JPH0392311A - Mold clamping device - Google Patents
Mold clamping deviceInfo
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- JPH0392311A JPH0392311A JP22960589A JP22960589A JPH0392311A JP H0392311 A JPH0392311 A JP H0392311A JP 22960589 A JP22960589 A JP 22960589A JP 22960589 A JP22960589 A JP 22960589A JP H0392311 A JPH0392311 A JP H0392311A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
- B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、射出成形等に用いられる型締装置に係り、特
に金型の開閉をサイドシリンダにて行う一方、金型の圧
締を可動盤内に設けた型締ンリンダにて行うようにした
形式の型締装置に関するものである．
（背景技術）
従来より、射出戒形等に用いられる型締装置の一種とし
て、サイドシリンダと型締シリンダとを備え、金型の開
閉作動をサイドシリンダで行う一方、金型の圧締作動を
型締シリンダで行うようにした、所謂サイドシリンダ式
の型締装置が知られている。そして、このようなサイド
シリンダ式の型締装置において、近年、特開昭６１−２
４２７４７号公報等において、装置の軽量化や小形化、
型締シリンダの作動油量の減少や昇圧時間の短縮化等を
図ることを目的として、複数の型締シリンダを可動盤内
に分散して並設してなる構造のものが提案されている。Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention relates to a mold clamping device used for injection molding, etc., and in particular, a mold is opened and closed by a side cylinder, while the mold is clamped in a movable platen. This relates to a type of mold clamping device that uses a mold clamping cylinder provided. (Background technology) Traditionally, as a type of mold clamping device used for injection molding, etc., it is equipped with a side cylinder and a mold clamping cylinder, and while the side cylinder opens and closes the mold, the mold clamping operation A so-called side cylinder type mold clamping device that uses a mold clamping cylinder is known. In recent years, in such a side cylinder type mold clamping device, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-2
42747, etc., the weight and size of the device is reduced,
For the purpose of reducing the amount of hydraulic oil in the mold clamping cylinder and shortening the pressure increase time, a structure in which a plurality of mold clamping cylinders are distributed and arranged in parallel within a movable platen has been proposed.
ところで、このような形式の型締装置においては、上記
公報に開示されているように、一般に、可動盤における
タイバーの挿通部位に型締シリンダがそれぞれ設けられ
、その型締シリンダのピストンロッドが中空とされて、
タイバーに摺動可能に嵌合されることによって、可動盤
がタイバーに支持せしめられている。そして、かかる可
動盤と固定盤若しくは支持盤との間に配されたサイドシ
リンダにて可動盤が移動させられることによって、金型
の開閉が行なわれるようになっている。By the way, in this type of mold clamping device, as disclosed in the above-mentioned publication, mold clamping cylinders are generally provided at the insertion portions of the tie bars in the movable platen, and the piston rods of the mold clamping cylinders are hollow. It is said that
The movable platen is supported by the tie bar by being slidably fitted to the tie bar. The mold is opened and closed by moving the movable platen with a side cylinder disposed between the movable platen and the fixed platen or the support platen.
また、金型の型閉状態において、ピストンロッドの固定
盤に対する移動を阻止し得るピストンロッド移動阻止手
段が設けられ、かかるピストンロッド移動阻止手段によ
るピストンロッドの移動阻止状態下に、型締シリンダに
て可動盤が固定盤に接近作動させられることによって、
それら可動盤と固定盤との間で金型の圧締が行なわれる
ようになっている。Furthermore, piston rod movement prevention means capable of preventing movement of the piston rod relative to the fixed plate when the mold is in the closed state is provided. By moving the movable plate closer to the fixed plate,
The mold is clamped between the movable platen and the fixed platen.
而して、このような構造の型締装置においては、サイド
シリンダによる金型の開閉時において、ピストンロッド
を可動盤と所定の位置関係を保って一体的に移動させる
ことが要求されるが、従来にあっては、可動盤に設けた
油圧シリンダにて半月形の制動片をピストンロッドに押
し付けることにより、或いは可動盤とピストンロッドと
の間に配した油圧シリンダにてそれらの相対移動を規制
することにより、それらピストンロッドと可動盤とを一
体化するようになっていたために、その構造が複雑で、
スペース的にも不利であるといった問題があった。In a mold clamping device having such a structure, the piston rod is required to move integrally with the movable plate while maintaining a predetermined positional relationship when the mold is opened and closed by the side cylinder. Conventionally, a hydraulic cylinder installed on the movable platen presses a half-moon-shaped brake piece against the piston rod, or a hydraulic cylinder placed between the movable platen and the piston rod restricts their relative movement. As a result, the piston rod and movable plate were integrated, resulting in a complex structure.
There was also the problem of being disadvantageous in terms of space.
（解決課Ｂ）
ここにおいて、本発明は、このような事情を背景にして
為されたものであり、その解決すべき課題とするどころ
は、型開閉時におけるピストンロッドと可動盤との一体
化機能を、極めて簡単な構或で、スペース的にも有利に
実現することにある。(Solution Section B) The present invention was made against the background of the above, and the problem to be solved is the integration of the piston rod and the movable platen when opening and closing the mold. The purpose is to realize the functions with an extremely simple structure and advantageously in terms of space.
（解決手段）
そして、本発明は、かかる課題を解決するために、一端
を支持盤に、他端を固定盤に取り付けた複数本のタイバ
ーを可動盤に挿通すると共に、該可動盤におけるそれら
タイバーの挿通部位に、該タイバーの挿通方向に往復動
せしめられる中空のピストンロッドを備えた復動型の型
締シリンダをそれぞれ設け、それら型締シリンダのピス
トンロッド内に前記タイバーを摺動可能に挿通せしめて
、前記可動盤を前記固定盤に対して移動可能に前記タイ
バーに支持せしめると共に、該可動盤と前記固定盤若し
くは支持盤との間に、該可動盤を該固定盤に対して接近
・離隔移動させて、それらの間で金型の開閉を行うサイ
ドシリンダを配する一方、金型の型閉状態において、前
記ピストンロッドの前記固定盤に対する移動を阻止する
ピストンロット′移動阻止手段を設けて、かかるピスト
ンロッド移動阻止手段によるピストンロッドの移動阻止
状態下に、前記型締シリンダにて前記可動盤を前記固定
盤に接近作動させることにより、それらの間で金型の圧
締を行い得るよう嘔為し、更に、前記可動盤における前
記ピストンロッドの挿通部位に、該可動盤に対して軸方
向に移動不能に、且つ該ピストンロッドの軸方向への移
動を許容する状態で、該ピストンロッドに嵌装してロッ
クスリーブを設けると共に、該ロックスリーブの外側に
、作用される所定の作動液圧にて該ロックスリーブを径
方向内方に撓ませて、該ロックスリーブを前記ピストン
ロッドの外周面に押圧させることにより、該ピストンロ
ッドを前記可動盤と一体化せしめる液室を設けて、前記
サイドシリンダによる型開閉時において、かかるピスト
ンロッドに対するロックスリーブの押圧作用に基づいて
、該ピストンロッドを前記可動盤と一体的に移動させ得
るように、型締装置を構威したのである。(Solution Means) In order to solve this problem, the present invention inserts a plurality of tie bars, one end of which is attached to a support plate and the other end of which is attached to a fixed plate, into a movable plate, and the tie bars on the movable plate. A double-acting mold clamping cylinder equipped with a hollow piston rod that can be reciprocated in the insertion direction of the tie bar is provided at each insertion site of the tie bar, and the tie bar is slidably inserted into the piston rod of the mold clamping cylinder. At least, the movable platen is movably supported by the tie bar with respect to the fixed platen, and between the movable platen and the fixed platen or the support platen, the movable platen is moved close to the fixed platen. A side cylinder is arranged between them to open and close the mold, and a piston rod movement prevention means is provided to prevent the piston rod from moving relative to the fixed plate when the mold is in a closed state. Then, while the piston rod is prevented from moving by the piston rod movement blocking means, the mold can be clamped between them by moving the movable platen closer to the fixed platen using the mold clamping cylinder. Further, the piston is inserted into the movable platen at the insertion portion of the piston rod in a state in which it is immovable in the axial direction with respect to the movable platen but allows the piston rod to move in the axial direction. A lock sleeve is provided by being fitted onto the rod, and the lock sleeve is bent radially inward by a predetermined hydraulic pressure applied to the outside of the lock sleeve, so that the lock sleeve is attached to the piston rod. A liquid chamber is provided that integrates the piston rod with the movable platen by pressing against the outer peripheral surface, and when the side cylinder opens and closes the mold, the piston rod is pressed against the piston rod based on the pressing action of the lock sleeve. A mold clamping device was constructed so that the mold could be moved integrally with the movable platen.
（実施例）
以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。(Example) Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically,
One embodiment thereof will be described in detail based on the drawings.
先ず、第１図には、本発明に従う型締装置の一具体例が
示されている。そこにおいて、１０は、固定金型が装着
される固定盤であって、機台１２上に固定されており、
同じく機台ｌ２上に固定された支持盤ｌ４と所定の距離
を隔てて対向させられている。そして、それら固定盤１
０と支持盤１４とに両端部を支持されて、４本のタイパ
ー１６が互いに平行に配設されている。First, FIG. 1 shows a specific example of a mold clamping device according to the present invention. There, 10 is a fixed plate on which a fixed mold is mounted, and is fixed on a machine base 12,
It is opposed to a support plate l4, which is also fixed on the machine stand l2, with a predetermined distance therebetween. And those fixed plates 1
Four tiepers 16 are disposed in parallel to each other, with both ends supported by a support plate 14 and a support plate 14.
固定盤１０と支持盤ｌ４との間には、タイパー１６に四
隅を摺動可能に挿通せしめられた状態で、可動金型が装
着される可動盤２０が配設されている。そして、この可
動盤２０の各タイバー１６の挿通部位に位置して、復動
型の型締シリンダ２２がそれぞれ設けられている。A movable plate 20, on which a movable mold is mounted, is disposed between the fixed plate 10 and the support plate l4, with its four corners slidably inserted into the tieper 16. A double-acting mold clamping cylinder 22 is provided at a position on the movable platen 20 at which each tie bar 16 is inserted.
型締シリンダ２２のピストン２４は、各対応するタイパ
ー１６に摺動可能に嵌合されており、そのピストン２４
から可動盤２０を貫いて固定盤１０側に延び出すように
、内孔においてそれぞれのタイパー１６に摺動可能に嵌
合されて、中空のピストンロッド２６が設けられている
。そして、これにより、可動盤２０が、固定盤１０に対
して接近・離隔移動可能に、タイパー１６に支持せしめ
られており、かかる可動盤２０と固定盤ＩＯとの間に複
数のサイドシリンダ２７が配設されて、金型の開閉時に
おいて、可動ｍ２０がかかるサイドシリンダ２７にて、
固定盤１０に対して高速で接近・離隔移動させられ得る
ようになっている。The piston 24 of the mold clamping cylinder 22 is slidably fitted into each corresponding typer 16, and the piston 24
A hollow piston rod 26 is provided so as to extend from the movable platen 20 to the fixed platen 10 side and is slidably fitted in each tieper 16 in the inner hole. As a result, the movable platen 20 is supported by the tieper 16 so as to be movable toward and away from the fixed platen 10, and a plurality of side cylinders 27 are provided between the movable platen 20 and the fixed platen IO. At the side cylinder 27 which is arranged and receives the movable m20 when opening and closing the mold,
It can be moved toward and away from the fixed platen 10 at high speed.
・ここで、ピストンロッド２６が貫通する可動盤２０の
部位には、第２図および第３図に詳細に示されているよ
うに、可動盤２０に対して軸方向に移動不能に、且つ可
動盤２０に対するピストンロッド２６の軸方向への移動
を許容する状態で、所定の肉厚の金属製のロックスリー
ブ２８が配設されている。そして、このロックスリーブ
２８の外周面に所定長さ及び深さの環状溝３０が形威さ
れて、かかる溝３０内の空間が液室３２とされており、
この液室３２にポートＰ２を通じて作用される作動液圧
にてロンクスリーブ２８が径方向内方へ撓ませられて、
ロックスリーブ２８の内周面がピストンロッド２６の外
周面に押し付けられ、その押圧作用によってピストンロ
ッド２６とロックスリーブ２８、ひいてはピストンロッ
ド２６と可動盤２０との相対移動が阻止され得るように
なっている。- Here, as shown in detail in FIGS. 2 and 3, the portion of the movable platen 20 through which the piston rod 26 passes is immovable in the axial direction with respect to the movable platen 20, and is movable. A lock sleeve 28 made of metal and having a predetermined wall thickness is disposed to allow movement of the piston rod 26 in the axial direction with respect to the disk 20. An annular groove 30 having a predetermined length and depth is formed on the outer circumferential surface of the lock sleeve 28, and a space within the groove 30 is used as a liquid chamber 32.
The long sleeve 28 is bent radially inward by the hydraulic pressure applied to the liquid chamber 32 through the port P2.
The inner circumferential surface of the lock sleeve 28 is pressed against the outer circumferential surface of the piston rod 26, and the pressing action can prevent relative movement between the piston rod 26 and the lock sleeve 28, and by extension, between the piston rod 26 and the movable platen 20. There is.
また、第２図および第３図から明らかなように、上記ロ
ックスリーブ２８の内周面には、軸方向に相互に所定の
距離を隔てて複数の環状の油通路３４が形威されている
と共に、それら油通路３４と型締シリンダ２２の型締側
のシリンダ室３６を連通ずる状態で、軸方向に延びる適
数の油通路３８が形成されており、ボートＰＩを通じて
型締シリンダ２２の型締側シリンダ室３６に金型の圧締
を行うための作動液圧が作用させられたとき、その作動
液圧が液室３２に作用する作動液圧に抗してロックスリ
ーブ２８を径方向外方に押し戻し、もって可動盤２０の
ピストンロッド２６に対する移動を許容して、可動盤２
０が固定盤１０側に接近移動することを許容するように
なっている。ボートＰ，を通して液室３２に作用される
作動液圧の大きさが、非型締時においては、ロックスリ
ーブ２８を径方向内方へ撓ませて、ピストンロッド２６
とロックスリーブ２８の相対移動を阻止する一方、型締
時においては、ポートＰ１を通じて型締シリンダ２２の
型締側シリンダ室３６に作用される作動液圧によってロ
ックスリーブ２８が径方向外方に膨出することを許容し
、もってロックスリーブ２８によるピストンロッド２６
のロック状態を解除して、それらの相対移動を許容し得
るように、設定されているのである。Further, as is clear from FIGS. 2 and 3, a plurality of annular oil passages 34 are formed on the inner circumferential surface of the lock sleeve 28 at a predetermined distance from each other in the axial direction. At the same time, an appropriate number of oil passages 38 are formed that extend in the axial direction so as to communicate these oil passages 34 with the cylinder chamber 36 on the mold clamping side of the mold clamping cylinder 22. When the hydraulic pressure for clamping the mold is applied to the closing-side cylinder chamber 36, the hydraulic pressure acts against the hydraulic pressure acting on the hydraulic chamber 32 to move the lock sleeve 28 outward in the radial direction. The movable platen 20 is pushed back toward the piston rod 26, thereby allowing the movable platen 20 to move relative to the piston rod 26.
0 is allowed to move closer to the fixed platen 10 side. When the mold is not clamped, the magnitude of the hydraulic pressure applied to the liquid chamber 32 through the boat P causes the lock sleeve 28 to radially inwardly bend, causing the piston rod 26
On the other hand, during mold clamping, the lock sleeve 28 is expanded radially outward by hydraulic pressure applied to the mold clamping side cylinder chamber 36 of the mold clamping cylinder 22 through the port P1. The locking sleeve 28 allows the piston rod 26 to come out.
The setting is such that the locked state of the two parts can be released and their relative movement can be allowed.
なお、第１図に示されているように、型締シリンダ２２
の型開側のシリンダ室４０には、ボートＰ３を通して作
動液圧が作用され得るようになっている。また、第２図
および第３図において、４１は、それぞれ、シール材を
示している。In addition, as shown in FIG. 1, the mold clamping cylinder 22
Hydraulic pressure can be applied to the cylinder chamber 40 on the mold opening side through the boat P3. Further, in FIGS. 2 and 3, 41 indicates a sealing material, respectively.
ところで、前記タイパー１６は、固定盤ＩＯに対し、第
１図に示されているように、その後背に配置されたタイ
バー支持壁４２において取り付けられており、固定盤１
０のタイバー挿通部位には、前記型締シリンダ２２のピ
ストンロッド２６が挿通可能な通孔４４が形成されてい
る。そして、金型の型閉時において、該通孔４４を貫通
して、型締シリンダ２２のピストンロッド２６がタイバ
ー支持壁４２にその先端面で当接させられ得るようにな
っている。By the way, the tieper 16 is attached to the fixed platen IO at a tie bar support wall 42 arranged behind it, as shown in FIG.
A through hole 44 through which the piston rod 26 of the mold clamping cylinder 22 can be inserted is formed in the tie bar insertion portion of the mold clamping cylinder 22 . When the mold is closed, the piston rod 26 of the mold clamping cylinder 22 passes through the through hole 44 and can be brought into contact with the tie bar support wall 42 at its tip end surface.
ここで、ピストンロッド２６の先端部には、所定長さに
わたって、係止部として機能する雄ネジ部４６が形威さ
れており、一方、固定盤１０に固設されたタイバー支持
壁４２には、かかるタイバー支持壁４２に当接したピス
トンロッド２６の雄ネジ部４６を挟んで相対向するよう
に、一対の割りナット５０．５０が配設されている。そ
して、ピストンロッド２６がタイバー支持壁４２に当接
させられた状態において、各対応する雄ネジ部４６に噛
合・係止する位置と、その係止状態を解除する位置との
間で、各割りナッ｝５０が各対応する係止シリンダ４８
にて移動させられ得るようになっており、割りナット５
０が雄ネジ部４６に係止させられた状態において、ピス
トンロッド２６が固定盤１０に固定されるようになって
いる。固定盤１０に対するピストンロッド２６の相対移
動が阻止されるようになっているのである。Here, the tip of the piston rod 26 is formed with a male threaded part 46 that functions as a locking part over a predetermined length, while the tie bar support wall 42 fixed to the fixed platen 10 has a male threaded part 46 extending over a predetermined length. A pair of split nuts 50, 50 are disposed so as to face each other with the male threaded portion 46 of the piston rod 26 in contact with the tie bar support wall 42 interposed therebetween. Then, in a state where the piston rod 26 is brought into contact with the tie bar support wall 42, each division is made between the position where the piston rod 26 engages and locks with each corresponding male threaded portion 46 and the position where the locking state is released. Nuts 50 are connected to each corresponding locking cylinder 48
It can be moved with the split nut 5.
The piston rod 26 is fixed to the stationary plate 10 in a state in which the piston rod 26 is engaged with the male threaded portion 46. Relative movement of the piston rod 26 with respect to the fixed platen 10 is prevented.
次に、かかる本実施例装置の作動を説明する。Next, the operation of the apparatus of this embodiment will be explained.
すなわち、第１図に示されている如き、型締シリンダ２
２のピストンロッド２６が固定盤１０の通孔４４から引
き抜かれた状態の型開き状態において、作動開始指令が
発せられると、ボー｝Ｐｚを通じて液室３２に所定の作
動液圧が作用され、ロックスリーブ２８が径方向内方に
撓ませられて、ピストンロッド２６に押圧され、もって
ピストンロッド２６が可動盤２０に固定される。そして
、その固定状態で、各サイドシリンダ２７が作動されて
、可動盤２０が、ピストンロツド２６と一体的に、固定
盤１０に対して高速で接近移動させられる。つまり、固
定盤１０に装着された固定金型と可動盤２０に装着され
た可動金型とが高速で型閉作動されるのである。That is, the mold clamping cylinder 2 as shown in FIG.
When the operation start command is issued in the mold open state with the piston rod 26 of No. 2 pulled out from the through hole 44 of the fixed plate 10, a predetermined hydraulic pressure is applied to the liquid chamber 32 through the bow Pz, and the lock is activated. The sleeve 28 is bent radially inward and pressed against the piston rod 26, thereby fixing the piston rod 26 to the movable platen 20. Then, in the fixed state, each side cylinder 27 is operated, and the movable platen 20 is moved integrally with the piston rod 26 toward the fixed platen 10 at high speed. In other words, the fixed mold mounted on the fixed platen 10 and the movable mold mounted on the movable platen 20 are closed at high speed.
なお、かかる高速型閉作動下においては、各型締シリン
ダ２２のピストンロッド２６は、通常、可動盤２０から
の突出寸法が、型締状態におけるそれよりも僅かに長く
なる位置に保持されることとなり、以下では、ピストン
ロッド２６がそのような状態に保持されることを前提と
して、型締装置の作動を説明する。In addition, under such high-speed mold closing operation, the piston rod 26 of each mold clamping cylinder 22 is normally held at a position where the protrusion dimension from the movable platen 20 is slightly longer than that in the mold clamping state. In the following, the operation of the mold clamping device will be described on the premise that the piston rod 26 is held in such a state.
サイドシリンダ２７の作動に基づく金型の高速型閉作動
下において、可動盤２０が所定距離固定盤１０側に前進
作動されて、両金型が予め設定された距離まで接近する
と、サイドシリンダ２７の作動に基づ《可動盤２０の移
動速度が低速に切り換えられ、型閉作動が高速から低速
に切り換えられる。そして、その低速型閉作動下で、両
金型が予め設定された一定距離まで接近すると、各ピス
トンロッド２６がそれぞれの先端部においてタイバー支
持壁４２に当接され、その当接に基づいて、各ピストン
ロッド２６の動きが停止させられる。During high-speed mold closing operation of the mold based on the operation of the side cylinder 27, when the movable platen 20 is moved forward a predetermined distance toward the fixed platen 10 and both molds approach to a preset distance, the side cylinder 27 closes. Based on the operation, the moving speed of the movable platen 20 is switched to low speed, and the mold closing operation is switched from high speed to low speed. Then, under the low-speed mold closing operation, when both molds approach to a predetermined distance, each piston rod 26 comes into contact with the tie bar support wall 42 at its tip end, and based on this contact, Movement of each piston rod 26 is stopped.
タイバー支持壁４２への当接によってピストンロッド２
６の移動が規制されると、係止シリンダ４日にて割りナ
ット５０が各対応するピストンロッド２６の雄ネジ部４
６に係止され、ピストンロッド２６が固定盤１０に固定
される一方、ボートＰ１を通じて型締シリンダ２２の型
締側シリンダ室３６に作動液圧が作用され、ロックスリ
ーブ２８によるピストンロッド２６の押圧状態が解除さ
れて、ピストンロッド２６の可動盤２０に対する相対移
動が許容せしめられると共に、可動盤２０がピストンロ
ッド２６に対して固定盤１０側に押圧されて、金型の圧
締が行なわれる。そして、金型が射出戒形用のものであ
る場合には、その圧締状態で金型間のキャビティ内に所
定の成形材料が射出され、その射出操作後、一定の冷却
・固化期間が経過してから、金型の型開き操作が行なわ
れる。By contacting the tie bar support wall 42, the piston rod 2
When the movement of the piston rods 6 is restricted, the split nuts 50 lock the corresponding male threaded portions 4 of the piston rods 26 in the locking cylinder 4.
6, and the piston rod 26 is fixed to the stationary platen 10. On the other hand, hydraulic pressure is applied to the mold clamping side cylinder chamber 36 of the mold clamping cylinder 22 through the boat P1, and the piston rod 26 is pressed by the lock sleeve 28. The state is released and the piston rod 26 is allowed to move relative to the movable platen 20, and the movable platen 20 is pressed toward the fixed platen 10 with respect to the piston rod 26, thereby clamping the mold. If the mold is for injection molding, the predetermined molding material is injected into the cavity between the molds in the compressed state, and after the injection operation, a certain cooling and solidification period has elapsed. After that, the mold is opened.
なお、上記型締操作に際しては、液室３２に対する作動
液圧の作用状態を解除させるようにすることも可能であ
るが、その場合には、ロックスリーブ２８の内面に作用
される作動液圧によってロックスリーブ２８が径方向外
方に過大に膨出変形する恐れがあるため、そのようなロ
ックスリーブ２８の径方向外方への過大な膨出変形を防
止する上で、上述のように、作動液圧を液室３２に作用
させたままの状態に保持することが望ましいのである。Note that during the mold clamping operation, it is also possible to release the operating state of the hydraulic pressure on the liquid chamber 32, but in that case, the hydraulic pressure applied to the inner surface of the lock sleeve 28 Since there is a risk that the lock sleeve 28 may bulge and deform excessively outward in the radial direction, in order to prevent such an excessive bulge deformation of the lock sleeve 28 radially outward, the operation is performed as described above. It is desirable to maintain the hydraulic pressure acting on the liquid chamber 32.
金型の型開きに際しては、先ず、型締シリンダ２２の型
締側シリンダ室３６および液室３２から圧抜きが行なわ
れて、それらに対する作動液圧の作用状態が解除される
。そして、その後、型締シリンダ２２の型開側のシリン
ダ室４０に作動液圧が作用されて、金型の強力型開作動
が行なわれる。When opening the mold, first, pressure is released from the mold clamping side cylinder chamber 36 and the liquid chamber 32 of the mold clamping cylinder 22, and the operating state of hydraulic pressure thereon is released. Thereafter, hydraulic pressure is applied to the cylinder chamber 40 on the mold opening side of the mold clamping cylinder 22, and a strong mold opening operation of the mold is performed.
また、かかる強力型開作動下に、係止シリンダ４８にて
、割りナット５０がピストンロッド２６の雄ネジ部４６
から離脱され、ピストンロッド２６の固定盤１０に対す
る固定状態が解除される。そして、それら強力型開作動
および割りナッｌ−５０の係止解除作動が完了すると、
液室３２に作動液圧が再び作用され、ロックスリーブ２
８がピストンロッド２６に再び押圧させられて、可動盤
２０とピストンロッド２６とが一体化され、その状態で
、サイドシリンダ２７が作動されて、かかるサイドシリ
ンダ２７による低速型開作動およびその後の高速型開作
動が行なわれ、もって一連の型開閉作動および圧締作動
が完了する。Further, under such strong mold opening operation, the split nut 50 is attached to the male threaded portion 46 of the piston rod 26 in the locking cylinder 48.
, and the fixed state of the piston rod 26 to the fixed platen 10 is released. When the powerful mold opening operation and split nut l-50 unlocking operation are completed,
The hydraulic pressure is applied to the liquid chamber 32 again, and the lock sleeve 2
8 is pressed again by the piston rod 26, the movable platen 20 and the piston rod 26 are integrated, and in this state, the side cylinder 27 is operated, and the side cylinder 27 performs a low-speed mold opening operation and a subsequent high-speed mold opening operation. The mold opening operation is performed, thereby completing a series of mold opening/closing operations and clamping operations.
而して、本実施例装置においては、前述のように、ピス
トンロッド２６に嵌装して可動盤２０に設けたロックス
リーブ２８の外側に、液室３２を設けて、その液室３２
に所定の作動液圧を作用させるだけで、可動盤２０とピ
ストンロッド２６とを一体化できるため、可動盤２０と
ピストンロッド２６とを一体化する機構が従来機構に比
して著しく簡略化されることとなったのであり、そのよ
うな一体化機構を設けるためのスペースも、従来機構の
それに比して著しく小さくて済むこととなったのである
。In this embodiment, as described above, the liquid chamber 32 is provided on the outside of the lock sleeve 28 fitted onto the piston rod 26 and provided on the movable platen 20.
Since the movable plate 20 and the piston rod 26 can be integrated by simply applying a predetermined hydraulic pressure to the movable plate 20 and the piston rod 26, the mechanism for integrating the movable plate 20 and the piston rod 26 is significantly simplified compared to conventional mechanisms. As a result, the space required to provide such an integrated mechanism is significantly smaller than that of the conventional mechanism.
以上、本発明の一実施例を詳細に説明したが、これは文
字通りの例示であり、本発明が、かかる具体例に限定さ
れることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において、
種々なる変更，修正，改良等を施した態様で実施できる
ことは、言うまでもないところである。Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, this is a literal illustration, and the present invention is not limited to such a specific example, and within the scope of the spirit thereof,
It goes without saying that the present invention can be implemented with various changes, modifications, improvements, etc.
例えば、前記実施例では、型締シリンダ２２の型締側シ
リンダ室３６に作用される作動液圧がロックスリーブ２
８の内周面にも作用されるようになっていたが、型締シ
リンダ２２の型締側シリンダ室３６に作用される作動液
圧がロックスリーブ２８の内周面に作用しないような構
或を採用することも可能である。For example, in the embodiment described above, the hydraulic pressure applied to the mold clamping side cylinder chamber 36 of the mold clamping cylinder 22 is applied to the lock sleeve 2.
However, there is a structure in which the hydraulic pressure applied to the mold clamping side cylinder chamber 36 of the mold clamping cylinder 22 does not act on the inner peripheral surface of the lock sleeve 28. It is also possible to adopt
また、前記実施例では、サイドシリンダ２７が固定盤工
０と可動盤２０との間に配されていたが、状況によって
は、支持盤１４と可動盤２０との間にサイドシリンダ２
７を配するようにすることも可能である。Further, in the above embodiment, the side cylinder 27 was arranged between the fixed platen 0 and the movable platen 20, but depending on the situation, the side cylinder 27 may be placed between the support plate 14 and the movable platen 20.
7 can also be arranged.
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、複数
の型締シリンダを可動盤に分散して並設してなる形式の
型締装置において、ピストンロッドに嵌装した状態でロ
ックスリーブを可動盤に設けると共に、該ロックスリー
ブの外側に、該ロックスリーブを径方向内方に撓ませる
ための液室を設けるだけの極めて簡単な構或で、サイド
シリンダによる型開閉時のピストンロッドと可動盤との
一体化機能を得ることができるのであり、それらの配設
スペースも、従来装置における可動盤とピストンロッド
との一体化機構に比して、著しく小さく為し得るのであ
る。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, in a mold clamping device in which a plurality of mold clamping cylinders are distributed and arranged in parallel on a movable platen, The lock sleeve is installed on the movable platen and a liquid chamber is provided outside the lock sleeve to allow the lock sleeve to bend inward in the radial direction. It is possible to obtain the integrated function of the piston rod and the movable platen, and the space for their installation can be made significantly smaller compared to the integrated mechanism of the movable platen and the piston rod in conventional equipment. be.
第１図は、本発明に従う型締装置の一例を示す要部切欠
き正面図であり、第２図は、第１図の装置の要部拡大断
面図であり、第３図は、第２図の要部を更に拡大して示
す断面図である。
１０：固定盤 １４：支持盤
エ６：タイパー
２２：型締シリンダ
２７：サイドシリンダ
３２：液室
４８：係止シリンダ
２０；可動盤
２６：ピストンロッド
２８：ロックスリーブ
４６：雄ネジ部1 is a cutaway front view showing an example of the mold clamping device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main portion of the device shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a further enlarged main part of the figure. 10: Fixed plate 14: Support plate 6: Tieper 22: Clamping cylinder 27: Side cylinder 32: Liquid chamber 48: Locking cylinder 20; Movable plate 26: Piston rod 28: Lock sleeve 46: Male thread part
Claims (1)
タイバーを可動盤に挿通すると共に、該可動盤における
それらタイバーの挿通部位に、該タイバーの挿通方向に
往復動せしめられる中空のピストンロッドを備えた復動
型の型締シリンダをそれぞれ設け、それら型締シリンダ
のピストンロッド内に前記タイバーを摺動可能に挿通せ
しめて、前記可動盤を前記固定盤に対して移動可能に前
記タイバーに支持せしめると共に、該可動盤と前記固定
盤若しくは支持盤との間に、該可動盤を該固定盤に対し
て接近・離隔移動させて、それらの間で金型の開閉を行
うサイドシリンダを配する一方、金型の型閉状態におい
て、前記ピストンロッドの前記固定盤に対する移動を阻
止するピストンロッド移動阻止手段を設けて、かかるピ
ストンロッド移動阻止手段によるピストンロッドの移動
阻止状態下に、前記型締シリンダにて前記可動盤を前記
固定盤に接近作動させることにより、それらの間で金型
の圧締を行い得るように為し、更に、前記可動盤におけ
る前記ピストンロッドの挿通部位に、該可動盤に対して
軸方向に移動不能に、且つ該ピストンロッドの軸方向へ
の移動を許容する状態で、該ピストンロッドに嵌装して
ロックスリーブを設けると共に、該ロックスリーブの外
側に、作用される所定の作動液圧にて該ロックスリーブ
を径方向内方に撓ませて、該ロックスリーブを前記ピス
トンロッドの外周面に押圧させることにより、該ピスト
ンロッドを前記可動盤と一体化せしめる液室を設けて、
前記サイドシリンダによる型開閉時において、かかるピ
ストンロッドに対するロックスリーブの押圧作用に基づ
いて、該ピストンロッドを前記可動盤と一体的に移動さ
せ得るようにしたことを特徴とする型締装置。A plurality of tie bars with one end attached to a support plate and the other end attached to a fixed plate are inserted into a movable plate, and a hollow piston is reciprocated in the insertion direction of the tie bars at the insertion portion of the tie bars in the movable plate. Double-acting mold clamping cylinders each having a rod are provided, and the tie bar is slidably inserted into the piston rod of the mold clamping cylinder, so that the movable platen is movable with respect to the fixed platen. A side cylinder is provided between the movable plate and the fixed plate or the support plate to move the movable plate toward and away from the fixed plate to open and close the mold therebetween. On the other hand, when the mold is in a closed state, a piston rod movement preventing means is provided for preventing the piston rod from moving relative to the fixed plate, and while the piston rod is being prevented from moving by the piston rod movement preventing means, the piston rod is prevented from moving relative to the fixed plate. By moving the movable platen close to the fixed platen using a mold clamping cylinder, the mold can be clamped between them, and further, a portion of the movable platen through which the piston rod is inserted, A lock sleeve is provided on the piston rod so as to be immovable in the axial direction with respect to the movable plate and to allow movement of the piston rod in the axial direction, and a lock sleeve is provided on the outside of the lock sleeve. The piston rod is integrated with the movable platen by flexing the lock sleeve radially inward under a predetermined working hydraulic pressure and pressing the lock sleeve against the outer peripheral surface of the piston rod. Set up a liquid chamber,
A mold clamping device characterized in that when the side cylinder opens and closes the mold, the piston rod can be moved integrally with the movable platen based on the pressing action of a lock sleeve against the piston rod.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22960589A JPH0767697B2 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Mold clamping device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22960589A JPH0767697B2 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Mold clamping device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0392311A true JPH0392311A (en) | 1991-04-17 |
| JPH0767697B2 JPH0767697B2 (en) | 1995-07-26 |
Family
ID=16894801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22960589A Expired - Lifetime JPH0767697B2 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Mold clamping device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767697B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0740995A2 (en) * | 1995-05-03 | 1996-11-06 | Battenfeld Fischer Blasformtechnik Gmbh | Process and apparatus for the closing of the tool of a plastic processing machine |
| WO2010037235A1 (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | Athena Automation Ltd. | Mold motion control system for an injection molding machine |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP22960589A patent/JPH0767697B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0740995A2 (en) * | 1995-05-03 | 1996-11-06 | Battenfeld Fischer Blasformtechnik Gmbh | Process and apparatus for the closing of the tool of a plastic processing machine |
| EP0740995A3 (en) * | 1995-05-03 | 1999-01-13 | Fischer - W. Müller Blasformtechnik GmbH | Process and apparatus for the closing of the tool of a plastic processing machine |
| WO2010037235A1 (en) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | Athena Automation Ltd. | Mold motion control system for an injection molding machine |
| CN102239037A (en) * | 2008-10-03 | 2011-11-09 | 雅典娜自动化股份有限公司 | Mold motion control system for an injection molding machine |
| US8221670B2 (en) | 2008-10-03 | 2012-07-17 | Athena Automation Ltd. | Mold motion control system for an injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0767697B2 (en) | 1995-07-26 |
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