JPS5945505B2 - 排出ガスの回収と再利用の方法及び装置 - Google Patents

排出ガスの回収と再利用の方法及び装置

Info

Publication number
JPS5945505B2
JPS5945505B2 JP55148048A JP14804880A JPS5945505B2 JP S5945505 B2 JPS5945505 B2 JP S5945505B2 JP 55148048 A JP55148048 A JP 55148048A JP 14804880 A JP14804880 A JP 14804880A JP S5945505 B2 JPS5945505 B2 JP S5945505B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inert gas
gas
steam
vulcanizer
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55148048A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5770630A (en
Inventor
東八郎 左近
育男 及部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP55148048A priority Critical patent/JPS5945505B2/ja
Priority to US06/311,954 priority patent/US4406845A/en
Priority to KR1019810003937A priority patent/KR860000578B1/ko
Priority to AU76587/81A priority patent/AU533439B2/en
Priority to EP81304924A priority patent/EP0050522B1/en
Priority to DE8181304924T priority patent/DE3167740D1/de
Publication of JPS5770630A publication Critical patent/JPS5770630A/ja
Publication of JPS5945505B2 publication Critical patent/JPS5945505B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • B29D2030/0666Heating by using fluids
    • B29D2030/0667Circulating the fluids, e.g. introducing and removing them into and from the moulds; devices therefor
    • B29D2030/0673Circulating the fluids, e.g. introducing and removing them into and from the moulds; devices therefor the vulcanizing fluids being combinations of different kinds of fluids, e.g. steam and nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations
    • B29D2030/0675Controlling the vulcanization processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエラストマー物品、特に空気入タイヤの加硫工
程の一部に不活性ガスを用いる加硫方法において、加硫
機からの排出ガスを回収し再利用する方法及びその装置
に関するものである。
従来、タイヤなどのエラストマー物品の加硫工程におい
てスチームもしくはホットウォーターと不活性ガスとを
組み合わせ使用することが試みられているが、使用済の
不活性ガスは大気中に排出されてしまい再利用されてい
ない。
父、他方において、タイヤなどのエラストマー物品の加
硫開始に先立つ予備膨張工程では膨張媒体として圧縮空
気又は飽和蒸気が使用されているが、この従来の膨張媒
体は加硫用膨張可能袋状体(以下ブラダ−という)の内
表面を劣化させライフを縮めるのみならず、例えば飽和
蒸気による予備膨張はブラダ−の冷えによりその形状や
状態に大きな変化を与えるのでエラストマー物品の品質
に悪い影響を及ぼすおそれが大きい。
本発明は上記の問題点にかんがみなされたもので、第1
の発明は加硫機から排出した使用済の不活性ガスと加硫
媒体との混合体を回収して気水分離し、それによって得
た不活性ガスを加硫開始に先立って加硫機に供給して金
型内に装填されたエラストマー物品を予備膨張し、前記
不活性ガスを加硫機に供給するに際して不活性ガス発生
装置から得られる不活性ガスにより補圧する、以上の各
工程から構成されていることを特徴とし、又、第2の発
明は加硫機から排出した使用済の不活性ガスと加硫媒体
との混合体を回収する高圧ガス回収ラインと、この高圧
ガス回収ラインと連結された前記混合体を気水分離する
気水分離装置と、気水分離して得た不活性ガスを加硫機
に供給する低圧ガスラインと、低圧ガスラインと不活性
ガス発生装置とを連結するガス補圧ライン、以上の各機
構から構成されていることを特徴とし、排出ガスの再利
用により省資源効果を挙げ、併せてエラストマー物品の
加硫用ブラダ−のライフを向上し、更にはエラストマー
物品の品質を改善することができる、排出ガスの回収と
再利用の方法と装置を提供することを目的とするもので
ある。
本発明を以下に図面を参照しつつ詳細に説明する。
エラストマー物品とはタイヤ、加硫可能型物などである
加硫媒体とはホットウォーター、スチーム、冷却水など
である。
エラストマー物品が加硫媒体特にスチームなどとの直接
接触により表面劣化を起こしライフに悪影響を及ぼすお
それのある場合に、加硫媒体とエラストマー物品との間
にこの袋状体を介在させるものである。
不活性ガスは窒素を主体とする公知のものであり、例え
ば燃焼炉方式(プロパンガスなどの燃料ガスを炉内で燃
焼させ、その際ガスを冷却させて生成するもの)などの
公知の製造方法と装置を用いて得ることができる。
本発明の1実施例を図面を参照しつつ説明する。
金型1とブラダ−3との間に装填されたタイヤ2の加硫
における加熱工程の終了に伴い、高圧ガス回収ラインの
バルブv2.が開き(このとき、高圧ガス回収ラインの
バルブV、は閉じており、又、次工程の冷却水がタイヤ
2内にブラダ−3を介して供給される)、不活性ガスと
スチームの混合体及び不活性ガスと冷却水の混合体が高
圧ガス回収ラインに入り、不活性ガス回収装置の気水分
離装置に送り込捷れる。
このとき、前記混合体はすべて回収されるのではなく、
排出工程に入る前の一定時間例えば約1分間だけ回収さ
れる。
尚、高圧ガス回収ラインは各加硫機毎に従来の排出ライ
ンとは別途に設けてあり、バルブV2 (回収自動弁)
、制御回路(図示せず)及び回収主管とからなる。
回収主管は回路損失を防止するため十分な容量(例えば
管内道連3〜20 m / sec、’好ましくは5〜
10m/5ec)を有する。
気水分離装置は圧力容器構造でミストセパレーター、給
水機構、レベルコントローラー及び温水貯槽とから構成
されており、この装置により前記混合体は気水分離され
て、低圧(例えば2〜5kg/crtiG)で約40〜
120℃の温度で湿度100係の不活性ガスが回収され
、低圧ガスラインに久る。
低圧ガスラインはプレッシャーコントローラーからの信
号を受けて自動調節弁V4により所定圧力に維持される
加硫開始に先立って(この時、生タイヤは下型上に装填
されていて、上型は上昇位置にある)、低圧ガスライン
のv3が開き、予め任意に設定された操作空気信号によ
り所望の生タイヤシェービング用圧力(例えば0.1〜
3kg/crIIG )にした不活性ガスが下型上に装
填された生タイヤ2内にブラダ−3を介して供給され、
先タイヤがシェービングされる。
この不活性ガスによるシェービングハ従来の圧縮空気又
は飽和スチームによるシェービングの欠点、即ちブラダ
−ライフを縮めたり、又はブラダ−の冷えによりその形
状やシェービング状態に大きなバラツキを生せしめタイ
ヤ品質に悪影響を与えるということがないので、ブラダ
−ライフやタイヤ品質の向上に寄与する。
回収余剰分の不活性ガスは戻しラインに入り、冷却と除
湿のステップを経て、不活性ガス発生装置の低圧貯槽;
(図示せず)に久る。
尚、この戻し機構は回収した不活性ガスがすべて常にシ
ェービングに消費される場合は、必ずしも必要としない
低圧ガスラインはガス補圧ラインを伴っており、このガ
ス補圧ラインは低圧貯槽から自動調節弁V、を介して低
圧ガスラインに連結されており、プレッシャーコントロ
ーラーからの信号を受ケて、自動調節弁v4 により所
定圧力に維持された低圧ガスラインに供給し、シェービ
ング開始時のシェービング圧力を最も望ましい安定状態
に維持するものである。
回収装置において、気水分離の結果、スチームの廃熱に
より得られる温水は温水貯槽にストックしておき、ボイ
ラー、暖房、温調装置など適宜再利用することができる
以上の通り本発明は、エラストマー物品の加硫工程の一
部に不活性ガスを用いる加硫方法において、加硫機から
排出した不活性ガスを気水分離して抽出し、エラストマ
ー物品の加硫開始に先立つ予備膨張などに再利用したの
で、次のような主な効果を生じる。
■ エネルギーコストが従来の加硫方法に比し約30〜
40燦節約できる。
@ エラストマー物品の品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
添付図は本発明の1実施例のフローチャートである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エラストマー物品の加硫工程の一部に不活性ガスを
    用いる加硫方法において、加硫機から排出した使用済の
    不活性ガスと加硫媒体との混合体を回収して気水分離す
    る工程と、気水分離して得た不活性ガスを加硫開始に先
    立って加硫機に供給して金型内に装填されたエラストマ
    ー物品を予備膨張する工程と、前記不活性ガスを加硫機
    に供給するに際して不活性ガス発生装置から得られる不
    活性ガスにより補圧する工程とからなる排出ガスの回収
    と再利用の方法。 2 加硫機から排出した使用済の不活性ガスと加硫媒体
    との混合体を回収する高圧ガス回収ラインと、この高圧
    ガス回収ラインと連結され前記混合体を気水分離する気
    水分離装置と、気水分離して得た不活性ガスを加硫機に
    供給する低圧ガスラインと、低圧ガスラインと不活性ガ
    ス発生装置とを連結するガス補圧ラインとからなる排出
    ガスの回収と再利用の装置。
JP55148048A 1980-10-21 1980-10-21 排出ガスの回収と再利用の方法及び装置 Expired JPS5945505B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55148048A JPS5945505B2 (ja) 1980-10-21 1980-10-21 排出ガスの回収と再利用の方法及び装置
US06/311,954 US4406845A (en) 1980-10-21 1981-10-16 Method for restoration and re-utilization of discharged gas and arrangement employed therefor
KR1019810003937A KR860000578B1 (ko) 1980-10-21 1981-10-19 배출가스의 회수와 재이용 방법 및 그 장치
AU76587/81A AU533439B2 (en) 1980-10-21 1981-10-19 Reuse of discharged gas
EP81304924A EP0050522B1 (en) 1980-10-21 1981-10-20 Method for regeneration and re-utilization of discharged gas and arrangement employed therefor
DE8181304924T DE3167740D1 (en) 1980-10-21 1981-10-20 Method for regeneration and re-utilization of discharged gas and arrangement employed therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55148048A JPS5945505B2 (ja) 1980-10-21 1980-10-21 排出ガスの回収と再利用の方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5770630A JPS5770630A (en) 1982-05-01
JPS5945505B2 true JPS5945505B2 (ja) 1984-11-07

Family

ID=15443970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55148048A Expired JPS5945505B2 (ja) 1980-10-21 1980-10-21 排出ガスの回収と再利用の方法及び装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4406845A (ja)
EP (1) EP0050522B1 (ja)
JP (1) JPS5945505B2 (ja)
KR (1) KR860000578B1 (ja)
AU (1) AU533439B2 (ja)
DE (1) DE3167740D1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62240810A (ja) * 1986-04-14 1987-10-21 Mitsubishi Electric Corp リニアモ−タの位置検出装置

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ206689A (en) * 1983-12-22 1986-10-08 Firestone Tire & Rubber Co Of Inert gas blanketting of tyre vulcanising mould bladder between curing cycles
JPH0661766B2 (ja) * 1989-12-28 1994-08-17 住友ゴム工業株式会社 エラストマー物品の加硫方法
IT1240509B (it) * 1990-07-27 1993-12-17 Firestone Int Dev Spa Metodo di preriscaldamento, vulcanizzazione e stabilizzazione di pneumatici di veicoli
US5213725A (en) * 1992-03-10 1993-05-25 The Boc Group, Inc. Apparatus and method for cooling an extruded blown film
US5229043A (en) * 1992-03-10 1993-07-20 The Boc Group, Inc. Blow molding method and apparatus employing pressurized liquid cryogen vaporized by recovered gaseous cryogen
KR100513134B1 (ko) * 1998-11-11 2005-11-16 한국타이어 주식회사 타이어 가류장치
JP3632853B2 (ja) * 2002-07-09 2005-03-23 株式会社市丸技研 タイヤ加硫機における配管構造
JP4307898B2 (ja) * 2003-04-25 2009-08-05 Hirotek株式会社 タイヤ加硫機のガスサイクル装置
JP2007076219A (ja) * 2005-09-15 2007-03-29 Tlv Co Ltd 蒸気加熱装置
CN103183188A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 富泰华工业(深圳)有限公司 成型系统
JP6244830B2 (ja) * 2013-11-07 2017-12-13 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの加硫装置および方法
DE102015001732A1 (de) * 2014-04-30 2015-11-05 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Heizeinrichtung für Reifenvulkanisiermaschinen
FR3026043B1 (fr) * 2014-09-24 2017-04-28 Michelin & Cie Dispositif de vulcanisation pour pneumatique
EP3216577A4 (en) * 2014-11-07 2018-08-08 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Apparatus and method for vulcanizing pneumatic tire

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1200603A (en) * 1914-02-25 1916-10-10 Goodrich Co B F Fluid-pressure vulcanizing apparatus.
US3443280A (en) * 1963-02-04 1969-05-13 Uniroyal Inc Apparatus for curing tires
US3579626A (en) * 1968-10-30 1971-05-18 Goodyear Tire & Rubber Method for curing tires and the like
US3608624A (en) * 1970-03-02 1971-09-28 American Hydrotherm Corp Heating system
US3942922A (en) * 1974-04-01 1976-03-09 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire press and mold leakage control
US4126657A (en) * 1976-01-26 1978-11-21 William R. Holland Method for curing tires and the like
US4222721A (en) * 1978-09-08 1980-09-16 The Firestone Tire & Rubber Company Apparatus for curing tires and the like

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62240810A (ja) * 1986-04-14 1987-10-21 Mitsubishi Electric Corp リニアモ−タの位置検出装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0050522B1 (en) 1984-12-12
KR830007276A (ko) 1983-10-19
AU7658781A (en) 1982-04-29
AU533439B2 (en) 1983-11-24
DE3167740D1 (en) 1985-01-24
EP0050522A1 (en) 1982-04-28
KR860000578B1 (ko) 1986-05-17
US4406845A (en) 1983-09-27
JPS5770630A (en) 1982-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5945505B2 (ja) 排出ガスの回収と再利用の方法及び装置
JPH0150565B2 (ja)
CA2162575A1 (en) Controlling emissions from glycol dehydrators
US3872201A (en) Method of curing foam inflated tires
JPH0362531B2 (ja)
KR940003166B1 (ko) 탄성중합성 물품의 가황방법
JP3602808B2 (ja) エラストマー物品のガス加硫方法
AU2019314876B2 (en) Regenerative CO2 adsorber for a submarine comprising a heating and cooling device
JPH1177704A (ja) エラストマー物品加硫方法及び加硫装置
US4861253A (en) Apparatus for curing thick-walled articles
ATE302676T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vernetzung und schäumen von notlaufstützkörper für fahrzeugreifen und damit hergestellte körper
JPS62127210A (ja) ゴムタイヤ等のガス加硫方法
EP0050956B1 (en) Process for the vulcanization of elastomer products
US4816198A (en) Process for curing thick-walled articles
JP4036435B2 (ja) 飛行船の浮揚ガス再生装置および方法
US2418166A (en) Apparatus and process for the heattreating of collapsible hollow articles of rubber and the like
JPH05116150A (ja) 空気入りタイヤの加硫方法
KR900008581B1 (ko) 고무타이어의 가스 가황방법
JPS62113520A (ja) ゴムタイヤ等のガス加硫方法
KR200293215Y1 (ko) 가열 수단이 설치된 세퍼레이터 구조를 갖는 타이어 가류장치
JPS6054843B2 (ja) エラストマ−物品の加硫におけるガス排出方法
JPH0223329B2 (ja)
CN220370744U (zh) 一种用于废气中vocs的回收装置
US1786290A (en) Method of vulcanizing hollow rubber articles
CN211542038U (zh) 一种新型内胎硫化装置