JPH10323590A - ポンプディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】サックバック量を安定させる。 【解決手段】吐出弁機構をスライドバルブ構成として内
容液の粘度等に影響されずに開閉する構成としたことを
特徴とする。吸込弁機構を押えばね部と弁体部を一体成
形したバルブ部材によって構成し、サックバック時の吸
込弁機構の開閉タイミングを安定させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、たとえばシャンプ
ー，リンス等の容器開口部に装着されて吐出ノズルを備
えたエジェクタヘッドを押し込むことによってワンタッ
チで所定量の内溶液を吐出するポンプディスペンサに関
し、特に吐出完了後内容液の吸込タイミングを所定時間
遅らせて吐出通路内の残液をポンプ本体内に吸い戻すサ
ックバック機能を備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のポンプディスペンサは、
容器開口部に装着されるポンプ本体と、このポンプ本体
内に往復動自在に挿入されポンプ本体の内容積を拡張，
収縮させるピストンと、ピストンをポンプ本体の内容積
を拡張させる方向に付勢するスプリングと、ポンプ本体
の外部に配置され前記ポンプ本体内のピストンと連結軸
部を介して連結される吐出ノズルを備えたエジェクタヘ
ッドと、容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に
設けられる吸込弁機構と、容器内部から吐出ノズルに通
じる吐出通路に設けられる吐出弁機構と、を備えた構成
となっている。

【０００３】そして、吐出終了後、ステムがスプリング
のばね付勢力によって所定量ポンプ本体の容積拡張方向
に移動する間、吸入弁機構が閉じかつ吐出弁機構が開い
た状態を維持して吐出通路内の残液をポンプ本体内に吸
い戻す（サックバック）ように吸入弁機構と吐出弁機構
の開閉タイミングを調整するようになっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、一般的に吐出弁機構として弁体が
弁座に対して接離するボール弁が採用されているため
に、吐出完了後に弁体が弁座に着座するまで時間が液体
の粘度に影響され、粘度が小さくなる程吸入量が減少す
る傾向にある。

【０００５】本発明の目的は、サックバック量を安定さ
せ得るポンプディスペンサを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、一つの解決手段として、吐出弁
機構を液体の粘度の影響を受けにくいスライドバルブ機
構を採用し、吐出弁機構の開閉タイミングを安定化させ
ている。

【０００７】また、他の解決手段として、吸込弁機構を
押えばね部と弁体部を一体成形したバルブ部材によって
構成し、サックバック時の吸込弁機構の開閉タイミング
を安定化させ、部品点数を減少させて安価なポンプディ
スペンサを提供している。

【０００８】請求項１記載の発明は、容器開口部に装着
されるポンプ本体と、該ポンプ本体内に往復動自在に挿
入されポンプ本体の内容積を拡張，収縮させるピストン
と、前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポンプ本体内
のピストンと連結軸部を介して連結される吐出ノズルを
備えたエジェクタヘッドと、前記連結軸部をポンプ本体
から突き出す方向に付勢するスプリングと、前記容器内
部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設けられ弁体を
所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部を備えた吸
込弁機構と、前記容器内部から吐出ノズルに通じる吐出
通路に設けられる吐出弁機構と、を備えたポンプディス
ペンサにおいて、前記ピストンを連結軸部に対して軸方
向に相対移動自在に取り付け、前記連結軸部に前記ピス
トンの相対移動範囲を規制する第１，第２ストッパ部を
設けると共に前記第１ストッパ部を前記第２ストッパ部
に対して連結軸部の先端側に位置させ、前記吐出弁機構
を、ピストンの第１ストッパ部との当接位置にて吐出通
路開口部を閉弁し、かつ第１ストッパ部から離れると開
弁するスライドバルブ機構としたことを特徴とする。

【０００９】本発明にあっては、自由状態では連結軸部
がスプリングのばね力によって突出方向に付勢されてお
り、ピストンが第１ストッパに圧接されて吐出通路開口
部が閉弁状態に維持されている。また、吸込弁機構は閉
弁付勢手段によって閉弁状態にて保持されるので、転倒
時や高温時の内圧上昇によるシール漏れが防止される。

【００１０】また、流通過程においては、このエジェク
タヘッドとコンテナキャップの間にクリップを介装する
ことによって、エジェクタヘッドをロックし吸込弁機構
を閉弁状態に固定することができる。

【００１１】吐出する場合には、エジェクタヘッドをス
プリングのばね力に抗して押し込む。このとき、ピスト
ンはポンプ本体との摩擦力によって停止しており、連結
軸部のみが押し込み方向に移動する。この連結軸部の移
動によって第１ストッパ部がピストンの下端から離れ、
吐出通路開口部が開く。そして、連結軸部の第２ストッ
パ部がピストンの上端に係合し、ピストンが連結軸部と
一緒になって押し込まれ、ポンプ本体内に貯溜されてい
る液体が加圧されて吐出通路および吐出ノズルを通じて
液体が吐出される。

【００１２】エジェクタヘッドを押し切った時点から、
スプリングのばね力によって連結軸部がポンプ本体から
突出する方向に戻り始める。戻り始めの時点ではピスト
ンはポンプ本体内周との摩擦抵抗によって停止してお
り、連結軸部のみが移動する。そして、連結軸部が所定
量移動すると第１ストッパ部がピストンの下端に当接し
て吐出通路開口部が閉塞される。

【００１３】この戻り始めから吐出通路開口部が閉塞さ
れるまでの間、吸込弁機構は押えばね部のばね力によっ
て閉弁されており、吐出通路内の残留液体がポンプ本体
内に吸い戻される。

【００１４】連結軸部の第１ストッパ部がピストンに当
接した後は、ピストンはスプリングのばね力によって連
結軸部と一緒に移動し、吐出弁機構の吐出通路開口部が
閉、吸込弁機構が開状態でポンプ本体内の容積が拡張さ
れるので、ポンプ本体内の負圧が大きくなって吸込弁機
構の弁体部が押えばね部のばね力に抗して弁座から離間
し開封され、容器内の液体がポンプ本体内に吸い込まれ
る。

【００１５】また、請求項２に記載の発明は、上記吸込
弁機構を、前記ポンプ本体内周に固定される固定部と、
弁座に対して接離自在の弁体部と、前記固定部と弁体部
を一体的に連結して弁体部を弁座に対して所定のばね力
によって押圧する押えばね部と、を備えた一体成形のバ
ルブ部材によって構成したことを特徴とする。

【００１６】このような吸込弁機構を使用すれば、一つ
のバルブ部材だけで常時閉弁状態に保つ自己閉鎖型の吸
込弁機構を実現することができ、部品点数を削減できる
と共に組み込みもきわめて容易である。

【００１７】さらに、請求項３に記載の発明は、上記吸
込弁機構を、ポンプ本体の底壁に固定される固定軸部
と、該固定軸部から半径方向外方に向かって延びる可撓
性のシール膜部と、該シール膜部の周縁に設けられシー
ル膜部の弾性力によってポンプ本体底壁に密接して固定
軸部周囲に位置する吸込通路開口部を閉塞する環状のシ
ール突起と、を備えた一体成形のバルブ部材によって構
成したことを特徴とする。

【００１８】この場合にも、一つのバルブ部材だけで常
時閉弁状態に保つ自己閉鎖型の吸込弁機構を実現するこ
とができ、部品点数を削減できると共に組み込みもきわ
めて容易である。

【００１９】さらにまた、請求項４に記載のように、上
記吸込弁機構を、ポンプ本体の吸込通路開口部の弁座に
対して接離する弁体部と、該弁体部を弁座に対して所定
のばね力によって押圧する前記弁体部と別体の押えばね
部と、を備えた構造としてもよい。

【００２０】この場合には、押えばね部と弁体部を一体
成形した効果は得られないものの、基本的に吐出弁機構
をスライドバルブ機構としたことにより、液体の粘度に
関わりなく吐出弁機構の開閉タイミングを安定化させる
ことができる。

【００２１】また、請求項５に記載の発明は、容器開口
部に装着されるポンプ本体と、該ポンプ本体内に往復動
自在に挿入されポンプ本体の内容積を拡張，収縮させる
ピストンと、該ピストンをポンプ本体の内容積を拡張さ
せる方向に付勢するスプリングと、前記ポンプ本体の外
部に配置され前記ポンプ本体内のピストンとステムを介
して連結される吐出ノズルを備えたエジェクタヘッド
と、前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に
設けられた吸込弁機構と、前記容器内部から吐出ノズル
に通じる吐出通路に設けられる吐出弁機構と、を備えた
ポンプディスペンサにおいて、前記ピストンを連結軸部
に対して軸方向に相対移動自在に取り付け、前記連結軸
部に前記ピストンの相対移動範囲を規制する第１，第２
ストッパ部を設けると共に前記第１ストッパ部を前記第
２ストッパ部に対して連結軸部の先端側に位置させ、前
記吐出弁機構を、ピストンの第１ストッパ部との当接位
置にて吐出通路開口部を閉弁し、かつ第１ストッパ部か
ら離れると開弁するスライドバルブ機構とし、一方、前
記吸込弁機構は弁座に対して接離する弁体を備えた構成
とし、前記連結軸部に、該連結軸部を押し切り位置から
所定量突出方向に移動する間、吸込弁機構の弁体を弁座
に対して押圧状態に保つ押え部材を設けたことを特徴と
する。

【００２２】この場合には、エジェクタヘッドを押し切
った時点から、スプリングのばね力によって連結軸部が
ポンプ本体から突出する方向に戻り始めて第１ストッパ
部がピストン下端に当接して吐出通路開口部を閉塞する
までの所定区間、連結軸部にに設けられた押え部材によ
って吸込弁機構の弁体が強制的に押さえられ、吐出通路
内の残液が確実に戻される。

【００２３】また、請求項第６に記載の発明は、容器開
口部に装着されるポンプ本体と、該ポンプ本体内に往復
動自在に挿入されポンプ本体の内容積を拡張，収縮させ
るピストンと、前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポ
ンプ本体内のピストンと連結軸部を介して連結される吐
出ノズルを備えたエジェクタヘッドと、前記連結軸部を
ポンプ本体から突き出す方向に付勢するスプリングと、
前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設け
られ弁体を所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部
を備えた吸込弁機構と、前記容器内部から吐出ノズルに
通じる吐出通路に設けられ、弁座に対して接離する弁体
を備えた吐出弁機構と、を備えたポンプディスペンサに
おいて、前記吸込弁機構を、前記ポンプ本体内周に固定
される取付部と、吸込通路開口部を備えた弁座に対して
接離する弁体部と、前記取付部と弁体部を連結して弁体
部を弁座に対して所定のばね力によって押圧する押えば
ね部と、を備えた一体成形のバルブ部材によって構成し
たことを特徴とする。

【００２４】この場合には、自由状態では連結軸部がス
プリングのばね力によって突出方向に付勢されており、
吐出弁機構は弁体が自重によって弁座に着座して閉弁さ
れ、吸込弁機構は押えばね部のばね力によって閉弁状態
に保持されている。

【００２５】吐出する場合には、エジェクタヘッドをス
プリングのばね力に抗して押し込む。このとき、ピスト
ンが連結軸部と一体に押し込まれ、ポンプ本体内に貯溜
されている液体が加圧されて吐出弁機構の弁体が押し上
げられて開封され、吐出通路および吐出ノズルを通じて
液体が吐出される。

【００２６】エジェクタヘッドを押し切った時点から、
スプリングのばね力によって連結軸部およびピストンが
ポンプ本体から突出する方向に戻り始める。このとき、
吐出弁機構の弁体はまだ弁座に着座せず浮遊状態で吐出
通路開口部が開いている。一方、吸込弁機構は押えばね
部のばね力によって弁座に押圧されて閉弁状態に維持さ
れており、ポンプ本体が負圧となって吐出ノズルおよび
吐出通路内の残液がポンプ本体に吸い戻される。

【００２７】吸込弁機構は押えばね部が弁体部と一体成
形されており、閉弁荷重のばらつきが少なく、安定した
吸い戻し機能を得ることができる。また、弁体部，押え
ばね部および固定部を一体成形のバルブ部材によって構
成しているので、部品点数を削減できると共に組み込み
もきわめて容易である。

【００２８】そして、所定時間経過して吐出弁機構の弁
体が弁座に着座して閉弁すると、吸込弁機構の弁体が押
えばね部のばね力に抗して弁座から離れて開封され、容
器内部の液体がポンプ本体内に吸入される。

【００２９】また、請求項７に記載の発明は、前記吸込
弁機構として、ポンプ本体の底壁に固定される固定軸部
と、該固定軸部から半径方向外方に向かって延びる可撓
性のシール膜部と、該シール膜部の周縁に設けられシー
ル膜部の弾性力によってポンプ本体底壁に密接して固定
軸部周囲に位置する吸込通路開口部を閉塞する環状のシ
ール突起と、を備えた一体成形のバルブ部材によって構
成したことを特徴とする。

【００３０】この場合にも、一つのバルブ部材だけで常
時閉弁状態に保つ自己閉鎖型の吸込弁機構を実現するこ
とができ、部品点数を削減できると共に組み込みもきわ
めて容易である。

【００３１】また、請求項８に記載の発明は、容器開口
部に装着されるポンプ本体と、該ポンプ本体内に往復動
自在に挿入されポンプ本体の内容積を拡張，収縮させる
ピストンと、前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポン
プ本体内のピストンと連結軸部を介して連結される吐出
ノズルを備えたエジェクタヘッドと、前記連結軸部をポ
ンプ本体から突き出す方向に付勢するスプリングと、前
記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設けら
れ弁体を所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部を
備えた吸込弁機構と、前記容器内部から吐出ノズルに通
じる吐出通路に設けられ、弁座に対して接離する弁体を
備えた吐出弁機構と、を備えたポンプディスペンサにお
いて、一方、前記吸込弁機構は吸込通路開口部を備えた
弁座に対して接離する弁体を有し、前記連結軸部に、該
連結軸部を押し切り位置から所定量突出方向に移動する
間、吸込弁機構の弁体を弁座に対して押圧状態に保つ押
え部材を設けたことを特徴とする。

【００３２】この場合には、エジェクタヘッドを押し切
った時点から、スプリングのばね力によって連結軸部が
ポンプ本体から突出する方向に戻り始めて吐出弁機構の
弁体が弁座に着座するまでの間、連結軸部に設けられた
押え部材によって吸込弁機構の弁体が強制的に押さえら
れ、吐出通路内の残液が確実に戻される。

【００３３】さらに請求項９に記載の発明は、上記スプ
リングを、ポンプ本体とエジェクタヘッドの間に設けた
ことを特徴とする。

【００３４】このようにすれば、内容液がスプリングに
触れないため、スプリングの腐食を防止できる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の９つの実施
の形態に基づいて説明する。

【００３６】９つの実施の形態の内の第１乃至第５の実
施の形態は吐出弁機構をスライドバルブ機構とした形
態、第６乃至第９の実施の形態は吐出弁機構をボール弁
とした形態である。

【００３７】［第１の実施の形態］図１は本発明の第１
の実施の形態に係るポンプディスペンサが示されてい
る。

【００３８】図において、１はポンプディスペンサ全体
を示すもので、概して、容器１０の開口部に装着される
内部中空のポンプ本体２と、ポンプ本体２内に往復動自
在に挿入されポンプ本体２の内容積を拡張，収縮させる
ピストン３と、ポンプ本体２の外部に配置されポンプ本
体２内のピストン３と連結軸部４を介して連結される吐
出ノズル５１を備えたエジェクタヘッド５と、連結軸部
４をポンプ本体２から突き出す方向に付勢するスプリン
グ６と、容器１０内部からポンプ本体２内に通じる吸込
通路１７に設けられ吸込弁機構７と、容器１０内部から
吐出ノズル５１に通じる吐出通路１８に設けられる吐出
弁機構８と、を備えている。

【００３９】ポンプ本体２はつば付き有底円筒状部材
で、円筒部２１と、この円筒部２１の上端に半径方向外
向きに張り出すフランジ部２２と、円筒部２１下端の底
壁部２３と、底壁部２３下面から下方に延びる接続筒部
２４と、を備えている。このポンプ本体２は、容器１０
の上端開口部に位置する口頚部１１から容器１０内部に
挿入され、フランジ部２２が口頚部１１上端に係合して
いる。底壁部２３には接続筒部に通じる吸込通路開口部
１７ａが開口形成され、接続筒部２４内周に液体を吸い
込むパイプ２５の上端が差し込まれている。円筒部２１
の上端部近傍には容器１０内部とポンプ本体２内部を連
通する空気穴２６が設けられている。

【００４０】また、ポンプ本体２の上端開口部にはコン
テナキャップ９が被着されている。コンテナキャップ９
は、口頚部１１外周面に設けられたおねじに螺合される
めねじが設けられた円筒状のねじ筒部９１と、口頚部１
１内周面に嵌合される円筒状の栓体部９２と、連結軸部
４外周に摺動自在に接触する円筒状のシャフトガイド部
９３と、ねじ筒部９１と栓体部９２の上端を連結してポ
ンプ本体２上端のフランジ２２を押さえる環状頂壁部９
４と、栓体部９２とシャフトガイド部９３の下端を連結
する環状底壁部９５と、環状底壁部９５の下面から下方
に突出する円筒状のピストン上限ストッパ９６と、とか
ら構成されている。

【００４１】ピストン３は、内筒部３１と外筒部３２を
備えた二重円筒形状の部材で、内筒部３２が連結軸部４
外周に軸方向に摺動自在に嵌合され、外筒部３２がポン
プ本体２の円筒部２１内周に摺動自在に嵌合されてい
る。外筒部３２とポンプ本体２の円筒部２１内周間の摩
擦力は内筒部３１と連結軸部４間との摩擦力よりも大き
くなるように設定されている。

【００４２】連結軸部４には、前記ピストン３の内筒部
３１の上下端に係合して相対移動範囲を規制する第１，
第２ストッパ部４１，４２が軸方向に離間して設けられ
ている。第１ストッパ部４１は前記第２ストッパ部４２
に対して連結軸部４の先端側に位置している。

【００４３】連結軸部４は、中空円筒状のピストンシャ
フト４３と、このピストンシャフト４３の下端開口部に
差込み固定されるステム４４と、から構成されている。
ステム４４は、ピストンシャフト４３に差込み固定され
る差込み筒部４５と、ピストンシャフト４３の下端から
下方に突出し側方に開口する吐出通路開口部１８ａを備
えたガイド部４６と、ガイド部４６の下端に設けられる
円盤状のストッパ板部４７と、を備えている。

【００４４】そして、ピストン３の移動範囲を規制する
第１ストッパ部４１はステム４４のストッパ板部４７外
径端縁によって構成され、第２ストッパ部４２はピスト
ンシャフト４３外周面に環状に突出形成されている。

【００４５】エジェクタヘッド５の下端面には上記連結
軸部４のピストンシャフト４３上端が接続される円筒形
状の差込み首部５２が下方に突設されており、この差込
み首部５２の外側にスプリング６の外周を覆う円筒状の
カバー筒部５３が突設されている。このカバー筒部５３
外周面はコンテナキャップ９の栓体部９２内周面に摺動
自在に嵌合されている。このカバー筒部５３はエジェク
タヘッド５のストローク全長にわたって常に栓体部９２
に嵌合し、スプリング６が外部に露出しないように構成
している。

【００４６】スプリング６はたとえば金属コイルスプリ
ングであり、エジェクタヘッド５とコンテナキャップ９
の間に圧縮状態で装着され、その下端が上記コンテナキ
ャップ９の栓体部９２とシャフトガイド部９３の間のピ
ストン環状底壁部９５に係合し、その上端がエジェクタ
ヘッド５の差込み首部５２とカバー筒部５３の間のエジ
ェクタヘッド５下面に係合している。このようにスプリ
ング６をポンプ本体２の外部に配置したので、内容液が
スプリング６に触れない。したがって、スプリング６が
金属スプリングでもその腐食を防止することができる。

【００４７】吸込弁機構７は、前記円筒部２１内周に設
けられた嵌合部２６に嵌着固定されるリング部７１と、
弁座７２に対して接離自在の弁体部７３と、リング部７
１と弁体部７３とを連結する複数の放射状に延びる押え
ばね部７４と、を一体成形したバルブ部材７０によって
構成されている。

【００４８】リング部７１は断面矩形状のリング形状で
外周が嵌合部２６内周に密に嵌合され、嵌合部２６の上
端にはリング部７１の抜け止め用の突部２７が設けられ
ている。また、弁体部７３は弁座７２との当接面が半球
面状に成形されている。一方、押えばね部７４は板ばね
として機能するもので、弁体部７３が弁座７２に着座し
ている状態で所定量曲げ変形され、押えばね部７４の弾
性復元力によって弁体部７３を弁座７２に押圧してい
る。

【００４９】吐出弁機構８は、上記ピストン３の第１ス
トッパ部４１との当接位置にて吐出通路開口部１８ａを
閉弁し、かつ第１ストッパ部４１から離れると開弁する
スライドバルブ機構となっている。

【００５０】次に本第１の実施の形態の作動状態を図２
を参照して説明する。

【００５１】図２(a)は自然状態を示している。

【００５２】この自然状態では、エジェクタヘッド５が
スプリング６のばね力によって上方に押し上げられ、ピ
ストン３の内筒部３１下端がステム４４下端の第１スト
ッパ部４１に当接して吐出通路開口部１８ａが閉塞さ
れ、ピストン３の外筒部３２上端がピストン上限ストッ
パ９６下端に当接して停止している。

【００５３】このように自然状態ではスプリング６のば
ね力によって吐出弁機構８の吐出通路開口部１８ａが強
制的に閉弁状態に維持されている。

【００５４】また、流通過程においては、このエジェク
タヘッド５とコンテナキャップ９の間に、たとえば図２
(ｇ)に示すようなクリップ１２を介装することによって
エジェクタヘッド５をロックし、吸込弁機構７を閉弁状
態に固定することができる。

【００５５】この状態からスプリング６のばね力に抗し
てエジェクタヘッド５を手で押し込むことによって吐出
弁機構８が開封され吐出が開始される。

【００５６】エジェクタヘッド５を押し込んだ直後は、
ピストン３は外筒部３２とポンプ本体２の円筒部２１内
周との摩擦力によって保持され、内筒部３１が摺動自在
に接触する連結軸部４のみが下方に移動し、第１ストッ
パ部４１がピストン３の内筒部３１下端から離れて吐出
通路開口部１８ａが開く。

【００５７】所定量押し込むと、連結軸部４の第２スト
ッパ部４２がピストン３の上端に係合し、ピストン３が
連結軸部４と一緒になって押し込まれ、ポンプ本体２内
に貯溜されている液体が加圧されて吐出通路１８および
吐出ノズル５１を通じて液体が吐出される。

【００５８】図２(ｂ)は、エジェクタヘッド５の押し切
り状態が示されている。

【００５９】この押し切り位置はエジェクタヘッド５の
スカート部５４下端がコンテナキャップ９の環状頂壁部
９４上面に当接することによって決まる。この状態は吐
出完了時点であり、吐出弁機構８は開，吸込弁機構７は
閉状態である。この位置からエジェクタヘッド５を押し
込む手の力を抜くと、スプリング６のばね力によってエ
ジェクタヘッド５が押し戻され、サックバック（吸い戻
し）が開始される。

【００６０】図２(ｃ)は、エジェクタヘッド５の戻り始
め状態を示している。

【００６１】戻り始めの時点ではピストン３は外筒部３
２とポンプ本体２の円筒部２１内周面との摩擦抵抗によ
って停止しており、連結軸部４のみが上方に移動する。

【００６２】そして、連結軸部４が所定量（Ｌ）移動す
ると、第１ストッパ部４１がピストン３の下端に当接
し、図２(ｄ)に示すようにピストン３によって吐出通路
開口部１８ａが閉塞される。

【００６３】この戻り始めから吐出通路開口部１８ａが
閉塞されるまでの間、吸込弁機構７は押えばね部７４の
ばね力によって閉弁状態に維持されており、吐出通路８
内の残留液体がポンプ本体２内に吸い戻される。吸い戻
し量は、吐出通路断面積Ｓとピストン３が第２ストッパ
部４２に当接した位置から第１ストッパ部４１に当接す
るまでのストロークＬとの積（Ｌ×Ｓ）となる。

【００６４】連結軸部４の第１ストッパ部４１がピスト
ン３に当接した後は、図２(ｅ)に示すように、ピストン
３はスプリング６のばね力によって連結軸部４と一緒に
移動し、ポンプ本体２内の負圧が大きくなって吸込弁機
構７の弁体部７３が弁座７２から離間して開封される。
一方、吐出弁機構８は閉状態に保たれるので、容器１０
内の液体がポンプ本体２内に吸い込まれる。容器１０内
は液体が吸入された分だけ減圧状態なるが、ポンプ本体
２に設けられた空気穴２６を通じて外気が導入されるの
で減圧状態は解消される。

【００６５】そして、図２(ｆ)に示すようにピストン３
の外筒部３２上端がピストン上限ストッパ９６に当接し
た時点で停止し、それ以上ポンプ本体２の容積が拡張さ
れないので吸込弁機構７の弁体部７３が弁座７２に当接
して閉弁される。

【００６６】本実施の形態では、上記吸込弁機構７を、
前記ポンプ本体２内周に固定されるリング部７１と、弁
座７２に対して接離自在の弁体部７３と、リング部７１
と弁体部７３を一体的に連結して弁体部７３を弁座７２
に対して所定のばね力によって押圧する押えばね部７４
とを備えた一体成形のバルブ部材７０によって構成して
いるので、一つのバルブ部材７０だけで常時閉弁状態に
保つ自己閉鎖型の吸込弁機構７を実現することができ、
部品点数を削減できると共に組み込みもきわめて容易で
ある。

【００６７】次に本発明の他の実施の形態（第２〜第５
の実施の形態）を説明する。

【００６８】各実施の形態の説明において、主として第
１の実施の形態との相違点のみを説明するものとし、第
１の実施の形態と同一の構成部分については同一の符号
を付してその説明は省略するものとする。したがって、
第１の実施の形態と同一の符号が付された構成部分は、
第１の実施の形態と全く同一の構成および作用を有する
ものであり、第１の実施の形態の説明が援用される。

【００６９】［第２の実施の形態］図３および図４には
本発明の第２の実施の形態が示されている。

【００７０】本実施の形態は、ポンプ本体２の底壁部２
２３と吸込弁機構２０７のみが第１の実施の形態と相違
し、他の構成は第１の実施の形態と全く同一である。

【００７１】すなわち、ポンプ本体２の底壁部２２３
は、図３(ａ)に示すように、円板状の平坦部２２３１
と、平坦部２２３１周縁から円筒部２１に向かって上方
に徐々に開くように傾斜する逆円錐台状の傾斜面部２２
３２と、から構成されている。平坦部２２３１の中央に
は固定用突起２２３３が突設され、固定用突起２２３３
の周囲に吸込通路開口部１７ａが複数開口形成されてい
る。

【００７２】一方、吸込弁機構２０７は、図３(ｂ)〜
(ｄ)に詳細に示すように、底壁部２２３の固定用突起２
２３３に固定される固定軸部２０７１と、この固定軸部
２０７１から半径方向外方に向かって延びる可撓性のシ
ール膜部２０７２と、シール膜部２０７２の周縁に設け
られシール膜部２０７２の弾性力によって底壁部２２３
の傾斜面部２２３２に圧接されて吸込通路開口部１７ａ
を閉塞する環状の環状のシール突起２０７３と、を備え
た一体成形のバルブ部材２０７０によって構成されてい
る。

【００７３】固定軸部２０７１は、底面に固定用突起２
２３３に嵌合する嵌合穴２０７１ａを備え、上面には上
方に突出するつまみ部２０７１ｃを備えた構成となって
いる。シール膜部２０７２は固定軸部２０７１の上面周
縁から半径方向外方に向かって徐々に下方に傾斜する傘
状に成形され、環状の環状のシール突起２０７３は下方
に膨出する断面円弧状に環状の厚肉部によって構成され
ている。

【００７４】この場合にも、一つのバルブ部材２０７０
だけで常時閉弁状態に保つ自己閉鎖型の吸込弁機構２０
７を実現することができ、部品点数を削減できると共に
組み込みもきわめて容易である。また、シール膜部２０
７２と環状のシール突起２０７３が一体成形されている
ので、シール突起２０７３部の接触面圧が安定し、また
部品点数が少なく組立に有利である。特に、つまみ部２
０７１ｂが設けられているので、つまみ部２０７１ｂを
つまんで組み付けることができるので、組み付けがきわ
めて簡単になる。

【００７５】図４は本第２の実施の形態の作動状態を示
している。

【００７６】この場合も、自然状態で、吐出弁機構８は
第１の実施の形態と同様にスプリング６のばね力にピス
トン３下端に第１ストッパ部４１が押圧され、吐出弁機
構８の吐出通路開口部１８ａがピストン３によって閉塞
されている。そして、吸込弁機構２０７はシール膜部２
０７２の弾性復元力によってシール突起２０７３が底壁
部２２３の傾斜面部２２３２に密接され、吸込通路開口
部１７ａが閉塞されている（図４(ａ)参照）。

【００７７】吐出する場合には、エジェクタヘッド５を
スプリング６のばね力に抗して押し込む。このとき、ピ
ストン３が連結軸部４と一体に押し込まれ、ポンプ本体
２内に貯溜されている液体が加圧されて吐出弁機構８の
弁体が押し上げられて開封され、吐出通路１８および吐
出ノズル５１を通じて液体が吐出される。

【００７８】エジェクタヘッド５を押し切った時点から
（図４(ｂ)参照）、スプリング６のばね力によって連結
軸部４が戻り始めて（図４(ｃ)参照）、停止状態のピス
トン３が第２ストッパ部４２から離れる。一方、吸込弁
機構２０７のシール膜部２０７２は閉弁状態に維持され
ており、ポンプ本体２が負圧となって吐出ノズル５１お
よび吐出通路１８内の残液がポンプ本体２に吸い戻され
る。

【００７９】吸込弁機構２０７はシール膜部２０７２と
シール突起２０７３が一体となったバルブ部材２０７０
によって一体成形されており、開弁荷重のばらつきが少
なく、安定した吸い戻し機能を得ることができる。一つ
のバルブ部材２０７０によって構成しているので、部品
点数を削減できると共に組み込みもきわめて容易であ
る。

【００８０】そして、連結軸部４が所定量Ｌ移動する
と、第１ストッパ部４１がピストン３の下端に当接して
吐出弁機構８が閉弁される（図４(ｄ)参照）。

【００８１】次いで、ピストン３の下端に第１ストッパ
部４１が係合してピストン３が連結軸部４と共に上方に
移動し始めると（図４(ｅ)参照）、ポンプ本体２内の負
圧が大きくなって吸込弁機構２０７のシール膜部２０７
２が上方に撓んでシール突起２０７３が底壁部２２３か
ら離間して開封され、容器１０内部の液体がポンプ本体
２内に吸入される。自然状態に復帰した時点でシール突
起２０７３がシール膜部２０７２の弾性復元力によって
底壁部２２３に再び着座して吸込弁機構２０７が閉弁さ
れる（図４(ｆ)参照）。

【００８２】［第３の実施の形態］図５および図６には
本発明の第３の実施の形態が示されている。

【００８３】この第３の実施の形態は、ポンプ本体２の
底壁部３２３の形状と吸込弁機構３０７の構成、および
連結軸部４に吸込弁機構３０７の弁体部３０７２を押さ
える押え部材３０７８を備えている点で第１の実施の形
態と相違している。

【００８４】すなわち、この第３の実施の形態の場合に
は、ポンプ本体２の底壁部３２３は円板状の平坦部３２
３１と傾斜面部３２３２とを備え、平坦部３２３１に円
筒状に突出する弁座３０７１が設けられている。

【００８５】一方、吸込弁機構３０７は、弁座３０７１
に接離自在の弁体部３０７２と、弁体部３０７２から下
方に突出する複数の脚部３０７３と、を備えている。脚
部３０７３は吸込通路開口部１７ａに移動自在に挿入さ
れており、脚部３０７３の下端部には、吐出通路１８内
周に設けられた環状の段差部３０７４に係合する抜け止
め突起３０７５が設けられている。抜け止め突起３０７
５は、弁体部３０７２が弁座３０７１から所定量離間し
た位置で係合するようになっている。

【００８６】弁体部３０７２には上方に延びる円筒状の
ばね受け部３０７６が設けられており、ばね受け部３０
７６の外周面には上方に向かって所定角度でもって内側
に傾斜するばね受け斜面３０７７が設けられている。

【００８７】一方、連結軸部４のステム４４下端部に、
連結軸部４４の押し切り位置から所定量上方に移動する
間、吸込弁機構３０７の弁体部３０７２を弁座３０７１
に対して押圧状態に保持する押え部材としての押えばね
３０７８が突設されている。押えばね３０７８は上端が
ステム４４下端面に固定された片持ち状の板ばね構造
で、連結軸４の押し切り位置にてばね受け部３０７６の
ばね受け斜面３０７７に側方から圧接されるように構成
されている。ばね受け斜面３０７７と押えばね３０７８
の接触面はすべり面として摩擦を可及的に小さくしてい
る。

【００８８】図６は本第３の実施の形態の作動状態を示
している。

【００８９】自然状態において、吐出弁機構８はエジェ
クタヘッド５を押し上げるスプリング６のばね力によっ
て閉弁状態に保持されている。一方、吸込弁機構３０７
は、弁体部３０７２の自重によって弁座３０７１に対し
て着座している（図６(ａ)参照）。したがって、転倒時
あるいは熱膨張時に吸込弁機構３０７の弁体部３０７２
は弁座３０７１から離間する可能性があるが、吐出弁機
構８はスプリング６のばね力によって閉弁状態に保持さ
れ液漏れが防止される。

【００９０】そして、吐出行程においてエジェクタヘッ
ド５を押し切る手前から、連結軸部４のステム４４下端
に設けられた押えばね３０７８が吸込弁機構３０７の弁
体部３０７２のばね受け斜面３０７７に係合し、ばね受
け斜面３０７７の傾斜面に沿って徐々に押し広げられ、
弁体部３０７２を弁座３０７１に対して強制的に押圧し
て閉弁状態を維持している。

【００９１】ばね受け斜面３０７７が下方に向かって開
くような傾斜面となっているので、押えばね３０７８の
ばね力が弁体部３０７２に対して下向きに作用し、弁体
部３０７２を確実に押さえることができる。

【００９２】そして、エジェクタヘッド５を押し切った
後は、図６(ｂ)〜(ｄ)に示すように、スプリング６のば
ね力によって連結軸部４が上方に戻り始める。この時点
ではまだ吐出通路開口部１８ａは開いており、第１スト
ッパ部４１がピストン３下端に当接して吐出通路開口部
１８ａを閉塞するまでの間、押えばね３０７８によって
吸込弁機構３０７の弁体部３０７２が強制的に押さえら
れ、吐出通路１８内の残液が確実に戻される。この間、
押えばね３０７８は弁体部３０７２のばね受け斜面３０
７７に対してすべりながら上方に移動し、弁体部３０７
２が持ち上がらない。

【００９３】押えばね３０７８がばね受け斜面３０７７
から離れると、弁体部３０７２を押さえる力が無くな
り、弁体部３０７２が弁座３０７１から離間して吸込通
路１７を通じて液体が吸入され（図６(ｅ)参照）、自然
状態に復帰した時点でポンプ本体２内の負圧が無くなっ
て弁体部３０７２が自重によって弁座３０７１に着座す
る（図６(ｆ)参照）。液体吸入時において、弁体部３０
７２の脚部３０７３の抜け止め突起３０７５が段差部３
０７４に係合して弁体部３０７２の抜け止めが図られて
いる。

【００９４】［第４の実施の形態］図７および図８には
本発明の第４の実施の形態が示されている。

【００９５】この第４の実施の形態は、ポンプ本体２の
底壁部４２３の形状と吸込弁機構４０７の構成が第１の
実施の形態と相違している。

【００９６】すなわち、この第４の実施の形態の場合に
は、ポンプ本体２の底壁部４２３は円板状の平坦部４２
３１と傾斜面部４２３２とを備え、平坦部４２３１に円
筒状に突出する弁座４０７１が設けられている。

【００９７】一方、吸込弁機構４０７は、弁座４０７１
に接離自在の弁体部４０７２と、弁体部４０７２から下
方に突出する複数の脚部４０７３と、を備えている。脚
部４０７３は吸込通路開口部１７ａに移動自在に挿入さ
れており、脚部４０７３の下端部には、吸込通路１７内
周に設けられた環状の段差部４０７４と軸方向に対向す
るばね受け部４０７５が設けられ、このばね受け部４０
７５と段差部４０７４との間にコイル状の押えスプリン
グ４０７６が収縮状態で装着され、押えスプリング４０
７６のばね力によって弁体部４０７２を弁座４０７１に
押圧して閉弁状態に維持している。

【００９８】図８は本第４の実施の形態の作動状態を示
している。

【００９９】この場合も、自然状態では、吐出弁機構８
は第１の実施の形態と同様にスプリング６のばね力にピ
ストン３下端に第１ストッパ部４１が圧接され、吐出弁
機構８の吐出通路開口部１８ａがピストン３によって閉
塞されている。そして、吸込弁機構４０７は押えスプリ
ング４０７６のばね力によって弁体部４０７２が弁座４
０７１に密接され、吸込通路開口部１７ａが閉塞されて
いる（図８(ａ)参照）。

【０１００】そして、エジェクタヘッド５を押し込んで
液体を吐出し、エジェクタヘッド５を押し切った時点か
ら（図８(ｂ)参照）、スプリング６のばね力によって連
結軸部４がポンプ本体２から突出する方向に戻り始めて
第１ストッパ部４１がピストン３下端に当接して吐出通
路開口部１８ａを閉塞するまでの間（図８(ｃ)，(ｄ)参
照）、押えスプリング４０７６のばね力によって吸込弁
機構４０７の弁体部４０７２が閉弁状態に維持され、吐
出通路１８内の残液が確実に戻される。

【０１０１】そして、ピストン３下端に第１ストッパ部
４１が当接して吐出通路開口部１８ａが閉じてピストン
３が上方に移動し始めると、ポンプ本体４０７６内の負
圧が急激に大きくなり、吸込弁機構４０７の弁体部４０
７１が押えスプリング４０７６のばね力に抗して弁座４
０７１から浮き上がって吸入通路１７が開封され、ポン
プ本体２内に液体が吸入され（図８(ｅ)参照）、自然状
態に復帰して弁体部４０７２が弁座４０７１に着座する
（図８(ｆ)参照）。

【０１０２】［第５の実施の形態］図９及び図１０には
本発明の第５の実施の形態が示されている。

【０１０３】この第５の実施の形態は、ポンプ本体２の
底壁部５２３、吐出通路１８の内周形状、吸込弁機構５
０７の構成が第１の実施の形態と相違している。

【０１０４】すなわち、この第５の実施の形態の場合に
は、ポンプ本体２の底壁部５２３は円板状の平坦部５２
３１と傾斜面部５２３２とを備え、平坦部５２３１に円
筒状に突出する弁座５０７１が設けられている。

【０１０５】一方、吸込弁機構５０７は、弁座５０７１
に接離自在の弁体部５０７２と、弁体部５０７２から下
方に突出する複数の弾性脚部５０７３とを一体成形した
バルブ部材５０７０によって構成されている。

【０１０６】弾性脚部５０７３は吸込通路開口部１７ａ
に移動自在に挿入されている。弾性脚部５０７３は下端
に向かって徐々に開く開脚構造となっており、その下端
部には、環状の弁座５０７１あるいはおよび接続筒部５
２４内に設けられた吸込通路１７の中途部に形成された
下方に向かって開くテーパ面１７１に圧接される突起５
０７４が設けられている。この突起５０７４をテーパ面
１７１に圧接させ、この圧接力の反力を水平方向に対し
て下向きに傾けて作用させることによって弾性脚部５０
７３を下方に引き込み、弁体部５０７２を弁座５０７１
に対して押圧している。

【０１０７】また、テーパ面１７１の上端には縮径され
た環状の段差部１７２が形成されており、この段差部１
７２により弾性脚部５０７３下端の突起５０７４を係合
させて抜け止めを図っている。

【０１０８】図１０には本第５の実施の形態の作動状態
を示している。

【０１０９】この場合も、自然状態では、吐出弁機構８
は第１の実施の形態と同様にスプリング６のばね力にピ
ストン３下端に第１ストッパ部４１が圧接され、吐出弁
機構８の吐出通路開口部１８ａがピストン３によって閉
塞されている。そして、吸込弁機構５０７はテーパ面１
７１に圧接される弾性脚部５０７３のばね力によって、
弁体部５０７２が弁座５０７１に密接され、吸込通路開
口部１７ａが閉塞されている（図１０(ａ)参照）。

【０１１０】エジェクタヘッド５を押し込んで液体を吐
出し、エジェクタヘッド５を押し切った時点から（図１
０(ｂ)参照）、スプリング６のばね力によって連結軸部
４がポンプ本体２から突出する方向に戻り始めて第１ス
トッパ部４１がピストン３下端に当接して吐出通路開口
部１８ａを閉塞するまでの間（図１０(ｃ)，(ｄ)参
照）、弾性脚部５０７３のばね力によって吸込弁機構５
０７の弁体部５０７２が閉弁状態に維持され、吐出通路
１８内の残液が確実に戻される。

【０１１１】ピストン３下端に第１ストッパ部４１が当
接して吐出通路開口部１８ａが閉じてピストン３が上方
に移動し始めると、ポンプ本体２内の負圧が急激に大き
くなり、吸込弁機構５０７の弁体部５０７２が弾性脚部
５０７３のばね力に抗して弁座５０７１から浮き上がっ
て吸入通路１７が開封され、ポンプ本体２内に液体が吸
入され（図８(ｅ)参照）、自然状態に復帰して弁体部５
０７２が弁座５２３３に着座する（図８(ｆ)参照）。

【０１１２】この実施の形態では、吸込弁機構５０７は
弁体部５０７２と弾性脚部５０７３が一体となったバル
ブ部材５０７０によって一体成形されており、開弁荷重
のばらつきが少なく、安定した吸い戻し機能を得ること
ができる。また、吸込弁機構５０７を一つのバルブ部材
５０７０によって構成しているので、部品点数を削減で
きると共に組み込みもきわめて容易である。

【０１１３】次に吐出弁機構をボール弁とした場合の実
施の形態（第６乃至第９の実施の形態）を説明する。

【０１１４】各第６乃至第９の実施の形態において吐出
弁機構は共通であり、吐出弁機構以外は上記第１，第
２，第３および第５の実施の形態と同一である。重複し
た説明を避けるために、先の実施の形態と相違する部分
についてのみ説明し、同一部分については同一の符号を
付して説明は省略するものとする。同一の符号が付され
た部分の構成および機能は先の実施の形態と同一であ
り、先の実施の形態における説明が援用される。

【０１１５】［第６の実施の形態］図１１は本発明の第
６の実施の形態が示されている。

【０１１６】全体的な構成は第１の実施の形態と同一で
あり、連結軸部６０４とピストン６０３、吐出弁機構６
０８の構成が第１の実施の形態と相違する。

【０１１７】この実施の形態では、ピストン６０３は連
結軸部６０４の下端部に一体的に固定されている。連結
軸部６０４は内部に吐出通路１８が形成された中空のパ
イプ状で下端に吐出通路開口部１８ａが下方に向かって
開いており、下端部外周にピストン６０３が一体成形さ
れている。

【０１１８】吐出弁機構６０８は連結軸部６０４の吐出
通路１８中途部に設けられている。

【０１１９】すなわち、吐出通路１８の中途部には吐出
通路１８を仕切るように弁座６０８１が設けられ、この
弁座６０８１の吐出方向下流側となる上方にボールから
なる弁体６０８２が弁座６０８１に対して接離自在に設
けられている。自由状態で弁体６０８２は弁座６０８１
に対して自重によって着座しており、ポンプ本体２内に
圧力によって弁体６０８２が弁座６０８１から離れて浮
遊状態となって開弁するように構成されている。また、
エジェクタヘッド５の上端部には、ノズル部５１の内部
開口部に臨んで弁体６０８２の浮き上がり量を規制する
弁体押え６０８３が設けられている。

【０１２０】図１２には本第６の実施の形態の作動状態
を示している。

【０１２１】自然状態では、図１２(ａ)に示されるよう
に、連結軸部６０４がスプリング６のばね力によって突
出方向に付勢されており、吐出弁機構６０８は弁体６０
８２が自重によって弁座６０８１に着座して閉弁され、
吸込弁機構７は押えばね部７４のばね力によって閉弁状
態に保持されている。

【０１２２】吐出する場合には、エジェクタヘッド５を
スプリング６のばね力に抗して押し込む。このとき、ピ
ストン３が連結軸部６０４と一体に押し込まれ、ポンプ
本体２内に貯溜されている液体が加圧されて吐出弁機構
６０８の弁体６０８２が押し上げられて開封され、吐出
通路１８および吐出ノズル５１を通じて液体が吐出され
る。

【０１２３】エジェクタヘッド５を押し切った時点から
（図１２(ｂ)参照）、スプリング６のばね力によって連
結軸部６０４およびピストン３がポンプ本体２から突出
する方向に戻り始める（図１２(ｃ)参照）。このとき、
吐出弁機構６０８の弁体６０８２はまだ弁座６０８１に
着座せず浮遊状態で吐出通路開口部１８ａが開いてい
る。一方、吸込弁機構７は押えばね部７４のばね力によ
って弁座７２に押圧されて閉弁状態に維持されており、
ポンプ本体２が負圧となって吐出ノズル５１および吐出
通路１８内の残液がポンプ本体２に吸い戻される。

【０１２４】本実施の形態では、吐出弁機構６０８が液
体の粘度によってサックバック時の落下速度が変化する
ものの、吸込弁機構７は押えばね部７４が弁体部７３と
一体成形されているので、吸込弁機構７の開閉タイミン
グは安定し、安定した吸い戻し機能を得ることができ
る。

【０１２５】そして、所定時間経過して吐出弁機構６０
８の弁体６０８２が弁座６０８１に着座して閉弁すると
（図１２(ｄ)参照）、吸込弁機構７の弁体部７３が押え
ばね部７４のばね力に抗して弁座７２から離れて開封さ
れ、容器１０内部の液体がポンプ本体２内に吸入され
（図１２(ｅ)参照）、自然状態に復帰し吸込弁機構７が
再び閉弁する（図１２(ｆ)参照）。

【０１２６】［第７の実施の形態］図１３は本発明の第
７の実施の形態が示されている。

【０１２７】この実施の形態は、傘形のバルブ部材２０
７０を備えた一体成形の吸込弁機構２０７を含む全体的
な構成は第２の実施の形態と同一であり、一体成形の連
結軸部６０４とピストン６０３、ボール弁よりなる吐出
弁機構６０８の構成が上記第６の実施の形態と同一であ
る。

【０１２８】図１４には本第７の実施の形態の作動状態
が示されている。

【０１２９】すなわち、自然状態では連結軸部６０４が
スプリング６のばね力によって突出方向に付勢され、吐
出弁機構６０８は弁体６０８２が自重によって弁座６０
８１に着座して閉弁され、吸込弁機構２０７はシール膜
部２０７２の弾性力によって閉弁状態に保持されている
（図１４(ａ)参照）。

【０１３０】吐出する場合には、エジェクタヘッド５を
スプリング６のばね力に抗して押し込む。このとき、ピ
ストン６０３が連結軸部６０４と一体に押し込まれ、ポ
ンプ本体２内に貯溜されている液体が加圧されて吐出弁
機構６０８の弁体６０８２が押し上げられて開封され、
吐出通路１８および吐出ノズル５１を通じて液体が吐出
される。

【０１３１】エジェクタヘッド５を押し切った時点から
（図１４(ｂ)参照）、スプリング６のばね力によって連
結軸部６０４およびピストン６０３がポンプ本体２から
突出する方向に戻り始める（図１４(ｃ)参照）。このと
き、吐出弁機構６０８の弁体６０８２はまだ弁座６０８
１に着座せず浮遊状態で吐出通路開口部１８ａが開いて
いる。一方、吸込弁機構２０７はシール膜部２０７２の
弾性復元力によってシール突起２０７３が底壁部２２３
の傾斜面部２２３２に圧接されて閉弁状態に維持されて
おり、ポンプ本体２が負圧となって吐出ノズル５１およ
び吐出通路１８内の残液がポンプ本体２に吸い戻され
る。

【０１３２】本実施の形態においても、吐出弁機構６０
８の弁体６０８２が液体の粘度によってサックバック時
の落下速度が変化するものの、吸込弁機構２０７はシー
ル膜部２０７２と環状のシール突起２０７３とが一体成
形されているので、吸込弁機構２０７の開閉タイミング
は安定し、安定した吸い戻し性能を得ることができる。

【０１３３】そして、所定時間経過して吐出弁機構６０
８の弁体６０８２が弁座６０８１に着座して閉弁すると
（図１４(ｄ)参照）、吸込弁機構７のシール突起２０７
３がシール膜部２０７２の弾性復元力に抗して底壁の傾
斜面部２２３２から離れて開封され、容器１０内部の液
体がポンプ本体２内に吸入され（図１４(ｅ)参照）、吸
入が完了して自然状態に復帰すると吸込弁機構７が再び
閉弁する（図１４(ｆ)参照）。

【０１３４】［第８の実施の形態］図１５は本発明の第
８の実施の形態が示されている。

【０１３５】この実施の形態は、ポンプ本体２の底壁部
８２３の形状と吸込弁機構３０７の構成、および連結軸
部６０４に吸込弁機構３０７の弁体部３０７２を押さえ
る押えばね３０７８を備えている点で第３の実施の形態
と同一であり、一体成形の連結軸部６０４とピストン６
０３、ボール弁よりなる吐出弁機構６０８の構成が上記
第６の実施の形態と同一である。

【０１３６】すなわち、この実施の形態では連結軸部６
０４の下端開口部に弁体部３０７２を押さえる押えばね
３０７８が複数設けられている。

【０１３７】図１６には第８の実施の形態の作動状態を
示している。

【０１３８】すなわち、自然状態では連結軸部６０４が
スプリング６のばね力によって突出方向に付勢され、吐
出弁機構６０８は弁体６０８２が自重によって弁座６０
８１に着座して閉弁され、吸込弁機構３０７は弁体部３
０７２の自重によって弁座３０７１に着座して閉弁状態
に保持されている（図１６(ａ)参照）。

【０１３９】吐出する場合には、エジェクタヘッド５を
スプリング６のばね力に抗して押し込む。このとき、ピ
ストン６０３が連結軸部６０４と一体に押し込まれ、ポ
ンプ本体２内に貯溜されている液体が加圧されて吐出弁
機構６０８の弁体６０８２が押し上げられて開封され、
吐出通路１８および吐出ノズル５１を通じて液体が吐出
される。

【０１４０】エジェクタヘッド５を押し切った時点から
（図１６(ｂ)）、スプリング９のばね力によって連結軸
部６０４およびピストン６０３がポンプ本体２から突出
する方向に戻り始める（図１６(ｃ)）。このとき、吐出
弁機構６０８の弁体６０８２はまだ弁座６０８１に着座
せず浮遊状態で吐出通路開口部１８ａが開いている。

【０１４１】そして、弁体６０８２が弁座６０８１に着
座して吐出通路開口部１８ａを閉塞するまでの間（図１
６(ｄ)）、押えばね３０７８によって吸込弁機構３０８
の弁体部３０８１が強制的に押さえられ、吐出通路１８
内の残液が確実に戻される。この間、押えばね３０７８
は弁体部３０７２のばね受け斜面３０７７に対してすべ
りながら上方に移動し、弁体部３０７２が持ち上がらな
い。

【０１４２】そして、押えばね３０７８がばね受け斜面
３０７７から離れると、弁体部３０７２を押さえる力が
無くなり、弁体部３０７２が弁座３０７１から離間して
吸込通路１７を通じて液体が吸入され（図１６(ｅ)参
照）、自然状態に復帰した時点で弁体部３０７２が自重
によって弁座３０７１に着座する（図６(ｆ)参照）。

【０１４３】［第９の実施の形態］図１７及び図１８に
は本発明の第９の実施の形態が示されている。

【０１４４】この第９の実施の形態は、図１７に示すよ
うに、弾性脚部５０７３と弁体部５０７２を有する吸込
弁機構５０７を含む全体的な構成は第５の実施の形態と
同一で、ボール弁タイプの吐出弁機構６０８が第６の実
施の形態と同一である。

【０１４５】図１８には本第５の実施の形態の作動状態
を示している。

【０１４６】この場合も、自然状態では吐出弁機構６０
８の弁体６０８２は自重によって弁座６０８１に着座し
て閉弁状態に維持され、また吸込弁機構５０７も弾性脚
部５０７３のばね力によって閉弁状態に保持されている
（図１８(ａ)参照）。

【０１４７】この状態からエジェクタヘッド５を押して
液体を吐出し、エジェクタヘッド５を押し切った時点か
ら（図１８(ｂ)参照）、スプリング９のばね力によって
連結軸部６０４およびピストン６０３がポンプ本体２か
ら突出する方向に戻り始める（図１８(ｃ)参照）。この
とき、吐出弁機構６０８の弁体６０８２はすぐには弁座
６０８１に着座せず浮遊状態で吐出通路開口部１８ａが
開いている。

【０１４８】そして、弁体６０８２が弁座６０８１に着
座して吐出通路開口部１８ａを閉塞するまでの間（図１
８(ｄ)参照）、吸込弁機構５０７は、弾性脚部５０７３
のばね力によって吸込弁機構５０７の弁体部５０７２が
閉弁状態に維持され、吐出通路１８内の残液が確実に戻
される。

【０１４９】そして、吐出弁機構６０８が閉じると、吸
込弁機構５０７の弁体部５０７２が弾性脚部５０７３の
ばね力に抗して弁座５０７１から離れて開封され、容器
１０内部の液体がポンプ本体２内に吸入され（図１８
(ｅ)参照）、自然状態に復帰し吸込弁機構５０７が再び
閉弁する（図１２(ｆ)参照）。

【０１５０】なお、上記第６〜第９の実施の形態におい
て、スプリングの位置をポンプ本体２の外部に配置した
場合について説明したが、ポンプ本体２内部のピストン
とポンプ本体底壁間に収縮状態で装着するようにしても
よい。

【０１５１】

【発明の効果】以上説明したように、本請求項１乃至請
求項５に記載の発明にあっては、吐出弁機構としてピス
トンと連結軸との相対移動によって開閉するスライドバ
ルブ機構を採用することにより、サックバック時に液体
の粘度の影響を受けにくくなり、吐出弁機構の開閉タイ
ミングの安定化を図ることができ、液体の粘度に関わら
ずサックバック量を安定化することができる。

【０１５２】特に、請求項２および３に記載の発明のよ
うに、吸込弁機構を押えばね部と弁体部を一体成形した
バルブ部材によって構成することにより、サックバック
時の吸込弁機構の開閉タイミングの安定化を図ることが
でき、サックバック量を一層安定化させることができ
る。

【０１５３】また、一つのバルブ部材だけで常時閉弁状
態に保つ自己閉鎖型の吸込弁機構を実現することがで
き、部品点数を削減できると共に組み込みもきわめて容
易である。

【０１５４】さらに、請求項４に記載の発明のように、
サックバック時に吸込弁機構の弁体部を押え部材によっ
て強制的に閉弁状態に押さえる構成を採用した場合に
は、吸込弁機構が自己閉鎖形ではなくてもサックバック
時に吸込弁機構の確実に閉状態に保持することができ、
サックバック量の安定化を図ることができる。

【０１５５】一方、吐出弁機構の構成としてボール弁の
ように弁体が弁座に接離する開閉弁機構の場合でも、吐
出弁機構の開閉タイミングが液体の粘度による影響を受
けるものの、請求項６乃至請求項７に記載のように吸込
弁機構を押えばね部と弁体部を一体成形したバルブ部材
によって構成とすれば、サックバック時の吸込弁機構の
開閉タイミングの安定化を図ることができ、サックバッ
ク量を安定化させる効果が得られる。また、一つのバル
ブ部材だけで常時閉弁状態に保つ自己閉鎖型の吸込弁機
構を実現することができ、部品点数を削減できると共に
組み込みもきわめて容易である。

【０１５６】また、請求項８に記載のように、吐出弁機
構がボール弁のように開閉タイミングが液体の粘度の影
響を受ける開閉弁機構の場合でも、サックバック時に吸
込弁機構の弁体部を押え部材によって強制的に閉弁状態
に押さえる構成を採用することにより、サックバック時
に吸込弁機構の確実に閉状態に保持することができ、サ
ックバック量の安定化を図ることができる。

【０１５７】さらに、請求項９に記載のように、スプリ
ングをポンプ本体外部であってポンプ本体とエジェクタ
ヘッドの間に設ければ、内容液がスプリングに触れない
ため、スプリングの腐食を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(ａ)は本発明の第１の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図、同図(ｂ)，(ｃ)は同図(ａ)
の吸込弁機構のバルブ部材の平面図および縦断面図、同
図(ｄ)はステムの半断面正面図、同図(ｅ)は同図(ｄ)の
ｅ−ｅ線断面図である。

【図２】図２は図１のポンプディスペンサの作動説明図
である。

【図３】図３(ａ)は本発明の第２の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図、同図(ｂ)，(ｃ)および(ｄ)
は同図(ａ)の吸込弁機構のバルブ部材の平面図，底面図
および半断面正面図である。

【図４】図４は図３のポンプディスペンサの作動説明図
である。

【図５】図５(ａ)は本発明の第３の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図、同図(ｂ)，(ｃ)および(ｄ)
は同図(ａ)の吸込弁機構のバルブ部材の正面断面図，平
面図および底面図、同図(ｅ)はステムの半断面正面図、
同図(ｆ)はステムの底面図である。

【図６】図６は図５のポンプディスペンサの作動説明図
である。

【図７】図７は本発明の第４の実施の形態に係るポンプ
ディスペンサの断面図である。

【図８】図８は図７のポンプディスペンサの作動説明図
である。

【図９】図９(ａ)は本発明の第５の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図、同図(ｂ)は同図(ａ)の吸込
弁機構の拡大断面図である。

【図１０】図１０は図９のポンプディスペンサの作動説
明図である。

【図１１】図１１は本発明の第６の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図である。

【図１２】図１２は図１１のポンプディスペンサの作動
説明図である。

【図１３】図１３は本発明の第７の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図である。

【図１４】図１４は図１３のポンプディスペンサの作動
説明図である。

【図１５】図１５は本発明の第８の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図である。

【図１６】図１６は図１５のポンプディスペンサの作動
説明図である。

【図１７】図１７は本発明の第９の実施の形態に係るポ
ンプディスペンサの断面図である。

【図１８】図１８は図１７のポンプディスペンサの作動
説明図である。

【符号の説明】

１ ポンプディスペンサ ２ ポンプ本体 ２３ 底壁部 ２５ パイプ ３ ピストン ４ 連結軸部 ４１ 第１ストッパ部 ４２ 第２ストッパ部 ５ エジェクタヘッド ５１ 吐出ノズル ５３ カバー筒部 ６ スプリング ７ 吸込弁機構 ７０ バルブ部材 ７１ リング部 ７２ 弁座 ７３ 弁体部 ７４ 押えばね部 ８ 吐出弁機構 ９ コンテナキャップ １０ 容器 １１ 口頚部 １７ 吸込通路 １７ａ 吸込通路開口部 １８ 吐出通路 １８ａ 吐出通路開口部 ２０７ 吸込弁機構（第２の実施の形態） ２０７０ バルブ部材 ２０７１ 固定軸部 ２０７２ シール膜部 ２０７３ シール突起 ３０７ 吸込弁機構（第３の実施の形態） ３０７１ 弁座 ３０７２ 弁体部 ３０７３ 脚部 ３０７４ 段差部 ３０７５ 抜け止め突起 ３０７６ ばね受け部 ３０７７ ばね受け斜面 ３０７８ 押えばね ４０７ 吸込弁機構（第４の実施の形態） ４０７１ 弁座 ４０７２ 弁体部 ４０７３ 脚部 ４０７４ 段差部 ４０７５ ばね受け部 ４０７６ 押えスプリング ５０７ 吸込弁機構（第５の実施の形態） ５０７０ バルブ部材 ５０７１ 弁体部 ５０７２ 弾性脚部 １７１ テーパ面 １７２ 段差部 ６０８ 吐出弁機構（第６〜第９の実施の形態） ６０８１ 弁座 ６０８２ 弁体 ６０８３ 弁体押え

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器開口部に装着されるポンプ本体と、 該ポンプ本体内に往復動自在に挿入されポンプ本体の内
   容積を拡張，収縮させるピストンと、 前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポンプ本体内のピ
   ストンと連結軸部を介して連結される吐出ノズルを備え
   たエジェクタヘッドと、 前記連結軸部をポンプ本体から突き出す方向に付勢する
   スプリングと、 前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設け
   られ弁体を所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部
   を備えた吸込弁機構と、 前記容器内部から吐出ノズルに通じる吐出通路に設けら
   れる吐出弁機構と、を備えたポンプディスペンサにおい
   て、 前記ピストンを連結軸部に対して軸方向に相対移動自在
   に取り付け、 前記連結軸部に前記ピストンの相対移動範囲を規制する
   第１，第２ストッパ部を設けると共に前記第１ストッパ
   部を前記第２ストッパ部に対して連結軸部の先端側に位
   置させ、 前記吐出弁機構を、ピストンの第１ストッパ部との当接
   位置にて吐出通路開口部を閉弁し、かつ第１ストッパ部
   から離れると開弁するスライドバルブ機構としたことを
   特徴とするポンプディスペンサ。
2. 【請求項２】吸込弁機構を、前記ポンプ本体内周に固定
   される固定部と、弁座に対して接離自在の弁体部と、前
   記固定部と弁体部を一体的に連結して弁体部を弁座に対
   して所定のばね力によって押圧する押えばね部と、を備
   えた一体成形のバルブ部材によって構成したことを特徴
   とする請求項１に記載のポンプディスペンサ。
3. 【請求項３】吸込弁機構を、ポンプ本体の底壁に固定さ
   れる固定軸部と、該固定軸部から半径方向外方に向かっ
   て延びる可撓性のシール膜部と、該シール膜部の周縁に
   設けられシール膜部の弾性力によってポンプ本体底壁に
   密接して固定軸部周囲に位置する吸込通路開口部を閉塞
   する環状のシール突起と、を備えた一体成形のバルブ部
   材によって構成したことを特徴とする請求項１に記載の
   ポンプディスペンサ。
4. 【請求項４】吸込弁機構を、ポンプ本体の吸込通路開口
   部の弁座に対して接離する弁体部と、該弁体部を弁座に
   対して所定のばね力によって押圧する前記弁体部と別体
   の押えばね部と、を備えた構造としたことを特徴とする
   請求項１に記載のポンプディスペンサ。
5. 【請求項５】容器開口部に装着されるポンプ本体と、 該ポンプ本体内に往復動自在に挿入されポンプ本体の内
   容積を拡張，収縮させるピストンと、 該ピストンをポンプ本体の内容積を拡張させる方向に付
   勢するスプリングと、 前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポンプ本体内のピ
   ストンとステムを介して連結される吐出ノズルを備えた
   エジェクタヘッドと、 前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設け
   られた吸込弁機構と、 前記容器内部から吐出ノズルに通じる吐出通路に設けら
   れる吐出弁機構と、を備えたポンプディスペンサにおい
   て、 前記ピストンを連結軸部に対して軸方向に相対移動自在
   に取り付け、 前記連結軸部に前記ピストンの相対移動範囲を規制する
   第１，第２ストッパ部を設けると共に前記第１ストッパ
   部を前記第２ストッパ部に対して連結軸部の先端側に位
   置させ、 前記吐出弁機構を、ピストンの第１ストッパ部との当接
   位置にて吐出通路開口部を閉弁し、かつ第１ストッパ部
   から離れると開弁するスライドバルブ機構とし、 一方、前記吸込弁機構は弁座に対して接離する弁体を備
   えた構成とし、 前記連結軸部に、該連結軸部を押し切り位置から所定量
   突出方向に移動する間、吸込弁機構の弁体を弁座に対し
   て押圧状態に保つ押え部材を設けたことを特徴とするポ
   ンプディスペンサ。
6. 【請求項６】容器開口部に装着されるポンプ本体と、 該ポンプ本体内に往復動自在に挿入されポンプ本体の内
   容積を拡張，収縮させるピストンと、 前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポンプ本体内のピ
   ストンと連結軸部を介して連結される吐出ノズルを備え
   たエジェクタヘッドと、 前記連結軸部をポンプ本体から突き出す方向に付勢する
   スプリングと、 前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設け
   られ弁体を所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部
   を備えた吸込弁機構と、 前記容器内部から吐出ノズルに通じる吐出通路に設けら
   れ、弁座に対して接離する弁体を備えた吐出弁機構と、
   を備えたポンプディスペンサにおいて、 前記吸込弁機構を、前記ポンプ本体内周に固定される取
   付部と、吸込通路開口部を備えた弁座に対して接離する
   弁体部と、前記取付部と弁体部を連結して弁体部を弁座
   に対して所定のばね力によって押圧する押えばね部と、
   を備えた一体成形のバルブ部材によって構成したことを
   特徴とするポンプディスペンサ。
7. 【請求項７】容器開口部に装着されるポンプ本体と、 該ポンプ本体内に往復動自在に挿入されポンプ本体の内
   容積を拡張，収縮させるピストンと、 前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポンプ本体内のピ
   ストンと連結軸部を介して連結される吐出ノズルを備え
   たエジェクタヘッドと、 前記連結軸部をポンプ本体から突き出す方向に付勢する
   スプリングと、 前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設け
   られ弁体を所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部
   を備えた吸込弁機構と、 前記容器内部から吐出ノズルに通じる吐出通路に設けら
   れ、弁座に対して接離する弁体を備えた吐出弁機構と、
   を備えたポンプディスペンサにおいて、 前記吸込弁機構を、ポンプ本体の底壁に固定される固定
   軸部と、該固定軸部から半径方向外方に向かって延びる
   可撓性のシール膜部と、該シール膜部の周縁に設けられ
   シール膜部の弾性力によってポンプ本体底壁に密接して
   固定軸部周囲に位置する吸込通路開口部を閉塞する環状
   のシール突起と、を備えた一体成形のバルブ部材によっ
   て構成したことを特徴とするポンプディスペンサ。
8. 【請求項８】容器開口部に装着されるポンプ本体と、 該ポンプ本体内に往復動自在に挿入されポンプ本体の内
   容積を拡張，収縮させるピストンと、 前記ポンプ本体の外部に配置され前記ポンプ本体内のピ
   ストンと連結軸部を介して連結される吐出ノズルを備え
   たエジェクタヘッドと、 前記連結軸部をポンプ本体から突き出す方向に付勢する
   スプリングと、 前記容器内部からポンプ本体内に通じる吸込通路に設け
   られ弁体を所定の力で弁座に対して押圧する押えばね部
   を備えた吸込弁機構と、 前記容器内部から吐出ノズルに通じる吐出通路に設けら
   れ、弁座に対して接離する弁体を備えた吐出弁機構と、
   を備えたポンプディスペンサにおいて、 一方、前記吸込弁機構は吸込通路開口部を備えた弁座に
   対して接離する弁体を有し、 前記連結軸部に、該連結軸部を押し切り位置から所定量
   突出方向に移動する間、吸込弁機構の弁体を弁座に対し
   て押圧状態に保つ押え部材を設けたことを特徴とするポ
   ンプディスペンサ。
9. 【請求項９】スプリングを、ポンプ本体とエジェクタヘ
   ッドの間に設けたことを特徴とする請求項１乃至８のい
   ずれかの項に記載のポンプディスペンサ。