JPH062071B2 - 糖類の製造法 - Google Patents

糖類の製造法

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JPH062071B2
JPH062071B2 JP61186575A JP18657586A JPH062071B2 JP H062071 B2 JPH062071 B2 JP H062071B2 JP 61186575 A JP61186575 A JP 61186575A JP 18657586 A JP18657586 A JP 18657586A JP H062071 B2 JPH062071 B2 JP H062071B2
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信之 中村
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Nihon Shokuhin Kako Co Ltd
RIKEN Institute of Physical and Chemical Research
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SHINGIJUTSU JIGYODAN
Nihon Shokuhin Kako Co Ltd
RIKEN Institute of Physical and Chemical Research
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は新規な糖類の製造法に関する。更に詳しくは、
新規なサーマス(Thermus)属に属する好熱性微生物を培
養して得られる新規な耐熱性プルラナーゼを使用したデ
ンプンまたはその加水分解物からの糖類の製造法に関す
る。
従来の技術 プルラナーゼは、ベンダー(Bender)らにより、プルラリ
ヤ・プルランの生産する多糖類プルランを加水分解する
酵素として、微生物:エーロバクター・エーロゲネス(A
erobacter.aerogenes)においてはじめて見出されたもの
である〔バイオシミカ エ バイオフィジカ アクタ(B
iochim. Biophys. Acta),36,309 (1959)、特公昭46−
7559などを参照のこと〕。その後、この酵素は、アミロ
ペクチンのα−1,6−グルコシド結合を加水分解し、
β−アミラーゼとの併用により、デンプンからマルトー
スを収量よく生産することから注目され、現在では同種
の酵素が種々の微生物により生産されることが知られて
いる。
この種の酵素はプルラナーゼ、イソアミラーゼなど種々
の名称で呼ばれているが、総称してα−1,6−グルコ
シダーゼと言われている。例えば、エシェリヒア・イン
ターメディアのイソアミラーゼ〔Escherichi a.interme
dia;アプライド マイクロバイオロジー(Applied Micr
oiol.),15,492(1967)〕、ストレプトコツカス・ミティ
スのプルラナーゼ〔Streptococcus mitis;バイオケミ
カル ジャーナル(Biochem. J.),108,33,(1968)〕、
ストレプトマイセス属(Streptomyces・sp.) No.28のイソ
アミラーゼ〔ジャーナル オブ ザ ファーメンテーシ
ョン テクノロジ−(J. Ferment.Tech.),49,552(197
1)〕、バチルス属のプルラナーゼ 〔アグリカルチュラ
ル&バイオロジカルケミストリー(Agric. Biol. Che
m.),40,1515(1976);スターチ(Starch),34,340(198
2)等〕などが報告されている。
最近、プルラナーゼやイソアミラーゼなどのα−1,6
−グルコシダーゼは、デンプンからグルコースを製造し
たり、またデンプンからマルトース、マルトトリオー
ス、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルト
ヘキサオースなどのマルトオリゴ糖を生産する際に、こ
れら糖の増収に有効であることが認められており、現在
では、グルコースやマルトースの生産においてα−1,
6−グルコシダーゼがこれら糖質の製造用酵素であるグ
ルコアミラーゼやβ−アミラーゼと併用され、工業的に
も大量に使用されている。
更に、未だ大量生産には至っていないが、マルトトリオ
ース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マル
トヘキサオースに関しても、夫々の生成酵素とα−1,
6−グルコシダーゼが併用され、既にパイロットプラン
ト規模での生産が行なわれている。
しかるに、従来知られているプルラナーゼやイソアミラ
ーゼなどのα−1,6−グルコシダーゼは、熱安定性に
劣り、また多くはその最適温度が45〜50℃程度でしかな
かった。
発明が解決しようとする問題点 一般に、澱粉糖の生産は、50℃以上の高温で、かつpH
4.5〜6.0の弱酸性条件下で行われているが、60℃以下の
反応温度では反応槽中の微生物汚染による反応pHの低下
を防止することは出来ず、また汚染によるpH低下を補償
するために多量の水酸化ナトリウムが水酸化カルシウム
などのアルカリ試薬をpH調整の目的で添加しなければな
らなかった。このため、生産物の脱塩・精製のために後
処理が必要となるばかりか、多大の費用が必要となる。
従って、このような微生物汚染を防止するためには60℃
以上、好ましくは65〜75℃に酵素反応の最適温度を有
し、同時にpH低下を調整するためのアルカリ剤の添加量
を低減するために反応の至適pHを中性〜弱アルカリ性に
有する酵素が求められている。
以上の如く、プルラナーゼやイソアミラーゼなどのα−
1,6−グルコシダーゼに関しても、より高い最適温度
を持つ酵素の必要性が認識されており、このような目的
でストレプトマイセス属〔Streptomyces sp.,ジャーナ
ル オブ ザ ファーメンテーション テクノロジー
(J.Ferment. Tech.),49,552,(1971)〕、クレブシエラ
・ニューモニアエ〔Klebsiella pneumoniae,特開昭60-
186283号〕、バチルス・アシドプルリティカス〔Bacill
us acidopullulyticus,プロセス バイオケミストリー
(Proocess Biochemistry),19-4,129 (1984)〕あるいは
バチルス ステアロサーモフィルス〔Bacillus Stearot
hermophilus,ヨーロピアン ジャーナル オブ ザ
アプライド マイクロバイオロジー&バイオテクノロジ
ー(Eur.J.Appl.Microbiol.Biotechnol.),17-1,24 (1
983)〕、更にはクロストリジウム サーモハイドロサル
フュリカム〔Clostridium thermohydrosulfuricum,ア
プライド エンバイアロンメンタル マイクロバイオロ
ジー(Appl.Environ.Microbiol.),49-5,1168 (1985)〕
などの微生物が新たに検索・分離され、これらが良好な
温度安定性を有し、高い至適温度を有するα−1,6−
グルコシダーゼ産生を有することを報告している。
しかしながら、これらの微生物のうちクレブシエラ属
(特願昭60-186283号)やバチルス属〔特開昭51-26288
号;プロセス バイオケミストリー(Process Biochemis
try),19−4,129 (1984)〕などのα−1,6−グルコ
シダーゼの至適温度は60℃前後であり、従来から知られ
ているエーロバクター エーロゲネス〔Aerobactor aer
ogenes (本菌は現在では分類学的にクレブシエラ ニ
ューモニアエ:Klebsiella pneumoniaeとされてい
る)〕やシュードモナス属〔Pseudomonas,バイオシミカ
エ バイオフィジカ アクタ(Biochim.Biophys.act
a.),212,458 (1970)〕あるいはその他の微生物が生
産する酵素と比較して、より高温で作用するが、実用的
には更に高い温度で作用する酵素が求められている。
一方、バチルス ステアロサーモフィルス(B.Stearothe
rmophilus)やクロストリジウム サーモハイドロサルフ
ュリカム(Cl. thermohydrosulfuricum)のα−1,6−
グルコシダーゼは65〜67.5℃および85℃に至適温度を有
しており、工業的意味において優れた特性を有している
と考えられるが、酵素の生産性や培養の困難さのために
実用的とは言えなかった。
このような情況の下で、高い(70℃前後の)酵素反応の
至適作用温度を有し、しかも弱酸性〜弱アルカリ性領域
に安定pH範囲を有するα−1,6−グルコシダーゼの開
発が強く要求されている。また、このような酵素を開発
することによって、デンプンからのグルコース、マルト
ースあるいはマルトオリゴ糖の製造を安価かつ高い生産
性で実施することが可能となる。
従って、本発明の目的は上記要件を満足する新規なプル
ラナーゼを使用し、デンプンもしくはその分解生成物か
ら収率よく糖類を得る方法を提供することにある。
問題点を解決するための手段 そこで、本発明者らは培養が容易であり、酵素反応の至
適温度が70℃前後であり、かつ弱酸性側に至適pHを有す
る、温度安定性に優れたα−1,6−グルコシダーゼを
生産する微生物を得るべく鋭意検索した結果、温泉の高
温土壌中から採取された好熱性細菌であるサーマス(The
mus)属に属する新規微生物が上記目的を達成する上で極
めて有用であり、これを好気的に培養することにより、
培養物中に上記要件を満足する新規プルラナーゼが高収
率で生成蓄積されることを見出し、本発明を完成したも
のである。
すなわち、本発明の糖類の製造法は以下の理化学的性質
を有する新規耐熱性プルラナーゼ: (イ)作用 アミロペクチン、グリコーゲン、デンプンおよびそれら
の部分加水分解物中のα−1,6−グルコピラノシド結
合からなる枝分れ構造を特異的に加水分解し、α−1,
4−グルコピラノシド結合からなる直鎖状オリゴ糖を生
成し、また、プルラン中のα−1,6−グルコピラノシ
ド結合を加水分解してマルトトリオースを生成する; (ロ)基質的異性 α−1,6−グルコピラノシド結合で分枝した枝分れ糖
のうち、マルトース以上の重合度を有する枝分れ構造を
加水分解する; (ハ)至適pHおよび安定pH範囲 至適pHは5.5〜6.0であり、50℃、30分間の加熱条件下で
はpH5〜9の範囲内で安定である; (ニ)温度に対する安定性 pH 6.0、30分間の処理では60℃まで安定である; (ホ)作用適温の範囲 70℃近傍に至適作用温度を有する; (ヘ)失活条件 50℃、30分間の処理条件ではpH4および11で完全に失活
し、また、pH 6.0、30分間の処理では80℃で完全に失活
する; (ト)阻害および活性化 銅、水銀、亜鉛およびEDTA(エチレンジアミンテト
ラアセテート)で阻害され、カルシウムで安定化され
る; (チ)ゲル濾過法による分子量 128,000±5,000; をエキソ型もしくはエンド型アミラーゼと併用し、デン
プンもしくはその加水分解生成物に作用させることを特
徴とするものである。
本発明の方法において上記の新規耐熱性プルラナーゼは
サーマス属に属する微生物を好気的に培養することによ
り、該酵素を培養液中に細胞吸着型および菌体外分泌型
酵素として生成蓄積せしめ、これを分離・精製すること
を特徴とする方法によって得ることができる。
本発明において使用する新規耐熱性プルラナーゼ生産菌
株はいずれも本発明者等により新たに天然界から検索・
単離されたものである。これらの菌株をバージェーズ・
マニュアル・オブ・システマティック・バクテリオロジ
ー(Bergey's Mannual of Systematic Bacteriology)、
第1巻に従って同定すると、いずれも好気性無胞子桿菌
であり、運動性がなく、グラム染色陰性であり36℃以下
および75℃以上では生育できず、生育の最適温度が65℃
前後であることからサーマス(Thermus)属に属すると考
えられた。
しかしながら、これまでにこのサーマス属に属する微生
物の中でプルナラーゼを菌体外生産するものは知られて
いないので、本発明の耐熱性プルナラーゼ生産菌株は新
規なものであると考えた。
以下の第1表に単離した三種の耐熱性プルラナーゼ生産
菌の菌学的諸性質を示す。
なお、上記菌は工業技術院微生物工業技術研究所に夫
々、FERM P-8881(AMD-6)、FERM P-8882(AMD-22)およびF
ERM P-8883(AMD-28)として寄託している。
本発明において使用する新規な耐熱性プルラナーゼの製
造法につきさらに詳しく説明する。
上記のような耐熱性プルラナーゼ生産菌を適当な培地に
接種し、その生育温度の観点から37〜74℃、好ましくは
55〜65℃にて48〜96時間、好気的に培養することにより
培養液中に細胞吸着型および菌体外分泌型酵素として該
プルラナーゼが生成蓄積される。
本方法に用いられる培地は安価に入手し得る公知の各種
材料を使用することができる。例えば、窒素源として
は、コーン・スティープ・リカー、ポリペプトン、大豆
粕、フスマ、ゼラチン、肉エキス、酵母エキス、硫酸ア
ンモニウム、酢酸アンモニウム、尿素、アミノ酸液、な
どであり、炭素源としては水飴、マルトース、各種デン
プン、可溶性デンプン液化液、デキストリン、プルラン
などである。
また、これらの炭素源や窒素源の他に各種の塩、例えば
マグネシウム塩、カリウム塩、リン酸塩、鉄塩等の無機
塩や各種ビタミン類を必要により添加する。
本発明の上記方法において使用するのに適した培地は、
例えば1%プルラン、1%大豆粕、0.1%K2HPO4、0.0
4%MgSO4・7H2Oを含有する液体培地である。
また、上記方法で使用する微生物の生育pHは弱酸から弱
塩基性の範囲内であるので、適当なpH調整剤を用いて培
地のpHを調整する必要がある。そのために種々の緩衝液
を用いることができるが、0.2 〜1%程度の炭酸カルシ
ウムを用いることが特に便利である。
既に述べたように、本発明において有用な新規微生物は
細胞吸着型の酵素および菌体外分泌型の酵素を産生す
る。これらは夫々以下のような操作に従って分離・精製
することができる。
即ち、上記のような組成の培地中で、上記条件下で培養
した後、培養液から菌体外分泌型酵素を、また菌体から
細胞吸着型酵素を夫々回収する。培養上澄中に蓄積され
る菌体外分泌型酵素は、遠心分離により菌体を除去した
後に得られる粗酵素液の形で、また、細胞吸着型酵素は
遠心分離により得た菌体自体を用いることが経済的に有
利であるが、これをさらに精製して使用することもでき
る。そのために、例えば硫安等による塩析、エタノー
ル、アセトン、イソプロパノール等による溶媒沈澱法、
限外濾過法、ゲル濾過法、イオン交換樹脂等による一般
的な酵素精製法により精製することができる。
以下に、本発明において有用なプルラナーゼの好ましい
精製法の1例につき更に詳しく説明する。
好熱性細菌サーマス属に属する例えばAMD-28菌株を1%
プルラン、1%大豆粕、0.1%K2HPO4、0.04%MgSO4・7
H2O、0.25%炭酸カルシウムを含む培地に植菌し、60℃
にて72時間、通気量1v.v.m. 250r.p.m.で好気的に培養
して得られる培養液を10,000r.p.m.、4℃にて連続遠心
して菌体を除き、約5の上澄液を得る。次いで、該上
澄液に固形硫酸アンモニウムを添加し、80%飽和とし、
4℃で一液放置する。生じた沈澱を濾過により集め、10
mMリン酸緩衝液(pH7.0)に溶解させた後、同緩衝液に対
して一夜4℃で透析する。透析により生じる沈澱は遠心
分離により除き、得られる上澄液を10mMリン酸緩衝液(p
H7.0)で平衡化したDEAE−セルロースカラムに吸着さ
せ、0〜0.8MのNaClを含む上記と同様な緩衝液の濃度
勾配法によって酵素を溶出させる。溶出した活性画分を
集め平均分画分子量30,000の限外濾過膜を用いて濃縮し
た後、0.1M食塩を含む上記同様のリン酸緩衝液を用い
て一夜透析する。次いで、該透析酵素を同様に0.1M食
塩を含む上記リン酸緩衝液で平衡化したセファクリルS-
200カラムに充填し、0.1M食塩を含む同緩衝液で溶出す
る。
活性画分を集め限外濾過膜を用いて濃縮した後、ショデ
ックス(Shodex) WS-2003カラムを用いる高速液体クロマ
トグラフ法にて再度クロマトグラフィーに付して活性画
分を集める。かくして得られる精製酵素はポリアクリル
アミドゲルディスク電気泳動(ゲル濃度7.5%)的に単
一であり、活性収率は約21%であった。なお、本発明の
方法において有用なAMD-6菌株およびAMD-22菌株のプル
ラナーゼについても同様な方法で精製可能である。
さらに、細胞吸着型酵素は、例えばトライトン(Triton)
X-100 あるいはドデシル硫酸ナトリウム(SPS)などの界
面活性剤で菌体を洗浄することにより容易に溶離するの
で遠心分離により集菌した菌体を0.05〜0.5%(w/
v)程度の該界面活性剤で処理した後、遠心分離して得
られる上澄から上記と同様な方法により精製できる。
勿論、培養液の遠心分離処理前に、培養液中に上記のよ
うな界面活性剤を添加して、予め細胞吸着型酵素を培養
液中に溶離させ、次いで上記の精製・分離操作を行っ
て、これら両者を同時に回収することも可能である。
なお、上記方法により得られる細胞吸着型酵素と菌体外
分泌型酵素の理化学的性質は、ほぼ同一である。
更に、プルラナーゼの活性測定法並びに活性表示法は以
下の通りである。
即ち、0.1Mのリン酸緩衝液(pH6.0)に溶解させた3%(w
/v)のプルラン溶液0.3mlに酵素液0.05mlを混合し、60
℃で30分間反応させた後、DNS試液〔ジェイ.アー
ル.サマー,ジ−.イ−.ソマーズ,“ラボラトリー
イクスペリメンツ インバイオロジカル ケミストリ
ー”,アカデミックプレス,ニューヨーク(J. R. Summe
r, G. E. Somers,"Laboratory Experiments in Biologi
cal Chemistry,"Academemic Press, New York),3435
頁,1944年〕1mlを加えて反応を止める。ついで、沸騰
水浴中で5分間加熱した後急冷し、 3mlの水を加えて十
分に撹拌する。同様に処理した0.35mlの 0.5mg/mlグル
コース溶液を標準とし、その着色度をクレトーサマーソ
ン(Klett-Summerson)型光電比色計フィルターNo.52を用
いて測定する。酵素活性の単位は前述の条件下で1分間
に1μmoleのマルトトリオース生成に相当する還元力を
有する酵素量を1単位とした。
本発明の方法において糖類の製造に有用なデンプンとし
ては特に制限されず、貯蔵炭水化物として各種高等植物
の種子、根茎等の貯蔵器官に貯蔵された任意のもの、も
しくはその酸または他の酵素による分解生成物であり
得、例えば米(ウルチ米、モチ米)、小麦、トウモロコ
シ、モチトウモロコシ、ジャガイモ、サツマイモ、サ
ゴ、タピオカ、バナナの他、分解生成物として水アメ等
を容易に入手できるものとして例示できる。
更に、上記の新規耐熱性プルラナーゼと共に併用される
アミラーゼとしてはエキソ−1,4−α−D−グルコシ
ダーゼ、β−アミラーゼ、エキソマルトトリオヒドロラ
ーゼ、エキソマルトテトラオヒドロラーゼ、エキソマル
トヘキサオヒドロラーゼ等のエキソ型アミラーゼ、ある
いはα−アミラーゼ、イソアミラーゼもしくは上記以外
のプルラナーゼなどのエンド型アミラーゼがいずれも使
用出来、これらは2種以上の混合物として使用すること
もできる。これら酵素は上記の如く、微生物の培養液
(粗酵素液)または菌体自体として使用する他、精製酵
素として、更には公知の酵素固定化法により適当な担体
上に固定化し、回収・再利用可能なものとした後使用し
てもよいことは勿論である。
プルラナーゼとアミラーゼとを併用する場合、始めから
これらを共存させても、また予めプルラナーゼで分解
し、その分解生成物を更にアミラーゼの作用に付しても
よい。
本発明の糖類の製造方法では、使用する新規耐熱性プル
ラナーゼの至適温度(あるいは安定温度範囲内)にて、
至適pH(あるいは安定pH範囲内)の下で実施する。ま
た、その使用量は特に制限はないが、反応速度、生産性
など経済的な観点から、分解すべき糖類基質1gにつき
0.1 〜 5単位で使用することが好ましい。尚、アミラ
ーゼについては従来と同様である。
作用 プルラナーゼはアミロペクチンのα−1,6−グルコシ
ド結合を加水分解し、またβ−アミラーゼと併用した場
合にはデンプンからマルトースを高収率で生産できる。
このマルトースは澱粉糖の一種で麦芽糖とも呼ばれ、一
般に甘味剤、栄養剤などとして有用なものである。
既に詳しく述べたように、デンプンもしくはその分解生
成物からマルトースあるいはマルトオリゴ糖を生成する
加水分解反応においては、該反応を高温度下にて中性〜
弱酸性条件下で行なうことが量産性、経済性の点で有利
であるとされている。
即ち、低温での反応では反応槽中の微生物汚染が著し
く、そのため反応pHが著しく低下することが知られてお
り、これを回避するためにアルカリ試薬の添加が余儀な
くされ、それに伴う操作上の難点が生じる。また、この
反応で使用する酵素は高温安定性を有し、しかもその生
産性、収量などといった、製造上の観点からも経済的に
有利なものでなければならないが、この要求をいずれも
満足する酵素はこれまでのところ知られていなかった。
上記デンプン等の加水分解による有用糖類の生成反応に
おける各種難点は、本発明者等が新たに検索・単離した
微生物の生産する新規な耐熱性プルラナーゼを使用する
ことによって、いずれも解決された。
本発明の方法において使用する耐熱性プルラナーゼの理
科学的、酵素化学的諸性質と従来公知の微生物由来のα
−1,6−グルコシダーゼとを比較して第2表に示す。
即ち第2表から明らかな如く、まず本発明のプルラナー
ゼは約70℃に酵素反応の至適温度を有しており、また至
適pHも弱酸性〜中性領域にある。従って、澱粉の酵素分
解反応を高温でしかも中性領域近傍で実施することが可
能となる。この事実は、微生物汚染を確実に防止するこ
とを保証し、また汚染に基くpH低下を補償する目的でア
ルカリ試薬を添加する必要もなくなり、その結果、脱塩
等の後処理が不要となるのでコストパーフォーマンスに
おける大巾な改善が期待できる。更に、高温での反応が
可能なことから反応速度の改善が期待でき、これは分解
生成物の量産性を保証する。
一方、該プルラナーゼの製法の観点からしても、本発明
で使用する新規微生物においては、菌体(細胞吸着型酵
素)および培養液中(菌体外分泌型酵素)の両者から有
用なα−1,6−グリコシダーゼを単離することができ
る。従って、収率が高く、培養操作も簡単であり、特に
菌体外分泌型酵素の場合には精製・分離操作が簡単であ
り、酵素の製法としては極めて有利である。尚、細胞吸
着型酵素においても、界面活性剤の使用により菌体から
容易に溶離でき、その後は菌体外分泌型酵素と同様に精
製・分離できる。
かくして、本発明の方法によれば澱粉の酵素分解のため
に有用なプルラナーゼを安価かつ大量に供給でき、また
かくして得られる酵素により工業的に大規模な澱粉糖の
生成を有利に実施できる。
実施例 以下、実施例に従って本発明の新規耐熱性プルラナーゼ
を用いたデンプンまたはその分解生成物からの有用な糖
類の製造法につき更に具体的に説明する。
しかしながら、本発明の範囲は以下の実施例によって何
等制限されるものではない。
実施例1 好熱性細菌サーマスNo. AND-6 (Thermus sp. No.AMD-
6:FERMP−8881)菌株を500ml容の三角フラスコ中のプ
ルラン1%、大豆粕1%、K2HPO40.1%、MgSO4・7H
2O0.04%およびCaCO3 0.25%を含む培地(pH7.0) 100
mlに植菌し、70℃で30時間200r.p.m.で回転振とう培養
した後、トリトン(Triton)X-100を0.4%添加し、37℃で
20時間、200r.p.m.で回転振とうして細胞吸着型酵素を
細胞表層から溶離抽出した。ついで12,000g、4℃で30
分間遠心分離して菌体を除き、9.2単位/mlの粗酵素液8
9mlを得た。次いで平均分画分子量30,000の限外濾過膜
を用いて、これを濃縮し、175単位/mlのプルラン分解
活性を有する濃縮粗酵素液を約5ml得た。尚、酵素の活
性単位は上記方法によって測定した(以下同様)。
ついで、5mlの35%(w/v)とうもろこしデンプン懸濁
液を細菌液化型耐熱性α−アミラーゼ(大和化成株製、
クライスターゼT−5)を用いて105℃で液化した後、
ただちに125℃で30分間オートクレープし、D.E(Dextros
e Equivalent:直接還元糖に対する全固定物の割合)×
8デンプンン液化液を得た。該デンプン液化液に対し、
3単位/gデンプンのリゾプス属のグルコアミラーゼ
(新日本化学株製、スミチーム、3,000単位/g)およ
びデンプン1gあたり1単位のAMD-6菌の前述の方法で
調製した濃縮粗酵素液(プルラナーゼ)を添加し、pH5
〜5.5、55℃で60時間反応させた。尚、比較対照とし
て、プルラナーゼを添加せず他は同様な条件で反応させ
た。
ついで、反応終了後の糖液に対して、0.2%(w/v)の活性
炭を添加し、沸騰水浴中で5分間加熱した後、0.45μm
ポアサイズのメンブランフィルターで濾別して得られる
糖液中のグルコース含有量をショデックス(Shodex)KS-8
01カラムを用いる高速液体クロマトグラフ法で測定した
結果、プルラナーゼ無添加区では94.4%であったが、添
加区では96.1%であった。
実施例2 好熱性細菌サーマスNo. AMD-22 (Thermus sp. No.AMD-2
2:FERM P-8882)菌株を500ml容の三角フラスコ中の可溶
性デンプン1%、コーン・スティープ・リカー4%、酵
母エキス0.2%、K2HPO4 0.1%、MgSO4・7H2O0.02
%を含む培地(pH6)100mlに植菌し、50℃で72時間、200
r.p.m.で回転振とう培養した。培養液を12,000g、4℃
で30分間遠心分離して得られる培養上澄93ml中には3.5
単位/mlの菌体外分泌型プルラナーゼが含まれていた。
さらに遠心分離により得られる菌体を、0.1%(w/v)のS
DSを含む25mlの50mM燐酸緩衝液(pH7.0)に懸濁させ、3
0℃℃で18時間、200r.p.m.で回転振とう抽出した後、1
2,000g、4℃で30分間遠心分離した。得られる上澄22m
l中には31.2単位/mlの細胞吸着型プルラナーゼが含ま
れていた。
該培養上澄(菌体外分泌型)液およびSDS溶出液(細胞
吸着型)を混合した後、平均分画分子量30,000の限外濾
過膜を用いて濃縮し107.5単位/mlのプルラン分解活性
を有する濃縮粗酵素液約8mlを得た。
ついで、2mlの35%(w/v)馬鈴薯デンプン懸濁液を細菌
液化型α−アミラーゼ(大和化成株製、クライスターゼ
L−1)を用いて90℃で液化した後、直ちに125℃で3
0分間オートクレーブし、DE.10のデンプン液化液を得
た。
該デンプン液化液の固形物に対し、0.06%のアスペルギ
ルス属のグルコアミラーゼ〔ノボ(NOVO)社製、AMG300
L〕およびデンプン1g当り1単位のAMD-22菌の濃縮粗
酵素液(プルラナーゼ)を添加し、pH5、60℃で50時間
反応させた。
尚、比較対照はプルラナーゼ無添加とし、他は同様な処
理を行った。
ついで、得られる糖液を実施例1と同様な方法で脱色、
濾過し、糖液中のグルコースの含有量を高速液体クロマ
トグラフ法で測定した結果、プルラナーゼ無添加区では
94.3%であったが、添加区では95.8%であった。
実施例3 好熱性細菌サーマスNo. AMD-28(Thermus sp. AMD-28:F
ERM P- 8883)菌株を10容のジャーファーメンター中
の可溶性デンプン1%、マルトース0.2 %、コーン・ス
ティープ・リカー3%、大豆粕1%、K2HPO40.1%、M
gSO4・7H2O0.02%、CaCl2 0.005%、FeSO4・7H2
0.003%を含む培地(pH7)6に、予め、実施例1で述べ
た培地を用いてNo. AMD-28菌株を60℃で18時間前培養し
て得られる種菌液180mlを添加し、60℃で250r.p.m.、通
気量1v.v.m.で72時間通気撹拌培養した。培養終了後、
温度を37℃に下げ、SDS0.1%(w/v)を添加して、更に
18時間撹拌した。ついで、10,000r.p.m.、4℃で連続遠
心して菌体を除いた後、平均分画分子量30,000の限外濾
過膜を用いて約10倍に濃縮した。ついで、該濃縮液に固
型硫酸アンモニウムを80%飽和まで添加し、4℃で一夜
放置した。本操作により生じた沈澱を濾過により集め、
減圧下、室温で乾燥して3.5 gの 162,000単位/gのプ
ルラン分解活性をもつ粗酵素粉末を得た。
ついで、実施例2と同様な方法で液化したDE.2.5の25%
(w/v)馬鈴薯デンプン液化液(5ml)に対し、15単位/gデ
ンプンの大豆β−アミラーゼ(長瀬生化学工業製、10,0
00単位/g)および前述の方法で得たAMD-28菌のプルラ
ン分解酵素粉末をデンワプン1g当たり3単位添加し、
pH 6.6、65℃で40時間反応させた。
なお、比較対照はプルラナーゼ無添加とし、他は同様な
処理を行った。次いで得られる糖液を実施例1と同様な
方法で脱色・濾過し、糖液中のマルトースの含有量を実
施例1と同様に高速液体クロマトグラフ法で測定した結
果、プルラナーゼ無添加区では60.3%であったが、添加
区では87.5%であった。
実施例4 実施例3で得た25%(w/v)馬鈴薯デンプン液化液に対し
2単位/g・デンプンのシュードモナス シュテッツェ
リ(Pseudomonas Stetzeri)のマルトテトラオース生成ア
ミラーゼ(日本食品化工製、20,000単位/g)および実
施例3で得たAMD-28菌のプルラナーゼ粉末をデンプン1
g当たり2単位添加し、pH6.5、55℃で30時間反応させ
た。なお、比較対照はプルラナーゼ無添加とし、他は同
様な処理を行った。
次いで、得られる糖液を実施例1と同様な方法で脱色・
濾過し、糖液中のマルトテトラオース含有量を実施例1
と同様に高速液体クロマトグラフ法で測定した結果、プ
ルラナーゼ無添加区では44.8%であったが、添加区では
62.1%であった。
発明の効果 以上詳しく述べたように、本発明によれば高温度域(70
℃前後)に酵素反応の至適温度を有し、しかも弱酸性〜
弱塩基性領域に安定pH範囲を有するα−1,6−グルコ
シダーゼを使用したことにより、このものの前記諸特性
に基き、澱粉の酵素分解反応の収率、効率を大巾に改善
することが可能となる。しかも、余分な試薬の必要性を
排除し、脱塩などの後処理をも不要とするので工程の経
済性も著しく向上する。
更に、本発明の方法によれば、使用する新規微生物が菌
体並びに培養液両者に上記の優れた諸特性を有するα−
1,6−グルコシダーゼを簡単な工程で、しかも高収率
で得ることを可能とすることから酵素自体のコストを著
しく低減する。
かくして、本発明は安価かつ大規模での澱粉糖の製造を
可能とするので工業的に極めて大きな意義を有するもの
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C12R 1:01)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】以下の理化学的性質を有する新規耐熱性プ
    ルラナーゼ: (イ)作用 アミロペクチン、グリコーゲン、デンプンおよびそれら
    の部分加水分解物中のα−1,6−グルコピラノシド結
    合からなる枝分れ構造を特異的に加水分解し、α−1,
    4−グルコピラノシド結合からなる直鎖状オリゴ糖を生
    成し、また、プルラン中のα−1,6−グルコピラノシ
    ド結合を加水分解してマルトトリオースを生成する; (ロ)基質特異性 α−1,6−グルコピラノシド結合で分枝した枝分れ糖
    のうち、マルトース以上の重合度を有する枝分れ構造を
    加水分解する; (ハ)至適pHおよび安定pH範囲 至適pHは5.5〜6.0であり、50℃、30分間の加熱条件下で
    はpH5〜9の範囲内で安定である; (ニ)温度に対する安定性 pH6.0、30分間の処理では60℃まで安定である; (ホ)作用適温の範囲 70℃近傍に至適作用温度を有する; (ヘ)失活条件 50℃、30分間の処理条件ではpH4および11で完全に失活
    し、また、pH 6.0、30分間の処理では80℃で完全に失活
    する; (ト)阻害および活性化 銅、水銀、亜鉛およびエチレンジアミンテトラアセテー
    トで阻害され、カルシウムで安定化される; (チ)ゲルろ過法による分子量 128,000±5,000 をエキソ型もしくはエンド型アミラーゼと併用して、デ
    ンプンもしくはその加水分解物に作用させることを特徴
    とする糖類の製造法。
  2. 【請求項2】上記プルラナーゼが細胞吸着型酵素である
    特許請求の範囲第1項記載の糖類の製造法。
  3. 【請求項3】上記プルラナーゼが菌体外分泌型酵素であ
    る特許請求の範囲第1項記載の糖類の製造法。
  4. 【請求項4】上記プルラナーゼが細胞吸着型酵素と菌体
    外分泌型酵素との混合物である特許請求の範囲第1項記
    載の糖類の製造法。
  5. 【請求項5】上記プルラナーゼが該プルラナーゼ生産能
    を有し、サーマス属に属する微生物、微工研菌寄第8881
    号、同第8882号または同第8883号を培養し、採取したも
    のであることを特徴とする特許請求の範囲第1〜4項の
    いずれか1項に記載の糖類の製造法。
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