심부(60)의 편심된 거리를 반지름으로 하여 선회 스크롤(80)을 원운동, 즉 공전 운동시키게 된다. 상기 선회 스크롤(80)의 선회 운동에 의해 고정 스크롤(70)의 일측에 형성된 흡입구(72)로 냉매가 흡입되어 고정 스크롤과 선회 스크롤의 랩(71)(81)에 의해 형성된 두개 한쌍의 압축포켓으로 유입된다. 그 압축포켓은 선회 스크롤(80)의 선회 운동의 중심으로 이동하면서 체적이 점점 감소되며, 냉매를 압축하여 토출구(73)를 통해 토출시키게 된다. 상기 토출구(73)로 토출되는 고온고압 상태의 오일은 고저압 분리판(100)에 의해 형성된 고압부로 유입되면서 토출관(130)을 통해 사이클을 구성하는 외부 응축기 측으로 토출된다.      That is, when the rotor 41 rotates by the electric current applied to the compressor, the rotation shaft 50 press-fitted to the rotor 41 rotates while the eccentric distance of the rotation shaft eccentric portion 60 is radial. By doing so, the orbiting scroll 80 is in circular motion, i.e., idle motion. Refrigerant is sucked into the suction port 72 formed on one side of the fixed scroll 70 by the pivoting motion of the swing scroll 80, and a pair of compression pockets formed by the wrap scroll 71 and 81 of the fixed scroll and the swing scroll 80. Flows into. The compression pocket is gradually reduced in volume as it moves to the center of the swing motion of the swing scroll 80, and compresses the refrigerant to be discharged through the discharge port 73. The oil in the high temperature and high pressure state discharged to the discharge port 73 is introduced into the high pressure portion formed by the high and low pressure separation plate 100 and discharged to the external condenser side constituting the cycle through the discharge tube 130.

이때, 압축이 이루어지는 동안 밀폐용기(10)의 내측 하부에 저장되어 있는 오일은 회전축(50)의 회전과 함께 회전되는 오일피더에 의해 흡상되고, 그 흡상된 오일은 오일 유로(61)를 따라 편심부(60)의 상측으로 분출된다. 그런 후 상부 프레임(20)의 압축 포켓에 점점 차여진 오일이 선회 스크롤(80)의 회전에 의하여 상부 프레임(20)의 스러스트면과 선회 스크롤의 면 사이의 마찰 부위로 유입되어 윤활이 이루어진다.      At this time, the oil stored in the inner lower portion of the sealed container 10 during the compression is sucked by the oil feeder is rotated with the rotation of the rotary shaft 50, the sucked oil is deflected along the oil flow path (61) It blows up above the core part 60. Then, the oil gradually filled in the compression pocket of the upper frame 20 flows into the friction site between the thrust surface of the upper frame 20 and the surface of the turning scroll by lubrication by the rotation of the turning scroll 80.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 스크롤 압축기의 오일 공급 구조에 있어서는, 선회스크롤(80)의 선회운동 중에 오일이 그 선회스크롤(80)의 외주면 전체를 따라 압축포켓으로 유입되고 특히 선회스크롤(80)이 전복모멘트에 의해 기울어지는 순간 다량의 오일이 일시에 오일포켓으로 유입되는 등 오일의 유입량이 불안정하여 압축기의 성능이 저하되는 것은 물론 이를 채용한 시스템으로의 오일유출량이 불안정하여 시스템 성능이 저하되는 문제점이 있었다.       However, in the oil supply structure of the conventional scroll compressor as described above, the oil flows into the compression pocket along the entire outer circumferential surface of the turning scroll 80 during the turning movement of the turning scroll 80, and in particular the turning scroll 80 As the amount of oil flows into the oil pocket at the moment when it is inclined by the tipping moment, the inflow of oil is unstable and the performance of the compressor is deteriorated. There was this.

본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기의 오일 공급 구조가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 압축포켓에 오일을 일정하게 공급하여 압축기의 신뢰성과 시스템의 성능을 높일 수 있는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the oil supply structure of the conventional scroll compressor as described above, by supplying a constant oil to the compression pocket to provide an oil supply structure of the scroll compressor that can increase the reliability of the compressor and the performance of the system It is an object of the present invention to provide.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 가스 흡입관과 가스 토출관을 연통 설치하고, 그 내부에 소정량의 오일을 채운 케이싱과, 케이싱의 내부에 고정 설치하는 상부 및 하부프레임과, 상부 및 하부프레임에 지지하여 구동모터의 구동력을 전달하는 회전축과, 회전축에 의해 선회운동을 하는 선회스크롤과 맞물려 함께 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축포켓을 형성함과 아울러 그 압축포켓으로 흡입냉매를 안내하는 흡입구와 압축포켓의 압축가스를 케이싱의 내부 공간으로 토출하는 토출구를 형성하여 상기한 상부프레임에 고정 설치하는 고정 스크롤과, 고정 스크롤에 치합하여 회전하면서 선회운동을 하는 선회 스크롤을 포함한 스크롤 압축기에 있어서, 압축포켓으로 공급되는 오일을 차단하기 위해 상기 선회 스크롤에 개재되는 실링부재와; 상기 회전축으로 흡상되는 오일의 일부를 상기 고정 스크롤의 흡입구로 안내하여 압축포켓으로 흡입시키기 위해 상부 프레임의 흡입가이드에 형성된 급유홀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조를 제공한다.
또한, 상기 선회 스크롤에 상기 실링부재가 결합이 되도록 적어도 한개 이상의 환형 홈을 형성하는 것이 바람직하다.
In order to achieve the object of the present invention, the gas suction pipe and the gas discharge pipe is installed in communication, the casing filled with a predetermined amount of oil therein, the upper and lower frames fixedly installed in the casing, and the upper and lower frames A rotating shaft for supporting and transmitting the driving force of the driving motor, and a pair of compression pockets that are continuously moved together with the turning scrolls that rotate by the rotation shaft, and the suction port and compression guide the suction refrigerant to the compression pockets. A compression compressor comprising a fixed scroll which forms a discharge port for discharging compressed gas of a pocket into an inner space of a casing and is fixedly installed in the upper frame, and a rotating scroll which rotates while being engaged with the fixed scroll. A sealing member interposed on the pivoting scroll to block the oil supplied to the rotary scroll; It provides an oil supply structure of the scroll compressor comprising a; oil supply hole formed in the suction guide of the upper frame to guide a portion of the oil sucked into the rotating shaft to the suction port of the fixed scroll to suck the compression pocket. .
In addition, it is preferable to form at least one annular groove so that the sealing member is coupled to the pivoting scroll.

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일 공급 구조를 첨부 도면에 도시한 제1 실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the oil supply structure of the scroll compressor by this invention is demonstrated in detail based on 1st Example shown in an accompanying drawing.

도 4는 본 발명 스크롤 압축기의 오일 공급 구조의 압축포켓을 보인 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명 스크롤 압축기의 선회 스크롤 위에 오일 차단 부재를 형성한 압축포켓을 보인 사시도이며, 도 6은 본 발명 스크롤 압축기의 오일 유로 흡입 단면확대도이다. Figure 4 is an exploded perspective view showing a compression pocket of the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention, Figure 5 is a perspective view showing a compression pocket formed with an oil blocking member on the swing scroll of the scroll compressor of the present invention, Figure 6 is a scroll scroll of the present invention An enlarged view of the oil passage suction section of the compressor

도 1를 참조하면 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일 공급 구조는, 소정의 내부체적을 갖는 케이싱(10)의 내부 상, 하측으로 상, 하부 프레임(20,30)이 각각 결합되며, 상기 상부 프레임(20)과 하부 프레임(30)의 사이에 모터를 이루는 고정자(40) 및 회전자(41)가 있다. 그리고, 상기 회전자(41)에 편심부(60)가 형성된 회전축(50)이 압입되고, 상기 상부 프레임(20)의 상측에는 고정스크롤(70)이 고정 결합되며, 상기 상부 프레임(20)과 고정스크롤(70) 사이에는 상부프레임의 상면에서 선회운동을 하면서 고정스크롤(70)과 함께 두개 한 쌍의 압축포켓을 형성하는 선회스크롤(80)이 삽입되고, 상기 선회스크롤의 상면에는 그 압축포켓으로 공급되는 오일을 차단하기 위한 실링부재(170)가 결합된다.        Referring to FIG. 1, in the oil supply structure of the scroll compressor according to the present invention, upper and lower frames 20 and 30 are coupled to upper and lower sides of a casing 10 having a predetermined internal volume, respectively, and the upper frame Between the 20 and the lower frame 30 is a stator 40 and a rotor 41 constituting a motor. In addition, the rotation shaft 50 having the eccentric portion 60 formed therein is pressed into the rotor 41, and a fixed scroll 70 is fixedly coupled to an upper side of the upper frame 20, and the upper frame 20 Between the fixed scroll (70) is pivoting on the upper surface of the upper frame and the rotating scroll (80) forming a pair of compression pockets with the fixed scroll (70) is inserted, the compression pocket on the upper surface of the rotating scroll Sealing member 170 for blocking the oil supplied to the is coupled.

상부프레임(20)은 그 중앙에 회전축(50)을 반경방향으로 지지하는 축구멍을 형성하고, 축구멍의 상판부에는 선회스크롤(80)의 보스부(82)가 선회운동을 하도록 확장한 보스수용포켓을 형성하며, 상면 양측에는 올담링(90)의 하측키부가 반경방향으로 미끄러지도록 키홈부를 형성한다. 또한, 상부 프레임(20)으로 흡입 가스와 함께 오일이 다시 공급될 수 있도록 보스 수용포켓의 주벽에서 가스흡입관을 향하도록 상부프레임(20)의 흡입가이드(150)에 급유홀(190)을 형성한다.      The upper frame 20 forms a shaft hole for supporting the rotation shaft 50 in the radial direction at the center thereof, and the boss portion 82 of the swing scroll 80 is extended in the upper plate portion of the shaft hole so as to pivot. A pocket is formed, and on both sides of the upper surface, the lower key portion of the Oldham ring 90 forms a key groove portion so as to slide in a radial direction. In addition, the oil supply hole 190 is formed in the suction guide 150 of the upper frame 20 so as to face the gas suction pipe from the circumferential wall of the boss receiving pocket so that oil can be supplied to the upper frame 20 again with the suction gas. .

고정스크롤(70)은 그 경판부 저면에 후술할 선회스크롤(80)의 랩(81)과 맞물려 두 개 한쌍의 압축포켓을 쌍으로 이루는 랩(71)(81)을 인벌류트 형상으로 형성하고, 최외곽 랩의 바깥쪽으로 흡입구(72)를 형성하며, 중앙 부근에는 케이싱(10)의 고압부 쪽으로 연통하는 토출구(73)를 형성한다.      The fixed scroll 70 is engaged with the wrap 81 of the turning scroll 80 to be described later on the bottom of the hard plate portion to form wraps 71 and 81 which form a pair of two compression pockets in an involute shape. A suction port 72 is formed outside the outermost wrap, and a discharge port 73 communicating with the high pressure portion of the casing 10 is formed near the center.

선회스크롤(80)은 그 경판부 상면에 상기한 고정스크롤(70)의 랩(71)과 맞물리도록 인벌류트 형상의 랩을 형성하고, 경판부의 저면 중앙에는 상기한 회전축(50)의 편심부(60)에 결합하여 상부프레임(20)의 보스 수용포켓에서 선회운동을 하는 보스부(82)를 형성하며, 그 경판부 상면 가장자리에는 실링 삽입홈(180)을 도 5에 도시한 바와 같이 소정의 깊이를 갖도록 음각지게 형성하되, 이 실링 삽입홈(180)은 환형의 실링부재(170)를 삽입할 수 있도록 환형으로 형성한다.      The orbiting scroll 80 forms an involute wrap on the upper surface of the hard plate portion so as to be engaged with the wrap 71 of the fixed scroll 70, and an eccentric portion of the rotating shaft 50 is formed at the center of the bottom surface of the hard plate portion. 60 to form a boss portion 82 for pivoting in the boss receiving pocket of the upper frame 20, and the sealing insert groove 180 on the upper surface edge of the hard plate portion as shown in FIG. It is formed intaglio so as to have a depth, the sealing insertion groove 180 is formed in an annular shape so as to insert the annular sealing member 170.

실링부재(170)는 상기한 선회스크롤(80)의 실링 삽입홈(180)에 삽입되도록 환형으로 형성하고, 고정스크롤(70)과의 마찰을 고려하여 테프론과 같은 내마모성과 윤활성 재질로 형성하는 것이 바람직하다.       The sealing member 170 is formed in an annular shape so as to be inserted into the sealing insertion groove 180 of the turning scroll 80, and is formed of a wear-resistant and lubricity material such as Teflon in consideration of friction with the fixed scroll 70. desirable.

상기와 같은 본 발명 스크롤 압축기의 오일 공급 구조는 다음과 같은 작용 효과가 있다.       The oil supply structure of the scroll compressor of the present invention as described above has the following effects.

즉, 전동기구부에 전원이 인가되어 회전자(41)가 회전하게 되면, 회전자(41)에 압입된 회전축(50)이 회전하면서 선회스크롤(80)을 선회운동시켜 고정스크롤(70)과의 사이에 두 개 한 쌍의 압축포켓을 형성하여 냉매가스를 흡입 압축하여 토출하는 동시에 케이싱(10)의 바닥에 고여 있던 오일을 원심력으로 흡상하여 상기한 상부프레임(20)과 선회스크롤(80)과의 베어링면 그리고 선회스크롤(80)과 고정스크롤(70) 사이의 미끄럼면 등을 윤활하게 된다. 이때 선회스크롤(80)이 선회운동을 하는 중에 전복모멘트가 발생하여 한 쪽으로 기울어지는 순간 오일이 고정스크롤(70)과 선회스크롤(80) 사이로 과도하게 유입될 우려가 있었으나, 본 발명에서와 같이 고정스크롤(70)과 접하는 선회스크롤(80)의 경판부 상면에 실링부재(170)를 개재하여 오일이 고정스크롤(70)과 선회스크롤(80)의 외주면을 통해 과도하게 유입되는 것을 차단함과 아울러 상부프레임(20)의 흡입가이드(150)에는 고정스크롤(70)의 흡입구(72) 방향으로 급유홀(140)을 형성하여 흡상된 오일이 상기한 급유홀(140)을 따라 냉매가스와 함께 흡입구(72)를 통해 압축포켓으로 흡입되도록 함으로써 오일의 공급량을 균일하게 유지할 수 있다.       That is, when the electric power is applied to the motor mechanism to rotate the rotor 41, the rotating shaft 50 press-fitted to the rotor 41 is rotated while rotating the rotating scroll 80 and the fixed scroll 70 Two pairs of compression pockets are formed therebetween to suck and compress the refrigerant gas and discharge the refrigerant gas, and at the same time, the oil accumulated on the bottom of the casing 10 is sucked up by centrifugal force, so that the upper frame 20 and the turning scroll 80 and The bearing surface and the sliding surface between the rotating scroll 80 and the fixed scroll 70, and the like. At this time, when the turning scroll 80 rotates and the tipping moment is generated, the oil may excessively flow between the fixed scroll 70 and the turning scroll 80, but is fixed as in the present invention. The oil is prevented from flowing excessively through the outer circumferential surface of the fixed scroll 70 and the turning scroll 80 through the sealing member 170 on the upper surface of the hard plate portion of the turning scroll 80 in contact with the scroll 70. The suction guide 150 of the upper frame 20 forms an oil supply hole 140 in the direction of the suction hole 72 of the fixed scroll 70, and the suctioned oil is sucked along with the refrigerant gas along the oil supply hole 140. By the suction through the compression pocket 72, it is possible to maintain a uniform supply of oil.

본 발명에 의한 스크롤 압축기의 오일 공급 구조는, 고정 스크롤과 선회 스크롤의 구동시 발생하는 틈 사이에 실링부재를 형성하고, 상부프레임에 급유홀을 형성함으로써, 오일이 선회스크롤의 외주면을 통해 압축포켓으로 유입되는 것을 차단하는 동시에 오일이 급유홀을 통해 가스흡입관 쪽으로 이동하면서 냉매가스와 함께 압축포켓으로 공급되도록 하여 오일이 압축기의 운전조건에 관계 없이 균일하게 공급되어 압축기의 성능과 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 시스템으로의 오일유출량을 균일하게 하여 시스템의 성능을 향상시킬 수 있다.In the oil supply structure of the scroll compressor according to the present invention, the sealing member is formed between the gap generated during the driving of the fixed scroll and the swing scroll, and the oil supply hole is formed in the upper frame, whereby oil is compressed through the outer circumferential surface of the swing scroll. The oil is supplied to the compression pocket along with the refrigerant gas as it moves to the gas suction pipe through the oil supply hole, so that the oil is supplied uniformly regardless of the operating conditions of the compressor, thereby improving the performance and reliability of the compressor. In addition, it is possible to improve the performance of the system by making the oil flow into the system uniform.

Claims (3)

가스 흡입관과 가스 토출관을 연통 설치하고, 그 내부에 소정량의 오일을 채운 케이싱과, 케이싱의 내부에 고정 설치하는 상부 및 하부프레임과, 상부 및 하부프레임에 지지하여 구동모터의 구동력을 전달하는 회전축과, 회전축에 의해 선회운동을 하는 선회스크롤과 맞물려 함께 연속으로 이동하는 한 쌍의 압축포켓을 형성함과 아울러 그 압축포켓으로 흡입냉매를 안내하는 흡입구와 압축포켓의 압축가스를 케이싱의 내부 공간으로 토출하는 토출구를 형성하여 상기한 상부프레임에 고정 설치하는 고정 스크롤과, 고정 스크롤에 치합하여 회전하면서 선회운동을 하는 선회 스크롤을 포함한 스크롤 압축기에 있어서,       The gas suction pipe and the gas discharge pipe are installed in communication with each other, the casing is filled with a predetermined amount of oil therein, the upper and lower frames fixedly installed in the casing, and the upper and lower frames are supported to transfer the driving force of the driving motor. Combining the rotating shaft and the rotating scroll which rotates by the rotating shaft to form a pair of compressed pockets that move continuously together, and the suction port for guiding the suction refrigerant to the compressed pocket and the compressed gas of the compressed pocket to the inner space of the casing. In the scroll compressor including a fixed scroll for forming a discharge port for discharging the discharge port to be fixed to the upper frame and a rotating scroll in rotation with the fixed scroll, 압축포켓으로 공급되는 오일을 차단하기 위해 상기 선회 스크롤에 개재되는 실링부재와; 상기 회전축으로 흡상되는 오일의 일부를 상기 고정 스크롤의 흡입구로 안내하여 압축포켓으로 흡입시키기 위해 상부 프레임의 흡입가이드에 형성된 급유홀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.       A sealing member interposed in the pivoting scroll to block the oil supplied to the compression pocket; And an oil supply hole formed in the suction guide of the upper frame to guide a portion of the oil sucked into the rotating shaft to the suction port of the fixed scroll to suck the compression pocket. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 선회 스크롤에 상기 실링부재가 결합이 되도록 적어도 한개 이상의 환형 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 오일 공급 구조.Oil supply structure of the scroll compressor, characterized in that for forming the at least one annular groove to the sealing member is coupled to the swing scroll.
KR1020040088930A 2004-11-03 2004-11-03 Oil support structure of scroll compressor KR100631543B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040088930A KR100631543B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Oil support structure of scroll compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040088930A KR100631543B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Oil support structure of scroll compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060039727A KR20060039727A (en) 2006-05-09
KR100631543B1 true KR100631543B1 (en) 2006-10-09

Family

ID=37146912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040088930A KR100631543B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Oil support structure of scroll compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100631543B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101821708B1 (en) * 2011-01-11 2018-01-24 엘지전자 주식회사 Scroll compressor with split type orbitting scroll

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060039727A (en) 2006-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8215933B2 (en) Scroll compressor and refrigerating machine having the same
KR101300261B1 (en) Scroll compressor
KR20070093638A (en) Oil separation apparatus for scroll compressor
KR100548489B1 (en) Oil supply structure for scrool compressor
KR20020002874A (en) Radial adaptation structure for scroll compressor
KR101371034B1 (en) Scroll compressor
KR20090077294A (en) Axial direction sealing apparatus for scroll compressor
KR101258090B1 (en) Scroll compressor
KR20110131751A (en) Scroll compressor
KR100631543B1 (en) Oil support structure of scroll compressor
KR101442547B1 (en) Scoroll compressor
KR100417418B1 (en) Structure for feeding oil in scroll compressor
KR101597558B1 (en) Scroll compressor
KR100620999B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
KR100548488B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor
KR100869928B1 (en) Scroll compressor
KR100417430B1 (en) Structure for reducing loss of friction in scroll compressor
KR100830943B1 (en) Oil supply structure of scroll compressor
KR100417423B1 (en) Structure for feeding oil in scroll compressor
KR100308288B1 (en) Counter revolution interruption structure of a scroll compressor
KR20100081812A (en) Scoroll compressor and refrigerator having the same
KR100390503B1 (en) Structure for preventing leakage of presser in scroll compressor
KR101190066B1 (en) Bubble exhaust structure for scroll compressor
KR100565258B1 (en) Apparatus for reducing oil discharge of high pressure scroll compressor
KR20060086522A (en) Scroll compressor having movable balance weight

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090619

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee