JPS62254383A - Heating roller - Google Patents
Heating rollerInfo
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- JPS62254383A JPS62254383A JP9752586A JP9752586A JPS62254383A JP S62254383 A JPS62254383 A JP S62254383A JP 9752586 A JP9752586 A JP 9752586A JP 9752586 A JP9752586 A JP 9752586A JP S62254383 A JPS62254383 A JP S62254383A
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Landscapes
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- Resistance Heating (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、感光ドラムで用紙にトナーを静電着装し、
その後熱圧着してトナーを定着するようにする複写機等
に用いることができるヒートローラに関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) This invention involves electrostatically depositing toner on paper using a photosensitive drum.
The present invention relates to a heat roller that can be used in copying machines and the like, and which fixes the toner by thermocompression bonding after that.
（従来の技術およびその問題点）
従来、静電式複写機において、原稿に対応して複写用の
用紙上にトナー画像を定着するものとして大別して２つ
の方法がある。１つは加圧したローラ間に用紙を通して
定着を行う圧力定着であり、もう１つは加熱ローラを用
いこの加熱ローラの熱によりトナーを溶融し定着する加
熱定着がある。(Prior Art and its Problems) Conventionally, in electrostatic copying machines, there are roughly two methods for fixing a toner image on copy paper corresponding to a document. One is pressure fixing, in which paper is passed between pressurized rollers, and the other is heat fixing, in which toner is melted and fixed using a heating roller.
そして、上記加熱定着を行う装置としての圧着ローラの
縦断面図を第２図に示す。FIG. 2 shows a longitudinal sectional view of a pressure roller as a device for performing the heat fixing.
回転ドラム２の外周面にシリコンゴム３が被覆され、回
転ドラム２の軸線上にヒータ４が設けられている。そし
て、このヒータ４は両端から電極５．５で支持されると
ともに、回転ドラム２は両端部の外周面を軸受６．６に
て支持されている。The outer peripheral surface of the rotating drum 2 is coated with silicone rubber 3, and a heater 4 is provided on the axis of the rotating drum 2. The heater 4 is supported by electrodes 5.5 from both ends, and the rotating drum 2 is supported by bearings 6.6 on the outer peripheral surface of both ends.
また、ヒータ４と回転ドラム２とは非接触状態に保持さ
れ、加熱されたヒータ４の熱は空気層を介して回転ドラ
ム２に伝わる。一方、ヒータ４はハロゲンヒータ、赤外
線ヒータ等のランプ状のヒータが用いられているが、多
くは通電後の温度玉貸が早いハロゲンヒータが用いられ
ている。Further, the heater 4 and the rotating drum 2 are kept in a non-contact state, and the heat of the heated heater 4 is transmitted to the rotating drum 2 via the air layer. On the other hand, as the heater 4, a lamp-shaped heater such as a halogen heater or an infrared heater is used, and in most cases, a halogen heater is used, which quickly changes the temperature after being energized.
また、圧着ローラの表面温度は１４０℃〜１８０℃が必
要であるが、表面温度の目標温度への到達時間（立ち上
り時間）を短くするためにワット数を上げることが考え
られる。しかし、複写機の総ワット数の制限からヒータ
のワット数が限られてしまう。また、加熱されたヒータ
の熱は空気層を介して回転ドラムを加熱するため、−凡
用紙を圧着ローラで加熱圧着すると、圧着ローラの熱が
用紙に奪われてしまい再度圧着ローラが所定温度に上昇
するまでに待機時間が必要となる。このため、単位時間
当たりの複写枚数が限られてしまうという不具合がある
。そこで、圧着ローラ１の熱容量を多（することができ
れば、単位時間当たりの複写枚数を増やすこともできる
。また、その要請も強い。Further, the surface temperature of the pressure roller needs to be 140° C. to 180° C., but it is conceivable to increase the wattage in order to shorten the time (rise time) for the surface temperature to reach the target temperature. However, the wattage of the heater is limited due to limitations on the total wattage of the copying machine. In addition, the heat from the heater heats the rotating drum through the air layer, so when paper is heated and pressed with a pressure roller, the heat of the pressure roller is absorbed by the paper and the pressure roller returns to the specified temperature. A waiting period is required before rising. Therefore, there is a problem that the number of copies per unit time is limited. Therefore, if the heat capacity of the pressure roller 1 can be increased, the number of copies per unit time can be increased.There is also a strong demand for this.
一方、圧着ローラは中空構造であり、空気層養分して圧
着ローラの表面を加熱するためヒータはかなり高温に加
熱されなければならない。このため、圧着ローラの表面
に設けられたセンサによりヒータの電源が断続的に０Ｎ
−ＯＦＦされ、圧着ローラの表面温度の高低のバラツキ
が大きく、安定した複写が得難いという問題点もある。On the other hand, the pressure roller has a hollow structure, and in order to nourish the air layer and heat the surface of the pressure roller, the heater must be heated to a considerably high temperature. For this reason, a sensor installed on the surface of the pressure roller causes the heater power to be turned off intermittently.
- is turned off, and there is a large variation in the surface temperature of the pressure roller, making it difficult to obtain stable copies.
そこで、この発明は熱容量の大きいヒートローラを提供
することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a heat roller with a large heat capacity.
（問題点を解決するための手段）
この発明に係るヒートローラは上記問題点に鑑みてなさ
れ、次の構成を備えてなる。(Means for Solving the Problems) A heat roller according to the present invention has been made in view of the above problems and has the following configuration.
外表面を加熱すべくローラ（外筒１２）内にヒータ２２
を内設したヒートローラにおいて、前記ローラ内に熱媒
体２８を充填したことを特徴とする。A heater 22 is installed inside the roller (outer cylinder 12) to heat the outer surface.
The heat roller is characterized in that a heat medium 28 is filled inside the roller.
（実施例）
以下、この発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。(Embodiments) Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
第１図はこの発明の圧着用のヒートローラの縦断面図を
示す。FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of a heat roller for crimping according to the present invention.
１０は圧着用のヒートローラである。１２は外筒であり
、外筒１２の両端の開口部１２ａ、１２ｂにブツシュ１
４ａ、１４ｂが嵌合している。そして、この各ブツシュ
１４ａ、１４ｂは軸受１６ａ、１６ｂに回転自在に支持
されている。また、軸線に沿って内情１８が配設され、
この内筒１８の両端はブツシュ１４ａ、１４ｂの軸線位
置に支持されている。そして、内筒１８の内側に空間２
０が形成され、この空間２０内に棒状のヒータ２２が挿
入され、さらにこのヒータ２２の両端が外部に突出して
軸線位置で電極（図示せず）により支持されている。こ
のため、ヒータ２２に通電した状態での軸受１６ａ、１
６ｂに支持された外筒１２および内筒１８の回転が可能
となる。また、外筒１２の外周面にシリコンゴム１４が
被覆されている。10 is a heat roller for pressing. 12 is an outer cylinder, and bushes 1 are provided in openings 12a and 12b at both ends of the outer cylinder 12.
4a and 14b are fitted. The bushes 14a, 14b are rotatably supported by bearings 16a, 16b. In addition, internal information 18 is arranged along the axis,
Both ends of the inner cylinder 18 are supported at the axial positions of the bushes 14a and 14b. Then, a space 2 is provided inside the inner cylinder 18.
A rod-shaped heater 22 is inserted into this space 20, and both ends of the heater 22 protrude outside and are supported by electrodes (not shown) at an axial position. Therefore, when the heater 22 is energized, the bearings 16a, 1
Rotation of the outer cylinder 12 and the inner cylinder 18 supported by 6b becomes possible. Further, the outer peripheral surface of the outer cylinder 12 is coated with silicone rubber 14.
そして、内筒１８と外筒１２で形成される空間２６に熱
媒体２８が充填されている。また、空間２６の右側方に
シールリング３０が配設され、このシールリング３０を
ブツシュ１４ｂとシールリング３００間の空隙２６ａに
介在したスプリング３２により左方に付勢している。こ
のため、熱媒体２８が膨張するとシールリング３０がス
プリング３２の付勢力に抗して右方向に押圧され、空隙
２６ａ内の空気がブツシュ１４ｂに穿設された透孔１４
ｃから外部に押し出され、熱媒体２８の膨張を吸収する
。A space 26 formed by the inner cylinder 18 and the outer cylinder 12 is filled with a heat medium 28. Further, a seal ring 30 is disposed on the right side of the space 26, and the seal ring 30 is urged leftward by a spring 32 interposed in the gap 26a between the bush 14b and the seal ring 300. Therefore, when the heat medium 28 expands, the seal ring 30 is pressed to the right against the urging force of the spring 32, and the air in the gap 26a is sucked into the through hole 14 formed in the bush 14b.
c, and absorbs the expansion of the heat medium 28.
また、ヒートローラ１０の内筒１８内にヒータ２２を配
設したためヒータ２２のみの交換が可能となり、便利で
ある。Furthermore, since the heater 22 is disposed within the inner cylinder 18 of the heat roller 10, only the heater 22 can be replaced, which is convenient.
なお、上記実施例において、ヒータを内筒の内側空間に
配設したが、内筒を設けず直接熱媒体が接触するように
してもよい。In addition, in the above embodiment, the heater is arranged in the inner space of the inner cylinder, but the inner cylinder may not be provided and the heating medium may come into direct contact with the heater.
上記実施例において種々説明してきたが、ヒータの種類
、形状などは適宜に変更可能である。また、熱媒体は複
写機に用いる場合には沸点がトナーが溶融する温度以上
のものであればよく、その種類は特に限定されるもので
はない。例えば、エチレングリコール、トリエチレング
リコール等のグリコール系熱媒体、炭化水素系熱媒体、
シリコン油、グリセリン、流動パラフィン等の熱媒体が
好適である。さらに、低温用に用いる場合には水等の沸
点の低い熱媒体を用いるようにしてもよい。Although various explanations have been given in the above embodiments, the type, shape, etc. of the heater can be changed as appropriate. Further, when the heat medium is used in a copying machine, it is sufficient that the boiling point is higher than the temperature at which the toner melts, and the type thereof is not particularly limited. For example, glycol-based heat media such as ethylene glycol and triethylene glycol, hydrocarbon-based heat media,
Heat carriers such as silicone oil, glycerin, and liquid paraffin are suitable. Furthermore, when used for low temperatures, a heat medium with a low boiling point such as water may be used.
また、上記ヒートローラは樹脂フィルムの圧着用として
も使用することもでき、その用途は特に限定されない。Further, the heat roller can also be used for pressing a resin film, and its use is not particularly limited.
（発明の効果）
以上説明したようにヒートロー ラ内に熱媒体を充填し
たのでヒートローラ全体の熱容量が大きくなるため、例
えば複写機に用いた場合には、一旦表面を所定温度まで
加熱すると容易に表面温度が低下しないので単位時間当
たりの複写枚数を増加させることができる。また、ロー
ラ内に熱媒体が充瞑されているので安定した回転を期待
できる。(Effects of the Invention) As explained above, since the heat roller is filled with a heat medium, the heat capacity of the entire heat roller becomes large. Therefore, when used in a copying machine, for example, once the surface is heated to a predetermined temperature, the heat roller can be easily heated. Since the surface temperature does not decrease, the number of copies per unit time can be increased. Furthermore, since the roller is filled with a heat medium, stable rotation can be expected.
さらに、表面に温度ムラをなくすこともでき、安定した
加熱圧着ができるなどの著効を奏する。Furthermore, it is possible to eliminate temperature unevenness on the surface, and it has remarkable effects such as stable heat and pressure bonding.
さらに、ヒートローラ内に熱媒体を充満させることによ
りローラの下面のみでな（上面で圧着することもできる
。特に加熱された２つの圧着ローラを用いて加熱圧着す
るのにも好適である。Furthermore, by filling the heat roller with a heat medium, it is possible to perform pressure bonding not only on the lower surface (but also on the upper surface) of the roller. In particular, it is suitable for heat pressure bonding using two heated pressure rollers.
さらにまた、ヒートローラに熱媒体の膨張吸収機構を設
けているので、熱媒体の膨張による弊害がない。Furthermore, since the heat roller is provided with a heat medium expansion absorption mechanism, there is no problem caused by expansion of the heat medium.
以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。Although the present invention has been variously explained above with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments, and it goes without saying that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. It is.
第１図はこの発明のヒートローラの断面側面図、第２図
は従来のヒートローラの断面側面図である。
１０・・・ヒートローラ、 １２・・・外筒、１８・
・・内筒、 ２２・・・ヒータ、２８・・・熱媒体、
３０・・・シールリング。FIG. 1 is a cross-sectional side view of a heat roller of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional side view of a conventional heat roller. 10...Heat roller, 12...Outer cylinder, 18.
... Inner cylinder, 22 ... Heater, 28 ... Heat medium,
30... Seal ring.
Claims (1)
ートローラにおいて、 前記ローラ内に熱媒体を充填したことを特 徴とするヒートローラ。[Scope of Claims] 1. A heat roller having a heater installed inside the roller to heat the outer surface, characterized in that the roller is filled with a heat medium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9752586A JPS62254383A (en) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | Heating roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9752586A JPS62254383A (en) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | Heating roller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62254383A true JPS62254383A (en) | 1987-11-06 |
| JPH0413835B2 JPH0413835B2 (en) | 1992-03-10 |
Family
ID=14194669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9752586A Granted JPS62254383A (en) | 1986-04-26 | 1986-04-26 | Heating roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62254383A (en) |
Citations (7)
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS52119818A (en) * | 1976-04-01 | 1977-10-07 | Kiyoshi Nagata | Stereoscopic color televisition transmitter*receiver system and apparatus therefor |
-
1986
- 1986-04-26 JP JP9752586A patent/JPS62254383A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413835B2 (en) | 1992-03-10 |
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