JP7198100B2

JP7198100B2 - Washing and drying machine

Info

Publication number: JP7198100B2
Application number: JP2019017058A
Authority: JP
Inventors: 和則神沢
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2019-02-01
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2022-12-28
Anticipated expiration: 2039-02-01
Also published as: JP2020124287A

Description

本発明の実施形態は、洗濯乾燥機に関する。 Embodiments of the present invention relate to washer-dryers.

例えばドラム式の洗濯乾燥機においては、制御回路により、衣類に対する洗濯運転及び乾燥運転を自動で実行するものが知られている（例えば特許文献１参照）。この洗濯乾燥機では、容量センシングによって検知された洗濯物の容量に加えて、サーミスタにより検知された最初の給水温度（水温）、或いは、サーミスタにより検出された周囲温度（室温）に基づいて、乾燥運転の所要時間が設定される。この場合、水温や室温が比較的高い場合には、衣類が乾きやすいため乾燥時間が短く設定され、水温や室温が比較的低い場合には、衣類が乾きにくいため乾燥時間が長く設定される。 For example, a drum-type washing and drying machine is known that automatically performs a washing operation and a drying operation for clothes by a control circuit (see, for example, Patent Document 1). In this washing/drying machine, in addition to the volume of laundry detected by capacitance sensing, drying is performed based on the initial water supply temperature (water temperature) detected by the thermistor or the ambient temperature (room temperature) detected by the thermistor. The time required for driving is set. In this case, when the water temperature or room temperature is relatively high, the clothes dry easily, so the drying time is set short, and when the water temperature or room temperature is relatively low, the clothes are difficult to dry, so the drying time is set long.

特開平６－２５４２８５号公報JP-A-6-254285

洗濯乾燥機においては、温水を用いて洗濯運転を行えるものが供されてきており、また、洗濯乾燥機を設置した室内において、夏季に冷房を使用していたり、冬季に暖房を使用していたりする場合もある。このような場合、水温と室温との対応関係にずれが生じ、衣類の乾きやすさと適合しないケースも生じてくる。そのため、上記従来構成では、乾燥運転時間を必ずしも適切な時間で設定できるとは限らず、乾燥運転終了時の衣類の乾燥具合にばらつきが発生する。その結果、衣類の乾燥が十分になされなくて追加で乾燥運転を行う必要が生じたり、無駄に長い時間乾燥運転を行ってしまったりする虞があった。 Washing/drying machines that can be operated using hot water have been provided, and in the room where the washing/drying machine is installed, cooling is used in the summer and heating is used in the winter. sometimes. In such a case, the corresponding relationship between the water temperature and the room temperature is deviated, and there may be a case where it is not compatible with the drying speed of the clothes. Therefore, in the above-described conventional configuration, it is not always possible to set the drying operation time to an appropriate time, and variations occur in the dryness of the clothes when the drying operation ends. As a result, there is a risk that the clothes will not be dried sufficiently and that an additional drying operation will have to be performed, or that the drying operation will be performed for an unnecessarily long time.

そこで、洗濯運転及び乾燥運転を自動で実行するものにあって、乾燥運転を適切な実行時間で実行することが可能な洗濯乾燥機を提供する。 Therefore, among those that automatically perform the washing operation and the drying operation, a washing and drying machine capable of performing the drying operation in an appropriate execution time is provided.

本実施形態の洗濯乾燥機は、本体内の収容室に収容された衣類に対する洗濯運転及び乾燥運転を順に実行する運転制御装置を備えるものにおいて、前記本体の周囲の室温を検出する室温センサと、前記洗濯運転に用いられた水の水温を検出する水温センサとを具備すると共に、前記運転制御装置は、前記室温センサの検出した室温又は前記水温センサの検出した水温のいずれか一方の温度で、乾燥運転の実行時間を初期設定し、前記室温又は水温の他方の温度と前記一方の温度とを比較して前記他方の温度が前記一方の温度より低い場合には前記他方の温度に基づいて前記実行時間を補正して、前記乾燥運転の実行時間を確定させる。 The washing and drying machine of the present embodiment includes an operation control device that sequentially performs a washing operation and a drying operation for clothes accommodated in an accommodation chamber in the main body, wherein a room temperature sensor that detects the room temperature around the main body; and a water temperature sensor that detects the water temperature of the water used in the washing operation, and the operation control device detects either the room temperature detected by the room temperature sensor or the water temperature detected by the water temperature sensor, Initialize the execution time of the drying operation , compare the other temperature of the room temperature or the water temperature with the one temperature, and if the other temperature is lower than the one temperature, based on the other temperature The execution time is corrected to determine the execution time of the drying operation.

第１の実施形態を示すもので、洗濯乾燥機の全体構成を概略的に示す縦断側面図FIG. 1 shows a first embodiment, and is a vertical cross-sectional side view schematically showing the overall configuration of a washing and drying machine. 電気的構成を示すブロック図Block diagram showing electrical configuration 制御装置が実行する乾燥時間決定の処理手順を示すフローチャートFlowchart showing the procedure of drying time determination executed by the control device 衣類の重量ランクと乾燥運転実行時間との関係を示す図A diagram showing the relationship between the weight rank of clothes and the execution time of drying operation. 第２の実施形態を示すもので、制御装置が実行する乾燥時間決定の処理手順を示すフローチャートFlowchart showing the second embodiment, showing the procedure for drying time determination executed by the control device 第３の実施形態を示すもので、洗濯運転の行程に対する温度検出のタイミングを示す図FIG. 3 shows the third embodiment, and shows the timing of temperature detection with respect to the process of washing operation;

以下、ヒートポンプを備えたドラム式（横軸形）の洗濯乾燥機に適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、以下に述べる複数の実施形態において、共通する部分については、同一符号を付して、新たな図示や繰り返しの説明を省略することとする。 Hereinafter, several embodiments applied to a drum type (horizontal shaft type) washing/drying machine equipped with a heat pump will be described with reference to the drawings. In addition, in a plurality of embodiments described below, common parts are denoted by the same reference numerals, and new illustrations and repeated explanations are omitted.

（１）第１の実施形態
図１から図４を参照しながら、第１の実施形態について述べる。まず、図１を参照して、本実施形態に係る洗濯乾燥機１の全体構成について述べる。洗濯乾燥機１の本体２は、ほぼ矩形箱状をなし、本体２内には、円筒状の水槽３が後下がりに傾斜した状態で、図示しない弾性支持機構を介して支持されている。前記水槽３内には、衣類（洗濯物）が収容される収容室としての円筒状のドラム４が回転可能に支持されている。このドラム４は、前後方向に延び且つ水平からやや後下がりに傾斜した傾斜軸を中心に回転するように構成されている。 (1) First Embodiment A first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. First, with reference to FIG. 1, the overall configuration of a washing/drying machine 1 according to the present embodiment will be described. A main body 2 of the washing/drying machine 1 has a substantially rectangular box shape, and a cylindrical water tank 3 is supported in the main body 2 in a state in which it is tilted rearwardly via an elastic support mechanism (not shown). A cylindrical drum 4 is rotatably supported in the water tub 3 as a storage chamber for storing clothes (laundry). The drum 4 is configured to rotate around an inclined shaft that extends in the front-rear direction and is slightly inclined rearwardly downward from the horizontal.

このドラム４の周壁部及び後壁部には通水、通気用の多数の孔４ａが形成され、また、ドラム４の周壁部の内面には、洗濯物撹拌用の図示しない複数個のバッフルが設けられている。詳しく図示はしないが、このドラム４の前面部には、衣類が出し入れされる円形の開口部が設けられており、前記水槽３の前面部には、前記開口部に連なる投入口３ａが形成されている。本体２の前面には、衣類を出し入れするための出入口２ａが形成され、その出入口２ａを開閉する扉５が設けられている。前記出入口２ａと投入口３ａとの間がベローズ６を介して連通している。 A large number of holes 4a for water flow and ventilation are formed in the peripheral wall and the rear wall of the drum 4, and a plurality of baffles (not shown) for agitating the laundry are formed on the inner surface of the peripheral wall of the drum 4. is provided. Although not shown in detail, the front surface of the drum 4 is provided with a circular opening through which clothes are put in and taken out. ing. An entrance 2a for taking in and out clothes is formed on the front surface of the main body 2, and a door 5 for opening and closing the entrance 2a is provided. A bellows 6 communicates between the entrance 2a and the inlet 3a.

前記水槽３の後部には、駆動機構を構成する例えばアウタロータ形のブラシレスモータからなるドラムモータ８が配置されている。このドラムモータ８の回転軸の先端は、水槽３の背面を貫通して水槽３内に突出し、前記ドラム４の後部中心部に連結固定されている。このような構成により、ドラム４はドラムモータ８により直接的に回転駆動される。この場合、ドラム４は、後述する脱水行程や槽洗浄動作時においては、正転方向例えば正面から見て時計回り方向に連続回転されるようになっている。洗い行程やすすぎ行程においては、ドラム４は正転、反転が繰り返される。 At the rear of the water tank 3, a drum motor 8, for example, an outer rotor type brushless motor, which constitutes a drive mechanism, is arranged. The tip of the rotating shaft of the drum motor 8 penetrates the back surface of the water tank 3 and protrudes into the water tank 3, and is connected and fixed to the center of the rear portion of the drum 4. As shown in FIG. With such a configuration, the drum 4 is directly rotationally driven by the drum motor 8 . In this case, the drum 4 is continuously rotated in the normal direction, for example, in the clockwise direction when viewed from the front during the dehydration process and tank cleaning operation, which will be described later. During the washing process and the rinsing process, the drum 4 is repeatedly rotated forward and backward.

詳しく図示はしないが、前記本体２内の上部には、給水源としての水道からの水を前記水槽３内等に給水するための給水機構が設けられている。この給水機構は、周知のように、給水弁９（図２にのみ図示）を備えると共に、洗剤収容部等を有する注水ケースなどを備えて構成されている。給水弁９の開放動作により、水道水が、注水ケースを介して水槽３に供給されるようになっている。尚、図２に示すように、本体２の上面部には、操作パネル１０が設けられ、また、本体２内には、洗濯乾燥機１の全体の制御を行う制御装置１１が設けられている。本体２内の上部には、水槽３内の水位を検出するための水位センサ１２（図２にのみ図示）も設けられている。 Although not shown in detail, a water supply mechanism for supplying water from a tap as a water supply source to the water tank 3 or the like is provided in the upper part of the main body 2 . As is well known, this water supply mechanism includes a water supply valve 9 (illustrated only in FIG. 2) and a water injection case having a detergent container and the like. By opening the water supply valve 9, tap water is supplied to the water tank 3 through the water injection case. As shown in FIG. 2, an operation panel 10 is provided on the upper surface of the main body 2, and a control device 11 for controlling the entire washing/drying machine 1 is provided inside the main body 2. . A water level sensor 12 (illustrated only in FIG. 2) for detecting the water level in the water tank 3 is also provided in the upper part of the main body 2 .

図１に示すように、前記水槽３の背面側の底部には、排水口１５が形成されている。この排水口１５には、機内排水ホース１６の基端部が接続されている。前記本体２の底部を構成する台板１３には、前側部に位置してフィルタユニット１７が設けられている。詳しく図示はしないが、このフィルタユニット１７は、円筒状のケース内にリントフィルタを収容して構成され、その前面開口部にキャップ１８が開閉可能に装着されている。前記リントフィルタは、洗濯水中のリント（糸くず）を捕獲する機能を有する。前記本体２には、キャップ１８の前方に位置して出し入れ用の開口部が設けられ、その開口部がカバー２ｂにより開閉可能に塞がれている。 As shown in FIG. 1, a drain port 15 is formed in the bottom of the water tank 3 on the back side. A base end portion of an internal drainage hose 16 is connected to the drainage port 15 . A filter unit 17 is provided on the front side of a base plate 13 forming the bottom of the main body 2 . Although not shown in detail, the filter unit 17 is constructed by housing a lint filter in a cylindrical case, and a cap 18 is attached to the front opening so that it can be opened and closed. The lint filter has a function of capturing lint (thread waste) in the washing water. The main body 2 is provided with an opening for loading and unloading located in front of the cap 18, and the opening is closed by a cover 2b so as to be openable and closable.

このフィルタユニット１７の上部には、ホース接続口１７ａが設けられ、このホース接続口１７ａに、前記機内排水ホース１６の先端部が接続されている。また、フィルタユニット１７の下部には、排水弁１９が接続され、この排水弁１９の出口側に排水パイプ２０が接続されている。この排水パイプ２０の先端部は、台板１３を通って機外に臨み、図示しない機外排水ホースに接続される。これにて、排水弁１９が開放動作されると、水槽３内の洗濯水が、フィルタユニット１７を通った後、排水パイプ２０から排出される。 A hose connection port 17a is provided on the upper portion of the filter unit 17, and the tip portion of the in-machine drainage hose 16 is connected to the hose connection port 17a. A drain valve 19 is connected to the lower portion of the filter unit 17 , and a drain pipe 20 is connected to the outlet side of the drain valve 19 . The end of the drain pipe 20 faces the outside of the machine through the base plate 13 and is connected to an outside drain hose (not shown). Thus, when the drain valve 19 is opened, the washing water in the water tank 3 is discharged from the drain pipe 20 after passing through the filter unit 17 .

前記フィルタユニット１７の後端部には、循環ポンプ２１が設けられている。この循環ポンプ２１は、前記フィルタユニット１７に臨んで吸入口を有しており、前記水槽３及びドラム４内の水を排水口１５、機内排水ホース１６及びフィルタユニット１７を介して吸引する。この循環ポンプ２１の上部には、吐出口２１ａが設けられ、この吐出口２１ａに送水ホース２２の基端部が接続されている。この送水ホース２２は、中間部が前記ベローズ６の周側方から上方へ延びており、その先端部が前記水槽３の投入口３ａの上部に形成された噴水ノズル２３に接続されている。 A circulation pump 21 is provided at the rear end of the filter unit 17 . The circulation pump 21 has a suction port facing the filter unit 17 and sucks the water in the water tank 3 and the drum 4 through the drain port 15 , the internal drain hose 16 and the filter unit 17 . A discharge port 21a is provided in the upper portion of the circulation pump 21, and a base end portion of a water supply hose 22 is connected to the discharge port 21a. The middle part of the water supply hose 22 extends upward from the peripheral side of the bellows 6 , and the tip part thereof is connected to a fountain nozzle 23 formed above the inlet 3 a of the water tank 3 .

前記噴水ノズル２３は、洗濯水を前記ドラム４の内下部（厳密には正面から見てやや右寄りの下部）に向けて噴射するように構成されている。これにより、循環ポンプ２１が駆動されると、前記水槽３内の洗濯水が、排水口１５、機内排水ホース１６、フィルタユニット１７及び送水ホース２２を通って、噴水ノズル２３からドラム４内にシャワー状に放水される。洗濯水が前記フィルタユニット１７を通る際に、リントフィルタにより比較的大きなリントが捕獲されるようになっている。 The fountain nozzle 23 is configured to spray washing water toward the inner lower portion of the drum 4 (strictly speaking, the lower portion slightly to the right when viewed from the front). As a result, when the circulation pump 21 is driven, the washing water in the water tank 3 passes through the drain port 15, the in-machine drain hose 16, the filter unit 17 and the water supply hose 22, and is showered into the drum 4 from the fountain nozzle 23. water is discharged in the form of When washing water passes through the filter unit 17, a relatively large amount of lint is captured by the lint filter.

前記フィルタユニット１７の前方上部には、エアトラップ２４が設けられている。詳しく図示はしないが、このエアトラップ２４と前記水位センサ１２とが、エアチューブ２５によって接続されている。これにて、水位センサ１２により、前記水槽３内の水位が、前記機内排水ホース１６、フィルタユニット１７、エアトラップ２４及びエアチューブ２５を介して検出される。 An air trap 24 is provided on the front upper portion of the filter unit 17 . Although not shown in detail, the air trap 24 and the water level sensor 12 are connected by an air tube 25 . As a result, the water level in the water tank 3 is detected by the water level sensor 12 via the in-machine drain hose 16 , filter unit 17 , air trap 24 and air tube 25 .

一方、図１に示すように、前記水槽３には、前部の上部右寄り部位に、空気を排出する排気口２７が設けられていると共に、背面部の上部左寄り部位に乾燥風を供給するための給気口２８が設けられている。そして、本体２内部には、ドラム４内に乾燥風（温風）を循環供給して衣類の乾燥運転を実行するための温風供給機構２９が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 1, the water tank 3 is provided with an exhaust port 27 for discharging air at the upper right part of the front part, and for supplying dry air to the upper left part of the back part. An air supply port 28 is provided. A warm air supply mechanism 29 is provided inside the main body 2 for circulating and supplying dry air (warm air) into the drum 4 to dry the clothes.

本実施形態では、温風供給機構２９は、水槽３の外部に位置して、循環風路３０を備えている。この循環風路３０の入口は、水槽３の前記排気口２７に接続され、循環風路３０の出口が前記給気口２８に接続されている。温風供給機構２９は、循環風の除湿及び加熱を行って乾燥風を生成するヒートポンプ３１を備えている。これと共に、前記排気口２７から排出された空気を、循環風路３０内を矢印Ａ方向に循環させながら前記給気口２８から水槽３ひいてはドラム４内に供給する送風ファン２６（図２参照）を備えている。 In this embodiment, the hot air supply mechanism 29 is positioned outside the water tank 3 and has a circulation air passage 30 . An inlet of the circulation air passage 30 is connected to the exhaust port 27 of the water tank 3 , and an outlet of the circulation air passage 30 is connected to the air supply port 28 . The hot air supply mechanism 29 includes a heat pump 31 that dehumidifies and heats the circulating air to generate dry air. At the same time, a blower fan 26 (see FIG. 2) supplies the air discharged from the exhaust port 27 to the water tank 3 and the drum 4 from the air supply port 28 while circulating the air discharged from the air outlet 27 in the direction of the arrow A (see FIG. 2). It has

具体的には、前記循環風路３０は、上部ダクト３２と、後部排気ダクト３３と、ヒートポンプダクト３４と、給気ダクト３５とを備えている。そのうち上部ダクト３２は、前端部が前記排気口２７に接続され、後端部が後部排気ダクト３３の上端部に接続されている。尚、上部ダクト３２の排気口２７との接続部分は、ゴム等の可撓性を有する材料から蛇腹状の円筒状に構成されている。上部ダクト３２内には、乾燥風から糸くずを捕獲するための周知のユニット式のリントフィルタ３６が着脱可能に設けられている。 Specifically, the circulation air passage 30 includes an upper duct 32 , a rear exhaust duct 33 , a heat pump duct 34 and an air supply duct 35 . The upper duct 32 has its front end connected to the exhaust port 27 and its rear end connected to the upper end of the rear exhaust duct 33 . The connecting portion of the upper duct 32 with the exhaust port 27 is made of a flexible material such as rubber and is formed into a bellows-like cylindrical shape. A known unit-type lint filter 36 is detachably provided in the upper duct 32 for capturing lint from the dry air.

尚、上部ダクト３２の後部寄り部分の上端部には、上部ダクト３２を通ってきた空気（水槽３内の空気）を、循環風路３０外へ排出するための排気口４４が設けられている。この排気口４４は、本体２の上面に設けられた外側排気口４５に連通している。前記排気口４４部分には、排気ダンパ４６が開閉可能に設けられている。この排気ダンパ４６は、例えばモータを駆動源として動作され、後述の制御装置１１（図２参照）により開閉制御されるようになっている。 An exhaust port 44 is provided at the upper end portion of the rear part of the upper duct 32 to discharge the air passing through the upper duct 32 (air in the water tank 3) to the outside of the circulation air passage 30. . This exhaust port 44 communicates with an outer exhaust port 45 provided on the upper surface of the main body 2 . An exhaust damper 46 is provided at the exhaust port 44 so as to be openable and closable. The exhaust damper 46 is driven by a motor, for example, and is controlled to open and close by a controller 11 (see FIG. 2), which will be described later.

前記後部排気ダクト３３は、水槽３の後方を下方に延び、その下端がヒートポンプダクト３４の基端部に接続されている。ヒートポンプダクト３４は、本体２内の底部後寄り部位を右左方向に延び、その先端側に前記送風ファン２６が設けられている。詳しく図示はしないが、送風ファン２６のファンケーシングの出口部に、前記給気ダクト３５の下端部が接続されている。給気ダクト３５は、本体２内の左側の水槽３の後方を上方に延び、その先端部（上端部）が前記給気口２８に接続されている。 The rear exhaust duct 33 extends downward behind the water tank 3 and has its lower end connected to the base end of the heat pump duct 34 . The heat pump duct 34 extends in the left-right direction at the rear portion of the bottom inside the main body 2, and the blower fan 26 is provided on the tip side thereof. Although not shown in detail, the outlet of the fan casing of the blower fan 26 is connected to the lower end of the air supply duct 35 . The air supply duct 35 extends upward behind the water tank 3 on the left side in the main body 2 , and its tip (upper end) is connected to the air supply port 28 .

図１に一部のみ示すように、前記ヒートポンプダクト３４内には、ヒートポンプ（冷凍サイクル）３１を構成する蒸発器３７及び凝縮器が配置されている。前記ヒートポンプ３１は、圧縮機３８と、凝縮器と、減圧手段たる絞り弁と、前記蒸発器３７とを、冷媒配管により閉ループ状に接続して構成されている。ヒートポンプ３１の内部には、所要量の冷媒が封入され、冷媒配管を循環する。このとき、凝縮器が乾燥風を加熱する加熱手段として機能し、また、蒸発器３７が乾燥風から湿気を除去する除湿手段として機能する。 As only partly shown in FIG. 1 , an evaporator 37 and a condenser that constitute a heat pump (refrigerating cycle) 31 are arranged in the heat pump duct 34 . The heat pump 31 is constructed by connecting a compressor 38, a condenser, a throttle valve as a decompression means, and the evaporator 37 in a closed loop with refrigerant pipes. A required amount of refrigerant is sealed inside the heat pump 31 and circulated through the refrigerant piping. At this time, the condenser functions as heating means for heating the dry air, and the evaporator 37 functions as dehumidifying means for removing moisture from the dry air.

このヒートポンプ３１は、乾燥運転時において、圧縮機３８が駆動されることにより、圧縮機３８から吐出された気体冷媒が、凝縮器に流入し、該凝縮器における熱交換により凝縮されて液体冷媒とされる。凝縮器から流出した液体冷媒が絞り弁によって膨張させて霧状とされ、その霧状の冷媒が、蒸発器３７に流入される。そして、蒸発器３７において、外気との熱交換により冷媒が気化され、その気体冷媒が圧縮機３８に戻される。圧縮機３８にて冷媒が圧縮されて高温、高圧とされて吐出されるという循環が行われる。 During the dry operation of the heat pump 31, the compressor 38 is driven so that the gaseous refrigerant discharged from the compressor 38 flows into the condenser and is condensed by heat exchange in the condenser to form a liquid refrigerant. be done. The liquid refrigerant flowing out of the condenser is expanded by the throttle valve to be atomized, and the atomized refrigerant flows into the evaporator 37 . Then, in the evaporator 37 , the refrigerant is vaporized by heat exchange with the outside air, and the gaseous refrigerant is returned to the compressor 38 . Circulation is performed in which the refrigerant is compressed by the compressor 38 to a high temperature and a high pressure before being discharged.

このヒートポンプ３１の駆動と共に、送風ファン２６が駆動されることにより、矢印Ａで示すように、水槽３（ドラム４）内の空気が、排気口２７から上部ダクト３２、後部排気ダクト３３を通ってヒートポンプダクト３４に至る。このとき、空気が上部ダクト３２内を通る際に、リントフィルタ３６により、空気に含まれていたリント（糸くず）が捕獲される。 When the heat pump 31 is driven and the blower fan 26 is driven, as indicated by arrow A, the air in the water tank 3 (drum 4) flows from the exhaust port 27 through the upper duct 32 and the rear exhaust duct 33. It reaches the heat pump duct 34 . At this time, when the air passes through the upper duct 32, the lint (thread waste) contained in the air is captured by the lint filter 36. - 特許庁

そして、後部排気ダクト３３を通った空気は、ヒートポンプダクト３４内を流れて蒸発器３７及び凝縮器を順に通った後、給気ダクト３５に流れ、給気口２８及び孔４ａを通ってドラム４内に供給されるという循環が行われる。この空気の循環により、水槽３（ドラム４）内の衣類から湿気を奪って多量の蒸気を含んだ空気が、ヒートポンプダクト３４内の蒸発器３７部分を通って冷却されることにより、蒸気が凝縮（あるいは昇華）されて除湿され、その除湿空気が凝縮器部分を通ることにより加熱されて乾いた温風となり、再びドラム４内に供給され、衣類の乾燥に供されるようになる。 After passing through the rear exhaust duct 33, the air flows through the heat pump duct 34, passes through the evaporator 37 and the condenser in order, then flows into the air supply duct 35, passes through the air supply port 28 and the hole 4a, and reaches the drum 4. Circulation is performed by supplying to the inside. This circulation of air removes moisture from the clothes in the water tank 3 (drum 4), and the air containing a large amount of steam is cooled through the evaporator 37 portion in the heat pump duct 34, thereby condensing the steam. (or sublimated) and dehumidified, the dehumidified air passes through the condenser portion, is heated to become dry warm air, is supplied again into the drum 4, and is used for drying the clothes.

尚、ヒートポンプ３１や循環風路３０の要部には、冷媒の温度や乾燥風の温度を検出するための複数個の温度センサ群３９（図２参照）が設けられている。後述する制御装置１１は、ヒートポンプ３１及び送風ファン２６を駆動すると共に、前記ドラムモータ８を制御してドラム４を一方向に回転することにより、乾燥運転を実行する。このとき、制御装置１１は、温度センサ群３９の検出温度等に基づいて、ヒートポンプ３１や送風ファン２６を駆動制御するようになっている。 A plurality of temperature sensor groups 39 (see FIG. 2) for detecting the temperature of the refrigerant and the temperature of the drying air are provided in the main parts of the heat pump 31 and the circulation air passage 30 . The control device 11, which will be described later, drives the heat pump 31 and the blower fan 26, and controls the drum motor 8 to rotate the drum 4 in one direction, thereby executing the drying operation. At this time, the control device 11 drives and controls the heat pump 31 and the blower fan 26 based on the temperature detected by the temperature sensor group 39 and the like.

さて、図２は、上記した制御装置１１を中心とした、洗濯乾燥機１の電気的構成を示している。前記制御装置１１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等からなるコンピュータを主体として構成され、洗濯乾燥機１全体を制御して洗濯運転及び乾燥運転の各行程を実行する。このとき、この制御装置１１は、前記操作パネル１０からの操作信号が入力されると共に、操作パネル１０の各表示部の表示を制御する。制御装置１１には、前記水位センサ１２及び温度センサ群３９の検出信号が入力される。 Now, FIG. 2 shows an electrical configuration of the washing/drying machine 1 centering on the control device 11 described above. The control device 11 is mainly composed of a computer including a CPU, a ROM, a RAM, etc., and controls the washing/drying machine 1 as a whole to execute each process of the washing operation and the drying operation. At this time, the control device 11 receives an operation signal from the operation panel 10 and controls the display of each display section of the operation panel 10 . Detection signals from the water level sensor 12 and the temperature sensor group 39 are input to the control device 11 .

また、制御装置１１には、ドラムモータ８に流れる電流を検出する電流センサ４０が接続され、電流検出信号が入力される。このとき、制御装置１１は、洗濯運転の開始時において、ドラム４を短時間回転させる布量検知動作（重量センシング）を実行し、その際の電流センサ４０の検出電流値（トルク成分に対するｑ軸電流値）に基づいて、水分を含まない状態のドラム４内の衣類の布量（給水前の衣類の重量）を判定する。この場合、図４に示すように、衣類の布量は、０．９ｋｇ以下がランク１、１，０ｋｇ以上１．９ｋｇ以下がランク２というように、重量ランク１～７の７段階で重量判定がなされる。 A current sensor 40 for detecting a current flowing through the drum motor 8 is connected to the control device 11, and a current detection signal is input. At this time, at the start of the washing operation, the control device 11 executes a laundry amount sensing operation (weight sensing) that rotates the drum 4 for a short period of time, and the detected current value of the current sensor 40 at that time (the q-axis relative to the torque component current value), the amount of clothes in the drum 4 that does not contain moisture (the weight of the clothes before water supply) is determined. In this case, as shown in FIG. 4, the weight of the clothes is determined in seven weight ranks from 1 to 7, such that rank 1 is 0.9 kg or less, and rank 2 is 1.0 kg or more and 1.9 kg or less. is done.

そして、本体２には、本体２の周囲即ち設置場所の室温を検出する室温センサ４１が設けられていると共に、洗濯運転時に水槽３内に給水された水の水温を検出する水温センサ４２が設けられている。これら室温センサ４１及び水温センサ４２は、例えば共にサーミスタから構成される。これら室温センサ４１及び水温センサ４２の検出信号は、制御装置１１に入力される。本実施形態では、図１に示すように、前記室温センサ４１は前記台板１３部分に取付けられている。また、前記水温センサ４２は排水口１５の出口側に設けられている。 The main body 2 is provided with a room temperature sensor 41 for detecting the room temperature around the main body 2, i.e., at the installation location, and a water temperature sensor 42 for detecting the water temperature of the water supplied to the water tank 3 during the washing operation. It is The room temperature sensor 41 and the water temperature sensor 42 are both composed of, for example, thermistors. Detection signals from the room temperature sensor 41 and the water temperature sensor 42 are input to the control device 11 . In this embodiment, as shown in FIG. 1, the room temperature sensor 41 is attached to the base plate 13 portion. Also, the water temperature sensor 42 is provided on the outlet side of the drain port 15 .

図２に示すように前記、制御装置１１は、前記ドラムモータ８を駆動制御すると共に、循環ポンプ２１を制御し、前記給水弁９、排水弁１９の開閉を制御する。また、ヒートポンプ３１、送風ファン２６、排気ダンパ４６を制御する。以上の構成により、制御装置１１は、操作パネル１０におけるユーザのコースの設定操作等に応じて、各センサからの入力信号や予め記憶された制御プログラムに基づいて、洗濯乾燥機１の各機構を制御する。これにて、制御装置１１は、例えば周知の洗い、すすぎ、脱水の各行程からなる洗濯運転、更には乾燥運転を実行する。従って、制御装置１１が運転制御装置として機能する。 As shown in FIG. 2, the control device 11 drives and controls the drum motor 8, controls the circulation pump 21, and controls the opening and closing of the water supply valve 9 and the water discharge valve 19. As shown in FIG. Also, the heat pump 31, the blower fan 26, and the exhaust damper 46 are controlled. With the above configuration, the control device 11 operates each mechanism of the washer/dryer 1 based on input signals from each sensor and pre-stored control programs in response to the user's course setting operation on the operation panel 10. Control. Thus, the control device 11 executes, for example, a washing operation including well-known washing, rinsing, and spin-drying processes, and a drying operation. Therefore, the control device 11 functions as an operation control device.

このとき、本実施形態では、操作パネル１０にて洗濯運転後に引続き乾燥運転を行うコースが選択された場合には、制御装置１１は、そのソフトウエア構成（制御プログラムの実行）により、乾燥運転について次のような制御を行う。即ち、制御装置１１は、前記室温センサ４１の検出した室温又は前記水温センサ４２の検出した水温のいずれか一方の温度で、乾燥運転の実行時間を暫定的に初期設定し、前記室温又は水温の他方の温度で前記実行時間を補正して、最終的な乾燥運転の実行時間を確定させる。この場合、制御装置１１には、図４に示すような、乾燥運転の実行時間テーブルが記憶されている。 At this time, in the present embodiment, when a course of performing drying operation after washing operation is selected on the operation panel 10, the control device 11 controls the drying operation according to the software configuration (execution of the control program). The following controls are performed. That is, the control device 11 provisionally initially sets the execution time of the drying operation at either the room temperature detected by the room temperature sensor 41 or the water temperature detected by the water temperature sensor 42, and either the room temperature or the water temperature. The run time is corrected at the other temperature to determine the run time of the final drying run. In this case, the controller 11 stores a drying operation execution time table as shown in FIG.

具体的には、次の作用説明で詳述するように、本実施形態では、制御装置１１は、室温により乾燥運転の実行時間を暫定的に初期設定し、水温により実行時間を補正して、最終的な乾燥運転の実行時間を確定させる。この場合、乾燥運転の実行時間は、衣類の重量ランクと、室温センサ４１により洗濯運転開始時に検出された室温とに基づいて、初期設定される。そして、前記室温と、水温センサ４２により洗い行程時に検出された水温とが比較され、水温が室温以下である場合には、その水温に基づいて、乾燥運転の実行時間が補正され、最終的な乾燥運転の実行時間が確定されるようになっている。室温が水温よりも高い場合には、最初に設定された実行時間がそのまま確定される。 Specifically, as will be described in detail in the following operation description, in the present embodiment, the control device 11 provisionally initializes the execution time of the drying operation according to the room temperature, corrects the execution time according to the water temperature, Determine the duration of the final drying run. In this case, the execution time of the drying operation is initially set based on the weight rank of the clothes and the room temperature detected by the room temperature sensor 41 at the start of the washing operation. Then, the room temperature is compared with the water temperature detected by the water temperature sensor 42 during the washing process, and if the water temperature is equal to or lower than the room temperature, the execution time of the drying operation is corrected based on the water temperature. The execution time of the drying operation is determined. If the room temperature is higher than the water temperature, the initially set execution time is fixed as is.

次に、上記構成の洗濯乾燥機１の動作について、図３及び図４も参照して説明する。今、ユーザが、衣類に対する洗濯運転及び乾燥運転を順に実行させたい場合、ドラム４内に衣類を投入し、操作パネル１０において洗濯乾燥運転のコースを選択設定し、運転をスタートさせる。すると、制御装置１１は、以下のように各機構を制御し、洗濯及び乾燥の運転を実行する。即ち、洗濯運転の開始時には、ドラム４内の衣類（乾布）の布量判定が行われ、布量判定に基づいて水位や時間などが決定され、洗い、すすぎ、脱水の各行程が実行される。そして、洗濯運転が終了すると、引続き、乾燥運転が実行される。 Next, the operation of the washing/drying machine 1 configured as described above will be described with reference to FIGS. 3 and 4 as well. Now, when the user wants to perform washing operation and drying operation for clothes in order, the user puts the clothes in the drum 4, selects and sets the course of the washing/drying operation on the operation panel 10, and starts the operation. Then, the control device 11 controls each mechanism as follows to execute washing and drying operations. That is, at the start of the washing operation, the amount of clothes (dry cloth) in the drum 4 is determined, and the water level, time, etc. are determined based on the determination of the amount of laundry, and each process of washing, rinsing, and spin-drying is performed. . After the washing operation ends, the drying operation is continued.

図３のフローチャートは、洗濯運転及び乾燥運転を順に実行するコースにおける、制御装置１１が実行する乾燥工程の実行時間の決定の処理手順を示している。即ち、ステップＳ１では、室温センサ４１により、洗濯運転開始時における室温の検出が行われる。次のステップＳ２では、検出された室温及びドラム４内の布量に基づいて、乾燥運転の実行時間が初期設定される。このステップＳ２における、乾燥時間の設定は、布量検知により判定された重量ランクと、例えば６段階に区分された室温とに基づいて、図４に示すテーブルを参照することに基づいて行われる。 The flowchart of FIG. 3 shows the processing procedure for determining the execution time of the drying process executed by the control device 11 in the course of sequentially executing the washing operation and the drying operation. That is, in step S1, the room temperature sensor 41 detects the room temperature at the start of the washing operation. In the next step S2, the execution time of the drying operation is initialized based on the detected room temperature and the amount of cloth in the drum 4. FIG. The setting of the drying time in step S2 is performed by referring to the table shown in FIG. 4 based on the weight rank determined by the cloth amount detection and the room temperature divided into, for example, six stages.

上記した室温のランクは、５℃未満がランクＡ、５℃以上１０℃未満がランクＢ、１０℃以上１５℃未満がランクＣ、１５℃以上２０℃未満がランクＤ、２０℃以上２５℃未満がランクＥ、２５℃以上がランクＦとされる。この場合、布量が多いほど、乾燥時間が長く設定され、また、室温が低いほど、乾燥時間が長く設定される。一例をあげると、重量ランク４で、室温が２２℃つまりランクＥの場合には、１８０分に設定される。同じ布量で、室温が１３℃つまりランクＣであると、２１０分に設定される。 The ranks of the above room temperature are rank A for less than 5°C, rank B for 5°C or more and less than 10°C, rank C for 10°C or more and less than 15°C, rank D for 15°C or more and less than 20°C, and 20°C or more and less than 25°C. is rank E, and 25° C. or higher is rank F. In this case, the larger the amount of cloth, the longer the drying time is set, and the lower the room temperature, the longer the drying time is set. For example, if the weight rank is 4 and the room temperature is 22° C., that is, rank E, the time is set to 180 minutes. With the same amount of cloth and a room temperature of 13° C., a rank of C, it is set to 210 minutes.

図３に戻って、次のステップＳ３では、水温センサ４２による、最初の給水時における水温検知がなされる。ステップＳ４では、検出した水温が室温より小さいかどうかが判断される。室温が水温以上である場合には（ステップＳ４にてＮｏ）、次のステップＳ５にて、乾燥運転の実行時間の補正は行われず、ステップＳ２で室温に基づいて初期設定された時間が、最終的な実行時間とされる。 Returning to FIG. 3, in the next step S3, the water temperature sensor 42 detects the water temperature at the time of the first water supply. In step S4, it is determined whether the detected water temperature is lower than the room temperature. If the room temperature is equal to or higher than the water temperature (No in step S4), the execution time of the drying operation is not corrected in the next step S5, and the time initially set based on the room temperature in step S2 is the final time. typical execution time.

これに対し、水温が室温より小さかった場合には（ステップＳ４にてＹｅｓ）、次のステップＳ６にて、水温による乾燥運転の実行時間の補正、この場合、図４のテーブルの水温のランクに基づく、乾燥運転の実行時間の上書きが行われる。例を挙げると、重量ランク４で、室温が２２℃つまりランクＥであっても、水温が例えば９℃つまりランクＢであると、乾燥運転の実行時間が２６０分と、より長くなるように補正（上書き）される。このとき、乾燥運転の実行時間が、初期設定の時間よりもやや長くなるように補正される。このようにして、乾燥運転の実行時間が最終的に確定され、洗濯運転後の乾燥運転では、確定された実行時間で乾燥運転が実行される。 On the other hand, if the water temperature is lower than the room temperature (Yes in step S4), in the next step S6, the execution time of the drying operation is corrected according to the water temperature. Based on this, the execution time of the drying operation is overwritten. For example, even if the weight rank is 4 and the room temperature is 22° C., which is rank E, and the water temperature is, for example, 9° C., which is rank B, the drying operation execution time is corrected to be longer, 260 minutes. (overwritten). At this time, the execution time of the drying operation is corrected to be slightly longer than the initial set time. In this way, the execution time of the drying operation is finally determined, and the drying operation after the washing operation is performed at the determined execution time.

ここで、例えば、夏季において、気温が高い場合には室内の温度も高いが（例えば３５℃）、水道水の温度はその室温より低くなる（例えば２８℃）。冬季においては、室温が低くなり（例えば１５℃）、水道水の温度も低くなる（例えば１０℃）。この冬季に、室内でエアコン（暖房）を使用している場合には、室温がより高くなり（例えば２５℃）、室温と水温との温度差がより大きくなる。この場合、水温が低く室温との温度差が大きい場合と、或いは、水温そのものの値が例えば１０℃以下というように十分に低い場合には、冬季であって乾燥に時間がかかる状態であることが予測されるので、乾燥運転の実行時間をより長くする方向に補正することにより、より適切な補正が可能となる。 Here, for example, in summer, when the air temperature is high, the indoor temperature is also high (eg, 35° C.), but the tap water temperature is lower than the room temperature (eg, 28° C.). In winter, the room temperature is low (eg 15°C) and the tap water temperature is also low (eg 10°C). In this winter, when an air conditioner (heating) is used indoors, the room temperature becomes higher (for example, 25° C.), and the temperature difference between the room temperature and the water temperature becomes larger. In this case, if the water temperature is low and the temperature difference from the room temperature is large, or if the water temperature itself is sufficiently low, such as 10 ° C or less, it is winter and it takes time to dry. is predicted, a more appropriate correction becomes possible by correcting in the direction of lengthening the execution time of the drying operation.

このような本実施形態によれば、室温センサ４１及び水温センサ４２を備え、制御装置１１は、洗濯運転及び乾燥運転を連続して自動で実行させる場合に、室温で暫定的に乾燥運転の実行時間を設定し、水温で補正して最終的な乾燥実行時間を確定させる構成とした。これにより、室温又は水温の一方のみを用いて乾燥運転の実行時間を制御する場合と比べて、より適切な実行時間で乾燥運転を実行することが可能となる。特に本実施形態では、室温で暫定的に乾燥運転の実行時間を初期設定し、水温が室温よりも低い場合には、水温で補正して最終的な乾燥実行時間を確定させるようにした。この結果、水温が低い場合における乾燥運転の実行時間を長くすることにより、より適切な乾燥運転を行うことが可能となる。 According to this embodiment, the room temperature sensor 41 and the water temperature sensor 42 are provided, and the control device 11 temporarily executes the drying operation at room temperature when automatically executing the washing operation and the drying operation continuously. The time is set, corrected by the water temperature, and the final drying execution time is determined. This makes it possible to execute the drying operation with a more appropriate execution time than when controlling the execution time of the drying operation using only one of the room temperature and the water temperature. In particular, in this embodiment, the execution time of the drying operation is initially set temporarily at room temperature, and when the water temperature is lower than the room temperature, the final drying execution time is determined by correcting the water temperature. As a result, it becomes possible to perform a more appropriate drying operation by extending the execution time of the drying operation when the water temperature is low.

（２）第２、第３の実施形態、その他の実施形態
図５は、第２の実施形態を示すものであり、以下、上記第１の実施形態と異なる点について述べる。即ち、図５のフローチャートは、洗濯運転及び乾燥運転を順に実行するコースにおける、運転制御装置としての制御装置１１が実行する乾燥工程の実行時間の決定の処理手順を示している。この第２の実施形態では、水温センサ４２の検出した水温により乾燥運転の実行時間を暫定的に初期設定し、室温センサ４１の検出した室温により、その実行時間を補正して、最終的な乾燥運転の実行時間を確定させるようにしている。また、図示はしないが、本実施形態では、洗濯乾燥機１には、温水生成装置が設けられており、温水を用いて洗濯運転（主として洗い行程）を実行することが可能とされている。 (2) Second and Third Embodiments and Other Embodiments FIG. 5 shows a second embodiment, and the differences from the first embodiment will be described below. That is, the flowchart of FIG. 5 shows the processing procedure for determining the execution time of the drying process executed by the control device 11 as the operation control device in the course of sequentially executing the washing operation and the drying operation. In the second embodiment, the water temperature detected by the water temperature sensor 42 is used to tentatively set the execution time of the drying operation, and the room temperature detected by the room temperature sensor 41 is used to correct the execution time for final drying. The execution time of driving is fixed. Although not shown, in the present embodiment, the washer/dryer 1 is provided with a hot water generator so that the washing operation (mainly the washing process) can be performed using hot water.

図５において、まずステップＳ１１では、水温センサ４２による、最初の給水時における水温検知がなされる。次のステップＳ１２では、検出された水温及びドラム４内の布量に基づいて、乾燥運転の実行時間が初期設定される。このステップＳ１２における、乾燥時間の設定は、布量検知により判定された重量ランクと、水温のランクとに基づいて、やはり図４に示すテーブルを参照することに基づいて行われる。次のステップＳ１３では、室温センサ４２による室温検知がなされる。ステップＳ１４では、検出した室温が水温より小さいかどうかが判断される。 In FIG. 5, first, in step S11, the water temperature sensor 42 detects the water temperature at the time of the first water supply. In the next step S12, the execution time of the drying operation is initialized based on the detected water temperature and the amount of cloth in the drum 4. FIG. The setting of the drying time in step S12 is performed based on the weight rank determined by the laundry amount detection and the water temperature rank by referring to the table shown in FIG. In the next step S13, the room temperature sensor 42 detects the room temperature. In step S14, it is determined whether or not the detected room temperature is lower than the water temperature.

室温が水温以上である場合には（ステップＳ１４にてＮｏ）、次のステップＳ１５にて、乾燥運転の実行時間の補正は行われず、ステップＳ１２で水温に基づいて初期設定された時間が、最終的な実行時間とされる。これに対し、室温が水温より小さかった場合には（ステップＳ１４にてＹｅｓ）、次のステップＳ１６にて、室温による乾燥運転の実行時間の補正、この場合、図４のテーブルの室温のランクに基づく、乾燥運転の実行時間の上書きが行われる。例を挙げると、重量ランク４で、水温が例えば２３℃つまりランクＥである場合には、乾燥運転の実行時間が２００分と初期設定されるが、室温が１５℃つまりランクＤであると、乾燥運転の実行時間が１９５分に補正（上書き）される。 If the room temperature is equal to or higher than the water temperature (No in step S14), the execution time of the drying operation is not corrected in the next step S15, and the time initially set based on the water temperature in step S12 is the final time. typical execution time. On the other hand, if the room temperature is lower than the water temperature (Yes in step S14), in the next step S16, the execution time of the drying operation is corrected according to the room temperature. Based on this, the execution time of the drying operation is overwritten. For example, if the weight rank is 4 and the water temperature is 23° C., that is, rank E, the drying operation execution time is initially set to 200 minutes, but if the room temperature is 15° C., that is, rank D, The execution time of the drying operation is corrected (overwritten) to 195 minutes.

ここで、例えば夏季においては、エアコン（冷房）が使用されると外気温（例えば３５℃）に比べて室内の温度が低くなる（例えば２５℃）。しかし、水道水の温度はエアコンの影響を受けないため（例えば２８℃）、高いままとなり、室温と水温との上下関係が逆転する。また、特に冬季において、洗濯運転に水道水でなく温水を用いた場合には、室温よりも水温の方が高くなることが考えらえる。このように、水温が比較的高い場合には、室温が低ければ乾燥に長い時間がかかる等、乾燥の仕上がり具合を左右するのはむしろ室温となると考えらえる。 Here, for example, in summer, when an air conditioner (cooling) is used, the indoor temperature becomes lower (eg, 25° C.) than the outside temperature (eg, 35° C.). However, since the temperature of the tap water is not affected by the air conditioner (for example, 28° C.), it remains high and the vertical relationship between room temperature and water temperature is reversed. Also, especially in winter, when hot water is used instead of tap water for the washing operation, it is conceivable that the water temperature is higher than the room temperature. In this way, when the water temperature is relatively high, it is considered that the room temperature rather influences the finish of drying, such as if the room temperature is low, the drying takes a long time.

この結果、第２の実施形態によれば、室温が水温よりも低い場合には、水温により乾燥運転の実行時間を暫定的に初期設定し、室温で補正して最終的な乾燥実行時間を確定させることにより、より適切な乾燥運転を実行することができる。特に本実施形態では、洗濯運転を温水により行うことを可能としたものにあって、冬季などに、室温よりも温度が高い温水を利用して洗濯運転（洗いのみ温水）を実行した場合に、その分、衣類の温度が比較的高い状態で、乾燥運転を開始することが考えられる。従って、水温により乾燥運転の実行時間を暫定的に初期設定し、室温による補正を行うことにより、より適切な乾燥運転を実行することができる。 As a result, according to the second embodiment, when the room temperature is lower than the water temperature, the drying operation execution time is tentatively initially set according to the water temperature, corrected by the room temperature, and the final drying execution time is determined. A more appropriate drying operation can be performed by In particular, in the present embodiment, it is possible to perform the washing operation with hot water. Therefore, it is conceivable to start the drying operation while the temperature of the clothes is relatively high. Therefore, by temporarily initializing the execution time of the drying operation according to the water temperature and correcting it according to the room temperature, it is possible to execute the drying operation more appropriately.

図６は、第３の実施形態を示すものであり、洗濯運転における各行程と、室温及び水温の検出タイミングとの関係を示している。この第３の実施形態が上記第２の実施形態と異なる点は、水温センサ４２による水温検出が、洗濯運転のうち洗い行程において実行されると共に、すすぎ行程においても実行されるように構成されている。そして、制御装置１１は、上記第２の実施形態と同様に、洗い行程において検出した水温及び室温に基づいて、乾燥運転の実行時間を設定した後、すすぎ行程において水温センサ４２の検出した水温に基づいて、乾燥運転の実行時間の補正（上書き）を行う。 FIG. 6 shows a third embodiment, and shows the relationship between each process in the washing operation and the detection timing of room temperature and water temperature. The third embodiment differs from the second embodiment in that the water temperature sensor 42 detects the water temperature during the washing process of the washing operation and also during the rinsing process. there is Then, as in the second embodiment, the control device 11 sets the execution time of the drying operation based on the water temperature and room temperature detected in the washing process, and then adjusts the water temperature detected by the water temperature sensor 42 in the rinsing process. Based on this, the execution time of the drying operation is corrected (overwritten).

これによれば、冬季などに、室温よりも温度が高い温水を利用して洗濯運転を実行する場合に、すすぎ行程では水温の低い水道水を利用した場合と、すすぎ行程も温水も用いて実行した場合とで、乾燥運転開始時に衣類の温度が異なるので、適切な乾燥時間も異なってくる。従って、この第３の実施形態によれば、すすぎ行程における水温によって、補正を行うように構成することにより、より適切な乾燥運転を実行することが可能となる。特に、最終すすぎ時の水温に基づいて補正を行うことにより、乾燥行程開始時の衣類の温度により近い温度を検知でき、効果的となる。 According to this, when the washing operation is performed using hot water with a higher temperature than the room temperature in winter, etc., the rinsing process uses tap water with a low water temperature, and the rinsing process is performed using both hot water. Since the temperature of the clothes is different when the drying operation is started, the appropriate drying time is also different. Therefore, according to the third embodiment, it is possible to carry out a more appropriate drying operation by performing correction according to the water temperature in the rinsing process. In particular, by performing correction based on the water temperature at the time of the final rinse, it is possible to detect a temperature closer to the temperature of the clothes at the start of the drying process, which is effective.

尚、図示はしないが、その他の実施形態として、以下のように構成することもできる。即ち、運転制御装置としての制御装置１１を、洗濯運転及び乾燥運転を実行するコースを、２回繰り返して実行する場合には、２回目において、乾燥運転の実行時間を室温により暫定的に初期設定し、水温により実行時間を補正して、最終的な乾燥運転の実行時間を確定させるように構成しても良い。これによれば、１回目の乾燥運転終了後は、雰囲気温度が高くなっていることが予測されるため、室温により、乾燥運転の実行時間を設定しただけでは、乾燥時間が必要な時間よりも短くなる虞がある。従って、水温により実行時間を補正して、最終的な乾燥運転の実行時間を確定させることにより、より適切な乾燥運転を実行することが可能となる。 In addition, although not illustrated, as another embodiment, the following configuration is also possible. That is, in the case where the control device 11 as the operation control device repeats the course of executing the washing operation and the drying operation twice, in the second time, the execution time of the drying operation is provisionally set at room temperature. However, the execution time may be corrected according to the water temperature to determine the final execution time of the drying operation. According to this, after the first drying operation is completed, the ambient temperature is expected to be high. It is likely to be shortened. Therefore, by correcting the execution time according to the water temperature and fixing the final execution time of the drying operation, it becomes possible to execute the drying operation more appropriately.

図３、図５に示した乾燥運転の実行時間の補正は、最初の給水時でなく、すすぎ行程や脱水行程における水温や室温の検出に基づいて行うようにしても良い。上記実施形態では、乾燥運転の実行時間の補正の手法として、図４のテーブルに従って実行時間を上書きするように構成したが、補正の手法としては、例えば、水温（室温）の値そのものや水温と室温の温度差に基づいて、元の実行時間にプラス１０分等の補正値を加えるといった方法も可能である。図４のテーブルに示した乾燥運転の実行時間などの具体的数値についても、一例を示したに過ぎず、様々な変更が可能であることは勿論である。衣類の重量のランク分けの具体的手法や、室温や水温のランク分けの具体的手法（数値や段階）等についても、様々な変形例が考えられる。 The correction of the execution time of the drying operation shown in FIGS. 3 and 5 may be performed based on detection of the water temperature and room temperature during the rinsing process and dehydration process instead of the initial water supply. In the above embodiment, as a method of correcting the execution time of the drying operation, the execution time is overwritten according to the table of FIG. A method of adding a correction value such as plus 10 minutes to the original execution time based on the temperature difference between the rooms is also possible. The specific numerical values such as the execution time of the drying operation shown in the table of FIG. 4 are only examples, and of course, various changes are possible. Various modifications are conceivable for specific methods (numerical values and grades) for classifying the weight of clothes and for classifying room temperature and water temperature.

また、上記第２、第３の実施形態では、温水生成装置を備えたものとしたが、洗濯運転に使用する温水には、温水生成機能により生成される温水は勿論、給湯器からの湯や、ポンプでくみ上げた風呂水なども含む。さらに、洗濯乾燥機のハードウエア構成などについても様々な変更が可能である。例えば、水温センサを給水機構部分に設けたり、室温センサを本体の上部に設けたりする等、水温センサや室温センサを設ける位置としても様々な変更が可能である。ヒートポンプを備えるものとしたが、温風生成用のヒータを備えものでも良い。その他、上面が開口した円筒状の収容室（洗濯槽）を有する縦型の洗濯乾燥機であっても、同様に実施できることは勿論である。 In addition, in the second and third embodiments, the hot water generator is provided. , including pumped bath water. Furthermore, various modifications are possible for the hardware configuration of the washing and drying machine. For example, the positions of the water temperature sensor and the room temperature sensor can be changed in various ways, such as providing the water temperature sensor in the water supply mechanism and the room temperature sensor in the upper part of the main body. Although the heat pump is provided, it may be provided with a heater for generating hot air. In addition, it goes without saying that the same can be applied to a vertical washing and drying machine having a cylindrical storage chamber (washing tub) with an open top.

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the invention have been described above, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of the invention described in the claims and equivalents thereof.

図面中、１は洗濯乾燥機、２は本体、３は水槽、４はドラム（収容室）、１０は操作パネル、１１は制御装置（運転制御装置）、２７は排気口、２８は給気口、２９は温風供給機構、３１はヒートポンプ、４１は室温センサ、４２は水温センサを示す。 In the drawings, 1 is a washing and drying machine, 2 is a main body, 3 is a water tank, 4 is a drum (accommodation chamber), 10 is an operation panel, 11 is a control device (operation control device), 27 is an exhaust port, and 28 is an air supply port. , 29 is a hot air supply mechanism, 31 is a heat pump, 41 is a room temperature sensor, and 42 is a water temperature sensor.

Claims

In a washer/dryer equipped with an operation control device that sequentially executes a washing operation and a drying operation for clothes accommodated in an accommodation chamber within the main body,
a room temperature sensor that detects room temperature around the main body;
and a water temperature sensor that detects the temperature of the water used in the washing operation,
The operation control device initially sets the execution time of the drying operation at either the room temperature detected by the room temperature sensor or the water temperature detected by the water temperature sensor, and the other temperature of the room temperature or the water temperature and the water temperature A washer/dryer that compares one temperature with another temperature and, if the other temperature is lower than the one temperature, corrects the execution time based on the other temperature, and determines the execution time of the drying operation.

The operation control device compares the other temperature of the room temperature or the water temperature with the one temperature, and if the other temperature is not lower than the one temperature, the drying is performed based on the initial setting. 2. The washing and drying machine according to claim 1, wherein the execution time of operation is fixed.

3. The washing and drying machine according to claim 1, wherein the operation control device initially sets the execution time of the drying operation based on the room temperature detected by the room temperature sensor at the start of the washing operation.

The washing operation can be performed using warm water,
When hot water is used in the washing operation, the operation control device corrects the execution time of the drying operation based on the water temperature detected by the water temperature sensor in a rinsing process of the washing operation. The washing and drying machine according to claim 3.

When the washing operation and the drying operation are repeated twice, the operation control device initially sets the execution time of the drying operation for the second time based on the room temperature, and sets the execution time based on the water temperature. The washing and drying machine according to any one of claims 1 to 4 , wherein the execution time of the drying operation is determined by correcting the above .