JPH07120889A

JPH07120889A - 写真フイルムパトローネ及びその製造方法

Info

Publication number: JPH07120889A
Application number: JP5739494A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Takatori; 徹也高取; Tomoyuki Takahashi; 知之高橋; Tetsuya Tanaka; 哲哉田中
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1993-09-06
Filing date: 1994-03-28
Publication date: 1995-05-12
Anticipated expiration: 2018-05-19
Also published as: JP3408861B2

Abstract

(57)【要約】【目的】取り扱いが簡便となるように分割でき、さら
に、分割する際の解除作業によって係止爪が破損並びに
損傷しないようにする。【構成】写真フイルムパトローネ５は、上下ケース
７，８とからなるパトローネ本体６と、パトローネ本体
６の内部に回動自在に収納されるスプール９とから構成
されている。上下ケース７，８は、フイルム出入口の反
対側がヒンジ部２０によって回動自在に開閉される。ま
たフイルム出入口側は、係止爪１６と被係止部１７とに
よって係脱自在に係止している。被係止部１７は、上ケ
ース７の上面から一段凹んだ面に形成されている。上下
ケース７，８とを組み合わせると係止爪１６によって開
口２３が形成される。開口２３には、係止爪１６と被係
止部１７との係止を解除するために治具が挿入され、こ
れを形成する内壁が治具の挿入方向を係止爪１６を被係
止部１７から退避させる方向に向けて規制するように傾
斜して形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、未露光写真フイルム及
び現像済み写真フイルムとを長尺のままロール状に収納
する写真フイルムパトローネ、及びこれの製造方法とに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最も普及している１３５タイプの写真フ
イルムパトローネは、金属薄板性のパトローネ胴体と２
つのキャップとから構成されるパトローネ本体の内部に
スプールを回転自在に設け、このスプールに写真フイル
ムの後端部を係止させている。この写真フイルムパトロ
ーネは、撮影終了後現像所に提出され、現像所でパトロ
ーネ本体から写真フイルムが全部引き出され、フイルム
出入口付近の外部で写真フイルムが切断され、切断され
た写真フイルムは現像及びプリント処理される。そし
て、現像済みの写真フイルムは、所定長ずつカットさ
れ、ネガシースに入れた状態で顧客に返却される。

【０００３】ところで、返却された現像済み写真フイル
ムは、所定長ずつカットされているから、それ以上折り
畳むことができないため、嵩張りやすく、整理して保存
しにくい面がある。そこで、特開平５−１９４４１号公
報では、現像済み写真フイルムを長尺のままロール状に
収納する収納容器が提案されている。この収納容器は、
上部が開口となったケース本体に現像済み写真フイルム
を巻き付けるためのスプールを回動自在に収納してい
る。ケース本体には、開閉自在な蓋と、スプールの回転
により写真フイルムをこれの先端からケース本体外に送
り出すための送り出し手段とが設けられている。蓋は、
第１及び第２の蓋とで構成されており、第１の蓋はスプ
ールをフイルム送り出し方向に回転させる時に写真フイ
ルムを送り出す分だけ僅かに開かれ、また第２の蓋は現
像済み写真フイルムの後端部をスプールに係止させるた
めにケース本体の内部を全部露呈させるように開かれ
る。

【０００４】このような収納容器を用いた場合、現像所
では、写真フイルムパトローネと収納容器との２種類の
容器を扱うようになるため、取り扱いが面倒になる。そ
こで、撮影済み写真フイルム及び現像済み写真フイルム
との両方を共通して収納できる容器（以下、「写真フイ
ルムパトローネ」と称す）が望まれている。

【０００５】このような写真フイルムパトローネを考慮
した場合には、写真フイルムの後端部とスプールとの係
止及び係止解除とを容易に行えるようにする必要があ
る。このため、特願平４−２１２１３５号では、これら
の係止及び係止解除とを自動的に行うようにした装置が
提案されている。この装置は、フイルム出入口からパト
ローネ本体内部に入り込む円弧状の爪を備えており、こ
の爪によって写真フイルムの後端部とスプールとの係止
及び係止解除とを行う。しかしながら、狭いフイルム出
入口に爪を挿入するためには、爪を高精度で移動させる
ことが必要となり、装置自体のコストが高くつく。ま
た、フイルム出入口に設けられた遮光用のテレンプを損
傷させて現像済み写真フイルムをパトローネの本体外部
に送り出すことができなくなる恐れがある。そこで、写
真フイルムパトローネとしては、内部が容易に露呈でき
るようにパトローネ本体を分割した構造にするのが望ま
しい。

【０００６】分割可能な写真フイルムパトローネとして
は、米国特許第３，９４５，５８４号明細書に、パトロ
ーネ本体を上下に分割し、それぞれの前後をスナップ止
めしたものが提案されている。また、実公平２−４１６
１９号公報には、上下に分割したパトローネ本体のそれ
ぞれの後側を薄肉部によって開閉自在に一体成形し、前
側をスナップ結合したものが提案されている。さらに、
特開平４−３６２９３９号公報には、パトローネ本体を
上下に分割し、それぞれの前後を分解可能にスナップ止
めしたものが提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
公報記載のものでは、スナップ結合を解除するのが面倒
である。というのは、一般的にスナップ結合は係止爪と
これに係止される被係止部とで構成されており、この結
合解除は係止爪を被係止部から退避させるように折り曲
げて行う。このとき、例えば小型のマイナスドライバー
等の治具を用いて行うが、この治具の挿入方向が規制さ
れていないため、治具で係止爪を破損並びに損傷させる
恐れがある。

【０００８】また、米国特許第３，９４５，５８４号明
細書や特開平４−３６２９３９号公報に記載された写真
フイルムパトローネの構造では、スナップ結合を解除し
てパトローネ本体を分解することができるとしても、分
解すると完全に別々の２部品に分割されてしまうため、
取り扱いが面倒となり、さらにどちらかの部品を紛失し
てしまう恐れがある。また、実公平２−４１６１９号公
報記載のものでは、後側がヒンジ式に結合されているか
ら、前側のスナップ結合を解除してもこれらが常に対に
なっているから紛失の恐れがないものの、この開閉の頻
度が増すにつれて内部応力が発生し薄肉部が破損してし
まう恐れがある。

【０００９】本発明は上記背景を考慮してなされたもの
で、取り扱いが簡便となるように分割でき、さらに、分
割する際の解除作業によって係止爪が破損並びに損傷し
ないように工夫した写真フイルムパトローネを提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、フイルム出入口を上下に
分けるようにパトローネ本体を分割する少なくとも２個
の部品と、これらの部品のフイルム出入口の両側に各々
設けられ、係止爪とこれに係止される被係止部とから構
成される係止手段と、これらの部品のフイルム出入口の
反対側に設けられ、前記部品を回動自在に支持するヒン
ジ部と、前記被係止部と係止爪との係止を解除するとき
に挿入される治具の挿入方向を規制する開口とを設けた
ものである。これによれば、パトローネ本体を分割する
部品が破損することなくヒンジ部によって開閉させるこ
とができるとともに、被係止部と係止爪との係止を解除
するときに挿入される治具の挿入方向が開口によって規
制されるから、係止爪を破損並びに損傷させるこがな
く、安全に行える利点がある。

【００１１】請求項２記載の発明では、開口に挿入され
る治具の挿入を遮蔽するカバー板を切取り自在に開口に
設けたものである。露光済み写真フイルムを現像する際
には、被係止部と係止爪との係止が解除されるが、この
とき、治具を挿入するために、カバー板を切り取ること
が必要になる。したがって、現像処理済みの写真フイル
ムを、この写真フイルムパトローネに再び収納しても、
カバー板の有無により未撮影あるいはフイルム現像処理
前のものであるか、フイルム現像処理済みのものである
かが簡単に識別することができる。また、請求項９に記
載したように、カバー板の代わりにラベルを用いること
も可能である。

【００１２】ところで、現像所では、露光済みの写真フ
イルムをスプールから取外す作業やスプールに現像済み
の写真フイルムを係止させる作業が必要となる。そこ
で、この作業の際に、少なくとも２つの部品のうちいず
れかを開き位置で保持するようにしておくと作業がし易
くなり、また、装置自体の構造が簡単となる。そこで、
請求項３記載の発明では、支持手段を部品のうちいずれ
か一方に設け、請求項１０に記載したように、支持手段
で部品を開き位置に保持した状態でスプールと写真フイ
ルムとの係止、又は解除を行うようにしたものである。

【００１３】また、２つの部品の各々のフイルム通路に
遮光用のテレンプをそれぞれ貼り付けた写真フイルムパ
トローネの製造方法では、部品を開いてスプールとフイ
ルム後端とを係止し、その後、スプールをフイルム巻き
込み方向に回転させて写真フイルムをスプールの外周に
全部巻き取った後に部品を閉じると、テレンプ同志が互
いに櫛歯状に絡み、フイルム送り出しの際にスプールを
回転させるのに必要なスプール回転トルクが多大となっ
てしまう。そこで、請求項８記載の発明では、部品を閉
じた際に生じるテレンプの絡みを防止する方法として、
フイルム先端部をフイルム通路に残した状態で部品を閉
じ、その後、フイルム先端部を部品内に巻き込むように
したものである。

【００１４】

【実施例】図１に示すように、写真フイルムパトローネ
５は、樹脂の一体成形品からなるパトローネ本体６を構
成する上ケース７と下ケース８、及びスプール９とから
構成されている。上下ケース７，８の内壁には一対のリ
ブ１０が形成され、写真フイルム３２をロール状に巻き
つけたスプール９をこれらの上下ケース７，８の中に収
納したとき、リブ１０は写真フイルム３２の最外周に接
してスプール９からの巻き緩みを防ぐ。したがって、ス
プール９をフイルム送り出し方向（図中で反時計方向）
に回転したときには、写真フイルムロールもスプール９
と一体に同方向に回転するようになる。なお、符号１１
は先端分離爪を示し、スプール９とともにフイルムロー
ルを回転させたときに、この先端分離爪１１が写真フイ
ルム３２の先端部３２ａを掬い上げる作用を行う。

【００１５】図２に示すように、上下ケース７，８には
ポート部７ａ，８ａが設けられ、上下ケース７，８を組
み合わせて一体に連結したときに各ポート部７ａ，８ａ
の合わせ目にフイルム通路となるフイルム出入口１３が
形成される。ポート部７ａ，８ａの内壁には、遮光用の
テレンプ１４，１５がそれぞれ貼り付けられている。こ
れらのテレンプ１４，１５は、フイルム出入口１３から
パトローネ本体６の内部に進入する光を遮断する。な
お、ポート部７ａ，８ａを除く上下ケース７，８の合わ
せ目は、凹凸による段差嵌合となっており、この段差に
よって外光の進入を遮断している。なお、上下ケース
７，８の外周面には、ラベル３３等を貼り付けるための
一段凹んだ面７ｃ，８ｂがそれぞれ形成されている。

【００１６】上下ケース７，８とのフイルム出入口１３
の両端には、図３に示すように、係止爪１６とこれに係
止される被係止部１７とが各々一体に設けられている。
また、フイルム出入口１３の反対側には、両端に上下ケ
ース７，８を回動自在に支持するヒンジ部２０がそれぞ
れ一体に形成されている。ヒンジ部２０は、軸２１と軸
受け部２２とから構成されている。軸受け部２２は、一
部が切り欠かれており、ここから軸２１を挿入すること
ができる。また、軸受け部２２の表裏両面には、断面が
三角形をした圧入リブ２２ａ，２２ｂがそれぞれ一体に
形成されており、それぞれ軸２１及び軸受け規制部１２
に対し先端がつぶれた状態で接している。これによって
ヒンジ部２０に多少の寸法誤差があっても圧入リブ２２
ａ，２２ｂのつぶれにより寸法誤差が吸収されるので、
上下ケース７，８にガタが生じることが防止されてい
る。

【００１７】被係止部１７は、上ケース７の一段凹んだ
面７ｂに形成されている。そして、上下ケース７，８を
組み合わせると、被係止部１７と係止爪１６との係止に
より、上方から面７ｂを露呈する開口２３が形成され
る。これらの開口２３には、被係止部１７と係止爪１６
との係止を解除するときに治具が挿入され、これらの開
口２３を形成する壁面が形成されている。開口２３の壁
面は、係止爪１６を被係止部１７から退避させる方向に
治具の挿入を規制するように傾斜している。また、被係
止部１７と係止爪１６との係止解除は、治具を上下ケー
ス７，８の両側面側から挿入しても行うことができる。
この挿入は、通常は上ケース７に設けたカバー板２４に
よってそれぞれ阻止されている。カバー板２４は、上ケ
ース７と薄肉部２５を介して一体成形されており、ここ
から折り曲げることにより簡単に切り取ることができ
る。この切取り作業は、写真フイルム３２を現像する際
に行われる。

【００１８】スプール９には一対のフランジ９ａが一体
に設けられ、写真フイルム３２は、フランジ９ａ間の軸
部９ｂに巻きつけられる。スプール９の両端は上下ケー
ス７，８の側面に露呈し、この露呈した部分にはキー２
６が設けられている。周知のように、キー２６はスプー
ル９を回転させるときにスプール駆動用の部材を係合さ
せるのに用いられる。図示したように、スプール９の両
端部には切欠２６ａが設けられている。

【００１９】スプール９の軸部９ｂにはスリット２７が
形成されている。スリット２７の内部には、図４及び図
５にも示したように一対の爪２８と押さえリブ２９とが
設けられ、押さえリブ２９は爪２８の間に下向きに突出
している。このスリット２７は図４で右側が挿入口側と
なっており、この挿入口から写真フイルム３２の後端部
３２ｂが挿入される。

【００２０】写真フイルム３２の後端部３２ｂには図６
に示したように一対の係止穴３０が形成されており、前
記爪２８がこの係止穴３０に係合する。そして押さえリ
ブ２９は写真フイルム３２の後端部３２ｂが浮き上がら
ないように押さえるから、爪２８と係止穴３０との係止
は維持され、スリット２７から写真フイルム３２を引き
抜く方向に力が加わっても抜けることはない。なお、写
真フイルム３２の後端部３２ｂには、前記係止穴３０の
外側に位置してさらに一対の穴３１が形成され、これら
の穴３１は写真フイルム３２の後端部３２ｂをスリット
２７に挿入するときに用い治具の引っ掛け用の穴であ
る。

【００２１】上記実施例の作用を説明する。未露光の写
真フイルム３２を収納した写真フイルムパトローネ５
は、図７に示すような状態となっている。すなわち、一
対のカバー板２４が上ケース７の両側に設けられ、また
写真フイルム３２の全てがパトローネ本体６の内部に収
納された状態となっている。この状態のままユーザーは
カメラに装填し、撮影を行う。

【００２２】撮影終了後、露光済みの写真フイルム３２
は、パトローネ本体６の内部に全部収納された状態でカ
メラから取り出される。取り出した写真フイルムパトロ
ーネ５は、そのまま現像所に提出される。現像所では、
先ずカバー板２４を薄肉部２５に沿って切り取り、図８
に示す状態にする。

【００２３】カバー板２４を切り取った写真フイルムパ
トローネ５は、フイルムプロセサの装填室にセットされ
る。この装填室は、蓋の開閉によって写真フイルムパト
ローネ５の装填が可能となっており、蓋を閉めた状態で
は暗室となる。

【００２４】フイルムプロセサの装填室には、図９に示
すように、パトローネ開閉機構、フイルム分離機構、及
びスプール駆動機構とが設けられている。パトローネ開
閉機構は、係止爪１６と被係止部１７との係合を解除す
る押し棒４０，４１、上ケース７に当接した押圧位置と
これから退避した位置との間で回動する開閉アーム４
２、開閉アーム４２が押圧位置のときに上ケース７のポ
ート部７ａをクランプするクランパ４９、クランパ４９
を駆動させるシリンダ４８、及び開閉アーム４２を駆動
させる駆動手段とから構成されている。

【００２５】スプール駆動機構は、スプール９のキー２
６に係合するフォーク４３、このフォーク４３を駆動さ
せるモータ４５、及びモータ４５及びフォーク４３とを
スライド移動させるスライドフレーム４６とから構成さ
れている。フイルム分離機構は、フイルム分離板５１、
このフイルム分離板５１をスプール９のスリット２７内
に入り込ませた位置とこれから退避した位置との間で軸
４４ａを中心に回動するアーム４４、及びアーム４４を
駆動させるステッピングモータ５０とから構成されてい
る。

【００２６】装填室の初期状態は、開閉アーム４２が退
避位置にあり、またフォーク４３を駆動させるモータ４
５を載置したスライドフレーム４６も退避位置にある。
そして写真フイルムパトローネ５がセットして蓋を閉め
ると、これに連動して駆動手段が駆動して開閉アーム４
２が押圧位置に回転する。

【００２７】開閉アーム４２が押圧位置に移動した後に
は、押し棒４０，４１が開口２３に入り込み、係止爪１
６と被係止部１７との係止を解除するとともに、シリン
ダ４８が作動してクランパ４９が上ケース７をクランプ
する。このとき、押し棒４０，４１は開口２３に沿って
押し込まれるため、係止爪１６を破損並びに損傷させる
ことはない。またクランプは、写真フイルム３２の給送
に支障をきたさない位置で行われる。その後、スライド
フレーム４６が駆動位置に移動し、フォーク４３がキー
２６に係合する。

【００２８】フォーク４３とキー２６との係合が確認さ
れると、モータ４５が作動してスプール９をフイルム送
り出し方向（時計方向）に駆動する。こうしてスプール
９が駆動されると、スプール９とともに写真フイルム３
２が回転し、先端部３２ａが先端分離爪１１で掬い上げ
られてフイルム出入口１３に送り出される。引続きスプ
ール９が駆動されると、露光済みの写真フイルム３２が
フイルム出入口１３から送り出され、フイルムプロセサ
内部に送られる。

【００２９】フイルムプロセサにある程度の長さだけ写
真フイルム３２が送り込まれると、フイルムプロセサの
フイルム給送機構が作動して写真フイルム３２をパトロ
ーネ本体６から引き出すようになる。したがって、以後
はスプール駆動機構で駆動しなくても写真フイルム３２
はフイルムプロセサの現像処理部へと給送される。

【００３０】露光済み写真フイルム３２が一杯にパトロ
ーネ本体６から引き出されると、写真フイルム３２の後
端部３２ａがスプール９の軸部９ｂに係止されているた
め、それ以上の引き出しができなくなる。このときの負
荷をフイルム給送機構が検知すると、フイルムプロセサ
はフイルム給送機構の駆動を停止する。

【００３１】このとき、フォトセンサ４７はスプール９
のキー２６に設けた切欠２６ａの位置を監視しており、
切欠２６ａの位置がずれていたら、モータ４５を調節回
転させて合わせる。この結果、図１０に示したように、
スリット２７の入口側がフイルム通路１３の方向を向い
た回転位置でスプール９が停止した状態となる。

【００３２】その後、開閉アーム４２を所定角度回転さ
せ、上ケース７を軸２１を中心に回転させる。このと
き、ラベル３３は、これの貼り付け面７ｃ，８ｂが回転
中心となる軸２１の軸線を通っているので、上ケース７
を開けてもシワが寄ったりしない。なお、上ケース７
は、フイルム出入口１３が約１〜４ｍｍ位開く角度だけ
回転されることが望ましい。

【００３３】その後、ステッピングモータ５０の駆動に
よりアーム４４が所定角度回転する。このアーム４４に
は、フイルム分離板５１が設けられている。フイルム分
離板５１は、アーム４４の回転によって先端部がフイル
ム出入口１３を通ってスプール９のスリット２７内に入
り込む円弧断面形状となっている。

【００３４】フイルム分離板５１は、アーム４４の所定
角度回転により写真フイルム３２の下面に沿って移動さ
れ、先端部がスプール９のスリット２７内に入り込ん
で、スプール９と写真フイルム３２との係止を解除す
る。

【００３５】フイルム分離板５１の先端部には、中央部
に一段凹んだ段差面５１ａが形成されており、また段差
部５１ａの両側には爪２８から写真フイルム３２を押し
上げるための押し上げ部５１ｂとがそれぞれ設けられて
いる。したがって、スリット２７に入り込んだ際には、
図１１に示すように、段差部５１ａが押さえリブ２９に
押さえられた写真フイルム３２の下面に入り込み、また
両側の押し上げ部５１ｂが爪２８から写真フイルム３２
を押し上げ、軸部９ｂを撓ませる。これにより写真フイ
ルム３２の係止穴３０がスプール９の爪２８から外れ
る。

【００３６】このように、スプール９から写真フイルム
３２を分離する作業の際には、パトローネ本体６の内部
を露呈するように上ケース７が開いているため、アーム
４４、フイルム分離板５１等の移動精度を厳密にしなく
ても、確実な作動が得られ、機構自体のコストダウンが
図れるとともに、上下ケース７，８の遮光用のテレンプ
１４，１５を損傷させるとこなく行える利点がある。

【００３７】スプール９から写真フイルム３２を分離し
た後には、フイルムプロセサの搬送系が駆動され、未露
光の写真フイルム３２の全てがフイルムプロセサ内に送
り込まれ、その後写真フイルム３２は各処理槽内に搬送
され、自動的に現像処理される。

【００３８】現像処理された現像済み写真フイルム３２
は、プリンタプロセサに送られ、ここで、プリント処理
が行われ、プリント写真が作製される。この間に、空の
パトローネ本体６は、オペレータによってフイルムプロ
セサの装填室から取り出される。このとき、勿論開閉ア
ーム４２が退避しているので、上下ケース７，８が閉ま
った状態で取り出すことができる。

【００３９】取り出された空のパトローネ本体６は、プ
リンタプロセサの装填室にセットされる。この装填室に
は、図９で説明したパトローネ開閉機構、及びスプール
駆動機構との他に、図１２に示すように、カバー板２４
を検出するセンサと、スプール９に現像済みの写真フイ
ルム３２を係止するためのフイルム係止機構とが設けら
れている。センサは、セット完了後、カバー板２４の有
無を検出し、カバー板２４が有ると検出した場合に異常
表示部に異常信号を送る。フイルム係止機構は、アーム
４４に先端両側に挿入爪５７を設けたフイルム挿入板５
８が固定されている。なお、図１２では、図９で説明し
たものと実質的に同じ部材には同じ符号を付してある。

【００４０】フイルム挿入機構の初期状態は、開閉アー
ム４２が退避位置にあり、またフォーク４３を駆動させ
るモータ４５を載置したスライドフレーム４６も退避位
置にある。そして、センサによって、カバー板２４の有
無が検出される。これにより、現像済みの写真フイルム
を収納するパトローネ本体６かどうかを識別することが
できる。カバー板２４が無いことが確認された後には、
駆動手段が駆動して開閉アーム４２が押圧位置に回転す
る。開閉アーム４２が押圧位置に移動した後には、シリ
ンダ４８が作動してクランパ４９が上ケース７をクラン
プする。このとき、押し棒４０，４１は開口２３に沿っ
て押し込まれる。その後、スライドフレーム４６が駆動
位置に移動し、フォーク４３がキー２６に係合する。

【００４１】開閉アーム４２を所定角度回転させ、上ケ
ース７を回転させてフイルム出入口１３が開かれる。こ
の状態となった後に、プリント作業が終了した現像済み
の写真フイルム３２が、後端部３２ｂを先頭にして装填
室に搬送される。現像済みの写真フイルム３２は、後端
部３２ｂがフイルム挿入板５８の上面に乗っかるように
搬送され、図１３に示すように、穴３１に挿入爪５７が
係合する。係合したのには、プリンタプロセサの搬送系
が停止され、その後はフリーとなる。

【００４２】その後、アーム４４が所定角度回転する
と、爪５７が写真フイルム３２の後端部３２ｂを捕捉し
たまま移動し、現像済み写真フイルム３２は、プリンタ
プロセサのフイルムガイド５９から引き出されるように
なる。

【００４３】アーム４４の回動により、爪５７が写真フ
イルム３２の後端部３２ｂを捕捉したまま、スプール９
のスリット２７中に入り込んでゆくと、図１４に示すよ
うに、写真フイルム３２の後端部３２ｂが係止爪２８と
押さえリブ２９との間に通され、係止爪２８が係止穴３
０に嵌まり込む。このとき、フイルムガイド板５８がス
リット２７の内壁に摺接することがあっても、フイルム
ガイド板５８自体が可撓性をもっているので途中で引っ
掛かることなく、爪５７がスリット２７内をほぼ通過す
る位置まで移動する。なお、図１４では軸部９ｂの上半
分は破断して省略してある。

【００４４】こうして現像済み写真フイルム３２の後端
部３２ｂがスプール９の軸部９ｂに係止されると、アー
ム４４は、図１３に示した待機位置に回転され、これに
より爪５７がパトローネ本体６の外に引き抜かれる。爪
２８は、写真フイルム３２が引き抜き方向に移動するこ
とを阻止する形状をしているから、係止穴３０が爪２８
に一旦係合した後は、フイルム挿入板５８がスリット２
７から引き抜かれるときに係止爪２８から外れることは
ない。

【００４５】アーム４４が待機位置まで戻された後、モ
ータ４５によりフォーク４３が駆動され、スプール９が
フイルム巻き取り方向（図１３に示す時計方向）に駆動
される。この結果、スプール９の軸部９ｂには、現像済
みの写真フイルム３２が巻き付けられてゆく。そして、
フイルムガイド５９内に通過する写真フイルム３２が検
出されなくなった時点でモータ４５の駆動を停止する。
これにより、全部の現像済みの写真フイルム３２がパト
ローネ本体６の内部に収納された状態となる。

【００４６】モータ４５の駆動を停止した後には、開閉
アーム４２が押圧位置に向けて回転され、上ケース７を
下ケース８に係合させる。このとき、係止爪１６と被係
止部１７とは、自動的に係止される。開閉アーム４２を
回転した後、シリンダ４８を作動させ、開閉アーム４２
と上ケース７との係止を解除する。その後、開閉アーム
４２を退避位置に向けて回転させ、また、スライドフレ
ーム４６を移動させてフォーク４３をキー２６から退避
させて、現像済みの写真フイルム３２の収納作業が完了
する。

【００４７】現像済み写真フイルム３２の収納作業が終
了すると、オペレーターは装填室の蓋を開け、写真フイ
ルムパトローネ５をフイルムプロセサから取り出す。そ
の後、現像済みの写真フイルム３２を収納した写真フイ
ルムパトローネ５は、プリント写真とともにユーザーに
返却される。

【００４８】なお、上記実施例では、フイルムプロセサ
に、パトローネ開閉機構、フイルム係脱機構、及びスプ
ール駆動機構等を設けたが、これらを省略して現像済み
写真フイルムだけをセットするようにしてもよい。この
場合には、暗室状態の中で写真フイルムパトローネ５か
ら現像済み写真フイルム３２を取り出す作業が必要とな
る。この作業は、オペレーターが小型のマイナスドライ
バー等の治具を用いて、係止爪１６と被係止部１７との
係止を解除させる。このときの治具の挿入方向は、カバ
ー板２４が切り取られているから、上方からではなく両
側の方向から開口２３に向けて挿入することもできる。
また、フイルムプロセサの押し棒４０，４１は、パトロ
ーネ本体６の両側から開口２３に押し込むようにしても
よい。この場合には、予めカバー板２４を切り取ってお
かなくても、押し棒４０，４１によってカバー板２４が
薄肉部２５の部分で折れ曲がるから、カバー板２４を切
り取ったのと同じ効果が得られる。

【００４９】図１５は、上ケース６０と下ケース６１と
の係止をさらに補強するために、補強用のクリップ６２
を用いた写真フイルムパトローネ６３を示す。下ケース
６１には被係止部６４が、また上ケース６０には下ケー
ス６１に設けられた開口６５を介して被係止部６４に係
合する係止爪６６がフイルム出入口１３の両側にそれぞ
れ設けられている。クリップ６２は、開口６５の一部を
形成する下ケース６１のリブ６７と、上ケース６０の突
起部６８とをクリップしている。

【００５０】この写真フイルムパトローネ６３は、フイ
ルムプロセサにセットする前にクリップ６２が取り外さ
れる。この取外し作業は、同図に示す矢印Ａ方向に向け
て治具等を挿入するもので、これによってクリップ６２
を簡単に取り外すことができる。

【００５１】クリップ６２を取り外した後には、図１６
に示すように、下ケース６１の両側面に形成したカバー
板２４を折り曲げて切り取る。カバー板２４を切り取っ
た後には、前述したようにフイルムプロセサにセットさ
れる。このフイルムプロセサのパトローネ開閉装置は、
押し棒を図１５に示す矢印Ｂ方向に向けて挿入するよう
になっている。これにより係止爪６６が被係止部６４か
ら退避する方向に撓んで、係止爪６６と被係止部６４と
の係止が解除される。

【００５２】図１７は、上ケース７１と下ケース７２と
をクリップ７３で係止させた写真フイルムパトローネ７
４を示す。クリップ７３は、図１８に示すように、フイ
ルム出入口１３の両側にそれぞれ設けられており、これ
らの下方側が下ケース７２に回動自在に軸着されてい
る。これにより、クリップ７３は、係止解除されても、
下ケース７２から分離されないので、紛失することが防
止される。なお、図１９に示すように、これらのクリッ
プ７３を連結部７５で連結した一体形成品としてもよ
い。なお、クリップ６２，７３の材質としては、ポリス
チレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン樹脂等が好ましい。また、未露光写真フ
イルムを収納したパトローネと現像済み写真フイルムを
収納したパトローネとでグリップ６２，７３の色を異な
ったものにすると、両者の識別が容易となるので好まし
い。

【００５３】図２０及び図２１に示した写真フイルムパ
トローネ８０は、カバー板２４を棒状の治具で押し破る
と、自然に上ケース８１と下ケース８２との係止が解除
されるようにした実施例である。写真フイルムパトロー
ネ８０は、上ケース８１と下ケース８２とで矩形な形状
をしている。上ケース８１と下ケース８２とは、フイル
ム出入口１３の反対側で軸着ピン８３を中心に回動自在
となっている。上ケース８１のフイルム出入口の両側に
は、下方に向けて突出した係止爪８４が一体に形成され
ている。また下ケース８２には、係止爪８４が入り込む
開口８５が形成されている。これらの開口８５には、係
止爪８４に係止する被係止部８６が突出して形成されて
いる。開口には、下ケース８２の両側面に向けて横穴８
７が形成されている。横穴８７には、係止爪８４を被係
止部８６から退避する方向に向けて押す治具が外部から
挿入される。

【００５４】横穴８７には、治具の挿入を阻止するよう
に、カバー板２４が３つの薄肉リブ８９に連結されて下
ケース８２に一体成形されている。これらのカバー板２
４は、フイルムプロセサの装填室に内蔵された解除ピン
によって薄肉リブ８９から切り取られる。この解除ピン
は、カバー板２４を切り取った後に、横穴８７を通って
係止爪８４を押す。これにより、係止爪８４と被係止部
８６との係止が解除される。

【００５５】図２１で説明した実施例では、カバー板２
４を人手によって切り取る他に、カバー板２４の切り取
り作業を自動的に行うこともできる。すなわち、フイル
ムプロセサの装填室に、スプール軸方向に移動自在な解
除ピンをパトローネ本体６の両側に設け、撮影済みの写
真フイルムパトローネがセットされた後に、これらの解
除ピンを移動させて両側のカバー板２４を押し破る。解
除ピンでカバー板２４を押し破ると、自然に係止爪８４
にも当接し、解除ピンの移動を継続することにより、係
止爪８４と被係止部８６との係止が解除される。これに
より、カバー板２４を自動的に切り取るため、人手によ
って生ずる切取り忘れを防止することができ、カバー板
２４での識別を確実なものとすることができる。

【００５６】図２２ないし図４０に示す写真フイルムパ
トローネ９９は、２つのクリップ１００だけで上・下ケ
ース１０１，１０２を係止するタイプであり、しかも、
上ケース１００に支持棒１０３を設け、この支持棒１０
３によって下ケース１０２に対して上ケース１０１を僅
かに開いた開き位置に保持できるようにしたものであ
る。なお、この実施例では、図３で説明したものと実質
的に同じ部材には同じ符号を付してある。

【００５７】写真フイルムパトローネ９９は、図２２に
示すように、ヒンジ部２０を構成する軸２１と軸受け部
２２とによって上・下ケース１０１，１０２とが回動自
在となっており、写真フイルム３２を収納した際にはク
リップ１００によって閉じ位置に係止されている。

【００５８】クリップ１００は、図２３に示すように、
フイルム出入口１３の両側にそれぞれ取り付けられるよ
うになっている。これらのクリップ１００は、写真フイ
ルム３２を現像する際に写真フイルムパトローネ９９の
両側面からスプール９の軸方向に沿って挿入される治
具、例えば押し棒１０４によって取り外すことができ
る。押し棒１０４は先端に、クリップ１００を解除する
方向に向けて傾斜したテーパ１０４ａが設けられてい
る。

【００５９】クリップ１００は、図２４に示すように、
Ｃ形状の両先端に係止爪１００ａ，１００ｂが形成され
ており、これらの間の部分が弾性自在となっている。ま
た、係止爪１００ａ，１００ｂには、テーパ１００ｃが
それぞれ形成されており、押し棒１０４の挿入によって
容易に取り外せるようにされている。上・下ケース１０
１，１０２には、係止爪１００ａ，１００ｂに係合する
被係止突起１０１ａ，１０２ａがそれぞれ形成されてい
る。

【００６０】図２５に示すように、写真フイルムパトロ
ーネ９９の左側面には、前記押し棒１０４が挿入される
開口１０５が形成されている。開口１０５は、右側面に
も形成されており、これらの開口１０５は写真フイルム
パトローネ９９の外周に貼着されたラベル３３の耳部３
３ａによって塞がれている。開口１０５を塞いだ部分の
ラベル３３ａは、図２６に示すように、押し棒１０４が
挿入された際に破かれる。したがって、ラベル３３の耳
部３３ａが破かれているかどうかで未露光の写真フイル
ム３２を収納したものと現像済みの写真フイルム３２を
収納したものとの識別が容易に行うことができる。開口
１０５は、クリップ１００の係止方向（図２２の上下方
向）に対し押し棒１０４の挿入方向（図２２の紙面に対
し垂直方向）を略直交方向に規制する形状となってい
る。すなわち、クリップ１００は、輸送中の振動や何か
の衝撃によって外れないようにされているとともに、ユ
ーザーの故意操作によって容易に取り外せないようにさ
れている。

【００６１】支持棒１０３は、図２７ないし図３０に示
すように、上ケース１０１の内壁に薄肉状で一体成形さ
れており、弾性自在となっている。この支持棒１０３
は、ケース１０１の右側面に形成された開口１０７を通
して、上ケース１０１を開く際に、治具、例えばピンに
よって押圧される。

【００６２】支持棒１０３の先端部には、下ケース１０
２の内壁に形成した凸部１０９にクリック係合する凹部
１１０が形成されている。凹部１１０は２つあり、先端
側の凹部１１０ａは、図２９に示すように上ケース１０
１を僅かに開いた開き位置に保持するためのものであ
り、また内側の凹部１１０ｂは図２７に示すように上ケ
ース１０１を閉じた閉じ位置に保持するためのものであ
る。

【００６３】支持棒１０３は、図３１に示すように、上
ケース１０１を水平面に置いた際に、支持棒１０３が水
平面に当接しない長さとなっているので、上ケース１０
１の取扱によって支持棒１０３が破損並びに損傷するこ
はない。

【００６４】組立は、図３２に示すように、上・下ケー
ス１０１，１０２とが互いに４５°〜１８０°、好まし
くは５５°〜１２０°、特に好ましくは７０°〜１００
°の角度をなすようにして軸２１に軸受け部２２を係合
させる。このとき、４５°の角度以下ではスムーズに係
合させることが困難であり、また１８０°を越えると係
合しにくくなる。

【００６５】その後、上ケース１０１を軸２１に対して
図２７に示すように閉じ位置に回転させる。このとき、
支持棒１０３が凸部１０９に引っ掛かるが、上ケース１
０１を回転させることによって支持棒１０３が弾性変形
して凸部１０９を乗り越えるので支障はない。上ケース
１０１の回転は、閉じ位置の状態となるまで行われる。
この状態とすることで、支持棒１０３の凹部１１０ｂと
凸部１０９とが係合しているから、その後の搬送過程で
の振動や落下等によって簡単に開くことが防止される。

【００６６】写真フイルムを装填する工程では、閉じ位
置状態となった写真フイルムパトローネ９９を所定の姿
勢に位置決めした後に、開口１０７にピンを挿入し、そ
の後、挿入したピンを回転させて上ケース１０１を図２
７において時計方向に回転させ、ピンを開口１０７の縁
に引っかけて上ケース１０１を回転させる。この回転
は、クリック感が得られるまで行われる。このとき、支
持棒１０３の凹部１１０ａと凸部１０９とが係合してお
り、これにより、図２９に示すように、上ケース１０１
が開き位置で保持された状態となる。この開き作業の際
には、例えば図１２で説明したように上ケースを開き、
そのまま保持しておく複雑で高価な機構を用いることな
く、単にピンを挿入し、そのままピンを回転させて上ケ
ース１０１を開く機構とすることで機構がローコストと
なる効果がある。

【００６７】上ケース１０１を開いた後には、写真フイ
ルム３２のフイルム後端部３２ｂをスプール９に係止さ
せる。その後はスプール９をフイルム巻き込み方向に回
転させて写真フイルム３２を収納し、再度ピンで上ケー
ス１０１を閉じ位置に回転させる。このとき、上・下ケ
ース１０１，１０２の内部に写真フイルム３２をフイル
ム先端部３２ａまで全部収納した後に、上ケース１０１
を閉じると、図３３に示すように、遮光用のテレンプ１
４，１５のパイル先端同志が櫛歯状に絡み、写真フイル
ム３２を送り出す際のスプール回転トルクが多大となる
ことが判明した。

【００６８】そこで、スプール９の送り出しトルクが極
力最小となるように、上ケース１０１を閉じる際の写真
フイルム３２の収納方法を実験した。実験は３つの方法
で行った。実験１は、フイルム先端部３２ａをフイルム
出入口１３に残した状態で上ケース１０１を閉じ、その
後スプール９をフイルム巻き込み方向に回転させてフイ
ルム先端部３２ａを巻き込む。実験２は、写真フイルム
３２全部を収納して上ケース１０１を閉じる。実験３
は、フイルム後端部３２ｂをスプール９に係止した状態
のまま上ケース１０１を閉じ、その後、スプール９をフ
イルム巻き込み方向に回転させて写真フイルム３２の全
部を巻き込む。このような３つの方法で実験を行った結
果を表１に示す。

【００６９】

【表１】

【００７０】なお、実験に用いた装置は、モータとトル
クセンサーとが一体化されている信明電機（株）製の回
転型トルクセンサーである。この装置によってスプール
９をフイルム送り出し方向に回転させた。回転数は180r
pmとした。また、フイルム先端部３２ａがフイルム出入
口１３から露呈したのを検出するセンサーとして、キー
エンス（株）製のファイバー式光電スイッチを用いた。
失敗率は、スプール９を回転させてから１０秒経過後に
光電スイッチの信号が得られた場合に成功とし、得られ
ない場合に失敗と判定した。スプール送り出しトルク
は、スプール９を回転させてから停止するまでの間で測
定されるトルクのうち最大トルクを記載した。

【００７１】表１の結果からもわかるように、上ケース
１０１を閉じる前の写真フイルム３２の収納方法として
は、フイルム先端部３２ａをフイルム出入口１３に残し
て上ケース１０１を閉じるのが最も好適であることが分
かった。これによれば図３４及び図３５に示すように、
フイルム出入口１３にフイルム先端部３２ａを残して上
ケース１０１を閉じると、フイルム先端部３２ａでテレ
ンプ１４，１５との絡みが防止れ、その後、スプール９
をフイルム巻き込み方向に回転させてフイルム先端部３
２ａを上・下ケース１０１，１０２の内部に収納すれ
ば、テレンプ１４，１５とのパイルが櫛歯状に絡むのが
防止され、その後に写真フイルム３２を送り出す際のス
プール回転トルクが少なくて済むと解析できる。

【００７２】なお、実験３でスプール送り出しトルクが
増大した理由としては、上ケース１０１を閉じた後にス
プール９をフイルム巻き込み方向に回転させて写真フイ
ルム３２の全部を巻き込む際の過程で、写真フイルム３
２のパーフォレーションによってテレンプ１４，１５の
パイルが逆立ってしまっているため、その後の写真フイ
ルム３２の送り出しの際に負荷がかかると推測される。

【００７３】その後は、２つのクリップ１００をフイル
ム出入口１３の両端に前方から挿入して取り付ける。こ
のとき用いるクリップ１００は、上・下ケース１０１，
１０２と同じ色が好ましく、特に目立たない色、例えば
黒等が好適である。その後、ラベル３３を上・下ケース
１０１，１０２の外周に貼着する。このとき、勿論耳部
３３ａで開口１０５を塞ぐようにする。その後は、完成
した写真フイルムパトローネ９９を収納容器等に収納し
て出荷する。

【００７４】写真フイルムパトローネ９９は、撮影済み
の写真フイルム３２を収納した状態で現像所に提出され
る。現像所では、写真フイルムパトローネ９９をフイル
ムプロセサに装填室にセットされる。この装填室には、
図３６に示すように、写真フイルムパトローネ９９の両
側に押し棒１０４が、また右側にピン１２０がそれぞれ
配置されている。勿論スプール９に係合してスプール９
を回転さる機構も配置されており、この機構によって、
スプール９がフイルム送り出し方向に回転され、写真フ
イルム３２がフイルム先端部３２ａから引き出される。
写真フイルム３２の引き出しは、フイルム後端部３２ｂ
がスプール９に係止されているため、引き出せるところ
まで引き出した後に終了する。

【００７５】次に、クリップ１００を取り外す。この取
外し作業は、上ケース１０１の開口１０５を通じて押し
棒１０４を挿入して取り外す。押し棒１０４には、先端
にテーパ１０４ａが形成されているため、スムーズに取
り外すことができる。このとき、押し棒１０４の挿入に
よって開口１０５を塞いだラベル３３の耳部３３ａが破
かれ、以後現像済みの写真フイルム３２を収納した写真
フイルムパトローネ９９であることが容易に識別でき
る。なお、例えば、内部にトラブルが生じてラベル３３
の耳部３３ａを破くことなくクリップ１００を取り外し
たいことも予想される。このため、上ケース１０１に
は、図３７に示すように、押し棒１０４が開口１０５に
挿入されると、クリップ１００は係合が外れ、取り外す
ことができる。その他に、開口１０５の奥に同図に示す
矢印Ｃ方向に沿った斜面１１２ａを有する凹部１１２が
形成されているが、この斜面１１２ａに沿って治具を挿
入してクリップ１００を取り外すこともできる。

【００７６】その後、上ケース１０１の開口１０５にピ
ンを挿入し、上ケース１０１を開き位置に回転させる。
これにより、支持棒１０３の凹部１１０ａと凸部１０９
とが係合し、上ケース１０１が開き位置に保持される。
そして、フイルム後端部３２ｂとスプール９との係合を
解除する。この解除作業の際には、例えば図９で説明し
たように上ケースを開き、そのまま保持しておく複雑で
高価な機構を用いることなく、単にピンを挿入し、その
ままピンを回転させて上ケース１０１を開く機構とする
ことで機構が簡単となり、ローコストとなる効果があ
る。

【００７７】フイルム後端部３２ｂとスプール９との係
合を解除した後には、写真フイルム３２をフイルムプロ
セサの内部に搬送し、現像処理する。写真フイルム３２
が搬送された後には、上ケース１０１が再び閉じられ
る。

【００７８】現像済みの写真フイルム３２は、プリンタ
プロセサに搬送され、プリンタ処理される。この間に空
の写真フイルムパトローネ９９はプリンタプロセサの装
填室にセットされる。この装填室にもフイルムプロセサ
の装填室に配置したと同じ機構が配置されており、セッ
トされた写真フイルムパトローネ９９は、再び上ケース
１０１がピンによって開き位置に開かれる。

【００７９】プリント処理された現像済みの写真フイル
ム３２は、フイルム後端部３２ｂを先頭にして搬送さ
れ、スプール９に係止される。その後は、組立時と同じ
作業を行う。すなわち、上ケース１０１を開いた状態で
スプール９をフイルム巻き込み方向に回転させ、写真フ
イルム３２を巻き取る。スプール９の回転は、フイルム
先端部３２ａをフイルム出入口１３に残した状態で終了
する。そして、上ケース１０１を閉じた後に、再びスプ
ール９をフイルム巻き込み方向に回転させてフイルム先
端部３２ａを巻き込む。

【００８０】最後にクリップ１００を取り付ける。この
ときに用いるクリップ１００は先に取り外したクリップ
１００を用いるのではなく、新品のクリップ１００を用
いるのが望ましい。また、このとき用いるクリップ１０
０の色としては、先に取り外したクリップ１００の色と
は異なった色、例えば白、赤、青、緑、黄、及び、灰色
等の目立つ色が好適である。このようにすると、ラベル
３３の耳部３３ａの破損状況の他に、クリップ１００の
色でも識別することができるようになる。

【００８１】上・下ケース１０１，１０２の被係止突起
１０１ａ，１０２ａとクリップ１００との形状は表２に
記載した寸法となるように規定するのが好ましい。な
お、表２で用いた記号は、図３８ないし図４０にそれぞ
れ示した寸法を表している。

【００８２】

【表２】

【００８３】このような形状に規定する理由を以下に示
す。Ｌ／Ｈが0.55mmを越える場合、Ｔ／Ｈが0.08mm未満
の場合、及び、Ｗ／Ｈが0.2mm 未満の場合には、クリッ
プ１００の剛性が低く柔らかすぎて、上・下ケース１０
１，１０２の係止保持力が50gf以下となり不十分である
ためである。

【００８４】また、Ｌ／Ｈが0.25mm未満の場合、Ｔ／Ｈ
が0.25mmを越える場合、及び、Ｗ／Ｈが0.6mm を越える
場合には、クリップ１００の剛性が大きすぎて、装着す
る際に必要とされる挿入力が5Kgf以上必要で、上・下ケ
ース１０１，１０２への装着が困難である。

【００８５】Ａ−Ｇが0.5mm 未満の場合には、クリップ
１００が開いて変形する量が不十分でクリップ１００が
外れやすい。また、2.5mm を越える場合には、クリップ
１００が開いて変形する量が大きすぎてクリップ１００
が破損する恐れがある。また挿入するのに必要な力が5k
gf以上必要となり、クリップ自動装着装置を考慮した場
合に装置自体のコストアップとなる。

【００８６】Ｂ−Ｇが0.1mm 未満の場合には、クリップ
１００が開いて変形する量が不十分で、十分な係止力
（50gf) が得られない。また、1.0mm を越える場合に
は、クリップ１００が開いて変形する量が大きすぎてク
リップ１００が破損する恐れがある。

【００８７】Ａ−Ｂが0.5mm 未満の場合には、段差が小
さく、クリップ１００が外れやすい。また、1.5mm を越
える場合には、段差が大きくなりすぎてクリップ１００
が破損する恐れがある。また、5Kgf以上の挿入力が必要
となる。

【００８８】また、上・下ケース１０１，１０２とを係
止するクリップ１００の保持力を変化させて2mの高さか
らコンクリート床上に３回落下テストを行い、上・下ケ
ース１０１，１０２のズレ等を測定した結果、クリップ
１００の保持力を50gf未満とした場合では、上・下ケー
ス101,102 に貼着したテレンプ１４，１５の厚み方向の
反発力に抗して上・下ケース１０１，１０２を正しい位
置関係に保持することができなかった。また、クリップ
１００の保持力を1500gfを越える値とした場合には、上
・下ケース１０１，１０２への装着に非常に大きな力が
必要になりクリップ自動装着装置自体のコストアップに
なる。また、クリップ１００を解除する際に必要な力も
非常に大きくなりフイルムプロセサのコストアップとな
る。

【００８９】したがって、上・下ケース１０１，１０２
とを係止するクリップ１００の保持力としては、50〜15
00gfが好ましく、200 〜800gf が最も好ましい。

【００９０】上・下ケース１０１，１０２にクリップ１
００を装着する際の力としては、5Kgf以上だとクリップ
１００又は上・下ケース１０１，１０２が破損する恐れ
があり、またクリップ装着装置自体のコストアップにつ
ながるため、5Kgf以下が好ましく、2Kgf以下が最も好ま
しい。

【００９１】クリップ１００を解除する際に挿入される
押し棒１０４の挿入力としては、5Kgf以上だと上・下ケ
ース１０１，１０２が破損する恐れがあり、またフイル
ムプロセサのコストアップにつながるため、5Kgf以下が
好ましく、2Kgf以下が最も好ましい。

【００９２】以上のように最も好ましい実施態様の例を
記載した理由としては、工場から出荷した後に、万が一
クリップ１００が脱落し、上・下ケース１０１，１０２
が開いた場合には、当然未露光の写真フイルムが露光さ
れてしまうからである。そこで、このような問題を確実
に解決するために、上・下ケース１０１，１０２との一
部分を超音波溶着することも考えられる。例えば、クリ
ップ１００を装着する前に、上・下ケース１０１，１０
２の係止爪１０１ａ，１０２ａを係止した合わせ目に僅
かに超音波溶着機によって溶着し、その後クリップ１０
０を装着すれば、万が一クリップ１００が輸送中やユー
ザーの故意な操作によって取り外されても、上・下ケー
ス１０１，１０２が開くことはない。

【００９３】しかしながら、上・下ケース１０１，１０
２を溶着すると、現像所で上・下ケース１０１，１０２
を開く際に大きな力が必要になるとともに、溶着した部
分がこじりあけられ、上・下ケース１０１，１０２とを
繰り返し使用できなくなる。そこで、前述したように輸
送中やユーザーの故意な操作によってクリップ１００が
簡単に取り外れないように寸法等の規定、及び押し棒１
０４が挿入される開口１０５の規制等を行う必要があっ
た。

【００９４】なお、図３９に示すように、Ｂ−Ｇをプラ
ス目とし、クリップ１００を装着した際にこのプラス目
の分で上・下ケース１０１，１０２を係止させるように
しているから、２つのクリップ１００の係止爪１００
ａ，１００ｂに設けたクリップ１００のテーパ１００ｃ
の面と平面との境界線は、常態がハの字状に僅かに傾斜
した状態となる。これを上・下ケース１０１，１０２に
装着すると図２４に示したように前記境界線が鉛直とな
る。これにより、押し棒１０４を挿入した際に押し棒１
０４のテーパ１０４ａと平行に当接するようになる。

【００９５】なお、押し棒１０４を挿入する開口１０５
を上ケース１０１に設ける代わりに、図４１に示すよう
に、開口１３０を下ケース１０２の両側面に形成しても
よい。この場合は、開口１３０のみを塞ぐラベルを貼り
付けるようにしていおくのが望ましい。これによれば、
クリップ１００の外れに対する安全性が高くなる。

【００９６】クリップ１００の樹脂材料としては、変形
ポリフェニレンエーテル、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びナイロン等
が好ましい。また、上・下ケース１０１，１０２、及び
スプール９の樹脂材料としては、大量生産適性や価格等
の点で可塑性樹脂材料が好ましく、遮光性付与剤として
はカーボンブラックを0.05重量％〜3.00重量％含有する
ものを用いればよい。また、このような樹脂に必要に応
じてシリコーンオイル等の滑剤、帯電防止剤、酸化チタ
ン等の無機あるいは有機顔料、ステアリン酸亜鉛等の加
工助剤、酸化防止剤、核剤、可塑剤等を含有させてもよ
い。

【００９７】樹脂としては、ポリスチレン樹脂、耐衝撃
製ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重
合体樹脂、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、高密度ポリエチレン
樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化
ビニール樹脂あるいは、それらの変性樹脂等が好適であ
る。特に、上・下ケース１０１，１０２、スプール９、
及びラベル３３をポリスチレンとし、クリップ１００を
変形ポリフェニレンエーテルとした組み合わせが好まし
い。

【００９８】また寸法精度確保、物理強度確保、超音波
溶着適性向上等を考慮した場合には、メルトフローレー
トが1.0 〜10.0g/10分、好ましくは2.0 〜8.0g/10 分、
特に好ましくは2.5 〜7g/10 分の合成ゴムが0.1 〜10重
量％含まれている耐衝撃性ポリスチレン樹脂が好まし
い。この樹脂のその他の好ましい必要特性は、変形防止
の点から曲げ弾性率15,000〜30,000kg/cm²、好ましくは
1,8000〜28,000kg/cm²、特に好ましくは20,000〜28,000
kg/cm²であり、ビカット軟化点(15kg 荷重) は80°C 以
上、好ましくは８５°C 以上、特に好ましくは、90°C
以上である。

【００９９】このような樹脂に含有されるカーボンブラ
ックは、遮光性確保のために添加されるものである。カ
ーボンブラックの製造法による分類としては、ファーネ
ス法カーボンブラック、チャンネル法カーボンブラッ
ク、サーマル法カーボンブラック等があるが、写真的悪
作用（カブリの発生、感度低下または感光度の増加等）
が少ない、あるいは遮光性の点で、平均粒子径が10〜80
mμ、PH5 〜9 のファーネスカーボンブラックが好まし
く、特に15〜50 mμ、PH6 〜8 のファーネスカーボンブ
ラックが好ましい。

【０１００】市販品としては、例えば三菱化成製のカー
ボンブラック#20(B),#30(B),#33(B),#40(B),#41(B),#44
(B),#45(B),#50,#55,#100,#600,#2200(B),#2400(B),MA
8,MA11,MA100 等があげられる。海外の製品としては、
例えばキャボット社のBlack Pearls 2 ,46,70,71,74,8
0,81,607 等、Regal 300,330,400,660,991,SRF-S 等、S
terling 10,SO,V,S,FT-FF,MT-FF等があげられる。さら
に、アシュランド・ケミカル社のUniteel R,BB,15,102,
3001,3004,3006,3007,3008,3009,3011,3012,XC-3016,XC
-3017,3020等があげられるが、これらに限定されるもの
ではない。

【０１０１】ファーネスカーボンブラックの粒子径が10
mμ未満であると樹脂との混練性が悪く遮光性、物理強
度が悪化する。逆に100mμを越えると分散は良くとも遮
光能力が劣り、遮光性確保のためにカーボン濃度を上げ
ると物理強度の低下、成形性の悪化を起こし実用に耐え
なかった。また、PHが5 〜9 の範囲を越えるカーボンブ
ラックの多くは、写真的悪作用を起こしやすく使用不可
であった。

【０１０２】ファーネスカーボンブラックの添加量は、
遮光性確保、射出成形性、パトローネ本体の物理強度確
保の点から、0.05重量% 〜3.00重量% が好ましい。カー
ボンブラックの添加量が0.05重量% 未満であると遮光性
が不十分であり、3.00重量%を越えるとパトローネ本体
の物理強度が低下し、かつ吸水率が高まるために射出成
形時ウエルドマーク、銀条等が発生し、外観不良、表面
強度の劣化を引き起こす。

【０１０３】遮光性物資としては、カーボンブラック以
外に酸化チタン、ベンガラ、炭酸カルシユウム等の無機
顔料、あるいは有機の染料を併用してもよい。

【０１０４】上・下ケース１０１，１０２、あるいはス
プール９に滑性を与える方法としては、それらを成形す
る樹脂に滑剤を添加して成形する方法と、成形品に滑剤
を塗布する方法とがある。滑剤としては、シリコーンオ
イル類、オレイン酸アミドやエルカ酸アミド等の高級脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸の金属
塩、高級アルコールエステル、多価アルコールのエステ
ルの脂肪酸エステル等があるが、特に限定されるもので
はない。添加量は、0.001 〜10重量％、好ましくは0.
005 〜5 重量％、特に好ましくは0.01〜3 重量％であ
るが、滑性効果、写真フイルムの写真特性に対する悪影
響の程度を考慮し、滑性の種類や写真フイルムの種類(
カラーネガ、リバーサル、白黒ネガ等) や写真フイルム
の感度等により選択することが大切である。

【０１０５】上・下ケース１０１，１０２、あるいはス
プール９に添加されるシリコーンオイルとしては、特開
昭６２−２８６０４３号公報、あるいは特開昭６２−２
８４３５５号公報に記載されているジメチルポリシロキ
サンとカルボキシル変性シリコーンオイルが好ましい。
シリコーンオイルの添加量は、0.05重量% 〜5.0 重量%
、好ましくは1.0 重量% 〜3.0 重量% の間である。

【０１０６】0.05重量% 以下では、目的の滑性効果が得
られないし、添加量が5.0 重量% を越えると射出成形機
のスクリュウ内で樹脂がスリップを起こし、成形サイク
ルが長くなるばかりでなく、成形品表面に染みだすシリ
コーン量が多くなり、染みだしたオイルが上・下ケース
１０１，１０２内で写真フイルムに転写し、写真フイル
ム現像時に現像処理液の写真フイルムへの拡散を妨げる
等の写真的悪作用が発生する。

【０１０７】シリコーンオイルは、25°C の粘度が1000
〜60000CS であることが好ましい。25°C の粘度が1000
CS未満では、ブリードアウトが激しく、写真性能に枠影
響を及ぼす。60000CS を越えると、樹脂との混練性が悪
く使用に耐えない。また、シリコーンオイルには、上記
以外にもフッソ変性シリコーンオイル等各種変性シリコ
ーンオイルが市販されているが、その多くは写真フイル
ムの写真性に悪影響を与えるので、厳選して使用するこ
とが重要である。滑性付与が不十分、あるいは射出成形
時熱分解が激しい等の理由で写真フイルムパトローネ用
には使用できなかった。

【０１０８】実施例で用いたテレンプ１４，１５として
は、細幅布を使用した。この細幅布は、その基布の経糸
として５０デニール／１０フィラメントの東レ（株）製
の制電性ナイロンパレル糸、緯糸として７０デニール／
２４フィラメントの東（株)製の制電性ナイロンパレル
糸を用い、パイル糸は１００デニール／４８フィラメン
トの東レ（株）製のプロミランＴ８１００ナイロン糸を
用いた。

【０１０９】これらの経糸、緯糸、パイル糸は、織る前
に、ウインス型染色機でミツイナイロンブラックＳＧＬ
６％ＯＷＦ黒色に染色した。そして、ニールド織機によ
り、経糸の打ち込み密度を２２０本／インチ、緯糸の打
ち込み密度を８５本／インチ、パイル密度を役６８００
０本／ｃｍ²、織物幅を４．０ｍｍ、パイル部分の織幅
を３．２ｍｍで織った。

【０１１０】なお、テレンプ１４，１５の代わりに、図
４２及び図４３に示すように、蓋部材１４１を用いた写
真フイルムパトローネ１４０としてもよい。この蓋部材
１４１は、上・下ケース１４２，１４３のフイルム通路
１４４の内部に回動自在に組み込まれており、スプール
９の軸方向に沿った両端、又は片端が上・下ケース１４
２，１４３の側面に露呈している。蓋部材１４１の端面
にはキーが形成されている。このキーに係合する外部操
作部材の回動によって、蓋部材１４１は、図４３に示す
ように、フイルム通路１４４を塞ぐ閉じ位置とこれから
時計方向に９０°回転してフイルム通路１４４を開く開
き位置との間で回動する。

【０１１１】現像所では、蓋部材１４１を開き位置にし
た後に、上ケース１４２を開く。このとき、蓋部材１４
１は下ケース１４３に保持された状態となる。以後は、
前述したような作業によって写真フイルム３２が引き出
され、フイルムプロセサで現像処理された後に、プリン
タプロセサでプリント処理され、その後、プリンタプロ
セサの装填室で現像済みの写真フイルム３２が上・下ケ
ース１４２，４３に収納される。収納した後には、蓋部
材１４１が閉じ位置に回転された状態でユーザーに返却
される。なお、図４２及び図４３では、図１及び図２２
で説明したものと実質的に同じものに同符号を付してあ
る。

【０１１２】写真フイルムパトローネ５，６３，７４，
８０，９９，１４０の保管状態によれば、写真フイルム
３２の送り出し時に座屈が発生したり、フイルム先端部
３２ａと下層とが密着することがあるが、そのため本発
明では写真フイルム３２を構成する支持体として、ポリ
エチレンナフタレート（以下，ＰＥＮと呼ぶ）を用いる
ことが好ましい。

【０１１３】ＰＥＮは、ポリエステルフイルム等の高分
子からなる支持体を製膜後、５０°Ｃ以上，前記支持体
のガラス転移温度以下の温度で熱処理することにより得
られる素材で、著しく巻き癖の付きにくい支持体にする
ことができる。しかし、この巻き癖を付きにくくする熱
処理の効果もガラス転移温度を越える温度にさらされる
と消失するため、なるべくガラス転移温度が高いポリエ
ステルを用いることが望ましい。一般的な写真フイルム
３２の使用条件下で最も高温となる状態、すなわち夏期
の昼光下の車中での温度が８０°Ｃ程度であることを考
慮して、８５°Ｃ（望ましくは９０°Ｃ）以上のガラス
転移温度を有することが必要である。

【０１１４】なお、上述の汎用ポリエステルフイルム等
の高分子で、ガラス転移温度が２００°Ｃを越え、写真
フイルム等に使用できる程度の透明性を有するものは存
在しない。したがって本発明の写真フイルム３２に用い
られる高分子、例えばポリエステルフイルムに求められ
る温度条件は、ガラス転移温度が８５°Ｃ（望ましくは
９０°Ｃ）以上２００°Ｃ以下ということになる。

【０１１５】上述した、ガラス転移温度以下の温度で熱
処理することによって巻き癖の付きにくい支持体を得ら
れる高分子フイルムの代表としてポリエステルフイルム
が挙げられるが、このポリエステルフイルム群の中で
も、特に巻き癖の付きにくさと力学的強度をバランスよ
く有するという高い性能を持つ素材がナフタレンジカル
ボン酸とエチレングリコールを主原料とするポリエステ
ルフイルムであり、その中でも特に上記性能を有するの
がポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレー
ト（ＰＥＮ）であった。

【０１１６】上記ＰＥＮを写真フイルム３２の支持体と
して用いるときは、４０μｍ以上の厚みであることが特
に望ましい。本発明の写真フイルム３２の製造は支持体
製膜後にガラス転移温度の温度で熱処理を施し、感光層
塗設を行うことになるが、支持体の厚みが４０μｍ未満
であると感光層塗設後の乾燥時の収縮応力に耐えること
ができない。また極端に薄い支持体は、写真プリンター
等での搬送時に「折れ」等のトラブルが生じることもあ
る。

【０１１７】なお、本発明で用いられているガラス転移
温度は次のように定義する。ガラス転移温度（Ｔｇ）示差熱分析計（ＤＳＣ）を用い、サンプルフイルム１０
ｍｇをヘリウム，窒素気流中２０°Ｃ／分で昇温してい
った時、ベースラインから偏奇しはじめる温度と新たな
ベースラインに戻る温度の算術平均温度、もしくはＴｇ
に吸熱ピークが現れた時は、この吸熱ピークの最大値を
示す温度とする。

【０１１８】次に本発明で用いられる、ガラス転移温度
が８５°Ｃ（望ましくは９０°Ｃ）以上２００°Ｃ以下
のポリエステルを生成する際に必要な、ジオールとジカ
ルボン酸について列挙する。使用可能なジカルボン酸と
しては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水
フタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、無水コハク酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレ
イン酸、イタコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒドロ
無水フタル酸、ジフェニレンｐ，ｐ’−ジカルボン酸、
テトラクロロ無水フタル酸、３，−６エンドメチレンテ
トラヒドロ無水フタル酸、１，４−シクロヘキサンジカ
ルボン酸などを挙げることができる。

【０１１９】使用可能なジオールとしては、エチレング
リコール、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプ
タンジオール、１，８−オクタンジオール、１，１０−
デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、１，４
シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、１，３−シクロヘキサンジオール、１，１−
シクロヘキサンジメタノール、カテコール、レゾルシ
ン、ハイドロキノン、１，４−ベンゼンジメタノールな
どを挙げることができる。なお、本発明はこれに限定さ
れるものではない。

【０１２０】次に本発明に用いるポリエステルの好まし
い具体的化合物例を示すが、本発明はこれに限定される
ものではない。ポリエステル化合物例ホモポリマーのみ例として挙げるが、共重合体も多数あ
る。ＰＥＮ：〔２，６−ナフタレンジカルボン酸（ＮＤＣＡ）／エチレングリコール（ＥＧ）（１００／１００）〕Ｔｇ＝１１９°ＣＰＣＴ：〔テレフタル酸（ＴＰＡ）／シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）（１００／１００）〕Ｔｇ＝９３°ＣＰＡｒ：〔ＴＰＡ／ビスフェノールＡ（ＢＰＡ）（１００／１００）〕Ｔｇ＝１９２°Ｃ

【０１２１】以上で説明したような特性を持つＰＥＮを
写真フイルム３２の支持体として用いるにあたり、座屈
トルクの測定を行なった。この座屈トルクの測定は図４
４に示すように、スプール９に写真フイルム３２を反時
計方向にロール状に巻いたものを用いる。そして、スプ
ール９の軸端に形成されたキー孔を測定機に設けられた
駆動軸に係合させ、写真フイルム３２が回動しないよう
に固定して測定機にセットする。なお、このとき用いた
スプール９の軸径ｄは７ｍｍとし、写真フイルム３２の
最大巻直径Ｄを１７ｍｍとした。この状態で駆動軸を反
時計方向に回転させると、スプール９は回転しようとす
るが写真フイルム３２は固定されているため、写真フイ
ルム３２とスプール９との接続部である写真フイルム３
２のフイルム後端部３２ｂに負荷がかかる。このまま負
荷が増大するとフイルム後端部３２ｂは折れ曲がり、巻
き方向が逆向きになる座屈反転を起こす。座屈トルクと
は、このときの駆動軸の回転トルクを計測したものであ
る。

【０１２２】ＰＥＮと比較する他の材料としては、ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）を用い、温度３２°
Ｃ，湿度８５％ＲＨの条件下において、ＰＥＮは８０μ
ｍ，８５μｍ，９０μｍの三種類の肉厚で、ＰＥＴは９
０μｍの肉厚を用いて上記の測定を行なった。なお、上
・下ケースの内部から写真フイルム３２のフイルム先端
部３２ａをカメラ内の摩擦抵抗に屈せず、カメラの巻取
り軸に安定的に搬送するには９００ｇ・ｃｍ以上の回転
トルクが必要である。このことから、回転トルク９００
ｇ・ｃｍ以下で座屈する写真フイルム３２は不適格であ
ると判断する。この測定結果を下記表３に示す。

【０１２３】

【表３】

【０１２４】上記測定結果から判るように、厚みが８５
μｍ以上のＰＥＮは８５％ＲＨの高湿下でも必要な送り
出しトルクに耐えうるものである。また、高湿下におけ
るＰＥＴは、さらに厚みを増さなければ必要な回転トル
クに耐えられず座屈してしまう。

【０１２５】また、厚みの違いによる材料の腰の強さを
表すループスティフネス測定も行なった。ループスティ
フネスの試験は、図４５に示すような構造の測定機を用
いて行った。このループスティフネス測定機は、所定
幅，例えば３５ｍｍ幅の試料１５０をループ状にして試
料保持アーム１５１に保持させ、試料保持アーム１５１
の先端１５１ａと試料１５０の先端との距離Ｚが、例え
ば５０ｍｍになるようにセットする。そして、試料保持
アーム１５１の右方に設けた押圧アーム１５２を試料保
持アーム１５１に向かって移動させ、試料１５０の先端
を押圧する。そして、試料１５０の変位Ｙが例えば２５
ｍｍとなるために押圧アーム１５２に加えるべき荷重Ｘ
（ｇ）を測定する。この荷重Ｘがループスティフネスで
ある。なお、上述した座屈トルクが９００ｇ・ｃｍ以上
の写真フイルムを得るには、このループスティフネスが
２４ｇ以上必要である。

【０１２６】上記座屈トルクの測定と同様の温湿度及び
肉厚で、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）と比較
して測定を行なった。その測定結果を下記表４に示す。

【０１２７】

【表４】

【０１２８】この結果によれば、ＰＥＮは高温，高湿下
においてもＰＥＴに比較して極めて腰が強いことが判
る。上述した特性及び測定結果から明らかなように、Ｐ
ＥＮ（ポリエチレンナフタレート）は、ガラス転移温度
が１２０°Ｃ付近と十分高いため熱処理も可能であり、
それにより著しく巻癖の付き難い写真フイルムが得られ
る。特に力学的強度は高い曲弾性を有しており、８０μ
ｍの厚みにおいては、現在提供されているパトローネ付
き１３５写真フイルム用に支持体として使われているＴ
ＡＣ（トリアセチルセルロース）の１２２μｍに相当す
る強度を持ち、８５μｍの厚みでは８５％ＲＨという高
湿条件下においても必要な強度を有するものである。

【０１２９】また、本発明で用いた写真フイルム３２の
支持体はＰＥＮ（ポエチレンナフタレート）以外でも、
上述したＰＣＴ，ＰＡｒ等の類似の物理特性を有する素
材を用いることもできる。すなわち、ガラス転移温度が
８５°Ｃ（望ましくは９０°Ｃ）以上２００°Ｃ以下の
ポリエステルフイルムであり、該ポリエステルフイルム
支持体の厚みが４０μｍ以上，１００μｍ以下であり、
かつ５０°Ｃ以上，ガラス転移温度以下の温度で熱処理
されることによって可能となる。

【０１３０】さらに、写真フイルム３２を構成する支持
体の材質を新素材のＰＥＮ（ポリエチレンナフタレー
ト）とし、ガラス転移温度以下の熱処理を加えたことに
より、極度の高温（８０°Ｃ以上）の元で放置された場
合，極端な乾燥状態（１５％ＲＨ以下）で使用された場
合でも巻き癖が少なく、常に安定したフイルム先端部３
２ａの分離が可能となり、高湿下でも写真フイルム３２
の表裏面の摩擦抵抗の増加や密着を防止できるので、座
屈が発生しない写真フイルム３２が得られる。また、写
真フイルム３２の支持体の強度が格段に向上しているの
で、写真フイルム３２自体を薄型化することが可能であ
り、それにより写真フイルムパトローネの小型化，小径
化とともに、写真フイルムパトローネの一定な内径にロ
ール状に収納できる写真フイルム３２の長さが多くなる
から撮影コマの数を増やすことも可能である。

【０１３１】各実施例で説明した写真フイルムパトロー
ネは、スプール９の回転によって写真フイルム３２を送
り出すタイプである。このため、図１で説明したよう
に、写真フイルム３２の最外周に接してスプール９から
写真フイルム３２が巻き緩むのを防ぐリブ１０が上・下
ケースの内部に形成されている。写真フイルム３２の最
外周に接してスプール９から写真フイルム３２が巻き緩
むのを防ぐ手段としてはリブ１０の他に、スプール９の
両端に設けた２つのフランジの外周にリップをそれぞれ
設け、これらのリップによって写真フイルム３２の最外
周に接してスプール９から写真フイルム３２が巻き緩む
ようにするタイプもある。

【０１３２】このような２つのタイプの写真フイルムパ
トローネに写真フイルム３２を収納する場合には、規定
撮影枚数に応じて写真フイルム３２の長さが変化するた
め、スプール９に巻かれた状態の巻径が変化する。そこ
で、常に写真フイルム３２の最外周に接するように、規
定撮影枚数に応じてリブ１０、又はリップの内径を変化
させる必要がある。

【０１３３】例えば、リブ１０を用いる写真フイルムパ
トローネに、前述したように支持体の材料にＰＥＮを用
いた写真フイルムを収納する場合には、表５に示しよう
に、規定撮影枚数に対するリブ１０の内径を定めるのが
好適である。

【０１３４】

【表５】

【０１３５】なお、表５に示した数値は、以下に示す５
つの条件によって定めた。支持体をＰＥＮとした写真フイルム３２の厚み・・・・・・・１００μｍ写真フイルム３２の１コマ分の長さ・・・・・・・・・・・・３８ｍｍフイルム先端部３２ａとフイルム後端部３２ｂとの合計長さ・２６０ｍｍスプール９の軸径・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・７ｍｍ写真フイルム３２の最外周とリブ内周との隙間・・・・・・・０．５ｍｍ

【０１３６】また、表５ではリブ１０の内径を変化させ
るようにしているが、リブ１０の内径を一定にしてスプ
ール９の軸径を表５に示したリブ１０の内径の変化量と
実質的に同じように変化させてもよい。さらに、リップ
付きフランジを用いた写真フイルムパトローネの場合に
も表５に示したリブ１０の内径の変化量と実質的に同じ
ようにリップの内径を変化させればよい。

【０１３７】現在提供されている１３５タイプの写真フ
イルムに用いられている金属製のパトローネの内径は２
３．５ｍｍとなっている。支持体の材料をＰＥＮとした
写真フイルムをこのパトローネに収納させると、撮影規
定枚数を１３０コマ分得られる長さまで収納可能とな
る。周知のように、現在提供されている支持体の材料を
ＴＡＣとした写真フイルムは、パトローネ内に収納でき
る長さが、撮影規定枚数が３６コマ分得られる長さとさ
れている。そこで、このパトローネに支持体をＰＥＮと
した写真フイルムを収納することを考慮すると、１２〜
１３０コマ分、好ましくは４０〜１２０コマ分、特に好
ましくは４８〜１３０コマ分、最も好ましくは５０〜１
００コマ分得られる長さを収納することが可能となる。
これにより、パトローネの材料費の節減、リサイクル経
費の節減の他に、スプールやパトローネ用密封容器、化
粧小箱、段ボール用の使用を大幅に削減できる。

【０１３８】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１記載の
発明では、パトローネ本体を分割する部品がヒンジ部に
よって簡単に開閉させることができるとともに、被係止
部と係止爪との係止を解除するときに挿入される治具の
挿入方向が開口によって規制されるから、係止爪を破損
並びに損傷させることがなく、安全に行える利点があ
る。また、請求項２並びに９記載の発明では、カバー板
の有無、又はラベルの破損状況によって収納される写真
フイルムの種類が識別できるようになるため、例えば、
撮影済み写真フイルムを明室で引き出したりする失敗を
未然に防ぐことができる。

【０１３９】請求項３並びに１０記載の発明によれば、
支持手段を部品のうちいずれか一方に設けたから、現像
所での作業作業がし易くなり、また、装置自体の構造が
簡単となる。また、請求項８記載の発明によれば、フイ
ルム先端部をフイルム通路に残した状態で部品を閉じ、
その後、フイルム先端部を部品内に巻き込むようにした
から、テレンプ同志が互いに櫛歯状に絡むのが防止で
き、フイルム送り出しの際にスプール回転トルクが少な
くて済み効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】写真フイルムパトローネの分解斜視図である。

【図２】写真フイルムパトローネの中央断面図である。

【図３】写真フイルムパトローネの端の断面図である。

【図４】スプールの断面図である。

【図５】スプールの正面図である。

【図６】写真フイルムの後端部を示す斜視図である。

【図７】写真フイルムパトローネの背面側斜視図であ
る。

【図８】カバー板を切り取った状態の写真フイルムパト
ローネの背面側斜視図である。

【図９】スプールと写真フイルムのフイルム後端部との
係止を解除する装置の概略説明図である。

【図１０】スプールと写真フイルムとの係止を解除した
状態の説明図である。

【図１１】スプールのスリットに爪板を挿入した状態を
示す説明図である。

【図１２】スプールと写真フイルムのフイルム後端部と
の係止を行う装置の概略説明図である。

【図１３】スプールと写真フイルムのフイルム後端部と
の係止を行う状態を示す説明図である。

【図１４】写真フイルムの後端部をスプールに係止した
状態を示す斜視図で、一部を破断して示している。

【図１５】補強用のクリップを用いた実施例の写真フイ
ルムパトローネの断面図である。

【図１６】図１５に示す写真フイルムパトローネの右側
面で、一部を省略している。

【図１７】下ケースに回動自在に設けたクリップを用い
た実施例の断面図である。

【図１８】図１７に示す写真フイルムパトローネの正面
図であり、一部を省略している。

【図１９】図１７に示した写真フイルムパトローネの他
の例を示す正面図で、一部を省略している。

【図２０】治具を挿入することによりカバー板が自動的
に切り取れ、且つ上ケースと下ケースとの係止を解除す
ることができる実施例を示す写真フイルムパトローネの
左側面図である。

【図２１】図２０に示した写真フイルムパトローネの正
面図で、一部を破断して示している。

【図２２】上ケースを開いた状態で保持できる写真フイ
ルムパトローネの実施例であり、クリップ位置での断面
を示している。

【図２３】図２２に示した写真フイルムパトローネの正
面図である。

【図２４】図２２のクリップ部分の要部拡大断面図であ
る。

【図２５】図２３に示した写真フイルムパトローネの左
側面図である。

【図２６】図２５の要部拡大図である。

【図２７】図２３に示した写真フイルムパトローネの右
側面図である。

【図２８】図２７に示したＡ−Ａ断面図である。

【図２９】上ケースを開いた状態の写真フイルムパトロ
ーネの右側面図である。

【図３０】図２９に示したＢ−Ｂ断面図である。

【図３１】上ケースの右側面図である。

【図３２】下ケースに上ケースを組み込んだ状態を示す
右側面図である。

【図３３】写真フイルムを全部巻き込んだ後に上ケース
を閉じた際のテレンプの絡み状態を示す要部断面図であ
る。

【図３４】フイルム先端部をテレンプ内に残した後に上
ケースを閉じた状態を示す要部断面図である。

【図３５】図３４の状態からスプールをフイルム巻き込
み方向に回転させてフイルム先端部を巻き込んだ後のテ
レンプの絡み状態を示す要部断面図である。

【図３６】写真フイルムパトローネの平面図であり、押
し棒とピンとを概略的に示している。

【図３７】押し棒の挿入方向と他のクリップの係合を外
す例を示す要部拡大断面図である。

【図３８】上・下ケースの要部拡大断面図である。

【図３９】クリップの正面図である。

【図４０】クリップの平面図である。

【図４１】下ケースに開口を設けた別の例を示す要部拡
大図である。

【図４２】テレンプの代わりに蓋部材を用いた写真フイ
ルムパトローネの正面図である。

【図４３】図４２に示した写真フイルムパトローネの断
面図である。

【図４４】写真フイルムの座屈トルクを測定する装置の
概略説明図である。

【図４５】ループスティフネス測定装置の概略説明図で
ある。

【符号の説明】

５，６３，７４，８０，９９，１４０写真フイルムパ
トローネ７，６０，７１，８１，１０１，１４２上ケース８，６１，７２，８２，１０２，１４３下ケース９スプール１６，６６，８４係止爪１７，６４，８６被係止部２３，１０５，１３０開口３２写真フイルム３３ラベル６２，７３，１００クリップ１０３支持棒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】写真フイルムが巻回されるスプールをパ
トローネ本体内に回動自在に収納し、スプールをフイル
ム送り出し方向に回転させることにより写真フイルムを
フイルム出入口からパトローネ本体外部に送り出すよう
にした写真フイルムパトローネにおいて、前記フイルム出入口を上下に分けるようにパトローネ本
体を分割する少なくとも２個の部品と、これらの部品の
フイルム出入口の両側に各々設けられ、係止爪とこれに
係止される被係止部とから構成される係止手段と、これ
らの部品のフイルム出入口の反対側に設けられ、前記部
品を回動自在に支持するヒンジ部と、前記被係止部と係
止爪との係止を解除するときに挿入される治具の挿入方
向を規制する開口とを設けたことを特徴とする写真フイ
ルムパトローネ。
【請求項２】前記開口には、治具の挿入を阻止するよ
うに開口の一部を遮蔽するカバー板が切取り自在に設け
られていることを特徴とする請求項１記載の写真フイル
ムパトローネ。
【請求項３】前記パトローネ本体を分割する少なくと
も２個の部品のうちいずれかに支持手段を設け、支持手
段によってヒンジ部を中心して回転させた開き位置で互
いの部品を支持するようにしたことを特徴とする請求項
１記載の写真フイルムパトローネ。
【請求項４】請求項１記載の写真フイルムパトローネ
を製造する方法において、前記ヒンジ部を軸とこれに係合される軸受け部とから構
成し、部品を開いた開き位置で、軸と軸受け部とを係合
させ、その後、スプールに写真フイルムを巻き付けた後
に、軸を中心として回転させて前記部品を閉じ位置に閉
じてから、これらの部品のフイルム出入口の両側に、前
記係止手段を係止させるようにしたことを特徴とする写
真フイルムパトローネの製造方法。
【請求項５】前記パトローネ本体の内径が１４．４〜
３０ｍｍであり、写真フイルムの撮影枚数が１２〜１３
０枚であることを特徴とする請求項１ないし３いずれか
記載の写真フイルムパトローネ。
【請求項６】前記写真フイルムには、ガラス転移温度
が８５°〜２００°Ｃ、厚みが４０〜１００μｍのポリ
エステルフイルム支持体が用いられていることを特徴と
する請求項１ないし３及び５いずれか記載の写真フイル
ムパトローネ。
【請求項７】前記係止手段の係止方向は、前記開口に
挿入される治具の挿入方向に対し略直交することを特徴
とする請求項１記載の写真フイルムパトローネ。
【請求項８】フイルム通路の内壁に遮光用のテレンプ
を設けた請求項１記載の写真フイルムパトローネの製造
方法において、前記ヒンジ部を軸とこれに係合される軸受け部とから構
成し、部品を開いた開き位置で、軸と軸受け部とを係合
させ、その後、スプールに写真フイルムをこれの後端部
から巻き付けるとともに、フイルム先端部をテレンプ上
に残した状態で、軸を中心として回転させて前記部品を
閉じ位置に閉じてから、フイルム先端部を内部に収納す
るようにしたことを特徴とする写真フイルムパトローネ
の製造方法。
【請求項９】前記パトローネ本体の外周に貼り付けら
れるラベルによって、前記開口の一部を塞ぐようにした
ことを特徴とする請求項１記載の写真フイルムパトロー
ネ。
【請求項１０】フイルム出入口を上下に分けるように
分割された少なくとも２個の部品からなるパトローネ本
体内に、写真フイルムの後端部を係止したスプールを回
動自在に収納した写真フイルムパトローネの製造方法に
おいて、前記部品を開き位置で互いの部品を支持する支持手段を
前記部品のいずれか一方に設け、前記支持手段によって
部品を開き位置に保持した状態で、写真フイルムの後端
部とスプールとの係止、又は係止解除を行うようにした
ことを特徴とする写真フイルムパトローネの製造方法。