JP7063841B2 - Method for manufacturing antireflection polarizing plate, optical laminate and optical laminate - Google Patents
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Description
本発明は、反射防止用偏光板、光学積層体及び光学積層体の製造方法に関する。 The present invention relates to an antireflection polarizing plate, an optical laminate, and a method for manufacturing an optical laminate.
画像表示装置は、通常、画像表示パネルの視認側に反射防止用偏光板を配置して、外部光の反射による視認性の低下を抑制する構成が採用されている。 The image display device usually has a configuration in which an antireflection polarizing plate is arranged on the visual recognition side of the image display panel to suppress deterioration of visibility due to reflection of external light.
反射防止用偏光板は、直線偏光板、及び1/4波長位相差層を有する位相差板により構成することができる。特開2012-133312号公報(特許文献1)には、高い光学特性を有する10μm以下の偏光膜を用いて構成された反射防止用偏光板が記載されている。 The antireflection polarizing plate can be composed of a linear polarizing plate and a retardation plate having a 1/4 wavelength retardation layer. Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-133312 (Patent Document 1) describes an antireflection polarizing plate configured by using a polarizing film having a high optical property of 10 μm or less.
本発明は、画像表示パネルの前面に配置して用いられ、外部光の反射による視認性の低下を十分に抑制することができる、反射防止用偏光板、当該反射防止用偏光板を備える光学積層体、及び当該光学積層体の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention is used by arranging it on the front surface of an image display panel, and is an optical laminate provided with an antireflection polarizing plate and the antireflection polarizing plate capable of sufficiently suppressing deterioration of visibility due to reflection of external light. It is an object of the present invention to provide a body and a method for manufacturing the optical laminate.
本発明は、以下に示す反射防止用偏光板、当該反射防止用偏光板を備える画像表示装置、及び当該画像表示装置の製造方法を提供する。 The present invention provides an antireflection polarizing plate shown below, an image display device provided with the antireflection polarizing plate, and a method for manufacturing the image display device.
〔1〕 前面の反射率がRp(%)である画像表示パネルの当該前面に配置して用いられる反射防止用偏光板であって、
視感度補正直交透過率Tcr(%)が、式(1a)の関係を満たす、反射防止用偏光板。
Rp×Tcr≦150 (1a)
〔2〕 タッチセンサパネル、位相差板、直線偏光板をこの順に備え、
前記タッチセンサパネルが前記画像表示パネル側となる向きで前記画像表示パネルの前面に配置して用いられる反射防止用偏光板であって、
視感度補正直交透過率Tcr(%)が、式(1d)の関係を満たす、〔1〕に記載の反射防止用偏光板。
Rp×Tcr≦100 (1d)
〔3〕 視感度補正直交透過率Tcr(%)が、式(1b)の関係を満たす、〔1〕又は〔2〕に記載の反射防止用偏光板。
Rp×Tcr≦68 (1b)
〔4〕 視感度補正偏光度Py(%)が95%以上である、〔1〕~〔3〕のいずれか1項に記載の反射防止用偏光板。
〔5〕 重合性液晶化合物の重合体を含む偏光層を有する、〔1〕~〔4〕のいずれか1項に記載の反射防止用偏光板。
〔6〕 前記画像表示パネルと、前記画像表示パネルの前面に配置された〔1〕~〔5〕のいずれか1項に記載の反射防止用偏光板とを含む、光学積層体。
〔7〕 有機EL表示装置である、〔6〕に記載の光学積層体。
〔8〕 前面の反射率がRp(%)である画像表示パネルを準備する工程と、
視感度補正直交透過率Tcr(%)が式(1a)を満たす、反射防止用偏光板を準備する工程と、
前記画像表示パネルの前面に前記反射防止用偏光板を配置する工程と、を有する画像表示装置の製造方法。
Rp×Tcr≦150 (1a)
[1] An antireflection polarizing plate used by arranging it on the front surface of an image display panel having a reflectance of Rp (%) on the front surface.
An antireflection polarizing plate having a luminous efficiency correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfying the relationship of the formula (1a).
Rp × Tcr ≦ 150 (1a)
[2] A touch sensor panel, a retardation plate, and a linear polarizing plate are provided in this order.
An antireflection polarizing plate used by arranging the touch sensor panel on the front surface of the image display panel so as to face the image display panel side.
The antireflection polarizing plate according to [1], wherein the visual sensitivity correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfies the relationship of the formula (1d).
Rp × Tcr ≦ 100 (1d)
[3] The antireflection polarizing plate according to [1] or [2], wherein the visual sensitivity correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfies the relationship of the formula (1b).
Rp × Tcr ≦ 68 (1b)
[4] The antireflection polarizing plate according to any one of [1] to [3], wherein the visual sensitivity correction degree of polarization Py (%) is 95% or more.
[5] The antireflection polarizing plate according to any one of [1] to [4], which has a polarizing layer containing a polymer of a polymerizable liquid crystal compound.
[6] An optical laminate comprising the image display panel and the antireflection polarizing plate according to any one of [1] to [5] arranged on the front surface of the image display panel.
[7] The optical laminate according to [6], which is an organic EL display device.
[8] A process of preparing an image display panel having a front reflectance of Rp (%), and
A step of preparing an antireflection polarizing plate having a luminous efficiency correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfying the formula (1a), and
A method for manufacturing an image display device, comprising a step of arranging the antireflection polarizing plate on the front surface of the image display panel.
Rp × Tcr ≦ 150 (1a)
本発明の反射防止用偏光板を用いることにより、画像表示パネルの前面において、外部光の反射による視認性の低下を十分に抑制することができる。 By using the antireflection polarizing plate of the present invention, it is possible to sufficiently suppress the deterioration of visibility due to the reflection of external light on the front surface of the image display panel.
以下、本発明の一形態の反射防止用偏光板、当該反射防止用偏光板及び画像表示パネルを備える光学積層体、及び当該光学積層体の製造方法を説明する。当該光学積層体は、単独で又は他の構成要素と組み合わされて画像表示装置を構成し得る。 Hereinafter, an antireflection polarizing plate of one embodiment of the present invention, an optical laminate provided with the antireflection polarizing plate and an image display panel, and a method for manufacturing the optical laminate will be described. The optical laminate may constitute an image display device alone or in combination with other components.
[反射防止用偏光板]
本形態の反射防止用偏光板は、直線偏光板と位相差板とを備え、前面の反射率がRp((%)である画像表示パネルの当該前面に配置して用いられる。換言すれば、本形態の反射防止用偏光板は、視認側から観察したときの反射率がRp(%)である画像表示パネルの視認側に配置される。反射防止用偏光板は、画像表示パネルの前面に近い側から、位相差板、直線偏光板の順で位置するように配置される。反射防止用偏光板は、さらにタッチセンサパネルを備え、画像表示パネルの前面に近い側から、タッチセンサパネル、位相差板、直線偏光板の順で位置するように配置される構成であってもよい。
[Anti-reflection polarizing plate]
The antireflection polarizing plate of this embodiment includes a linear polarizing plate and a retardation plate, and is used by arranging the polarizing plate on the front surface of an image display panel having a reflectance of Rp ((%)) on the front surface. The antireflection polarizing plate of this embodiment is arranged on the viewing side of the image display panel having a reflectance of Rp (%) when observed from the viewing side. The antireflection polarizing plate is placed on the front surface of the image display panel. The retarding plate and the linear polarizing plate are arranged in this order from the closest side. The antireflection polarizing plate is further provided with a touch sensor panel, and the touch sensor panel, from the side closer to the front surface of the image display panel, It may be configured so that the retardation plate and the linear polarizing plate are arranged in this order.
反射防止用偏光板は、視感度補正直交透過率Tcr(%)が、式(1a)の関係を満たし、好ましくは式(1b)の関係を満たす。
Rp×Tcr≦150 (1a)
Rp×Tcr≦68 (1b)
In the antireflection polarizing plate, the visual sensitivity correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfies the relationship of the formula (1a), preferably the relationship of the formula (1b).
Rp × Tcr ≦ 150 (1a)
Rp × Tcr ≦ 68 (1b)
反射防止用偏光板は、式(1a)の関係を満たすことにより、画像表示装置において、外部光の反射による視認性の低下を十分に抑制することができる。また、式(1b)の関係を満たすものとすることにより、画像表示装置において、外部光の反射による視認性の低下をさらに抑制することができる。なお、反射率Rp(%)は、分光測色計(コニカミノルタ製、CM-2600d)を用いてSCI(正反射光含む)モードで測定した値とする。反射率Rp(%)は、視感反射率、すなわちXYZ表色系における三刺激値のY値(%)である。反射率Rp(%)は、JIS Z 8722に準拠して測定することができる。 By satisfying the relationship of the formula (1a), the antireflection polarizing plate can sufficiently suppress the deterioration of visibility due to the reflection of external light in the image display device. Further, by satisfying the relationship of the equation (1b), it is possible to further suppress the deterioration of visibility due to the reflection of external light in the image display device. The reflectance Rp (%) is a value measured in the SCI (including specular reflected light) mode using a spectrocolorimeter (manufactured by Konica Minolta, CM-2600d). The reflectance Rp (%) is the visual reflectance, that is, the Y value (%) of the tristimulatory value in the XYZ color system. The reflectance Rp (%) can be measured according to JIS Z 8722.
反射防止用偏光板は、画像表示パネルの前面に近い側から、タッチセンサパネル、位相差板、直線偏光板の順で位置するように配置されている構成の場合、視感度補正直交透過率Tcr(%)が、好ましくは式(1d)の関係を満たし、さらに好ましくは式(1b)の関係を満たす。
Rp×Tcr≦100 (1d)
When the antireflection polarizing plate is arranged so as to be located in the order of the touch sensor panel, the retardation plate, and the linear polarizing plate from the side closer to the front surface of the image display panel, the visibility correction orthogonal transmittance Tcr. (%) preferably satisfies the relationship of the formula (1d), and more preferably satisfies the relationship of the formula (1b).
Rp × Tcr ≦ 100 (1d)
反射防止用偏光板は、タッチセンサパネルを備える場合に式(1d)の関係を満たすことにより、タッチセンサパネルの導電層が視認されにくくなるという効果を奏する。 When the antireflection polarizing plate is provided with the touch sensor panel, by satisfying the relationship of the formula (1d), the conductive layer of the touch sensor panel is less likely to be visually recognized.
画像表示パネルの反射率Rp(%)は、例えば10%以上99%以下である。画像表示パネルの反射率Rp(%)は、例えば、後述のとおり、アノード電極やカソード電極の材料によって制御することができる。反射防止用偏光板は、画像表示装置において、反射した外部光に比べてパネルの発光を大きくし、画面の視認性を向上させる観点から、視感度補正直交透過率Tcr(%)が、式(1c)の関係を満たすことが好ましい。
1≦Rp×Tcr (1c)
The reflectance Rp (%) of the image display panel is, for example, 10% or more and 99% or less. The reflectance Rp (%) of the image display panel can be controlled by, for example, the material of the anode electrode and the cathode electrode, as described later. The antireflection polarizing plate has a luminosity factor correction orthogonal transmittance Tcr (%) of the formula (from the viewpoint of increasing the light emission of the panel as compared with the reflected external light and improving the visibility of the screen in the image display device. It is preferable to satisfy the relationship of 1c).
1 ≦ Rp × Tcr (1c)
反射防止用偏光板の視感度補正直交透過率Tcr(%)は、画像表示装置において、外部光の反射による視認性の低下を抑制しつつ十分な画面輝度を得る観点から、0.1%以上10%以下であることが好ましく、0.2%以上5%以下であることがより好ましい。反射防止用偏光板の視感度補正直交透過率Tcr(%)は、直線偏光板の視感度補正直交透過率、位相差板の位相差値および波長分散性、タッチセンサパネルの層構成などより制御することができる。 The visibility correction orthogonal transmittance Tcr (%) of the antireflection polarizing plate is 0.1% or more from the viewpoint of obtaining sufficient screen brightness while suppressing deterioration of visibility due to reflection of external light in an image display device. It is preferably 10% or less, and more preferably 0.2% or more and 5% or less. The luminosity factor correction orthogonal transmittance Tcr (%) of the antireflection polarizing plate is controlled by the luminosity factor correction orthogonal transmittance of the linear polarizing plate, the retardation value and wavelength dispersibility of the retardation plate, the layer structure of the touch sensor panel, and the like. can do.
反射防止用偏光板の視感度補正単体透過率Ty(%)は、画像表示装置において、外部光の反射による視認性の低下を抑制しつつ十分な画面輝度を得る観点から、40%以上48%以下であることが好ましく、41%以上47%以下であることがより好ましい。また、反射防止用偏光板の視感度補正偏光度Py(%)は、画像表示装置において、外部光の反射による視認性の低下を抑制しつつ十分な画面輝度を得る観点から、92%以上99.9%以下であることが好ましく、95%以上99.8%以下であることがより好ましい。 The luminous efficiency correction single transmittance Ty (%) of the antireflection polarizing plate is 40% or more and 48% from the viewpoint of obtaining sufficient screen brightness while suppressing deterioration of visibility due to reflection of external light in an image display device. It is preferably 41% or more, and more preferably 47% or less. Further, the visibility correction degree of polarization Py (%) of the antireflection polarizing plate is 92% or more 99 from the viewpoint of obtaining sufficient screen brightness while suppressing deterioration of visibility due to reflection of external light in an image display device. It is preferably 9.9% or less, and more preferably 95% or more and 99.8% or less.
反射防止用偏光板の視感度補正直交透過率Tcr(%)及び視感度補正偏光度Py(%)は、式(2a)の関係を満たすことが好ましく、式(2b)の関係を満たすことがより好ましい。
Rp×Tcr×Py≦1.5×104 (2a)
Rp×Tcr×Py≦6.5×103 (2b)
The luminous efficiency correction orthogonal transmittance Tcr (%) and the luminous efficiency correction polarization degree Py (%) of the antireflection polarizing plate preferably satisfy the relationship of the formula (2a), and may satisfy the relationship of the formula (2b). More preferred.
Rp × Tcr × Py ≦ 1.5 × 10 4 (2a)
Rp × Tcr × Py ≦ 6.5 × 10 3 (2b)
反射防止用偏光板は、画像表示装置において、反射した外部光に比べてパネルの発光を大きくし、画面の視認性を向上させる観点から、視感度補正直交透過率Tcr(%)及び視感度補正偏光度Py(%)は、式(2c)の関係を満たすことが好ましい。
1.0×103≦Rp×Tcr×Py (2c)
The antireflection polarizing plate increases the emission of the panel as compared with the reflected external light in the image display device, and from the viewpoint of improving the visibility of the screen, the luminosity factor correction orthogonal transmittance Tcr (%) and the luminosity factor correction. The degree of polarization Py (%) preferably satisfies the relationship of the formula (2c).
1.0 × 10 3 ≦ Rp × Tcr × Py (2c)
反射防止用偏光板の厚みは、薄型化の観点から、50~500μmであることが好ましく、50~200μmであることがより好ましく、50~150μmであることがさらに好ましい。 The thickness of the antireflection polarizing plate is preferably 50 to 500 μm, more preferably 50 to 200 μm, and even more preferably 50 to 150 μm from the viewpoint of thinning.
反射防止用偏光板は、直線偏光板と位相差板とを備え、例えば、直線偏光板と位相差板とを接着層等の貼合層を介して積層させることにより反射防止用偏光板を得ることができる。反射防止用偏光板を構成する直線偏光板と位相差板とは、それぞれ、単層であっても、複層であってもよい。 The antireflection polarizing plate includes a linear polarizing plate and a retardation plate. For example, an antireflection polarizing plate is obtained by laminating a linear polarizing plate and a retardation plate via a bonded layer such as an adhesive layer. be able to. The linear polarizing plate and the retardation plate constituting the antireflection polarizing plate may be a single layer or a plurality of layers, respectively.
反射防止用偏光板においては、位相差板の遅相軸(光軸)と直線偏光板の吸収軸とを実質的に45°又は135°となるように積層することが好ましい。位相差板の遅相軸(光軸)と直線偏光板の吸収軸とを実質的に45°又は135°となるように積層することにより、反射防止機能を得ることができる。なお、実質的に45°又は135°とは通常45±5°又は135±5°の範囲である。 In the antireflection polarizing plate, it is preferable to stack the slow axis (optical axis) of the retardation plate and the absorption axis of the linear polarizing plate so as to be substantially 45 ° or 135 °. The antireflection function can be obtained by laminating the slow axis (optical axis) of the retardation plate and the absorption axis of the linear polarizing plate so as to be substantially 45 ° or 135 °. It should be noted that substantially 45 ° or 135 ° is usually in the range of 45 ± 5 ° or 135 ± 5 °.
本明細書における、反射防止用偏光板の、視感度補正直交透過率Tcr(%)、視感度補正単体透過率Ty(%)、及び視感度補正偏光度Py(%)は、以下の方法により測定し算出した値である。反射防止用偏光板について、積分球付き分光光度計(日本分光(株)製、V7100)を用いて波長380~780nmの範囲におけるMD透過率とTD透過率を測定し、下記式:
単体透過率(%)=(MD+TD)/2
偏光度(%)={(MD-TD)/(MD+TD)}×100
に基づいて各波長における単体透過率及び偏光度を算出する。
In the present specification, the luminosity factor correction orthogonal transmittance Tcr (%), the luminosity factor correction single transmittance Ty (%), and the luminosity factor correction polarization degree Py (%) of the antireflection polarizing plate are determined by the following methods. It is a measured and calculated value. For the antireflection polarizing plate, the MD transmittance and TD transmittance in the wavelength range of 380 to 780 nm were measured using a spectrophotometer with an integrating sphere (V7100 manufactured by Nippon Spectroscopy Co., Ltd.), and the following formula:
Elemental transmittance (%) = (MD + TD) / 2
Degree of polarization (%) = {(MD-TD) / (MD + TD)} × 100
The simple substance transmittance and the degree of polarization at each wavelength are calculated based on.
「MD透過率」とは、グラントムソンプリズムから出る偏光の向きと反射防止用偏光板の直線偏光板の透過軸とを平行にしたときの透過率であり、上記式においては「MD」と表す。また、「TD透過率」とは、グラントムソンプリズムから出る偏光の向きと反射防止用偏光板の直線偏光板の透過軸とを直交にしたときの透過率であり、上記式においては「TD」と表す。得られた単体透過率、偏光度及び直交透過率(TD透過率)について、JIS Z 8701:1999「色の表示方法-XYZ表色系及びX10Y10Z10表色系」の2度視野(C光源)により視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)、視感度補正偏光度(Py)及び視感度補正直交透過率(Tcr)を求める。 The "MD transmittance" is the transmittance when the direction of the polarization emitted from the Gran Thomson prism and the transmission axis of the linear polarizing plate of the antireflection polarizing plate are parallel to each other, and is expressed as "MD" in the above equation. .. The "TD transmittance" is the transmittance when the direction of the polarization emitted from the Gran Thomson prism and the transmission axis of the linear polarizing plate of the antireflection polarizing plate are orthogonal to each other, and is "TD" in the above equation. It is expressed as. Regarding the obtained single transmittance, degree of polarization and orthogonal transmittance (TD transmittance), a double-degree field of view of JIS Z 8701: 1999 "Color Display Method-XYZ Color System and X 10 Y 10 Z 10 Color System". Luminous efficiency correction is performed by (C light source), and the visible sensitivity correction single transmittance (Ty), the visual sensitivity correction polarization degree (Py), and the visual sensitivity correction orthogonal transmittance (Tcr) are obtained.
<位相差板>
位相差板は、直線偏光板とともに用いられ、直線偏光板からの直線偏光を位相差によって、円偏光(右円偏光又は左円偏光)に変換し、画像表示パネルで反射された円偏光(左円偏光又は右円偏光)を再度直線偏光(その時の直線偏光の振動方向は偏光板の吸収軸に一致する)に変換する機能を有する。ここでいう円偏光としては、実質的に反射防止機能を発現する範囲であれば楕円偏光も包含される。
<Phase difference plate>
The retardation plate is used together with a linear polarizing plate, and the linear polarization from the linear polarizing plate is converted into circular polarization (right circular polarization or left circular polarization) by the phase difference, and the circular polarization reflected by the image display panel (left). It has a function of converting circularly polarized light or right-handed circularly polarized light again into linearly polarized light (the vibration direction of the linearly polarized light at that time coincides with the absorption axis of the polarizing plate). The circular polarization referred to here includes elliptically polarized light as long as it substantially exhibits the antireflection function.
位相差板は、位相差層を含み、位相差層としては、代表的に1/4波長位相差層である。1/4波長位相差層は、波長550nmにおける面内レターデーション値であるRe(550)が、100nm≦Re(550)≦160nmを満足することが好ましい。また、110nm≦Re(550)≦150nmを満足することがより好ましい。 The retardation plate includes a retardation layer, and the retardation layer is typically a 1/4 wavelength retardation layer. In the 1/4 wavelength retardation layer, it is preferable that Re (550), which is an in-plane retardation value at a wavelength of 550 nm, satisfies 100 nm ≦ Re (550) ≦ 160 nm. Further, it is more preferable to satisfy 110 nm ≦ Re (550) ≦ 150 nm.
位相差層の波長分散性としては、実質的に波長分散機能を発現する範囲であれば正分散性から逆分散性のものまで幅広く使用することができるが、その中でも波長に依存することなく反射防止機能を発現できることから逆分散性であることが好ましい。すなわち、Re(450)≦Re(550)≦Re(650)の関係を満たすことが好ましく、Re(450)<Re(550)<Re(650)の関係を満たすことがより好ましい。 As the wavelength dispersibility of the retardation layer, it can be widely used from positive dispersive to reverse dispersive as long as it substantially exhibits the wavelength dispersive function, but among them, reflection is independent of wavelength. It is preferably back-dispersible because it can exhibit a preventive function. That is, it is preferable to satisfy the relationship of Re (450) ≤ Re (550) ≤ Re (650), and it is more preferable to satisfy the relationship of Re (450) <Re (550) <Re (650).
1/4波長位相差層は、波長550nmで測定した厚み方向のレターデーション値であるRth(550)が、-120~120nmであることが好ましく、-80~80nmであることがより好ましい。 In the 1/4 wavelength retardation layer, Rth (550), which is a retardation value in the thickness direction measured at a wavelength of 550 nm, is preferably −120 to 120 nm, and more preferably −80 to 80 nm.
位相差板は、反射防止用偏光板を構成した際に実質的に反射防止機能を発現することができるものであれば、1/4波長位相差層を有するものに限定されず、例えば1/5波長位相差層、1/6波長位相差層を有するものであってもよい。以下、1/4波長位相差層を有する位相差板を「1/4波長板」とも称する。位相差板は、位相差層としてさらにポジティブC層を備えていてもよい。 The retardation plate is not limited to one having a 1/4 wavelength retardation layer as long as it can substantially exhibit an antireflection function when the antireflection polarizing plate is configured, for example, 1 /. It may have a 5-wavelength retardation layer and a 1/6 wavelength retardation layer. Hereinafter, a phase difference plate having a 1/4 wavelength phase difference layer is also referred to as a “1/4 wavelength plate”. The retardation plate may further include a positive C layer as the retardation layer.
位相差板は、重合性液晶化合物の重合体を含む液晶層をフィルムにて支持したもの(又はその後、支持フィルムを剥離したもの)、高分子素材を一軸又は二軸延伸処理してなる延伸フィルムなどが挙げられる。 The retardation plate is a stretched film in which a liquid crystal layer containing a polymer of a polymerizable liquid crystal compound is supported by a film (or the support film is subsequently peeled off), or a polymer material is uniaxially or biaxially stretched. And so on.
重合性液晶化合物の重合体を含む液晶層の光学特性は、重合性液晶化合物の配向状態により調節することができる。重合性液晶化合物としては、棒状の重合性液晶化合物および円盤状の重合性液晶化合物が挙げられる。棒状の重合性液晶化合物が基材に対して水平配向または垂直配向して形成された配向層の光軸は、重合性液晶化合物の長軸方向と一致する。円盤状の重合性液晶化合物が配向して形成された配向層の光軸は、該重合性液晶の円盤面に対して直交する方向に存在する。 The optical properties of the liquid crystal layer containing the polymer of the polymerizable liquid crystal compound can be adjusted by the orientation state of the polymerizable liquid crystal compound. Examples of the polymerizable liquid crystal compound include a rod-shaped polymerizable liquid crystal compound and a disk-shaped polymerizable liquid crystal compound. The optical axis of the alignment layer formed by horizontally or vertically orienting the rod-shaped polymerizable liquid crystal compound with respect to the substrate coincides with the major axis direction of the polymerizable liquid crystal compound. The optical axis of the alignment layer formed by orienting the disk-shaped polymerizable liquid crystal compound exists in a direction orthogonal to the disk surface of the polymerizable liquid crystal.
重合性液晶化合物を重合させることにより形成される液晶層が面内位相差を発現するためには、重合性液晶化合物を適した方向に配向させればよい。重合性液晶化合物が棒状の場合は、該重合性液晶化合物の光軸を基材平面に対して水平に配向させることで面内位相差が発現する。この場合、光軸方向と遅相軸方向とは一致する。重合性液晶化合物が円盤状の場合は、重合性液晶化合物の光軸を基材平面に対して水平に配向させることで面内位相差が発現する。この場合、光軸方向と遅相軸方向とは直交する。重合性液晶化合物の配向状態は、配向膜と重合性液晶化合物との組み合わせにより調整することができる。 In order for the liquid crystal layer formed by polymerizing the polymerizable liquid crystal compound to exhibit an in-plane phase difference, the polymerizable liquid crystal compound may be oriented in a suitable direction. When the polymerizable liquid crystal compound is rod-shaped, an in-plane phase difference is exhibited by orienting the optical axis of the polymerizable liquid crystal compound horizontally with respect to the plane of the substrate. In this case, the optical axis direction and the slow phase axis direction coincide with each other. When the polymerizable liquid crystal compound has a disk shape, an in-plane phase difference is exhibited by orienting the optical axis of the polymerizable liquid crystal compound horizontally with respect to the plane of the substrate. In this case, the optical axis direction and the slow phase axis direction are orthogonal to each other. The orientation state of the polymerizable liquid crystal compound can be adjusted by the combination of the alignment film and the polymerizable liquid crystal compound.
重合性液晶化合物とは、重合性基を有し、かつ、液晶性を有する化合物である。重合性基とは、重合反応に関与する基を意味し、光重合性基であることが好ましい。ここで、光重合性基とは、後述する光重合開始剤から発生した活性ラジカルや酸などによって重合反応に関与し得る基のことをいう。重合性基としては、ビニル基、ビニルオキシ基、1-クロロビニル基、イソプロペニル基、4-ビニルフェニル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、オキシラニル基、オキセタニル基等が挙げられる。中でも、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、オキシラニル基及びオキセタニル基が好ましく、アクリロイルオキシ基がより好ましい。重合性液晶が有する液晶性はサーモトロピック性液晶でもリオトロピック液晶でも良く、サーモトロピック液晶を秩序度で分類すると、ネマチック液晶でもスメクチック液晶でも良い。 The polymerizable liquid crystal compound is a compound having a polymerizable group and having liquid crystallinity. The polymerizable group means a group involved in the polymerization reaction, and is preferably a photopolymerizable group. Here, the photopolymerizable group refers to a group that can participate in the polymerization reaction by an active radical, an acid, or the like generated from a photopolymerization initiator described later. Examples of the polymerizable group include a vinyl group, a vinyloxy group, a 1-chlorovinyl group, an isopropenyl group, a 4-vinylphenyl group, an acryloyloxy group, a methacryloyloxy group, an oxylanyl group, an oxetanyl group and the like. Of these, an acryloyloxy group, a methacryloyloxy group, a vinyloxy group, an oxylanyl group and an oxetanyl group are preferable, and an acryloyloxy group is more preferable. The liquid crystal property of the polymerizable liquid crystal may be a thermotropic liquid crystal or a lyotropic liquid crystal, and when the thermotropic liquid crystal is classified by order, it may be a nematic liquid crystal or a smectic liquid crystal.
重合性液晶化合物の具体例としては、液晶便覧(液晶便覧編集委員会編、丸善(株)平成12年10月30日発行)の「3.8.6 ネットワーク(完全架橋型)」、「6.5.1 液晶材料 b.重合性ネマチック液晶材料」に記載された化合物の中で重合性基を有する化合物、特開2002-267838号公報、特開2005-208415号公報、特開2005-208416号公報、特開2005-208414号公報、特開2006-052001号公報、特開2010-270108号公報、特開2010-31223号公報、特開2011-6360号公報、特開2011-207765号公報、特表2010-522893号公報、特表2011-207765号公報、米国特許第6,139,771号明細書、米国特許第6,203,724号明細書、米国特許第5,567,349号公報に記載の重合性液晶化合物が挙げられる。 Specific examples of the polymerizable liquid crystal compound are "3.8.6 network (completely crosslinked type)" and "6" of the Liquid Crystal Handbook (edited by the Liquid Crystal Handbook Editorial Committee, published by Maruzen Co., Ltd. on October 30, 2000). .5.1 Liquid Crystal Materials b. Polymerizable Nematic Liquid Crystal Materials ”, compounds having a polymerizable group, JP-A-2002-267838, JP-A-2005-208415, JP-A-2005-208416. No., JP-A-2005-208414, JP-A-2006-052001, JP-A-2010-270108, JP-A-2010-31223, JP-A-2011-6360, JP-A-2011-207765 , JP 2010-522893, JP 2011-207765, US Pat. No. 6,139,771, US Pat. No. 6,203,724, US Pat. No. 5,567,349. Examples thereof include the polymerizable liquid crystal compounds described in the publication.
重合性液晶化合物を重合させることにより形成される液晶層は、通常、1以上の重合性液晶化合物を含有する組成物(以下、「塗布用液晶組成物」とも称する)を、基材、配向膜、又は保護層の上に塗布し、得られた塗膜中の重合性液晶化合物を重合させることにより形成される。 The liquid crystal layer formed by polymerizing a polymerizable liquid crystal compound is usually composed of a composition containing one or more polymerizable liquid crystal compounds (hereinafter, also referred to as “coating liquid crystal composition”) as a base material and an alignment film. Or, it is formed by applying it on a protective layer and polymerizing a polymerizable liquid crystal compound in the obtained coating film.
塗布用液晶組成物は、通常溶剤を含み、溶剤としては、重合性液晶化合物を溶解し得る溶剤であって、且つ、重合性液晶化合物の重合反応に不活性な溶剤がより好ましい。 The liquid crystal composition for coating usually contains a solvent, and the solvent is more preferably a solvent capable of dissolving the polymerizable liquid crystal compound and being inert to the polymerization reaction of the polymerizable liquid crystal compound.
塗布用液晶組成物における溶剤の含有量は、通常、固形分100質量部に対して、10質量部~10000質量部が好ましく、より好ましくは50質量部~5000質量部である。固形分とは、塗布用液晶組成物から溶剤を除いた成分の合計を意味する。 The content of the solvent in the liquid crystal composition for coating is usually preferably 10 parts by mass to 10000 parts by mass, and more preferably 50 parts by mass to 5000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the solid content. The solid content means the total of the components excluding the solvent from the liquid crystal composition for coating.
塗布用液晶組成物の塗布は、通常、スピンコ-ティング法、エクストルージョン法、グラビアコーティング法、ダイコーティング法、スリットコーティング法、バーコーティング法、アプリケータ法などの塗布法や、フレキソ法などの印刷法などの公知の方法によって行われる。塗布後、通常、得られた塗布膜中に含まれる重合性液晶化合物が重合しない条件で溶剤を除去することにより、乾燥被膜が形成される。乾燥方法としては、自然乾燥法、通風乾燥法、加熱乾燥および減圧乾燥法が挙げられる。 The liquid crystal composition for coating is usually applied by a coating method such as a spin coating method, an extrusion method, a gravure coating method, a die coating method, a slit coating method, a bar coating method, an applicator method, or printing such as a flexographic method. It is performed by a known method such as a method. After coating, a dry film is usually formed by removing the solvent under the condition that the polymerizable liquid crystal compound contained in the obtained coating film does not polymerize. Examples of the drying method include a natural drying method, a ventilation drying method, a heat drying method and a vacuum drying method.
基材は通常透明基材である。透明基材とは、光、特に可視光を透過し得る透明性を有する基材を意味し、透明性とは、波長380~780nmにわたる光線に対しての透過率が80%以上となる特性をいう。具体的な透明基材としては、透光性樹脂基材が挙げられる。透光性樹脂基材を構成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン;ノルボルネン系ポリマーなどの環状オレフィン系樹脂;ポリビニルアルコール;ポリエチレンテレフタレート;ポリメタクリル酸エステル;ポリアクリル酸エステル;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネートなどのセルロースエステル;ポリエチレンナフタレート;ポリカーボネート;ポリスルホン;ポリエーテルスルホン;ポリエーテルケトン;ポリフェニレンスルフィドおよびポリフェニレンオキシドが挙げられる。入手のしやすさや透明性の観点から、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸エステル、セルロースエステル、環状オレフィン系樹脂またはポリカーボネートが好ましい。 The substrate is usually a transparent substrate. The transparent base material means a base material having transparency capable of transmitting light, particularly visible light, and the transparency means a characteristic that the transmittance for light rays having a wavelength of 380 to 780 nm is 80% or more. say. Specific examples of the transparent base material include a translucent resin base material. Resins constituting the translucent resin base material include polyolefins such as polyethylene and polypropylene; cyclic olefin resins such as norbornene polymers; polyvinyl alcohol; polyethylene terephthalates; polymethacrylic acid esters; polyacrylic acid esters; triacetyl cellulose, Cellulose esters such as diacetyl cellulose, cellulose acetate propionate; polyethylene naphthalate; polycarbonate; polysulfone; polyether sulfone; polyether ketone; polyphenylene sulfide and polyphenylene oxide can be mentioned. From the viewpoint of availability and transparency, polyethylene terephthalate, polymethacrylic acid ester, cellulose ester, cyclic olefin resin or polycarbonate are preferable.
配向膜は、重合性液晶化合物を所望の方向に液晶配向させる、配向規制力を有するものである。 The alignment film has an orientation-regulating force that orients the polymerizable liquid crystal compound in a desired direction.
配向膜としては、塗布用液晶組成物の塗布などにより溶解しない溶剤耐性を有し、また、溶剤の除去や重合性液晶の配向のための加熱処理における耐熱性を有するものが好ましい。かかる配向膜としては、配向性ポリマーを含む配向膜及び光配向膜等が挙げられ、配向性ポリマー形成用組成物又は光配向膜形成用組成物を基材に塗布して得ることができる。 The alignment film preferably has solvent resistance that does not dissolve when the liquid crystal composition for coating is applied, and also has heat resistance in heat treatment for removing the solvent and aligning the polymerizable liquid crystal. Examples of such an alignment film include an alignment film containing an alignment polymer, a photoalignment film, and the like, which can be obtained by applying a composition for forming an orientation polymer or a composition for forming a photoalignment film to a substrate.
配向性ポリマー形成用組成物又は光配向膜形成用組成物を基材に塗布する方法としては、スピンコ-ティング法、エクストルージョン法、グラビアコーティング法、ダイコーティング法、スリットコーティング法、バーコーティング法、アプリケータ法などの塗布法、フレキソ法などの印刷法などの公知の方法が挙げられる。本光学フィルムを、後述するRoll to Roll形式の連続的製造方法により製造する場合、当該塗布方法には通常、グラビアコーティング法、ダイコーティング法又はフレキソ法などの印刷法が採用される。 As a method of applying the composition for forming an oriented polymer or the composition for forming a photoaligned film to a substrate, a spin coating method, an extrusion method, a gravure coating method, a die coating method, a slit coating method, a bar coating method, etc. Known methods such as a coating method such as an applicator method and a printing method such as a flexographic method can be mentioned. When the present optical film is manufactured by a rolling-to-roll type continuous manufacturing method described later, a printing method such as a gravure coating method, a die coating method, or a flexographic method is usually adopted as the coating method.
配向膜の厚さは、通常10nm~10000nmの範囲であり、好ましくは10nm~1000nmの範囲であり、より好ましくは500nm以下であり、さらに好ましくは10nm~500nmの範囲である。 The thickness of the alignment film is usually in the range of 10 nm to 10000 nm, preferably in the range of 10 nm to 1000 nm, more preferably in the range of 500 nm or less, and further preferably in the range of 10 nm to 500 nm.
重合性液晶化合物の重合は、重合性基を有する化合物を重合させる公知の方法により行うことができる。具体的には、熱重合および光重合が挙げられ、重合の容易さの観点から、光重合が好ましい。光重合により重合性液晶を重合させる場合、光重合開始剤を含有した重合性液晶組成物を塗布し、乾燥して得られる乾燥被膜中の重合性液晶化合物を液晶相状態にした後、該液晶状態を保持したまま、光重合させることが好ましい。 The polymerization of the polymerizable liquid crystal compound can be carried out by a known method for polymerizing a compound having a polymerizable group. Specific examples thereof include thermal polymerization and photopolymerization, and photopolymerization is preferable from the viewpoint of easiness of polymerization. When polymerizing a polymerizable liquid crystal by photopolymerization, a polymerizable liquid crystal composition containing a photopolymerization initiator is applied, and the polymerizable liquid crystal compound in the dry film obtained by drying is brought into a liquid crystal phase state, and then the liquid crystal is formed. It is preferable to photopolymerize while maintaining the state.
位相差板に含まれる位相差層は、上記のようにして得られる液晶層である。位相差板は、上記のようにして得られる「基材/配向膜/液晶層」との層構成を有する積層体であっても、基材を剥離することによって得られる「配向膜/液晶層」との層構成を有する積層体であっても、基材と配向膜を剥離して残る液晶層のみからなるものであってもよく、また、「基材/配向膜/液晶層」との層構成を有する積層体にさらに他の層を積層したものであってもよい。 The retardation layer included in the retardation plate is a liquid crystal layer obtained as described above. Even if the retardation plate is a laminate having a layer structure with the "base material / alignment film / liquid crystal layer" obtained as described above, the "alignment film / liquid crystal layer" obtained by peeling off the base material. The laminated body having the layer structure of "" may be composed of only the liquid crystal layer remaining after the base material and the alignment film are peeled off, or the "base material / alignment film / liquid crystal layer". Another layer may be laminated on the laminated body having a layer structure.
位相差層が延伸フィルムである場合、延伸フィルムの形成は、溶液膜法または押出成形法としてフィルムを製造し、これを延伸することが望ましい。延伸は、機械流れ方向に延伸する終一軸延伸;機械フローの方向に直交する方向に延伸する横一軸延伸;縦および横を同時に実行する二軸延伸;斜め延伸等が挙げられる。 When the retardation layer is a stretched film, it is desirable to produce a film by a solution film method or an extrusion molding method and stretch the stretched film. Examples of the stretching include terminal uniaxial stretching extending in the mechanical flow direction; horizontal uniaxial stretching extending in the direction orthogonal to the mechanical flow direction; biaxial stretching in which vertical and horizontal execution are performed simultaneously; diagonal stretching and the like.
フィルムの材料は、特に限定されることはなく、具体的には、固有複屈折値が正、負、またはこれらの組合せの原料を使用して製造することができる。上記の「固有複屈折値が正である材料」は、分子が一軸性の秩序を持って配向された場合に、光学的に正の一軸性を示す材料を意味する。例えば、正の原料樹脂の場合、分子の配向方向の屈折率が上記の配向方向に直交する方向の光の屈折率よりも大きくなることを意味する。 The material of the film is not particularly limited, and specifically, it can be produced by using a raw material having a positive or negative natural birefringence value or a combination thereof. The above-mentioned "material having a positive intrinsic birefringence value" means a material that optically exhibits positive uniaxiality when the molecules are oriented with uniaxial order. For example, in the case of a positive raw material resin, it means that the refractive index in the orientation direction of the molecule is larger than the refractive index of light in the direction orthogonal to the orientation direction.
上記の「固有複屈折値が負である材料」は、分子が一軸性の秩序を持って配向された場合に、光学的に負の一軸性を示す材料を意味する。 The above-mentioned "material having a negative intrinsic birefringence value" means a material that optically exhibits negative uniaxiality when the molecules are oriented with uniaxial order.
例えば、負の原料樹脂の場合、分子の配向方向の屈折率が上記の配向方向に直交する方向の光の屈折率よりも小さくなることを意味する。 For example, in the case of a negative raw material resin, it means that the refractive index in the orientation direction of the molecule is smaller than the refractive index of light in the direction orthogonal to the orientation direction.
フィルムの材料は、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン;ノルボルネン系ポリマーなどの環状オレフィン系樹脂;ポリビニルアルコール;ポリエチレンテレフタレート;ポリメタクリル酸エステル;ポリアクリル酸エステル;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネートなどのセルロースエステル;ポリエチレンナフタレート;ポリカーボネート;ポリスルホン;ポリエーテルスルホン;ポリエーテルケトン;ポリフェニレンスルフィドおよびポリフェニレンオキシドが挙げられる。 Specifically, the film material is a polyolefin such as polyethylene or polypropylene; a cyclic olefin resin such as a norbornene polymer; polyvinyl alcohol; polyethylene terephthalate; polymethacrylic acid ester; polyacrylic acid ester; triacetyl cellulose, diacetyl cellulose, Cellulose esters such as cellulose acetate propionate; polyethylene naphthalate; polycarbonate; polysulfone; polyethersulfone; polyetherketone; polyphenylene sulfide and polyphenylene oxide.
位相差層の厚さは、液晶層の場合は、通常10μm以下であり、好ましくは5μm以下であり、より好ましくは0.5μm以上5μm以下である。延伸フィルムの場合は、通常100μm以下であり、好ましくは60μm以下であり、より好ましくは5μm以上50μm以下である。 In the case of a liquid crystal layer, the thickness of the retardation layer is usually 10 μm or less, preferably 5 μm or less, and more preferably 0.5 μm or more and 5 μm or less. In the case of a stretched film, it is usually 100 μm or less, preferably 60 μm or less, and more preferably 5 μm or more and 50 μm or less.
<直線偏光板>
直線偏光板は、外部から入射する自然光(外部光)を直線偏光に変換し、画像表示パネルからの反射光を遮断して外部光の反射を抑制する役割を担う。直線偏光板の具体例としては、一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルム(PVA)にヨウ素や二色性染料等の二色性色素が吸着配向したPVA偏光層を高分子フィルム(保護フィルム)で片面あるいは両面を保護した直線偏光板(以下、「PVA偏光板」とも称する。)が挙げられる。この際、保護フィルムとしては、例えば、透明な樹脂フィルムが用いられ、その透明樹脂としては、トリアセチルセルロースやジアセチルセルロースに代表されるアセチルセルロース系樹脂、ポリメチルメタクリレートに代表されるメタクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリスルホン樹脂などが挙げられる。PVA偏光層の厚みは、例えば、1~100μmであり、好ましくは5~50μmである。
<Linear polarizing plate>
The linear polarizing plate has a role of converting natural light (external light) incident from the outside into linear polarization, blocking the reflected light from the image display panel, and suppressing the reflection of the external light. As a specific example of the linear polarizing plate, a PVA polarizing layer in which a dichroic dye such as iodine or a dichroic dye is adsorbed and oriented on a uniaxially stretched polyvinyl alcohol-based resin film (PVA) is formed by a polymer film (protective film). Examples thereof include a linear polarizing plate having one or both sides protected (hereinafter, also referred to as “PVA polarizing plate”). At this time, for example, a transparent resin film is used as the protective film, and the transparent resin is an acetyl cellulose resin typified by triacetyl cellulose or diacetyl cellulose, a methacrylic resin typified by polymethyl methacrylate, or polyester. Examples thereof include resins, polyolefin resins, polycarbonate resins, polyether ether ketone resins, polysulfone resins and the like. The thickness of the PVA polarizing layer is, for example, 1 to 100 μm, preferably 5 to 50 μm.
直線偏光板の具体例としては、重合性液晶化合物の重合体と二色性色素とを含む偏光層を有する直線偏光板(以下、「液晶型偏光板」とも称する。)も挙げられる。液晶型偏光板としては、例えば、特開2012-58381、特開2013-37115、国際公開第2012/147633、国際公開第2014/091921に例示されるようなものを用いることができる。 Specific examples of the linear polarizing plate include a linear polarizing plate having a polarizing layer containing a polymer of a polymerizable liquid crystal compound and a dichroic dye (hereinafter, also referred to as “liquid polarizing plate”). As the liquid crystal type polarizing plate, for example, those exemplified in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-58381, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-37115, International Publication No. 2012/147633, and International Publication No. 2014/091921 can be used.
重合性液晶化合物の重合体と二色性色素とを含む偏光層は、単独で偏光板として用いてもよく、その片面又は両面に保護フィルムを有する構成で偏光板として用いてもよい。当該保護フィルムとしては、上記したPVA偏光層の直線偏光板で用いられる保護フィルムと同一のものを用いることができる。 The polarizing layer containing the polymer of the polymerizable liquid crystal compound and the dichroic dye may be used alone as a polarizing plate, or may be used as a polarizing plate in a configuration having a protective film on one side or both sides thereof. As the protective film, the same protective film as that used in the linear polarizing plate of the PVA polarizing layer described above can be used.
液晶型偏光板の液晶層は、薄膜化の観点からは薄い方が好ましいものの、薄すぎると強度が低下し加工性に劣る傾向があることから、通常20μm以下であり、好ましくは5μm以下であり、より好ましくは0.1μm以上3μm以下である。 The liquid crystal layer of the liquid crystal type polarizing plate is preferably thin from the viewpoint of thinning, but if it is too thin, the strength tends to decrease and the workability tends to be inferior. Therefore, it is usually 20 μm or less, preferably 5 μm or less. , More preferably 0.1 μm or more and 3 μm or less.
<タッチセンサパネル>
タッチセンサパネルは、タッチされた位置を検出可能なセンサであれば、検出方式は限定されることはなく、抵抗膜方式、静電容量結合方式、光センサ方式、超音波方式、電磁誘導結合方式、表面弾性波方式等のタッチセンサパネルが例示される。低コストであることから、抵抗膜方式、静電容量結合方式のタッチセンサパネルが好適に用いられる。
<Touch sensor panel>
As long as the touch sensor panel is a sensor that can detect the touched position, the detection method is not limited, and the resistance film method, the capacitance coupling method, the optical sensor method, the ultrasonic method, and the electromagnetic induction coupling method are used. , A touch sensor panel such as a surface acoustic wave method is exemplified. Since the cost is low, a touch sensor panel of a resistance film type or a capacitance coupling type is preferably used.
抵抗膜方式のタッチセンサパネルの一例は、互いに対向配置された一対の基板と、それら一対の基板の間に挟持された絶縁性スペーサーと、各基板の内側の全面に抵抗膜として設けられた透明導電膜と、タッチ位置検知回路とにより構成されている。抵抗膜方式のタッチセンサパネルを設けた画像表示装置においては、画像表示装置の表面がタッチされると、対向する抵抗膜が短絡して、抵抗膜に電流が流れる。タッチ位置検知回路が、このときの電圧の変化を検知し、タッチされた位置が検出される。 An example of a resistance film type touch sensor panel is a pair of substrates arranged facing each other, an insulating spacer sandwiched between the pair of substrates, and a transparent film provided as a resistance film on the entire inner surface of each substrate. It is composed of a conductive film and a touch position detection circuit. In an image display device provided with a resistance film type touch sensor panel, when the surface of the image display device is touched, the opposing resistance films are short-circuited and a current flows through the resistance film. The touch position detection circuit detects the change in voltage at this time, and the touched position is detected.
静電容量結合方式のタッチセンサパネルの一例は、基板と、基板の全面に設けられた位置検出用電極と、タッチ位置検知回路とにより構成されている。静電容量結合方式のタッチセンサパネルを設けた画像表示装置においては、画像表示装置の表面がタッチされると、タッチされた点で人体の静電容量を介して電極が接地される。タッチ位置検知回路が、透明電極の接地を検知し、タッチされた位置が検出される。 An example of a capacitance coupling type touch sensor panel is composed of a substrate, a position detection electrode provided on the entire surface of the substrate, and a touch position detection circuit. In an image display device provided with a capacitance coupling type touch sensor panel, when the surface of the image display device is touched, the electrodes are grounded via the capacitance of the human body at the touched point. The touch position detection circuit detects the grounding of the transparent electrode, and the touched position is detected.
静電容量結合方式のタッチセンサパネルは、電極や配線等の導電層を含むタッチセンサパターン層のみから構成されていてもよく(以下、「基材層無タッチセンサパネル」とも称する。)、タッチセンサパターン層とこのタッチセンサパターン層を支持する基材層とを備えていてもよい(以下、「基材層有タッチセンサパネル」とも称する。)。タッチセンサパネルがタッチセンサパターン層と基材層とを備えている場合、両者は貼合層によって接合されていてもよく、貼合層を介することなく基材層上にタッチセンサパターン層が形成されていてもよい。貼合層は粘着剤層又は接着剤層であり、上記した粘着剤組成物及び接着剤組成物を用いて形成することができる。 The electrostatic capacity coupling type touch sensor panel may be composed only of a touch sensor pattern layer including a conductive layer such as an electrode or a wiring (hereinafter, also referred to as a “base material layer non-touch sensor panel”), and is touched. A sensor pattern layer and a base material layer that supports the touch sensor pattern layer may be provided (hereinafter, also referred to as a “touch sensor panel with a base material layer”). When the touch sensor panel includes a touch sensor pattern layer and a base material layer, both may be joined by a bonding layer, and the touch sensor pattern layer is formed on the base material layer without interposing the bonding layer. It may have been done. The bonding layer is a pressure-sensitive adhesive layer or an adhesive layer, and can be formed by using the pressure-sensitive adhesive composition and the adhesive composition described above.
タッチセンサパターン層は、視認されないように形成されていることが好ましい。タッチセンサパターン層は、分離層を含むことができる。分離層は、ガラス等の基板上に形成されて、分離層上に形成されたタッチセンサパターン層を分離層とともに、基板から分離するために設けることができる。分離層は、無機物層又は有機物層であることが好ましい。無機物層を形成する材料としては、例えばシリコン酸化物が挙げられる。有機物層を形成する材料としては、例えば(メタ)アクリル系樹脂組成物、エポキシ系樹脂組成物、ポリイミド系樹脂組成物等を用いることができる。タッチセンサパターン層は、さらに少なくとも1層の保護層を含むことができる。保護層は、導電層に接して導電層を支持するために設けることができる。保護層は有機絶縁膜及び無機絶縁膜のうちの少なくとも一つを含み、これらの膜は、スピンコート法、スパッタリング法、蒸着法等によって形成することができる。導電層は、ITO等の金属酸化物からなる透明導電層であってもよく、アルミニウムや銅、銀、金等の金属からなる金属層であってもよい。また、タッチセンサパターン層は、電極や配線等の導電層のみから構成されていてもよい。基材層は、樹脂フィルムであることが好ましく、例えば環状オレフィン系樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルム等のポリエステル系樹脂フィルム、アクリル系樹脂フィルム、トリアセチルセルロース系樹脂フィルム等を用いることができる。 The touch sensor pattern layer is preferably formed so as not to be visually recognized. The touch sensor pattern layer can include a separation layer. The separation layer is formed on a substrate such as glass, and the touch sensor pattern layer formed on the separation layer can be provided together with the separation layer to separate from the substrate. The separation layer is preferably an inorganic layer or an organic layer. Examples of the material forming the inorganic layer include silicon oxide. As the material for forming the organic material layer, for example, a (meth) acrylic resin composition, an epoxy resin composition, a polyimide resin composition and the like can be used. The touch sensor pattern layer may further include at least one protective layer. The protective layer can be provided in contact with the conductive layer to support the conductive layer. The protective layer includes at least one of an organic insulating film and an inorganic insulating film, and these films can be formed by a spin coating method, a sputtering method, a vapor deposition method, or the like. The conductive layer may be a transparent conductive layer made of a metal oxide such as ITO, or may be a metal layer made of a metal such as aluminum, copper, silver, or gold. Further, the touch sensor pattern layer may be composed of only conductive layers such as electrodes and wiring. The base material layer is preferably a resin film, and for example, a cyclic olefin resin film, a polyester resin film such as a polyethylene terephthalate resin film, an acrylic resin film, a triacetyl cellulose resin film, or the like can be used.
<貼合層>
本発明の反射防止用偏光板の一形態において、位相差板と直線偏光板とを貼合する貼合層を有する場合、位相差板とタッチセンサパネルとを貼合する貼合層を有する場合、またタッチセンサパネル内において各層の貼合に貼合層を有する場合、貼合層は、特に限定されることはなく、粘着剤、水系接着剤、活性エネルギー線硬化型接着剤及びこれらの組み合わせから形成することができる。貼合層の厚さは、0.1μm~50μmであることが好ましく、0.1μm~10μmであることがより好ましく、0.5μm~5μmであることがさらに好ましい。
<Lasting layer>
In one form of the antireflection polarizing plate of the present invention, when the bonding layer for bonding the retardation plate and the linear polarizing plate is provided, or when the bonding layer for bonding the retardation plate and the touch sensor panel is provided. Further, when each layer has a bonding layer in the touch sensor panel, the bonding layer is not particularly limited, and is an adhesive, a water-based adhesive, an active energy ray-curable adhesive, or a combination thereof. Can be formed from. The thickness of the bonded layer is preferably 0.1 μm to 50 μm, more preferably 0.1 μm to 10 μm, and even more preferably 0.5 μm to 5 μm.
<その他の層構成>
反射防止用偏光板は、従来の一般的な楕円偏光板、直線偏光板、又は位相差板が備える構成を有していてよい。このような構成としては、例えば、反射防止用偏光板を画像表示パネルに貼合するための粘着剤層(シート)、直線偏光板や位相差板の表面を傷や汚れから保護する目的で用いられるプロテクトフィルム、Cプレート等の光学補償層等が挙げられる。
<Other layer structure>
The antireflection polarizing plate may have a configuration included in a conventional general elliptical polarizing plate, a linear polarizing plate, or a retardation plate. Such a configuration is used, for example, for the purpose of protecting the surface of an adhesive layer (sheet) for attaching an antireflection polarizing plate to an image display panel, a linear polarizing plate, or a retardation plate from scratches and stains. Examples thereof include an optical compensation layer such as a protective film and a C plate.
<用途>
反射防止用偏光板は、画像表示パネルの前面(視認側)に配置されて反射防止性能を付与する偏光板として、さまざまな光学積層体及び画像表示装置の構成要素として用いることができる。光学積層体は、画像表示パネルと、画像表示パネルの前面に配置された反射防止用偏光板とを備える。画像表示装置は、画像表示パネルと、画像表示パネルの前面に配置された反射防止用偏光板とを備え、発光源として発光素子または発光装置を備える。画像表示装置としては、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス(EL)表示装置、無機エレクトロルミネッセンス(EL)表示装置、タッチパネル表示装置、電子放出表示装置(例えば電場放出表示装置(FED)、表面電界放出表示装置(SED))、電子ペーパー(電子インクや電気泳動素子を用いた表示装置、プラズマ表示装置、投射型表示装置(例えばグレーティングライトバルブ(GLV)表示装置、デジタルマイクロミラーデバイス(DMD)を有する表示装置)および圧電セラミックディスプレイなどが挙げられる。これらの画像表示装置は、2次元画像を表示する画像表示装置であってもよいし、3次元画像を表示する立体画像表示装置であってもよい。
<Use>
The antireflection polarizing plate can be used as a component of various optical laminates and an image display device as a polarizing plate arranged on the front surface (visual side) of an image display panel to impart antireflection performance. The optical laminate includes an image display panel and an antireflection polarizing plate arranged on the front surface of the image display panel. The image display device includes an image display panel, an antireflection polarizing plate arranged on the front surface of the image display panel, and a light emitting element or a light emitting device as a light emitting source. The image display device includes a liquid crystal display device, an organic electroluminescence (EL) display device, an inorganic electroluminescence (EL) display device, a touch panel display device, an electron emission display device (for example, an electric field emission display device (FED), a surface electric field emission display). Device (SED)), electronic paper (display device using electronic ink or electrophoretic element, plasma display device, projection type display device (for example, grating light valve (GLV) display device, display with digital micromirror device (DMD)). Devices), piezoelectric ceramic displays, and the like. These image display devices may be image display devices that display two-dimensional images, or may be stereoscopic image display devices that display three-dimensional images.
[光学積層体]
光学積層体の一形態は、画像表示パネルと、画像表示パネルの前面(視認側)に配置された反射防止用偏光板とを備える。
[Optical laminate]
One form of the optical laminate includes an image display panel and an antireflection polarizing plate arranged on the front surface (visual side) of the image display panel.
光学積層体の製造方法は、前面の反射率がRp(%)の画像表示パネルを準備する工程と、視感度補正直交透過率Tcr(%)が式(1a)を満たす、好ましくは式(1b)を満たす、反射防止用偏光板を準備する工程と、画像表示パネルの前面に反射防止用偏光板を配置する工程と、を有する。本形態の光学積層体の製造方法によると、画像表示パネルの前面の反射率Rp(%)に応じて反射防止用偏光板を選択することにより、光学積層体において、外部光の反射による視認性の低下を十分に抑制することができる。別の実施形態では、反射防止用偏光板の視感度補正直交透過率Tcr(%)に応じて、式(1a)を満たすように画像表示パネルを選択してもよい。 The method for manufacturing the optical laminate includes a step of preparing an image display panel having a front reflectance of Rp (%), and a visual sensitivity correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfying the formula (1a), preferably the formula (1b). ), A step of preparing an antireflection polarizing plate, and a step of arranging the antireflection polarizing plate on the front surface of the image display panel. According to the method for manufacturing an optical laminate of the present embodiment, by selecting an antireflection polarizing plate according to the reflectance Rp (%) on the front surface of the image display panel, the optical laminate has visibility due to reflection of external light. Can be sufficiently suppressed. In another embodiment, the image display panel may be selected so as to satisfy the formula (1a) according to the visual sensitivity correction orthogonal transmittance Tcr (%) of the antireflection polarizing plate.
光学積層体の前面(反射防止用偏光板が設けられている側の面)の反射率Rd(%)は、外部光の反射による視認性の低下を抑制できる観点から、6.1%以下であることが好ましく、5.0%以下であることがより好ましい。なお、反射率Rd(%)は、分光測色計(コニカミノルタ製、CM-2600d)を用いてSCIモードで測定した値とする。 The reflectance Rd (%) on the front surface of the optical laminate (the surface on the side where the antireflection polarizing plate is provided) is 6.1% or less from the viewpoint of suppressing deterioration of visibility due to reflection of external light. It is preferably present, and more preferably 5.0% or less. The reflectance Rd (%) is a value measured in the SCI mode using a spectrocolorimeter (manufactured by Konica Minolta, CM-2600d).
<有機EL表示装置>
光学積層体の一形態である有機EL表示装置について、図を用いて具体的に説明する。同一要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。図1は、本発明の有機EL表示装置の一形態を示す縦断面図である。図2は、本発明の有機EL表示装置の他の形態を示す縦断面図である。有機EL表示装置は、本発明に係る光学積層体であり、また画像表示装置でもある。
<Organic EL display device>
An organic EL display device, which is a form of an optical laminate, will be specifically described with reference to the drawings. The same reference numerals are used for the same elements, and duplicate explanations will be omitted. FIG. 1 is a vertical sectional view showing one form of the organic EL display device of the present invention. FIG. 2 is a vertical sectional view showing another embodiment of the organic EL display device of the present invention. The organic EL display device is an optical laminate according to the present invention, and is also an image display device.
図1に示す有機EL表示装置10は、画像表示パネルである有機ELパネル1と、有機ELパネル1上に第1の粘着剤11を介して接着された反射防止用偏光板2とを備える。反射防止用偏光板2は、1/4波長板3と、1/4波長板3上に第2の粘着剤12を介して接着された直線偏光板5とを備える。
The organic
有機ELパネル1は、ガラスなどからなる支持基板1aと、支持基板1aの表面の外縁に沿って設けられた枠体スペーサ1bと、支持基板1aと共に枠体スペーサ1bを挟む封止基板1eとを備えており、これらの基板間の空間は密閉され、当該空間内に複数の発光素子が配置されている。
The organic EL panel 1 includes a
支持基板1a上には、複数の薄膜トランジスタQがマトリックス状に設けられており、薄膜トランジスタQを被覆する被覆層1cを介して、画素毎に、有機発光ダイオードR,G,Bが配置されている。有機発光ダイオードR,G,Bは、有機発光層を備える発光ダイオードであり、層構造に応じて、様々な波長の発光を行うことができる。本形態では、有機発光ダイオードR,G,Bと封止基板1eとの間に、赤色、緑色、青色のカラーフィルタFを備えているが、これらのフィルタは無くてもよい。
A plurality of thin film transistors Q are provided in a matrix on the
被覆層1cと封止基板1eとの間には、気体が封入された空間1dが存在するが、この空間1d内は樹脂などで充填してもよい。
A
封止基板1e上には、第1の粘着剤11が塗布又は積層されており、第1の粘着剤は1/4波長板3を封止基板1eの表面に接着している。1/4波長板3上には、第2の粘着剤12が塗布又は積層されており、第2の粘着剤12は直線偏光板5を1/4波長板3の表面に接着している。直線偏光板5は、偏光層5bと、偏光層5bの両側に設けられた第1透明保護フィルム5a及び第2透明保護フィルム5cからなる。
The first pressure-
有機発光ダイオードR,G,Bが発光すると、その光は、フィルタF、封止基板1e、第1の粘着剤11、1/4波長板3、第2の粘着剤12、直線偏光板5を順次介して、外部に出力される。
When the organic light emitting diodes R, G, and B emit light, the light includes a filter F, a sealing
また、外部からの光は、有機EL表示装置内の様々な箇所で反射して外部に反射される。特に、有機発光ダイオードR,G,Bの表面に位置する電極は、反射率が高いため、これによる反射の影響が大きい。 Further, the light from the outside is reflected at various places in the organic EL display device and reflected to the outside. In particular, the electrodes located on the surfaces of the organic light emitting diodes R, G, and B have high reflectance, and therefore the influence of reflection is large.
図2に示す有機EL表示装置100は、画像表示パネルである有機ELパネル1と、有機ELパネル1上に第1の粘着剤11を介して接着された反射防止用偏光板20とを備える。反射防止用偏光板20は、1/4波長板3と、1/4波長板3上に第2の粘着剤12を介して接着された直線偏光板5とを備え、さらに1/4波長板3の直線偏光板5側とは反対側の表面上に第3の粘着剤13を介して積層されたタッチセンサパネル14を有する。図2に示す有機EL表示装置100は、図1に示す有機EL表示装置10とは、反射防止用偏光板20において、第3の粘着剤13を介して積層されたタッチセンサパネル14を有する点のみが異なる。タッチセンサパネル14が、基材有タッチセンサパネルの場合、基材層が有機ELパネル1側にありタッチセンサパターン層が視認側にあるように配置されることが好ましい。
The organic
図3は、有機発光ダイオードの層構造と、その駆動回路の図である。上述の有機発光ダイオードR,G,Bの1つを代表して、符号10’で示す。 FIG. 3 is a diagram of a layer structure of an organic light emitting diode and a drive circuit thereof. One of the above-mentioned organic light emitting diodes R, G, and B is represented by reference numeral 10'.
発光ダイオード10’は、カソード電極Ecと、カソード電極Ec上に形成された電子輸送層10aと、発光層10bと、正孔輸送層10cと、アノード電極Eaとを備えている。薄膜トランジスタQをONにすると、電源電位Vcとグランドとの間の順方向バイアス電圧が発光ダイオード10’に印加される。カソード電極Ecとアノード電極Eaとの間に順方向バイアス電圧を印加すると、これに電流が流れ、カソード電極Ecから電子が、アノード電極Eaから正孔が、発光層10b内に流れ込み、発光層10b内において、電子と正孔が再結合して発光する。正孔輸送層10cとしては、芳香族アミン化合物等を用いることができ、電子注入材料10aとしては金属錯体系材料(トリス(8-キノリノラト)アルミニウム)、オキサジアゾール系材料(PBD:2-(4-Biphenylyl)-5-phenyl-4-t-butulphenyl)-1,3,4-oxadiazole)、トリアゾール系材料(TAZ)を用いることができる。発光層10bとしては、π共役系ポリマー、色素含有ポリマーなどを用いることができる。なお、発光ダイオード10’の構成材料としては、様々なものがあり、本形態は、これらに限定されるものではない。
The light emitting diode 10'includes a cathode electrode Ec, an
以上、説明したように、有機EL表示装置10は有機ELパネル1上に直線偏光板5が位置し、これらの間に1/4波長板3が位置する構造を有している。また、有機EL表示装置100は有機ELパネル1上に直線偏光板5が位置し、これらの間に有機ELパネル1側から順にタッチセンサパネル14、1/4波長板3が位置する構造を有している。
As described above, the organic
有機ELパネル1は、ここで開示されるものに限定されず、従来から知られているものを適用することができる。また、有機ELパネル1は、基板上に陽極と陰極とが積層され、上記の陰極と陽極の間に少なくとも1つの有機薄膜層を設けた構造を有している。これらの構造は、本技術分野でよく知られているものであり、これについての詳しい説明を省略する。 The organic EL panel 1 is not limited to the one disclosed here, and conventionally known ones can be applied. Further, the organic EL panel 1 has a structure in which an anode and a cathode are laminated on a substrate, and at least one organic thin film layer is provided between the cathode and the anode. These structures are well known in the art and will not be described in detail.
なお、アノード電極Eaは、例えば、ITO、IZO、IGZO、錫の酸化物、亜鉛の酸化物、亜鉛アルミニウム酸化物、およびチタニウムナイトライドなどの金属酸化物や金属ナイトライド;金、プラチナ、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、コバルト、鉛、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブなどの金属;これらの金属の合金または銅のヨウ素化合物の合金;ポリアニリン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、及びポリ(3-メチルチオフェン)などの導電性ポリマー材料の少なくともいずれかの種類を含んでいる。アノード電極は、前述の成分のいずれかの種類のみで形成されるか、または複数の材料の混合物で形成されることもできる。また、同じ組成または異なる組成の複数の層で構成される多層構造が形成されることもできる。 The anode electrode Ea may be a metal oxide such as ITO, IZO, IGZO, tin oxide, zinc oxide, zinc aluminum oxide, and titanium nitride; metal nitride; gold, platinum, silver, etc. Metals such as copper, aluminum, nickel, cobalt, lead, molybdenum, tungsten, tantalum, niob; alloys of these metals or alloys of copper iodine compounds; polyaniline, polypyrrole, polyphenylene vinylene, and poly (3-methylthiophene), etc. Contains at least one of the conductive polymer materials of. The anode electrode may be formed of only one of the above-mentioned components, or may be formed of a mixture of a plurality of materials. It is also possible to form a multilayer structure composed of a plurality of layers having the same composition or different compositions.
カソード電極Ecは、本技術分野で知られていた材料を使用することができ、制限はなく、LiFを電子注入層として使用し、Al、Ca、Mg、Agなどの仕事関数が低い金属の陰極に使用することができ、好ましくはAlが望ましい。 The cathode electrode Ec can be made of a material known in the art, has no limitation, uses LiF as an electron injection layer, and is a cathode of a metal having a low work function such as Al, Ca, Mg, and Ag. It can be used in the above, and Al is preferable.
アノード電極Eaとカソード電極Ecとの間に位置する有機薄膜層は、赤色、緑色、青色の発光を実現するため、発光層10bを含んでいるが、これに加えて、正孔注入層、正孔輸送層、電子注入層、電子輸送層を少なくとも1つを含んでいる。例えば、アノード電極、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、及びカソード電極からなる積層構造を有することができる。
The organic thin film layer located between the anode electrode Ea and the cathode electrode Ec includes a
上記の発光層10bは、主たる材料であるホスト材料に加えて、ドーパント材料を使用することができる。ホスト材料及びドーパント材料としては、様々な種類のものが知られており、本発明は、これに限定されるものではない。また、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層及び電子注入層も、様々な種類のものが知られており、本形態は、これに限定されるものではない。
As the
また、有機EL表示パネル1の駆動方式として、パッシブ(PM)型とアクティブ(AM)型があるが、いずれも適用可能である。 Further, as the drive method of the organic EL display panel 1, there are a passive (PM) type and an active (AM) type, both of which are applicable.
アノード電極Ea及びカソード電極Ecの材料は、金、銀、銅、アルミニウムなどの金属を用いることができる。例えば、アノード電極Eaとしてアルミニウムを用いた場合、アノード電極Eaは、外部からの光を反射する鏡としても機能する。カソード電極Ecも同様である。有機EL表示パネル1の前面の反射率Rp(%)は、アノード電極Ea及びカソード電極Ecの材料や構成により異なり、例えば、30~70%であることが好ましい。ここで、反射率Rp(%)は、分光測色計(コニカミノルタ製、CM-2600d)を用いてSCIモードで測定した値とする。 As the material of the anode electrode Ea and the cathode electrode Ec, a metal such as gold, silver, copper, or aluminum can be used. For example, when aluminum is used as the anode electrode Ea, the anode electrode Ea also functions as a mirror that reflects light from the outside. The same applies to the cathode electrode Ec. The reflectance Rp (%) on the front surface of the organic EL display panel 1 varies depending on the material and configuration of the anode electrode Ea and the cathode electrode Ec, and is preferably, for example, 30 to 70%. Here, the reflectance Rp (%) is a value measured in the SCI mode using a spectrocolorimeter (manufactured by Konica Minolta, CM-2600d).
図1、図2における有機EL表示パネル1の代わりに、アルミニウムなどの金属膜を表面に有する反射体を設けた光学積層体の光学特性を調べることにより、外部光の反射に関しては、有機EL表示装置における場合と略同一の挙動を示すものと考えられる。したがって、本願発明者らは、このような検証用の光学積層体を作製して、光学特性について鋭意検討を行い、本発明に至ったものである。 By investigating the optical characteristics of an optical laminate provided with a reflector having a metal film such as aluminum on the surface instead of the organic EL display panel 1 in FIGS. 1 and 2, the organic EL display is obtained with respect to the reflection of external light. It is considered that the behavior is almost the same as that in the device. Therefore, the inventors of the present application have prepared such an optical laminate for verification, diligently studied the optical characteristics, and arrived at the present invention.
図4、図5は、検証用の光学積層体のサンプルの縦断面図である。検証用の光学積層体10’,100’は、画像表示パネルの代わりに、反射体1Dを備えている。図1、図2の有機EL表示装置10,100における有機EL表示パネル1の代わりに、反射体1Dを設け、これを仮想的に、画像表示パネルにおける反射要素(例えば、有機EL表示装置におけるアノード電極Eaおよびカソード電極Ecとして取り扱っている。
4 and 5 are vertical cross-sectional views of a sample of the optical laminate for verification. The verification optical laminates 10'and 100' include a
以下、試験例により本発明をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to test examples.
[試験例1~18]
試験例1~13として、図4に示す検証用の光学積層体を構成して、各光学積層体の前面の反射率Rd(%)を測定した。測定結果を表1に示す。試験例14~18として、図5に示す検証用の光学積層体を構成して、各光学積層体の前面の反射率Rd(%)を測定した。測定結果を表2に示す。反射率Rd(%)は、分光測色計(コニカミノルタ製、CM-2600d)を用いてSCIモードで測定した値である。また、試験例14~18については、タッチセンサパターンの視認性について、下記の基準で評価した結果を表2に示す。
[Test Examples 1 to 18]
As Test Examples 1 to 13, the optical laminates for verification shown in FIG. 4 were configured, and the reflectance Rd (%) on the front surface of each optical laminate was measured. The measurement results are shown in Table 1. As Test Examples 14 to 18, the optical laminates for verification shown in FIG. 5 were configured, and the reflectance Rd (%) on the front surface of each optical laminate was measured. The measurement results are shown in Table 2. The reflectance Rd (%) is a value measured in the SCI mode using a spectrocolorimeter (manufactured by Konica Minolta, CM-2600d). For Test Examples 14 to 18, Table 2 shows the results of evaluation of the visibility of the touch sensor pattern according to the following criteria.
A:視認側からタッチセンサパターンを視認することができない、
B:視認側からタッチセンサパターンをわずかに視認することができる、
C:視認側からタッチセンサパターンを視認することができる。
A: The touch sensor pattern cannot be visually recognized from the visual recognition side.
B: The touch sensor pattern can be slightly visually recognized from the visual recognition side.
C: The touch sensor pattern can be visually recognized from the visual recognition side.
各試験例で用いた検証用の光学積層体を構成する反射体1D及び反射防止用偏光板は、以下の通りである。
The
<反射体>
試験例1~18においては、図4、図5に示す反射体1Dとして、以下の4種類の反射体の内、表1、表2に示す反射体を用いた。なお、各反射体について、分光測色計(コニカミノルタ製、CM-2600d)を用いて、前面側の反射率についてSCIモードの反射率を測定し、これを反射率Rp(%)とした。
<Reflector>
In Test Examples 1 to 18, the reflectors shown in Tables 1 and 2 were used as the
(反射体1:ミラー)
市販品のミラーを100mm×100mmの大きさに切断し、反射体1とした。反射体1の前面の反射率Rp(%)は、93.70%であった。
(Reflector 1: Mirror)
A commercially available mirror was cut into a size of 100 mm × 100 mm to obtain a reflector 1. The reflectance Rp (%) on the front surface of the reflector 1 was 93.70%.
(反射体2:アルミホイルを貼合したガラス基板)
市販品のアルミホイルを100mm×100mmの大きさに切断し、これを粘着剤を用いて市販品のガラス基板に貼合し、反射体2とした。ガラス基板のアルミホイルが貼合されていない面を反射体2の前面とし、反射体2の前面の反射率Rp(%)を測定したところ、79.28%であった。
(Reflector 2: Glass substrate with aluminum foil bonded)
A commercially available aluminum foil was cut into a size of 100 mm × 100 mm and bonded to a commercially available glass substrate using an adhesive to obtain a
(反射体3:アルミホイルを貼合した印刷層を有するガラス基板)
市販品のガラス基板の一表面に、黒インクを用いて網目模様を印刷した。網目模様は、網目模様を構成する各線の幅を100μmとし、各線の間隔を500μmとした。市販品のアルミホイルを100mm×100mmの大きさに切断し、これを粘着剤を用いてガラス基板の印刷層を有さない側の表面に貼合し、反射体3とした。ガラス基板のアルミホイルが貼合されていない面を反射体3の前面とし、反射体3の前面の反射率Rp(%)を測定したところ、58.61%であった。
(Reflector 3: A glass substrate having a printed layer on which aluminum foil is bonded)
A mesh pattern was printed on one surface of a commercially available glass substrate using black ink. In the mesh pattern, the width of each line constituting the mesh pattern was set to 100 μm, and the interval between the lines was set to 500 μm. A commercially available aluminum foil was cut into a size of 100 mm × 100 mm, and this was bonded to the surface of the glass substrate on the side without the print layer using an adhesive to obtain a
(反射体4:アルミホイルを貼合した印刷層を有するガラス基板)
市販品のガラス基板の一表面に、黒インクを用いて網目模様を印刷した。網目模様は、網目模様を構成する各線の幅を300μmとし、各線の間隔を300μmとした。市販品のアルミホイルを100mm×100mmの大きさに切断し、これを粘着剤を用いてガラス基板の印刷層を有さない側の表面に貼合し、反射体4とした。ガラス基板のアルミホイルが貼合されていない面を反射体4の前面とし、反射体4の前面の反射率Rp(%)を測定したところ、17.00%であった。
(Reflector 4: Glass substrate having a printed layer on which aluminum foil is bonded)
A mesh pattern was printed on one surface of a commercially available glass substrate using black ink. In the mesh pattern, the width of each line constituting the mesh pattern was set to 300 μm, and the interval between the lines was set to 300 μm. A commercially available aluminum foil was cut into a size of 100 mm × 100 mm, and this was bonded to the surface of the glass substrate on the side without the print layer using an adhesive to obtain a reflector 4. The surface of the glass substrate to which the aluminum foil was not attached was set as the front surface of the reflector 4, and the reflectance Rp (%) on the front surface of the reflector 4 was measured and found to be 17.00%.
<反射防止用偏光板>
試験例1~13においては、反射防止用偏光板2として、視認側から順に直線偏光板、1/4波長板が積層された反射防止用偏光板を用いた。また、試験例14~18においては、反射防止用偏光板20として、視認側から順に直線偏光板、1/4波長板、タッチセンサパネルが積層された反射防止用偏光板を用いた。直線偏光板は、以下に製造方法を示すPVA偏光板1、PVA偏光板2、液晶型偏光板の内、表1、表2に示す直線偏光板を用いた。1/4波長板は、全ての試験例において、以下に製造方法を示す1/4波長板を用いた。タッチセンサパネルは、以下の製造方法に示す基材層有タッチセンサパネル、基材層無タッチセンサパネルの内、表2に示すタッチセンサパネルを用いた。反射防止用偏光板は、以下の製造方法で製造した。なお、各試験例で用いた反射防止用偏光板について、分光光度計(日本分光製、V7100)を用いて測定を行い、上述した方法にてTy、Tcr、Pyを算出した。表1、表2に算出結果を示す。
<Anti-reflection polarizing plate>
In Test Examples 1 to 13, as the
(PVA偏光板1)
PVAフィルムに対して、延伸処理、ヨウ素染色処理、ホウ酸架橋処理、及び乾燥処理を施し偏光フィルムを作製し、得られた偏光フィルムの一方の表面に接着剤を用いてTACフィルムを積層してPVA偏光板1を得た。
(PVA polarizing plate 1)
The PVA film is subjected to stretching treatment, iodine dyeing treatment, boric acid cross-linking treatment, and drying treatment to prepare a polarizing film, and a TAC film is laminated on one surface of the obtained polarizing film using an adhesive. A PVA polarizing plate 1 was obtained.
(PVA偏光板2)
PVAフィルムに対する処理条件が異なる点以外は、PVA偏光板1と同様の方法でPVA偏光板2を得た。
(PVA polarizing plate 2)
The PVA
(液晶型偏光板)
TACフィルムの片面に配向膜組成物を塗布し、乾燥及び偏光露光をして形成した配向膜上に、液晶重合性化合物と染料とを含む液晶組成物を塗布し、乾燥した後に、紫外線照射による硬化を行って偏光層を形成し、液晶型偏光板を得た。各液晶型偏光板のTy、Py、Tcrは、液晶組成物に添加する色素の量を調整することにより、表1に示す値に制御した。
(Liquid crystal polarizing plate)
The alignment film composition is applied to one side of the TAC film, and the liquid crystal composition containing the liquid crystal polymerizable compound and the dye is applied onto the alignment film formed by drying and polarization exposure. After drying, the liquid crystal composition is irradiated with ultraviolet rays. Curing was performed to form a polarizing layer, and a liquid crystal type polarizing plate was obtained. The Ty, Py, and Tcr of each liquid crystal type polarizing plate were controlled to the values shown in Table 1 by adjusting the amount of the dye added to the liquid crystal composition.
(1/4波長板)
PETフィルムの片面に配向膜組成物を塗布し、乾燥及び偏光露光をして形成した配向膜上に、液晶重合性化合物を含む液晶組成物を塗布し、乾燥した後に、紫外線照射による硬化を行って位相差層を形成し、PETフィルム付1/4波長板を得た。配向膜及び位相差層からなる積層体を1/4波長板とした。
(1/4 wave plate)
The alignment film composition is applied to one side of the PET film, and the liquid crystal composition containing the liquid crystal polymerizable compound is applied onto the alignment film formed by drying and polarization exposure, dried, and then cured by irradiation with ultraviolet rays. A retardation layer was formed, and a 1/4 wave plate with a PET film was obtained. The laminated body composed of the alignment film and the retardation layer was used as a 1/4 wave plate.
(基材層有タッチセンサパネル)
基材層有タッチセンサパネルとして、タッチセンサパターン層、接着剤層、及び基材層がこの順に積層されたものを準備した。タッチセンサパターン層は、透明導電層としてのITO層と、分離層としてのアクリル系樹脂組成物の硬化層とを含むものであり、厚みが7μmであった。接着剤層は、タッチセンサパターン層の分離層側に設けられ、厚みが3μmであった。
(Touch sensor panel with base material layer)
As a touch sensor panel with a base material layer, a touch sensor pattern layer, an adhesive layer, and a base material layer laminated in this order were prepared. The touch sensor pattern layer includes an ITO layer as a transparent conductive layer and a cured layer of an acrylic resin composition as a separation layer, and has a thickness of 7 μm. The adhesive layer was provided on the separation layer side of the touch sensor pattern layer and had a thickness of 3 μm.
(基材層無タッチセンサパネル)
基材層無タッチセンサパネルとして、タッチセンサパターン層のみからなるタッチセンサパネルを準備した。タッチセンサパターン層は、透明導電層としてのITO層と、分離層としてのアクリル系樹脂組成物の硬化層とを含むものであり、厚みが7μmであった。
(Base layer non-touch sensor panel)
As a base material layer non-touch sensor panel, a touch sensor panel composed of only a touch sensor pattern layer was prepared. The touch sensor pattern layer includes an ITO layer as a transparent conductive layer and a cured layer of an acrylic resin composition as a separation layer, and has a thickness of 7 μm.
(反射防止用偏光板)
直線偏光板のTACフィルム側でない表面に粘着剤を用いてPETフィルム付1/4波長板のPETフィルム側でない表面を貼合した後、PETフィルムを剥離して、直線偏光板と1/4波長板とからなる反射防止用偏光板を得た。また、1/4波長板側に粘着剤を介してタッチセンサパネルを貼合して、直線偏光板と1/4波長板とタッチセンサパネルとからなる反射防止用偏光板を得た。タッチセンサパネルとして基材層有タッチセンサパネルを用いた場合には、タッチセンサパターン層側が1/4波長板側に位置するように貼合した。
(Anti-reflection polarizing plate)
After bonding the surface of the 1/4 wavelength plate with PET film not on the PET film side to the surface of the linear polarizing plate not on the TAC film side using an adhesive, the PET film is peeled off and the linear polarizing plate and the 1/4 wavelength plate are separated. An antireflection polarizing plate made of a plate was obtained. Further, a touch sensor panel was attached to the 1/4 wave plate side via an adhesive to obtain an antireflection polarizing plate composed of a linear polarizing plate, a 1/4 wave plate, and a touch sensor panel. When a touch sensor panel with a base material layer was used as the touch sensor panel, the touch sensor pattern layer side was bonded so as to be located on the 1/4 wave plate side.
(検証用の光学積層体)
各試験例において、表1、表2に示す反射体の前面に、粘着剤を用いて、表1、表2に示す反射防止用偏光板を貼合して、図4、図5に示す検証用の光学積層体を得た。反射防止用偏光板は、直線偏光板が視認側となるように、各反射体に貼合した。
(Optical laminate for verification)
In each test example, the antireflection polarizing plate shown in Tables 1 and 2 was attached to the front surface of the reflectors shown in Tables 1 and 2 using an adhesive, and the verification shown in FIGS. 4 and 5 was performed. Optical laminate for use was obtained. The antireflection polarizing plate was attached to each reflector so that the linear polarizing plate was on the visual recognition side.
表1に示す光学積層体のRd(%)の値からわかるように、Rp×Tcrの値が68以下であり、式(1a)及び式(1b)の関係を満たす試験例1~6は反射率Rd(%)が5.0%以下であり低く反射光による視認性低下の抑制効果が非常に優れており、Rp×Tcrの値が150以下であり、式(1a)の関係を満たす試験例7~11は反射率Rd(%)が6.1%以下であり低く反射光による視認性低下の抑制効果が優れているものであった。 As can be seen from the value of Rd (%) of the optical laminate shown in Table 1, the values of Rp × Tcr are 68 or less, and Test Examples 1 to 6 satisfying the relationship of the formulas (1a) and (1b) are reflections. A test in which the rate Rd (%) is 5.0% or less, the effect of suppressing the deterioration of visibility due to reflected light is very excellent, the value of Rp × Tcr is 150 or less, and the relationship of the formula (1a) is satisfied. In Examples 7 to 11, the reflectance Rd (%) was 6.1% or less, which was low and the effect of suppressing the deterioration of visibility due to the reflected light was excellent.
表2に示す光学積層体のRd(%)の値からわかるように、Rp×Tcrの値が100以下であり、式(1a),式(1d)の関係を満たす試験例14~17は反射率Rd(%)が6.0%以下であり低く反射光による視認性低下の抑制効果が優れているものであり、またタッチセンサパターンも視認されにくいものであった。 As can be seen from the values of Rd (%) of the optical laminate shown in Table 2, the values of Rp × Tcr are 100 or less, and Test Examples 14 to 17 satisfying the relationship of the equations (1a) and (1d) are reflections. The rate Rd (%) was 6.0% or less, which was low and the effect of suppressing the deterioration of visibility due to reflected light was excellent, and the touch sensor pattern was also difficult to see.
1 有機EL表示パネル、2,20 反射防止用偏光板、3 1/4波長板、5 直線偏光板、5b 偏光層、5a,5c 透明保護フィルム、10,100 有機EL表示装置、11,12,13 粘着剤(層)、14 タッチセンサパネル、1D 反射体。 1 Organic EL display panel, 2,20 antireflection polarizing plate, 3 1/4 wave plate, 5 linear polarizing plate, 5b polarizing layer, 5a, 5c transparent protective film, 10,100 organic EL display device, 11,12, 13 Adhesive (layer), 14 Touch sensor panel, 1D reflector.
Claims (7)
タッチセンサパネル、位相差板、直線偏光板をこの順に備え、
前記タッチセンサパネルが前記画像表示パネル側となる向きで前記画像表示パネルの前面に配置して用いられ、
前記直線偏光板は、重合性液晶化合物の重合体と二色性色素とを含む偏光層を有し、
前記反射防止用偏光板は、視感度補正直交透過率Tcr(%)が、式(1a)の関係を満たし、視感度補正偏光度Py(%)が95%以上であり、視感度補正単体透過率Ty(%)が40%以上42.21%以下である、反射防止用偏光板。
Rp×Tcr≦150 (1a) An antireflection polarizing plate used by arranging it on the front surface of an image display panel having a front reflectance of Rp (%).
A touch sensor panel, a retardation plate, and a linear polarizing plate are provided in this order.
The touch sensor panel is arranged and used in front of the image display panel so as to face the image display panel side.
The linear polarizing plate has a polarizing layer containing a polymer of a polymerizable liquid crystal compound and a dichroic dye.
The antireflection polarizing plate has a luminosity factor correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfying the relationship of the formula (1a), a luminosity factor correction polarization degree Py (%) of 95% or more, and a luminosity factor correction unit . An antireflection polarizing plate having a transmittance Ty (%) of 40% or more and 42.21% or less .
Rp × Tcr ≦ 150 (1a)
Rp×Tcr≦100 (1d) The antireflection polarizing plate according to claim 1, wherein the luminous efficiency correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfies the relationship of the formula (1d).
Rp × Tcr ≦ 100 (1d)
Rp×Tcr≦68 (1b) The antireflection polarizing plate according to claim 1 or 2, wherein the luminous efficiency correction orthogonal transmittance Tcr (%) satisfies the relationship of the formula (1b).
Rp × Tcr ≦ 68 (1b)
タッチセンサパネル、位相差板、直線偏光板をこの順に備え、前記直線偏光板は、重合性液晶化合物の重合体と二色性色素とを含む偏光層を有し、視感度補正直交透過率Tcr(%)が式(1a)を満たし、視感度補正偏光度Py(%)が95%以上であり、視感度補正単体透過率Ty(%)が40%以上42.21%以下である、反射防止用偏光板を準備する工程と、
前記タッチセンサパネルが前記画像表示パネル側となる向きで前記画像表示パネルの前面に、前記反射防止用偏光板を配置する工程と、を有する光学積層体の製造方法。
Rp×Tcr≦150 (1a) The process of preparing an image display panel whose front reflectance is Rp (%), and
A touch sensor panel, a retardation plate, and a linear polarizing plate are provided in this order, and the linear polarizing plate has a polarizing layer containing a polymer of a polymerizable liquid crystal compound and a dichroic dye, and has a visual sensitivity correction orthogonal transmittance Tcr. (%) Satisfies the formula (1a), the visual sensitivity correction polarization degree Py (%) is 95% or more, and the visual sensitivity correction single transmission rate Ty (%) is 40% or more and 42.21% or less. The process of preparing an antireflection polarizing plate and
A method for manufacturing an optical laminate comprising a step of arranging the antireflection polarizing plate on the front surface of the image display panel with the touch sensor panel facing the image display panel side.
Rp × Tcr ≦ 150 (1a)
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