JP7310474B2

JP7310474B2 - リレー

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Publication number: JP7310474B2
Application number: JP2019167371A
Authority: JP
Inventors: 裕之針持; 亮太箕輪; 直樹川口; 真一小川; 航平大塚; 博之岩坂; 和広筒井
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2019-09-13
Filing date: 2019-09-13
Publication date: 2023-07-19
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Also published as: JP2021044215A; CN112509871B; US20210082647A1; DE102020005232A1; US11450496B2; CN112509871A

Description

本発明は、リレーに関する。

電気回路を開閉するリレーにおいて、プランジャ型のリレーが知られている。プランジャ型のリレーでは、可動接触片が固定接点に接触又は開離する方向に移動するときに、可動接触片が駆動軸の軸回りに回転するおそれがある。このため、例えば特許文献１では、可動接触片の駆動軸回りの回転を規制するための回り止め部が接点ケースに設けられている。

接点ケースには、固定接点と可動接点との間で生じるアークを伸長させる空間が設けられている。例えば、特許文献２では、可動接触片の長手方向に互いに異極が対向するように１対の磁石が配置されており、アークにローレンツ力が作用して、アークが可動接触片の短手方向に伸長される。

特開２０１３－１８７１３４号公報特開２０１４－１１００９４号公報

特許文献１では、アークを伸長させる空間を十分に確保するために、回り止め部が接点ケースの内壁から突出して設けられているので、接点ケースが大型化するおそれがある。特に、近年では、リレーの小型化が要求されており、接点ケースを小型化し易くするためには、アークを伸長させる空間を効率的に確保する必要がある。

本発明の課題は、アークを伸長させる空間を効率的に確保できるリレーを提供することにある。

本発明の一態様に係るリレーは、固定端子と、可動接触片と、ホルダと、駆動軸と、接点ケースと、磁界発生部材と、インナー部材と、を備える。固定端子は、固定接点を含む。可動接触片は、固定接点に対向して配置された可動接点を含む。可動接触片は、可動接点が固定接点に接触する方向および開離する方向に移動可能に設けられる。ホルダは、可動接触片を保持する。駆動軸は、第１端部と、第１端部と反対側の第２端部とを含む。駆動軸は、可動接触片の移動方向に延び、第１端部側がホルダに連結される。接点ケースには、固定接点、可動接触片およびホルダが収容される。磁界発生部材は、接点ケースの周囲に配置され、固定接点と可動接点との間で生じるアークが可動接触片の短手方向に伸長する磁界を発生する。インナー部材は、接点ケースと別体である。インナー部材は、ホルダの駆動軸回りの回転を規制する回り止め部を含む。回り止め部は、可動接触片よりも第２端部側かつ可動接点よりも駆動軸に近い位置でホルダに接触可能に配置される。

このリレーでは、回り止め部が可動接触片よりも第２端部側かつ可動接点よりも駆動軸に近い位置でホルダに接触可能に配置される。これにより、可動接触片における駆動軸の第２端部側において、アークを伸長させる空間を確保することができるので、アークを伸長させる空間を効率的に確保できる。その結果、リレーを小型化し易くできる。また、回り止め部が、接点ケースの内壁から突出して設けられる場合に比べて、接点ケースをより小型化し易くできる。また、回り止め部は、接点ケースと別体のインナー部材に設けられているので、接点ケース内の配置の自由度が向上する。

接点ケースは、第２端部側に向かって開口していてもよい。インナー部材は、開口を覆うように配置される基部をさらに含んでもよい。回り止め部は、基部から可動接触片に向かって突出してもよい。この場合は、インナー部材が開口を覆うように配置されるので、インナー部材とケース部材とによってアークを伸張させる空間を形成することができる。また、回り止め部を容易に形成することができる。

インナー部材は、基部から移動方向に延び駆動軸が挿入される筒部をさらに含んでもよい。この場合は、筒部によって駆動軸を支持できるとともに、筒部によって駆動軸の移動を案内することができる。

ホルダは、回り止め部に当接可能な複数の当接部を含んでもよい。当接部は、回り止め部と可動接触片の長手方向に対向して配置されてもよい。この場合は、回り止め部によってホルダの駆動軸回りの回転角度を効果的に抑制することができる。

複数の当接部および回り止め部は、可動接触片の短手方向に平行な方向に延びていてもよい。この場合においても、回り止め部によってホルダの駆動軸回りの回転角度を効果的に抑制することができる。

複数の当接部は、可動接触片の移動方向において重ならない位置に配置されている。この場合は、ホルダの駆動軸回りの回転角度をさらに抑制することができる。

ホルダは、可動接触片が載置される台座部と、可動接触片の短手方向における台座部の両端から第２端部側に延びる脚部と、脚部の一部を第１端部側に立ち上げて形成され可動接触片を挟持する１対の挟持部と、を含む。この場合は、簡単な構成で可動接触片をホルダで保持することができる。

インナー部材の少なくとも一部は、絶縁性を有する材料で形成されていてもよい。この場合は、インナー部材によって遮断性能の向上を図ることができる。

複数の当接部及び回り止め部は、金属部材で構成されている。この場合は、例えば、回り止め部が樹脂で形成されている場合に比べて、回り止め部が削れることを抑制することができる。

本発明によれば、アークを伸長させる空間を効率的に確保できるリレーを提供することができる。

リレーの縦断面図である。図１の接点装置周辺を拡大した図である。接点ケースの内部を第１端部側から見た図である。接点ケースの内部を第１端部側から見た斜視図である。ホルダの斜視図である。インナーケースの変形例を示す図である。

以下、本発明の一態様に係るリレー１００の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１における上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」として説明する。また、図１の紙面に直交する方向を前後方向として説明する。これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、リレー１００の配置方向を限定するものではない。

リレー１００は、ハウジング２と、接点装置３と、駆動装置４と、接点ケース５と、磁界発生部材６と、インナー部材７と、を備えている。

ハウジング２は、略四角形の箱型であり、絶縁性を有する材料で形成されている。ハウジング２の内部には、接点装置３、駆動装置４、接点ケース５及びインナー部材７が収容されている。

接点装置３は、第１固定端子８と、第２固定端子９と、可動接触片１０と、可動機構１１と、を含む。

第１固定端子８及び第２固定端子９は、板状の端子であり、左右方向に延びている。第１固定端子８及び第２固定端子９は、ハウジング２の内部と外部とに亘って延びている。第１固定端子８及び第２固定端子９は、左右方向に互いに間隔を隔てて配置されている。第１固定端子８及び第２固定端子９は、導電性を有する材料で形成されている。

第１固定端子８は、第１固定接点８ａと、第１外部接続部８ｂと、を含む。第１固定接点８ａは、ハウジング２内に配置されている。第１外部接続部８ｂは、ハウジング２から左方に突出している。第１固定接点６ａは、第１固定端子６と別体である。なお、第１固定接点６ａは、第１固定端子６と一体であってもよい。

第２固定端子９は、第２固定接点９ａと、第２外部接続部９ｂと、を含む。第２固定接点９ａは、ハウジング２内に配置されている。第２外部接続部９ｂは、ハウジング２から右方に突出している。第２固定接点７ａは、第２固定端子７と別体である。なお、第２固定接点７ａは、第２固定端子７と一体であってもよい。なお、以下では、第１固定接点８ａ及び第２固定接点９ａを固定接点８ａ，９ａと記すことがある。

可動接触片１０は、一方向に長い板状部材であり、ハウジング２内で左右方向に延びている。可動接触片１０、導電性を有する材料で形成されている。可動接触片１０の長手方向は、左右方向と一致する。また、可動接触片１０の短手方向は、前後方向と一致する。

可動接触片１０は、第１可動接点１０ａと、第２可動接点１０ｂと、を含む。第１可動接点１０ａは、第１固定接点８ａと対向する位置に配置され、第１可動接点１０ａに接触可能である。第２可動接点１０ｂは、第２固定接点９ａと対向する位置に配置され、第２固定接点９ａに接触可能である。第１可動接点１０ａ及び第２可動接点１０ｂは、可動接触片１０と別体である。なお、可動接点１０ａ，１０ｂは、可動接触片１０と一体であってもよい。なお、以下では第１可動接点１０ａ及び第２可動接点１０ｂを可動接点１０ａ，１０ｂと記すことがある。

可動接触片１０は、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点８ａ，９ａに接触する接触方向および開離する開離方向に移動可能に設けられる。接触方向は、可動接触片１０が固定接点８ａ，９ａに近づく方向（図１における上方）である。開離方向は、可動接触片１０が固定接点８ａ，９ａから離れる方向（図１における下方）である。したがって、接触方向及び開離方向は、上下方向に対して平行である。

可動機構１１は、駆動軸１２と、抜け止め部材１３と、接点バネ１４と、ホルダ３０と、を含む。駆動軸１２は、可動接触片１０の移動方向に延びている。すなわち、駆動軸１２は、上下方向に延びている。駆動軸１２は、第１端部１２ａと、第１端部１２ａと、第２端部１２ｂと、鍔部１２ｃと、を含む。本実施形態において、第１端部１２ａは、駆動軸１２の上端部である。第２端部１２ｂは、第１端部１２ａと反対側の端部であり、ここでは駆動軸１２の下端部である。したがって、本実施形態において、第１端部１２ａ側は上側であり、第２端部１２ｂ側は下側である。

駆動軸１２は、第１端部１２ａ側がホルダ３０に連結される。第１端部１２ａは、可動接触片１０を上下方向に貫通しており、可動接触片１０から上方に突出している。鍔部１２ｃは、第１端部１２ａと第２端部１２ｂの間に配置されている。鍔部１２ｃは、図２に示すように、インナー部材７の後述する筒部７ｂの上部に配置されている。

抜け止め部材１３は、可動接触片１０を駆動軸１２から抜け止めする。抜け止め部材１３は、リング状の部材であり、可動接触片１０の上部で駆動軸１２に固定されている。接点バネ１４は、駆動軸１２の鍔部１２ｃとホルダ３０の間に配置されている。接点バネ１４は、ホルダ３０を介して可動接触片１０を接触方向に付勢する。ホルダ３０は、可動接触片１０を保持する。ホルダ３０は、可動接触片１０とともに、駆動軸１２の軸回りに回転可能である。ホルダ３０の詳細については後述する。

駆動装置４は、電磁力によって可動機構１１を接触方向と開離方向とに移動させる。駆動装置４は、コイル２１と、可動鉄心２２と、固定鉄心２３と、ヨーク２４と、復帰バネ２５と、を含む。

コイル２１は、電圧が印加されて励磁されると、可動鉄心２２を接触方向に移動させる電磁力を発生させる。可動鉄心２２は、駆動軸１２に一体移動可能に連結されている。固定鉄心２３は、可動鉄心２２と対向する位置に配置されている。ヨーク２４は、コイル２１を囲むように配置されている。復帰バネ２５は、可動鉄心２２と固定鉄心２３の間に配置されている。復帰バネ２５は、可動鉄心２２を開離方向に付勢する。リレーの動作については、従来と同様であるため詳細な説明を省略する。なお、図１では、コイル２１に電圧が印加されていない状態を示している。

接点ケース５は、絶縁性を有する材料で形成されている。接点ケース５は、箱型の形状を有しており、第２端部１２ｂ側（図１における下方）に向かって開口している。詳細には、接点ケース５は、カバー部５ａと、壁部５ｂと、を含む。

カバー部５ａは、接点装置３の上部に配置されており、ハウジング２内で接点装置３を上方から覆う。カバー部５ａは、前後方向及び上下方向に延びている。壁部５ｂは、図３に示すように、第１端部１２ａ側から見て略矩形状に形成されており、カバー部５ａから第２端部１２ｂ側に延びている。詳細には、壁部５ｂは、第１～第４壁部５１～５４と、を含む。第１壁部５１と第２壁部５２は、可動接触片１０の短手方向に対向して配置されている。第３壁部５３と第４壁部５４は、可動接触片１０の長手方向に対向して配置されている。第１壁部５１及び第２壁部５２の左右方向の長さは、第３壁部５３と第４壁部５４の前後方向の長さと同等である。

接点ケース５には、固定接点８ａ，９ａ、可動接触片１０およびホルダ３０が収容される。本実施形態では、接点ケース５には、駆動軸１２の第１端部１２ａ及び鍔部１２ｃ、並びに接点バネ１４がさらに収容される。図１から図３に示すように、接点ケース５内には、第１固定接点８ａと第１可動接点１０ａ、並びに第２固定接点９ａと第２可動接点１０ｂとの間で生じるアークを伸長させるアーク伸長空間５ｃが設けられている。アーク伸長空間５ｃは、可動接触片１０の両端付近における第２端部１２ｂ側と、可動接点１０ａ，１０ｂから可動接触片１０の短手方向に拡がって設けられている。アーク伸長空間５ｃは、接点ケース５とインナー部材７とによって形成される。

磁界発生部材６は、接点ケース５の周囲に配置され、アークが可動接触片１０の短手方向に伸長する磁界を発生する。磁界発生部材６は、１対の永久磁石６ａを含む。１対の永久磁石６ａは、可動接触片１０の長手方向に互いに異極が対向するように接点ケース５の外側に配置されており、接点ケース５内に左右方向に向かう磁束を発生させる。これにより、例えば、第１固定接点８ａと第１可動接点１０ａとの間で上下方向に電流が流れると、可動接点１０ａ，１０ｂから第１壁部５１或いは第２壁部５２に向かうローレンツ力がアークに作用して、第１壁部５１或いは第２壁部５２に向かう方向にアークが伸長される。そして、アーク伸長空間５ｃでアークが引き伸ばされて、アークが迅速に消弧される。

インナー部材７は、接点ケース５と別体である。インナー部材７の少なくとも一部は、例えば絶縁性を有する材料で形成されている。本実施形態では、インナー部材７の全体が絶縁性を有する材料で形成されている。インナー部材７は、接点ケース５の内部に配置されている。インナー部材７は、接点ケース５の第２端部１２ｂ側を覆うように配置されている。

インナー部材７は、基部７ａと、筒部７ｂと、外側壁部７ｃと、内側壁部７ｄと、回り止め部７ｅと、を含む。基部７ａは、略矩形状に形成され、接点ケース５の開口５ｄを覆うように配置される。基部７ａの中央は、駆動軸１２が上下方向に貫通する。筒部７ｂは、基部７ａから移動方向に延び駆動軸１２が挿入される。詳細には、筒部７ｂは、基部７ａの中央付近において基部７ａから第２端部１２ｂ側に延びている。筒部７ｂは、駆動軸１２を支持しており、駆動軸１２の上下方向の移動を案内する。

外側壁部７ｃは、第１端部１２ａ側から見て略矩形状に形成されている。外側壁部７ｃは、接点ケース５の壁部５ｂに沿うように基部７ａから第１端部１２ａ側に延びている。

内側壁部７ｄは、外側壁部７ｃよりも駆動軸１２に近い位置に配置されている。内側壁部７ｄは、第１端部１２ａ側から見て略矩形状に形成されており、基部７ａから第１端部１２ａ側に延びている。内側壁部７ｄは、可動接触片１０よりも第２端部１２ｂ側に配置されている。内側壁部７ｄによって囲まれた空間には、駆動軸１２の鍔部１２ｃ、接点バネ１４の一部及びホルダ３０の一部が収容される。

内側壁部７ｄは、図３及び図４に示すように、左右方向よりも前後方向に長く形成されている。詳細には、内側壁部７ｄは、第１～第４壁部７１～７４を含む。第１壁部７１と第２壁部７２は、可動接触片１０の長手方向と平行な方向、すなわち左右方向に延びている。第１壁部７１と第２壁部７２は、前後方向に対向して配置されている。第３壁部７３と第４壁部７４は、可動接触片１０の短手方向と平行な方向、すなわち前後方向に延びている。第３壁部７３と第４壁部７４は、可動接触片１０の左右方向に対向して配置されている。

第１壁部７１及び第２壁部７２の左右方向の長さは、第３壁部７３及び第４壁部７４の前後方向の長さよりも短い。第１壁部７１及び第２壁部７２の左右方向の長さは、可動接触片１０の左右方向の長さよりも短い。第３壁部７３及び第４壁部７４の前後方向の長さは、可動接触片１０の前後方向の長さよりも長い。

第１壁部７１は、第１端部１２ａ側から見て、第１壁部５１と可動接触片１０の間に配置されている。第２壁部７２は、第１端部１２ａ側から見て、第２壁部５２と可動接触片１０の間に配置されている。第３壁部７３は、第１可動接点１０ａよりも駆動軸１２に近い位置に配置されている。すなわち、第１可動接点１０ａは、第１端部１２ａ側から見て、第３壁部５３と第３壁部７３の間に配置されている。第４壁部７４は、第２可動接点１０ｂよりも駆動軸１２に近い位置に配置されている。すなわち、第２可動接点１０ｂは、第１端部１２ａ側から見て、第４壁部５４と第４壁部７４の間に配置されている。

回り止め部７ｅは、ホルダ３０の駆動軸１２回りの回転を規制する。回り止め部７ｅは、基部７ａから可動接触片１０に向かって突出する。回り止め部７ｅは、可動接触片１０よりも第２端部１２ｂ側かつ可動接点１０ａ，１０ｂよりも駆動軸１２に近い位置でホルダ３０に接触可能に配置されている。本実施形態では、回り止め部７ｅは、第３壁部７３と、第４壁部７４とによって構成されている。したがって、回り止め部７ｅは、可動接触片１０の短手方向に平行な方向に延びている。

次に、図３から図５を参照して、ホルダ３０の詳細について説明する。ホルダ３０は、保持部３１と、脚部３２と、複数の当接部３３と、を含む。

保持部３１は、台座部３１ａと、１対の挟持部３１ｂと、貫通孔３１ｃと、を含む。台座部３１ａは、可動接触片１０の短手方向に延びている。台座部３１ａは、可動接触片１０の長手方向の中央付近に配置されており、台座部３１ａの第１端部１２ａ側に可動接触片１０が載置される。台座部３１ａは、第２端部１２ｂ側が接点バネ１４に接触しており、接点バネ１４によって接触方向に付勢されている。

１対の挟持部３１ｂは、可動接触片１０の短手方向の側部を挟持して、可動接触片１０と一体回転するように可動接触片１０を台座部３１ａで保持する。１対の挟持部３１ｂは、台座部３１ａから第１端部１２ａ側に延びている。１対の挟持部３１ｂは、脚部３２の一部を第１端部１２ａ側に立ち上げて形成されている。

貫通孔３１ｃは、駆動軸１２の第１端部１２ａが挿入される円形の孔であり、台座部３１ａの中央において、上下方向に貫通して形成されている。

脚部３２は、可動接触片１０の短手方向における台座部３１ａの両端から第１端部側に延びている。詳細には、脚部３２は、第１～第４脚部３２ａ～３２ｄを含む。第１～第４脚部３２ａ～３２ｄのそれぞれは、台座部３１ａの四隅から第２端部１２ｂ側に延びている。第１脚部３２ａと第２脚部３２ｂは、左右方向に間隔を隔てて配置されている。第３脚部３２ｃと第４脚部３２ｄは、左右方向に間隔を隔てて配置されている。１対の挟持部３１ｂは、第１脚部３２ａと第２脚部３２ｂの間、並びに第３脚部３２ｃと第４脚部３２ｄの間に配置されている。

第１接続部３２ｅは、第１脚部３２ａと第２脚部３２ｂを接続する。詳細には、第１接続部３２ｅは、左右方向に延び、第１脚部３２ａの下端部と第２脚部３２ｂの下端部とを接続する。第２接続部３２ｆは、第３脚部３２ｃと第４脚部３２ｄを接続する。詳細には、第２接続部３２ｆは、左右方向に延び、第３脚部３２ｃの下端部と第４脚部３２ｄの下端部を接続する。

当接部３３は、内側壁部７ｄの内側に配置され、回り止め部７ｅに当接可能である。当接部３３は、回り止め部７ｅと可動接触片１０の長手方向に対向して配置されている。当接部３３は、可動接触片１０の短手方向に平行な方向に延びている。詳細には、当接部３３は、第１～第４脚部３２ａ～３２ｄのそれぞれの下端部から可動接触片１０の短手方向に延びている。本実施形態では、当接部３３は、第１端部１２ａ側から見て、可動接触片１０の短手方向の中心から離れる方向に延びている。当接部３３は、図３に示すように、可動接触片１０の移動方向において可動接触片１０と重ならない位置に配置されている。

当接部３３は、内側壁部７ｄに向かって半球状に突出する突出部３３ａを含む。本実施形態では、ホルダ３０が駆動軸１２の軸回りに回転しようとしたときに、突出部３３ａが回り止め部７ｅに当接して、ホルダ３０の駆動軸１２回りの回転が規制される。当接部３３の突出部３３ａは、第３壁部７３の内側面および第４壁部７４の内側面に当接可能である。

なお、第３壁部７３および第４壁部７４の基部７ａからの高さは、ホルダ３０が駆動装置４の駆動によって接触方向に移動したときに、当接部３３が第３壁部７３および第４壁部７４に当接できるような高さに設定されている。

上記構成のリレー１００では、回り止め部７ｅが可動接触片１０よりも第２端部１２ｂ側かつ可動接点１０ａ,１０ｂよりも駆動軸１２に近い位置でホルダ３０に接触可能に配置される。これにより、可動接触片１０における駆動軸１２の第２端部１２ｂ側において、アーク伸長空間５ｃを確保することができるので、アーク伸長空間５ｃを効率的に確保できる。その結果、リレーを小型化し易くできる。また、回り止め部７ｅが、接点ケース５の内壁から突出して設けられる場合に比べて、接点ケース５をより小型化し易くできる。また、回り止め部７ｅは、接点ケース５と別体のインナー部材７に設けられているので、接点ケース５内の配置の自由度が向上する。

また、当接部３３と回り止め部７ｅとが可動接触片１０の長手方向に対向して配置されるので、当接部３３と回り止め部７ｅとが可動接触片１０の短手方向に対向して配置される場合に比べて、当接部３３同士の間隔を大きく取ることができる。詳細には、例えば、第１壁部７１及び第２壁部７２に当接部３３を当接させる場合は、第１壁部７１及び第２壁部７２の左右方向の長さが第３壁部７３及び第４壁部７４の前後方向の長さよりも短いので、第１壁部７１に当接する当接部３３同士および第２壁部７２に当接する当接部３３同士の間隔が狭くなってしまう。すなわち、第３壁部７１及び第４壁部７４に当接部３３を当接させる場合は、第１壁部７１及び第２壁部７２に当接部３３を当接させる場合に比べて、ホルダ３０の駆動軸１２回りの回転角度を抑制することができる。

以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

前記実施形態では、回り止め部７ｅを第３壁部７３と、第４壁部７４とによって構成していたが、回り止め部７ｅの構成は前記実施形態に限定されるものではない。当接部３３と対向する部分にのみ第３壁部７３および第４壁部７４を形成してもよい。また、回り止め部７ｅと当接部３３とが可動接触片１０の短手方向に対向するように配置されてもよい。すなわち、回り止め部７ｅが第１壁部７１と、第２壁部７２とによって構成されてもよい。

ホルダ３０の構成は、前記実施形態に限定されるものではない。例えば、当接部３３の突出部３３ａは省略されてもよい。当接部３３は、可動接触片１０の移動方向において可動接触片１０と重なっていてもよい。

磁界発生部材６の構成は前記実施形態に限定されるものではない。可動接点１０ａ，１０ｇ付近において、左右方向に向かう磁束が発生するように永久磁石が配置されていればよい。

前記実施形態では、インナー部材７の全体が絶縁性を有する材料で形成されていたが、図６に示すように、回り止め部７ｅを金属部材で構成してもよい。例えば、インサート成型によってインナー部材７に、金属部材が一体成型されてもよいし、金属片がインナー部材７に挿入されていてもよい。また、ホルダ３０は金属で形成されている。この場合は、複数の当接部３３及び回り止め部７ｅが金属部材で構成されるので、回り止め部７ｅが樹脂で形成されている場合に比べて、回り止め部７ｅが削れることを抑制することができる。

５接点ケース
５ｄ開口
６磁界発生部材
７インナー部材
７ａ基部
７ｂ筒部
７ｅ回り止め部
８，９固定端子
８ａ，９ａ固定接点
１０可動接触片
１０ａ，１０ｂ可動接点
１２駆動軸
１２ａ第１端部
１２ｂ第２端部
３０ホルダ
３１ａ台座部
３１ｂ挟持部
３２脚部
３３当接部
１００リレー

Claims

固定接点を含む固定端子と、
前記固定接点に対向して配置された可動接点を含み、前記可動接点が前記固定接点に接触する方向および開離する方向に移動可能に設けられる可動接触片と、
前記可動接触片を保持するホルダと、
第１端部と、前記第１端部と反対側の第２端部とを含み、前記可動接触片の移動方向に延び、前記第１端部側が前記ホルダに連結される駆動軸と、
前記固定接点、前記可動接触片および前記ホルダが収容される接点ケースと、
前記接点ケースの周囲に配置され、前記固定接点と前記可動接点との間で生じるアークが前記可動接触片の短手方向に伸長する磁界を発生する磁界発生部材と、
前記可動接触片よりも前記第２端部側かつ前記可動接点よりも前記駆動軸に近い位置で前記ホルダに接触可能に配置され前記ホルダの前記駆動軸回りの回転を規制する回り止め部を含み、前記接点ケースと別体のインナー部材と、
を備え、
前記ホルダは、前記回り止め部に当接可能な複数の当接部を含み、
前記当接部は、前記回り止め部と前記可動接触片の長手方向に対向して配置されている、
リレー。
固定接点を含む固定端子と、
前記固定接点に対向して配置された可動接点を含み、前記可動接点が前記固定接点に接触する方向および開離する方向に移動可能に設けられる可動接触片と、
前記可動接触片を保持するホルダと、
第１端部と、前記第１端部と反対側の第２端部とを含み、前記可動接触片の移動方向に延び、前記第１端部側が前記ホルダに連結される駆動軸と、
前記固定接点、前記可動接触片および前記ホルダが収容される接点ケースと、
前記接点ケースの周囲に配置され、前記固定接点と前記可動接点との間で生じるアークが前記可動接触片の短手方向に伸長する磁界を発生する磁界発生部材と、
前記可動接触片よりも前記第２端部側かつ前記可動接点よりも前記駆動軸に近い位置で前記ホルダに接触可能に配置され前記ホルダの前記駆動軸回りの回転を規制する回り止め部を含み、前記接点ケースと別体のインナー部材と、
を備え、
前記ホルダは、前記可動接触片が載置される台座部と、前記可動接触片の短手方向における前記台座部の両端から前記第２端部側に延びる脚部と、前記脚部の一部を第１端部側に立ち上げて形成され前記可動接触片を挟持する１対の挟持部と、を含む、
リレー。
固定接点を含む固定端子と、
前記固定接点に対向して配置された可動接点を含み、前記可動接点が前記固定接点に接触する方向および開離する方向に移動可能に設けられる可動接触片と、
前記可動接触片を保持するホルダと、
第１端部と、前記第１端部と反対側の第２端部とを含み、前記可動接触片の移動方向に延び、前記第１端部側が前記ホルダに連結される駆動軸と、
前記固定接点、前記可動接触片および前記ホルダが収容される接点ケースと、
前記接点ケースの周囲に配置され、前記固定接点と前記可動接点との間で生じるアークが前記可動接触片の短手方向に伸長する磁界を発生する磁界発生部材と、
前記可動接触片よりも前記第２端部側かつ前記可動接点よりも前記駆動軸に近い位置で前記ホルダに接触可能に配置され前記ホルダの前記駆動軸回りの回転を規制する回り止め部を含み、前記接点ケースと別体のインナー部材と、
を備え、
前記ホルダは、前記回り止め部に当接可能な当接部を含み、
前記当接部及び前記回り止め部は、金属部材で構成されている、
リレー。
前記接点ケースは、前記第２端部側に向かって開口し、
前記インナー部材は、前記開口を覆うように配置される基部をさらに含み、
前記回り止め部は、前記基部から前記可動接触片に向かって突出する、
請求項１から３のいずれか１項に記載のリレー。
前記インナー部材は、前記基部から前記移動方向に延び前記駆動軸が挿入される筒部をさらに含む、
請求項４に記載のリレー。
複数の前記当接部および前記回り止め部は、前記可動接触片の短手方向に平行な方向に延びている、
請求項１に記載のリレー。
複数の前記当接部は、前記可動接触片の移動方向において前記可動接触片と重ならない位置に配置されている、
請求項６に記載のリレー。
前記インナー部材の少なくとも一部は、絶縁性を有する材料で形成されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載のリレー。