JPH0977902A - 発泡ポリスチレンの減容液原液組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発泡ポリスチレンと親和性が高くて、これを
良く減容化でき、かつ減容化した発泡ポリスチレンを粘
稠性の少ない固形分として系外に取り出すことができ、
さらに毒性かつ毒性の問題がなく環境中で無害であるた
めに廃液処理の必要性のない発泡ポリスチレンの減容液
原液組成物を提供することにある。また嵩高かつ軽量で
液体上に浮く発泡ポリスチレンを、必要以上に、例えば
撹拌器の回転羽根により、液中粉砕することなく、減容
液原液組成物のＯ／Ｗ型エマルジョン中に浸漬できて、
減容液原液組成物と充分に接触させ、速やかかつ容易に
減容化して固形物として除去することができる発泡ポリ
スチレンの減容液原液組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）ｄ−リモネン液５０〜９９．７重
量％、（Ｂ）乳化剤０．１〜５０重量％、（Ｃ）油脂
０．１〜５０重量％、及び（Ｄ）助剤０．１〜５０重量
％からなる発泡ポリスチレンの減容液原液組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、発泡ポリスチレン
（発泡ポリスチロール）を減容化する際に使用する減容
液のための原液組成物（以下、減容液原液ともいう）に
関し、特に梱包材料、飲料容器等として使用された後に
不要になった嵩高な発泡ポリスチレン成型品を、迅速に
溶解し、かつ取り扱い時の安全性や環境保全のための生
分解性が高いｄーリモネンを主成分とする発泡ポリスチ
レンの減容液原液組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】発泡ポリスチレンの成型品は、その成形
加工の容易性、保形性、軽量性、良感触性、断熱性、衝
撃緩衝性、耐腐食性、白色性等をいかし、各種のインス
タント食品、生鮮海産物、野菜、果物などの貯蔵、運
搬、展示、料理などの容器として、また家電製品などの
梱包用材料として、多量に生産され消費されている。こ
れらの使用済みの発泡ポリスチレン成形品は廃棄物とし
て、従来から種々の方法で廃棄処理されている。

【０００３】これらの使用済みの発泡ポリスチレン廃棄
物（以下、廃棄物ともいう。）は、使用後の分別回収が
未徹底な上に、分別回収されたとしても、これらを処理
する技術に多くの問題がある。例えば埋立て処理する場
合、前記保形性、軽量性、衝撃緩衝性、耐腐食性、色相
などが禍いして、自然に腐食せず、雨水により土砂上に
浮き上がって散乱し、更に風により空気中に浮遊して、
今日では社会問題化している。例えば新鮮な魚介類の貯
蔵運搬に用いられている所謂トロ箱の場合には４トン積
トラックに整理して積載しても約８８０個が限度である
が、この約８８０個の空のトロ箱の総重量は僅かに１
４．７５ｋｇに過ぎず、この重量は、トロ箱約８８０個
を被い固定するのに必要なシート類及びロープの重量約
１２．５ｋｇとさほど変わらず、而して空の発泡ポリス
チロール製トロ箱の輸送することは、空気を輸送する労
力にほとんど費やされていると云っても過言ではない。
また焼却する方法、熱分解する方法、高圧を加えて圧縮
崩潰する方法、溶融する方法なども提案されている。

【０００４】勿論これらの方法は、上記の処理技術を組
み合わせたり付随的な処理技術を加えて実施されて、廃
棄物は、最終的に熱源、燃料または再生プラスチックと
して利用されている。一方これらの廃棄物は、軽量なが
らも体積が非常に大きく嵩高いことから、廃棄物の運搬
時や廃棄処理時の取り扱いを非常に困難なものにしてい
る。したがって廃棄処理するにあたって、廃棄物から泡
部分を破壊してその体積を縮小化することが特に切望さ
れている。

【０００５】焼却する方法では、空気の送気量不足のと
きには不完全燃焼による多量の黒煙、微細カーボン粒
子、悪臭、或いは一酸化炭素の発生を伴う。通常は完全
燃焼を期すために空気量を過剰にして焼却するので、高
熱が発生して焼却炉の寿命を縮めることは、良く知られ
ているところである。一方廃棄物を熱分解する場合も、
高温かつ有害なガスを大量に発生する。このため焼却処
理及び熱分解処理のいずれの場合でも、燃焼ガスや熱分
解ガスが外部に漏えいしないよう、外気との遮断が確実
なものでなければならない。特に廃棄物が、嵩高である
ことから、また頻繁に処理する必要性から、その投入口
は特殊なシール機構を採用しなければならない。

【０００６】例えば、特開昭５０−８４６７２号公報に
は、廃棄物を常温で熱分解油に混合溶解した後、加熱分
解し、発生したガスを冷却して油化して熱分解油とする
ことが記載されている。しかしこの技術においては、装
置が大型かつ複雑なため何時何処にでも簡単に実施でき
る訳ではない。

【０００７】また高圧を加えて圧縮する方法は、高圧発
生手段が必要である上に、減容化率には限りがあり、こ
のようにして減容化したポリスチレンは、一般に熱によ
り着色し、また分解物を含むため、プラスチックとして
の再利用が困難となり易い。さらに溶融する方法は、高
温で処理するためは作業上、危険を伴いまた悪臭が発生
するなどの問題が残る。

【０００８】一方廃棄物を溶剤に溶解して減容化を図る
方法として、発泡ポリスチレンと親和性が高く、これを
よく膨潤し又は溶解する溶剤が使用される。この場合加
熱操作を併用すれば、さらに効果的に減容化が可能であ
る。また溶解液はそのまま液体燃料の一原料として使用
することもできる。

【０００９】特開平３−１１５３３４号公報には、廃棄
物を溶剤に溶解させ、得られた溶解液を加熱して濃縮
し、続いて濃縮液から廃棄物成分と溶剤とを分離し、更
に吸着法により溶剤を回収して、廃棄物の減容化するこ
とが記載されており、特開昭５３−１９３８６号公報に
は、廃棄物を塩素化炭化水素溶剤、特にアルカリ性安定
剤を添加したトリクロールエチレンに溶解し、この溶解
液を加温下及び／又は減圧下で濃縮しまたは乾燥して、
該溶剤を回収すると共に、廃棄物成分を濃縮又は固形化
して、廃棄物を減容化することが記載されており、特開
平６−６３５３０号公報には、廃棄物などをベルトコン
ベアで移送し、この移送工程の途中で１１０℃〜１８０
℃に加熱された植物性油を散布して減容化することが記
載されており、特開平６−２５６７０４号公報には、廃
棄物をトルエン、メチルセロソルブ、酢酸イソブチル、
酢酸ブチルの混合溶剤に溶解して減容化することが記載
されており、特開昭５０−１４４７８０号公報には、廃
棄物にガソリンを散布することより廃棄物中の発泡部分
を崩壊し軟化せしめた水飴状のポリスチレンを、溶解度
積小なる金属水酸化物（金、クロム、鉄、錫等の水和
物）あるいはベルリン酸塩水溶液を硫酸亜鉛により凝集
して得た水分７０〜８０％のゲル状の排水処理スラッジ
とを混練することによる、廃棄物の水性エマルジョンを
製造することが記載されている。

【００１０】特開平５−１３８１４６号公報には、廃棄
物を、１００℃以下の温度で、各種の油、例えば牛脂、
豚脂、魚油などの動物油、大豆油、なたね油、ひまし
油、オリーブ油、綿実油などの植物油、石油、マシン
油、スピンドル油、ベンジン、ナフサなどの鉱物油、あ
るいはベンゼン環、ナフタレン環などを有する芳香族系
溶剤、例えばクロルベンゼン、ベンジルクロライド、ス
チレンモノマーなどのＯ／Ｗ型エマルジョンを製造し、
これに廃棄物を浸漬して、必要があればこれを機械力で
圧縮して、廃棄物の中に内包されている空気を破泡し
て、廃棄物を減容化させることが記載されている。更に
この技術においては、減容化した後、柔軟なポリスレン
が得られても差し支えない場合には、安息香酸エステ
ル、フタル酸エステル、テレフタル酸エステル、イソフ
タル酸エステル、ビフェニルジカルボン酸エステル、ト
リメリット酸エステル、ピロメリット酸エステル、ナフ
タレンカルボン酸エステル、ナフタレンジカルボン酸エ
ステル、シクロヘキサンカルボン酸エステル、シクロヘ
キサンジカルボン酸エステル、リン酸エステル、脂肪酸
エステル、アジピン酸エステル、オキシ酸エステル、塩
素化パラフィン、塩素化ビフェニル化合物、アルキルナ
フタリン、ショウ脳などの可塑剤を単独又は前記各種の
油と併用することもできるとしている。

【００１１】しかしながら、このような溶剤を使用して
減容化する方法も、溶剤価格が高いという問題の外、取
り扱い上の溶剤の引火性や毒性などの安全性の問題を伴
い勝ちであり、従って廃棄物の減容化のための溶剤は、
かような問題を回避できるものである必要がある。ここ
で、ポリスチレンを溶解剤から取り出すためには、廃棄
物を完全に溶解することは、場合によっては必要ない。
固ー液分離は液ー液分離より一般に操作が簡単である。

【００１２】特開昭５７−１４７９号公報には、廃棄物
を、塩化メチレン、塩化エチレン、トリクロールエチレ
ン、シクロヘキサン、シクロヘキサンとアセトンの混合
液、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘキサンとア
セトンの混合液、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼ
ン、テトラヒドロフランなどの溶剤で、膨潤化し溶解さ
せて、気泡を破壊せしめ、得られた泥状の減容化した廃
棄物を再生ポリチレンとして利用し、一方未反応の溶剤
は循環再利用することが記載されており、特開平５−２
８５４６７号公報には、廃棄物を溶剤に溶解させ、得ら
れた溶解液から、減容化した廃棄物と溶剤とを分離回収
することが記載されており、特開平５−３１０９９１号
公報には、押込み体を備えたタンク内に、比重の異なる
不燃性有機溶剤層と水液層を形成してなる廃棄物の溶剤
処理方法が記載されているが、これらの技術において使
用される溶剤は、環境に無害なものではなく、また減容
化した発泡ポリスチレンを粘稠性の少ない固形分として
系外に取り出すためのものでもない。

【００１３】米国特許第５，２２３，５４３号明細書に
は、活性化されたｄーリモネンを蒸気の形で使用し、廃
棄物の嵩高さに起因する問題を解消することが記載され
ている。また特開平５−２６３０６５号公報には、ｄー
リモネン、酢酸イソアミル、プロピオン酸ベンジル、酪
酸エチルから選ばれる少なくとも１種類の環境に有害で
ない化合物を含み、所望により該ｄーリモネンに対して
１〜６体積％のエタノールを含む溶剤を使用し、この溶
剤中で細かく砕いた発法ポリスチレンをよく撹拌して発
泡ポリスチレン廃棄物を減容化することが記載されてい
るが、これらの技術は、溶剤を使用して、減容化した発
泡ポリスチレンを粘稠性の少ない固形分として系外に取
り出すものにはなっていないけれども、環境中で無害な
溶剤の使用を志向するものである点で注目される。

【００１４】しかしながら、スチロール樹脂の溶剤とし
てリモネンを用いることは従来公知に属する。例えば、
特開昭５２−５４７２６号公報には、スチロール樹脂
を、公害の恐れのないリモネンに溶解してなる接着剤、
及びこの接着剤の蒸発力が乏しく遅乾性がない点を改善
するため、リモネン／エタノール混媒を使用し、この混
媒に溶解させるために、スチロール系樹脂を少量の酢酸
ビニル又はイタコン酸を共重合させたものにして樹脂が
不溶化することを避けて使用することが開示されてお
り、特開平５−１１７４６４号公報には、芳香族ビニル
系樹脂にテルペン系化合物を配合することにより、流動
性及び成形性を改善することが記載されている。また、
柑橘油をベースにした洗剤、油性汚れ落し剤及び特に回
路基板の洗浄剤として使用されるクリーナーが、シトラ
スミラクル（Ｃｉｔｒｕｓ Ｍｉｒａｃｌｅ）の商品名
で現在市販されているが、この商品、シトラスミラクル
は、柑橘油、アルカリ薬品、界面活性剤、安定化剤及び
着色料を含み、約１７７℃の沸点、マイナス２６℃の凝
固点、約４６℃の引火点、水と略同程度の粘度、１１．
４〜１１．９のＰＨ値、２５℃で０、８６の比重を有
し、揮発性成分比は約８５％であり、約２年間の保存が
効くという。

【００１５】特開平５−１８６７９８号公報には、ピロ
リドン系有機溶剤及び界面活性剤から本質的になる樹脂
溶解剤において、ピロリドン系有機溶剤及びＨＬＢが７
以上の界面活性剤、例えば、非イオン系のものとして
の、ポリオキシレンエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレン脂肪酸アルカノールアミド、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、アミノ脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエ
チレンアルキルアミン、脂肪酸アルキルエステル、ショ
糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルリン酸等、陰イオン系として脂肪酸塩、アルファオレ
フィンスルホン酸塩、アシルタウリン塩、アシルグルタ
ミン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、アルキル硫酸エ
ステル塩、アルキルリン酸エステル塩、アルキルエーテ
ル硫酸エステル塩、などの界面活性剤を使用した溶解剤
の、芳香性を改善するばかりでなく、樹脂溶解力、再汚
染防止力、除臭力、生分解性を大幅に向上させるため、
例えば、（Ｃ₅Ｈ₈）ｎ（ｎ＝１−３）からなるテルペン
類、シトラール、シトロネラール、ヒドロキシシトロネ
ラール、シネンサール、リナロール、ミルセノール、α
ーピネン、βーピネン、ｄーリモネン、ミルセンなど、
どちらかといえば、オレンジ、レモンなどの、柑橘臭の
テルペンを、２〜２８重量％含有させてなることを特徴
とする水溶性樹脂溶解剤が記載されている。

【００１６】更に、特開平６−２９８９９２号公報に
は、ｄーリモネン、ｌーリモネンまたはジペンテンのよ
うなテルペン１００〜５０重量％、好ましくは９０〜７
０重量％と、直鎖アルキルベンゼンスルホネート類、直
鎖もしくは分岐鎖アルコールエトキシレート類、直鎖も
しくは分岐鎖アルコールエトキシサルフェート類、アル
キルサクシネート類、ジアルキルサクシネート類、脂肪
酸エタノールアミド類またはエトキシレート化アルキル
フェノール類のような界面活性剤を０〜５０重量％、好
ましくは１０〜３０重量％含有することを特徴とするポ
リスチレンの溶解剤を使用して、１０〜８０℃、好まし
くは２０〜４０℃の接触温度、該溶解剤９５〜５０重量
部、好ましくは９０〜７０重量部に対してポリスチレン
５〜５０重量部の溶解量、好ましくは１０〜３０重量部
（合計で１００重量部とする）特に溶解剤９０重量部に
対してポリスチレン１０重量部を溶解することが記載さ
れており、例として、ｄーリモネン８５重量％、ヤシ脂
肪酸エタノールアミドおよびアルキル硫酸エステルナト
リウムの混合界面活性剤１３重量％、ならびにジエタノ
ールアミン２重量％からなる溶解剤を用い、前記溶解剤
１０００ｇにポリスチレン１００ｇを入れて２０℃で溶
解し、そのまま一晩静置して、ポリスチレン濃度の高い
ポリスチレン溶解液と、ポリスチレン濃度の低い溶解剤
の２層に分離し、このうち濃度の高いポリスチレン溶解
液を分離装置に導入し、洗浄水により３回洗浄して混合
界面活性剤を分離し、界面活性剤を分離したポリスチレ
ン溶解液を蒸留装置で蒸留し、ｄーリモネンを蒸発、凝
縮により回収し、ポリスチレンを濃縮状態で回収するこ
とが記載されているが、この技術においては、水を使わ
ずにポリスチレンを完全に溶解させ、次に該ポリスチレ
ン溶解液から界面活性剤を水で洗い去り、しかる後にｄ
ーリモネンを該溶解液から蒸留分離回収し、一方、ポリ
スチレンは濃縮状態で回収される。

【００１７】この場合の粘稠な濃縮ポリスチレンの以後
取り扱い、水洗に用いられた界面活性剤を含有する多量
の廃水の以後取り扱いにおける困難さは想像に難くな
く、また、界面活性剤等の多量消費、低濃度ポリスチレ
ン溶解液の処理等の問題を付随する点も想像に難くな
い。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術における難点を改善し、発泡ポリスチレンと親
和性が高くて、これを良く減容化でき、かつ減容化した
発泡ポリスチレンを粘稠性の少ない固形分として系外に
取り出すことができ、さらに毒性の問題がなく環境中で
無害であるために廃液処理の必要性のない等のその後の
取り扱いが簡単な発泡ポリスチレンの減容液原液組成物
を提供することにある。また前記減容液原液組成物から
調整される発泡ポリスチレンのエマルジョン型減容液組
成物を提供することにある。更に高活性度の前記減容液
原液を効率よく高収率で製造する方法を提供することに
ある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】我々は、上記課題につい
て、鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成した。本発明
のこれら目的は、（１）「（Ａ）ｄーリモネン原液５０
〜９９重量部、好ましくは７０〜９８重量部、（Ｂ）Ｈ
ＬＢ又は加成ＨＬＢが６．０〜３０．０の界面活性剤
１．０〜３０．０重量部、好ましくは１．０〜２０．０
重量部、更に好ましくは１．０〜１０．０重量部及び所
望により（Ｃ）乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のため
の助剤０．０〜５．０重量部好ましくは０．５〜３．０
重量部を含み、さらに所望により（Ｄ）動植物油を３０
重量部以下含むことを特徴とする、発泡ポリスチレンの
減容液原液」、（２）「前記（Ｂ）の界面活性剤が、直
鎖状アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
ン直鎖状または分枝状アルキルエーテル、ポリオキシプ
ロピレン直鎖状または分枝状アルキルエーテル、エチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドの混合縮合物の直
鎖状または分枝状アルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ン直鎖状または分枝状アルキルエーテルスルホン酸塩、
ポリオキシエチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテ
ルホスホン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状または分枝
状アルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシエチレン
直鎖状または分枝状アルキルエーテルカルボンエステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン−脂肪酸エステル
（ソルビタン脂肪酸エステルの酸化エチレン縮合物）、
４〜５０、好ましくは５〜２０のエチレンオキサイド単
位数のポリオキシエチレンアルキルフェノール、ポリオ
キシエチレンアルキルおよびジアルキルコハク酸化合物
例えばポリオキシエチレンジオクチルサクシネートから
なる群から選ばれた界面活性剤である、前記（１）の発
泡ポリスチレンの減容液原液組成物」により達成され
る。

【００２０】さらに本発明の上記目的は、（３）「前記
（Ｂ）の界面活性剤として、ＨＬＢ値が６．５〜２０．
０の非イオン系界面活性剤１．０〜３０．０重量部、好
ましくは１．０〜２０．０重量部、更に好ましくは１．
０〜１０．０重量部を含むことを特徴とする、前記
（２）の発泡ポリスチレンの減容液原液組成物」、
（４）「前記（Ｂ）の非イオン系界面活性剤が、ポリオ
キシエチレンソルビタン脂肪酸エステル又はポリオキシ
エチレンアルキル−若しくはアルケニル−エーテルであ
ることを特徴とする、前記（３）の発泡ポリスチレンの
減容液原液組成物」、（５）「前記（Ｂ）非イオン系界
面活性剤におけるポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステルが、次の化学式

【００２１】

【化１】 （上記化学式中、Ｒ₁は、ＣＨ₃（ＣＨ₂）₇ＣＨ＝ＣＨ
（ＣＨ₂）₇−基であり、ａ＋ｂ＋ｃは、０、１０または
２０である）で示されるソルビタン−モノオレイン酸エ
ステルの酸化エチレン縮合物であるか、又は、同前記ポ
リオキシエチレンアルキルエーテルが次の一般式 ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₁−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）ｎ−Ｈ （上記化学式中、ｎは４〜５０、好ましくは５〜２０の
整数である）で示されるポリオキシエチレンラウリルエ
ーテルであることを特徴とする、前記（４）の発泡ポリ
スチレンの減容液原液組成物」、（６）「（Ａ）ｄーリ
モネン原液５０〜９９重量部好ましくは７０〜９８重量
部、（Ｂ）非イオン系界面活性剤１．０〜３０．好まし
くは１．０〜７．５重量部、（Ｃ）乳化安定及び／又は
皮膚荒れ防止のための助剤０．０〜５．０重量部、好ま
しくは１．０〜３．０重量部及び（Ｄ）動植物油０〜３
０の重量部からなり、（Ａ）ｄーリモネン原液が９５重
量部以上である場合は（Ｄ）の動植物油を含まず、
（Ａ）のｄーリモネン原液が７０重量部以上９５重量部
未満である場合は動植物油を、（Ａ）のｄーリモネン原
液との重量和が９９重量部未満とする量を含有すること
を特徴とする、前記（３）、（４）又は（５）のいずれ
かに記載の発泡ポリスチレンの減容液原液組成物」、
（７）「前記（Ｄ）の助剤として、脂肪酸トリエタノー
ルアミン、脂肪酸ジエタノールアミン、脂肪酸エタノー
ルアミン、エタノールアミン、レシチン、モノグリセリ
ド、シュガーエステル、脂肪酸アルカノールアミドから
なる群から選ばれた１種類以上が含有されることを特徴
とする、前記（３）、（４）、（５）又は（６）のいず
れかの発泡ポリスチレンの減容液原液組成物」、（８）
「前記（Ｃ）の乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のため
の助剤を０．５〜３．０重量部を含むことを特徴とす
る、前記（３）、（４）、（５）、（６）、又は（７）
の発泡ポリスチレンの減容液原液組成物」、（９）「前
記（Ｃ）動植物油が、不乾性油または沃素価１５０以下
の半乾性油であることを特徴とする、前記（８）の発泡
ポリスチレンの減容液原液組成物」、（１０）「ｄーリ
モネン原液が、柑橘類の果実皮の搾汁から抽出処理され
た柑橘油であることを特徴とする、前記（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）、（８）又は（９）の
何れかの発泡ポリスチレンの減容液原液組成物」により
達成される。

【００２２】また本発明の上記目的は、（１１）
「（Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９重量部好ましくは
７０〜９８重量％、（Ｂ）少なくとも２種の非イオン系
界面活性剤１．０〜３０．０重量部、好ましくは１．０
〜２０．０重量部、更に好ましくは１．０〜７．５重量
部からなり、及び所望により（Ｃ）乳化安定及び／又は
皮膚荒れ防止のための助剤０．０〜５．０重量部、好ま
しくは０．５〜３．０重量部を含み、さらに所望により
（Ｄ）動植物油を３０重量部以下含み、該非イオン系界
面活性剤の加成ＨＬＢ値が６．０〜３０．０の範囲にあ
ることを特徴とする、前記（１）又は（２）の発泡ポリ
スチレンの減容液原液組成物」（１２）「前記（Ｂ）の
少なくとも２種の非イオン系界面活性剤が、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステルとポリオキシエチレ
ンアルキル−又はアルケニル−エーテルとの混合物から
なることを特徴とする、前記（１１）の発泡ポリスチレ
ンの減容液原液組成物」、（１３）「前記ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステルが、次の化学式

【００２３】

【化１】 （上記化学式中、Ｒ₁は、ＣＨ₃（ＣＨ₂）₇ＣＨ＝ＣＨ
（ＣＨ₂）₇−基であり、ａ＋ｂ＋ｃは、０、１０または
２０である）で示されるソルビタン−モノオレイン酸エ
ステルの酸化エチレン縮合物であり、同前記ポリオキシ
エチレンアルキルエーテルが次の一般式 ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₁−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）ｎ−Ｈ （上記化学式中、ｎは４〜５０、好ましくは５〜２０の
整数である）で示されるポリオキシエチレンラウリルエ
ーテルであることを特徴とする、前記（１２）の発泡ポ
リスチレンの減容液原液組成物」、（１４）「（Ａ）ｄ
ーリモネン原液５０〜９９重量部好ましくは７０〜９８
重量部、（Ｂ）非イオン系界面活性剤１．０〜３０．０
重量部、好ましくは１．０〜７．５重量部、（Ｃ）乳化
安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助剤０．０〜５．
０重量部、好ましくは０．５〜３．０重量部及び（Ｄ）
動植物油０〜３０の重量部からなり、（Ａ）ｄーリモネ
ン原液が９５重量部以上である場合は（Ｄ）の動植物油
を含まず、（Ａ）のｄーリモネン原液が７０重量部以上
９５重量部未満である場合は動植物油を、（Ａ）のｄー
リモネン原液との重量和が９９重量部未満とする量を含
有することを特徴とする、前記（１１）、（１２）又は
（１３）のいずれかの発泡ポリスチレンの減容液原液組
成物」、（１５）「前記（Ｄ）助剤として、エタノール
アミン、レシチン、モノグリセリド、シュガーエステ
ル、脂肪酸アルカノールアミドからなる群から選ばれた
１種類以上が含有されることを特徴とする、前記（１
１）、（１２）、（１３）又は（１４）のいずれかの発
泡ポリスチレンの減容液原液組成物」、（１６）「前記
（Ｃ）の乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助剤
を０．５〜３．０重量部を含むことを特徴とする、前記
（１５）記載の発泡ポリスチレンの減容液原液組成
物」、（１７）「前記（Ｃ）動植物油が、不乾性油また
は沃素価１５０以下の半乾性油であることを特徴とす
る、前記（１６）の発泡ポリスチレンの減容液原液組成
物」および（１８）「ｄーリモネン原液が、柑橘類の果
実皮の搾汁から抽出処理された柑橘油であることを特徴
とする、前記（１１）、（１２）、（１３）、（１
４）、（１５）、（１６）又は（１７）のいずれかの発
泡ポリスチレンの減容液原液組成物」により達成され
る。

【００２４】さらにまた本発明の上記目的は、（１９）
「（Ｂ）界面活性剤が、非イオン系界面活性剤と該非イ
オン系界面活性剤の１／３以下の陰イオン系界面活性剤
の合計量１．０〜３０．０重量部、好ましくは１．０〜
２０．０重量部、更に好ましくは１．０〜１０．０重量
部からなり、加成ＨＬＢ値が７．０〜１４．０の範囲に
あることを特徴とする、前記（１）又は（２）記載の発
泡ポリスチレンの減容液原液」、（２０）「前記（Ｂ）
の非イオン系界面活性剤が、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル及び／又はポリオキシエチレンアル
キル−若しくはアルケニル−エーテルであり、同陰イオ
ン系界面活性剤が、ポリオキシエチレンアルキルおよび
ジアルキルコハク酸化合物例えばポリオキシエチレンジ
オクチルサクシネート、直鎖状アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状または分枝状アルキ
ルエーテルスルホン酸塩からなる群から選ばれた陰イオ
ン系のものである、前記（１９）の発泡ポリスチレンの
減容液原液」、（２１）「前記（Ｂ）の非イオン系界面
活性剤が、式、 ＣＨ₃（ＣＨ₂）₈−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₉Ｈ で示されるポリ（９）オキシエチレンノニルエーテル
と、式、 ＣＨ₃（ＣＨ₂）₈−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₆Ｈ で示されるポリ（６）オキシエチレンノニルエーテルと
からなり、同陰イオン系界面活性剤が、式、 CH₃(CH₂)₃CH(CH₂CH₃)CH₂・OOC・CH₂CH(SO₃M)・COO・CH₂CH(C
H₂CH₃)(CH₂)₃CH₃ で示されるジオクチルスルホサクシネートであることを
特徴とする、前記（２０）の発泡ポリスチレンの減容液
原液」、（２２）「（Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９
重量部、好ましくは７０〜９８重量部、（Ｂ）非イオン
系界面活性剤と陰イオン系界面活性剤を計１．０〜３
０．０重量部、好ましくは１．０〜２０．０重量部、更
に好ましくは１．０〜１０．０重量部、（Ｃ）乳化安定
及び／又は皮膚荒れ防止のための助剤０．０〜５．０重
量部、好ましくは０．５〜３．０重量部及び（Ｄ）動植
物油０．０〜３０．０の重量部からなり、（Ａ）ｄーリ
モネン原液が９５重量部以上である場合は（Ｄ）の動植
物油を含まず、（Ａ）のｄーリモネン原液が７０重量部
以上９５重量部未満である場合は動植物油を、（Ａ）の
ｄーリモネン原液との重量和が９９重量部未満とする量
を含有することを特徴とする、前記（１９）、（２０）
又は（２１）のいずれかの発泡ポリスチレンの減容液原
液組成物」、（２３）「前記（Ｄ）助剤として、脂肪酸
トリエタノールアミン、脂肪酸ジエタノールアミン、脂
肪酸エタノールアミン、エタノールアミン、レシチン、
モノグリセリド、シュガーエステル、脂肪酸アルカノー
ルアミドからなる群から選ばれた１種類以上が含有され
ることを特徴とする、前記（１９）、（２０）、（２
１）又は（２２）のいずれかの発泡ポリスチレンの減容
液原液組成物」、（２４）「前記（Ｃ）の乳化安定及び
／又は皮膚荒れ防止のための助剤を０．５〜３．０重量
部を含むことを特徴とする、前記（２３）の発泡ポリス
チレンの減容液原液組成物」、（２５）「前記（Ｃ）動
植物油が、不乾性油または沃素価１５０以下の半乾性油
であることを特徴とする、前記（２４）の発泡ポリスチ
レンの減容液原液組成物」および（２６）「ｄーリモネ
ン原液が、柑橘類の果実皮の搾汁から抽出処理された柑
橘油であることを特徴とする、前記（１９）、（２
０）、（２１）、（２２）、（２３）又は（２４）のい
ずれかの発泡ポリスチレンの減容液原液組成物」により
達成される。

【００２５】さらにまた本発明の上記目的は、（２７）
「前記減容液原液を水で１．５倍〜１０倍、好ましくは
２〜７倍、より好ましくは４倍〜６倍に希釈したＯ／Ｗ
型エマルジョンを、１０〜８０℃の温度において発泡ポ
リスチレンチップに散布し、該発泡ポリスチレンチップ
を混練りし、減容化された発泡ポリスチレンを得ること
を特徴とする前記（１）〜（２６）の何れかの減容液原
液の使用方法」により解決される。

【００２６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
発泡ポリスチレンの減容液原液油状組成物（以下、減容
液原液ともいう。）から調製されるエマルジョン型減容
液で溶解や粘稠化を伴うことなく減容化される発泡ポリ
スチレンとしては、スチレン（スチロール）の単独重合
体のほか、スチレンを主成分とするスチレン共重合体、
例えば耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニトリル−スチ
レン（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン（ＡＢＳ）樹脂などを、ｎ−ペンタン、窒素ガ
ス、二酸化炭素、炭酸ナトリウム、アゾジカルボン酸ア
ミドなどの発泡剤で発泡したものを挙げることができ
る。

【００２７】本発明の減容液原液は、使用に際して、水
で１．５倍〜１０倍、好ましくは２〜７倍、より好まし
くは４〜６倍に希釈することによりＯ／Ｗ型エマルジョ
ン型減容液に簡単に調製される。更に本発明の減容液原
液及びエマルジョン型減容液においては、発泡ポリスチ
レンと親和性が高くて、溶解性に優れるとともに、取り
扱い時に人体に対する安全性が高く、更に生分解性が高
いために環境汚染の心配のない（Ａ）ｄーリモネン液が
使用される。ｄーリモネン液は、柑橘類の香りを有して
いるので、使用に際して異臭が発生せず取り扱いが容易
である。ｄーリモネン原液の具体例として、オレンジ
油、レモン油、マンダリン油、ライム油、ベルガモット
油、カラウェー油、ウイキョウ油などの植物油を使用す
ることができる。ｄーリモネン原液は、下記化学式

【００２８】

【化２】 で示されるｄーリモネンを、主成分として約５０重量％
以上を含むものであればよい。更にｄーリモネン原液
は、１種単独で使用することもできるし、２種以上を組
み合わせて使用することもできる。好ましいｄーリモネ
ン原液は、柑橘油である。柑橘油は、通常柑橘類の果実
の皮を圧搾して得られる搾汁を抽出処理し精製して得ら
れる。該搾汁の抽出処理及び精製処理を施すことは必ず
しも必要不可欠ではないが、施すことが望ましい。柑橘
油の主要成分は、ｄーリモネンが７０％〜９０容量％の
割合で含有され、他の成分は、他のテルペン類、Ｃ₅物
質であるイソプレノイド構造を有する化合物、樟脳型の
Ｃ₁₀物質の酸化誘導体であるＣ₁₀Ｈ₆などである。

【００２９】柑橘類の果実皮、場合によっては皮のつい
た果実全体を圧搾して得られる搾汁中には浮遊懸濁固形
分、塵挨等が多少なりとも含まれる。好ましくはこの浮
遊懸濁固形分、塵挨等を濾別除去する。そしてこの搾汁
中の目的物であるｄーリモネンは、水への溶解度が本来
は極く小さい油状物質であるが、該搾汁中に僅かに夾雑
しているアミノ酸や糖誘導体による乳化作用に起因して
Ｏ／Ｗ型エマルジョン液が１部生成し易くなっている。
該アミノ酸や糖誘導体の排除を考えることが望ましく、
而してこれらアミノ酸や糖誘導体は水相中に存在する割
合が多いので、抽出された油相は水洗いすることが好ま
しい。

【００３０】他の重要な点は、柑橘類の果実中や果実皮
中に含まれる酵素の働きにある。この酵素は柑橘油成分
を他物質に変換させ、したがって、柑橘類果実の摘実後
の経時に伴って柑橘油含有率を低下させる働きがある。
概して果実の新鮮度の低下に比例して柑橘油含有率が低
下するのは、主にこの酵素の働きのためである。この酵
素の働きは、果実や果実皮の組織中に存在する場合に最
も強く、搾汁中では働きが弱まるので摘実後はなるべく
速やかに搾汁することが本来は好ましい。また、６０℃
以上の温度に搾汁を加熱することにより酸素を失活する
こともできるが、酵素の本体は水溶性蛋白質であるか
ら、前記抽出及び抽出液の水洗により油相から除去する
ことがより好ましい。抽出溶媒としては水不溶性、不混
和性の各種溶剤、例えばジエチルエーテル等のエーテル
類、酢酸エチル、酪酸エチル、酢酸イソアミル等のエス
テル類、石油系炭化水素溶剤、ハロゲン化炭化水素類等
を用いることができる。酪酸エチル、酢酸イソアミル等
は環境への影響、芳香、発泡ポリスチロールへの親和性
などの点から好ましく用いられる。

【００３１】水洗された油相は脱水せず、又は、例えば
無水芒硝を用いて脱水した後、例えば活性炭を用いて好
ましくは精製される。該精製によりかなりの着色成分が
除去される。しかし該精製によっては完全に脱色するこ
とはできず、淡黄色及至淡褐色の柑橘油精製物が得られ
るが、実務上はこのような淡色の柑橘油であっても減容
化の効力としては全く差し支えないものである。所望に
より、さらに蒸留処理又は十分な活性炭処理して無色の
柑橘油を得ることができる。このような操作によって高
活性度のｄーリモネンを高含有率で含む柑橘油を高収率
で得ることができる。

【００３２】また柑橘油は、貯蔵中に空気と光の下で酸
化などの化学変化を生じ得る。したがって柑橘油は、新
鮮である程、発泡ポリスチレンに対する活性度、即ち減
容効果が大きいが、前記化学変化を抑制するため例えば
アスコルビン酸或いはハイドロキノンのような還元剤を
併用することができる。ｄーリモネン液はまた、各種石
油留分、アセトン、メチルクロライド、ジオキサンのよ
うな他の溶剤と併用することは無論可能であるけれど
も、この併用によって驚くほどの成果を常に得るとは限
らない。このような他の溶剤の蒸気は、時として人間に
有害及び／又は引火性である点に留意する必要がある。

【００３３】減容液原液の全重量に対するｄーリモネン
液の配合量は、５０〜９９重量部、好ましくは７０〜９
８重量部である。５０重量部未満の場合には、水で希釈
して減容液に調製した場合に、廃棄物の減容化が充分で
ない。９９重量部を越える場合には、廃棄物は完全に減
容液に溶解していることから、減容液から粘稠な液状ポ
リスチレンを容易に分離して回収することができないか
又は減容化済みの発泡ポリスチレン排出物が強固な塊と
なり、以後の解きほぐしに力を要する場合がある。この
ために経済的かつ迅速に発泡ポリスチレンを処理できな
い。また、該強固な塊の生成は減容液をあまりに過剰に
使用する場合にも生じる。

【００３４】本発明の減容液原液は、これを水で希釈し
た時に充分な活性を保持したＯ／Ｗ型エマルジョン液と
なるような充分量の（Ｂ）乳化剤を含有する。乳化剤と
しては、種々の陽イオン系界面活性剤、陰イオン系界面
活性剤や非イオン系界面活性剤、双イオン系界面活性剤
を使用することができる。乳化剤は、１種を単独で使用
することもできるし、２種以上を組み合わせて使用する
こともできる。２種以上を組み合わせて使用する場合に
は、少なくとも１種のものは、親油性基が多くしたがっ
てＨＬＢがさほど高くなく中程度のＨＬＢを有する乳化
剤を用いることが望ましい。

【００３５】本発明においてはｄーリモネンを乳化させ
るため、多くの界面活性剤を使うことができ、例とし
て、直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシ
エチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテル、ポリオ
キシエチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテルスル
ホン酸塩、同ホスホン酸塩、同カルボン酸塩、ポリオキ
シエチレンソルビタン−脂肪酸エステル（ソルビタン脂
肪酸エステルの酸化エチレン縮合物）、ポリオキシエチ
レンアルキルフェノール、ポリオキシエチレンアルキル
およびジアルキルコハク酸化合物例えばポリオキシエチ
レンジオクチルサクシネートを挙げることができる。前
記ポリオキシエチレンアルキルフェノールは種々の側鎖
アルキル基を有しかつ種々のエチレンオキサイド単位数
を有するもの、好ましくは４〜５０のエチレンオキサイ
ド単位数、より好ましくは５〜２０のエチレンオキサイ
ド単位数、更により好ましくは７または８のエチレンオ
キサイド単位数を有するものを挙げることができるが、
これら界面活性剤は例示のためのものであって、本発明
を制限するためのものではない。

【００３６】そして乳化剤は、本発明の油状減容液原液
を水と混合し減溶液エマルジョンにして使用するとき、
Ｏ／Ｗ型エマルジョン液を形成し柑橘油を活性化して、
発泡ポリスチレンとの親和性を高め、これをよく減容化
する。即ち本発明の減容液は、Ｏ／Ｗ型エマルジョン液
中で微小な減容液原液のミセルを形成し、これが破砕さ
れた発泡ポリスチレンの細片の裂け目を通してその内部
まで、均一かつ充分に浸透して、発泡部分を破壊する。

【００３７】単独で使用する場合はＨＬＢが６．５〜２
０．０の非イオン系界面活性剤が好ましく、より好まし
くはＨＬＢが７．０〜１５．０のものであり、さらに好
ましくはＨＬＢが７．０〜１４．０のものである。

【００３８】これら界面活性剤の１例としては、 ソルビタンモノパルミチン酸エステル(Span40) （ＨＬＢ＝６．７）、 ソルビタンモノオレイン酸エステル＋２（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）（ＨＬＢ＝約７）、 ｎ−ブタノール （ＨＬＢ＝７）、 ソルビタンモノラウリン酸エステル(Span20) （ＨＬＢ＝８．６）、 ポリオキシエチレン（４）ラウリルエーテル （ＨＬＢ＝９．５）、 ポリオキシエチレン（４）ソルビタンモノステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝９．６）、 ポリオキシエチレン（５）ソルビタンモノオレイン酸エステル （ＨＬＢ＝１０．０）、 ソルビタンモノオレイン酸エステル＋５（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）（ＨＬＢ＝１０）、 Ｃ₁₈Ｈ₃₇Ｎ（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ）（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ） （ＨＬＢ＝１０）、 ポリオキシエチレン（４）ソルビタントリステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝１０．５）、 ポリオキシエチレン（４）ソルビタントリオレイン酸エステル （ＨＬＢ＝１１．０）、 ポリオキシエチレングリコール４００モノオレイン酸エステル （ＨＬＢ＝１１．４）、 ポリオキシエチレングリコール４００モノステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝１１．６）、 オレイン酸トリエタノールアミン （ＨＬＢ＝１２．０）、 ポリオキシエチレン（９）ノニルフェノール （ＨＬＢ＝１３．０）、 ポリエチレングリコール４００モノラウリン酸エステル （ＨＬＢ＝１３．１）、 ポリオキシエチレン（４）ソルビタンモノラウリン酸エステル （ＨＬＢ＝１３．３）、 ソルビタンモノオレイン酸エステル＋１０（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ） （ＨＬＢ＝約１３．５）、 ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝１４．９）、 ソルビタンモノオレイン酸エステル＋２０（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）(Tween80) （ＨＬＢ＝１５）、 ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレイン酸エステル （ＨＬＢ＝１５．０）、 ポリオキシエチレン（２０）ステアリルエーテル （ＨＬＢ＝１５．３）、 ポリオキシエチレン（２０）オレイルエーテル （ＨＬＢ＝１５．４）、 ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノパルミチン酸エステル （ＨＬＢ＝１５．６）、 ポリオキシエチレン（２０）セチルエーテル （ＨＬＢ＝１５．７）、 ポリオキシエチレン（３０）ステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝１６．０）、 ポリオキシエチレン（４０）ステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝１６．９）、 オレイン酸ナトリウム （ＨＬＢ＝１８．０）、 ポリオキシエチレン（１００）ステアリン酸エステル（ＨＬＢ＝１８．８）、 を挙げることができる。これらの界面活性剤、即ち乳化
剤のうち、より好ましい乳化剤は、下記の化学式

【００３９】

【化１】 （上記化学式中、Ｒ₁は、ＣＨ₃（ＣＨ₂）₇ＣＨ＝ＣＨ
（ＣＨ₂）₇−であり、ａ＋ｂ＋ｃは、０、１０、または
２０である。）で示されるソルビタンーモノオレイン酸
エステルの酸化エチレン縮合物である。また、上記Ｒ₁
がステアリル基であるソルビタンモノステアリン酸エス
テルの酸化エチレン縮合物も同様に好ましい。

【００４０】さらに、一般式 Ｒ₂−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ）ｎ−Ｈ （上式中、Ｒ₂はノニル、ラウリル、パルミチル、ミリ
スチル、ステアリル、オレイル等のアルキル基またはア
ルケニル基、ｎは３〜３０、好ましくは４〜２０の正数
である）で示されるポリオキシエチレンアルキル−又は
アルケニル−エーテル、例えばポリオキシエチレンラウ
リルエーテルやポリ（６）オキシエチレンノニルエーテ
ル（ＣＨ₃（ＣＨ₂）₈−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₆Ｈ）、ポ
リ（９）オキシエチレンノニルエーテル（ＣＨ₃（Ｃ
Ｈ₂）₈−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₉Ｈ）も好ましく使用す
ることができる。

【００４１】これらは、例えば前記ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル単独で、又はこれと前記ポリ
オキシエチレンアルキル−又はアルケニル−エーテルと
を組み合わせて使用することができる。

【００４２】本発明においては、上記ソルビタンー脂肪
酸エステルの酸化エチレン縮合物やポリオキシエチレン
アルキル−又はアルケニル−エーテル等の非イオン系界
面活性剤と陰イオン系界面活性剤とを組み合わせて使用
することができ、この場合、陰イオン系界面活性剤の使
用量は非イオン系界面活性剤の１／３以下、好ましくは
１／４以下である。陰イオン系界面活性剤の使用量が１
／３を越えると所望のＨＬＢ値に抑えることが困難とな
る。好ましい陰イオン系界面活性剤の例としてはジアル
キルコハク酸化合物例えばポリオキシエチレンジオクチ
ルサクシネート（CH₃(CH₂)₃CH(CH₂CH₃)CH₂・OOC・CH₂CH(S
O₃M)・COO・CH₂CH(CH₂CH₃)(CH₂)₃CH₃）、直鎖状アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状また
は分枝状アルキルエーテルスルホン酸塩を挙げることが
できる。

【００４３】複数の界面活性剤を組み合わせて使用する
ことがより好ましく、その場合は加成ＨＬＢが６．０〜
３０．０、より好ましくは６．５〜２０．０、最も好ま
しくは７．０〜１５．０の範囲になるように調整する。
つまり、すくなくとも２種以上の異なる種類の界面活性
剤を併用する場合には、好ましく使用される界面活性剤
の種類が多くなるだけでなく、併用結果としての好まし
い加成ＨＬＢ範囲が拡大する。例えば、下記化学式

【００４４】

【化１】 （上記化学式中、Ｒ₁は、ＣＨ₃（ＣＨ₂）₇ＣＨ＝ＣＨ
（ＣＨ₂）₇−基であり、ａ＋ｂ＋ｃは、０、１０または
２０である）を有するポリオキシエチレンソルビタンモ
ノオレエートのようなＨＬＢが６．５〜１１．５のポリ
オキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルや、一般式、 Ｒ₂−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ）ｎ−Ｈ （上式中、Ｒ₂はノニル、ラウリル、パルミチル、ミリ
スチル、ステアリル、オレイル等のアルキル基またはア
ルケニル基、ｎは３〜３０、好ましくは４〜２０の正数
である）で示されるポリオキシエチレンアルキル−又は
アルケニル−エーテルのようなＨＬＢが８．５〜１２．
５の、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテルやポ
リ（６）オキシエチレンノニルエーテル（ＣＨ₃（Ｃ
Ｈ₂）₈−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₆Ｈ）、ポリ（９）オキ
シエチレンノニルエーテル（ＣＨ₃（ＣＨ₂）₈−Ｏ−
（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₉Ｈ）のようなものをそれぞれ単独で
使用する代わりにＨＬＢが１〜４０の範囲でそれぞれ異
なりかつ加成性のものを適宜量比で配合して加成ＨＬＢ
が７〜１４になるようにして使用することがより好まし
く、例えばポリオキシエチレンソルビタンモノオレエー
トのようなＨＬＢが６．５〜１１．５のポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステルとポリオキシエチレンラ
ウリルエーテルのようなＨＬＢが９．５〜１９のポリオ
キシエチレンアルキル−又はアルケニルエーテルを適宜
量比で配合して加成ＨＬＢが７．０〜１４．０になるよ
うにして使用することができ、また、ポリ（４）オキシ
エチレンラウリルエーテルのようなＨＬＢが９．５の非
イオン系界面活性剤とドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウムのようなＨＬＢが非常に高い陰イオン系界面活性
剤の極少量とを併用して加成ＨＬＢが７〜１４になるよ
うにして使用することが好ましい。

【００４５】いずれにしても、本発明の減容液原液組成
物が希釈されて使われる際、所望の使用条件、例えば要
減容化時間、処理温度、減容化のため加えられる機械的
圧力、排出される減容化済み発泡ポリスチロールの硬
さ、コスト等は利用者により相当のバラツキがあるの
で、利用者の広範なニーズに応えるためには相当程度の
幅を有するＨＬＢが必要であるが、上記範囲のＨＬＢの
界面活性剤を用いた場合にはそれらニーズに応えること
ができる。

【００４６】減容液原液の全重量に対する界面活性剤
（乳化剤）の配合量は、０．１〜３０、好ましくは１．
０〜２０．０重量部、最も好ましくは１．０〜１２．０
重量部である。０．１重量部未満の場合には、良質の希
釈水を用いたときでも、減容液原液を水と混合して使用
する際に減容液がＯ／Ｗ型エマルジョン液を充分に形成
しないために、廃棄物の発泡部分の破壊が充分でない。
３０重量部を越える場合には、高い汚染度、高い硬度の
希釈水を用いたとしても、強力な溶解力のＯ／Ｗ型エマ
ルジョン液を形成するために、発泡部分は破壊するもの
の減容化した粘着性ポリスチレンから、Ｏ／Ｗ型エマル
ジョン液を分離して回収することが困難となる。

【００４７】本発明の減容液原液で使用する（Ｃ）助剤
としては、例えばカプリル酸、ラウリル酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等の脂肪酸
エタノールアミン、同脂肪酸ジエタノールアミン、同脂
肪酸トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、下記一般式

【００４８】

【化３】 （ただし、Ｒ₂は、パルミチル基（ペンタデカニル
基）、ステアリル基（ヘキサデカニル基）、オレイル基
（ヘキサデセニル基）等の高級脂肪族基を表わす。）で
示されるレシチン、下記一般式

【化４】 （ただし、Ｒ₃は、高級アルキル基を表わす。）で示さ
れるモノグリセリド、下記一般式

【００４９】

【化５】 （ただし、Ｒ₃は、高級アルキル基を表わす。）で示さ
れるシュガーエステル、下記一般式

【００５０】

【化６】 （ただし、Ｒ₃は、高級アルキル基を表わす。）で示さ
れる脂肪酸アルカノールアミドなどを使用できる。これ
らのうち、脂肪酸エタノールアミン類は減容性、対皮膚
刺激性等の点からも好ましく使用することができる。し
かし、これらのうち特に上記アミン酸、アミド類の使用
は、環境上の配慮から、極力使用を抑えることが望まし
い。さらに、ｄーリモネン原液の劣化防止のため添加す
ることができる前記アスコルビン酸は助剤としても機能
する。

【００５１】本発明の減容液原液にて使用する助剤は、
前記助剤を単独にまたは混合物として使用できる。これ
らの助剤は、本発明の減容液原液を使用する際に、皮膚
荒れを予防し、また乳化剤の補助成分として機能する。
減容液原液の全重量に対する助剤の配合量は、０．１〜
５．０重量部、好ましくは０．１〜３．０重量部であ
る。０．１重量％未満の場合には、皮膚荒れを予防する
効果や、乳化剤の補助成分として機能が充分でない。
５．０重量部を越える場合には、上記の効果や機能の増
大がないので経済的でない。

【００５２】また本発明の減容液原液は、その機能を損
なわない範囲で、例えば水酸化カルシウム、水酸化ナト
リウム、炭酸ナトリウム、炭素水素ナトリウムなどのア
ルカリ薬品を配合することができる。アルカリ薬品を配
合して減容液原液のＰＨ値を９〜１４、好ましくは１０
〜１２に調製することにより、減容化の効果をさらに増
大することができる。高いＰＨ値の原液は使用中、およ
び使用後の排水処理に問題を伴い勝ちである。本発明の
減容液と共に粘着性低減のため所望により使用される
（Ｄ）の動植物油としては、例えばオリーブ油、椰子
油、パーム油、ヒマシ油、などの不乾性油、大豆油、綿
実油、ゴマ油などの半乾性油が使用できる。好ましい動
植物油は、不乾性油または沃素価１５０以下の半乾性油
又はオレイン酸の含有量が多くリノレン酸の含有量が少
ない半乾性油である。これらの油脂は、減容化したポリ
スチレンの粘着性を低減して、その取り扱いを容易にす
る効果がある。減容液原液の全重量に対する油脂の配合
量は、０．１〜３０重量部であり、好ましくは０〜２０
重量部、最も好ましくは０〜１０重量部である。０重量
部未満の場合には、減容化したポリスチレンは粘着性の
ゲル状となる場合があり、その取り扱いが容易でない。
３０重量部を越える場合には、配合量が多い割に粘着性
を低減する効果が増大しないので経済的でない。また、
これら（Ｄ）の油の使用量が多い場合には、減容化済み
の発泡ポリスチレン排出物が強固な塊となり以後の取扱
いに力を要することがある。さらにこれら（Ｄ）の油は
ｄーリモネンと同様に、発泡ポリスチレンの泡部分を崩
壊する能力を有し、その能力はｄーリモネンと同様、或
いは時としてｄーリモネン以上である場合がある。それ
故、減容液原液中でｄーリモネンが９５重量部以上含ま
れる場合には、該（Ｄ）の動植物油を使用する必要はな
く、ｄーリモネンが８０〜９５重量部である場合に、ｄ
ーリモネン使用量の低下に応じてこれら（Ｄ）の動植物
油を併用することが好ましい。

【００５３】さらに本発明の減容液原液は、その機能を
損なわない範囲で セチルアルコール （ＨＬＢ＝１）、 ソルビタントリオレイン酸エステル （ＨＬＢ＝１．８）、 ソルビタントリステアリン酸エステル(Span65) （ＨＬＢ＝２．１）、 プロピレングリコールモノステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝３．４）、 ソルビタンジステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝約３．５）、 ソルビタンセスキオレイン酸エステル （ＨＬＢ＝３．７）、 グリセロールモノステアリン酸エステル（非自己乳化性） （ＨＬＢ＝３．８）、 ソルビタンモノオレイン酸エステル(Span80) （ＨＬＢ＝４．３）、 プロピレングリコールモノラウリン酸エステル （ＨＬＢ＝４．５）、 ソルビタンモノステアリン酸エステル(Span60) （ＨＬＢ＝４．７）、 ジエチレングリコールモノステアリン酸エステル （ＨＬＢ＝４．７）、 グリセロールモノステアリン酸エステル（自己乳化性） （ＨＬＢ＝５．５）、 ジエチレングリコールモノラウリン酸エステル （ＨＬＢ＝６．１）、 オレイン酸カリウム （ＨＬＢ＝２０．０）、 セチルエチルモルホリニウムエトサルフェート （ＨＬＢ＝２５〜３０）、 ラウリル硫酸ナトリウム （ＨＬＢ＝約４０）、 等の界面活性剤を併用することができる。また、種々の
エチレンオキサイド単位数のポリオキシエチレンアルキ
ルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルホスフェート、ポリオキ
シエチレンアルキルスルホン酸塩及びカルボン酸塩、ポ
リオキシエチレンアルキル−及びジアルキルコハク酸化
合物例えばポリオキシエチレンジオクチルサクシネー
ト、ポリオキシエチレンアルキル−及びジアルキルアジ
ペート化合物、ポリオキシエチレンアルキル−及びジア
ルキルグルタレート化合物等を使用して前記範囲のＨＬ
Ｂのものとすることができる。このような各種成分を含
む本発明の減容液原液は、通常約１５０℃〜２００℃の
沸点、約−２０℃〜−３０℃の凝固点、約３５℃〜５５
℃の引火点、１０．５〜１３のＰＨ値、０．８０〜０．
９２の比重を有する。

【００５４】そして本発明の減容液原液は、１：１〜
１：１０の重量比で水と混合してＯ／Ｗ型エマルジョン
液を製造し、これを破砕した発泡ポリスチレンチップに
散布した後、混練りして減溶化させ、エマルジョン液を
減容化されたポリスチレンから分離する。エマルジョン
液を分離したポリスチレンは、減容化と共に汚れ除去が
なされ、きれいな白色の塊状物として生成する。このよ
うな清浄化は本発明の減容液が発揮する副次的効果の一
つである。斯して分離されたポリスチレンは、合成樹脂
の原料として再利用できるとともに、揮発油、タールな
どの原料として再利用できる。本発明の減容液原液は、
減容化すべき発泡ポリスチレン５〜５０重量部、好まし
くは１０〜３０重量部に、減容液原液のエマルジョン
液、即ち減容液９５〜５０重量部、好ましくは９０〜７
０重量部を接触させて使用する。

【００５５】本発明の減溶液エマルジョンにより減容化
されカルメル状に集合したポリスチロールチップが多少
粘着性を帯びている場合には、以後の取り扱いを容易に
するため、水溶性アルコールを散布することによって、
凝固させ粘着性を取り除くことができる。水溶性アルコ
ールとしては、柑橘油との沸点差及び環境への影響の点
から、エタノールを好ましく用いることができ、而して
使用されたエタノールは、減容化済みポリスチロールチ
ップ集合体の圧搾固液分離により、減溶液を随伴して取
り出すことができ、かつ、減溶液の蒸留や熱ストリーピ
ング操作において他の減溶液成分から分離回収すること
ができる。これに対して、減溶液エマルジョンとして油
脂成分を含有しないものを用いた場合にはアルコールに
よる粘着性の取除きがより困難となる。

【００５６】先に記述したように、本発明は活性化され
た油状の減容液原液から調製されたエマルジョン型減溶
液を加熱された液体の形で使用し、発泡ポリスチレンの
嵩高さに起因する問題を解消する。この活性化された減
容液エマルジョンは、発泡ポリスチレンの熱処理、焼却
操作を簡単化するために極めて有用である。本発明によ
り得られた減容化した集合生成物は手で簡単に解きほぐ
すことができ、エネルギー節約の目的で高発熱量燃料を
燃焼させるための多くの市販の炉中に噴出させることが
できる。発泡ポリスチレンの減容後には、前記のように
減容液エマルジョンが疲労する。蒸気の形でのみ使用す
ると、発泡ポリスチレンの減容化過程では、発泡ポリス
チレンの溶解速度が時間経過に伴って不定になり、時に
は溶解速度が余りにも小さくなって減容処理操作の進行
過程を妨害するという問題があるが、本発明において
は、この問題を解消する。

【００５７】本発明の減容液原液は、使用済みの発泡ポ
リスチレン成形品を破砕して小片とした後、これに本発
明の減容液原液から調製したＯ／Ｗ型エマルジョン減容
液を散布して発泡ポリスチレンの発泡部分を破壊し、そ
の容積を元の２〜６０％程度にまで減少し、更にその混
合物から減容化した発泡ポリスチレン成分、即ちポリス
チレンとエマルジョン液を分離して回収する発泡ポリス
チレンの減容化処理方法において使用される。したがっ
て本発明の減容液原液から調製されたエマルジョン型の
減溶液は、発泡ポリスチレンを減容化する目的を逸脱し
ない限り、また上記の減容化処理方法の範囲の如何なる
方法及び如何なる装置においても使用することができ
る。例えば以下に述べる具体的な方法において、使用す
ることができる。

【００５８】発泡ポリスチレンの減容化装置の一例の概
要を図１に示す。この装置は直径の異なる円筒型容器を
複数直列状に連結し、それぞれの円筒型容器中には、構
造が異なりかつ回転速度が異なるスクリューコンベアが
内臓されているものである。更に発泡ポリスチレンの破
砕ユニット、貯蔵タンク及び減容液原液のＯ／Ｗ型エマ
ルジョン液、即ち減容液エマルジョンの循環系が付設さ
れたものである。

【００５９】図１に示される発泡ポリスチレン減容化装
置において、使用済みの発泡ポリスチレン成形品（１）
は投入口（３）から発泡スチレンの破砕ユニット（２）
に供給され、回転する破砕ドラム（４）に埋め込まれた
バー（５）により打ち砕かれるように、ブロック状に予
備破砕され、次に破砕ドラム（４）の直下に位置する１
次破砕ローラ（６）で塊状に１次破砕される。さらに２
次破砕ローラ（７）で略たばこフィルター程度の大きさ
のチップ状の発泡ポリスチレンに２次破砕される。この
２次破砕ローラ（７）は異なる回転速度の切欠歯車状の
破砕部を有し、これにより押し潰し力及び剪断力が加え
られ、その結果２次破砕ローラ（７）を経たチップ状の
発泡ポリスチレンは単に凸凹が多く、表面積／体積が大
きくなるだけでなく、その内部まで割れ目、裂け目が生
じ、この割れ目、裂け目を通して減容液が速やかにその
内部まで浸透するものとなる。

【００６０】また発泡ポリスチレン成形品が、例えばイ
ンスタント食品用容器のように小型で肉薄ものの場合に
は、破砕ドラム（４）、１次破砕ローラ（６）または２
次破砕ローラ（７）により破砕処理することなく、直ち
に貯蔵タンク（１０）に貯蔵してもよく、あるいは直接
発泡ポリスチレンの減容化装置（１７）のホッパー（１
６ａ）に導入することができる。無論何れか１の破砕手
段のみにより破砕処理することもできる。

【００６１】このように破砕ユニット（２）により破砕
されたチップ状の発泡ポリスチレンは、破砕ユニット
（２）底部に設けられたスクリューコンベア（８）を介
してフレキシブルチューブ（９）により貯蔵タンク（１
０）に移送される。貯蔵タンク（１０）はその頂部にチ
ップ状の発泡ポリスチレンの移送動力源としてのモータ
（１１）を有し、また上部及び下部にそれぞれチップ状
の発泡ポリスチレンの貯蔵レベルをモニタするレベルセ
ンサ（１２）及び、レベルセンサ（１３）、底部にスク
リューコンベア（１４）及びフレキシブルチューブ（１
５）を有する。

【００６２】貯蔵タンク（１０）内に貯蔵されたチップ
状の発泡ポリスチレンは貯蔵タンク（１０）の底部に設
け得られたスクリューコンベア（１４）を介してフレキ
シブルチューブ（１５）を経て発泡ポリスチレンの減容
化装置本体（１７）のホッパー（１６ｂ）に移送導入さ
れる。この移送動力源はモータ（１６）である。

【００６３】この減容化装置本体は、円筒型容器の外周
上に保温手段を有する。保温手段は円筒型容器の外周上
に電熱線をコイル状に巻いたもの、或いは可撓性面状発
熱体を円筒型容器の外周上に巻設したものであってよ
く、さらに保温用ウオータージャケットであってもよ
い。減容化装置は、好ましくは約４０℃〜８０℃、通常
約６０℃程度に加熱保温されて使用するが、第２減容器
（１９）の温度は第１減容器（１８）の温度よりも若干
（０〜１０℃程度通常は３〜７℃程度）低いものであっ
てよい。

【００６４】減容化装置本体（１７）は横長の円筒体が
アップライト型に纏められた上下２段の第１減容器（１
８）及び第２減容器（１９）から成る。第２図に示すよ
うに減容器（１８）及び減容器（１９）の内部には、チ
ップ状の発泡ポリスチレンを減容液と混練しつつ、移送
するためのスクリューコンベア形状の第１減容羽根（１
８ａ）及び第２減容羽根（１９ａ）が設けられている。

【００６５】チップ状の発泡ポリスチレンの体積は、第
１減容器（１８）中に存在するときよりも第２減容器
（１９）中に存在するときの方が減容されて小さくなっ
ている。このため第２減容器（１８）の直径は第１減容
器（１９）の直径よりも小さい。また発泡ポリスチレン
は、減容化処理の進行に伴って密度及び移送抵抗が増大
してくる。第１減容器（１８）の第１減容羽根（１８
ａ）の螺旋間隔は、第２減容器（１９）の第２減容羽根
（１９ａ）の螺旋間隔よりも疎になっている。

【００６６】また第１減容羽根（１８ａ）と第２減容羽
根（１９ａ）の回転速度も異なる。第１減容器（１８
ａ）の直径と第２減容器（１９）の直径は、例えば前者
を８インチ、後者を６インチであるが、各減容羽根（１
８ａ）及び（１９ａ）の回転速度の差を調節することに
より、減容器の直径の差と減容器内に発泡ポリスチレン
の減容化の進行程度の差との不整合を緩和する。

【００６７】また減容化装置（１７）には、減容液循環
系が付設されている。この減容液循環系は、減容液タン
ク（２１）から減容液混合タンク（２０）を経て供給さ
れる減容液を第１の円筒型減容器（１８）中に散布する
ためのスプレー装置（２３）、減容化済み発泡ポリスチ
レンから分離回収された減容液を受入れるための減容液
回収タンク（２２）及び減容液タンク（２１）と減容液
混合タンク（２０）との間の導管、減容液回収タンク
（２２）と減容液混合タンク（２０）との間の導管、減
容液混合タンク（２０）とスプレー装置（２３）とを連
絡する導管及び必要なコックや排出管とから基本的に成
る。

【００６８】減容液タンク（２１）は減容液を加温する
ためのヒータ（２６）を装備している。本減容化装置
は、約４０℃〜８０℃、通常は約６０℃程度に加熱保温
されて運転されるので、これに鑑みてスプレー装置（２
３）から散布される減容液も加熱されたものが使用され
る。無論減容液混合タンク（２０）にもヒータを設けて
ある。

【００６９】減容化装置で使用する本発明の減容液は、
発泡ポリスチレン１ｋｇ当たり約５００〜１１００ｇ、
通常約８００ｇ前後が減容化後のポリスチレンに随伴し
て系外に消耗するので、この消耗分は減容液タンク（２
１）から補充する。補充する減容液は、本発明の減容液
原液が、通常約３倍乃至７倍、通常は約５倍程度に水で
希釈したＯ／Ｗ型エマルジョン液である。

【００７０】一方減容液回収タンク（２２）から循環さ
れる減容液は、補充される減容液に比し、有効成分含有
率特にｄーリモネン含有率が低下する傾向にあり、特に
多くの回数循環使用された場合には、単に量的な補充の
みでなく該減容液中の疲労消耗した有効成分の補充とい
う質的な補充を行う必要がある。減容液回収タンク（２
２）から循環する減容液の疲労程度、即ち有効成分の減
少程度をモニタし、減少程度に見合った高濃度の有効成
分を含有する減容液を混合タンクに補給する。使用済の
減容液の疲労消耗程度、即ち有効成分の減少程度は、使
用済の減容液の電気抵抗の増加の上昇により検知する。

【００７１】第１の減容器（１８）のほぼ後端部には透
明材料で作成したのぞき窓（２７）が設けられている。
こののぞき窓を通して減容化の進行程度及び移送難易度
を肉眼で観察する。

【００７２】さて減容化装置本体（１７）のホッパー
（１６ｂ）に導入されたチップ状ｋ発泡ポリスチレンは
円筒状の第１減容器（１８）、第１減容羽根（１８ａ）
によりスプレー装置（２１）下の位置に移送されここで
減容液が散布され、その後第１減容器（１８）中をさら
に移送されながら減容液と混練され減容化される。減容
化は徐々に、かつ着実に進行し、第１減容器（１８）の
後端においては元はチップ状であった発泡ポリスチレン
は、かなり減容化しかつ相互に粘着し合って、塊状に変
化したものを見ることができる。

【００７３】このような粘着性の塊状の発泡ポリスチレ
ンは第１減容器（１８）と第２減容器（１９）内に導入
され、ここで減容化処理がさらに進行され、第２減容器
（１９）の後端の排出口（２９）からは、例えて言えば
柔らかい小粒ポップコーンの砂糖菓子のようなゲル状に
塊った減容化された発泡ポリスチレン塊状物を排出す
る。排出された発泡ポリスチレン塊状物は、例えば金網
製の濾過装置兼減容済み発泡ポリスチレンの排出ガイド
（３０）上で減容液と分離された後、ゲル回収缶（２
５）に回収される。

【００７４】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
する。なお本発明は、実施例に限定されるものではな
い。また実施例においては、以下の成分からなる減容液
原液を使用した。

【実施例１〜３】 （Ａ）ｄーリモネン液 柑橘油。 （Ｂ）乳化剤 ソルビタンモノオレイン酸エステルの
酸化エチレンＸ縮合物。 （Ｃ）油脂 オリーブ油。 （Ｄ）助剤 シュガーエステル。 上記の減容液原液の成分は、表１に示す量比で混合し
た。

【００７５】また発泡ポリスチレン成形品１ｋｇを、直
径が約０．５ｃｍの小片に破砕した。破砕した発泡ポリ
スチレン成形品に減容液原液と蒸留水を混合（重量比で
１：４）して作製したエマルジョン液２リットルを散布
した後、混練機を用いて３０分間混練りして減容化し
た。混練り後、濾過してエマルジョン液を除去し、減容
化したポリスチレンを得た。エマルジョン液及び減容化
したポリスチレンの外観を評価した。評価結果は表１に
示した。実施例１では、ポレスチレンに粘着性がなく、
発泡ポリスチレン成形品は、良好に減容化された。実施
例２では、エマルジョン化は良好に行われたものの、減
容化後のポリスチレンは若干の粘着性を示したが、エタ
ノール処理により簡単に粘着性を取り除くことができ
た。

【００７６】

【表１】 注１：ゲル状になった物を、何回も摘んだりひねったり
しても手にくっつく事もなく取り扱いが容易である。 注２：白色に完全にエマルジョン化する。柑橘油を活性
炭で脱色処理することにより、油分のｄーリモネンだけ
がエマルジョン化していると考えられる。 注３：エマルジョン化するが、オレンジ色と白色の２層
に分かれる。 注４：ゲル状になった物を、摘んだりひねったりすると
納豆のような糸をひき取扱いに苦労し、エタノール処理
しないと粘着性をなくすることができない。 注５：ゲル状になった物を、手に取るとベトベトで取り
扱いに苦労し、エタノール処理しないとベト付きをなく
することができない。著しいベト付きがある。

【００７７】

【比較例１〜７】比較例として、油脂成分（Ｃ）を含ま
ない減容液原液を使用した以外は、実施例と同様にし
て、エマルジョン液の外観を評価した。実施例と比較し
て、充分にエマルジョン化しなかった。これは、実使用
の場合に発泡ポリスチレン成形品の減容化が不完全であ
ることを意味する。

【実施例４】 （Ａ）ｄーリモネン ９６．００重量％ （Ｂ₁）ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート （花王（株） レオドールＴＷ−０１０６ ＨＬＢ＝１０．００） １．００重量％ （Ｂ₂）ポリオキシエチレンラウリルエーテル （花王（株）エマルゲン１０．８ ＨＬＢ＝１２．１０） ３．００重量％ 加成ＨＬＢ １０．１０ を調製し、次の組成を有する比較例８及び９の減容液と
性能を比較した。比較例８の液は発泡ポリスチロールを
減容するには界面活性剤が多すぎるため減容後に多量に
残存し、また減容の速度を遅らせる働きをした。比較例
９の減容液は綺麗なミルク状のエマルジョンにならず、
減容済みの発泡ポリスチロール排出物はかなり強固な塊
となった。これに対し実施例４の液は排出基準３ｐｐｍ
以下というエタノールアミンを配合していないため生分
解性が完全であり、また減容に適している。

【００７８】（比較例８） （Ａ）ｄーリモネン ９３．８５重量％ （Ｂ₁）ポリ（６）オキシエチレンソルビタンモノオレエート （レオドールＴＷ−０１０６ ＨＬＢ＝１０．００） ５．００重量％ （Ｂ₂）ポリオキシエチレンラウリルエーテル （花王（株）エマルゲン１０８ ＨＬＢ＝１２．１０） １．００重量％ （Ｃ）エタノールアミン ０．１５重量％ 加成ＨＬＢ １０．５２５ （比較例９） （Ａ）ｄーリモネン ９６．０重量％ （Ｂ₁）ポリ（２０）オキシエチレンソルビタンモノオレエート （ツィーン８０ ＨＬＢ＝１５） ３．０重量％ （Ｂ₂）ポリオキシエチレンラウリルエーテル （花王（株）エマルゲン１０８ ＨＬＢ＝１２．１０） １．００重量％ 加成ＨＬＢ １４．２７５

【００７９】

【実施例５】 （Ａ）ｄーリモネン ８８．５重量％ （Ｂ₁）ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート （花王（株） レオドール ＴＷ−Ｏ１０６） ５．０重量％ （Ｂ₂）ポリオキシエチレンラウリルエーテル （花王（株） エマルゲン １０８） ５．０重量％ （Ｃ）パルミチン酸ジエタノールアミン １．５重量％ を調製し、減容のため使用に供した。実施例４の組成物
と同様、良好な結果が得られた。

【００８０】

【実施例６】 （Ａ）ｄーリモネン ９０．０重量％ （Ｂ₁）ポリ（６）オキシエチレンノニルフェノール （花王（株） エマルゲン １０６） ６．１重量％ （Ｂ₂）ポリ（９）オキシエチレンノニルフェノール （花王（株） エマルゲン １０９Ｐ） ２．５重量％ （Ｂ₃）ジオクチルスルホサクシネート （花王（株）ペレックスＯＴ−Ｐ） １．４重量％ を調製し、減容のため使用に供した。実施例４の組成物
と同様、良好な結果が得られた。

【００８１】

【発明の効果】上記具体的かつ詳細な説明から明らかな
ように、本発明の発泡ポリスチレンの減容液原液は、発
泡ポリスチレンに対する溶解性が高く、またＯ／Ｗ型エ
マルジョン液を容易に形成できる。このため嵩高かつ軽
量の廃棄物は、Ｏ／Ｗ型エマルジョン中に容易に分散さ
れて、必要以上に撹拌器などで液中粉砕することなく減
容液原液と接触させて、その高い溶解性と相まって発泡
部分を迅速に破壊できるという効果を奏する。更に減容
化され、かつ汚れが取り除かれた白色のきれいな発泡ポ
リスチレンを粘稠性の少ない固形分として、容易に系外
に取り出すことができることから、再使用可能なポリス
チレン塊を確実に得ることができ、また作業の経済的効
果が顕著である。

【００８２】また本発明の減容液原液は、毒性がないこ
とから、作業者は、減容化処理を安全に実施できる。ま
た本発明の減容液原液の主成分が天然物であるｄーリモ
ネン液であることから、その生分解性が高く、廃液とし
て処理するに際しても環境を汚染することがない。即ち
本発明の減容液原液の使用によって、発泡ポリスチレン
の減容化作業が、容易かつ安全に実施できることから実
務上の効果は大である。

【００８３】

【図面の簡単な説明】

【図１】発泡ポリスチレンの減容化装置の１具体例を示
した説明図である。

【図２】減容化装置の内部の主要構造の１例を示した説
明図である。

【符号の説明】

１ 発泡ポリスチレン成形品 ２ 破砕ユニット ３ 投入口 ４ 破砕ドラム ５ バー ６ １次破砕ローラ ７ ２次破砕ローラ ８ スクリューコンベア ９ フレキシブルチューブ １０ 貯蔵タンク １１ モータ １２ レベルセンサ １３ レベルセンサ １４ スクリューコンベア １５ フレキシブルチューブ １６ｂ ホッパー １７ 減容化装置本体 １８ 第１減容器 １８ａ 第１減容羽根 １９ 第２減容器 １９ａ 第２減容羽根 ２０ 減容液混合タンク ２１ 減容液タンク ２２ 減容液回収タンク ２３ スプレー装置 ２５ ゲル回収缶 ２６ ヒータ ２９ 排出口 ３０ 排出ガイド

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】発泡ポリスチレンの減容化装置の１具体例を示
した説明図である。

【図２】減容化装置の内部の主要構造の１例を示した説
明図である。

【図３】減容化装置の内部の主要構造の他の１例を示し
た説明図である。

【符号の説明】 １ 発泡ポリスチレン成形品 ２ 破砕ユニット ３ 投入口 ４ 破砕ドラム ５ バー ６ １次破砕ローラ ７ ２次破砕ローラ ８ スクリューコンベア ９ フレキシブルチューブ １０ 貯蔵タンク １１ モータ １２ レベルセンサ １３ レベルセンサ １４ スクリューコンベア １５ フレキシブルチューブ １６ｂ ホッパー １７ 減容化装置本体 １８ 第１減容器 １８ａ 第１減容羽根 １９ 第２減容器 １９ａ 第２減容羽根 ２０ 減容液混合タンク ２１ 減容液タンク ２２ 減容液回収タンク ２３ スプレー装置 ２５ ゲル回収缶 ２６ ヒータ ２９ 排出口 ３０ 排出ガイド

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９重量
   部、（Ｂ）ＨＬＢ又は加成ＨＬＢが６．０〜３０．０の
   界面活性剤０．０〜３０．０重量部、及び所望により
   （Ｃ）乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助剤
   ０．０〜５．０重量部を含み、さらに所望により（Ｄ）
   動植物油を３０重量部以下含むことを特徴とする、発泡
   ポリスチレンの減容液原液。
2. 【請求項２】 前記界面活性剤が、直鎖状アルキルベン
   ゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状または分
   枝状アルキルエーテル、ポリオキシプロピレン直鎖状ま
   たは分枝状アルキルエーテル、エチレンオキサイドとプ
   ロピレンオキサイドの混合縮合物の直鎖状または分枝状
   アルキルエーテル、ポリオキシエチレン直鎖状または分
   枝状アルキルエーテルスルホン酸塩、ポリオキシエチレ
   ン直鎖状または分枝状アルキルエーテルホスホン酸塩、
   ポリオキシエチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテ
   ルカルボン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状または分枝
   状アルキルエーテルカルボンエステル、ポリオキシエチ
   レンソルビタン−脂肪酸エステル（ソルビタン脂肪酸エ
   ステルの酸化エチレン縮合物）、４〜５０、好ましくは
   ５〜２０のエチレンオキサイド単位数のポリオキシエチ
   レンアルキルフェノール、ポリオキシエチレンアルキル
   およびジアルキルコハク酸化合物例えばポリオキシエチ
   レンジオクチルサクシネートからなる群から選ばれた界
   面活性剤である、請求項１記載の発泡ポリスチレンの減
   容液原液組成物。
3. 【請求項３】 （Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９重量
   部、（Ｂ）ＨＬＢ値が６．５〜２０．０の非イオン系界
   面活性剤１．０〜３０．０重量部、、及び所望により
   （Ｃ）乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助剤
   ０．０〜５．０重量部を含み、さらに所望により（Ｄ）
   動植物油を３０重量部以下含むことを特徴とする、請求
   項１又は請求項２記載の発泡ポリスチレンの減容液原液
   組成物。
4. 【請求項４】 前記（Ｂ）非イオン系界面活性剤が、ポ
   リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル又はポリオ
   キシエチレンアルキル−若しくはアルケニル−エーテル
   であることを特徴とする、請求項３記載の発泡ポリスチ
   レンの減容液原液組成物。
5. 【請求項５】 前記（Ｂ）非イオン系界面活性剤におけ
   るポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルが、次
   の化学式 【化１】 （上記化学式中、Ｒ₁は、ＣＨ₃（ＣＨ₂）₇ＣＨ＝ＣＨ
   （ＣＨ₂）₇−基であり、ａ＋ｂ＋ｃは、０、１０または
   ２０である）で示されるソルビタン−モノオレイン酸エ
   ステルの酸化エチレン縮合物であるか、又は、同前記ポ
   リオキシエチレンアルキルエーテルが次の一般式 ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₁−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）ｎ−Ｈ （上記化学式中、ｎは４〜５０、好ましくは５〜２０の
   整数である）で示されるポリオキシエチレンラウリルエ
   ーテルであることを特徴とする、請求項４記載の発泡ポ
   リスチレンの減容液原液組成物。
6. 【請求項６】 （Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９重量
   部、（Ｂ）非イオン系界面活性剤１．０〜３０．０重量
   部、（Ｃ）乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助
   剤０．５〜５．０重量部及び（Ｄ）動植物油０．０〜３
   ０．０の重量部からなり、（Ａ）ｄーリモネン原液が９
   ５重量部以上である場合は（Ｄ）の動植物油を含まず、
   （Ａ）のｄーリモネン原液が７０重量部以上９５重量部
   未満である場合は動植物油を、（Ａ）のｄーリモネン原
   液との重量和が９９重量部未満とする量を含有すること
   を特徴とする、請求項３、請求項４又は請求項５のいず
   れかに記載の発泡ポリスチレンの減容液原液組成物。
7. 【請求項７】 前記（Ｄ）助剤として、脂肪酸ジエタノ
   ールアミン、脂肪酸エタノールアミン、エタノールアミ
   ン、レシチン、モノグリセリド、シュガーエステル、脂
   肪酸アルカノールアミドからなる群から選ばれた１種類
   以上が含有されることを特徴とする請求項６記載の発泡
   ポリスチレンの減容液原液組成物。
8. 【請求項８】 ｄーリモネン原液が、柑橘類の果実皮の
   搾汁から抽出処理された柑橘油であることを特徴とする
   請求項７記載の発泡ポリスチレンの減容液原液組成物。
9. 【請求項９】 （Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９重量
   部好ましくは７０〜９８重量％、（Ｂ）少なくとも２種
   の非イオン系界面活性剤１．０〜３０．０重量部、好ま
   しくは１．０〜２０．０重量部からなり、及び所望によ
   り（Ｃ）乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助剤
   ０．５〜３．０重量部を含み、さらに所望により（Ｄ）
   動植物油を３０重量部以下含み、該非イオン系界面活性
   剤の加成ＨＬＢ値が６．０〜３０．０の範囲にあること
   を特徴とする請求項１又は請求項２記載の発泡ポリスチ
   レンの減容液原液組成物。
10. 【請求項１０】 前記（Ｂ）少なくとも２種の非イオン
    系界面活性剤が、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
    エステルとポリオキシエチレンアルキル−又はアルケニ
    ル−エーテルとの混合物からなることを特徴とする、請
    求項９記載の発泡ポリスチレンの減容液原液組成物。
11. 【請求項１１】 前記ポリオキシエチレンソルビタン脂
    肪酸エステルが、次の化学式 【化１】 （上記化学式中、Ｒ₁は、ＣＨ₃（ＣＨ₂）₇ＣＨ＝ＣＨ
    （ＣＨ₂）₇−基であり、ａ＋ｂ＋ｃは、０、１０または
    ２０である）で示されるソルビタン−モノオレイン酸エ
    ステルの酸化エチレン縮合物であり、同前記ポリオキシ
    エチレンアルキルエーテルが次の一般式 ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₁−Ｏ−（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）ｎ−Ｈ （上記化学式中、ｎは４〜５０、好ましくは５〜２０の
    整数である）で示されるポリオキシエチレンラウリルエ
    ーテルであることを特徴とする、請求項１０記載の発泡
    ポリスチレンの減容液原液組成物。
12. 【請求項１２】 （Ａ）ｄーリモネン原液５０〜９９重
    量部、（Ｂ）少なくとも２種の非イオン系界面活性剤
    １．０〜７．５重量部、（Ｃ）乳化安定及び／又は皮膚
    荒れ防止のための助剤０．０〜５．０重量部及び（Ｄ）
    動植物油０．０〜３０．０の重量部からなり、（Ａ）ｄ
    ーリモネン原液が９５重量部以上である場合は（Ｄ）の
    動植物油を含まず、（Ａ）のｄーリモネン原液が７０重
    量部以上９５重量部未満である場合は動植物油を、
    （Ａ）のｄーリモネン原液との重量和が９９重量部未満
    とする量を含有することを特徴とする、請求項９、請求
    項１０又は請求項１１のいずれかに記載の発泡ポリスチ
    レンの減容液原液組成物。
13. 【請求項１３】 前記（Ｄ）助剤として、脂肪酸ジエタ
    ノールアミン、脂肪酸エタノールアミン、エタノールア
    ミン、レシチン、モノグリセリド、シュガーエステル、
    脂肪酸アルカノールアミドからなる群から選ばれた１種
    類以上が含有されることを特徴とする請求項１２記載の
    発泡ポリスチレンの減容液原液組成物。
14. 【請求項１４】 ｄーリモネン原液が、柑橘類の果実皮
    の搾汁から抽出処理された柑橘油であることを特徴とす
    る請求項１３記載の発泡ポリスチレンの減容液原液組成
    物。
15. 【請求項１５】 前記（Ｃ）動植物油が、不乾性油また
    は沃素価１５０以下の半乾性油であることを特徴とする
    請求項６記載又は請求項１２記載の発泡ポリスチレンの
    減容液原液組成物。
16. 【請求項１６】 減容液原液を水で１．５倍〜１０倍、
    好ましくは２〜７倍、より好ましくは４倍〜６倍に希釈
    したＯ／Ｗ型エマルジョンを、１０〜８０℃の温度にお
    いて発泡ポリスチレンチップに散布し、該発泡ポリスチ
    レンチップを混練りし、減容化された発泡ポリスチレン
    を得ることを特徴とする請求項１〜請求項１４の何れか
    に記載の減容液原液の使用方法。 【０００１】