JPH0644554Y2 - Powder feeder for green compacting press - Google Patents
Powder feeder for green compacting pressInfo
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- JPH0644554Y2 JPH0644554Y2 JP1986146960U JP14696086U JPH0644554Y2 JP H0644554 Y2 JPH0644554 Y2 JP H0644554Y2 JP 1986146960 U JP1986146960 U JP 1986146960U JP 14696086 U JP14696086 U JP 14696086U JP H0644554 Y2 JPH0644554 Y2 JP H0644554Y2
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- powder
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、粉末冶金等において使用される圧粉体成形プ
レスの給粉装置に係わり、特に、圧粉体の偏厚および偏
肉等を防ぐことができる給粉装置に関する。[Detailed Description of the Invention] "Industrial field of application" The present invention relates to a powder feeding device of a powder compacting press used in powder metallurgy, and more particularly, to the uneven thickness and uneven thickness of the powder compact. The present invention relates to a powder feeding device that can be prevented.
「従来の技術」 第５図および第６図は、従来の粉末冶金用成形プレスの
プレス工程を示す断面図である。"Prior Art" FIGS. 5 and 6 are sectional views showing a pressing step of a conventional powder metallurgical molding press.
図中、符号１はテーブル、２はアーム３を介して図示し
ない移動機構により移動操作される筒状のシュー、４は
ダイである。そして、このダイ４内には下パンチ５が上
下動可能に挿入される一方、ダイの上方に上パンチ６が
設けられて、プレス金型が構成されている。In the figure, reference numeral 1 is a table, 2 is a cylindrical shoe that is moved by an unillustrated moving mechanism via an arm 3, and 4 is a die. A lower punch 5 is vertically movably inserted into the die 4 while an upper punch 6 is provided above the die to form a press die.
プレス成形を行なうには、第５図に示すように、シュー
２の中空部2Aにフィーダ７によって金属粉末を一定量供
給し、次いで移動機構を作動させてシュー２をダイ４上
に移動させる。この時、下パンチ５の高さは、ダイ４の
上面と一致させておく。次に、第６図に示すように下パ
ンチ５を降下させ、ダイ４内に金属粉末を吸い込む。こ
の際、シュー２内の金属粉末の全てをダイ４内に吸い込
むのではなく、一部をシュー２内に残すようにする。こ
のため、次にシュー２がダイ４上から再び離れる時には
余分な金属粉末が除去され、ダイ４内の粉末の充填高さ
が一定とされる。そして、上パンチ６を降下させ、ダイ
４内において上パンチ６と下パンチ５との間で金属粉末
を圧縮成形する。To perform press molding, as shown in FIG. 5, a certain amount of metal powder is supplied to the hollow portion 2A of the shoe 2 by the feeder 7, and then the moving mechanism is operated to move the shoe 2 onto the die 4. At this time, the height of the lower punch 5 is made to coincide with the upper surface of the die 4. Next, as shown in FIG. 6, the lower punch 5 is lowered to suck the metal powder into the die 4. At this time, not all the metal powder in the shoe 2 is sucked into the die 4, but a part thereof is left in the shoe 2. Therefore, when the shoe 2 is separated from the die 4 again next time, the excess metal powder is removed and the filling height of the powder in the die 4 is made constant. Then, the upper punch 6 is lowered, and the metal powder is compression-molded between the upper punch 6 and the lower punch 5 in the die 4.
「考案が解決しようとする問題点」 ところで、前述のプレス工程において、フィーダ７から
シュー２内に供給された金属粉末は、その上端が水平で
はなく山形に盛り上がっている。また、このシュー２を
ダイ４上まで移動させることにより、粉末がテーブル１
上面との摩擦で偏り、その山の形が変化する。このた
め、ダイ４上から余分な金属粉末を除去して粉末の見掛
け上のレベルを一定としたのちにも、前記粉末の山の頂
点の下方に位置していた部分の充填密度が高くなる等の
ように充填密度の不均一が生じ、この結果、圧粉体の偏
厚あるいは偏肉等が生じるという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the above-mentioned pressing process, the metal powder supplied from the feeder 7 into the shoe 2 has a mountain-shaped upper end instead of a horizontal one. Further, by moving the shoe 2 onto the die 4, the powder is collected on the table 1.
Due to friction with the top surface, the shape of the mountain changes. Therefore, even after removing the excess metal powder from the die 4 to make the apparent level of the powder constant, the packing density of the portion located below the apex of the powder peak becomes high. As described above, there is a problem in that the packing density becomes non-uniform, resulting in uneven thickness or uneven thickness of the green compact.
「考案の目的」 本考案は、前記事情に鑑みてなされたもので、圧粉体の
偏厚および偏肉が防げる圧粉体成形プレスの給粉装置を
提供することを目的とする。"Object of the Invention" The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a powder feeding device for a powder compacting press capable of preventing uneven thickness and uneven thickness of the powder compact.
「問題点を解決するための手段」 本考案の給粉装置は、中空部を有するシューと、このシ
ューを直線的に移動操作する移動機構とを備えた圧粉体
成形プレスの給粉装置において、前記移動機構に、シュ
ーを保持するシュー固定部材を設け、該シュー固定部材
に、前記シューの外表面に面接触しかつ前記移動機構に
よるシューの移動方向に対して直角な方向にシューの移
動を案内するガイド面と、該ガイド面に沿うシューの移
動を拘束可能なロック手段とを設けたことを特徴とす
る。"Means for Solving Problems" A powder feeder of the present invention is a powder feeder for a powder compacting press including a shoe having a hollow portion and a moving mechanism for linearly moving and operating the shoe. A moving member is provided with a shoe fixing member for holding the shoe, and the shoe fixing member is in surface contact with the outer surface of the shoe and moves the shoe in a direction perpendicular to the moving direction of the shoe by the moving mechanism. And a lock means capable of restraining the movement of the shoe along the guide surface.
「作用」 本考案の給粉装置においては、ロック手段による拘束状
態を解除して、シューをシュー固定部材のガイド面に沿
って移動しながら、その位置を少しずつ変更して粉末を
充填してみることにより、金型への粉末充填を行う時点
でのシュー内の粉末が最も水平状態に近くなる最適な位
置にシューを配置し、その位置調整後、ロック手段によ
ってシューの移動を拘束することにより、位置決め状態
を移動機構の動作中にも確実に維持することができる。[Operation] In the powder feeder of the present invention, the locked state is released and the shoe is moved along the guide surface of the shoe fixing member while the position is gradually changed to fill the powder. By observing, place the shoe at the optimum position where the powder in the shoe is closest to the horizontal state at the time of filling the powder in the mold, and after adjusting the position, restrain the movement of the shoe by the locking means. Thus, the positioning state can be reliably maintained even during the operation of the moving mechanism.
「実施例」 以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図および第２図は、一実施例の粉末冶金用成形プレ
スの給粉装置を示す平面図および側面図である。1 and 2 are a plan view and a side view showing a powder feeding device of a powder metallurgical molding press according to an embodiment.
図中符号10はシュー移動機構のアームであって、このア
ーム10の先端にはシュー固定板11が直角に取り付けられ
ている。このシュー固定板11には、アーム10の取付部の
両側方において水平方向に延びる一対の長孔12,12が形
成されている。そして、これら長孔12のそれぞれには、
ワッシャ13を通したボルト14が差し込まれており、これ
らボルト14の先端は角筒状のシュー15の側面に形成され
たネジ孔にねじ込まれて、シュー15を固定している。し
たがって、この給粉装置では、両ボルト14,14を緩め、
ボルト14,14を長孔12,12内でスライドさせることによっ
て、アーム10に対する（すなわち移動機構に対する）シ
ュー15の位置を変更できるようになっている。In the figure, reference numeral 10 is an arm of the shoe moving mechanism, and a shoe fixing plate 11 is attached to the tip of the arm 10 at a right angle. The shoe fixing plate 11 is formed with a pair of elongated holes 12 extending in the horizontal direction on both sides of the mounting portion of the arm 10. And, in each of these long holes 12,
Bolts 14 that have passed through the washer 13 are inserted, and the tips of these bolts 14 are screwed into the screw holes formed on the side surfaces of the square tubular shoe 15 to fix the shoe 15. Therefore, in this powder feeding device, loosen both bolts 14,14,
By sliding the bolts 14, 14 in the slots 12, 12, the position of the shoe 15 with respect to the arm 10 (that is, with respect to the moving mechanism) can be changed.
この圧粉体成形プレスの給粉装置を使用する場合には、
プレス成形の開始に先立ち、シュー15の位置を少しづつ
変更して、シュー15に粉末原料を充填してみる。そし
て、ダイ（図示略）上に移動した状態でのシュー15内の
金属粉末が最も水平状態に近くなる位置においてシュー
15を固定する。この位置調節を行なうことにより、この
給粉装置では、ダイ内に充填される金属粉末の密度を均
一にすることができ、成形した圧粉体の偏厚および偏肉
を防ぐことが可能である。When using the powder feeder of this green compact molding press,
Before starting the press molding, the position of the shoe 15 is changed little by little, and the shoe 15 is filled with the powder raw material. Then, at the position where the metal powder in the shoe 15 in the state of being moved onto the die (not shown) is the most horizontal,
Fix 15 By performing this position adjustment, in this powder feeding device, the density of the metal powder filled in the die can be made uniform, and uneven thickness and uneven thickness of the molded green compact can be prevented. .
本考案においては、この一実施例のシュー固定板11をシ
ュー固定部材と称し、そのシュー固定板11においてシュ
ー15と面接触している表面をガイド面としている。ま
た、本考案のロック手段は、この一実施例ではシュー固
定板11を貫通するボルト14,14、該ボルト14,14を挿通さ
せるワッシャ13及びシュー15に形成されたネジ孔によっ
て構成される。In the present invention, the shoe fixing plate 11 of this embodiment is referred to as a shoe fixing member, and the surface of the shoe fixing plate 11 that is in surface contact with the shoe 15 is used as a guide surface. Further, the locking means of the present invention comprises, in this embodiment, bolts 14, 14 penetrating the shoe fixing plate 11, washers 13 for inserting the bolts 14, 14 and screw holes formed in the shoe 15.
第３図および第４図は、本考案の他の実施例を示すもの
であり、この給粉装置においては、シューガイド20,20
が設けられている点が前記実施例と異なる。そして、シ
ューガイド20,20上には、移動自在にシュー支持枠21が
設けられ、この支持枠21がアーム10に固定されている。
また、支持枠21内には、支持枠21よりもアーム10と垂直
な方向の幅が小さなシュー22がはめ込まれており、この
シュー22は、支持枠21の両側面外方から支持枠21を貫通
して締め込まれたボルト23…の先端ではさみ込まれて固
定されている。この構成により、一方側の側面のボルト
23…を緩め、他方側の側面のボルト23…を締め込むこと
によって、支持枠21内でのシュー22の位置をアーム10と
直交する方向に変更できるようになっている。したがっ
て、この実施例の給粉装置においても、前記実施例の給
粉装置と同様の効果を得ることができる。3 and 4 show another embodiment of the present invention. In this powder feeding device, shoe guides 20, 20 are provided.
Is different from the above embodiment. A shoe support frame 21 is movably provided on the shoe guides 20, 20, and the support frame 21 is fixed to the arm 10.
Further, a shoe 22 having a smaller width in the direction perpendicular to the arm 10 than the support frame 21 is fitted in the support frame 21, and the shoe 22 attaches the support frame 21 from outside both side surfaces of the support frame 21. The bolts 23 that have been penetrated and tightened are pinched and fixed at the tips. With this configuration, the bolt on one side surface
It is possible to change the position of the shoe 22 in the support frame 21 in the direction orthogonal to the arm 10 by loosening 23 ... and tightening the bolt 23 on the other side surface. Therefore, also in the powder feeder of this embodiment, the same effects as those of the powder feeder of the above embodiment can be obtained.
本考案のシュー固定部材は、この実施例においてはシュ
ー22を囲むシュー支持枠21が相当し、第３図においてシ
ュー22と面接触しているシュー支持枠21の二つの内面が
本考案でいうガイド面である。また、本考案のロック手
段は、シュー支持枠21にねじ込まれているボルト23及び
シュー支持枠21に形成されるネジ孔によって構成され
る。The shoe fixing member of the present invention corresponds to the shoe support frame 21 surrounding the shoe 22 in this embodiment, and the two inner surfaces of the shoe support frame 21 in surface contact with the shoe 22 in FIG. 3 are referred to in the present invention. It is a guide surface. The locking means of the present invention is composed of a bolt 23 screwed into the shoe support frame 21 and a screw hole formed in the shoe support frame 21.
なお、以上説明した２つの実施例の装置では、いずれも
アーム10に対するシューの位置を変更する構成であった
が、本考案はこれらに限られるものではなく、例えばア
ーム10の中途部に水平屈折可能かつ任意の角度で固定可
能な連結部を設けてアーム10を屈折させる構成とした
り、あるいは移動機構とアームとの連結部において、移
動機構とアームとの連結角度を変更する構成とすること
も可能である。In the two embodiments described above, the position of the shoe with respect to the arm 10 was changed, but the present invention is not limited to this, and for example, a horizontal bending is made in the middle of the arm 10. A configuration is possible in which the arm 10 is bent by providing a coupling portion that can be fixed at an arbitrary angle, or a configuration in which the coupling angle between the moving mechanism and the arm is changed in the coupling portion between the moving mechanism and the arm is also possible. It is possible.
また、本考案の給粉装置は、粉末冶金用に限られるもの
ではなく、樹脂等の圧粉体成形プレスにも使用できるこ
とは勿論である。Further, the powder feeding device of the present invention is not limited to powder metallurgy, but can be applied to a powder compacting press for resin or the like.
「考案の効果」 以上説明したように、本考案の圧粉体成形プレスの給粉
装置は、次のような効果を有する。"Effects of the Invention" As described above, the powder feeding device of the powder compacting press of the present invention has the following effects.
イ．ガイド面に面接触しているシューを該ガイド面に沿
って精密に移動させながら位置調整して、金型への粉末
充填を行う時点でのシュー内の粉末が最も水平状態に近
くなる最適な位置にシューを配置することができ、か
つ、そのガイド面によってシューを一定の姿勢に正確に
位置決めすることができる。I. The shoe that is in surface contact with the guide surface is precisely moved along the guide surface to adjust the position so that the powder in the shoe at the time of powder filling into the die is the most horizontal state. The shoe can be arranged in a position, and the guide surface thereof can accurately position the shoe in a fixed posture.
ロ．位置決めが終了した後は、ロック手段によってシュ
ーの移動を拘束することができるので、その位置決め状
態を移動機構の動作中にも確実に維持することができ
る。B. After the positioning is completed, the movement of the shoe can be restrained by the locking means, so that the positioning state can be reliably maintained even during the operation of the moving mechanism.
ハ．これらの相乗効果により、金型内に充填される金属
粉末の密度を常に均一にして、圧粉体の偏厚及び偏肉を
有効に防ぐことができる。C. Due to these synergistic effects, the density of the metal powder filled in the mold can always be made uniform, and uneven thickness and uneven thickness of the green compact can be effectively prevented.
第１図および第２図は本考案の一実施例の圧粉体成形プ
レスの給粉装置の要部を示す平面図および側面図、第３
図および第４図は本考案の他の実施例の給粉装置の要部
を示す平面図および側面図である。 また、第５図および第６図は、それぞれ従来の粉末冶金
用成形プレスのプレス工程を示す断面図である。 10……移動機構のアーム、11……シュー固定板、 12……長孔、14……ボルト、15……シュー、 20……シューガイド、21……シュー支持枠、 22……シュー、23……ボルト。1 and 2 are a plan view and a side view showing a main part of a powder feeding device of a powder compacting press according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 4 and FIG. 4 are a plan view and a side view showing a main part of a powder feeding apparatus according to another embodiment of the present invention. Further, FIG. 5 and FIG. 6 are cross-sectional views showing a pressing step of a conventional powder metallurgical molding press, respectively. 10 ... Arm of moving mechanism, 11 ... Shoe fixing plate, 12 ... Slot, 14 ... Bolt, 15 ... Shoe, 20 ... Shoe guide, 21 ... Shoe support frame, 22 ... Shoe, 23 ……bolt.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−113101（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−29696（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−24457（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭53−53153（ＪＰ，Ｙ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-59-113101 (JP, A) Sekikai Shou 63-29696 (JP, U) JP-B Sho-50-24457 (JP, B1) SUN-KOKAI 53- 53153 (JP, Y2)
Claims (3)
線的に移動操作する移動機構とを備えた圧粉体成形プレ
スの給粉装置において、前記移動機構に、シューを保持
するシュー固定部材を設け、該シュー固定部材に、前記
シューの外表面に面接触しかつ前記移動機構によるシュ
ーの移動方向に対して直角な方向にシューの移動を案内
するガイド面と、該ガイド面に沿うシューの移動を拘束
可能なロック手段とを設けたことを特徴とする圧粉体成
形プレスの給粉装置。1. A powder feeding device for a powder compacting press, comprising: a shoe having a hollow portion; and a moving mechanism for linearly moving the shoe. A shoe fixing member for holding the shoe in the moving mechanism. A guide surface which is in surface contact with the outer surface of the shoe and guides the movement of the shoe in a direction perpendicular to the moving direction of the shoe by the moving mechanism, and the shoe along the guide surface. And a lock means capable of restraining the movement of the powder.
ーの移動方向に対して直角な方向に延びるシュー固定板
からなり、該シュー固定板の表面に前記ガイド面が形成
されていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
１項記載の圧粉体成形プレスの給粉装置。2. The shoe fixing member comprises a shoe fixing plate extending in a direction perpendicular to the moving direction of the shoe by the moving mechanism, and the guide surface is formed on the surface of the shoe fixing plate. A powder feeder for a powder compacting press according to claim 1, wherein the utility model is registered.
支持枠からなり、該シュー支持枠の内表面に前記ガイド
面が形成されていることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載の圧粉体成形プレスの給粉装置。3. The utility model registration claim 1, wherein the shoe fixing member comprises a shoe support frame surrounding the shoe, and the guide surface is formed on the inner surface of the shoe support frame. Powder feeding device for green compacting press.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986146960U JPH0644554Y2 (en) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Powder feeder for green compacting press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986146960U JPH0644554Y2 (en) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Powder feeder for green compacting press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353396U JPS6353396U (en) | 1988-04-09 |
| JPH0644554Y2 true JPH0644554Y2 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=31059895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986146960U Expired - Lifetime JPH0644554Y2 (en) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | Powder feeder for green compacting press |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0644554Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
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| JP7290491B2 (en) * | 2019-07-10 | 2023-06-13 | ニデックインスツルメンツ株式会社 | BOND MAGNET MANUFACTURING DEVICE AND BOND MAGNET MANUFACTURING METHOD |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4115275Y1 (en) * | 1964-03-28 | 1966-07-16 | ||
| JPS5618450B2 (en) * | 1973-07-06 | 1981-04-28 | ||
| JPS5353153U (en) * | 1976-10-09 | 1978-05-08 | ||
| JPS59113101A (en) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Yoshitsuka Seiki:Kk | Powder feeder in powder molding press |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP1986146960U patent/JPH0644554Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353396U (en) | 1988-04-09 |
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