JP7580192B2 - 吸収体と吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収体に関する。

高吸水性ポリマー（ＳＡＰ；Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ）の比率の高い吸収体（ＳＡＰシートとも称される）を具備する吸収性物品が知られている。

例えば、特許文献１には、表面シートと、裏面シートと、表面シート及び裏面シートの間に配置された、吸収性材料を含む吸収体と、を備える吸収性物品であって、吸収性材料の８５質量％以上が高吸水性ポリマーであり、この吸収体が、高吸水性ポリマーを含まない、チャネルを備える、吸収性物品が開示されている。
特許文献１に記載の吸収性物品は、着用者の股部へのフィット性や着用感が改善され、漏れが防止されるとされている。

特表２０１６－５３２５０７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の吸収性物品は、着用時に、着用者の脚部から、幅方向内側に向かって吸収体に力が加わった場合、チャネルが設けられている部位において、吸収体が、チャネルが設けられている幅方向中央部近傍で折れ曲がるおそれがある。このような場合、吸収性物品が着用者の股部にフィットしないおそれがあり、着用時の違和感や体液の漏れを生じさせるおそれがある。
また、特許文献１に記載の吸収性物品が備える吸収体は、幅方向端部に至るまで、比較的高坪量の高吸水性ポリマーが存在しているため、脚部内側に高吸水性ポリマーが当たってしまうことによる違和感をもたらすおそれがある。
したがって、本発明は、吸収性物品に備えられたときに、着用時の股部へのフィット性が良好であり、着用感に優れる吸収体を提供することを目的とする。

本発明の発明者らは、上記課題を解決するため、第１面及び第２面と、互いに直交する長手方向、幅方向、及び厚さ方向と、を有し、吸収コアと、上記吸収コアにおける上記厚さ方向の上記第１面側及び上記第２面側に設けられたコアラップシートと、を有する吸収体であって、上記吸収体が、上記幅方向の両端に配置される幅方向両端部と、上記幅方向両端部に挟まれる幅方向中間部に区画され、上記コアラップシートは、上記吸収体の厚さ方向中心面よりも上記第１面側に位置する第１コアラップシート部分と、吸収体の厚さ方向中心面よりも上記第２面側に位置する第２コアラップシート部分とを含み、上記吸収コアは、上記第１面から上記第２面に向かって、少なくとも、第１吸水材及び第２吸水材が、この順に積層された積層吸収コアであり、上記第１吸水材及び上記第２吸水材の少なくとも一方が、吸収性材料の総量に対して９０質量％以上の高吸水性ポリマーを含み、上記第２吸水材の上記幅方向の寸法が、上記第１吸水材の上記幅方向の最大寸法よりも大きく、上記第１吸水材が、上記幅方向中間部に配置されている、吸収体を提供する。

本発明の吸収体は、吸収性物品に備えられたときに、着用時の股部へのフィット性が良好であり、着用感に優れる。

実施形態に係るパンツ型おむつの構成例を示す平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 実施形態に係る吸収体の効果を説明する模式図である。

＜本発明の態様＞
本発明は、以下に示す態様に関するものである。

［第１の態様］
（構成）
第１面及び第２面と、互いに直交する長手方向、幅方向、及び厚さ方向と、を有し、
吸収コアと、上記吸収コアにおける上記厚さ方向の上記第１面側及び上記第２面側に設けられたコアラップシートと、を有する吸収体であって、
上記吸収体が、上記幅方向の両端に配置される幅方向両端部と、上記幅方向両端部に挟まれる幅方向中間部に区画され、
上記コアラップシートは、上記吸収体の厚さ方向中心面よりも上記第１面側に位置する第１コアラップシート部分と、吸収体の厚さ方向中心面よりも上記第２面側に位置する第２コアラップシート部分とを含み、
上記吸収コアは、上記第１面から上記第２面に向かって、少なくとも、第１吸水材及び第２吸水材が、この順に積層された積層吸収コアであり、
上記第１吸水材及び上記第２吸水材の少なくとも一方が、吸収性材料の総量に対して９０質量％以上の高吸水性ポリマーを含み、
上記第２吸水材の上記幅方向の寸法が、上記第１吸水材の上記幅方向の最大寸法よりも大きく、
上記第１吸水材が、上記幅方向中間部に配置されている、吸収体。

（効果）
本発明の第１の態様の吸収体の吸収コアは、少なくとも、第１吸水材及び第２吸水材が、この順に積層された積層吸収コアであり、第１吸水材が、幅方向中間部に配置され、第２吸水材の幅方向の寸法が、第１吸水材の幅方向の最大寸法よりも大きい。
このため、吸収コアの幅方向両端部における、高吸水性ポリマーの坪量が低くなるため、吸収体の幅方向中間部と、幅方向両端部との間における剛性差が生じる。これにより、着用者が吸収体を備える吸収性物品を装着したとき、幅方向両端部において、吸収体が上に凸に、又は下に凸に折れ曲がって、幅方向両端部が立ち上がった形状をとりやすい。幅方向両端部が立ち上がった形状をとることにより、幅方向両端部が、着用者の脚部内側に沿う形となるので、吸収性物品の着用時の股部へのフィット性が高まる。
さらに、本発明の第１の態様の吸収体は、幅方向両端部における高吸水性ポリマーの坪量が低いため、吸収体が脚部内側にあたったとしても高吸水性ポリマーに起因する、着用者への違和感を生じ難く、吸収体を備える吸収性物品の着用感が優れる。

［第２の態様］
（構成）
上記第１コアラップシート部分が、上記幅方向の中央よりに配置された中央シート部分と、上記幅方向の両外側に配置された一対の外側シート部分とを備え、
上記第１コアラップシート部分は、上記中央シート部分が、少なくとも上記幅方向両端部において、上記一対の外側シート部分のそれぞれと、上記厚さ方向に重畳している、一対の重畳部であって、上記長手方向に沿って延在しているものを備えている、上記第１の態様の吸収体。

（効果）
本発明の第２の態様によれば、第１コアラップシート部分が、中央シート部分と、一対の外側シート部分と、を備え、中央シート部分が、外側シート部分と厚さ方向に重畳しているので、吸収体が、着用者の脚部内側にあたったとしても、一対の重畳部が緩衝材として機能することにより、吸収体を備える吸収性物品の着用感が優れる。

［第３の態様］
（構成）
上記一対の重畳部のそれぞれが、上記幅方向中間部に達していない、上記第２の態様の吸収体。

（効果）
本発明の第３の態様によれば、一対の重畳部のそれぞれが、幅方向中間部に達していないので、吸収体の幅方向両端部において、吸収体が折れ曲がりやすい。このため、吸収性物品の着用時の股部へのフィット性が高まる。

［第４の態様］
（構成）
上記吸収体は、上記第１吸水材及び上記第２吸水材の間に、中間層を有し、
上記第１吸水材及び上記第２吸水材と、上記中間層とが、少なくとも一部の領域において、上記長手方向に沿って延在する接着要素により固定されている、上記第１から第３のいずれかの態様の吸収体。

（効果）
本発明の第４の態様によれば、吸収体が、第１吸水材及び第２吸水材の間に、中間層を有し、第１吸水材及び第２吸水材と、中間層とが、少なくとも一部の領域において、長手方向に沿って延在する接着要素により固定されているので、吸収体が折れ曲がった場合においても、中間層が、第１吸水材及び第２吸水材の形状を維持して、吸収体の型崩れを起こし難い。このため、吸収性物品の着用時の股部へのフィット性が高まる。

［第５の態様］
（構成）
上記第２吸水材と、上記第２コアラップシート部分及び上記中間層の少なくとも一方とが、上記幅方向両端部において、上記長手方向に沿って延在する接着要素により固定されている、上記第４の態様の吸収体。

（効果）
本発明の第５の態様によれば、第２吸水材が、幅方向両端部において、長手方向に沿って延在する接着要素により、第２のコアラップシート及び中間層の少なくとも一方に固定されているので、吸収体が、折れ曲がった場合においても、第２吸水材が、幅方向両端部において型崩れを起こし難い。このため、吸収性物品の着用時の股部へのフィット性が高まる。

［第６の態様］
（構成）
上記第２吸水材の幅方向両端縁部において、上記第２吸水材と、上記第２コアラップシート部分及び上記中間層の少なくとも一方と、の間に、上記長手方向に沿って延在する接着要素不存在領域を有する、上記第５の態様の吸収体。

（効果）
本発明の第６の態様によれば、第２吸水材の幅方向両端縁部において、吸収体が、長手方向に沿って延在する接着要素不存在領域を有する。これにより、第２吸水材の幅方向両端縁部の剛性が低下するので、吸収体を備える吸収性物品の着用感が優れる。

［第７の態様］
（構成）
上記第１コアラップシート部分及び上記第２コアラップシート部分のうちの少なくとも一方が、吸水性繊維を含む吸水性不織布である、上記第１から第６のいずれかの態様の吸収体。

（効果）
本発明の第７の態様によれば、第１コアラップシート部分及び第２コアラップシート部分のうちの少なくとも一方が、吸水性繊維を含む吸水性不織布であることにより、第１コアラップシート部分及び第２コアラップシート部分のうちの少なくとも一方が、体液を長手方向及び幅方向に拡散しやすくなり、第１吸水材及び第２吸水材が均等に吸水するので、吸収体を備える吸収性物品の、体液拡散時のフィット性が高まる。

［第８の態様］
（構成）
上記吸水性不織布が、スパンレース不織布又はスパンボンド不織布である、上記第７の態様の吸収体。

（効果）
本発明の第８の態様によれば、吸水性繊維を含む、スパンレース不織布及びスパンボンド不織布は、長手方向及び幅方向における体液拡散性に優れるので、吸収体を備える吸収性物品の、体液拡散時のフィット性が高まる。

［第９の態様］
（構成）
上記中間層が、エアスルー不織布である、上記第１から第８のいずれかの態様の吸収体。

（効果）
本発明の第９の態様によれば、中間層として用いられるエアスルー不織布は、嵩高であるので、吸収体の幅方向両端部において、緩衝作用を発揮しやすく、吸収体を備える吸収性物品が、着用感に優れる。

［第１０の態様］
（構成）
上記吸収体は、上記第２吸水材に、上記長手方向に沿って延設された、上記高吸水性ポリマーの坪量が低い、低坪量部を更に備える、上記第１から第９のいずれかの態様の吸収体。

（効果）
本発明の第１０の態様によれば、第２吸水材が、上記長手方向に沿って延設された、低坪量部を有するので、この低坪量部において吸収体が折れ曲がりやすくなり、吸収性物品の着用時の股部へのフィット性が高まる。

［第１１の態様］
（構成）
表面シートと、裏面シートと、上記表面シート及び上記裏面シートの間に配置された、上記第１から第１０のいずれかの態様の吸収体と、を備える、吸収性物品。

（効果）
本発明の第１１の態様によれば、本発明の第１から第１０の態様の吸収体と同様の効果が得られる。

［第１２の態様］
（構成）
上記吸収性物品が、上記長手方向に沿って延在する防漏壁及びレッグギャザーを有し、
上記防漏壁が備える防漏壁用弾性部材が、上記吸収体の第１吸水材と、上記厚さ方向に重畳し、
上記レッグギャザーが備えるレッグギャザー用弾性部材が、上記吸収体の上記第１吸水材及び第２吸水材と、上記厚さ方向に重畳しない、上記第１１の態様の吸収性物品。

（効果）
本発明の第１２の態様によれば、防漏壁用弾性部材が、吸収体の第１吸水材と、厚さ方向に重畳し、レッグギャザー用弾性部材が、吸収体の第１吸水材及び第２吸水材と、厚さ方向に重畳しないので、第１吸水材の幅方向両端縁を起点として、吸収体が下に凸に折れ曲がって、吸収体の幅方向両端部が立ち上がった状態となるので、防漏壁と、吸収体の、立ち上がった幅方向両端部により、吸収性物品における体液の横漏れを効果的に防止できる。

＜パンツ型の使い捨ておむつ＞
以下、実施形態に係るパンツ型の使い捨ておむつ（以下、単に「パンツ型おむつ」ともいう。）について説明する。ただし、パンツ型おむつの種類はこの例に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲を逸脱しない限り、他の種類のパンツ型おむつでもよい。そのようなパンツ型おむつとして、例えば、３ピースのおむつが挙げられる。また、本発明の吸収性物品は、パンツ型おむつ１に限定されるものではなく、テープ止めタイプの使い捨ておむつ、他の吸収性物品と併用される尿取りパッド、軽失禁パッド、生理用ナプキン、パンティライナ等であってもよい。

図１及び図２は実施形態に係るパンツ型おむつ１の構成例を示す図である。図１はパンツ型おむつ１を展開した状態を示す平面図であり、図２は図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。なお、図２においては、本実施形態のパンツ型おむつ１に対する理解を容易にするため、その厚さ方向Ｔにおける寸法を拡大して図示している。パンツ型おむつ１は、図１に示す状態において、互いに直交する長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有し、幅方向Ｗの中心を通り長手方向Ｌに延びる長手方向中心線ＣＬと、長手方向Ｌの中心を通り幅方向Ｗに延びる幅方向中心線ＣＷとを有する。長手方向中心線ＣＬに近づく向き及び側をそれぞれ幅方向Ｗの内向き及び内側とし、遠ざかる向き及び側をそれぞれ幅方向Ｗの外向き及び外側とする。幅方向中心線ＣＷに近づく向き及び側をそれぞれ長手方向Ｌの内向き及び内側とし、遠ざかる向き及び側をそれぞれ長手方向Ｌの外向き及び外側とする。また、長手方向Ｌにおける、着用者の腹部に対応するパンツ型おむつ１の端縁（腹側の端縁）に向かう側を長手方向Ｌの前側ともいい、着用者の背中に対応するパンツ型おむつ１の端縁（背側の端縁）に向かう側を長手方向Ｌの後側ともいう。「平面視」とは長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを含む平面に展開した状態のパンツ型おむつ１を厚さ方向Ｔの上方側から見ることをいい、「平面形状」とは平面視で把握される形状をいう。「平面方向」とは幅方向Ｗ及び長手方向Ｌを含む面と平行な任意の方向である。「肌側」及び「非肌側」とはパンツ型おむつ１が着用者に装着されたときに、厚さ方向Ｔにおいて相対的に着用者の肌面に近くなる側及び遠くなる側をそれぞれ意味し、パンツ型おむつ１の各部材の肌側の面を「肌側面」、非肌側の面を「非肌側面」という。これら定義はパンツ型おむつ１だけでなく、パンツ型おむつ１の吸収体１４やそれらに配置された各資材にも共通に用いる。

なお、部材や構造や形状などが長手方向Ｌに沿うとは、部材等が長手方向Ｌに平行な場合だけでなく、部材等の長手方向Ｌの成分Ｄｘが、部材等の幅方向Ｗの成分Ｄｙよりも大きい場合（Ｄｘ＞Ｄｙ）も含んでいる。同様に、部材等が幅方向Ｗに沿うとは、部材等が幅方向Ｗに平行な場合だけでなく、部材等の幅方向Ｗの成分Ｄｙが、部材等の長手方向Ｌの成分Ｄｘよりも大きい場合（Ｄｙ＞Ｄｘ）も含んでいる。曲線状や曲面状の部材等に関しては、曲線等上の各点の接線について、部材等を上記のように評価する。

図１に示すように、パンツ型おむつ１は、長手方向Ｌにおいて、腹側部（腹側ウエストベルト）２と、背側部（背側ウエストベルト）３と、腹側部２と背側部３との間に位置する吸収性本体１０と、を備える。本実施形態では、パンツ型おむつ１は、腹側部２と背側部３との間に位置する股間部４を更に備える。腹側部２は、着用者の腹部に当接する部分である。背側部３は、着用者の尻部又は背部に当接する部分である。吸収性本体１０は着用者の股間に当接する部分であり、長手方向Ｌの一端部が腹側部２に、他端部が背側部３にそれぞれ積層される。股間部４は、吸収性本体１０を非肌側から支持する部分である。腹側部２の幅方向Ｗの両端部２ａ、２ａと、背側部３の幅方向Ｗの両端部３ａ、３ａとが、それぞれ厚さ方向Ｔに重なり、長手方向Ｌに沿って接合されることで、パンツ型おむつ１が形成される。この場合、パンツ型おむつ１では、腹側部２における長手方向Ｌの外側の端部２ｅと背側部３における長手方向Ｌの外側の端部３ｅとにより着用者の腰が通るウエスト開口部が画定される。また、パンツ型おむつ１では、股間部４における幅方向Ｗの両側の側部５ｅ、５ｅにより着用者の脚が通る一対のレッグ開口部が画定される。なお、腹側部（腹側ウエストベルト）２及び背側部（背側ウエストベルト）３は、両端部２ａ、２ａと両端部３ａ、３ａとが接合する長手方向Ｌの範囲で画定される部分といえる。

本実施形態では、図１に示す状態で、腹側部２及び背側部３はそれぞれ概ね幅方向Ｗに拡がる矩形形状を有し、長手方向Ｌに互いに離間している。股間部４は、腹側部２と背側部３との間に位置し、幅方向Ｗの両側縁が幅方向Ｗの内向きに窪んでいる。腹側部２、股間部４及び背側部３は互いに一体的に形成される。別の実施形態では、腹側部、股間部及び背側部は互いに別個に形成される。更に、別の実施形態では、パンツ型おむつは、腹側部及び背側部を備え、股間部を備えない。

本実施形態では、腹側部２、背側部３及び股間部４は、液不透過性のカバーシート（シート部材）５備える。カバーシート５は、肌側に位置するカバーシート５ａと非肌側に位置するカバーシート５ｂとを含む。カバーシート５ａとカバーシート５ｂとは厚さ方向Ｔに積層され、接着剤等で互いに接合される。カバーシート５ｂの長手方向Ｌの両端部は、カバーシート５ａの長手方向Ｌの両端部を覆うように、肌側に折り返される。その場合、腹側部２及び背側部３における折り返しの位置のカバーシート５ｂが、それぞれ腹側部２の端部２ｅ及び背側部３の端部３ｅを構成する。

カバーシート５としては、例えば液不透過性の不織布や合成樹脂フィルム、これらの複合シート、ＳＢ不織布、ＳＭＳ不織布など、任意の液不透過性シートが挙げられる。カバーシート５の材料としては、例えばポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系材料が挙げられる。カバーシート５の坪量は、例えば５～１００ｇ／ｍ^２であり、好ましくは１０～５０ｇ／ｍ^２である。カバーシート５の厚さ方向Ｔの寸法（厚さ）としては、例えば０．１～５ｍｍであり、好ましくは０．１～２ｍｍである。別の実施形態ではカバーシートは一枚、又は、三枚以上である（図示されず）。更に別の実施形態ではカバーシートは折り返されていない（図示されず）。

［吸収性本体］
本実施形態では、吸収性本体１０は、略矩形の形状を有し、液透過性の表面シート１２と、液不透過性の裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に位置し、液を吸収・保持する吸収体１４と、を含む。表面シート１２として、例えば液透過性の不織布や織布、液透過孔が形成された合成樹脂フィルム、これらの複合シートなどが挙げられる。裏面シート１３として、例えば液不透過性の不織布や合成樹脂フィルム、これらの複合シート、ＳＭＳ不織布などが挙げられる。吸収体１４は、本実施形態では液を吸収し保持する吸収コアと吸収コアを内包するコアラップシートとを含む。吸収体１４の詳細は後述される。吸収体１４と表面シート１２及び裏面シート１３とはそれぞれ接着剤により接合され、表面シート１２と裏面シート１３とはそれらの周縁部分において接着剤により接合される。接着剤はパンツ型おむつで公知の材料、例えばホットメルト接着剤が挙げられる。吸収性本体１０の形状は、長手方向Ｌに長い形状ならば上記例に限定されず、例えば角が丸い矩形や、短辺が外側に凸曲線の矩形や砂時計型が挙げられる。また、別の実施形態では、裏面シートが省略され、吸収体の非肌側の面及び表面シートの周縁部分の非肌側の面がカバーシートに接合される。

（吸収体）
次に、図１～図３を参照して、吸収体１４について説明する。ただし、図３は本実施形態に係る吸収体１４の効果を説明する模式図である。吸収体１４は、液吸収性能及び液保持性能を有する層であり、本実施形態では、第１面に相当する肌側面、及び第２面に相当する非肌側面を有するとともに、幅方向Ｗの両端に配置される幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷと、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷに挟まれる幅方向中間部１４ＭＷと、に区画される。ここで、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷとは、吸収体１４の幅方向Ｗの端部における、左右それぞれ１５％を占める部分を指す。吸収体１４は、吸収コアと、吸収コアにおける厚さ方向Ｔの肌側面側及び非肌側面側に設けられたコアラップシートとを有する。コアラップシートは、第１基材４４及び第２基材４６から構成される。吸収コアは、肌側面から非肌側面に向かって、第１吸水材４５、中間層４３、及び第２吸水材４７が、この順に積層された積層吸収コアである。吸収体１４は、肌側に位置し、第１吸水材４５及び第１基材４４を備える第１吸収層４１と、非肌側に位置し、第２吸水材４７及び第２基材４６を備える第２吸収層４２と、第１吸収層４１と第２吸収層４２との間に位置する中間層４３と、を備えるものと見ることもできる。この場合、吸収体１４は、第１吸収層４１と中間層４３と第２吸収層４２とが厚さ方向Ｔにこの順に積層された二層構造を有するとみてもよい。なお、別の実施形態では、吸収体は、中間層が存在せず、第１吸収層と第２吸収層とが厚さ方向に一体化した一層構造を有する。別の実施形態では、第１面が非肌側面を構成し、第２面が肌側面を構成し、第１吸収層は非肌側に位置し、第２吸収層は肌側に位置する。

本実施形態では、吸収体１４は、長手方向Ｌに延びる略矩形の平面形状を有する。ただし、その形状は特に限定されるものではなく、例えば、短辺が円弧状に突出した長方形、角丸長方形、楕円、砂時計が挙げられる。吸収体１４の厚さは、例えば０．５～２０ｍｍが挙げられ、好ましくは１～１０ｍｍである。

（第１吸水材）
本実施形態では、第１吸収層４１は、吸収コアである積層吸収コアの一部をなす第１吸水材４５を有し、コアラップとして第１基材４４を有する。第１吸水材４５は、少なくとも中間層４３の第１基材４４側の表面の少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに延びる接着要素５１である接着剤により、中間層４３に固定される。別の実施形態においては、第１吸水材は、第１基材の中間層側の表面の少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに延びる接着要素である接着剤により、第１基材に固定される。更に別の実施形態においては、第１吸水材は、中間層の第１基材側の表面の少なくとも一部の領域、及び第１基材の中間層側の少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに延びる接着要素である接着剤により、中間層及び第１基材にそれぞれ固定される。第１吸水材４５の吸水材は、第１吸収層４１内に概ね均一の坪量で配置される。ただし、長手方向Ｌ及び／幅方向Ｗの端部の坪量は端縁に向かって緩やかに減少してもよい。別の実施形態では、第１吸水材の吸水材は、第１吸収層内に坪量の多い箇所と少ない箇所を有する所定の分布で配置される。第１吸水材は、略矩形の平面形状を有する。

（第２吸水材）
本実施形態では、第２吸収層４２は、吸収コアである積層吸収コアの一部をなす第２吸水材４７を有し、コアラップとして第２基材４６を有する。第２吸水材４７は、少なくとも中間層４３の第２基材４６側の表面の少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに延びる接着要素５１である接着剤により、中間層４３に固定される。別の実施形態においては、第２吸水材は、第２基材の中間層側の表面の少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに延びる接着要素である接着剤により、第２基材に固定される。更に別の実施形態においては、第２吸水材は、中間層の第２基材側の表面の少なくとも一部の領域、及び第２基材の中間層側の少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに延びる接着要素である接着剤により、中間層及び第２基材にそれぞれ固定される。第２吸水材４７の吸水材は、一対のチャネル４８、４８（後述）を除き、第２吸収層４２内に概ね均一の坪量で配置される。ただし、長手方向Ｌ及び／幅方向Ｗの端部の坪量は端縁に向かって緩やかに減少してもよい。

第２吸水材４７の幅方向Ｗの寸法は、第１吸水材４５の幅方向Ｗの最大寸法よりも大きい。また、第１吸水材４５は、少なくとも、吸収体１４の幅方向中間部１４ＭＷに配置され、吸収体１４の幅方向両端部には到達していない。これにより、吸収体１４の幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおける、高吸水性ポリマーの坪量が低くなるため、吸収体１４の幅方向中間部１４ＭＷと、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷとの間における剛性差が生じる。よって、図３に示すように、着用者が吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１を装着したとき、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおいて、吸収体１４が上に凸に折れ曲がって、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷが立ち上がった形状をとりやすい。幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷが折れ曲がった形状をとることにより、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷが、着用者の脚部内側に沿う形となるので、パンツ型おむつ１の着用時の股部へのフィット性が高まる。また、本実施形態の吸収体１４は、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおける高吸水性ポリマーの坪量が低いため、吸収体１４が脚部内側にあたったとしても高吸水性ポリマーに起因する、着用者への違和感を生じ難く、吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１の着用感が優れる。

さらに、本実施形態においては、第２吸水材４７の長手方向Ｌの寸法は、第１吸水材４５の長手方向Ｌの最大寸法よりも大きい。この場合、第２吸水材４７は、第１吸水材４５よりも幅方向Ｗ及び長手方向Ｌに一回り大きい略矩形の平面形状を有すると見ることもできる。ただし、別の実施形態においては、第２吸水材の長手方向Ｌの寸法は、第１吸水材の長手方向Ｌの寸法と同じであってもよく、更に別の実施形態においては、第１吸水材の長手方向Ｌの寸法は、第２吸水材の長手方向Ｌの最大寸法よりも大きくてもよい。

（高吸水性ポリマー）
第１吸水材４５及び第２吸水材４７は、高吸水性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ；ＳＡＰ）を含む。第１吸水材４５及び第２吸水材４７の少なくとも一方は、吸水性材料の総量に対して９０質量％以上の高吸水性ポリマーを含む。別の実施形態においては、第１吸水材及び第２吸水材が、吸水性材料の総量に対して９０質量％以上の高吸水性ポリマーを含む。第１吸水材４５及び第２吸水材４７は、パルプ繊維や吸水性繊維のような親水性繊維を更に有してもよい。したがって、第１吸水材４５及び第２吸水材４７は高吸水性ポリマーを主成分として含むということができ、吸収体１４はいわゆるＳＡＰシートということができる。ただし、吸収体１４（第１吸水材４５及び第２吸水材４７だけでなく、接着剤、第１基材４４、中間層４３及び第２基材４６を含む）に対する高吸水性ポリマーの割合としては、例えば４０～８０質量％が挙げられ、好ましくは５０～８０質量％であり、より好ましくは６０～８０質量％である。本実施形態では、第１吸水材４５及び第２吸水材４７は、高吸水性ポリマーのみで構成され、親水性繊維を含まない。別の実施形態では、第１吸水材及び第２吸水材は、高吸水性ポリマーの他に、パルプ繊維及び／又は吸水性繊維を含む。

なお、吸収体１４、並びに第１吸水材４５及び第２吸水材４７における、高吸収性ポリマーの含有量を特定するにあたっては、吸収体１４を、所定の面積で厚さ方向にくり抜くとともに、必要に応じて加熱等の処理を行って接着剤を軟化させ、各層を構成する不織布、接着剤、高吸収性ポリマー、パルプ繊維等を分離し、各構成要素の重量を測定することにより各構成要素の坪量を求め、算出された坪量に基づいて、高吸収性ポリマーの含有量を特定すればよい。

高吸水性ポリマーとしては、水分を吸収し保持できるポリマーであれば特に制限はなく、例えば粒子状又は繊維状の高吸水性ポリマーが挙げられる。第１吸水材４５及び第２吸水材４７の高吸水性ポリマーの坪量は、パンツ型おむつ１に要求される吸収性能に応じて適宜調整され得るが、例えば、それぞれ１０～５００ｇ／ｍ^２が挙げられ、好ましくは１００～４００ｇ／ｍ^２である。第１吸水材４５及び第２吸水材４７の坪量は、一方が他方よりも多くてもよく、同等でもよい。ただし、同等とは、一方が他方の±３０％の範囲をいう。

高吸水性ポリマーとしては、例えば、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の高分子吸収剤が挙げられる。デンプン系又はセルロース系の高吸水性ポリマーとしては、例えば、デンプン－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプン－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物が挙げられる。合成ポリマー系の高吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリエチレンオキシド系、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系等が挙げられる。本実施形態では、ポリアクリル酸塩系（特に、ポリアクリル酸ナトリウム系）の高吸水性ポリマーが好ましい。また、本実施形態では、吸収体１４において、高吸水性ポリマーの９０～１００質量％が１５０～５００μｍの粒径を有する高吸水性ポリマー粒子から構成されることが好ましい。このような粒径分布を有する高吸水性ポリマー粒子は、粒径が小さく均一であるので、接着剤に保持されやすい。高吸水性ポリマー粒子の粒径は、ＪＩＳ Ｒ ６００２：１９９８に記載のふるい分け試験方法に準拠して測定される。

（チャネル）
本実施形態では、吸収体１４は、長手方向Ｌに沿って延設された一対のチャネル４８、４８を有する。一対のチャネル４８、４８は、第２吸水材４７に設けられ、長手方向Ｌに沿って延設され、長手方向中心線ＣＬを挟んで幅方向Ｗの両側に所定間隔で並んだ帯状の領域である。チャネル４８は、長手方向Ｌの少なくとも中央部に、幅方向中心線ＣＷを跨ぐように形成される。別の実施形態では、チャネルは、長手方向Ｌの両端縁の少なくとも一方に達するように形成される。一対のチャネル４８、４８の平面視でのパターンは、例えば両者の間隔が、長手方向Ｌに沿って一定であるように形成されたパターンである。別の実施形態では、一対のチャネルのパターンが、例えば長手方向Ｌの中央付近において狭く、長手方向Ｌの両外側に向かうにつれて拡がるように形成されたパターンである。ここで、チャネル４８は、吸収体１４におけるチャネルの周囲の領域と比較して、高吸収性ポリマーの坪量が低い領域（低坪量部）であり、例えば、第２吸収層４２におけるチャネル４８の周囲の領域と比較して、高吸収性ポリマーの坪量が少ない領域であり、坪量がゼロの場合を含む。第２吸水材４７が、長手方向Ｌに沿って延設された、チャネル４８を有することにより、図３に示すように、このチャネル４８において、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷが折れ曲がった吸収体１４が、更に折れ曲がりやすくなり、パンツ型おむつ１の着用時の股部へのフィット性が高まる。チャネル４８は、第２基材４６が中間層４３側へ窪むように、すなわち第２吸水材４７が中間層４３側へ窪むように形成される。別の実施形態では、第２吸水材が第２基材側へ窪むように形成される。また、一対のチャネル４８、４８は、一対の熱シール部４３ｃ、４３ｃと厚さ方向Ｔに重なる。別の実施形態では、チャネルの少なくとも一部は、熱シール部４３ｃと厚さ方向Ｔに重ならない。なお、別の実施形態では、チャネルは、長手方向Ｌではなく又は長手方向Ｌだけでなく、幅方向Ｗに沿って延びる。更に別の実施形態では、チャネルは、一本又は三本以上の複数本である。

（中間層）
本実施形態では、中間層４３は、液透過性を有するシートであり、略矩形の平面形状を有する。中間層４３は、上部層４３ａと、上部層４３ａの非肌側の面における幅方向Ｗの両側に隣接する一対の下部層４３ｂ、４３ｂと、を備える。中間層４３は、略矩形の平面形状を有するシート部材において、幅方向Ｗの中央部分の両側に位置する一対の側部分を、中央部分の非肌側に折り返して重ね合わせることで形成される。そのとき、シート部材の中央部分が上部層４３ａとなり、シート部材の一対の側部分が一対の下部層４３ｂ、４３ｂとなる。したがって、中間層４３における幅方向Ｗの両側の部分は、いずれも、上部層４３ａと下部層４３ｂとが積層された二層構造となり、長手方向Ｌに延びる略矩形の形状を有する。中間層４３における幅方向Ｗの中心の近傍の部分４３ｄは、上部層４３ａのみの一層構造となり、長手方向Ｌに沿って延びる略矩形を有する。二層構造の上部層４３ａと下部層４３ｂとは、部分４３ｄの幅方向Ｗの両側で長手方向Ｌに沿って延びる一対の熱シール部４３ｃ、４３ｃにより接合される。加熱しつつ圧搾することにより熱シール部４３ｃが形成される。別の実施形態では、二層構造の上部層と下部層とは、幅方向Ｗの中心の近傍の部分の幅方向Ｗの両側で長手方向Ｌに沿って延びるエンボス部により接合される。圧搾によりエンボス部が形成される。また、更に別の実施形態では、熱シール部やエンボス部は複数の点や複数の曲線や模様の形状を有する。中間層４３は、幅方向Ｗの両端縁を、第１基材４４及び第２基材４６の幅方向Ｗの両端部に挟持され、長手方向Ｌの両端縁を、第１基材４４及び第２基材４６の長手方向Ｌの両端部に挟持されて、それぞれ接合される。別の実施形態では、長手方向Ｌの両端縁を、第１基材及び第２基材の長手方向Ｌの両端部に挟持されず、接合されない。二層構造にすることで液体を一時的に貯蔵でき、高吸水性ポリマーの吸収に要する時間を確保し易くできる。

中間層４３としては、例えば第１基材４４と同様のシートを用いることができる。中間層４３の坪量は、例えば１０～１００ｇ／ｍ^２が挙げられ、好ましくは１５～８０ｇ／ｍ^２である。中間層４３の厚さは、例えば０．１～５ｍｍが挙げられ、好ましくは０．１５～３ｍｍである。本実施形態において、中間層４３はエアスルー不織布である。エアスルー不織布は嵩高であるので、中間層４３がエアスルー不織布であることにより、吸収体１４の幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおいて、緩衝作用を発揮しやすく、吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１が、着用感に優れる。別の実施形態において、中間層は、親水性及び液透過性を有し、熱可塑性合成繊維から構成されるエアスルー不織布である。この場合、吸収体が吸水した場合においても通液性を確保することができる。とりわけ、上記のエアスルー不織布は、繊維間が熱融着した不織布から構成されるので、外部からの荷重に対する一定の抵抗性を有し、吸収体１４に含まれる高吸収性ポリマーが吸水して膨潤した場合においても、吸収体１４の型崩れを効果的に防止することができる。

本実施形態においては、上記のエアスルー不織布を構成する繊維として、少なくとも繊維表面を構成する鞘成分として、熱可塑性樹脂を使用した、芯鞘型複合繊維が採用される。繊維表面を構成する鞘成分として熱可塑性樹脂を採用することにより、繊維が熱融着特性を発揮するため、求められる中間層４３の物性にあわせて、芯成分として使用される樹脂成分を適宜選択できる。例えば、上記の芯鞘型複合繊維として、繊維表面を構成しない芯成分として、比較的強度の強い樹脂成分を使用した複合繊維を用いることにより、引張応力等に対して、より強固な耐性を有する中間層を提供することができる。ここで、芯成分及び鞘成分として用いることができる樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－アクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタラート、ポリトリメチレンテレフタラート、ポリ乳酸等のポリエステル；ナイロン等のポリアミド等から適宜選択し、組み合わせて使用することができる。本実施形態においては、熱融着性及び引張強度を両立する目的から、鞘成分として、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を用いることが好ましく、芯成分として、上記のポリオレフィン系樹脂、又はポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂を用いることが好ましい。ただし、中間層４３は、エアスルー不織布に限定されず、液透過性を有するシートであればよい。

（コアラップシート）
上述のように、吸収体１４は、コアラップシートとして、第１基材４４及び第２基材４６を有する。

第１基材４４は、略矩形の平面形状を有し、平面視で第１吸水材４５を肌側から覆っており、第１基材４４の周縁部分は第１吸水材４５の周囲からやや外側に延在する。第２基材４６は、略矩形の平面形状を有し、平面視で第２吸水材４７を非肌側から覆っており、第２基材４６の周縁部分は第２吸水材４７の周囲からやや外側に延在する。そのとき、第２基材４６の幅方向Ｗの両端部は、第２吸水材４７の両側面を覆いつつ、第１基材４４の幅方向Ｗの両端部における肌側の表面を覆う。すなわち、第１吸収層４１の幅方向Ｗの端部における肌側の表面において、第２基材４６の幅方向Ｗの端部と、第１基材４４の幅方向Ｗの端部とが重ね合わされて接合される。

なお、本実施形態において、吸収体１４が、その厚さ方向中心面ＣＴよりも肌面側の第１コアラップシート部分５５と、厚さ方向中心面ＣＴよりも非肌面側の第２コアラップシート部分５６と、からなる、と見る場合、第１基材４４、及び厚さ方向中心面ＣＴよりも肌側に配置される第２基材４６の幅方向Ｗの両端部が第１コアラップシート部分５５に該当し、第２基材４６の、厚さ方向中心面ＣＴよりも非肌側に配置される部分が第２コアラップシート部分５６に該当する。そしてこの場合、第１コアラップシート部分５５は、幅方向Ｗの中央よりに配置される中央シート部分５３である、第１基材４４と、上記幅方向Ｗの両外側に配置された一対の外側シート部分５４、５４である、第２基材４６の幅方向Ｗの両端部と、に区分され、中央シート部分５３及び一対の外側シート部分５４、５４は、吸収体１４の幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおいて重畳している、と見ることもできる。この場合、中央シート部分５３と、一対の外側シート部分５４、５４との重畳部は、長手方向Ｌに沿って延在し、幅方向中間部１４ＭＷに到達しておらず、第１吸水材４５と厚さ方向Ｔに重畳していない。

このように、中央シート部分５３と、一対の外側シート部分５４、５４との重畳部は、長手方向Ｌに沿って延在し、第２基材４６の幅方向Ｗの両端部が、第２吸水材４７の幅方向Ｗの側面を覆い、第１基材４４の幅方向Ｗの側面を更に覆うことにより、吸収体１４が、着用者の脚部内側にあたったとしても、一対の重畳部が緩衝材として機能することにより、吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１の着用感が優れる。また、上記の構成を採用することにより、第２吸水材４７が幅方向Ｗにおいて第２吸収層４２に封入され、第１吸水材４５が幅方向Ｗにおいて第１吸収層４１に封入される。また、中央シート部分５３と、一対の外側シート部分５４、５４との重畳部が、幅方向中間部１４ＭＷに到達していないことにより、吸収体１４の幅方向両端部ＥＷ、ＥＷにおいて、吸収体１４が折れ曲がりやすい。このため、パンツ型おむつ１の着用時の股部へのフィット性が高まる。なお、別の実施形態では、幅方向Ｗの両端部では、第１基材、中間層及び第２基材が厚さ方向Ｔに積層され、接合される。また、別の実施形態においては、中央シート部分と、一対の外側シート部分との重畳部は、幅方向中間部に到達し、第１吸水材と厚さ方向Ｔに重畳していてもよい。

本実施形態では、吸収体１４の長手方向Ｌの両端部では、第１基材４４、中間層４３及び第２基材４６が厚さ方向Ｔに積層され、接合される。それにより、第１吸水材４５が長手方向Ｌにおいて第１基材４４と中間層４３とにより第２吸収層４２に封入され、第２吸水材４７が長手方向Ｌにおいて第２基材４６と中間層４３とにより第２吸収層４２に封入される。別の実施形態では、吸収体の長手方向Ｌの両端部は第１基材及び第２基材では覆われない。

（第１基材）
第１基材４４としては、液透過性を有するシートであれば特に制限はない。第１基材４４としては、例えば液透過性の不織布、親水性の不織布、それらの積層不織布が挙げられ、中でも透水性が高い不織布が好ましい。例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）のようなポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のようなポリエステル繊維、又はそれらの組み合わせから形成されるスパンボンド不織布やエアスルー不織布が挙げられる。これらの繊維は公知の方法で親水化処理されていることが好ましい。あるいは、例えば、パルプ繊維やレーヨン繊維のような親水性繊維を親水性バインダで被覆したエアレイド不織布や、上記の親水性繊維と上記の合成繊維とを組み合わせたスパンレース不織布が挙げられる。本実施形態では、液透過性、液保持性を有する、パルプ繊維を親水性バインダで被覆したエアレイド不織布を用いる。なお、第１基材４４として、上記の不織布のうちの一種類又は複数の種類の不織布を複数層、積層してもよい。第１基材４４の坪量は、例えば１０～１００ｇ／ｍ^２が挙げられ、好ましくは２０～８０ｇ／ｍ^２である。第１基材４４の厚さは、例えば０．１～５ｍｍが挙げられ、好ましくは０．１５～３ｍｍである。

（第２基材）
第２基材４６としては、保水性及び液拡散性を有するシートであれば特に制限はない。第２基材４６を構成する繊維としては、吸水性繊維が挙げられ、保水性及び液拡散性を有するシートとしては、吸水性不織布が挙げられる。これにより、第２基材４６が、体液を長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに拡散しやすくなり、第２吸水材４７が均等に吸水するので、吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１の、体液拡散時のフィット性が高まる。吸水性繊維としては、例えば、ポリアミド繊維のような合成繊維、レーヨン繊維やアセテート繊維のような再生繊維、綿、絹、麻、パルプ（セルロース）繊維のような天然繊維を挙げることができ、吸水性繊維から形成される吸水性不織布としては、上記の吸水性繊維を１種類のみ用いて形成される不織布、又は複数の吸水性繊維の組み合わせから形成される不織布が挙げられる。具体的には、例えば、ナイロンを含むスパンボンド不織布や、レーヨン繊維及び／又はパルプ繊維を含むスパンレース不織布が挙げられる。吸水性繊維を含むスパンレース不織布やスパンボンド不織布は、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗにおける体液拡散性に優れるので、第２吸水材４７が均等に吸水し、吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１の、体液拡散時のフィット性が高まる。レーヨン繊維及び／又はパルプ繊維を含むスパンレース不織布には、ポリオレフィン繊維及び／又はポリエステル繊維を含んでいてもよい。本実施形態では、液保持性、液拡散性を有する、レーヨン繊維及びパルプ繊維を含むスパンレース不織布を用いる。なお、第２基材４６として、上記の不織布のうちの一種類又は複数の種類の不織布を複数層、積層してもよい。第２基材４６の坪量は、例えば１０～２００ｇ／ｍ^２が挙げられ、好ましくは３５～１５０ｇ／ｍ^２である。第２基材４６の厚さは、例えば０．１～５ｍｍが挙げられ、好ましくは０．１５～３ｍｍである。

なお、別の態様においては、第１基材が、保水性及び液拡散性を有するシートであってもよい。

（接着要素）
本実施形態においては、第１吸水材４５及び上記第２吸水材４７と、中間層４３とが、少なくとも一部の領域において、長手方向Ｌに沿って延在する接着要素５１により固定されている。これにより、吸収体１４が折れ曲がった場合においても、中間層４３が、第１吸水材４５及び第２吸水材４７の形状を維持して、吸収体１４の型崩れを起こし難い。このため、パンツ型おむつ１の着用時の股部へのフィット性が高まる。また、第２吸水材４７は、吸収体１４の幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおいて、中間層４３と、長手方向Ｌに沿って延在する接着要素５１により固定されている。これにより、吸収体１４が、上に凸又は下に凸に折れ曲がった場合においても、第２吸水材４７が、幅方向両端部１４ＥＷ、１４ＥＷにおいて型崩れを起こし難い。このため、パンツ型おむつ１の着用時の股部へのフィット性が高まる。なお、別の実施形態においては、第２吸水材は、吸収体の幅方向両端部において、第２基材と、長手方向Ｌに沿って延在する接着要素により固定されている。

また、本実施形態においては、第２吸水材４７の幅方向両端縁部において、第２吸水材と、上記第２基材４６と、の間に、長手方向Ｌに沿って延在する接着要素不存在領域５２を有する。これにより、第２吸水材４７の幅方向両端縁部の剛性が低下するので、吸収体１４を備えるパンツ型おむつ１の着用感が優れる。別の実施形態においては、第２吸水材の幅方向両端縁部において、第２吸水材と、中間層と、の間に、長手方向Ｌに沿って延在する接着要素不存在領域を有する。

接着要素は、第１基材４４、中間層４３、又は第２基材４６に、接着剤を塗布した上で、高吸収性ポリマーを散布し、圧着／固定することにより形成することができる。接着剤としては、高吸水性ポリマーを固定できる接着剤であれば特に限定はなく、例えばホットメルト接着剤が挙げられる。接着剤の塗布のパターンとしては、特に制限はないが、例えば連続的又は間欠的なオメガパターン、スパイラルパターン、ラインパターンが挙げられる。接着剤の坪量は、吸収体１４の液体吸収性が著しく低下しないように適宜調整され得るが、例えば各層ごとに３～５０ｇ／ｍ^２が挙げられる。ただし、各層とは、第１吸水材４５と第１基材４４との間の接着剤の層、第１吸水材４５と中間層４３との間の接着剤の層、第２吸水材４７と第２基材４６との間の接着剤の層、第２吸水材４７と中間層４３との間の接着剤の層である。

（防漏壁）
本実施形態では、吸収性本体１０は、肌側の表面において、幅方向Ｗの両側に位置し、長手方向Ｌに延びる一対のサイドシート１７、１７を含む。各サイドシート１７は、防漏壁１６と、固定領域１５、１５とを有する。固定領域１５、１５は、サイドシート１７における長手方向Ｌの前側及び後側の端部に位置し、吸収性本体１０の肌側の表面に固定される。防漏壁１６は、サイドシート１７における長手方向Ｌの前側及び後側の固定領域１５、１５の間に位置し、それらに隣接しており、吸収性本体１０の肌側の表面に幅方向Ｗの外側の端縁を固定され、幅方向Ｗの内側の端縁を非固定とされている。この場合、防漏壁１６及び固定領域１５、１５は、例えばサイドシート１７の幅方向Ｗの内側の部分で形成され、サイドシート１７の幅方向Ｗの外側の部分は吸収性本体１０に固定される。このように、吸収性本体１０は、一対の防漏壁１６、１６を備える。一対の防漏壁１６、１６は、吸収性本体１０における肌側の幅方向Ｗの両端部に、互いに向かい合うように配置され、長手方向Ｌに沿って連続的に延在する。各防漏壁１６は、幅方向Ｗの内側の端部に、長手方向Ｌに沿って延びる二本の防漏壁用弾性部材６１を含む。防漏壁用弾性部材６１は糸ゴムに例示される。別の実施形態では、一対の防漏壁の各々は、幅方向Ｗの内側の端部を、更に幅方向Ｗの外側へ折り返される。別の実施形態では防漏壁用弾性部材は一本、又は、三本以上である。一対の防漏壁１６、１６の各々は疎水性シート、例えば疎水性不織布で形成される。別の実施形態では、親水性シート、例えば親水性不織布で形成される。

［レッグギャザー］
本実施形態では、パンツ型おむつ１は、股間部４から背側部３及び腹側部２にレッグギャザー用の複数のレッグギャザー用弾性部材８を備える。複数のレッグギャザー用弾性部材８は、主に股間部４における幅方向Ｗの両端部を長手方向Ｌに沿って延設されている。複数のレッグギャザー用弾性部材８は、一対のレッグ開口部をそれぞれ伸縮させるものであり、糸ゴムに例示される。

別の実施形態においては、防漏壁が備える防漏壁用弾性部材が、吸収体の第１吸水材と、厚さ方向Ｔに重畳し、レッグギャザーが備えるレッグギャザー用弾性部材が、吸収体の第１吸水材及び第２吸水材と、厚さ方向Ｔに重畳せず、第２吸収材よりも幅方向の外側におけるパンツ型おむつの領域と重畳する。これにより、第１吸水材の幅方向両端縁を起点として、吸収体が下に凸に折れ曲がって、吸収体の幅方向両端部が立ち上がった状態となるので、防漏壁と、吸収体の、立ち上がった幅方向両端部により、吸収性物品における体液の横漏れを効果的に防止できる。

［ウェストギャザー］
本実施形態では、腹側部２及び背側部３は、カバーシート５ａとカバーシート５ｂとの間に、それぞれウェストギャザー用の複数の弾性部材６ａ、６ｂ及び複数の弾性部材７ａ、７ｂを備える。複数の弾性部材６ａ、６ｂは、それぞれ腹側部２の長手方向Ｌの外側及び内側に配置される。複数の弾性部材６ａは、長手方向中心線ＣＬを挟んで両側のそれぞれの所定領域において、幅方向Ｗに沿って、長手方向Ｌに互いに間隔を空けて配置される。所定領域は、端部２ａから吸収性本体１０における端部２ａに対向する幅方向Ｗの端縁の内側の部分までの領域である。複数の弾性部材６ｂは、幅方向Ｗに沿って、一方の端部２ａから他方の端部２ａまで延びており、長手方向Ｌに互いに間隔を空けて配置される。同様に、複数の弾性部材７ａ、７ｂは、それぞれ背側部３の長手方向Ｌの外側及び内側に配置される。複数の弾性部材７ａは、長手方向中心線ＣＬを挟んで両側のそれぞれの所定領域において、幅方向Ｗに沿って、長手方向Ｌに互いに間隔を空けて配置される。所定領域は、端部３ａから吸収性本体１０における端部３ａに対向する幅方向Ｗの端縁の内側の部分までの領域である。複数の弾性部材７ｂは、幅方向Ｗに沿って、一方の端部３ａから他方の端部３ａまで延びており、長手方向Ｌに互いに間隔を空けて配置される。複数の弾性部材６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂは、ウエスト開口部を伸縮させるものであり、糸ゴムに例示される。腹側部（腹側ウエストベルト）２及び背側部（背側ウエストベルト）３は、複数の弾性部材６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂが配置された長手方向Ｌの範囲で画定される部分ともいえる。

次に、吸収体１４の製造方法について説明する。
まず、第２基材４６用シートを長手方向Ｌに移動させつつ、ホットメルト接着剤を第２基材４６用シートの上に塗布する。次いで、高吸水性ポリマー供給装置から高吸水性ポリマーを、ホットメルト接着剤を塗布された第２基材４６用シートにおける幅方向Ｗの両端部分及び中央部分の上に、それぞれ長手方向Ｌに沿って散布する。このとき、両端部分と中央部分との間の領域（チャネルに相当）には少量の高吸水性ポリマーが移行する。次いで、両面にホットメルト接着剤が塗布された中間層４３用シートを、第２基材４６用シート上の高吸水性ポリマーの上に積層する。次いで、その積層物を長手方向Ｌに移動させつつ、他の高吸水性ポリマー供給装置から高吸水性ポリマーを、ホットメルト接着剤を塗布された中間層４３用シートにおける幅方向Ｗの中央部分の上に長手方向Ｌに沿って散布する。次いで、中間層４３用シート上の高吸水性ポリマーの上に、ホットメルト接着剤を塗布した第１基材４４用シートを、ホットメルト接着剤を高吸水性ポリマー側にして積層する。そして、第２基材４６用シートにおける幅方向Ｗの両側部を、第１基材４４用シートにおける幅方向Ｗの両側部の上に折り返して、積層物を得る。その後、一対のプレスロールに積層物を通過させる、すなわちプレスすることにより、積層物の厚さを調整して、吸収体１４を得る。

次に、上記吸収体１４を用いたパンツ型おむつの製造方法について説明する。
上記のように作製した吸収体１４の上面（第１基材４４の表面）に、液透過性の表面シート１２を貼り付け、吸収体１４の下面（第２基材４６の表面）に液不透過性の裏面シート１３を貼り付けて、積層体を得る。次いで、防漏壁１６付きサイドシート１７を、積層体の幅方向Ｗの両側に取り付け、吸収性本体１０を得る。その後、吸収性本体１０をカバーシート５（弾性部材６、７、８を含む）上に貼り付け、腹側部２の幅方向Ｗの両端部２ａ、２ａと背側部３の幅方向Ｗの両端部３ａ、３ａとを接合する。それにより、パンツ型おむつ１が製造される。

本発明のパンツ型おむつやその吸収体は、上述した各実施形態に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、各実施形態同士を組合せることや公知技術を適用すること等が可能である。

１ パンツ型おむつ
１０ 吸収性本体
１４ 吸収体
４３ 中間層
４４ 第１基材
４５ 第１吸水材
４６ 第２基材
４７ 第２吸水材
４８ チャネル
ＭＷ 幅方向中間部
ＥＷ 幅方向両端部

Claims (11)

1. 第１面及び第２面と、互いに直交する長手方向、幅方向、及び厚さ方向と、を有し、
   吸収コアと、前記吸収コアにおける前記厚さ方向の前記第１面側及び前記第２面側に設けられたコアラップシートと、を有する吸収体であって、
   前記吸収体が、前記幅方向の両端に配置されるとともに前記吸収体の前記幅方向の端部における、それぞれ１５％を占める幅方向両端部と、前記幅方向両端部に挟まれる幅方向中間部に区画され、
   前記コアラップシートは、前記吸収体の厚さ方向中心面よりも前記第１面側に位置する第１コアラップシート部分と、吸収体の厚さ方向中心面よりも前記第２面側に位置する第２コアラップシート部分とを含み、
   前記吸収コアは、前記第１面から前記第２面に向かって、少なくとも、第１吸水材及び第２吸水材が、この順に積層された積層吸収コアであり、
   前記第１吸水材及び前記第２吸水材のそれぞれが、吸収性材料の総量に対して９０質量％以上の高吸水性ポリマーを含み、
   前記第２吸水材の前記幅方向の寸法が、前記第１吸水材の前記幅方向の最大寸法よりも大きく、
   前記第１吸水材が、前記幅方向中間部に配置されており、
   前記第１コアラップシート部分が、前記幅方向の中央よりに配置された中央シート部分と、前記幅方向の両外側に配置された一対の外側シート部分とを備え、
   前記第１コアラップシート部分は、前記中央シート部分が、少なくとも前記幅方向両端部において、前記一対の外側シート部分のそれぞれと、前記厚さ方向に重畳している、一対の重畳部であって、前記長手方向に沿って延在しているものを備えている、吸収体。
2. 前記一対の重畳部のそれぞれが、前記幅方向中間部に達していない、請求項１に記載の吸収体。
3. 前記吸収体は、前記第１吸水材及び前記第２吸水材の間に、中間層を有し、
   前記第１吸水材と前記中間層とは、前記中間層の第１吸水材側の表面の少なくとも一部の領域において、前記長手方向に沿って延在する第１の接着要素により固定されており、
   前記第２吸水材と前記中間層とは、前記中間層の第２吸水材側の表面の少なくとも一部の領域において、前記長手方向に沿って延在する第２の接着要素により固定されている、請求項１又は２に記載の吸収体。
4. 前記第２吸水材と、前記第２コアラップシート部分及び前記中間層の少なくとも一方とが、前記幅方向両端部において、前記長手方向に沿って延在する接着要素により固定されている、請求項３に記載の吸収体。
5. 前記第２吸水材の幅方向両端縁部において、前記第２吸水材と、前記第２コアラップシート部分及び前記中間層の少なくとも一方と、の間に、前記長手方向に沿って延在する接着要素不存在領域を有する、請求項４に記載の吸収体。
6. 前記中間層が、エアスルー不織布である、請求項３から５のいずれか１項に記載の吸収体。
7. 前記第１コアラップシート部分及び前記第２コアラップシート部分のうちの少なくとも一方が、吸水性繊維を含む吸水性不織布である、請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収体。
8. 前記吸水性不織布が、スパンレース不織布又はスパンボンド不織布である、請求項７に記載の吸収体。
9. 前記吸収体は、前記第２吸水材に、前記長手方向に沿って延設された、前記高吸水性ポリマーの坪量が低い、低坪量部を更に備える、請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収体。
10. 表面シートと、裏面シートと、前記表面シート及び前記裏面シートの間に配置された、請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収体と、を備える、吸収性物品。
11. 前記吸収性物品が、前記長手方向に沿って延在する防漏壁及びレッグギャザーを有し、
    前記防漏壁が備える防漏壁用弾性部材が、前記吸収体の第１吸水材と、前記厚さ方向に重畳し、
    前記レッグギャザーが備えるレッグギャザー用弾性部材が、前記吸収体の前記第１吸水材及び第２吸水材と、前記厚さ方向に重畳しない、請求項１０に記載の吸収性物品。

Images