JPS6224739Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224739Y2 JPS6224739Y2 JP1982117319U JP11731982U JPS6224739Y2 JP S6224739 Y2 JPS6224739 Y2 JP S6224739Y2 JP 1982117319 U JP1982117319 U JP 1982117319U JP 11731982 U JP11731982 U JP 11731982U JP S6224739 Y2 JPS6224739 Y2 JP S6224739Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blazer
- crankshaft
- chamber
- hole
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NUFNQYOELLVIPL-UHFFFAOYSA-N acifluorfen Chemical compound C1=C([N+]([O-])=O)C(C(=O)O)=CC(OC=2C(=CC(=CC=2)C(F)(F)F)Cl)=C1 NUFNQYOELLVIPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、縦軸型エンジンのブレザー装置の
改良に関する。
改良に関する。
従来のブレザー装置は、クランク室とを連通す
る孔を板バネ弁で閉塞し、クランク室の内圧が一
定以上の正圧に上昇した場合にのみクランク室内
のガスをブレザー室に流出させるよう構成してあ
り、構造が複雑で組付加工コストが高くついてい
た。又、このブレザー装置の作動性能は板バネ弁
の特性に直接影響されるのであるが、板バネ弁の
特性は組付精度によつて大きく変化しやすく、こ
のためブレザー作動性能が各装置ごとにバラつき
やすいものであつた。
る孔を板バネ弁で閉塞し、クランク室の内圧が一
定以上の正圧に上昇した場合にのみクランク室内
のガスをブレザー室に流出させるよう構成してあ
り、構造が複雑で組付加工コストが高くついてい
た。又、このブレザー装置の作動性能は板バネ弁
の特性に直接影響されるのであるが、板バネ弁の
特性は組付精度によつて大きく変化しやすく、こ
のためブレザー作動性能が各装置ごとにバラつき
やすいものであつた。
そこで、ブレザー作動性能に大きい影響を与え
る板バネ弁を排除した構造とすることで、上記欠
点を解消するようにしたものとして、実公昭56−
41055号公報に示すものがある。
る板バネ弁を排除した構造とすることで、上記欠
点を解消するようにしたものとして、実公昭56−
41055号公報に示すものがある。
すなわち、クランクケースの上壁にクランク軸
の軸受ボスを、クランクケースの側壁にブレザー
室を形成するとともに、ブレザー室とクランク室
とをブレザー通路で連通し、このブレザー通路中
にクランクアームの内面に開口してクランク軸の
軸線方向に沿つて上方に延びる通路とクランク軸
の軸受ボスの上部に形成した環状凹部とを介在さ
せ、クランク軸がある角度位置になつたときにの
みクランク軸の通路を介して軸受ボスの環状凹部
とクランク室とを連通させるようにしたものであ
り、クランク軸自体がクランク室とブレザー室と
を連通遮断するロータリ弁としても利用されてい
るものである。
の軸受ボスを、クランクケースの側壁にブレザー
室を形成するとともに、ブレザー室とクランク室
とをブレザー通路で連通し、このブレザー通路中
にクランクアームの内面に開口してクランク軸の
軸線方向に沿つて上方に延びる通路とクランク軸
の軸受ボスの上部に形成した環状凹部とを介在さ
せ、クランク軸がある角度位置になつたときにの
みクランク軸の通路を介して軸受ボスの環状凹部
とクランク室とを連通させるようにしたものであ
り、クランク軸自体がクランク室とブレザー室と
を連通遮断するロータリ弁としても利用されてい
るものである。
ところが、上記実公昭56−41055号公報に示す
構造では、下記の欠点がある。
構造では、下記の欠点がある。
(イ) ブレザー室をクランクケースの側壁に配設し
たので、エンジン傾斜時にクランクケース内の
オイルがブレザー室内へ流入し易い構造になつ
ている。
たので、エンジン傾斜時にクランクケース内の
オイルがブレザー室内へ流入し易い構造になつ
ている。
従つて、通常クランクケースの中央付近に配
設されるクランク軸の軸受ボスで、一旦上方に
向かわせた後に下方に向わせるようにした通路
を形成して、エンジン傾斜時におけるブレザー
室へのオイル流入を防止するようにしたもので
ある。
設されるクランク軸の軸受ボスで、一旦上方に
向かわせた後に下方に向わせるようにした通路
を形成して、エンジン傾斜時におけるブレザー
室へのオイル流入を防止するようにしたもので
ある。
このため、ブレザー室とクランク室とを連通
するブレザー通路が長くて複雑な形状になり、
製造時の加工が複雑となり、高価になる。
するブレザー通路が長くて複雑な形状になり、
製造時の加工が複雑となり、高価になる。
(ロ) クランク軸の内部には、クランク室と軸受ボ
スの環状凹部とを連通する長い通路が、クラン
クアームの内面からクランク軸の上方に至る状
態で形成されているので、クランク軸の強度が
大幅に低下し、耐及性に劣る。
スの環状凹部とを連通する長い通路が、クラン
クアームの内面からクランク軸の上方に至る状
態で形成されているので、クランク軸の強度が
大幅に低下し、耐及性に劣る。
この考案は、縦軸型エンジンのクランクケース
の上壁にクランク軸を支承する軸受ボスを形成す
るとともに、この軸受ボスに近接させてブレザー
室を配設し、上記軸受ボスに、軸挿通孔とクラン
ク室とを連通する孔と、軸挿通孔とブレザー室と
を連通する孔とを夫々穿設するとともに、クラン
ク軸には、ピストン最下降点もしくはその近傍に
相当する一定回転位相においてのみ、前記両孔を
連通する通路を形成することにより、ブレザー性
能に優れ、製造時の加工が簡単なものにすること
を目的とする。
の上壁にクランク軸を支承する軸受ボスを形成す
るとともに、この軸受ボスに近接させてブレザー
室を配設し、上記軸受ボスに、軸挿通孔とクラン
ク室とを連通する孔と、軸挿通孔とブレザー室と
を連通する孔とを夫々穿設するとともに、クラン
ク軸には、ピストン最下降点もしくはその近傍に
相当する一定回転位相においてのみ、前記両孔を
連通する通路を形成することにより、ブレザー性
能に優れ、製造時の加工が簡単なものにすること
を目的とする。
以下この考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は小型農用管理機(テーラー)に搭載さ
れる縦軸型の単気筒ガソリンエンジンを示し、こ
のエンジン本体1は車軸伝動ケース2上に直接搭
載連結され、クランクケース3に垂直に支承され
たクランク軸4の下端が前記伝動ケース2への出
力軸として突出されると共に、クランクケース3
の上面に突出されたクランク軸4の上端に、冷却
フアン5付きフライホイール6とリコイルスター
タ7が取付けられ、更に、シリンダヘツド部の上
方には燃料タンク8が、又、エンジン本体1の左
右側部にはマフラー9とエヤークリーナ10及び
気化器11が夫々配備された構成となつている。
れる縦軸型の単気筒ガソリンエンジンを示し、こ
のエンジン本体1は車軸伝動ケース2上に直接搭
載連結され、クランクケース3に垂直に支承され
たクランク軸4の下端が前記伝動ケース2への出
力軸として突出されると共に、クランクケース3
の上面に突出されたクランク軸4の上端に、冷却
フアン5付きフライホイール6とリコイルスター
タ7が取付けられ、更に、シリンダヘツド部の上
方には燃料タンク8が、又、エンジン本体1の左
右側部にはマフラー9とエヤークリーナ10及び
気化器11が夫々配備された構成となつている。
前記クランクケース3の上面に突設されたクラ
ンク軸支承用受ボス12の側部にブレザー室13
が一体形成されると共に、前記ボス12には、ク
ランク室16とクランク軸挿通孔14を連通する
孔15、及びクランク軸挿通孔14とブレザー室
13を連通する孔17が、クランク軸挿通孔14
に対する開口端の上下高さが異なるように、ブレ
ザー室開口部から斜め下方に向けての一連のキリ
孔加工によつて貫通穿設されている。更に、ボス
12に挿通されるクランク軸4部分には、該軸1
4がピストン最下降点近傍に相当する一定の回転
位相において、前記両孔15,17を連通する通
路18が、クランク軸4を斜めに貫通横断するキ
リ孔として穿設され、もつて、クランク軸4が一
回転するごとに、ピストン最下降点近傍、つまり
クランク室16の内圧が最も高くなるタイミング
でクランク室内のブローバイガスをブレザー室1
3に導出するよう構成されている。
ンク軸支承用受ボス12の側部にブレザー室13
が一体形成されると共に、前記ボス12には、ク
ランク室16とクランク軸挿通孔14を連通する
孔15、及びクランク軸挿通孔14とブレザー室
13を連通する孔17が、クランク軸挿通孔14
に対する開口端の上下高さが異なるように、ブレ
ザー室開口部から斜め下方に向けての一連のキリ
孔加工によつて貫通穿設されている。更に、ボス
12に挿通されるクランク軸4部分には、該軸1
4がピストン最下降点近傍に相当する一定の回転
位相において、前記両孔15,17を連通する通
路18が、クランク軸4を斜めに貫通横断するキ
リ孔として穿設され、もつて、クランク軸4が一
回転するごとに、ピストン最下降点近傍、つまり
クランク室16の内圧が最も高くなるタイミング
でクランク室内のブローバイガスをブレザー室1
3に導出するよう構成されている。
又、ブレザー室13の上部を閉塞する蓋19か
ら導出した排気ホース20がエヤークリーナ10
に接続され、ブレザー室13からの流出ガスに含
まれる未燃ガスを還元再利用するよう構成されて
いる。
ら導出した排気ホース20がエヤークリーナ10
に接続され、ブレザー室13からの流出ガスに含
まれる未燃ガスを還元再利用するよう構成されて
いる。
尚、クランク軸4が一回転するごとに一定回転
位相でクランク室16とブレザー室13とを連通
する別の構造としては、例えば、第4図に示すよ
うに、前記両孔15,17を回転方向の同一位相
に上下高さを異ならせて設けるとともに、クラン
ク軸4の外周面の一部に、両孔15,17に連通
する通路18としての凹部を切除して形成するこ
とも可能である。
位相でクランク室16とブレザー室13とを連通
する別の構造としては、例えば、第4図に示すよ
うに、前記両孔15,17を回転方向の同一位相
に上下高さを異ならせて設けるとともに、クラン
ク軸4の外周面の一部に、両孔15,17に連通
する通路18としての凹部を切除して形成するこ
とも可能である。
又、クランク室16とブレザー室13とを連通
する位相としては、ピストン最下降点の少し手前
から連通開始して、ピストン最下降点を少し越え
たところで閉じるように構成するもよく、且つ、
この場合ブレザー室13に連通する孔17をブレ
ザー室13の底部に開口しておくと、クランク室
16とブレザー室13との連通開始初期に、ブレ
ザー室13内に分離貯留されている油をクランク
室16内に流下還元することが可能となる。
する位相としては、ピストン最下降点の少し手前
から連通開始して、ピストン最下降点を少し越え
たところで閉じるように構成するもよく、且つ、
この場合ブレザー室13に連通する孔17をブレ
ザー室13の底部に開口しておくと、クランク室
16とブレザー室13との連通開始初期に、ブレ
ザー室13内に分離貯留されている油をクランク
室16内に流下還元することが可能となる。
又、分離油の還元手段としては、クランク軸4
に前記通路18とは別の位相で、両孔15,17
を連通する通路を設け、クランク室16の内圧が
低い時点で分離油を両孔15,17を通してクラ
ンク室16に流下還元することも可能である。
に前記通路18とは別の位相で、両孔15,17
を連通する通路を設け、クランク室16の内圧が
低い時点で分離油を両孔15,17を通してクラ
ンク室16に流下還元することも可能である。
以上のように構成したので、下記の効果を奏す
る。
る。
イ ブレザー室をクランクケース上壁のクランク
軸の軸受部に近接させて、ブレザー室がクラン
クケース上壁の中央付近に位置するようにした
ので、エンジンの傾斜時にブレザー室内へオイ
ルが流入しにくい構造になり、エンジンの傾斜
性能が大幅に改善される。
軸の軸受部に近接させて、ブレザー室がクラン
クケース上壁の中央付近に位置するようにした
ので、エンジンの傾斜時にブレザー室内へオイ
ルが流入しにくい構造になり、エンジンの傾斜
性能が大幅に改善される。
ロ 上述のように、ブレザー室をクランクケース
上壁のクランク軸の軸受部に近接させて配設す
ることでエンジンの傾斜性能を大幅に改善させ
た結果、クランク軸自体をクランク室とブレザ
ー室とを連通遮断するロータリ弁として利用す
る構造にすると、クランク室からブレザー室に
至るブレザー用の通路が短く、簡単な形状でよ
くなり、製造時の加工が簡単で、安価になる。
上壁のクランク軸の軸受部に近接させて配設す
ることでエンジンの傾斜性能を大幅に改善させ
た結果、クランク軸自体をクランク室とブレザ
ー室とを連通遮断するロータリ弁として利用す
る構造にすると、クランク室からブレザー室に
至るブレザー用の通路が短く、簡単な形状でよ
くなり、製造時の加工が簡単で、安価になる。
ハ クランク軸の軸受ボスに軸挿通孔とクランク
室とを連通する孔と軸挿通孔とブレザー室とを
連通する孔とを穿設したので、クランク軸には
上記両孔を連通する通路を形成するだけでよく
なる。このため、クランク軸に形成する通路が
短くなり、耐久性に優れる。
室とを連通する孔と軸挿通孔とブレザー室とを
連通する孔とを穿設したので、クランク軸には
上記両孔を連通する通路を形成するだけでよく
なる。このため、クランク軸に形成する通路が
短くなり、耐久性に優れる。
図面はこの考案の実施例を示し、第1図はエン
ジン全体の縦断側面図、第2図は横断平面図、第
3図は第1図におけるA−A線断面図、第4図は
別の実施例を示す要部の拡大縦断側面図である。 4……クランク軸、12……軸受ボス、13…
…ブレザー室、14……軸挿通孔、15……孔、
16……クランク室、17……孔、18……通
路。
ジン全体の縦断側面図、第2図は横断平面図、第
3図は第1図におけるA−A線断面図、第4図は
別の実施例を示す要部の拡大縦断側面図である。 4……クランク軸、12……軸受ボス、13…
…ブレザー室、14……軸挿通孔、15……孔、
16……クランク室、17……孔、18……通
路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 クランクケース3の上壁にクランク軸4を支
承する軸受ボス12を形成するとともに、この
軸受ボス12に近接させてブレザー室13を配
設し、上記軸受ボス12に、軸挿通孔14とク
ランク室16とを連通する孔15と、軸挿通孔
14とブレザー室13とを連通する孔17とを
夫々穿設するとともに、クランク軸4には、ピ
ストン最下降点もしくはその近傍に相当する一
定回転位相においてのみ、前記両孔15,17
を連通する通路18を形成してあることを特徴
とする縦軸型エンジンのブレザー装置。 2 前記両孔15,17がボス軸止方向に位相を
異ならせて軸挿通孔14に開口されると共に、
前記通路18がクランク軸4を軸心に対して斜
めに横断する貫通孔として形成されている実用
新案登録請求の範囲第1項に記載した縦軸型エ
ンジンのブレザー装置。 3 クランク軸4の通路18が、該軸4の外周面
を部分的に欠除した凹部として構成されている
実用新案登録請求の範囲第1項に記載した縦軸
型エンジンのブレザー装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11731982U JPS5921009U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 縦軸型エンジンのブレザ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11731982U JPS5921009U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 縦軸型エンジンのブレザ−装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921009U JPS5921009U (ja) | 1984-02-08 |
JPS6224739Y2 true JPS6224739Y2 (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=30270113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11731982U Granted JPS5921009U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 縦軸型エンジンのブレザ−装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921009U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331571A1 (de) * | 1992-09-16 | 1994-03-17 | Honda Motor Co Ltd | Durchblasgas-Zirkulationssystem für eine Viertakt-Maschine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH053691Y2 (ja) * | 1984-12-17 | 1993-01-28 | ||
JPH0137134Y2 (ja) * | 1985-05-24 | 1989-11-09 | ||
JP5655711B2 (ja) * | 2011-06-01 | 2015-01-21 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5641055U (ja) * | 1979-09-07 | 1981-04-16 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11731982U patent/JPS5921009U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5641055U (ja) * | 1979-09-07 | 1981-04-16 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331571A1 (de) * | 1992-09-16 | 1994-03-17 | Honda Motor Co Ltd | Durchblasgas-Zirkulationssystem für eine Viertakt-Maschine |
DE4331571C2 (de) * | 1992-09-16 | 1998-11-19 | Honda Motor Co Ltd | Einrichtung zum Rückführen von Kurbelgehäuse-Entlüftungsgasen für eine Viertakt-Maschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5921009U (ja) | 1984-02-08 |
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