JPH07502324A - 熱トリガー及び移動自在のシールプラグを備えた圧力逃がし弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱トリガー及び移動自在のシールプラグを備えた圧力逃がし弁登肌免實景 本発明は逃がし弁に関する。更に詳細には、本発明は、圧縮ガス貯蔵シリンダ（ 即ち圧力容器）で使用するための熱賦勢式逃がし弁に関する。

高圧圧縮天然ガスシステムでは、外部温度が極めて高い場合（例えば容器の近く に火がある場合）にそのガス装入物を圧力容器から逃がすことのできる手段を設 ける必要がある。標準的な方法は、ガス装入物から圧力が直接的に且つ連続的に 加えられるシステム（圧力容器、弁）の設計に可融プラグを組み込むことであっ た。可融プラグは、外部温度が予め決定された降伏点以下の場合には出口通路を 塞ぎ即ちシールする共融材料のスラグを収容した継手である。可融プラグの温度 が降伏温度に達すると、可融材料が溶融し、加圧ガスを逃がす通路を構成する。

原理的には、温度に従って逃がしを行うというこの方法は受入れることのできる ものである。しかしながら、共融材料の降伏点近くの温度のガス装入物の高圧が 可融プラグに連続的に加えられる場合に問題が起こる。このような状態では、可 融スラグの押出しが起こり、かくして漏洩経路が形成される危険がある。

可融プラグに変更を加える（例えば、ボアの直径を減少させたり共融材料の降伏 温度を高くする）ことによってこの問題点を正そうとする多くの種々の方法を適 用することができる。こうした方法のいずれも、問題点を完全になくすことは本 発明は、圧力容器の内部と連通ずるための入口を持つ弁ハウジングと、前記人口 から弁ハウジングを通って弁ハウジングの外部と連通ずるための出口に到る通路 とを含む熱賦勢式圧力逃がし弁である。全体に円筒形形状のシールプラグがハウ ジングのキャビティ内に配置され、このソールプラグは、入口と出口との間の通 路を横切り、このシールプラグの第１端部には、通路をシールするための平らな 表面が設けられている。半径方向肩部が通路を取り囲んでシール面を構成し、シ ールプラグの平らな表面がこのシール面と協働してシールを形成する。シールプ ラグの第２端邪の面取りを施した環状の外面が熱トリガーと接触する。

熱トリガーは、その第１端部にあるチャンネルにトリガーボールが組み込んであ る。熱トリガーの第１端部を越えて部分的に延びるトリガーボールは、少量の軟 質の共融金属でチャンネル内に固定されている。トリガーボールは、弁ハウジン グ近くの温度が予め決定された閾値温度以下の場合、シールプラグの面取りを施 した環状面と接触し、平らな表面が半径方向ｎ部に当接して通路をシールするよ うにシールプラグを固定する。しかしながら、熱トリガーが予め決定された閾値 温度に達すると、共融材料が溶融し、トリガーボールが熱トリガーのチャンネル 内に移動し、ソールプラグを第１位置がら第２位置まで移動させる。シールプラ グが第２位置にあるとき、通路を通る流路が構成され、流体圧力を弁ハウジング の外部に逃がす、熱トリガー内の共融材料が流体圧力と直接接触しないため、本 発明は、圧力の早期漏れを引き起こす共融クリープの問題をなくす。

Ｕ里二蟹単五閃圀 第１図は、本発明の熱賦勢式圧力逃がし弁の第１実施例の長手方向分解断面図で ある。

第２図は、第１図の逃がし弁を組み立て且つ圧力容器に取り付けた状態で示す長 手方向断面図である。

第３図は、第２図の逃がし弁を熱トリガー位置て示す長手方向断面図である。

第４図は、本発明の熱賦勢式圧力逃がし弁の第２実施例の長手方向分解断面図で ある。

第５図は、第４図の逃がし弁を組み立て且っ圧力容器に取り付けた状態で示す長 手方向断面図である。

第６図は、第５図の逃がし弁を熱トリガー位置で示す長手方向断面図である。

大施拠 第１図は、本発明の熱賦勢式逃がし弁１ｏの長手方向分解断面図である。逃がし 弁１０は、弁ハウジング１２、シールプラグ１４、トルク継手１６、及び熱トリ ガー１８を含む。弁ハウジング１２は、キャビティ２ｏ、第１端２２、及び第２ ６２４を含む。第１端２２は弁１０の外端を構成し、キャビティ２ｏをハウジン グ１２の外部に露呈する出口２６を有する。第２端２４は、シールプラグ１４を キャビティ２０内に位置決めするためシールプラグ１４が挿入される開口部２８ を有する。

ハウジング１２は、更に、第１端２２の逝くに並目ねじを備えた外面３０を有し 、第２端２４の近くに細ト１ねじを備えた外面３２を有する。並目ねじを備えた 外面３０は、第１端２２をカバーするためにねじ山を備えたキャップ又は継手（ 図示せず）を受入れるために設けられている。細目ねじを備えた外面３２は、ト ルク継￥１６を受入れるために設けられている。弁ハウジング１２は、更に、キ ャビティ２０とほぼ垂直であり且つこのキャビティと連通したねじ山を備えた開 口部３４を有する。ねし山を備えた開口部３４は、熱トリガー１８を受入れるた めに設けられている。

キャビティ２０は、第１キヤビテイ領域３６、第２キヤビテイ領域３８、及び第 ３キヤビテイ領域４０を有する。第１キヤビテイ領域３６は円筒形の内面４２を 有し、この内面の直径は、第３キヤビテイ領域４０の円筒形の内面４４よりも大 きい。第２キヤビテイ領域３８は、内面４２から内面４４までテーパした半径方 向テーパ面４６を有する。

シールプラグ１４は、第１端４８及び第２端５０を持つ円筒形形状の細長いプラ グである。第１端４８は、一定直径の管状通路５４が露呈した開口部５２を有す る。ソールプラグ１４の外面５６は、シールプラグ１４の長さに沿って変化し、 第１区分５８、第２区分６０、第３区分６２、及び第４区分６４を形成する。区 分５８は第２端５０に配置されており、区分６０よりも小径である。区分５８は 、ソールプラグ面６６、及びこのノールプラグ面６６と隣接し、通路５４と連通 した排気ボート６８を有する。一実施例では、シールプラグ１４は、区分５８の 周囲に亘って等間隔に間隔を隔てられた二つ又はそれ以上の排気ボート６８を有 する。

区分６０は区分５８と隣接しており、直径が区分５８よりも僅かに大きい０区分 ６２は区分６０と隣接しており、直径が区分６０から区分６４にかけて減少して おり、そのためテーパ肩部７０を形成する０区分６４は区分６２と隣接しており 、区分６２の最も小さい直径とほぼ同じ直径を有する。一般的には、シールプラ グ１４は、ハウジング１２のキャビティ２ｏにぴったりと嵌まるような外径を持 っている。

トルク継手１６は、シールプラグ１４をハウジング１２内に閉じ込め、弁１゜を 圧力シリンダに取り付けるような形状を持っている。トルク継手１６は、第１端 ７２及び第２端７４を含む、第１端７２には、ねじ山を備えた開口部７６が設け られ、この開口部は、ガス抜き通路７８及び第２端７４にある入口８ｏと連通し ている。第２端７４は、弁ｌｏの内端（入口端）を構成する。トルク継手１６は 、更に、弁ＩＯを圧力容姦のねじ山を備えた開口部にねじ込むため、雄ねじを備 えた外面８２を有する（第２図参照）。

ねじ山を備えた開口部７６の直径はガス抜き通路７８よりも大きく、そのため、 肩部８４がガス抜き通路７８とねし山を備えた開口部７６との間に形成される。

肩ｆｌ１８４には、環状ノツチ８６が同心に設けられ、このノツチの外径は、ね じ山を備えた開口部７６よりも小さく、０−リング８８を配置するための場所を 構成する。０−リング８８及び肩部８４は、ガス抜き通路７８を塞ぎ且つ流体密 シールを構成するように、シールプラグ１４のプラグ面６６に当接する。弁１ｏ を圧力容器に取り付けたときに流体密シールを構成するため、０−リング９ｏが 取り付は面９２と隣接して位置決めされている。

熱トリガー１８は、第１端９４及び第２端９６を有する。第１端９４には、熱ト リガー１８を弁ハウジング１２のねじ山を備えた開口部３４にねじ込むことがで きる大きさのねじ山を備えた外面９８が設けられている。熱トリガー１８は、そ の長手方向軸線方向に沿って第１端９４から第２端９６まで延びるチャンネル１ ００を有する。肩部１０２がこのチャンネルを第１チヤンネル１０４と第２チヤ ンネル１０６に分ける。

熱トリガー１８には、更に、第１チヤンネル１０４に挿入できる大きさのトリガ ーボール１０８が設けられている。しかしながら、トリガーボール１０８は、肩 部１０２と当接するのに十分大きく、第２チヤンネル１０６に進入できない。

チャンネル１０４は、第１端９４がトリガーボール１０８の直径と係合するよう にスェージ加工してあり、そのためトリガーボール１０８の大部分がチャンネル １０４内に保持され、別の小さな部分が第１端９４を越えて延びる。熱トリガー １８の組み立て済みの状態では、共融物質１１０がチャンネル１０４及び１０６ を充填し、トリガーボール１０Ｂをチャンネル１０４内て固定位置に保持する。

トリガーボールは、その一部が熱トリガー１８の第１端９４を越えて延びている 。

熱トリガー１８は、ハウジング１２への熱トリガー１８の設置中に適当な大きさ のレンチを受入れるための六角形の外面１１２を有する。熱トリガー１８は、更 に、鳩を迅速に吸収してこれをチャンネル１０４及び１０６内の共融物質１１０ に伝えるための同心のリブ１１４を有する。

第２図は、第１図の逃がし弁を組み立て且つ圧力容器に取り付けた状態で示す長 手方向断面図である。熱トリガー１８は、ねじ山を備えた外面９８を弁ハウジン グ１２のねじ山を備えた開口部３４と係合させて弁ハウジング１２に取り付けた 状態で示しである。熱トリガー１８の第１端９４は、第１キヤビテイ領域３６の 円筒形の内面４２とほぼ整合している。熱トリガー１８の第１端９４を越えて部 分的に延びるトリガーボール１０Ｂは、ハウジング１２の第１キヤビテイ領域３ ６内にある。

ノールプラグ１４は、弁ハウジング１２のキャビティ２０内にある。ソールプラ グ１４の区分６０及び６４の外面５６は、キャビティ２０の円筒形の内面４２及 び４４の内部に夫々ぴったりと嵌まり且つこの中で移動できるように形成されて いる。ノールプラグ１４は、テーバ肩部７０がトリガーボール１０８に当接する ようにキャビティ２０内に位置決めされる。この「装填」位置では、予め決定さ れた閾値温度以上の温度によりトリガーボール１０８がチャンネル１０４内でそ の位置を変えたときにシールプラグ１４が外方に移動できるように、シールプラ グ１４のテーバ肩部７０及び第１端４８は、ハウジング１２のテーバした内面４ ６及び第１端２２から夫々間隔を隔てられている。

トルク継手１６は、ねじ山を備えた開口部７６を弁ハウジング１２の細目ねしを 備えた外面３２上に係合させることによって弁ハウジング１２に連結されている 。トルク継手１６に回転力を第１方向で加え、シールプラグ面６６を肩部８４及 び０−リング８８に一杯に着座させ、これによって、シール１１６を形成し、円 筒形の内面４２とシールプラグ１４の区分５Ｂの外面５６との間にガス（友き空 間１１８を形成する。シール１１６は、ガス抜き通路７８をガス抜き空間１１８ から分離する流体密ソールである。ガス抜き空間１１８は、排気ボート６８と連 通している。

逃がし弁１０は、トルク継手１６のねじ山を備えた外面Ｂ２を圧力容器１２０の ねじ山を備えた関口部１２２内に係合させることによって圧力容器１２０に連結 される。トルク継手１６に回転力を第２の方向で加え、取り付は面９２及びＯ− リング９０を圧力容！５１２０の外面に着座させる。この組み立て済みの状態で は、トルク継手１６の入口８０が圧力容器１２０の内部１２６に露呈されている 。

第３図は、第２図の逃がし弁を熱トリガー位置で示す長手方向断面図である。

熱トリガー１８が予め決定された閾値温度を越える温度に露呈されると、チャン ネル１００内の共融物質１１０が溶融し、これによって、トリガーボール１０８ をその固定され且つハウジング１２のキャビティ２０内に部分的に延びた位置か ら解放する。共融物質１１０が溶融し、トリガーボール１０８が熱トリガー１８ の第１チヤンネル１０４内で解放されると、圧力容器１２０の内部１２６からの ガス圧がシールプラグ１４のシールプラグ面６６に外方への力を及ぼすと、シー ルプラグ面６６はこの外方への力により肩部８４から遠ざかるように外方へ移、 動じ、これと同時に、テーパ肩部７０がトリガーボール１０８に外方への力を及 ぼす。従って、トリガーボール１０８は、主にチャンネル１０４内にあり、肩部 １０２に当接した位置までその位置を変える。この位置では、トリガーボール１ ０８が逆止弁として作用するということに着目されたい、換言すると、トリガー ボール１０Ｂは第２チヤンネル１０６内に通過するには大き過ぎるため、肩部１ ０２と当接し、弁１０を通る通路と熱トリガー１８の第２端９６との間でガスが 連通しないようにする。

シールプラグ１４は、テーバ肩部７０がテーバした内面４６と接触するまで外方 に移動し続ける。この位置では、ソールプラグ面６６が肩部８４及びＯ−リング ８８から外れており、ガス抜き通路７８が第１キセビテイ領域３６に露呈され、 これによって、ガス抜き空間＋１８、排気ボート６８、通路５４、及び弁ハウジ ング１２の出口２６を通してガスを抜くことができる。逃がし弁１０から流出す るガスの流れは、ねじ山を備えたシールキャップ（図示せず）を並目ねじを備え た外面３０上に係合させて弁ハウジング１２の出口２６をシールすることによっ て止めることができる。変形例では、第２容器に連結されたねじ山を備えた継手 を並目ねじを備えた外面３０上に係合させることによって、逃力牝たガスを再度 捕捉することができる。

第４図は、本発明の熱賦勢式逃がし弁の第２実施例の長手方向分解断面図である 。第４図に示すように、逃がし弁１５０は、弁ハウジング１５２、閉塞ポペット 組立体１５４、トルクプラグ１５６、及び熱トリガー１５８を有する。

ステンレスＳａＷの中実のブロックから形成した弁ハウジング１５２は、第１端 １６０、第２ｔＩ！１６２、及びキャビティ１６４を有する。キャビティ１６４ は、はぼ円筒形であり、第１キヤビテイ領域１６６、第２キヤビテイ領域１６８ 、及び第３キヤビテイ領域１７０を構成するようにブロックを第２端１６２から 穿孔することによって形成される。第１キヤビテイ領域１６６は第２端１６２に 近く、ねじ山を備えた開口部１７２を含む、第１キヤビテイ領域１６６の内面１ ７４は、第３キヤビテイ領域＋７０の内面１７６よりも大径である。第２キヤビ テイ領域１６Ｂは、内面１７４から内面１７６までテーバした、半径方向テーバ 面１７Ｂを有する。キャビティ１６４は、第３キヤビテイ領域１７０の端面１８ ０で終端する。

排気通路１８２は、第１キヤビテイ領域１６６を第１側部１８４に露呈する。

排気通路１８２は、キャビティ１６４に垂直であり、ガス圧を逃がすことのでき る出口１８６を有する。

弁ハウジング１５２は、キャビティ１６４に対してほぼ垂直であり且つこのキャ ビティと連通したねし山を備えた開口８８１８８を更に有する。ねじ山を備えた 開口部１８８は、第１側部１８４とは反対側の第２側部にあり、これは、熱トリ ガー１５８を受入れるた□めに設けられている。

閉塞ポペット組立体１５４は、閉塞ポペット１９２及び拘束部材１９４を有する 。閉塞ポペット１９２は、（金属製の）円筒形中実片から形成され、第１端１９ ４、第２端１９６、及び円筒面１９８を有する。閉塞ポペット１９２の第２端１ ９６は、閉塞面２００を有する。第１端１９４は、第１ボア領域２０２及び第２ ボア領域２０４を構成するように穿孔されている。第１ボア領域は第１ベース２ ０６で終端する。第１ボア領域２０２と同心の第２ボア領域１０４は第２ベース ２０８で終端する。

円筒面１９８には多数の孔２１０が設けられ、これらの孔２１０の側部２１２は 、第２ベース２０８とほぼ整合している。孔２１０は、円筒面１９８の周囲に亘 って９０°間隔を隔てられた四つの箇所に設けられている。孔２１０は、第１ボ ア領域２０２に垂直であり且つこれと連通している。各孔２１０にはボール２１ ４が設けられ、このボールは孔２１０内で移動自在である。

拘束部材１９４は、第１及び第２のボア領域２０２及び２０４内に嵌まるように 形成されている。拘束部材１９４は、面取りを施した縁部２１６、主本体領域２ １８、及びビン２２０を有する。主本体領域２１８には丸味を付けた縁部２２２ が設けられている。変形例では、丸味を付けた縁部２２２を半径方向にテーバさ せた表面に代える。拘束部材を第１及び第２のボア領域２０２及び２０４に挿入 したとき、主本体２１８が第１ボア領域２０２内にあり且つビン２２０が第２ボ ア領域２０４内にある。ビン２２０を第２ボア領域２０４の第２ベース２０８に 一杯に着座させると、丸味を付けた縁部２２２がボール２１４と協働し、これら のボール２１４に外方に向かう力を及ぼし、これによって、円筒面１９８を越え てボール２１４を突出させる。

トルクプラグ１５６は、閉塞ボペ、ト組立体１５４を弁１１ウジング１５２内に 閉じ込め、逃がし弁１５０を圧力容器に取り付けるように形成されてし）る、ト ルクプラグ１５６は、第１端２２４及び第２端２２６を有する。第１端２２４に は、トルクプラグ１５６を弁ハウジング１５２のねじ山を備えた開口部１７２に ねじ込むための、ねじ山を備えた外面２２Ｂが設けられている。第２端２２６も こは、逃がし弁１５０を圧力容器のねじ山を備えた開口部にねじ込む（第５図参 照）ための、ねじ山を備えた外面２３０が設けられ°Ｃいる。第２端２２６獣円 筒形通路２３２を圧力容器の内部に露呈する（第５図参照）入口２３１を有する 。通路２３２は第１端２２４で露呈され、環状ノツチ２３４及び環状肩部２３６ 心こよって取り囲まれている。環状ノツチ２３４は、通路２３２と同心であり且 つ通路２３２よりも大径であり、Ｏ−リング２４０がここに戦士する。肩部２３ ６↓よ環状ノツチ２３４よりも大径であり且つ環状ノツチ２３４と同心である。

環状肩部２３６は、ハウジング１５２の近辺の温度が予め決定された閾（ｌ！温 度以下である場合に、閉塞ボベ７）１９２の閉塞面２００が当たってシールする 金属製の平らな表面を構成する。更に、０−リング２４０が閉塞面２００と接触 し、通路２３２に亘って不透過性シールを構成する。０−リング２３７は、取り 付は面２３９と隣接して位置決めされ、弁１５０を圧力容器に取り付けたとき、 流体密シールを構成する。

熱トリガー１５８は、第１図、第２図、及び第３図に示す熱トリガー１８と同様 である。熱トリガー１５８は第１端２４２及び第２端２４４を有する。第１端２ ４２には熱トリガー１５８を弁ハウジング１５２のねじ山を備えた関口部１８８ にねじ込むことのできる大きさのねじ山を備えた外面２４６が設けられている。

悲トリガー１５８は、第１端２４２から第２端２４４までほぼ長手方向軸線方向 に沿って延びるチャンネル２４８を有する。肩部２５０がチャンネル２４８を第 １ヂヤンネル２５２及び第２チヤンネル２５４に分ける。

更に、熱トリガー１５８には、第１チヤンネル２５２に挿入できる大きさのトリ ガーボール２５６が設けられている。しかしながら、トリガーボール２５６は、 １４部２５０と当接するのに十分大きく、第２チヤンネル２５４に進入できない 。

第１チヤンネル２５２は、トリガーボール２５６の直径と係合するようにスェー ジ加工してあり、そのためトリガーボール２５６の大部分がチャンネル２５２内 に保持され、別の小さな部分が第１端２４２を越えて延びる。熱トリガー１５８ の組み立て済みの状態では、共融物質２５８がチャンネル２５２及び２５４を充 填し、トリガーボール２５６をチャンネル２５２内で固定位置に保持する。トリ ガーボールは、その一部が熱トリガー１５８の第１端２４２を越えて延びている 。

第１図、第２図、及び第３図に示す熱トリガー１８と同様に、熱トリガー１５８ は、弁ハウジング１５２への熱トリガー１５８の設置中に適当な大きさのレンチ を受入れるための六角形の外面２６０を有する。熱トリガー１５８は、更に、熱 を迅速に吸収してこれをチャンネル２５２及び２５４内の共融物質２５８に伝え るための同心のリブ２６２を有する。

第５図は、ｆｆ１４図の逃がし弁を組み立て且つ圧力容器２７０に取り付けた状 態で示す長平方向断面図である。、＃Ｊ）トリガー１５８は、ねじ山を備えた外 面２４６を弁ハウジング１５２のねじ山を備えた開口部１８８と係合させて弁ハ ウジング１５２に取り付けた状態で示しである。熱トリガー１５８の第１端２４ ２は、第３キヤビテイ領域１７０の内面１７６とほぼ整合している。熱トリガー １５８の第１端２４２を越えて部分的に延びるトリガーボール２５６は、弁ハウ ジング１５２の第３キヤビテイ領域１７０内にある。

閉塞ポペット組立体１５４は、弁ハウジング１５２のキャビティ１６４内にある 。拘束部材１９４は、ビン２２０が第２ボア領１１ｆｌ１２０４の第２ベース２ ０８と接触した状態で、ビン２２０及び主本体領域２１８が第１ボア領域２０２ 及び第２ボア領域２０４に夫々着座しているとき、面取りを施した練＠２１６が トリガーボール２５６に当接するように、弁ハウジング１５２のキャビティ１６ ４内に配置される。この「装填」位置では、丸味を付けた縁部２２２がボール２ １４と協働し、これらのボール２１４に外方に向かう力を及ぼし、これによって 、円筒面１９８を越えてボール２】４を突出させ、これらのボールを第２キヤビ テイ領域１６８の半径方向テーパ面１７８と係合させる。ボール２１４がテーパ 面１７８と係合した状態では、閉塞ポペット１９２はキャビティ１６４内で端面 １８０に向かって移動しないように拘束される。予め決定された閾値温度以上の 温度によりトリガーボール２５６がチャンネル２５２内でその位置を変えたとき に閉塞ポペット組立体１５４が端面１８０に向かって移動できるように、拘束部 材１９４の面取りを施した縁部２１６と端面１８０との間には大きな空間が存在 する。

トルクプラグ１５６は、ねじ山を備えた外面２２８を弁ハウジング１５２のねじ 山を備えた開口部１７２内に係合させることによって弁ハウジング１５２に連結 されている。トルクプラグ１５６に回転力を第１方向に加え、閉塞面２００を環 状肩部２３６及び０−リング２４０に着座させ、これによってシール２７２を形 成する。シール２７２は、通路２３２を弁ハウジング１５２のキャビティ１６４ から分離する流体密シールである。

逃がし弁１５０は、トルクプラグ１５６のねじ山を備えた外面２３０を圧力容ｒ ａ２７０のねじ山を備えた開口部２７４と係合させることによって圧力容器２７ ０に連結される。トルクプラグ１５６に回転力を第２方向に加え、取り付は面２ ３９及びＯ−リング２３７を圧力容器２７０の外面２７６に着座させる。この組 み立て済みの状態では、トルクプラグ１５６の入口２３１は圧力容器２７０の内 部２７８に露呈している。

第６図は、第５図の逃がし弁を熱トリガー位置で示す長平方向断面図である。

熱トリガー１５８を予め決定された閾値温度を越える温度に露呈するとチャンネ ル２４８の共融物質２５８が溶融し、これによって、トリガーボール２５６をそ の固定され且つ弁ハウジング１５２のキャビティ１６４内に部分的に延びた位置 から解放する。共産物質２５８が溶融し、トリガーボール２５６が熱トリガー１ ５８の第１チヤンネル２５２内で解放されると、拘束部材１９４が第３キヤビテ イ領域１７０の端面１８０に向かって移動する。拘束部材１９４が端面１８０に 向かって移動するとき、ビン２２０が第２ボア領域２０４から引っ込められ、丸 味の付いた１！１１１２２２がボール２１４から遠ざかるように移動し、これに よってボールが第２キヤビテイ領域１６８のテーパ面１７８から外れ、閉塞ポペ ット１９２の孔２１０内に引っ込む。ボール２１４がテーパ面１７８から外れた 状態で圧力容１５２７０の内部２７８からのガスの圧力が閉塞ボペ−／　）　１ ９２の閉塞面２００に外方に力を及ぼし、これによって閉塞ポペット１９２を第 ３キヤビテイ領域１７０に向かって移動する。閉塞ボペノ）１９２が第３キヤビ テイ領域１７０に向かって移動するとき、シール２７２が壊れ、これによって通 路２３２を第１キヤビテイ領域１６６に露呈する。第１キヤビテイ領域１６６が 通路２３２に露？された状態では、入口２３１から通路２３２を通って第１キヤ ビテイ領域１６６まで、及び排気通路１８２を通って出口１８６まで延びる直角 の流路が露呈される。

トリガーボール２５６は、第１図、第２図、及び第３図に示すトリガーボール１ ０Ｂと同様に、逆止弁として作用するということに着目されたい、、換言すると 、トリガーボール２５６は第２（・ヤンネル２５４内に通過するには大き過ぎる ため、肩部２５０に載止し、弁１５０を通る通路と熱トリガー１５８の第２端２ ４４との間でガスが連通しないようにする。

本発明を好ましい実施例を参照して説明したが、当業者は、本発明の精神及び範 囲から逸脱することなく、形態及び詳細について変更を行うことができるという ことを認識するであろう。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. １．高圧圧縮ガス容器で使用するための熱賦勢式圧力逃がし弁において、前記容 器の内部に位置決めされるようになった入口及び外部への出口を備えた連通通路 、及び該通路を取り囲む半径方向肩部を持つ、前記容器に連結するための弁ハウ ジングと、 前記容器の内部に露呈され且つ前記肩部に対してシールされる第１側部、及び力 が加えられる第２側部を備えた、前記通路内で移動自在のシールプラグと、予め 決定された閾値温度以下では前記シールプラグの前記第１の側部を前記肩部に対 して保持し、予め決定された閾値温度に達したときに前記シールプラグを解放し て前記シールプラグの前記第１側部を前記肩部から遠ざかるように移動させ、前 記入口から前記通路を通って前記出口に至る流路を構成するように、前記シール プラグの前記カが加えられる第２側部と作動的に接触する熱トリガー手段とを有 する弁。
2. ２．前記熱トリガー手段は、 第１及び第２の端を備えた内チャンバを持つトリガーハウジングと、予め決定さ れた閾値温度以下では固体状態であり、予め決定された閾値温度に達すると液状 になる前記トリガーハウジングの内チャンバ内の感熱共融物療と、 前記チャンバの第２端内で移動自在であり、前記共融物質と接触した第１領域及 び前記シールプラグの前記力が加えられる第２側部と係合した第２領域を有し、 前記共融物質が予め決定された閾値温度以下の場合には前記シールプラグの前記 第１側部が前記肩部に対して流体密シールを構成するように前記シールプラグを 拘束し、前記共融物質が予め決定された閾値温度に達すると前記シールプラグの 前記力が加えられる第２側部との係合が外れて前記プラグが前記通路内に移動す るように前記チャンバの前記第２端内に大きく移動する、係止部材とを有する、 請求項１に記載の弁。
3. ３．前記シールプラグは、 前記第１側部の反対側にあり、前記通路とほぼ長手方向に整合し、前記通路の第 １端部に開放した中空キャビティを有する円筒形形状の部材と、前記第１個部と 前記キャビティとの間に構成され且つ前記キャビティと連通し、前記通路の第２ 端部とも連通した排気ポートとを有する、請求項１に記載の弁。
4. ４．前記肩部は、前記通路の前記第２端部に設けられ、流体密シールを高めるた め、前記肩部と第１側部との間にＯ−リングを有する、請求項３に記載の弁。
5. ５．前記連通通路は、前記シールプラグの前記第１側部が前記肩部から遠ざかる ように移動すると前記容器の内部が前記通路の前記第２端部に露呈し、ガスの圧 力が前記排気ポート及び前記キャビティを通って前記通路の前記第１端部から出 るように形成されている、請求項４に記載の弁。
6. ６．前記熱トリガー手段は、 前記シールプラグの前記第１側部が前記肩部から遠ざかるように移動した後、ガ スの圧力が前記熱トリガーの内チャンバを通って出ないようにするための逆止弁 手段を更に有する、請求項２に記載の弁。
7. ７．前記シールプラグは閉塞ポペットからなり、核ポペットは、第１キャビティ 領域及び第２キャビティ領域を持つ、前記第１側部と反対側のキャビティと、 前記第１キャビティ領域と垂直であり且つこのキャビティ領域と連通した多数の ボアを有する第３側部と、 各ボア内で移動自在のボールと、 拘束部材とを有し、該拘束部材は、 前記力が加えられる第２側部と向き合っており、第１キャビティ領域内を延び、 前記移動自在のボールと接触してこれらのボールに第１方向で力を及ぼす、力が 加えられる肩部と、 前記肩部から第２キャビティ領域内に延びるピンとを有する、請求項１に記載の 弁。
8. ８．前記ボールは、前記力が加えられる肩部の力によって前記第１方向に延び、 前記通路の力が加えられる表面と係合して前記ポペットを前記通路内に固定し、 前記第１側部と前記肩部との間の流体密シールを維持する、請求項７に記載の弁 。
9. ９．前記ピンは、前記ボールが突出しているとき、前記第２キャビティ領域のベ ースに当接し、前記拘束部材を安定化させる、請求項８に記載の弁。
10. １０．前記拘束部材は、前記閉塞ポペットのキャビティ内で移動自在であり、前 記係止部材が拘束部材の前記力が加えられる第２側部から外れたとき、前記カが 加えられる肩部が前記ボールから外れる、請求項９に記載の弁。
11. １１．前記ボールは、前記力が加えられる肩部が前記ボールから外れるとき、前 記閉塞ポペットの前記第１側部がガスの圧力で前記肩部から遠ざかるように移動 し、前記通路を前記容器の内部に露呈するように、前記第１方向と反対の第２方 向に移動し、前記通路の前記力が加えられる表面から外れる、請求項１０に記載 の弁。
12. １２．前記通路は、第１方向を持つ第１セグメント、及び該第１セグメントに連 結された、第２方向を持つ第２セグメントを含む、請求項１１に記載の弁。
13. １３．予め決定された閾値温度に達したときに容器から圧力を逃がすための熱賦 勢式圧力逃がし弁において、 前記容器の内部に位置決めされるようになった入口及び外部への出口を備えた連 通通路を持つ、前記容器に連結するための弁ハウジングと、予め決定された閾値 温度に達したときに前記通路のシールを破るための、前記通路内に配置された移 動自在の部材と、前記移動自在の部材を解放するため、前記移動自在の部材に作 動的に連結された熱トリガーとを有し、該熱トリガーは、第１端及び第２端を備 えた内チャンバを持つトリガーハウジングと、予め決定された値温度以下では固 体状態であり、予め決定された閾値温度に達すると液状になる前記トリガーハウ ジングの内チャンバ内の感熱共融物質と、該共融物質と接触する第１領域及び前 記移動自在の部材の力か加えられる側部と係合する第２領域を有し、前記共融物 質が予め決定された閾値温度以下の場合には前記移動自在の部材を拘束し、前記 共融物質が予め決定された閾値温度に達すると前記移動自在の部材のカが加えら れる側部との係合が外れて前記移動自在の部材が前記通路内で移動し、シールを 破るように前記チャンバの前記第２端部内で移動する、前記通路内で移動自在の 係止部材とを有する、熱賦勢式圧力逃がし弁。
14. １４．周囲温度が予め決定された閾値に達したときに容器から圧力を逃がすため の熱賦勢式圧力逃がし弁において、 前記容器の内部と連通するための人口及び外部と連通するための出口を備えた通 路を持つ弁ハウジングと、 前記通路をシールするため、前記通路内に前記人口と前記出口との間に配置され たシールと、 前記出口と前記シールとの間に配置され、前記逃がし弁と隣接した周囲温度が予 め決定された閾値に達したときにシールを破るための移動自在の部材と、前記逃 がし弁と隣接した周囲温度が予め決定された閾値温度以下のとき、前記移動自在 の部材がシールを破らないように前記移動自在の部材と係合し、前記逃がし弁と 隣接した周囲温度が予め決定された閾値温度に達したときに前記移動自在の部材 がシールを破り、前記入口から前記出口までの通路を通る流路を露呈するように 前記移動自在の部材から外れるように、前記弁ハウジングに取り付けられるよう になった熱応答装置とを有する、熱賦勢式圧力逃がし弁。
15. １５．前記熱応答装置は、 第１及び第２の端部が露呈した開放した内チャンバをする感熱プラグと、前記チ ャンバ内で移動自在であり、前記移動自在の部材の表面と係合するため、前記感 熱プラグの第２端部で前記チャンバの外側に部分的に延びる係止部材と、 予め決定された閾値温度以下では固体状態であり、予め決定された閾値温度では 軟化した状態になる、前記感熱プラグの前記内チャンバ内の感熱共融物質とを有 し、前記共融物質は、固体状態にあるとき、前記係止部材の第１領域と接触し、 前記係止部材を感熱プラグの前記第２端部で前記内チャンバ内にこの内チャンバ から部分的に延びるように固定し、前記共融物質は、前記移動自在の部材の表面 から外れるように軟化した状態にあるとき、前記係止部材が前記内チャンバ内で 感熱プラグの前記第１端部に向かって移動できるようにする、請求項１３に記載 の熱賦勢式圧力逃がし弁。
16. １６．前記シールは、Ｏ−リングに当接するシール面を有する、請求項１３に記 載の熱賦勢式圧力逃がし弁。