JPH11100231A - 赤外線透過ガラスセラミックス - Google Patents
赤外線透過ガラスセラミックスInfo
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- JPH11100231A JPH11100231A JP27959497A JP27959497A JPH11100231A JP H11100231 A JPH11100231 A JP H11100231A JP 27959497 A JP27959497 A JP 27959497A JP 27959497 A JP27959497 A JP 27959497A JP H11100231 A JPH11100231 A JP H11100231A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/10—Compositions for glass with special properties for infrared transmitting glass
-
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- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
- C03C10/0027—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3, Li2O as main constituents
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境を汚染するおそれがなく、調理器のトッ
ププレートとして好適な赤外線透過ガラスセラミックス
を提供する。 【解決手段】 β−石英固溶体を主結晶とし、清澄剤と
してＳｎＯ2 を０．１〜２重量％、Ｃｌを０．０１〜１
重量％含有するＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2系ガラ
スセラミックスからなり、波長５００ｎｍにおける可視
光の透過率が板厚３ｍｍで５％以下、波長１５００ｎｍ
における赤外線透過率が板厚３ｍｍで７０％以上であ
り、３０〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−５
〜３０×１０-7／℃であることを特徴とする。
ププレートとして好適な赤外線透過ガラスセラミックス
を提供する。 【解決手段】 β−石英固溶体を主結晶とし、清澄剤と
してＳｎＯ2 を０．１〜２重量％、Ｃｌを０．０１〜１
重量％含有するＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2系ガラ
スセラミックスからなり、波長５００ｎｍにおける可視
光の透過率が板厚３ｍｍで５％以下、波長１５００ｎｍ
における赤外線透過率が板厚３ｍｍで７０％以上であ
り、３０〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−５
〜３０×１０-7／℃であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は赤外線透過ガラスセラミ
ックスに関し、特にスムーストップ型の調理器用トップ
プレートとして用いられる赤外線透過ガラスセラミック
スに関するものである。
ックスに関し、特にスムーストップ型の調理器用トップ
プレートとして用いられる赤外線透過ガラスセラミック
スに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】調理器のトッププレートには、赤外線透
過率が高いこと、美観を損ねないように内部の発熱手段
が透視し難いこと、機械的強度や化学的耐久性が高いこ
と、耐熱衝撃性が高いこと等が要求され、従来より濃褐
色で赤外線透過率の高い低膨張のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3
−ＳｉＯ2 系ガラスセラミックスが使用されている。こ
の種の材料として、例えば特公昭６０−５４８９６号に
Ｖ2 Ｏ5 を添加したＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系
の赤外線透過ガラスセラミックスが開示されている。
過率が高いこと、美観を損ねないように内部の発熱手段
が透視し難いこと、機械的強度や化学的耐久性が高いこ
と、耐熱衝撃性が高いこと等が要求され、従来より濃褐
色で赤外線透過率の高い低膨張のＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3
−ＳｉＯ2 系ガラスセラミックスが使用されている。こ
の種の材料として、例えば特公昭６０−５４８９６号に
Ｖ2 Ｏ5 を添加したＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系
の赤外線透過ガラスセラミックスが開示されている。
【０００３】ところでこの種のガラスセラミックスは、
１４００℃を超える高温溶融を必要とする。このためガ
ラス中に添加される清澄剤には、高温での溶融時に清澄
ガスを多量に発生することができるＡｓ2 Ｏ3 が使用さ
れている。
１４００℃を超える高温溶融を必要とする。このためガ
ラス中に添加される清澄剤には、高温での溶融時に清澄
ガスを多量に発生することができるＡｓ2 Ｏ3 が使用さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】バッチ溶融において、
原料中のＡｓ2 Ｏ3 は４００〜５００℃でＡｓ2 Ｏ5 に
酸化された後、１２００〜１８００℃で再びＡｓ2 Ｏ3
に還元され、酸素ガスを放出する。この酸素ガスがガラ
ス中の泡に拡散することにより、泡の拡大、浮上促進が
起こり、泡が除去される。Ａｓ2 Ｏ3 は、この作用によ
り、ガラスの清澄剤として広く使用されており、特に高
温溶融が必要なＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系ガラ
スセラミックスの清澄剤として非常に有効である。
原料中のＡｓ2 Ｏ3 は４００〜５００℃でＡｓ2 Ｏ5 に
酸化された後、１２００〜１８００℃で再びＡｓ2 Ｏ3
に還元され、酸素ガスを放出する。この酸素ガスがガラ
ス中の泡に拡散することにより、泡の拡大、浮上促進が
起こり、泡が除去される。Ａｓ2 Ｏ3 は、この作用によ
り、ガラスの清澄剤として広く使用されており、特に高
温溶融が必要なＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系ガラ
スセラミックスの清澄剤として非常に有効である。
【０００５】しかしながらＡｓ2 Ｏ3 は毒性が強く、ガ
ラスの製造工程や廃ガラスの処理時等で環境を汚染する
可能性がある。
ラスの製造工程や廃ガラスの処理時等で環境を汚染する
可能性がある。
【０００６】本発明の目的は、環境を汚染するおそれが
なく、調理器のトッププレートとして好適な赤外線透過
ガラスセラミックスを提供することである。
なく、調理器のトッププレートとして好適な赤外線透過
ガラスセラミックスを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の赤外線透過ガラ
スセラミックスは、β−石英固溶体を主結晶とし、清澄
剤としてＳｎＯ2 を０．１〜２重量％、Ｃｌを０．０１
〜１重量％含有するＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系
ガラスセラミックスからなり、波長５００ｎｍにおける
可視光の透過率が板厚３ｍｍで５％以下、波長１５００
ｎｍにおける赤外線透過率が板厚３ｍｍで７０％以上で
あり、３０〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−
５〜３０×１０-7／℃であることを特徴とする。
スセラミックスは、β−石英固溶体を主結晶とし、清澄
剤としてＳｎＯ2 を０．１〜２重量％、Ｃｌを０．０１
〜１重量％含有するＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系
ガラスセラミックスからなり、波長５００ｎｍにおける
可視光の透過率が板厚３ｍｍで５％以下、波長１５００
ｎｍにおける赤外線透過率が板厚３ｍｍで７０％以上で
あり、３０〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−
５〜３０×１０-7／℃であることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の赤外線透過ガラスセラミックスは、清
澄剤としてＳｎＯ2 を０．１〜２％（好ましくは０．３
〜１．８％）、Ｃｌを０．０１〜１％含有する。ＳｎＯ
2 は１４００℃以上の高温度域で、Ｓｎイオンの価数変
化による化学反応（ＳｎＯ2 ［４価］→ＳｎＯ［２
価］）によって清澄ガスである多量の酸素ガスを放出す
る。一方、Ｃｌは塩化物としてガラス原料に添加され、
ガラス融液中Ｃｌイオンの形で存在する。このＣｌイオ
ンは、酸素ガスと同様、ガラスの温度が高くなるととも
に泡に拡散し、泡の拡大、浮上促進を起こす。
澄剤としてＳｎＯ2 を０．１〜２％（好ましくは０．３
〜１．８％）、Ｃｌを０．０１〜１％含有する。ＳｎＯ
2 は１４００℃以上の高温度域で、Ｓｎイオンの価数変
化による化学反応（ＳｎＯ2 ［４価］→ＳｎＯ［２
価］）によって清澄ガスである多量の酸素ガスを放出す
る。一方、Ｃｌは塩化物としてガラス原料に添加され、
ガラス融液中Ｃｌイオンの形で存在する。このＣｌイオ
ンは、酸素ガスと同様、ガラスの温度が高くなるととも
に泡に拡散し、泡の拡大、浮上促進を起こす。
【０００９】本発明のガラスセラミックスは、β−石英
固溶体を主結晶とするＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
系ガラスセラミックスである。Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系ガラスセラミックスは、β−石英固溶体やβ
−スポジュメンを析出し、高い機械的強度や化学的耐久
性を示すものであるが、β−スポジュメンの析出量が多
くなるとガラスセラミックスが白濁して外観上問題があ
るだけでなく、熱膨張係数が高くなり、また赤外線透過
率が低下して好ましくない。このため本発明ではβ−石
英固溶体を主結晶とすることを特徴とする。
固溶体を主結晶とするＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2
系ガラスセラミックスである。Ｌｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系ガラスセラミックスは、β−石英固溶体やβ
−スポジュメンを析出し、高い機械的強度や化学的耐久
性を示すものであるが、β−スポジュメンの析出量が多
くなるとガラスセラミックスが白濁して外観上問題があ
るだけでなく、熱膨張係数が高くなり、また赤外線透過
率が低下して好ましくない。このため本発明ではβ−石
英固溶体を主結晶とすることを特徴とする。
【００１０】本発明のガラスセラミックスは、波長５０
０ｎｍにおける可視光の透過率が板厚３ｍｍで５％以
下、波長１５００ｎｍにおける赤外線透過率が板厚３ｍ
ｍで７０％以上である。トッププレートとして使用した
場合に、波長５００ｎｍにおける可視光の透過率が５％
を超えると、調理器内部の発熱手段が透けて見えるため
美観が損なわれる。波長１５００ｎｍにおける透過率が
７０％未満であると、加熱手段から放射される赤外線が
被加熱物に十分に到達せず、効率よく加熱することが困
難になる。
０ｎｍにおける可視光の透過率が板厚３ｍｍで５％以
下、波長１５００ｎｍにおける赤外線透過率が板厚３ｍ
ｍで７０％以上である。トッププレートとして使用した
場合に、波長５００ｎｍにおける可視光の透過率が５％
を超えると、調理器内部の発熱手段が透けて見えるため
美観が損なわれる。波長１５００ｎｍにおける透過率が
７０％未満であると、加熱手段から放射される赤外線が
被加熱物に十分に到達せず、効率よく加熱することが困
難になる。
【００１１】また本発明のガラスセラミックスは、３０
〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−５〜３０×
１０-7／℃である。熱膨張係数がこの範囲から外れると
熱衝撃によって破損し易くなる。
〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−５〜３０×
１０-7／℃である。熱膨張係数がこの範囲から外れると
熱衝撃によって破損し易くなる。
【００１２】上記特性を有する赤外線透過ガラスセラミ
ックスとして、例えば重量百分率でＳｉＯ2 ６０〜７
２％、Ａｌ2 Ｏ3 １４〜２８％、Ｌｉ2 Ｏ ２．５〜
５．５％、ＭｇＯ ０．１〜３％、ＺｎＯ ０．１〜３
％、ＣａＯ ０〜３％、ＢａＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ
０．１〜１％、Ｋ2 Ｏ ０〜１％、ＴｉＯ2 ０．５〜
６％、ＺｒＯ2 ０〜５％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３％、Ｖ2
Ｏ5 ０．０１〜０．５％、ＳｎＯ2 ０．１〜２％、
Ｃｌ ０．０１〜１％の組成を有するガラスセラミック
スを使用することができる。組成範囲をこのように限定
した理由を以下に述べる。
ックスとして、例えば重量百分率でＳｉＯ2 ６０〜７
２％、Ａｌ2 Ｏ3 １４〜２８％、Ｌｉ2 Ｏ ２．５〜
５．５％、ＭｇＯ ０．１〜３％、ＺｎＯ ０．１〜３
％、ＣａＯ ０〜３％、ＢａＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ
０．１〜１％、Ｋ2 Ｏ ０〜１％、ＴｉＯ2 ０．５〜
６％、ＺｒＯ2 ０〜５％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３％、Ｖ2
Ｏ5 ０．０１〜０．５％、ＳｎＯ2 ０．１〜２％、
Ｃｌ ０．０１〜１％の組成を有するガラスセラミック
スを使用することができる。組成範囲をこのように限定
した理由を以下に述べる。
【００１３】ＳｉＯ2 が６０％より少ないと熱膨張係数
が大きくなりすぎる。一方、７２％より多いとガラス溶
融が困難になる。ＳｉＯ2 の好適な範囲は６１〜７０％
である。
が大きくなりすぎる。一方、７２％より多いとガラス溶
融が困難になる。ＳｉＯ2 の好適な範囲は６１〜７０％
である。
【００１４】Ａｌ2 Ｏ3 が１４％より少ないと化学的耐
久性が低下し、またガラスが失透し易くなる。一方、２
８％より多いとガラスの粘度が大きくなりすぎてガラス
溶融が困難になる。Ａｌ2 Ｏ3 の好適な範囲は１６〜２
５％である。
久性が低下し、またガラスが失透し易くなる。一方、２
８％より多いとガラスの粘度が大きくなりすぎてガラス
溶融が困難になる。Ａｌ2 Ｏ3 の好適な範囲は１６〜２
５％である。
【００１５】Ｌｉ2 Ｏが２．５％より少ないと結晶物が
白濁し易くなり、また熱膨張係数が大きくなりすぎる。
一方、５．５％より多い場合も白濁し易くなり、またガ
ラスが失透し易くなる。Ｌｉ2 Ｏの好適な範囲は３〜５
％である。
白濁し易くなり、また熱膨張係数が大きくなりすぎる。
一方、５．５％より多い場合も白濁し易くなり、またガ
ラスが失透し易くなる。Ｌｉ2 Ｏの好適な範囲は３〜５
％である。
【００１６】ＭｇＯ及びＺｎＯがそれぞれ０．１％より
少ないと結晶性が低くなり、結晶化が困難になる。一
方、それぞれ３％より多いと結晶物が白濁し、また熱膨
張係数が大きくなりすぎる。ＭｇＯ及びＺｎＯの好適な
範囲は何れも０．２〜２．５％である。
少ないと結晶性が低くなり、結晶化が困難になる。一
方、それぞれ３％より多いと結晶物が白濁し、また熱膨
張係数が大きくなりすぎる。ＭｇＯ及びＺｎＯの好適な
範囲は何れも０．２〜２．５％である。
【００１７】ＣａＯが３％及びＢａＯが５％より多いと
結晶物が白濁し、また熱膨張係数が大きくなりすぎる。
ＣａＯ及びＢａＯの好適な範囲は、０〜２％及び０〜４
％である。
結晶物が白濁し、また熱膨張係数が大きくなりすぎる。
ＣａＯ及びＢａＯの好適な範囲は、０〜２％及び０〜４
％である。
【００１８】Ｎａ2 Ｏが０．１％より少ないと結晶性が
低くなり、１％より多いと結晶物が白濁し、また熱膨張
係数が大きくなりすぎる。Ｎａ2 Ｏの好適な範囲は０．
１〜０．８％である。
低くなり、１％より多いと結晶物が白濁し、また熱膨張
係数が大きくなりすぎる。Ｎａ2 Ｏの好適な範囲は０．
１〜０．８％である。
【００１９】Ｋ2 Ｏが１％より多いと結晶物が白濁し、
また熱膨張係数が大きくなりすぎる。Ｋ2 Ｏの好適な範
囲は０〜０．８％である。
また熱膨張係数が大きくなりすぎる。Ｋ2 Ｏの好適な範
囲は０〜０．８％である。
【００２０】ＴｉＯ2 が０．５％より少ないと結晶性が
低くなり、６％より多いとガラスが失透し易くなり、ま
た色調が濃くなりすぎて赤外線の透過率が低下する。Ｔ
ｉＯ2 の好適な範囲は０．５〜５％である。
低くなり、６％より多いとガラスが失透し易くなり、ま
た色調が濃くなりすぎて赤外線の透過率が低下する。Ｔ
ｉＯ2 の好適な範囲は０．５〜５％である。
【００２１】ＺｒＯ2 が５％より多いとガラスが失透し
易くなる。ＺｒＯ2 の好適な範囲は０．５〜４．５％で
ある。
易くなる。ＺｒＯ2 の好適な範囲は０．５〜４．５％で
ある。
【００２２】Ｐ2 Ｏ5 が３％より多いと結晶物が白濁
し、また熱膨張係数が大きくなりすぎる。Ｐ2 Ｏ5 の好
適な範囲は０〜２．５％である。
し、また熱膨張係数が大きくなりすぎる。Ｐ2 Ｏ5 の好
適な範囲は０〜２．５％である。
【００２３】Ｖ2 Ｏ5 が０．０１％より少ないと色調が
薄くなり、可視光での透過率が高くなりすぎる。一方、
０．５％より多いと色調が濃くなりすぎ、赤外線透過率
が低くなりすぎる。Ｖ2 Ｏ5 の好適な範囲は０．０３〜
０．４％である。
薄くなり、可視光での透過率が高くなりすぎる。一方、
０．５％より多いと色調が濃くなりすぎ、赤外線透過率
が低くなりすぎる。Ｖ2 Ｏ5 の好適な範囲は０．０３〜
０．４％である。
【００２４】ＳｎＯ2 が０．１％より少ないと清澄効果
がなく、２％より多いと色調が濃くなりすぎる。またガ
ラス溶融が困難になったり、失透し易くなる。ＳｎＯ2
の好適な範囲は０．３〜１．８％である。
がなく、２％より多いと色調が濃くなりすぎる。またガ
ラス溶融が困難になったり、失透し易くなる。ＳｎＯ2
の好適な範囲は０．３〜１．８％である。
【００２５】Ｃｌが０．０１％より少ないと清澄効果が
なく、１％より多いと化学的耐久性が低下する。
なく、１％より多いと化学的耐久性が低下する。
【００２６】上記組成を有する赤外線透過ガラスセラミ
ックスは、以下のようにして製造することができる。
ックスは、以下のようにして製造することができる。
【００２７】まず重量百分率でＳｉＯ2 ６０〜７２
％、Ａｌ2 Ｏ3 １４〜２８％、Ｌｉ2 Ｏ ２．５〜
５．５％、ＭｇＯ ０．１〜３％、ＺｎＯ ０．１〜３
％、ＣａＯ ０〜３％、ＢａＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ
０．１〜１％、Ｋ2 Ｏ ０〜１％、ＴｉＯ2 ０．５〜
６％、ＺｒＯ2 ０〜５％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３％、Ｖ2
Ｏ5 ０．０１〜０．５％の組成となるようにガラス原
料を調合する。このとき清澄剤原料としてＳｎＯ2 を
０．１〜２％及び塩化物をＣｌ換算で０．０３〜５％添
加する。
％、Ａｌ2 Ｏ3 １４〜２８％、Ｌｉ2 Ｏ ２．５〜
５．５％、ＭｇＯ ０．１〜３％、ＺｎＯ ０．１〜３
％、ＣａＯ ０〜３％、ＢａＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ
０．１〜１％、Ｋ2 Ｏ ０〜１％、ＴｉＯ2 ０．５〜
６％、ＺｒＯ2 ０〜５％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３％、Ｖ2
Ｏ5 ０．０１〜０．５％の組成となるようにガラス原
料を調合する。このとき清澄剤原料としてＳｎＯ2 を
０．１〜２％及び塩化物をＣｌ換算で０．０３〜５％添
加する。
【００２８】次に調合したガラス原料を１５５０〜１７
００℃で４〜２０時間溶融した後、成形する。
００℃で４〜２０時間溶融した後、成形する。
【００２９】続いてガラス成形体を７００〜８００℃で
２〜４時間保持して核形成を行い、さらに８００〜９０
０℃で１〜３時間熱処理して結晶化させることにより、
上記組成を有する赤外線透過ガラスセラミックスを得る
ことができる。
２〜４時間保持して核形成を行い、さらに８００〜９０
０℃で１〜３時間熱処理して結晶化させることにより、
上記組成を有する赤外線透過ガラスセラミックスを得る
ことができる。
【００３０】なお得られたガラスセラミックスは、切
断、研磨等の後加工を施したり、表面に絵付け等を施し
て、トッププレート等の用途に供される。
断、研磨等の後加工を施したり、表面に絵付け等を施し
て、トッププレート等の用途に供される。
【００３１】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明の赤外線透過
ガラスセラミックスを説明する。
ガラスセラミックスを説明する。
【００３２】表１〜３は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１
〜１０）及び参考例（試料Ｎｏ．１１）を示している。
〜１０）及び参考例（試料Ｎｏ．１１）を示している。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【表３】
【００３６】各試料は次のようにして調製した。
【００３７】まず表の組成を有するガラスとなるように
原料を調合し、均一に混合した後、白金坩堝を用いて電
気炉で１５５０〜１６５０℃で８〜２０時間溶融した。
次いで溶融したガラスをカーボン定盤上に流しだし、ス
テンレスローラーを用いて５ｍｍの厚さに成形し、さら
に徐冷炉を用いて室温まで冷却した。このガラス成形体
を電気炉に入れ、３００℃／ｈの速度で室温から７８０
℃まで昇温し、２時間保持して核形成を行った。続いて
８０℃／ｈの速度で８５０℃まで昇温し、１時間保持し
て結晶化を行った後、炉冷した。
原料を調合し、均一に混合した後、白金坩堝を用いて電
気炉で１５５０〜１６５０℃で８〜２０時間溶融した。
次いで溶融したガラスをカーボン定盤上に流しだし、ス
テンレスローラーを用いて５ｍｍの厚さに成形し、さら
に徐冷炉を用いて室温まで冷却した。このガラス成形体
を電気炉に入れ、３００℃／ｈの速度で室温から７８０
℃まで昇温し、２時間保持して核形成を行った。続いて
８０℃／ｈの速度で８５０℃まで昇温し、１時間保持し
て結晶化を行った後、炉冷した。
【００３８】このようにして得られた各試料は、濃褐色
から黒色で白濁のない外観を呈し、光沢のある平滑な表
面を有していた。Ｘ線回折装置による測定の結果、何れ
の試料も主結晶としてβ−石英固溶体を析出しているこ
とが分かった。また２５×３０ｍｍの大きさの光学研磨
を施した３ｍｍ厚の試料片を作成し、分光光度計を用い
て５００ｎｍ及び１５００ｎｍの波長における透過率を
測定した。その結果、何れの試料も５００ｎｍの波長に
おいて３．０％以下、１５００ｎｍの波長において７
９．０％以上の透過率を示した。さらに試料を５０ｍｍ
×５ｍｍφの無垢棒に加工し、３０〜７５０℃の温度域
での平均線熱膨張係数を測定したところ、−２〜１４×
１０-7／℃であった。
から黒色で白濁のない外観を呈し、光沢のある平滑な表
面を有していた。Ｘ線回折装置による測定の結果、何れ
の試料も主結晶としてβ−石英固溶体を析出しているこ
とが分かった。また２５×３０ｍｍの大きさの光学研磨
を施した３ｍｍ厚の試料片を作成し、分光光度計を用い
て５００ｎｍ及び１５００ｎｍの波長における透過率を
測定した。その結果、何れの試料も５００ｎｍの波長に
おいて３．０％以下、１５００ｎｍの波長において７
９．０％以上の透過率を示した。さらに試料を５０ｍｍ
×５ｍｍφの無垢棒に加工し、３０〜７５０℃の温度域
での平均線熱膨張係数を測定したところ、−２〜１４×
１０-7／℃であった。
【００３９】次に清澄性の評価を行った。評価は、１５
５０〜１６５０℃で４〜８時間溶融し、ロール成型して
試料を作製した後、試料中の単位重量当たりの泡数を計
数することによって行った。その結果、実施例であるＮ
ｏ．１〜１０の各試料は、清澄剤としてＡｓ2 Ｏ3 を用
いた参考例とほぼ同等の清澄性を示した。
５０〜１６５０℃で４〜８時間溶融し、ロール成型して
試料を作製した後、試料中の単位重量当たりの泡数を計
数することによって行った。その結果、実施例であるＮ
ｏ．１〜１０の各試料は、清澄剤としてＡｓ2 Ｏ3 を用
いた参考例とほぼ同等の清澄性を示した。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の赤外線透
過ガラスセラミックスは、清澄剤としてＡｓ2 Ｏ3 を用
いる必要がないために、環境を汚染するおそれがない。
また赤外線透過率が高く、可視光の透過率が低い。しか
も機械的強度、化学的耐久性、耐熱衝撃性等の特性に優
れるため、特にスムーストップ型の調理器のトッププレ
ートとして好適である。
過ガラスセラミックスは、清澄剤としてＡｓ2 Ｏ3 を用
いる必要がないために、環境を汚染するおそれがない。
また赤外線透過率が高く、可視光の透過率が低い。しか
も機械的強度、化学的耐久性、耐熱衝撃性等の特性に優
れるため、特にスムーストップ型の調理器のトッププレ
ートとして好適である。
Claims (3)
- 【請求項１】 β−石英固溶体を主結晶とし、清澄剤と
してＳｎＯ2 を０．１〜２重量％、Ｃｌを０．０１〜１
重量％含有するＬｉ2 Ｏ−Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系ガラ
スセラミックスからなり、波長５００ｎｍにおける可視
光の透過率が板厚３ｍｍで５％以下、波長１５００ｎｍ
における赤外線透過率が板厚３ｍｍで７０％以上であ
り、３０〜７５０℃の範囲での平均線熱膨張係数が−５
〜３０×１０-7／℃であることを特徴とする赤外線透過
ガラスセラミックス。 - 【請求項２】 重量百分率でＳｉＯ2 ６０〜７２％、
Ａｌ2 Ｏ3 １４〜２８％、Ｌｉ2 Ｏ ２．５〜５．５
％、ＭｇＯ ０．１〜３％、ＺｎＯ ０．１〜３％、Ｃ
ａＯ ０〜３％、ＢａＯ ０〜５％、Ｎａ2 Ｏ ０．１
〜１％、Ｋ2Ｏ ０〜１％、ＴｉＯ2 ０．５〜６％、
ＺｒＯ2 ０〜５％、Ｐ2 Ｏ5 ０〜３％、Ｖ2 Ｏ5
０．０１〜０．５％、ＳｎＯ2 ０．１〜２％、Ｃｌ
０．０１〜１％の組成を有することを特徴とする請求項
１の赤外線透過ガラスセラミックス。 - 【請求項３】 調理器のトッププレートとして用いられ
ることを特徴とする請求項１又は２の赤外線透過ガラス
セラミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27959497A JPH11100231A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 赤外線透過ガラスセラミックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27959497A JPH11100231A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 赤外線透過ガラスセラミックス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100231A true JPH11100231A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17613170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27959497A Pending JPH11100231A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 赤外線透過ガラスセラミックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100231A (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001342036A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-12-11 | Ngk Insulators Ltd | ガラス材料並びに結晶化ガラス製品及び結晶化ガラス材料の製造方法 |
| KR100372756B1 (ko) * | 2000-05-13 | 2003-02-17 | (주)바이오세라 | 자정기능을 갖는 조명기구 |
| JP2004523446A (ja) * | 2000-08-24 | 2004-08-05 | カール−ツアイス−スチフツング | 酸化バナジウムを使用することにより暗色化された透明ガラスセラミック |
| US7148164B2 (en) * | 2000-07-07 | 2006-12-12 | Kabushiki Kaisha Ohara | Low expansion transparent glass-ceramics, glass-ceramic substrate and optical waveguide element |
| JP2009500283A (ja) * | 2005-06-30 | 2009-01-08 | ユーロケラ | β−石英および／またはβ−スポジュメンのガラスセラミック、前駆体ガラス、そのガラスセラミックから製造された物品、そのガラスセラミックおよび物品の調製 |
| WO2010090208A1 (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-12 | 日本電気硝子株式会社 | 結晶化ガラスおよびそれを用いた調理器用トッププレート |
| FR2946040A1 (fr) * | 2009-05-29 | 2010-12-03 | Eurokera | Plaque en vitroceramique |
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| JP2014519059A (ja) * | 2011-06-06 | 2014-08-07 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 表示装置 |
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| DE102008050263C5 (de) * | 2008-10-07 | 2020-01-02 | Schott Ag | Transparente, eingefärbte Kochfläche mit verbesserter farbiger Anzeigefähigkeit und Verfahren zur Herstellung einer solchen Kochfläche |
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| US10995961B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-05-04 | Schott Ag | Fitout articles and articles of equipment for kitchens or laboratories with a lighting element |
| US11059739B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-07-13 | Schott Ag | Coloured stove sightglass with colour-neutral transmission characteristics |
| US11072557B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-07-27 | Schott Ag | Glass ceramic with reduced lithium content |
| US11136262B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-10-05 | Schott Ag | Fitout articles and articles of equipment for kitchens or laboratories with a display device |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP27959497A patent/JPH11100231A/ja active Pending
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