JP6222427B2 - Vehicle steering system - Google Patents
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Description
この発明は、車両用操舵装置に関する。 The present invention relates to a vehicle steering apparatus.
操舵補助力を車両の転舵機構に伝達し、これにより運転者のステアリング操作を補助するパワーステアリング装置が知られている。パワーステアリング装置には、電動モータによって操舵補助力を発生させる電動パワーステアリング装置と、油圧ポンプによって操舵補助力を発生させる油圧式パワーステアリング装置とがある。また、電動パワーステアリング装置と油圧式パワーステアリング装置との両方が搭載された車両も提案されている。 There is known a power steering device that transmits a steering assist force to a steering mechanism of a vehicle, thereby assisting a driver's steering operation. Power steering devices include an electric power steering device that generates a steering assist force by an electric motor and a hydraulic power steering device that generates a steering assist force by a hydraulic pump. There has also been proposed a vehicle equipped with both an electric power steering device and a hydraulic power steering device.
たとえば、特許文献1には、車速が所定値より高いときには、電動パワーステアリング装置のみによって操舵補助を行い、車速が所定値よりも低い場合には、電動パワーステアリング装置および油圧式パワーステアリング装置の両方によって操舵補助を行う車両用操舵装置が開示されている。
For example, in
この発明の目的は、通常時は油圧式パワーステアリング装置のみを働かせ、油圧式パワーステアリング装置に故障が発生したときには、そのことを検出するための特別な装置を設けることなしに、電動パワーステアリング装置を働かせることができるようになる車両用操舵装置を提供することである。 An object of the present invention is to operate only the hydraulic power steering device in a normal state, and when a failure occurs in the hydraulic power steering device, an electric power steering device is provided without providing a special device for detecting the failure. It is an object of the present invention to provide a vehicle steering apparatus that can operate the vehicle.
請求項1記載の発明は、第1のトーションバー(12)および第2のトーションバー(32)を含み、操舵部材(2)に連結されるステアリングシャフト(3)と、前記ステアリングシャフトの回転に連動して転舵輪(7)を転舵する転舵機構(4)と、電動パワーステアリング装置(40)と、油圧式パワーステアリング装置(50)とを含み、前記電動パワーステアリング装置は、前記第1のトーションバー(12)と、前記第1のトーションバーのねじれの方向および大きさに基づいて、操舵トルクを検出する操舵トルク検出手段(41)と、前記ステアリングシャフトまたは前記転舵機構に連結され、操舵補助力を発生するための電動モータ(43)と、前記操舵トルク検出手段によって検出された操舵トルクを用いて、前記電動モータを制御する制御手段(42)とを含み、前記油圧式パワーステアリング装置は、前記第2のトーションバー(32)と、操舵補助力を発生するための油圧ポンプ(53)と、前記転舵機構に結合されたパワーシリンダ(52)と、前記第2のトーションバーのねじれの方向および大きさに基づいて、前記油圧ポンプから前記パワーシリンダへの作動油の供給を制御するコントロールバルブ(51)とを含み、前記操舵部材に加えられる操舵トルクに対して、前記第1のトーションバーが前記第2のトーションバーよりもねじれにくくなるように、前記第1のトーションバーのばね定数は、前記第2のトーションバーのばね定数よりも大きな値に設定されており、前記第1のトーションバーのばね定数は、前記油圧式パワーステアリング装置が正常に働いている場合には、前記第1のトーションバーにねじれがほとんど発生しないような値に設定されている、車両用操舵装置(1)である。なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素等を表すが、むろん、この発明の範囲は当該実施形態に限定されない。以下、この項において同じ。
The invention according to
この発明では、操舵部材に加えられる操舵トルクに対して、第1のトーションバーが第2のトーションバーよりもねじれにくくなるように、第1のトーションバーのばね定数は、第2のトーションバーのばね定数よりも大きな値に設定されており、第1のトーションバーのばね定数は、油圧式パワーステアリング装置が正常に働いている場合には、第1のトーションバーにねじれがほとんど発生しないような値に設定されている。これにより、通常時は油圧式パワーステアリング装置のみを働かせることができる。油圧式パワーステアリング装置に故障が発生したときには、油圧式パワーステアリング装置によって操舵補助力が発生しなくなるため、車両を操向するためには運転者は通常よりも大きな操舵力を操作部材に加える必要がある。大きな操舵力が操作部材に加えられると、第1のトーションバーにねじれが発生するので、電動パワーステアリング装置が働くようになる。
In the present invention, the spring constant of the first torsion bar is less than that of the second torsion bar so that the first torsion bar is less likely to twist than the second torsion bar with respect to the steering torque applied to the steering member. The spring constant of the first torsion bar is set to a value larger than the spring constant so that when the hydraulic power steering apparatus is operating normally, the first torsion bar is hardly twisted. Is set to a value. As a result, only the hydraulic power steering device can be operated at normal times. When a failure occurs in the hydraulic power steering device, the steering assist force is no longer generated by the hydraulic power steering device. Therefore, in order to steer the vehicle, the driver needs to apply a steering force larger than usual to the operation member. There is. When a large steering force is applied to the operation member, the first torsion bar is twisted, so that the electric power steering apparatus works.
つまり、この発明によれば、油圧式パワーステアリング装置に故障が発生したときには、そのことを検出するための特別な装置を設けることなしに、電動パワーステアリング装置を働かせることができるようになる。
請求項2記載の発明は、前記第2のトーションバーのばね定数が1Nm/deg以上3Nm/deg以下であり、前記第1のトーションバーのばね定数が10Nm/deg以上30Nm/deg以下である、請求項1に記載のパワーステアリング装置である。
That is, according to the present invention, when a failure occurs in the hydraulic power steering device, the electric power steering device can be operated without providing a special device for detecting the failure.
In the invention according to
以下では、この発明の実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る車両用操舵装置の概略構成を示す模式図である。
車両用操舵装置1は、ステアリングホイール(操舵部材)2と、ステアリングシャフト3と、転舵機構4と、電動パワーステアリング装置40と、油圧パワーステアリング装置50とを含む。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a vehicle steering apparatus according to an embodiment of the present invention.
The
ステアリングシャフト3は、第1のステアリングシャフト10と、中間軸20と、第2のステアリングシャフト30とを含む。第1のステアリングシャフト10は、ステアリングホイール2に連結された入力軸11と、中間軸20に連結された出力軸13とを含む。入力軸11と出力軸13とは、第1のトーションバー12を介して同一軸線上で相対回転可能に連結されている。すなわち、ステアリングホイール2が回転されると、入力軸11および出力軸13は、互いに相対回転しつつ同一方向に回転するようになっている。
The
第2のステアリングシャフト30は、中間軸20に連結された入力軸31と、出力軸(ピニオン軸)32とを含む。入力軸31と出力軸33とは、第2のトーションバー32を介して同一軸線上で相対回転可能に連結されている。すなわち、ステアリングホイール2が回転されると、入力軸31および出力軸33は、互いに相対回転しつつ同一方向に回転するようになっている。
The
転舵機構4は、ステアリングシャフト30の回転に連動して転舵輪7を転舵する機構である。転舵機構4は、出力軸33の先端部に設けられたピニオン33aと、ピニオン33aに噛合するラック5aを有するラック軸5とを含んでいる。ラック軸5は、車両の左右方向(直進方向に直交する方向)に延びている。ラック軸5の各端部には、タイロッド6およびナックルアーム(図示略)を介して転舵輪7が連結されている。ピニオン33aおよびラック5aによって、出力軸33の回転がラック軸5の軸方向移動に変換される。ラック軸5を軸方向に移動させることによって、転舵輪7を転舵することができる。
The steered mechanism 4 is a mechanism that steers the steered
ステアリングホイール2が操作されてステアリングシャフト3が回転されると、この回転が、ピニオン33aおよびラック5aによって、ラック軸5の軸方向に沿う直線運動に変換される。これにより、転舵輪7が転舵される。
第1のステアリングシャフト10の周囲には、トルクセンサ41が設けられている。トルクセンサ41は、入力軸11および出力軸13の相対回転変位量に基づいて、ステアリングホイール2に与えられた操舵トルクThを検出する。つまり、トルクセンサ41は、第1のトーションバー12のねじれの方向および大きさに基づいて、操舵トルクThを検出する。トルクセンサ11によって検出される操舵トルクThは、ECU(電子制御ユニット:Electronic Control Unit)42に入力される。
When the
A
電動パワーステアリング装置40は、この実施形態ではコラムアシスト式であり、第1のトーションバー12と、トルクセンサ41と、ECU42と、電動モータ43と、減速機構44とを含む。電動モータ43は、操舵補助力を発生するものであり、この実施形態では、三相ブラシレスモータからなる。減速機構44は、電動モータ43の出力トルクを出力軸13に伝達するものである。減速機構44は、ウォーム軸45と、このウォーム軸45と噛み合うウォームホイール46とを含むウォームギヤ機構からなる。ウォームホイール46は、出力軸13に一体回転可能に連結されている。減速機構44は、伝達機構ハウジングとしてのギヤハウジング47内に収容されている。
The electric
電動モータ43によってウォーム軸45が回転駆動されると、ウォームホイール46が回転駆動され、出力軸13が回転する。そして、出力軸13の回転は、中間軸20を介して第2のステアリングシャフト30に伝達される。そして、第2のステアリングシャフト30の回転は、ピニオン33aおよびラック5aによって、ラック軸5の軸方向に沿った直線運動に変換される。これにより、転舵輪7が転舵される。すなわち、電動モータ43によってウォーム軸45が回転駆動されると、転舵輪7が転舵される。
When the
電動モータ43のロータの回転角(ロータ回転角)θSは、レゾルバ等の回転角センサ48によって検出される。回転角センサ48の出力信号は、ECU42に入力される。電動モータ43は、モータ制御装置としてのECU42によって制御される。ECU42は、トルクセンサ41によって検出される検出操舵トルクThに基づいて、電動モータ43を制御する。具体的には、ECU42は、トルクセンサ41によって検出される検出操舵トルクThの方向に応じて電動モータ43の回転方向を決定し、検出操舵トルクの絶対値が大きくなるほど電動モータ43の出力トルク大きくなるように、電動モータ43を駆動する。ECU42の動作の詳細について、後述する。
The rotation angle (rotor rotation angle) θ S of the rotor of the
油圧式パワーシリンダ装置50は、第2のトーションバー32と、コントロールバルブ51と、パワーシリンダ52と、油圧ポンプ53とを含む。パワーシリンダ52は、ラック軸5に結合されている。具体的には、パワーシリンダ52は、ラック軸5に一体的に設けられたピストン61と、このピストン61によって区画された一対のシリンダ室62,63とを有している。これらのシリンダ室62,63は、それぞれ、油路64,65を介して、コントロールバルブ51に接続されている。
The hydraulic
コントロールバルブ51は、リザーバタンク54および油圧ポンプ53を通る油循環路66の途中部に介装されている。油圧ポンプ53は、たとえば、図示しないエンジンによって駆動され、リザーバタンク54に貯留されている作動油をくみ出してコントロールバルブ51に供給する。余剰分の作動油は、コントロールバルブ51から油循環路66を介してリザーバタンク54に帰還される。コントロールバルブ51は、第2のトーションバー32のねじれの方向および大きさに基づいて、油圧ポンプ53からパワーシリンダ52への作動油の供給を制御する。
The
図2は、主としてコントロールバルブ51の構成を示す構成図である。
コントロールバルブ51は、ピニオンハウジング71に結合されたバルブハウジング81を含んでいる。ピニオンハウジング71には、第2のステアリングシャフト30の出力軸33の大部分が収容されている。バルブハウジング81には、第2のステアリングシャフト30の入力軸31の大部分、第2のトーションバー32および出力軸33の一部が収容されている。第2のトーションバー32の一端部は、ピン34を介して入力軸31に連結されている。第2のトーションバー32の他端部は、セレーション35を介して出力軸33に連結されている。
FIG. 2 is a configuration diagram mainly showing the configuration of the
ピニオンハウジング71の一端部71aの内周72にバルブハウジング81の一端部81aの外周82が嵌め合わされている。ピニオンハウジング71の一端部71aの内周72とバルブハウジング81の一端部81aの外周82との間は、Oリング73によって封止されている。
ピニオンハウジング71およびバルブハウジング81の一端部71a,81aには、それぞれ環状フランジ74,83が形成されている。これらの環状フランジ74,83は、互いに突き合わされた状態で、複数のボルト75により締結されている。
The
At one
入力軸31は、軸受84を介してバルブハウジング81に回転自在に支持されている。出力軸33は、第1および第2の軸受76,77を介してピニオンハウジング71に回転自在に支持されている。出力軸33の外周とバルブハウジング81の一端部81aの内周との間をシールするオイルシール85が、出力軸33に形成された環状段部と第1の軸受76との間に設けられている。
The
コントロールバルブ51は、バルブハウジング81に相対回転可能に挿入された筒状の第1バルブ部材91と、第1バルブ部材91に同軸中心に相対回転可能に挿入された第2バルブ部材92とを含んでいる。第1バルブ部材91は、ピン93によって、出力軸33に一体回転可能に連結されている。第2バルブ部材92は、入力軸31の外周部に一体的に形成されており、入力軸31と一体的に回転する。したがって、第1バルブ部材91および第2バルブ部材92は、第2のトーションバー32がねじれることにより、同軸中心に相対的に回転する。
The
両バルブ部材91、92の間は、弁間油路94を構成している。この弁間油路94は、バルブハウジング81に設けられたポート101,102,103および104をそれぞれ介して、パワーシリンダ52のシリンダ室62、パワーシリンダ52のシリンダ室63、油圧ポンプ53およびリザーバタンク54に個別に接続されている。
第1バルブ部材91の外周面とバルブハウジング81の内周面とは、出力軸33と同心の円筒面に沿うととともに微小隙間を介して互いに対向している。その微小隙間は各ポート101,102,103,104の間においてシールリング95によりシールされている。弁間油路94には、両バルブ部材91、92の相対回転量に応じて開度が変化する絞りが設けられている。この絞りによって、作動油の流通方向および流通量が制御される。
Between the
The outer peripheral surface of the
第2のトーションバー32に一方の方向のねじれが発生したときには、コントロールバルブ51は、パワーシリンダ52のシリンダ室62、63のうちの一方に作動油を供給するとともに、他方の作動油をリザーバタンク54に戻す。また、第2のトーションバー32に他方の方向のねじれが発生したときには、パワーシリンダ52のシリンダ室62、63のうちの他方に作動油を供給するとともに、一方の作動油をリザーバタンク54に戻す。
When the
第2のトーションバー32にねじれがほとんど発生していない場合には、コントロールバルブ51は、いわば平衡状態となり、操舵中立でパワーシリンダ52の両シリンダ室62,63は等圧に維持され、作動油は油循環路66を循環する。操舵により、第2のトーションバー32にねじれが発生し、コントロールバルブ51の両バルブ部材91、92が相対回転すると、パワーシリンダ52のシリンダ室62、63のうちのいずれかに作動油が供給され、ピストン61が車幅方向に移動する。こりにより、ラック軸5に操舵補助力が作用することになる。コントロールバルブ51としては、一般的な油圧式パワーステアリング装置に用いられている公知のものを用いることができる。
When the
前述の油圧式パワーステアリング装置50に用いられている第2のトーションバー32のばね定数は、一般的な油圧式パワーステアリング装置に用いられているトーションバーのばね定数とほぼ同様である。具体的には、第2のトーションバー32のばね定数は、1Nm/deg以上3Nm/deg以下である。この実施形態では、第2のトーションバー32のばね定数は、たとえば、2Nm/degである。
The spring constant of the
これに対して、前述の電動パワーステアリング装置40に用いられている第1のトーションバー12のばね定数は、第2のトーションバー32のばね定数よりも大きい。具体的には、第1のトーションバー12のばね定数は、油圧式パワーステアリング装置50が正常に働いている場合には、ねじれがほとんど発生しないような値に設定されている。より具体的には、第1のトーションバー12のばね定数は、10Nm/deg以上30Nm/deg以下である。この実施形態では、第1のトーションバー12のばね定数は、たとえば、15Nm/degである。
On the other hand, the spring constant of the
図3は、ECU42の電気的構成を示す概略図である。
ECU42は、マイクロコンピュータ110と、マイクロコンピュータ110によって制御され、電動モータ43に電力を供給する駆動回路(インバータ回路)121と、電動モータ43に流れるモータ電流を検出する電流検出部122とを備えている。
電動モータ43は、例えば三相ブラシレスモータであり、図4に図解的に示すように、界磁としてのロータ200と、U相、V相およびW相のステータ巻線201,202,203を含むステータ205とを備えている。電動モータ43は、ロータの外部にステータを対向配置したインナーロータ型のものであってもよいし、筒状のロータの内部にステータを対向配置したアウターロータ型のものであってもよい。
FIG. 3 is a schematic diagram showing an electrical configuration of the
The
The
各相のステータ巻線201,202,203の方向にU軸、V軸およびW軸をとった三相固定座標(UVW座標系)が定義される。また、ロータ200の磁極方向にd軸(磁極軸)をとり、ロータ200の回転平面内においてd軸と直角な方向にq軸(トルク軸)をとった二相回転座標系(dq座標系。実回転座標系)が定義される。dq座標系は、ロータ200とともに回転する回転座標系である。dq座標系では、q軸電流のみがロータ200のトルク発生に寄与するので、d軸電流を零とし、q軸電流を所望のトルクに応じて制御すればよい。ロータ200の回転角(電気角)θSは、U軸に対するd軸の回転角である。dq座標系は、ロータ角θSに従う実回転座標系である。このロータ角θSを用いることによって、UVW座標系とdq座標系との間での座標変換を行うことができる。
Three-phase fixed coordinates (UVW coordinate system) are defined in which the U, V, and W axes are taken in the direction of the
図3に戻り、マイクロコンピュータ110は、CPUおよびメモリ(ROM、RAM、不揮発性メモリなど)を備えており、所定のプログラムを実行することによって、複数の機能処理部として機能するようになっている。この複数の機能処理部には、電流指令値設定部111と、電流偏差演算部112と、PI(比例積分)制御部113と、dq/UVW変換部114と、PWM(Pulse Width Modulation)制御部115と、UVW/dq変換部116と、回転角演算部117とを含む。
Returning to FIG. 3, the
回転角演算部117は、回転角センサ48の出力信号に基づいて、電動モータ43のロータの回転角(電気角。以下、「ロータ角θS」という。)を演算する。
電流指令値設定部111は、dq座標系の座標軸に流すべき電流値を電流指令値として設定する。具体的には、電流指令値設定部111は、d軸電流指令値Id *およびq軸電流指令値Iq *(以下、これらを総称するときには「二相電流指令値Idq *」という。)を設定する。さらに具体的には、電流指令値設定部111は、q軸電流指令値Iq *を有意値とする一方で、d軸電流指令値Id *を零とする。より具体的には、電流指令値設定部111は、トルクセンサ41によって検出される操舵トルク(検出操舵トルク)Thに基づいて、q軸電流指令値Iq *を設定する。
The rotation angle calculation unit 117 calculates the rotation angle (electrical angle; hereinafter referred to as “rotor angle θ S ”) of the rotor of the
The current command
検出操舵トルクThに対するq軸電流指令値Iq *の設定例は、図5に示されている。検出操舵トルクThは、たとえば、右方向への操舵のためのトルクが正の値にとられ、左方向への操舵のためのトルクが負の値にとられている。また、q軸電流指令値Iq *は、電動モータ43から右方向操舵のための操作補助力を発生させるべきときには正の値とされ、電動モータ43から左方向操舵のための操作補助力を発生させるべきときには負の値とされる。q軸電流指令値Iq *は、検出操舵トルクThの正の値に対しては正をとり、検出操舵トルクThの負の値に対しては負をとる。検出操舵トルクThが零のときには、q軸電流指令値Iq *は零とされる。そして、検出操舵トルクThの絶対値が大きくなるほど、q軸電流指令値Iq *の絶対値が大きくなるように、q軸電流指令値Iq *が設定されている。
A setting example of the q-axis current command value I q * with respect to the detected steering torque Th is shown in FIG. For the detected steering torque Th, for example, the torque for steering in the right direction is a positive value, and the torque for steering in the left direction is a negative value. The q-axis current command value I q * is a positive value when an operation assisting force for rightward steering is to be generated from the
前述したように第1のトーションバー12のばね定数は、10Nm/deg以上30Nm/deg以下という大きな値である。このため、図6に示すように、ステアリングホイール2に加えられる実際の操舵トルクの絶対値が所定値A(A>0)である場合には、第1のトーションバー12にねじれが発生しないため、トルクセンサ41によって検出される検出操舵トルクThは零となる。このため、実際の操舵トルクの絶対値が所定値A以下である場合には、q軸電流指令値Iq *は零となる。第1のトーションバー12のばね定数が15Nm/degである場合には、所定値Aは、例えば、15Nm/deg程度となる。
As described above, the spring constant of the
電流指令値設定部111によって設定された二相電流指令値Idq *は、電流偏差演算部112に与えられる。
電流検出部122は、電動モータ43のU相電流IU、V相電流IVおよびW相電流IW(以下、これらを総称するときは、「三相検出電流IUVW」という。)を検出する。電流検出部122によって検出された三相検出電流IUVWは、UVW/dq変換部116に与えられる。
The two-phase current command value I dq * set by the current command
The
UVW/dq変換部116は、電流検出部122によって検出されるUVW座標系の三相検出電流IUVW(U相電流IU、V相電流IVおよびW相電流IW)を、dq座標系の二相検出電流IdおよびIq(以下総称するときには「二相検出電流Idq」という。)に座標変換する。この座標変換には、回転角演算部117によって演算されたロータ角θSが用いられる。
The UVW /
電流偏差演算部112は、電流指令値設定部111によって設定される二相電流指令値Idq *と、UVW/dq変換部116から与えられる二相検出電流Idqとの偏差を演算する。より具体的には、電流偏差演算部112は、d軸電流指令値Id *に対するd軸検出電流Idの偏差およびq軸電流指令値Iq *に対するq軸検出電流Iqの偏差を演算する。これらの偏差は、PI制御部113に与えられる。
The current
PI制御部113は、電流偏差演算部112によって演算された電流偏差に対するPI演算を行なうことにより、電動モータ43に印加すべき二相電圧指令値Vdq *(d軸電圧指令値Vd *およびq軸電圧指令値Vq *)を生成する。この二相電圧指令値Vdq *は、dq/UVW変換部114に与えられる。
dq/UVW変換部114は、二相電圧指令値Vdq *を三相電圧指令値VUVW *に座標変換する。この座標変換には、回転角演算部117によって演算されたロータ角θSが用いられる。三相電圧指令値VUVW *は、U相電圧指令値VU *、V相電圧指令値VV *およびW相電圧指令値VW *からなる。この三相電圧指令値VUVW *は、PWM制御部115に与えられる。
The
The dq /
PWM制御部115は、U相電圧指令値VU *、V相電圧指令値VV *およびW相電圧指令値VW *にそれぞれ対応するデューティのU相PWM制御信号、V相PWM制御信号およびW相PWM制御信号を生成し、駆動回路121に供給する。
駆動回路121は、U相、V相およびW相に対応した三相インバータ回路からなる。このインバータ回路を構成するパワー素子がPWM制御部115から与えられるPWM制御信号によって制御されることにより、三相電圧指令値VUVW *に相当する電圧が電動モータ43の各相のステータ巻線201,202,203に印加されることになる。
The
The
電流偏差演算部112およびPI制御部113は、電流フィードバック制御手段を構成している。この電流フィードバック制御手段の働きによって、電動モータ43に流れるモータ電流が、電流指令値設定部111によって設定された二相電流指令値Idq *に近づくように制御される。
この実施形態では、前述したように、第1のトーションバー12のばね定数は、第2のトーションバー32のばね定数よりも大きい。より具体的には、第1のトーションバー12のばね定数は、油圧式パワーステアリング装置50が正常に働いている場合には、ねじれがほとんど発生しないような値に設定されている。このため、通常時は、油圧式パワーステアリング装置50のみが働き、電動パワーステアリング装置40は働かない。つまり、通常時は、油圧式パワーステアリング装置50のみによって操舵補助力が発生される。
The current
In this embodiment, as described above, the spring constant of the
油圧式パワーステアリング装置50に故障が発生したときには、油圧式パワーステアリング装置50によって操舵補助力が発生しなくなるので、車両を操向するためには運転者は通常時より大きな操舵力をステアリングホイール2に加えなければならなくなる。通常時より大きな操舵力がステアリングホイール2に加えられると、第1のトーションバー12にねじれが発生し、電動パワーステアリング装置40が働くようになる。
When a failure occurs in the hydraulic
つまり、この実施形態によれば、油圧式パワーステアリング装置50に故障が発生したときには、そのことを検出するための特別の装置を設けることなしに、電動パワーステアリング装置40を働かせることができるようになる。
以上、この発明の実施形態について説明したが、この発明はさらに他の形態で実施することもできる。例えば、前記実施形態では、電流指令値設定部111は、トルクセンサ41によって検出される操舵トルクThのみに基づいてq軸電流指令値Iq *を設定しているが、車速を検出するための車速センサを設け、トルクセンサ41によって検出される操舵トルクThと車速センサによって検出される車速とに基づいて、q軸電流指令値Iq *を設定してもよい。この場合、基本的には、操舵トルクThの絶対値が大きいほどq軸電流指令値Iq *の絶対値が大きくなるようにq軸電流指令値Iq *が設定されるが、車速が大きくなるほどq軸電流指令値Iq *の絶対値が小さくされる。
That is, according to this embodiment, when a failure occurs in the hydraulic
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention can also be implemented with another form. For example, in the above-described embodiment, the current command
前記実施形態では、電動パワーステアリング装置40はコラムアシスト式であるが、ラックアシスト式であってもよい。電動パワーステアリング装置がラックアシスト式である場合には、操舵補助力を発生する電動モータは、たとえば、ボールねじ機構を介してラック軸5に連結される。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
In the embodiment, the electric
In addition, various design changes can be made within the scope of matters described in the claims.
1…車両用操舵装置、2…ステアリングホイール、3…ステアリングシャフト、4…転舵機構、7…転舵輪、12…第1のトーションバー、32…第2のトーションバー、41…トルクセンサ、45…ECU、43…電動モータ、40…電動パワーステアリング装置、50…油圧式パワーステアリング装置、51…コントロールバルブ、52…パワーシリンダ、53…油圧ポンプ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ステアリングシャフトの回転に連動して転舵輪を転舵する転舵機構と、
電動パワーステアリング装置と、
油圧式パワーステアリング装置とを含み、
前記電動パワーステアリング装置は、
前記第1のトーションバーと、
前記第1のトーションバーのねじれの方向および大きさに基づいて、操舵トルクを検出する操舵トルク検出手段と、
前記ステアリングシャフトまたは前記転舵機構に連結され、操舵補助力を発生するための電動モータと、
前記操舵トルク検出手段によって検出された操舵トルクを用いて、前記電動モータを制御する制御手段とを含み、
前記油圧式パワーステアリング装置は、
前記第2のトーションバーと、
操舵補助力を発生するための油圧ポンプと、
前記転舵機構に結合されたパワーシリンダと、
前記第2のトーションバーのねじれの方向および大きさに基づいて、前記油圧ポンプから前記パワーシリンダへの作動油の供給を制御するコントロールバルブとを含み、
前記操舵部材に加えられる操舵トルクに対して、前記第1のトーションバーが前記第2のトーションバーよりもねじれにくくなるように、前記第1のトーションバーのばね定数は、前記第2のトーションバーのばね定数よりも大きな値に設定されており、
前記第1のトーションバーのばね定数は、前記油圧式パワーステアリング装置が正常に働いている場合には、前記第1のトーションバーにねじれがほとんど発生しないような値に設定されている、車両用操舵装置。 A steering shaft including a first torsion bar and a second torsion bar and coupled to a steering member;
A steering mechanism that steers the steered wheels in conjunction with the rotation of the steering shaft;
An electric power steering device;
Including a hydraulic power steering device,
The electric power steering device is
The first torsion bar;
Steering torque detection means for detecting steering torque based on the direction and magnitude of twist of the first torsion bar;
An electric motor coupled to the steering shaft or the steering mechanism for generating a steering assist force;
Control means for controlling the electric motor using the steering torque detected by the steering torque detection means,
The hydraulic power steering device is
The second torsion bar;
A hydraulic pump for generating steering assist force;
A power cylinder coupled to the steering mechanism;
A control valve for controlling the supply of hydraulic oil from the hydraulic pump to the power cylinder based on the direction and size of twist of the second torsion bar;
The spring constant of the first torsion bar is less than the second torsion bar so that the first torsion bar is less likely to twist than the second torsion bar with respect to the steering torque applied to the steering member. of which is set to a larger value than the spring constant,
The spring constant of the first torsion bar is set to a value such that when the hydraulic power steering device is operating normally, the first torsion bar is hardly twisted . Steering device.
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