JP7323940B2 - リチウム複合酸化物、二次電池用正極活物質及び二次電池 - Google Patents
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Description
本願は、2018年3月30日に、日本に出願された特願2018-066494号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
例えば、特許文献1には、LNMO型のリチウム複合酸化物を用いた電池の容量を向上させるため、添加剤の含有量を削減し、空隙の少ない緻密なリチウム複合酸化膜を製造したことが記載されている。
本発明の第一の態様は、[1]に述べるリチウム複合酸化物を提供する。
[1]スピネル型構造を有するリチウム複合酸化物であって、化学組成を示す一般式が下記式(1)で示されることを特徴とするリチウム複合酸化物。
Li1+zNiaMn2-yMbCuyO4-xFx ・・・(1)
[一般式(1)中、0<a≦0.6、0≦b≦0.2、0≦y≦1、0≦x≦1、0≦z≦1.0であり、但し、xとyが共に0の場合を除く;Mは、Ti、V、Cr、Fe、Co、Zu、Snからなる群より選択される1種以上の金属元素である。]
第一の態様のリチウム複合酸化物は、以下の特徴を好ましく含む。
[2]前記リチウム複合酸化物は、(111)面を主面とする八面体結晶構造を有し、前記八面体結晶構造の少なくとも一つの頂点は切頂面を備える、[1]に記載のリチウム複合酸化物。
[3]前記リチウム複合酸化物は、(111)面を主面とする八面体結晶構造を有し、前記八面体結晶構造の少なくとも一つの稜は切稜面を備える、[1]又は[2]に記載のリチウム複合酸化物。
[4]前記リチウム複合酸化物は、(111)面を主面とする八面体結晶構造を有し、前記八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面は、ステップ・テラス構造を備える、[1]~[3]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物。
[5]前記式(1)において0<y≦1である、[1]~[4]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物。
[6]前記式(1)において0<x≦1である、[1]~[4]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物。
[7]前記式(1)において、0<y≦1かつ0<x≦1である、[1]~[4]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物。
本発明の第二の態様は、以下の二次電池用正極活物質を提供する。
[8][1]~[7]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物を含む二次電池用正極活物質。
本発明の第三の態様は、以下の二次電池を提供する。
[9][8]に記載の二次電池用正極活物質を備える二次電池。
さらに、本発明は以下のリチウム複合酸化物を提供する。
[10]前記xが0.025≦x≦0.1である、[1]~[4]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物。
[11]LiNi0.5Mn1.49Cu0.01O4.0、LiNi0.5Mn1.45Cu0.05O4.0、LiNi0.5Mn1.49Cu0.01O3.9F0.1、LiNi0.5Mn1.49Cu0.01O3.95F0.05、LiNi0.5Mn1.49Cu0.01O3.975F0.025、及びLiNi0.5Mn1.45Cu0.05O3.95F0.05、から選択される少なくとも一つの化合物である、[1]~[4]のいずれか1つに記載のリチウム複合酸化物。
<リチウム複合酸化物>
LNMO型のリチウム複合酸化物は、合成条件によって、ニッケル/マンガン規則配列型(以下、「P4332型」と記載することがある。)、又はニッケル/マンガン不規則配列型(以下、「Fd-3m型」と記載することがある。)の空間群をもつ結晶が生成する。
P4332型のリチウム複合酸化物は、リチウム二次電池として用いた場合に容量が大きく、長寿命の電池とすることができるという長所がある。一方、電子伝導性が低いという短所がある。
Fd-3m型のリチウム複合酸化物は、リチウム二次電池として用いた場合に電子伝導率を高くできるという長所がある。一方、容量が小さく、長寿命の電池には不向きであるという短所がある。
本実施形態は、スピネル型構造を有するリチウム複合酸化物であって、化学組成を示す一般式が下記式(1)で示されるリチウム複合酸化物である。
Li1+zNiaMn2-yMbCuyO4-xFx ・・・(1)
[一般式(1)中、0<a≦0.6、0≦b≦0.2、0≦y≦1、0≦x≦1、0≦z≦1.0であり、但し、xとyが共に0の場合を除く;Mは、Ti、V、Cr、Fe、Co、Zu、Snからなる群より選択される1種以上の金属元素である。]
上記式(1)において、a≧0.5が好ましい。
上記式(1)において、0≦y≦0.5が好ましい。
上記式(1)において、0.6≦z≦0.8が好ましい。
上記式(1)において、0≦x≦0.5が好ましい。
上記式(1)において、0≦b≦0.1が好ましい。
Mは、Ti、V、Cr、Fe、Co、Zu、Snからなる群より選択される1種以上の金属元素である。
上記式(1)において、aは、0<a≦0.10、0.10<a≦0.40、及び0.40<a≦0.60のいずれであってもよい。
上記式(1)において、bは、0≦b≦0.08、0.08≦b≦0.13、及び0.13≦b≦0.20のいずれであってもよい。
上記式(1)において、yは、0≦y≦0.30、0.30≦y≦0.60、及び0.60≦y≦1.00のいずれであってもよい。
上記式(1)において、xは、0≦x≦0.30、0.30≦x≦0.60、及び0.60≦x≦1.00のいずれであってもよい。
上記式(1)において、zは、0≦z≦1.0、0.50≦z≦0.60、0.60≦z≦0.80、及び0.80≦z≦1.00のいずれであってもよい。
本実施形態のリチウム複合酸化物は、主面が(111)面に相当する八面体結晶構造を有することが好ましい。
八面体結晶構造は、正八面体結晶構造であってもよく、歪みを有する八面体結晶構造であってもよい。
本実施形態において、八面体結晶構造の少なくとも一つの頂点は切頂面を有することが好ましい。
切頂面を有する頂点は、2以上が好ましく、3以上がより好ましい。また、八面体結晶構造のすべての頂点が切頂面を有していてもよく、7以下であってもよく、6以下であってもよい。
切頂面とは、多面体の頂点が切除されたことにより形成された面を意味する。
本実施形態において、八面体結晶構造の少なくとも一つの稜は切稜面を有することが好ましい。
切稜面を有する稜は、2以上が好ましく、3以上がより好ましい。また、八面体結晶構造のすべての稜が切稜面を有していてもよく、11以下であってもよく、10以下であってもよい。
切稜面とは、多面体の稜が切除されたことにより形成された面を意味する。
本実施形態において、八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面は、ステップ・テラス構造を備えることが好ましい。
ここで「ステップ・テラス構造」とは、結晶の主面に沿って段差を介して互いに並列するように配設された平坦な複数のテラスと、各テラス間をつなぐ段サブであるステップとからなるミクロな階段状構造を意味する。
本実施形態において、ステップ・テラス構造を備える傾斜面は、2以上が好ましく、3以上がより好ましい。また、八面体結晶構造のすべての傾斜面がステップ・テラス構造を有していてもよく、7以下であってもよく、6以下であってもよい。
本実施形態のリチウム複合金属酸化物の結晶構造は、八面体結晶構造の少なくとも一つの頂点は切頂面を備え、かつ、八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面は、ステップ・テラス構造を備えることが好ましい。
本実施形態のリチウム複合金属酸化物の結晶構造は、八面体結晶構造の少なくとも一つの稜は切稜面を備え、かつ、八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面は、ステップ・テラス構造を備えることが好ましい。
本実施形態のリチウム複合金属酸化物の結晶構造は、八面体結晶構造の少なくとも一つの頂点は切頂面を備え、かつ、面体結晶構造の少なくとも一つの稜は切稜面を備えることが好ましい。
本実施形態のリチウム複合金属酸化物の結晶構造は、八面体結晶構造の少なくとも一つの頂点は切頂面を備え、かつ、面体結晶構造の少なくとも一つの稜は切稜面を備え、かつ、八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面は、ステップ・テラス構造を備えることが好ましい。本実施形態のリチウム複合酸化物の結晶構造は、走査型電子顕微鏡又は透過型電子顕微鏡を用いて観察することにより、確認できる。
本実施形態のリチウム複合酸化物の結晶構造が、(111)面を持つ八面体に出現する切頂面を有する結晶構造、(111)面を持つ八面体に出現する切稜面を有する結晶構造、又は八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面に、ステップ・テラス構造を備える構造であると、リチウム二次電池の充電時におけるリチウムイオンの脱離反応と、放電時におけるリチウムイオンの吸蔵反応とが安定に起こると考えられる。
≪第2実施形態≫
本実施形態は、スピネル型構造を有するリチウム複合酸化物であって、化学組成を示す一般式が下記式(1)-1で示されるリチウム複合酸化物である。
Li1+zNiaMn2-yMbCuyO4-xFx ・・・(1)-1
[一般式(1)-1中、0<a≦0.6、0≦b≦0.2、0<y≦1、0≦x≦1、0≦z≦1.0である。Mは、Ti、V、Cr、Fe、Co、Zu、Snからなる群より選択される1種以上の金属元素である。]
上記式(1)-1において、各記号の好ましい範囲については上記式(1)において説明した内容と同様である。
本実施形態は、スピネル型構造を有するリチウム複合酸化物であって、化学組成を示す一般式が下記式(1)-2で示されるリチウム複合酸化物である。
Li1+zNiaMn2-yMbCuyO4-xFx ・・・(1)-2
[一般式(1)中、0<a≦0.6、0≦b≦0.2、0≦y≦1、0<x≦1、0≦z≦1.0である。Mは、Ti、V、Cr、Fe、Co、Zu、Snからなる群より選択される1種以上の金属元素である。]
上記式(1)-2において、各記号の好ましい範囲については上記式(1)において説明した内容と同様である。
本実施形態は、スピネル型構造を有するリチウム複合酸化物であって、化学組成を示す一般式が下記式(1)-3で示されるリチウム複合酸化物である。
Li1+zNiaMn2-yCuyO4-xFx ・・・(1)-3
[一般式(1)中、0<a≦0.6、0<y≦1、0<x≦1、0≦z≦1.0である。]
上記式(1)-3において、各記号の好ましい範囲については上記式(1)において説明した内容と同様である。
本実施形態によれば、カチオン・アニオンの両空間を制御し、過剰リチウムイオンを収納するサイトを精密設計することにより、正方晶への相転移を抑制できる。
本実施形態のリチウム複合酸化物の製造方法は、リチウム化合物と、少なくともマンガン及びニッケルを含む前駆体と、反応促進剤(フラックス)とを、前記式(1)、(1)-1~(1)-3で表される組成比となるように混合し、リチウム混合物を得る混合工程と、混合工程で得られたリチウム混合物を焼成する焼成工程とを含む。
混合工程では、リチウム化合物と、少なくともマンガン及びニッケルを含む前駆体と、必要に応じて銅を含む前駆体と、反応促進剤(フラックス)とを混合する。混合方法としては、特に限定されることはなく、一般的な混合機を使用することができる。たとえば、シェーカミキサ、Vブレンダ、リボンミキサ、ジュリアミキサ、レーディゲミキサなどを使用することができ、微粉が発生しない程度に十分に混合されればよい。
本実施形態で使用するリチウム化合物は、必要に応じて選択できる。好ましい例として、水酸化リチウム、塩化リチウム、硝酸リチウムおよび炭酸リチウムからなる群より選ばれる1種以上の無水物並びに該1種以上の水和物を挙げることができる。
・少なくともマンガン及びニッケルを含む前駆体
本実施形態で使用する少なくともマンガン及びニッケルを含む前駆体は、必要に応じて選択できる。マンガンとニッケルは異なる化合物に含まれても良い。好ましい例として、マンガンを含む前駆体として、硝酸マンガン六水和物、硫酸マンガン五水和物、塩化マンガン4水和物の少なくとも1種を挙げることができる。ニッケルを含む前駆体として、硝酸ニッケル六水和物、硫酸ニッケル五水和物、塩化ニッケル四水和物の少なくとも1種を挙げることができる。マンガン及びニッケルの両方を含む前駆体を用いてもよい。なお本発明は上記例のみには限定されない。
・銅を含む前駆体
本実施形態で使用できる銅を含む前駆体は必要に応じて選択できる。銅を含む前駆体として、硝酸銅三水和物、硫酸銅三水和物、塩化銅二水和物を挙げることができる。
本実施形態で使用する反応促進剤(フラックス)は、必要に応じて選択できる。具体的には、NaCl、KCl、RbCl、CsCl、CaC12、MgCl2、SrCl2、LiCl、BaCl2及びNH4Clなどの塩化物、Na2CO3、K2CO3、Rb2CO3、Cs2CO3、CaCO3、MgCO3、SrCO3及びBaCO3などの炭酸塩、K2SO4、Na2SO4などの硫酸塩、NaF、KF、NH4Fなどのフッ化物、等が挙げられる。
この中でも、KCl、K2CO3、K2SO4が好ましい。また、反応促進剤を2種以上併用することもできる。2種以上を使用する場合はその比率は任意に選択できる。
反応促進剤を混合物に含有させる方法や条件や量やタイミングは特に限定されず、必要に応じて選択できる。例えば、少なくともマンガン及びニッケルを含む前駆体をリチウム化合物と混合するときに反応促進剤を添加すればよい。
反応促進剤は、焼成後のリチウム複合酸化物に残留していてもよく、洗浄、蒸発等により除去されていてもよい。
焼成工程では、原料である、前記前駆体、リチウム化合物および反応促進剤の混合物を焼成することにより、焼成物であるリチウム複合酸化物の塊状物を得る。
焼成工程における保持温度は任意に選択できるが、一例としては、例えば650℃以上900℃以下の範囲であることが挙げられる。より好ましくは700℃以上850℃以下である。
前記保持温度で保持する時間は任意に選択できるが、例えば、0.1~20時間であり、好ましくは0.5~8時間である。
前記保持温度までの昇温速度は任意に選択できるが、例えば50℃~400℃/時である。
前記保持温度から室温までの降温速度は任意に選択できるが、通常10℃~400℃/時である。
また、焼成の雰囲気としては、大気、酸素、窒素、アルゴンまたはそれらの混合ガスを用いることがきる。すなわち、不活性ガス、中性ガス、酸化性ガスなどの雰囲気下を必要に応じて使用することができるが、大気雰囲気が好ましい。
焼成で得られた、リチウム複合酸化物は、以下の一般式で示される組成を有することが好ましい。
Li1+zNiaMnm1MbO4-δ ・・・(2)
[一般式(1)中、0<a≦0.6、0≦b≦0.2、0≦m1≦1、0≦δ≦4、0≦z≦1.0である。Mは、Ti、V、Cr、Fe、Co、Zu、Snからなる群より選択される1種以上の金属元素である。]
上記リチウム複合酸化物は、酸素欠損型であってもよい。
上記のように得られたリチウム複合酸化物は、必要に応じて、さらに第二の焼成工程を実施することもできる。
第二の焼成工程においては、リチウム複合酸化物は、フッ素を含む化合物、銅を含む化合物のいずれか一方又は両方と混ぜて、焼成を行うことができる。この時上記フラックスを組み合わせて使用することも好ましい。フッ素を含む化合物は任意に選択できるが、例えば、フッ化リチウム、フッ化アルミニウム、フッ化亜鉛などを挙げることができる。
銅を含む化合物は任意に選択できるが、例えば、硝酸銅三水和物、硫酸銅三水和物、塩化銅二水和物などを挙げることができる。
第二の焼成における保持温度は任意に選択できるが、一例としては、300℃以上1000℃以下、400℃以上900℃以下、500℃以上800℃以下である。
前記保持温度で保持する時間は任意に選択できるが、例えば0.5時間以上20時間以下、2時間以上15時間以下である。
前記保持温度までの昇温速度は任意に選択できるが昇温速度は、通常50℃/時間以上400℃/時間以下であることが好ましく、前記保持温度から室温までの降温速度は、通常10℃/時間以上400℃/時間以下であることが好ましい。 また、焼成の雰囲気としては、大気、酸素、窒素、アルゴンまたはそれらの混合ガスを用いることがきる。すなわち、不活性ガス、中性ガス、酸化性ガスなどの雰囲気下を使用することができる。途中で、雰囲気を切り替えても良い。例えば、大気雰囲気下で焼成を行い、次に、酸素雰囲気下で焼成を行っても良い。
得られたリチウム複合酸化物の塊状物は、必要に応じてロールミル等の解砕機にて解砕され、残留リチウム成分や反応促進剤を除去するために洗浄され、乾燥に付される。
なお、乾燥粉末は、必要に応じロールミル等により解砕される。ここで、解砕とは、凝集粒子を分散することや、解きほぐすことをいう。
酸素欠損型リチウム複合酸化物と、フッ素を含む化合物とを混合して反応させることにより、酸素原子の一部をフッ素原子に置換したリチウム複合酸化物を得ることができる。
なお、乾燥粉末は、必要に応じロールミル等により解砕される。ここで、解砕とは、凝集粒子を分散することや、解きほぐすことをいう。
得られたリチウム複合酸化物の粒子の粒径は任意に選択できる。例えば粒子単体(一次粒子)の粒径は0.1μm以上2.0μm以下であってもよく、0.2μm以上1.9μm以下であってもよく、0.3μm以上1.8μm以下がより好ましい。一次粒子の粒径は、走査型電子顕微鏡により得られた画像から得ることができる。得られたリチウム複合酸化物の形状は任意に選択できるが、例えば、八面体形状、概略八面体形状、又は、切頂面及び/又は切稜面を有する八面体形状又は概略八面体形状であってよい。これら酸化物は多孔質であってもよい。
本実施形態の二次電池用正極は、上記した本発明のリチウム複合酸化物を有すること以外は限定されるものではない。
本実施形態の正極は、まず本発明のリチウム複合酸化物、導電材およびバインダーを含む正極合剤を調整することで製造することができる。
本実施形態の正極が有する導電材としては、炭素材料を用いることができる。炭素材料として黒鉛粉末、カーボンブラック(例えばアセチレンブラック)、繊維状炭素材料などを挙げることができる。カーボンブラックは、微粒で表面積が大きいため、少量を正極合剤中に添加することにより正極内部の導電性を高め、充放電効率および出力特性を向上させることができる。ただし、多く入れすぎるとバインダーによる正極合剤と正極集電体との結着力、および正極合剤内部の結着力がいずれも低下し、かえって内部抵抗を増加させる原因となる。よって適切な量で使用されることが好ましい。
本実施形態の正極が有するバインダーとしては、熱可塑性樹脂を用いることができる。
この熱可塑性樹脂の例としては、ポリフッ化ビニリデン(以下、PVdFということがある。)、ポリテトラフルオロエチレン(以下、PTFEということがある。)、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン・フッ化ビニリデン系共重合体、六フッ化プロピレン・フッ化ビニリデン系共重合体、四フッ化エチレン・パーフルオロビニルエーテル系共重合体などのフッ素樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂;を挙げることができる。
本発明のリチウム二次電池は、上記した本発明のリチウム複合酸化物を用いること以外は限定されるものではない。
すなわち、本発明のリチウム二次電池は、上記したリチウム二次電池用正極を有すること以外は、従来公知のリチウム二次電池と同様の構成とすることができる。本発明のリチウム二次電池は、正極、負極、電解液、その他必要な部材を有する構成とすることができる。
負極の活物質としては、リチウムイオンを吸蔵及び放出できる化合物を単独乃至は組み合わせて用いることができる。リチウムイオンを吸蔵及び放出できる化合物の一例としては、リチウム等の金属材料、チタン、ケイ素、スズ等を含有する合金材料、グラファイト、コークス、有機高分子化合物焼成体又は非晶質炭素等の炭素材料、その他、酸化ケイ素、LiCoN、CuO、V2O5などのセラミックス材料が挙げられる。
これらの活物質は単独で用いるだけでなく、これらを複数種類混合して用いることもできる。これらの物質のうち、負極活物質として、チタン含有酸化物(たとえば、ブロンズ構造の酸化チタンであるTiO2(B)、チタン酸リチウムであるLi4Ti5O12)を用いることが好ましい。
例えば、負極活物質としてリチウム金属箔を用いる場合、銅等の金属からなる集電体の表面にリチウム箔を圧着することで形成できる。
また導電助剤としては、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブ、カーボンファイバー,グラフェン,非晶質炭素等などが例示できる。また、導電性高分子ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリアセンなどが例示できる。
例えば、電解液としては任意に選択でき、LiBF4、LiPF6、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiN(C2F5SO2)2、LiN(CF3SO2)(C4F9SO2)の中から選ばれた1種以上を支持電解質とし、これを有機溶媒に溶解させた電解液が好ましい。
以下の方法により、LiCl-KClフラックスを用いて、銅、フッ素共置換リチウム複合酸化物である、LiNi0.5Mn1.5-yCuyO4-xFx結晶を育成した。
最初に、酸素欠損型銅置換リチウム複合酸化物を、以下のように製造した。
リチウム複合酸化物のリチウム源として塩化リチウムを、ニッケル源として硝酸ニッケル六水和物を、マンガン源として硝酸マンガン六水和物を、カッパー源として硝酸銅三水和物を、Li:Ni:Mn:Cuのモル比が1.0:0.50:1.49:0.01となるように混合した。
さらに、酸素雰囲気下、700℃で10時間焼成し、実施例1では、目的のLiNi0.5Mn1.49Cu0.01O4-aFa(0≦a≦1)で示される、銅、フッ素共置換リチウム複合酸化物を得た。XRD法により結晶相を同定し、FE-SEMにより結晶の形態を評価した。加えて、ラマン分光法により空間群を同定した。図1に結果を示す。なお、比較のために、製造におけるフッ化リチウム混合物の使用量の条件を変えて、Fの比率が異なるものも製造した。また比較として、CuとFeを含まない化合物も製造し評価した。
・フッ素置換リチウム複合酸化物の製造および評価
リチウム複合酸化物のリチウム源として塩化リチウムを、ニッケル源として硝酸ニッケル六水和物を、マンガン源として硝酸マンガン六水和物をLi:Ni:Mnのモル比が1.0:0.50:1.5となるように混合した以外は、実施例1と同様の手法によりLiNi0.5Mn1.45Cu0.05O4-aFa(0≦a≦1)のフッ素置換リチウム複合酸化物を得た。XRD法により結晶相を同定し、FE-SEMにより結晶の形態を評価した。加えて、ラマン分光法により空間群を同定した。図1に結果を示す。なお、実施例2では、製造におけるカッパー源の使用量の条件を変えて、Cuの比率が異なるものも製造した。
得られた活物質、デンカブラック、PVDFを90:5:5%の質量比で混合し、タップ密度を3.0g/cm3に調整した多孔質合剤電極をアルミ集電箔上に作製した。
対極にリチウム金属、セパレータにセルガード#2400、電解液には1MのLiPF6を含むEC-DMCを用いて、R2032型コインセルを作製した。
上記コインセルを用いて、カットオフ電位範囲4.8V-2.5V(vs Li+/Li)、0.2C相当の電流密度条件で、定電流充放電特性を評価した。図2に結果を示す。
DFT計算による構造最適化および電子状態解析を行った。これらは,計算ソフトVienna Ab-initio Simulation Package(VASP)を用いておこなった。
計算条件として,PAW法及びGGA-PBEsol+U(Ni:U =6.0eV[1]、Mn:U = 3.9eV[1])を使用した。
56原子を含む8LiNi0.5Mn1.5O4スーパーセルを用いて、Cu2+とF-を共置換したLiNi0.5Mn1.5-yCuyO4-xFxの相安定性の評価、およびLi組成の異なる類似体の生成エネルギーの計算と電子状態解析から脱挿入機構を、計算科学的に予測した。
これは、P4332型構造の不安定化によるFd-3m構造への転移を意味する。
一方、LiNi0.5Mn1.49Cu0.01O3.95F0.05やLiNi0.5Mn1.49Cu0.01O3.975F0.025などのF置換量の少ない組成では、Ni/Mnの規則配列に帰属されるラマンスペクトルの先鋭化が見られた。P4332型構造の安定化が確認された。以上の結果から、共置換体においては、酸素欠損を含んでいるにも関わらず、極めて狭い組成範囲内でP4332型構造が安定化されることがわかった。
このため、高電位領域における電解液の酸化分解による電極および電解液の劣化はほとんどないと言える。
<実施例3>
・銅、フッ素共置換リチウム複合酸化物の結晶構造
前述した方法によって作製した銅、フッ素共置換リチウム複合酸化物の結晶構造をSEM及びTEMにより調べた。
図8Aは、化学組成を示す一般式が前述した式(1)-1で示されるリチウム複合酸化物についての走査型電子顕微鏡写真である。
測定に使用したリチウム複合酸化物のサンプルは、LiNi0.5Mn1.49Cu0.01O3.95F0.05である。
図8Aからリチウム複合酸化物の粒子が略正八面体の形態からなることがわかる。
図8Bは前記サンプルについての透過型電子顕微鏡写真である。
図8Bはリチウム複合酸化物の粒子が完全な結晶構造を備えていることを示す。TEM像に(111)結晶面と、(100)結晶面が表れていた。
図8Cは結晶粒子の立体構造例を示す。図示例の結晶粒子は{111}面からなる傾斜面と、{100}面の切頂面を備える略正八面体形状をなしていた。
Claims (4)
- スピネル型構造を有するリチウム複合酸化物であって、
LiNi 0.5 Mn 1.5-y Cu y O 4-x F x (0.025≦x≦0.1、0.01≦y≦0.05)の組成で表され、
前記リチウム複合酸化物は、(111)面を主面とする八面体結晶構造を有し、
前記八面体結晶構造の少なくとも一つの頂点は切頂面を備え、かつ、面体結晶構造の少なくとも一つの稜は切稜面を備え、かつ、八面体結晶構造の少なくとも一つの傾斜面は、ステップ・テラス構造を備える、リチウム複合酸化物。 - 請求項1に記載のリチウム複合酸化物を含む二次電池用正極活物質。
- 請求項2に記載の二次電池用正極活物質を備える二次電池。
- LiNi 0.5 Mn 1.49 Cu 0.01 O 3.9 F 0.1 、LiNi 0.5 Mn 1.49 Cu 0.01 O 3.95 F 0.05、 LiNi 0.5 Mn 1.49 Cu 0.01 O 3.975 F 0.025、 及びLiNi 0.5 Mn 1.45 Cu 0.05 O 3.95 F 0.05 、から選択される少なくとも一つの化合物である、請求項1に記載のリチウム複合酸化物。
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LIU, Jianhong et al.,Synthesis and electrochemical properties of LiNi0.5-xCuxMn1.5-yAlyO4(x=0,0.05,y=0,0.05) as 5V spinel,Journal of Power Sources,2013年10月15日,Vol.240,PP.95-100 |
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