JP5241390B2 - コンパクト容器 - Google Patents

Description

本発明は、左右側壁を外方から押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器に関する。

従来、容器本体の両側壁の外方からの押圧操作で、蓋体を開放するコンパクト容器として、例えば特許文献１が知られている。

特許文献１のコンパクト容器は、容器本体の底壁部に、側壁部の長さ方向に沿って形成されるスリットにより、側壁部が容器本体内方へ押圧操作可能に弾性変形される。他方、容器本体には、その内部に中皿が収納され、中皿で覆われた底壁部には溝部が形成され、溝部には薄板状のスライドピースが設けられる。スライドピースは、弾性変形された側壁部によって押圧操作されることで、溝部内でスライド移動される。そして、スライドピースの前端側に形成され、スライドピースのスライド移動に応じて前後方向に移動する係合部が、蓋体に設けられる突起に係脱自在に係合されて、容器本体と蓋体とを係合する。
特開２００７−２８９２９０号公報

ところで、背景技術にあっては、蓋体と容器本体とを係脱自在に係合するために、容器本体と中皿としての化粧料皿との間に、その前端部に係合部を形成したスライドピースが、別部品として組みこまれている。これにより、コンパクト容器の部品点数が多くなり、操作の際に安定感がないという課題があった。また、製造が繁雑になるという課題もあった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、左右側壁を押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、開閉時の操作性を安定させ、組み付け性を良好にし、生産性も良好なコンパクト容器を提供することを目的とする。

蓋体が後壁に回動自在に連結された容器本体と、該容器本体の左右側壁に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁に形成される一対の短尺スリットと、これら一対の短尺スリットに面して、該左右側壁に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁と、該容器本体内に、左右側壁の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿と、該化粧料皿と該蓋体の間に、これら化粧料皿と蓋体とを係脱自在に係合して該容器本体の閉蓋状態を保持し、該化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、該化粧料皿に一体形成され、該一対の押圧壁に向かって弓形に形成される、弾性変形自在な一対のアームとを有し、上記アームは、一端が上記化粧料皿に接合され、他端が上記容器本体に形成された支持部に係合されるとともに、上記押圧壁の押圧操作により弾性変形されて、該化粧料皿を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させることを特徴とする。

前記化粧料皿と、前記容器本体の前記後壁および前記前壁のいずれかとの間には隙間が形成され、該隙間内には、前方若しくは後方へスライド移動した該化粧料皿により弾性変形され、その弾性復原力によって該化粧料皿を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられることを特徴とする。

前記蓋体には、その前端に前記容器本体の前記前壁全体をその前方から覆う垂下前壁部が形成されることを特徴とする。

本発明にかかるコンパクト容器にあっては、左右側壁を押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、組み付け性を良好にし、生産性も良好にすることができる。また、開閉時の操作性を安定させることができるとともに、軽い力で蓋体を開閉でき、使用性を良好にすることができる。

以下に、本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるコンパクト容器１は基本的には、図１〜図５に示すように、蓋体３が後壁２１に回動自在に連結された容器本体２と、容器本体２の左右側壁２３、２４に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁２５に形成される一対の短尺スリット２７と、これら一対の短尺スリット２７に面して、左右側壁２３、２４に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁２９と、容器本体２内に、左右側壁２３、２４の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿４と、化粧料皿４と蓋体３の間に、これら化粧料皿４と蓋体３とを係脱自在に係合して容器本体２の閉蓋状態を保持し、化粧料皿４のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、化粧料皿４に一体形成され、一対の押圧壁２９に向かって弓形に形成される、弾性変形自在な一対のアーム４２とを有し、アーム４２は、一端が４２ａ上記化粧料皿４に接合され、他端４２ｂが上記容器本体２に形成された支持部８０に係合されるとともに、押圧壁２９の押圧操作により弾性変形されて、化粧料皿４を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させる。

化粧料皿４と、容器本体２の後壁２１および前壁２２のいずれかとの間には隙間Ｓが形成され、隙間Ｓ内には、前方若しくは後方へスライド移動した化粧料皿４により弾性変形され、その弾性復原力によって化粧料皿４を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられる。

コンパクト容器１は主に、容器本体２と、蓋体３と、容器本体２内部に収納される化粧料皿４とからなる。容器本体２は合成樹脂材で形成される。容器本体２には、底壁２５の周縁にその周方向に沿って、前壁２２、後壁２１、および左右の側壁２３、２４としての周側壁２０が立設される。図示例にあっては、容器本体２は、前壁２２および後壁２１に対して、左右の側壁２３、２４の長さが長く、その平面外形輪郭が縦長の長方形状に形成される。容器本体２は縦長の長方形状に限られず、正方形などその他の形状であっても良い。

容器本体２には、蓋体３が回動自在に連結される。蓋体３は合成樹脂材で形成され、天板３２の周縁にその周方向に沿って環状周壁部３０が立設されて、容器本体２に合致する平面外形輪郭で皿状に形成される。蓋体３もまた縦長の長方形状に限られず、正方形などその他の形状であっても良い。天板３２の裏面には、板状の鏡３３が取り付けられる。環状周壁部３０の前端部には、その一部として前壁部３４が形成される。前壁部３４は、閉蓋状態では、容器本体２の前壁部２２の外面とほぼ段差なく形成される。

容器本体２の後壁２１には、左右方向両端からそれぞれ後方へ突出させて、一対のヒンジ片５０が形成される。ヒンジ片５０の間には凹所５３が形成される。また蓋体３の環状周壁部３０には、これより凹所５３内に垂下させて、ヒンジブロック５１が形成される。そしてこれらヒンジブロック５１とヒンジ片５０との間には、それぞれヒンジピン５４が挿入される。これによりヒンジ片５０にヒンジブロック５１が回動自在に連結されて、容器本体２を開閉すべく蓋体３が回動されるようになっている。

容器本体２には、周側壁２０に取り囲まれて化粧料皿収納部５が形成される。化粧料皿収納部５には化粧料皿４が収納される。化粧料皿４は合成樹脂材で形成される。化粧料皿４には、前後方向２ヶ所に化粧料やパフなどの化粧具を収納するための前皿部４３、および後皿部４４が凹設される。他方、化粧料皿４には、前皿部４３および後皿部４４の周縁から、これらを取り囲むような形状の枠部４５が形成される。枠部４５は、その周縁部が容器本体２の周側壁２０の周端縁よりも小さく、かつ、周側壁２０の上面に重ねあわされる程度の大きさに形成される。これにより、化粧料皿４を化粧料皿収納部５に収納した状態で、枠部４５の周縁部の下面が、容器本体２の周側壁２０の上面に当接するようになっている。

また、化粧料皿４は、皿部４３、４４の前後方向の長さが、化粧料皿収納部５の前後方向の長さよりも短く形成されている。これにより、化粧料皿４は、化粧料皿収納部５内を前後方向にスライド自在に移動可能となる。

化粧料皿収納部５には、底壁２５より立ち上げて嵌合部２８が形成される。嵌合部２８は、左側壁２３および右側壁２４にそれぞれ近接させて前後２ヶ所ずつに形成される。嵌合部２８には、その上端より内方に突出させて嵌合片２８ａが形成される。底壁２５の左右方向中央には、前後方向に沿って適宜な長さの案内片２６が突出形成される。

前皿部４３および後皿部４４には、それぞれの左右両側壁の外面に、これより外方へむけて、嵌合部２８に係止される係止部４７が突設される。化粧料皿４は、係止部４７が嵌合部２８の嵌合片２８ａを乗り越えてこれに係止されることによって、左右側壁２３、２４間の化粧料皿収納部５内に前後方向スライド自在に嵌着される。

化粧料皿４には、その底面に、前皿部４３の適宜位置から後皿部４４全長に亘って、案内片２６に嵌め合わされて、化粧料皿４の前後移動を案内する案内溝４６が刻設される。

蓋体３には、これより化粧料収納部５内に垂下させて爪部７０ａが形成される。爪部７０ａには、その下端に、これより後方へ向けて突出させたフック７０ｂが形成される。他方、化粧料皿４の枠部４５前端には、フック７０ｂに係合される係合部７０ｃが垂下形成される。これらフック７０ｂと係合部７０ｃにより、フック部が構成される。化粧料皿４が後方へスライド移動すると、これに伴い、係合部７０ｃも後方へ移動する。これにより、係合部７０ｃとフック７０ｂとの係合が解除される。

容器本体２の底壁２５には、左右側壁２３、２４に沿って一対の短尺スリット２７が形成される。短尺スリット２７は、容器本体２の後方部の底壁２５に形成される。ここで容器本体２の後方部とは、容器本体２の前後方向略中央位置から後端までをいい、前方部もまた、容器本体２の前後方向略中央位置から前端にかけてをいう。図示例にあっては、短尺スリット２７は、底壁２５に、左右それぞれの側壁２３、２４よりもわずかに内側に位置させて形成される。短尺スリット２７は、容器本体２の後方部に、その底壁２５を上下方向に真っ直ぐ貫通させた孔状に形成されている。これにより、短尺スリット２７に対面する左右の側壁２３、２４には、弾性変形可能な押圧壁２９が形成されることとなる。

容器本体２には、その前後方向略中央に支持部８０が形成される。図示例にあっては、支持部８０は、容器本体２の側壁２３、２４の内面より、これと一体的に化粧料皿４側に向けて延設される。支持部８０は、短尺スリット２７の直前に位置して形成される。支持部８０の先端には、後方へ向けて突出したかぎ針状の留め部８０ａが形成される。容器本体２に化粧料皿４を収納した状態では、支持部８０で化粧料皿４を係止し、化粧料皿４の前方移動を抑制している。

化粧料皿４には、容器本体２の左右の押圧壁２９それぞれに面して、一対のアーム４２が形成される。アーム４２は、その一端４２ａが後皿部４４の後壁外面に接合されて、化粧料皿４に一体形成される。アーム４２は弾性変形可能に形成される。図示例にあっては、アーム４２は、後皿部４４の後壁外面より押圧壁２９に沿って、後皿部４４の側壁全体を覆うような長さに延設されており、かつ、押圧壁２９に向かって弓形に形成されている。

アーム４２の他端４２ｂは、支持部８０に係合される。図示例にあっては、アーム４２の他端４２ｂは、支持部８０の後面に当接されており、これによって前方への移動が抑制されている。押圧壁２９を押圧操作すると、アーム４２に内側への押圧力かかり、他端４２ｂが留め部８０ａにむけて、支持部８０の後面をスライド移動する。そして、スライド移動した他端４２ｂが留め部８０ｂに支持されることで支点となり、弓形のアーム４２が弾性変形して後方へ延び、化粧料皿４全体を後方へスライド移動させる。

化粧料皿４と、後壁２１および前壁２２のいずれかとの間には、適宜な間隔の隙間Ｓが形成される。隙間Ｓ内には、後方へスライド移動した化粧料皿４により弾性変形し、その弾性復原力によって、化粧料皿４を押圧操作前の元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられる。

図示例にあっては、後皿部４４の後壁と、容器本体２の後壁２１との間に隙間Ｓが形成されており、隙間Ｓ内に弾性変形部材としてゴム状バネ６０が配設されている。ゴム状バネ６０は、容器本体２の後壁２１内面から突出させた突起に嵌合させて配設されている。ゴム状バネ６０前端は、後皿部４４の後壁に当接されている。押圧壁２９の押圧操作により、化粧料皿４が後方へスライド移動して隙間Ｓの領域が狭まると、ゴム状バネ６０は、隙間Ｓ内で圧縮される。そして、側壁２３、２４の押圧操作を解除すると、その復原力によって、化粧料皿４を元の位置まで前方へスライド移動させる。

次に、本実施形態にかかるコンパクト容器１の作用を説明する。コンパクト容器１を製作するにあっては、係止部４７を嵌合部２８の嵌合片２８ａに係止させて、化粧料皿収納部５内に化粧料皿４を前後方向スライド自在に嵌着する。この際、支持部８０にアーム４２の他端部４２ｂを係合させつつ後皿部４４を係止する。そして、ヒンジブロック５１とヒンジ片５０にヒンジピン５４を連通して、容器本体２に蓋体３を回動自在に連結する。

蓋体３を開放するにあっては、コンパクト容器１を下から支えるように片手で持ち、押圧壁２９を手指などで押圧する。すると、アーム４２が弾性変形し、化粧料皿４が後方へスライド移動する。具体的には、アーム４２の他端４２ｂが、支持部８０の後面を留め部８０ａまで移動し、留め部８０ａを支点にアーム４２が弾性変形して化粧料皿４が後方へスライド移動する。これに伴い、係合部７０ｃも後方へスライド移動し、これとフック７０ｂとの係合が解除される。係合が解除された後、手指などで蓋体３を開放する。

他方、押圧壁２９を押圧操作すると、化粧料皿４が後方へスライド移動したことによって、隙間Ｓ内の領域が狭まりゴム状バネ６０が圧縮する。押圧壁２９の押圧操作を解除すると、隙間Ｓ内のゴム状バネ６０が復原する。これに伴って、押圧操作する前の元の位置まで、化粧料皿４が前方へスライド移動する。

蓋体３を閉止するにあっては、手指などで蓋体３を上方から押圧する。すると、係合部７０ｃが、フック７０ｂに押圧されて化粧料皿４とともに後方へ移動し、フック７０ｂが、係合部７０ｃを乗り越えてこれに係合される。

上記コンパクト容器１は、背景技術のように、フック機能を有し、前後方向にスライド移動するスライドピースを別部品として設けたコンパクト容器に比べて、化粧料皿４自体に、係合部７０ｃとアーム４２を形成したことによって、押圧壁２９を押圧操作すれば、その押圧力が押圧壁２９から、アーム４２を介して化粧料皿４へ直接作用するため、開蓋などの操作性を安定することができる。

これに加えて、係合部７０ｃとアーム４２とを化粧料皿４に一体成形したことによって、容器本体２、蓋体３および化粧料皿４という、コンパクト容器１の基本構成部品のみで開蓋操作を行うことができるため、上述のスライドピースなどの構成部品が必要なく、部品点数を少なくでき、組み付け性を良くすることができるとともに、製造コストを削減できることで生産性を良くすることもできる。

短尺スリット２７が、容器本体２の後方部にのみ形成されていることで、後方部の側壁２３、２４のみに押圧壁２９が形成されている。これによって、使用者が、操作に必要な場所を的確に押圧操作することができ使用性が良好となる。加えて、この押圧壁２９のほぼ全長に亘ってアーム４２が形成されているため、軽い力で操作ができるなど、使用性がさらに良好となる。

本実施形態では、短尺スリット２７は底壁２５の後方部側に形成されていたがこれに限られず、前方部側の底壁２５に形成してもよい。この場合は、押圧壁２９は、容器本体２の前方側の側壁２３、２４に形成されることなり、これに対応させて、アーム４２及び支持部８０を形成することとなる。

弾性変形部材を、化粧料皿４と容器本体２の後壁２１の間に設けたことによって、押圧壁２９への押圧操作を解除すれば、化粧料皿４を元の位置へ押し戻すことができ、確実な閉蓋操作が可能となる。

本実施形態では、化粧料皿４は、２つの皿部４３、４４を有するものであった。しかし、化粧料皿４の形状はこれに限られず、例えば、１つの皿部を有するものであっても良い。この場合、アーム４２の他端は、化粧料皿４の側壁に接合される。

本実施形態では、隙間Ｓに配設される弾性変形部材はゴム状バネ６０であった。しかしながら、弾性変形部材の形状や材質については上記実施形態に限られず、例えば図６に示すように、金属製や合成樹脂製の板状バネ６１を隙間Ｓ内に配設してもよい。また、図７に示すように、一対の合成樹脂製の弓形状バネ６２を化粧料皿４に一体成形してもよい。このように、化粧料皿４一体成形することで、操作の安定性を確保でき、部品点数を少なくして、組み付け性、生産性を向上させることができる。

次に本実施形態にかかるコンパクト容器１のフック部の変形例を説明する。本変形例にあっては、図８に示すように前壁部３４に代えて、蓋体３前端に、容器本体２の前壁２２全体をその前方から覆う、垂下前壁部３１が形成される。容器本体２には、その前壁２２に、これを前後方向に貫通する孔部２２ａが形成される。化粧料皿４の前端部４０には、前皿部４３の前壁の外面から前方へ突出させて、孔部２２ａに挿抜自在に挿入される平板状のフック４１が延設される。他方、蓋体３の垂下前壁部３１には、容器本体２の前壁２２に面する裏面に、孔部２２ａから突出したフック４１と係脱自在に係合する凹溝状の係合部３１ａが形成される。化粧料皿収納部５内で化粧料皿４が前方へスライド移動すると、フック４１が前壁２２の孔部２２ａを介して係合部３１ａと係合する。フック４１と係合部３１ａによりフック部が構成される。フック部が化粧料皿４と蓋体３との係合状態を維持することによって容器本体２の閉蓋状態が保持される。

本変形例では、蓋体３に垂下前壁部３１を設けるようにしている。これによって閉蓋時には、垂下前壁部３１が容器本体２の前壁２２全体を覆うこととなり、コンパクト容器１全体の外観を良好にすることができる。これに加えて、フック４１を化粧料皿４の前端部４０に形成し、容器本体２の前壁２２の孔部２２ａから突出させたことで、化粧時などに、周囲に飛散する化粧料が、孔部２２ａやフック４１の周囲に付着しにくいため、操作不良などの不具合を起こりにくくすることができる。

次に、本発明にかかるコンパクト容器の第２実施形態を詳細に説明する。本実施形態にあっては、第１実施形態との差異のみを説明する。

本実施形態にかかるコンパクト容器１は、押圧壁２９の押圧操作によって化粧料皿４が前方へスライド移動する形態である。アーム４２は、その一端４２ａが後皿部４４の前壁外面に接合された状態で、化粧料皿４に一体形成される。具体的には、図９〜図１１に示されるように、アーム４２は、後皿部４４の前壁外面より押圧壁２９に沿って、後皿部４４の側壁全体を覆う程度の長さに延設されており、かつ、押圧壁２９に向かって弓形に形成されている。

他方、アーム４２の他端４２ｂを係合する支持部８０は、左右側壁２３、２４の後方部側の適宜位置に形成される。図示例にあっては、支持部８０は、後壁２１の直前位置であって、左右側壁２３、２４から内側に向かって真っ直ぐに延設された板状に形成される。アーム４２の他端４２ｂは、支持部８０の前面８０ｃに当接されることで係合されている。押圧壁２９を押圧操作すると、他端４２ｂが支持部８０の前面８０ｃに支持されて支点となり、アーム４２に押圧力がかかることで、アーム４２が弾性変形し、化粧料皿４全体を後方へスライド移動させる。

隙間Ｓは、化粧料皿４と容器本体２の前壁２２との間に設けられ、隙間Ｓ内には弾性変形部材としてゴム状バネ６０が設けられる。化粧料皿４が前方へスライド移動して隙間Ｓの領域が狭まると、ゴム状バネ６０は、化粧料皿４に押圧されて隙間Ｓ内で圧縮される。押圧壁２９の押圧操作を解除すると、ゴム状バネ６０が弾性復原されて、化粧料皿４を元の位置まで後方へスライド移動させる。

本実施形態にかかるコンパクト容器１のフック部形状を図１２に示す。蓋体３と化粧料皿４との間にはフック部が形成される。フック部は、化粧料皿４の枠部４５前端に形成される孔状の係合部７５と、蓋体３の天板３２前方より垂下形成されて係合部７５に挿入し、かつ、その先端が前方に突出していることで係合部７５に係脱自在に係合するフック７６とから構成される。

また、枠部４５の前端に第１傾斜部４５ａが形成され、蓋体３の前壁部３４の内側に第１傾斜部４５ａに対応させた第２傾斜部３４ａが形成される。

開蓋時には、係合部７５が、化粧料皿４とともに前方にスライド移動し、フック７６から逸脱してフック部の係合が解除される。この後、第１傾斜部４５ａが第２傾斜部３４ａに当接してこれを押し上げ、蓋体３を浮き上がらせる。そしてこの蓋体３を手指などで完全に解放する。

さらに、フック７６前端と係合部７５の前端とに、互いに対面する一対の傾斜面７８が形成されており、使用後は、蓋体３を手指で容器本体２方向に押し込むと、これら傾斜面７８が互いに摺動することによって、化粧料皿４を前方へスライド移動させ、スムースに係合部７５にフック７６が係合される。

本実施形態では、支持部８０は、側壁２３、２４の後方から延設されて形成されていた。しかしながら、例えば、容器本体２の後壁２１自体を、アーム４２の他端４２ｂを固定する支持部８０とすることもできる。このようにすれば、部品点数を削減することができる。

次に第２実施形態にかかるフック部の第１変形例を説明する。本変形例にあっては、先に図１２を用いて説明したフック部との差異のみを説明する。

本変形例にあっては、図１３に示すように、化粧料皿４の前皿部４３の前壁外面には、これより前方へ突設され、その上面に前方から後方にかけて上昇する傾斜面７７ａを有する突片７７が形成される。開蓋時には、化粧料皿４の前方へのスライド移動に伴い、突片７７がの傾斜面７７ａがフック７６の後端に当接しながらこれを押し上げつつスライドし、係合部７５との係合が解除されたフック７６上方へ押し上げて蓋体３を浮き上がらせる。

次に第２実施形態にかかるフック部の第２変形例を図１４を用いて説明する。この図では、開蓋過程のフック部形状を示している。蓋体３に垂下前壁部３１が形成された形態である。化粧料皿４には、前皿部４３の前壁外面から前方へ突出させて押し上げフック７１が形成される。押し上げフック７１は、前皿部４３の前壁外面から前方へ突出させた突出部７１ａと、突出部７１ａの前端に設けられ、上下方向へ可撓変形可能な可撓部７１ｂと、可撓部７１ｂの前端にほぼ断面三角形状に形成される押し上げ部７２とから構成される。押し上げ部７２には、その下面に化粧料皿４の前方へのスライド移動に従い、順次上昇する上向き傾斜面７２ａが形成され、また、上面に化粧料皿４の前方へのスライド移動に従い、係合部３１ａを押し上げる押し上げ面７２ｂが形成される。また、容器本体２には、その前壁２２に、押し上げフック７１を前後方向に貫通する孔部２２ａが形成され、孔部２２ａには、押し上げ部７２のスライド方向に順次上昇させて形成され、上向き傾斜面７２ａを摺接するガイド斜面２２ｂが形成される。

容器本体２の前壁２２上方には、蓋体３に係止される第１係止部７３が突出形成され、蓋体３の垂下前壁部３１には、第１係止部７３に面して、第１係止部７３を係脱自在に係止させる凹状の第２係止部７４が形成される。第１係止部７３および第２係止部７４が互いに係止されて閉蓋状態が保持される。

開蓋操作の際は、押圧壁２９を内側へ押圧して化粧料皿４が前方へスライド移動すると、これに伴って押し上げフック７１が前方へ押し込まれる。押し上げ部７２は、その上向き傾斜面７２ａがガイド斜面２２ｂに摺接されることにより、可撓部７１ｂが上方へ可撓変形しながら順次上昇し、押し上げ面７２が蓋体３の係合部３１ａに当接されてこれを押し上げる。蓋体３が押し上げられたことによって、第１係止部７３および第２係止部７４の係止状態が解除される。

コンパクト容器１の使用後は、蓋体３を容器本体２側に押し込み操作をすると、押し上げ部７２を乗り越えてこれに係合部３１ａが係合されるとともに、第１係止部７３を乗り越えて第２係止部７４がこれに係止されることで閉蓋される。

本発明にかかるコンパクト容器の好適な第１実施形態を示す、上方から見た分解斜視図である。 図１に示したコンパクト容器を、下方から見た分解斜視図である。 図１に示したコンパクト容器の平断面図である。 図３に示したコンパクト容器のＡ−Ａ断面図である。 図１に示したコンパクト容器の側断面図である。 図１のコンパクト容器の隙間内に弾性変形部材として板状バネ配設した状態を示す要部拡大平断面図である。 図１のコンパクト容器の隙間内に弾性変形部材として弓形状バネを配設した状態を示す要部拡大平断面図である。 第１実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の変形例を示す要部拡大側断面図である。 本発明にかかるコンパクト容器の第２実施形態示す、上方から見た分解斜視図である。 図９に示したコンパクト容器を、下方から見た分解斜視図である。 図９のコンパクト容器を押圧した状態を示す、平断面図である。 第２実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の形状を示す要部拡大側断面図である。 第２実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の第１変形例を示すフック部の要部拡大側断面図である。 第２実施形態にかかるコンパクト容器において、フック部の第２変形例を示す開蓋過程の要部拡大側断面図である。

符号の説明

１ コンパクト容器
２ 容器本体
３ 蓋体
４ 化粧料皿
２１ 後壁
２２ 前壁
２３ 左側壁
２４ 右側壁
２５ 底壁
２７ 短尺スリット
２９ 押圧壁
３１ 垂下前壁部
４０ 前端部
４２ 操作片
６０ ゴム状バネ
７５ 係合部
７６ フック
８０ 支持部
Ｓ 隙間

Claims (3)

1. 蓋体が後壁に回動自在に連結された容器本体と、
   該容器本体の左右側壁に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁に形成される一対の短尺スリットと、
   これら一対の短尺スリットに面して、該左右側壁に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁と、
   該容器本体内に、左右側壁の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿と、
   該化粧料皿と該蓋体の間に、これら化粧料皿と蓋体とを係脱自在に係合して該容器本体の閉蓋状態を保持し、該化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、
   該化粧料皿に一体形成され、該一対の押圧壁に向かって弓形に形成される、弾性変形自在な一対のアームとを有し、
   上記アームは、一端が上記化粧料皿に接合され、他端が上記容器本体に形成された支持部に係合されるとともに、上記押圧壁の押圧操作により弾性変形されて、該化粧料皿を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させることを特徴とするコンパクト容器。
2. 前記化粧料皿と、前記容器本体の前記後壁および前記前壁のいずれかとの間には隙間が形成され、該隙間内には、前方若しくは後方へスライド移動した該化粧料皿により弾性変形され、その弾性復原力によって該化粧料皿を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
3. 前記蓋体には、その前端に前記容器本体の前記前壁全体をその前方から覆う垂下前壁部が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のコンパクト容器。

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