JP5388589B2 - 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 - Google Patents
加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5388589B2 JP5388589B2 JP2009006046A JP2009006046A JP5388589B2 JP 5388589 B2 JP5388589 B2 JP 5388589B2 JP 2009006046 A JP2009006046 A JP 2009006046A JP 2009006046 A JP2009006046 A JP 2009006046A JP 5388589 B2 JP5388589 B2 JP 5388589B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- stainless steel
- austenitic stainless
- ferritic
- steel sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims description 33
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 44
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims description 25
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims description 25
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 32
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 23
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 23
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 17
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 14
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
C:0.001〜0.1%、
N:0.01〜0.15%、
Si:0.01〜2%、
Mn:0.1〜10%、
P:0.05%以下、
S:0.01%以下、
Ni:0.5〜5%、
Cr:10〜25%、
Cu:0.5〜5%、
残部がFeおよび不可避的不純物からなり、オーステナイト相が10%以上62%以下、残部フェライト母相からなるミクロ組織とし、静的引張試験において30%歪みまでの加工硬化率が1000MPa以上、10%変形時の静動差が150MPa以上であることを特徴とする加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板。
図4に歪みと加工硬化率の関係を示す。横軸は真歪み(ε)で、縦軸のdσ/dεは、真応力の変化率を示しており、加工硬化率に対応するため、構造部材としては高い方が良い。これより、本発明鋼はフェライト系ステンレス鋼よりも高加工硬化特性を示す。また、静的変形時は高歪み域で加工硬化率が上昇しており、オーステナイト相が加工誘起変態をおこして、歪み誘起塑性が生じていることがわかる。静的引張試験において歪み範囲により加工硬化率は変化するが、30%歪みまでの範囲で加工硬化率の最小値が1000MPa以上あれば、大幅に加工硬化特性が改善され、高速変形時の高強度化に有効であることから、加工硬化率の下限を1000MPaとしたが、高ければ高い方が好ましい。
Claims (6)
- 質量%にて、
C:0.001〜0.1%、
N:0.01〜0.15%、
Si:0.01〜2%、
Mn:0.1〜10%、
P:0.05%以下、
S:0.01%以下、
Ni:0.5〜5%、
Cr:10〜25%、
Cu:0.5〜5%、
残部がFeおよび不可避的不純物からなり、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、オーステナイト相が10%以上62%以下、残部フェライト母相からなるミクロ組織とし、静的引張試験において30%歪みまでの加工硬化率が1000MPa以上、10%変形時の静動差が150MPa以上であることを特徴とする加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板。
- 質量%にて、Ti:0.5%以下、Nb:0.5%以下、V:0.5%以下を1種または2種以上含有することを特徴とする請求項1記載の加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板。
- 質量%にて、Mo:2%以下、Al:5%以下、B:0.0030%以下を1種または2種以上含有することを特徴とする請求項1または2記載の加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板。
- 質量%にて、Ca:0.01%以下、Mg:0.01%以下を1種または2種以上含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の衝撃吸収特性に優れた加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板。
- 静的引張試験における耐力と引張強度の平均値が500MPa以上で、破断伸びが40%以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板。
- 冷延板焼鈍工程において、保定温度を950〜1150℃とし、400℃までの冷却速度を3℃/sec以上とすることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009006046A JP5388589B2 (ja) | 2008-01-22 | 2009-01-14 | 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
PCT/JP2009/050966 WO2009093652A1 (ja) | 2008-01-22 | 2009-01-22 | 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
CN2009801026330A CN101918606B (zh) | 2008-01-22 | 2009-01-22 | 加工性和冲击吸收特性优良的结构部件用铁素体·奥氏体系不锈钢板及其制造方法 |
EP09704689.0A EP2246453B1 (en) | 2008-01-22 | 2009-01-22 | Ferrite-austenite stainless steel sheet for structural members excellent in workability and impact absorption characteristics and process for the production of the sheet |
KR1020107015974A KR101244552B1 (ko) | 2008-01-22 | 2009-01-22 | 가공성과 충격 흡수 특성이 우수한 구조 부재용 페라이트ㆍ오스테나이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 |
US12/735,476 US8303733B2 (en) | 2008-01-22 | 2009-01-22 | Ferrite-austenite stainless steel sheet for structural component excellent in workability and impact-absorbing property and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008011984 | 2008-01-22 | ||
JP2008011984 | 2008-01-22 | ||
JP2009006046A JP5388589B2 (ja) | 2008-01-22 | 2009-01-14 | 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009197326A JP2009197326A (ja) | 2009-09-03 |
JP5388589B2 true JP5388589B2 (ja) | 2014-01-15 |
Family
ID=40901157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009006046A Active JP5388589B2 (ja) | 2008-01-22 | 2009-01-14 | 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8303733B2 (ja) |
EP (1) | EP2246453B1 (ja) |
JP (1) | JP5388589B2 (ja) |
KR (1) | KR101244552B1 (ja) |
CN (1) | CN101918606B (ja) |
WO (1) | WO2009093652A1 (ja) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5424917B2 (ja) * | 2010-02-02 | 2014-02-26 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 耐スラブ置き割れ性および熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 |
JP5656432B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2015-01-21 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | プレス成形性に優れたフェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
CN102002646A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-04-06 | 西安建筑科技大学 | 具有高力学性能和优良耐腐蚀性能的经济双相不锈钢 |
JP5653269B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-01-14 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 耐食性、強度、及び延性に優れるステンレス鋼線材と鋼線、並びに、それらの製造方法。 |
DE102012104254A1 (de) * | 2011-11-02 | 2013-05-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kostenreduzierter Stahl für die Wasserstofftechnik mit hoher Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Versprödung |
CN102618801A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-08-01 | 振石集团东方特钢股份有限公司 | 热加工性能好的低镍双相不锈钢 |
CN102418051A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-04-18 | 振石集团东方特钢股份有限公司 | 低镍双相不锈钢 |
JP5869922B2 (ja) * | 2012-03-09 | 2016-02-24 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 面内異方性が小さいフェライト・オーステナイト2相ステンレス鋼板およびその製造方法 |
UA111115C2 (uk) | 2012-04-02 | 2016-03-25 | Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. | Рентабельна феритна нержавіюча сталь |
DE102012104260A1 (de) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kostenreduzierter Stahl für die Wasserstofftechnik mit hoher Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Versprödung |
CN102719767B (zh) * | 2012-06-01 | 2015-03-11 | 宝钢特钢有限公司 | 一种具有优良冷镦性能的经济型双相不锈钢及其制造方法 |
KR101779305B1 (ko) * | 2013-12-09 | 2017-09-18 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 오스테나이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 |
EP3080311B1 (en) * | 2013-12-13 | 2019-10-30 | Outokumpu Oyj | Method for producing high-strength duplex stainless steel |
CN104294176A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 东莞市迅盈精密五金有限公司 | 不锈钢无磁材料及由其制成的平衡块 |
US20170326628A1 (en) * | 2014-12-26 | 2017-11-16 | Posco | Lean duplex stainless steel and method for producing the same |
DE102015112215A1 (de) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Hochlegierter Stahl insbesondere zur Herstellung von mit Innenhochdruck umgeformten Rohren und Verfahren zur Herstellung derartiger Rohre aus diesem Stahl |
US20170088910A1 (en) * | 2015-09-29 | 2017-03-30 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Corrosion and cracking resistant high manganese austenitic steels containing passivating elements |
JP6628561B2 (ja) * | 2015-11-09 | 2020-01-08 | 日鉄ステンレス株式会社 | 加工性に優れた構造部材用ステンレス鋼板及びその製造方法 |
KR101756701B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2017-07-12 | 주식회사 포스코 | 가공성이 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 |
KR101903181B1 (ko) * | 2016-12-23 | 2018-10-01 | 주식회사 포스코 | 내식성 및 성형성이 우수한 듀플렉스 스테인리스강 및 이의 제조 방법 |
JP6811112B2 (ja) * | 2017-02-09 | 2021-01-13 | 日鉄ステンレス株式会社 | フェライト・オーステナイト2相ステンレス鋼板およびその製造方法 |
JP6809325B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2021-01-06 | 日本製鉄株式会社 | 2相ステンレス鋼形鋼およびその製造方法 |
CN108690907A (zh) * | 2017-04-07 | 2018-10-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种双相不锈钢的热处理工艺 |
CN108179364B (zh) * | 2017-12-28 | 2019-05-31 | 钢铁研究总院 | 一种具有高碰撞吸收能的合金结构钢及其制备方法 |
JP6961518B2 (ja) * | 2018-03-14 | 2021-11-05 | 日鉄ステンレス株式会社 | タンクバンド用フェライト・オーステナイト2相ステンレス鋼板およびこれを用いたタンクバンドならびにスポット溶接方法 |
JP7384553B2 (ja) * | 2018-07-05 | 2023-11-21 | 日鉄ステンレス株式会社 | 車椅子フレーム用二相ステンレス鋼 |
KR102268906B1 (ko) * | 2019-07-17 | 2021-06-25 | 주식회사 포스코 | 강도가 향상된 오스테나이트계 스테인리스강 및 그 제조 방법 |
CN110499478A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-26 | 泰州市新龙翔金属制品有限公司 | 一种经济型双相不锈钢 |
CN111424216B (zh) * | 2020-04-17 | 2022-01-25 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢及生产方法 |
JP7518686B2 (ja) | 2020-07-27 | 2024-07-18 | 日鉄ステンレス株式会社 | フェライト・オーステナイト2相ステンレス鋼板を用いた締結部品ならびにスポット溶接方法 |
CN112725700B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-10-18 | 鸿富晋精密工业(太原)有限公司 | 金属件及其加工方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2075550B (en) * | 1980-05-05 | 1984-04-04 | Armco Inc | Abrasion resistant austenitic stainless steel |
JPS61564A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 衝撃特性の優れた2相ステンレス鋼 |
JPS6247462A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-03-02 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | ヤング率並びに熱間加工性の優れた車輌用高強度2相ステンレス鋼 |
JPH07107178B2 (ja) * | 1987-01-03 | 1995-11-15 | 日新製鋼株式会社 | 延性に優れた高強度複相組織クロムステンレス鋼帯の製造法 |
EP0273279B1 (en) | 1986-12-30 | 1993-10-27 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Process for the production of a strip of a chromium stainless steel of a duplex structure having high strength and elongation as well as reduced plane anisotropy |
JPH01165750A (ja) * | 1987-12-23 | 1989-06-29 | Kawasaki Steel Corp | 高耐食性二相ステンレス鋳鋼 |
KR970006548B1 (ko) | 1993-10-08 | 1997-04-29 | 대우전자 주식회사 | 캠코더의 오토 화이트 밸런스(awb) 제어방법 |
WO1996018751A1 (fr) * | 1994-12-16 | 1996-06-20 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Acier inoxydable duplex presentant une remarquable resistance a la corrosion |
JP3463500B2 (ja) * | 1997-02-07 | 2003-11-05 | Jfeスチール株式会社 | 延性に優れたフェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
FR2780735B1 (fr) * | 1998-07-02 | 2001-06-22 | Usinor | Acier inoxydable austenitique comportant une basse teneur en nickel et resistant a la corrosion |
JP4377485B2 (ja) | 1999-08-12 | 2009-12-02 | 新日本製鐵株式会社 | 静粛性に優れた自動車構造用鋼製部材 |
JP4334113B2 (ja) | 2000-07-05 | 2009-09-30 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 衝突吸収部材として用いるオーステナイト系ステンレス鋼を選定する方法 |
JP2002097555A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼製形鋼 |
KR100545089B1 (ko) | 2001-12-26 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | 가공경화형 오스테나이트계 스테인레스강 |
EP1715073B1 (en) | 2004-01-29 | 2014-10-22 | JFE Steel Corporation | Austenitic-ferritic stainless steel |
JP4760031B2 (ja) * | 2004-01-29 | 2011-08-31 | Jfeスチール株式会社 | 成形性に優れるオーステナイト・フェライト系ステンレス鋼 |
JP4760032B2 (ja) | 2004-01-29 | 2011-08-31 | Jfeスチール株式会社 | 成形性に優れるオーステナイト・フェライト系ステンレス鋼 |
JP4852857B2 (ja) * | 2004-03-16 | 2012-01-11 | Jfeスチール株式会社 | 張り出し成形性と耐隙間部腐食性が優れたフェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板 |
JP2006350723A (ja) | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Hiroshima Seiken Kogyo Kk | 生産管理システム |
JP5220311B2 (ja) | 2006-12-27 | 2013-06-26 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用ステンレス鋼板 |
-
2009
- 2009-01-14 JP JP2009006046A patent/JP5388589B2/ja active Active
- 2009-01-22 KR KR1020107015974A patent/KR101244552B1/ko active IP Right Grant
- 2009-01-22 EP EP09704689.0A patent/EP2246453B1/en active Active
- 2009-01-22 US US12/735,476 patent/US8303733B2/en active Active
- 2009-01-22 WO PCT/JP2009/050966 patent/WO2009093652A1/ja active Application Filing
- 2009-01-22 CN CN2009801026330A patent/CN101918606B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101918606B (zh) | 2013-07-10 |
KR20100097741A (ko) | 2010-09-03 |
WO2009093652A1 (ja) | 2009-07-30 |
KR101244552B1 (ko) | 2013-03-18 |
US8303733B2 (en) | 2012-11-06 |
EP2246453B1 (en) | 2015-09-16 |
EP2246453A1 (en) | 2010-11-03 |
EP2246453A4 (en) | 2013-11-27 |
US20100294402A1 (en) | 2010-11-25 |
CN101918606A (zh) | 2010-12-15 |
JP2009197326A (ja) | 2009-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5388589B2 (ja) | 加工性と衝撃吸収特性に優れた構造部材用フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
JP5544633B2 (ja) | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用オーステナイト系ステンレス鋼板 | |
JP5597006B2 (ja) | 構造部材用高強度および高延性オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
JP5165236B2 (ja) | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用ステンレス鋼板 | |
JP5598157B2 (ja) | 耐遅れ破壊特性及び衝突安全性に優れたホットプレス用鋼板及びその製造方法 | |
EP2516151B1 (en) | High strength hot dip galvanised steel strip | |
JP6700398B2 (ja) | 高降伏比型高強度冷延鋼板及びその製造方法 | |
KR20160101147A (ko) | 시트 강 제품, 이 시트 강 제품으로부터 제조된 강 부품 및 모터 차량용 본체 | |
JP6628561B2 (ja) | 加工性に優れた構造部材用ステンレス鋼板及びその製造方法 | |
KR20140117686A (ko) | 내열성과 가공성이 우수한 페라이트계 스테인리스 강판 | |
JP5220311B2 (ja) | 衝撃吸収特性に優れた構造部材用ステンレス鋼板 | |
JPH10130776A (ja) | 高延性型高張力冷延鋼板 | |
JP3958842B2 (ja) | 動的変形特性に優れた自動車衝突エネルギ吸収用加工誘起変態型高強度鋼板 | |
MXPA05000863A (es) | Hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia, excelente trabajabilidad, propiedad de fatiga y calidad superficial. | |
JP6025362B2 (ja) | 耐熱性に優れたフェライト系ステンレス鋼板 | |
JP5421615B2 (ja) | Ni節減型ステンレス鋼製自動車用部材 | |
JP5091733B2 (ja) | 加工性および衝撃吸収性能に優れた低Ni車体部材用ステンレス鋼 | |
JP2011017039A (ja) | 構造部材用オーステナイト系ステンレス鋼 | |
KR101009839B1 (ko) | 고강도 고성형 강판의 제조방법 | |
JP3172354B2 (ja) | 耐衝撃性に優れた薄鋼板 | |
JP2004346430A (ja) | 加工用高張力鋼板の製造方法 | |
CN118974301A (zh) | 热轧钢板及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110907 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130827 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130917 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131008 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5388589 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |