JP4929372B2 - Waveguide diplexer and waveguide - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve performance by simply and easily achieving highly precise production. <P>SOLUTION: First to third direct pipes 141, 142, 143 forming a waveguide path 14 are laminated to form a desired waveguide path shape by respectively piling up and disposing a plurality of plates of first to seventh plate-like bodies 101 to 107. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

この発明は、例えば通信機器やレーダ装置等に用いられる導波管ダイプレクサ及び導波管に関する。   The present invention relates to a waveguide diplexer and a waveguide used, for example, in communication equipment and radar devices.

一般に、導波管ダイプレクサは、図10に示すようにダイプレクサー本体の外周壁に送信ポート、受信ポート及びアンテナポートが形成される。これら送信ポート1、受信ポート2及びアンテナポート3は、ダイプレクサー本体4内に穿設された導波管路4aを介して連通される。このような導波管ダイプレクサは、そのダイプレクサー本体4の送信ポート1、受信ポート2及びアンテナポート3に対して図示しない送信機、受信機及びアンテナが連結されて所望の通信システムが構成される。   Generally, a waveguide diplexer has a transmission port, a reception port, and an antenna port formed on the outer peripheral wall of a diplexer body as shown in FIG. The transmission port 1, the reception port 2, and the antenna port 3 are communicated with each other via a waveguide path 4 a formed in the diplexer body 4. In such a waveguide diplexer, a transmitter, a receiver, and an antenna (not shown) are connected to the transmission port 1, the reception port 2 and the antenna port 3 of the diplexer body 4 to constitute a desired communication system.

ところで、このような導波管ダイプレクサは、送信ポート1及び受信ポート2の形成される第1の金属ブロック4bと、アンテナポート3の形成される第2の金属ブロック4cとを図11に示す第3の金属ブロック4dで挟持して形成される。これら第1乃至第3の金属ブロック4b、4c、4dは、切削加工等の機械加工を施して形成されて、相互間で連通する所望のフィルター構造や、インピーダンス整合器構造等の所望の形状の導波管路が形成される。   By the way, in such a waveguide diplexer, a first metal block 4b in which the transmission port 1 and the reception port 2 are formed and a second metal block 4c in which the antenna port 3 is formed are shown in FIG. And 3 metal blocks 4d. These first to third metal blocks 4b, 4c, and 4d are formed by machining such as cutting and have a desired shape such as a desired filter structure that communicates with each other or an impedance matching device structure. A waveguide path is formed.

上記導波管路4aは、第1乃至第3の金属ブロック4b、4c、4dで形成される第1乃至第3の管路5a、5b、5cが連通されて構成され、その第1及び第2の金属ブロック4b、4cの第1及び第2の管路5a、5bが上記送信ポート1と受信ポート2及びアンテナポート3に連通される。そして、このような導波管路4aは、その第3の金属ブロック4dの第3の管路5cのうち第1の金属ブロック4bの第1の管路5a及び第2の金属ブロック4cの第2の管路5bに連通される側壁A(図10参照)を所望の傾斜角を有して形成し、その第3の金属ブロック4dの第3の管路5cの四隅角R(図11参照)を直角形状に形成することにより、挿入された信号の反射が抑制されて挿入損失が軽減され、高精度な分路・結合特性が確保される。   The waveguide 4a is formed by communicating first to third ducts 5a, 5b, and 5c formed by first to third metal blocks 4b, 4c, and 4d. The first and second ducts 5 a and 5 b of the two metal blocks 4 b and 4 c are communicated with the transmission port 1, the reception port 2 and the antenna port 3. Such a waveguide 4a includes the first duct 5a of the first metal block 4b and the second duct of the second metal block 4c among the third ducts 5c of the third metal block 4d. A side wall A (see FIG. 10) communicating with the second duct 5b is formed with a desired inclination angle, and the four corner angles R (see FIG. 11) of the third duct 5c of the third metal block 4d are formed. ) Is formed in a right-angle shape, reflection of the inserted signal is suppressed, insertion loss is reduced, and highly accurate shunt / coupling characteristics are ensured.

しかしながら、上記導波管ダイプレクサでは、その機械加工精度の関係から、第3の金属ブロック4dの第3の管路5cの四隅角Rを直角に切削することが困難で、図11に示すように若干の弧を描いてしまうために、導波管特性が低下されるという問題を有する。また、機械加工の製作性により、第3の金属ブロック4dの第3の管路5cの側壁Aを、挿入された信号の反射を抑制するように所定の傾斜角を有して形成するのが困難で、略垂直形状となってしまうために(図10参照)、入射した信号が側壁Aで反射して信号損出を招くという問題を有する。特に、これらの問題は、小形化の促進を図ると、顕著となる。   However, in the waveguide diplexer, it is difficult to cut the four corners R of the third conduit 5c of the third metal block 4d at right angles because of the machining accuracy, as shown in FIG. Since a slight arc is drawn, there is a problem that the waveguide characteristics are deteriorated. Further, due to the manufacturability of machining, the side wall A of the third conduit 5c of the third metal block 4d is formed with a predetermined inclination angle so as to suppress reflection of the inserted signal. Since it is difficult and has a substantially vertical shape (see FIG. 10), the incident signal is reflected by the side wall A and causes a signal loss. In particular, these problems become significant when miniaturization is promoted.

また、その導波管路4aの構造上、管路をオーバーハング形状等の複雑な形状に切削加工するのが困難なために、高精度なフィルター構造を形成するのが困難で、設計に自由度が劣るという問題を有する。   In addition, because of the structure of the waveguide 4a, it is difficult to cut the pipe into a complicated shape such as an overhang shape, so it is difficult to form a high-precision filter structure, and the design is free. There is a problem that the degree is inferior.

係る事情は、上記導波管ダイプレクサに限ることなく、例えばレーダ装置等に設けられ、送信機からの電波をアンテナに導き、あるいはアンテナで受信した信号を受信機に供給するのに用いられる導波管においても同様である。   Such a situation is not limited to the above-mentioned waveguide diplexer, but is provided in, for example, a radar device or the like, and is used to guide a radio wave from a transmitter to an antenna or to supply a signal received by the antenna to a receiver. The same applies to the tube.

即ち、導波管には、その途中管路にフィルタを構成したり、インピーダンス整合器を構成したりする場合、その管路内を、上記オーバーハング形状等に複雑な形状に切削加工を施すことが要求される。   That is, when a filter is formed in the middle of the waveguide or an impedance matching device is formed, the inside of the waveguide is cut into a complicated shape such as the overhang shape. Is required.

しかしながら、上記導波管では、同様に複雑な形状の切削加工が困難であり、高精密な製作が困難なために、挿入損失が低下されると共に、その製作の困難性から設計の自由度が劣るという問題を有する。   However, in the above waveguide, similarly, it is difficult to cut a complicated shape, and it is difficult to manufacture with high precision. Therefore, the insertion loss is reduced, and the degree of freedom in design is reduced due to the difficulty in manufacturing. Has the problem of being inferior.

以上述べたように、従来の導波管ダイプレクサでは、高精度な加工が困難で、挿入損失の低下を招いたり、設計の自由度が劣るという問題を有する。   As described above, the conventional waveguide diplexer has a problem that it is difficult to process with high accuracy, resulting in a decrease in insertion loss and inferior design freedom.

この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、簡便にして容易に高精密な製作を実現し得るようにして、高性能化を実現した導波管ダイプレクサ及び導波管を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a waveguide diplexer and a waveguide that realize high performance so that high-precision manufacturing can be realized easily and easily. Objective.

この発明は、板面に貫通する孔加工が施された複数の板状体を積重し、この複数の板状体を少なくとも送信ポート、受信ポート及びアンテナポートの一つのポートが形成された第1の板状体と、前記送信ポート、受信ポート及びアンテナポートの他のポートが形成された第2の板状体で挟装して、前記送信ポート、受信ポート及びアンテナポートに連通する導波管路を前記複数の板状体の孔加工部位で管軸方向に導波管壁を設けて形成した導波管を備えて導波管ダイプレクサを構成した。 According to the present invention, a plurality of plate-like bodies having holes processed through the plate surface are stacked, and the plurality of plate-like bodies are formed with at least one port of a transmission port, a reception port, and an antenna port. A waveguide that is sandwiched between a plate-like body of 1 and a second plate-like body in which other ports of the transmission port, the reception port, and the antenna port are formed, and communicates with the transmission port, the reception port, and the antenna port. A waveguide diplexer was configured by including a waveguide formed by providing a waveguide wall in the direction of the tube axis at the hole processing portion of the plurality of plate-like bodies.

上記構成によれば、導波管路の直管部を、信号伝搬方向あるいは信号伝搬方向と交叉する方向のいずれか一方方向に、複数の板状体を積重配置した積層構造に形成していることにより、これら複数の板状体が協働して所望の形状を構成する。これにより、機械加工の板状体の厚さ方向の寸法誤差の抑制が可能となり、導波管路の直管部における形状寸法の高精密化が図れると共に、複雑な形状の加工処理が可能となり、高性能化を図ることができる。   According to the above configuration, the straight tube portion of the waveguide is formed in a laminated structure in which a plurality of plate-like bodies are stacked and arranged in either the signal propagation direction or the direction crossing the signal propagation direction. As a result, the plurality of plate-like bodies cooperate to form a desired shape. This makes it possible to reduce the dimensional error in the thickness direction of the machined plate-like body, to increase the precision of the shape dimension in the straight pipe section of the waveguide, and to process a complicated shape. High performance can be achieved.

また、この発明は、板面に貫通する孔加工が施された複数の板状体を積重配置することにより、管方向に導波管壁が前記複数の板状体の孔加工部位で設けられた導波管路を備える導波管を構成した。 Further, according to the present invention, by arranging a plurality of plate-like bodies having holes processed to penetrate through the plate surface, the waveguide wall is formed in the hole machining portion of the plurality of plate-like bodies in the tube axis direction. We configured the provided waveguide line waveguide Ru comprising a.

上記構成によれば、導波管路の少なくとも一部を、信号伝搬方向あるいは信号伝搬方向と交叉する方向のいずれか一方方向に、複数の板状体を積重配置した積層構造に形成していることにより、これら複数の板状体が協働して所望の形状を構成する。これにより、機械加工の板状体の厚さ方向の寸法誤差の抑制が可能となり、導波管路の形状寸法の高精密化が図れると共に、複雑な形状の加工処理が可能となり、高性能化を図ることができる。   According to the above configuration, at least a part of the waveguide is formed in a laminated structure in which a plurality of plate-like bodies are stacked in either the signal propagation direction or the direction crossing the signal propagation direction. As a result, the plurality of plate-like bodies cooperate to form a desired shape. This makes it possible to reduce the dimensional error in the thickness direction of the machined plate-like body, increase the precision of the waveguide shape, and enable processing of complex shapes, resulting in higher performance. Can be achieved.

以上詳述したように、この発明によれば、簡便にして容易に高精密な製作を実現し得るようにして、高性能化を実現した導波管ダイプレクサ及び導波管を提供することができる。   As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a waveguide diplexer and a waveguide that achieve high performance so that high-precision manufacturing can be realized easily and easily. .

この発明の一実施の形態に係る導波管ダイプレクサのアンテナポート側を示した平面図である。It is the top view which showed the antenna port side of the waveguide diplexer which concerns on one embodiment of this invention. 図1の要部を断面して示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a main part of FIG. 1. 図1の送信ポート及び受信ポート側を示した平面図である。It is the top view which showed the transmission port and receiving port side of FIG. この発明の他の実施の形態に係る導波管ダイプレクサの要部を断面して示した断面図である。It is sectional drawing which cut and showed the principal part of the waveguide diplexer which concerns on other embodiment of this invention. 図4の板状体を取り出して示した平面図である。It is the top view which took out and showed the plate-shaped object of FIG. 図4を分解して示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which decomposed | disassembled and showed FIG. この発明の一実施の形態に係る導波管を示した断面図である。1 is a cross-sectional view showing a waveguide according to an embodiment of the present invention. この発明の他の実施の形態に係る導波管を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the waveguide which concerns on other embodiment of this invention. この発明の他の実施の形態に係る導波管を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the waveguide which concerns on other embodiment of this invention. 従来の導波管ダイプレクサを示した断面図である。It is sectional drawing which showed the conventional waveguide diplexer. 図10の一部を取り出して示した平面図である。It is the top view which took out and showed a part of FIG.

以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1乃至図3は、この発明の一実施の形態に係る導波管ダイプレクサを示すもので、図1は、アンテナポート側から見た状態を示し、図2は、側面から見た状態を示し、図3は、送信ポート及び受信ポート側から見た状態を示す。   1 to 3 show a waveguide diplexer according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state seen from the antenna port side, and FIG. 2 shows a state seen from the side. FIG. 3 shows a state seen from the transmission port and the reception port side.

即ち、ダイプレクサ本体10は、例えば略0.3mmの金属材料で形成される複数枚、例えば第1乃至第7の板状体101〜107が積重されて所定の厚さ寸法を有した積層構造に形成される。金属材料としては、例えばアルミニウム、ステンレス、銅、真鍮や、インバー及びスーパインバー等の低熱膨張材、低炭素鋼系材料及び極低炭素鋼系材料等の低熱膨張鍛造材等が用いられる。   That is, the diplexer body 10 has a laminated structure in which a plurality of sheets made of, for example, a metal material of approximately 0.3 mm, for example, first to seventh plate-like bodies 101 to 107 are stacked and have a predetermined thickness dimension. Formed. Examples of the metal material include aluminum, stainless steel, copper, brass, low thermal expansion materials such as invar and super invar, and low thermal expansion forging materials such as low carbon steel materials and extremely low carbon steel materials.

このうち最上層の第1の板状体101には、アンテナ接続用のアンテナポート11が形成され、最下層の第7の板状体107には、送信機接続用の送信ポート12及び受信機接続用の受信ポート13が形成される。そして、第1及び第7の板状体101、107には、上記アンテナポート11、送信ポート12及び受信ポート13を連通する導波管路14が形成される。   Among them, the antenna plate 11 for antenna connection is formed in the first plate-like body 101 in the uppermost layer, and the transmission port 12 and receiver for connecting to the transmitter are provided in the seventh plate-like body 107 in the lowermost layer. A reception port 13 for connection is formed. The first and seventh plate-like bodies 101 and 107 are formed with waveguide paths 14 that connect the antenna port 11, the transmission port 12, and the reception port 13.

この導波管路14は、その第1及び第2の板状体101、102でアンテナポート11に連通する第1の直管部141を構成し、その第3及び第4の板状体103、104で信号を分離・結合するためのフィルタ構造が形成される第2の直管部142を構成し、その第5乃至第7の板状体105、106、107で送信ポート12及び受信ポート13に連通する第3の直管部143を構成する。このうち第3及び第4の板状体103、104は、その信号伝搬方向を略90°変換する第1の直管部141及び第3の直管部143に連続する側壁が所望の傾斜角となるように階段状に形成される。   The waveguide 14 constitutes a first straight pipe portion 141 that communicates with the antenna port 11 by the first and second plate-like bodies 101 and 102, and the third and fourth plate-like bodies 103. , 104 constitutes a second straight pipe part 142 in which a filter structure for separating and combining signals is formed, and the fifth to seventh plate-like bodies 105, 106, 107 constitute the transmission port 12 and the reception port. 13 constitutes a third straight pipe portion 143 that communicates with 13. Among these, the third and fourth plate-like bodies 103 and 104 have side walls that are continuous with the first straight pipe portion 141 and the third straight pipe portion 143 that change the signal propagation direction by approximately 90 ° with desired inclination angles. It is formed in a staircase shape.

また、上記第1乃至第7の板状体101〜107には、例えば図示しない位置合わせ用マーカがそれぞれ設けられ、そのマーカ(図示せず)に基づいて板裏表を確認しながら積重配置される。   The first to seventh plate-like bodies 101 to 107 are provided with alignment markers (not shown), for example, and are stacked while checking the front and back sides of the plates based on the markers (not shown). The

さらに、上記第1乃至第7の板状体101〜107には、それぞれ複数、例えば3個の位置決め孔15(図の都合上、図1及び図3において、第1及び第7の板状体101、107のみを図示)が互いに対応する所定の間隔に形成される。この第1乃至第7の板状体101〜107の位置決め孔15には、板状体積重状態で、位置決めピン16が挿入される。これにより、第1乃至第7の板状体101〜107は、その位置決め孔15と位置決めピン16とにより協働して相互間の位置決めが行われる。この際、位置決めピン16は、第1乃至第7の板状体101〜107の相互間を導通して同電位に設定する。   Further, each of the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 includes a plurality of, for example, three positioning holes 15 (for convenience of illustration, the first and seventh plate-like bodies in FIGS. 1 and 3). Are formed at predetermined intervals corresponding to each other. Positioning pins 16 are inserted into the positioning holes 15 of the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 in a plate-like volume state. Accordingly, the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 are positioned with each other in cooperation with the positioning holes 15 and the positioning pins 16. At this time, the positioning pin 16 conducts between the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 and sets them to the same potential.

なお、上記第1乃至第7の板状体101〜107の積重方向としては、導波管路14の形状等に応じて、信号伝搬方向あるいは信号伝搬方向と交叉する方向のいずれか一方方向に適宜に設定される。   Note that the stacking direction of the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 is either the signal propagation direction or the direction intersecting with the signal propagation direction depending on the shape of the waveguide 14 or the like. Is set appropriately.

上記構成において、第1乃至第7の板状体101〜107は、切削加工、プレス加工、エッチング加工、レーザ加工等の機械加工により、設計により定められた形状寸法に形成される。この際、これら第1乃至第7の板状体101〜107には、相互間の位置決めを行うための上記位置合わせ用マーカ(図示せず)及び位置決め孔15がそれぞれ形成される。   In the above-described configuration, the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 are formed in a shape and dimension determined by design by machining such as cutting, pressing, etching, and laser processing. At this time, the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 are formed with the alignment markers (not shown) and the positioning holes 15 for positioning each other.

そして、これら第1乃至第7の板状体101〜107は、そのマーカ(図示せず)に基づいて表裏等が判定されて積重配置されて、その位置決め孔15に対して位置決めピン16を挿入されて位置決めされ、拡散接合、ろう付け接合、グラッド材接合等の接合処理手段により、接合されて積層構造に形成される。   And these 1st thru | or 7th plate-shaped objects 101-107 are determined by the front and back etc. based on the marker (not shown), and are piled up, and the positioning pin 16 is set with respect to the positioning hole 15. It is inserted and positioned, and is joined and formed into a laminated structure by a joining processing means such as diffusion joining, brazing joining, and grad material joining.

ここで、第1乃至第7の板状体101〜107で形成された導波管路14は、送信ポート12に入力された送信信号を第3の直管部143、第2の直管部142、第1の直管部141を経由してアンテナポート11に案内し、アンテナポート11に入力された受信信号を第1の直管部141、第2の直管部142、第3の直管部143を経由して受信ポート13に案内する。   Here, the waveguide path 14 formed by the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 transmits the transmission signal input to the transmission port 12 to the third straight pipe portion 143 and the second straight pipe portion. 142, the first straight pipe portion 141 is guided to the antenna port 11, and the reception signal input to the antenna port 11 is transmitted to the first straight pipe portion 141, the second straight pipe portion 142, and the third straight pipe portion 141. The information is guided to the reception port 13 via the pipe part 143.

このように、上記導波管ダイプレクサは、導波管路14を形成する第1乃至第3の直管部141、142、143を、第1乃至第7の板状体101〜107の複数の板材をそれぞれ積重配置して所望の導波管路形状を形成するように積層構成した。   As described above, the waveguide diplexer includes the first to third straight pipe portions 141, 142, and 143 that form the waveguide path 14, and the plurality of first to seventh plate-like bodies 101 to 107. The plate materials were stacked and arranged so as to form a desired waveguide path shape.

これによれば、第1乃至第3の直管部141、142、143を、それぞれ第1乃至第7の板状体101〜107の複数枚を積重した積層構造に形成していることにより、第1乃至第7の板状体101〜107の厚さ方向の寸法誤差や加工時の熱変形を抑制することができるため、第1乃至第3の直管部141、142、143における形状寸法の高精密化が図れる。   According to this, the 1st thru | or 3rd straight pipe | tube parts 141, 142, and 143 are formed in the laminated structure which piled up the several sheets of the 1st thru | or 7th plate-shaped bodies 101-107, respectively. Since the dimensional error in the thickness direction of the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 and the thermal deformation at the time of processing can be suppressed, the shapes in the first to third straight pipe portions 141, 142, 143 High precision of dimensions can be achieved.

また、これによれば、比較的厚さ寸法の薄い第1乃至第7の板状体101〜107を用いて第1乃至第3の直管部141、142、143を形成していることにより、複雑な形状の加工処理が容易に実現され、ダイプレクサ性能の高性能化を図ることができる。   Further, according to this, the first to third straight pipe portions 141, 142, 143 are formed by using the first to seventh plate-like bodies 101 to 107 having a relatively small thickness. As a result, processing of complicated shapes can be easily realized, and the performance of the diplexer can be improved.

例えば第3及び第4の板状体103、104は、その信号伝搬方向を略90°変換する第1の直管部141及び第3の直管部143に連続する側壁が階段状に形成することにより、信号反射の抑制に最適な所望の傾斜角に形成することができて、信号の反射を効果的に抑制した損失の殆どない伝送が可能となる。この場合、第2の直管部をさらに多くの板状体を積重した積層構造に形成することにより、略傾斜角θを有した面状に形成することも可能となる。   For example, in the third and fourth plate-like bodies 103 and 104, side walls continuous with the first straight pipe portion 141 and the third straight pipe portion 143 that change the signal propagation direction by approximately 90 ° are formed in a step shape. As a result, it is possible to form a desired inclination angle that is optimal for suppressing signal reflection, and it is possible to perform transmission with almost no loss while effectively suppressing signal reflection. In this case, the second straight pipe portion can be formed in a planar shape having a substantially inclined angle θ by forming a laminated structure in which more plate-like bodies are stacked.

なお、上記実施の形態では、フィルタ構造に形成した場合で説明したが、これに限ることなく、その他、インピーダンス整合器構造等の所望の特性を確保するための各種の形状に形成することが可能である。   In the above embodiment, the filter structure is described. However, the present invention is not limited to this, and other shapes such as an impedance matching device structure can be formed to secure desired characteristics. It is.

また、上記実施の形態では、導波管路を構成する第1乃至第3の直管部141、142、143の全てを第1乃至第7の板状体101〜107を積重配置した積層構造に形成するように構成した場合で説明したが、これに限ることなく、例えば図4乃至図6に示すように導波管路20を形成する第1乃至第3の直管部201、202、203のうち第2の直管部202のみを4枚の板状体21を積重配置した積層構造に構成するようにしてもよい。但し、図4乃至第6においては、便宜上、上記図1乃至図3と同一部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。   Moreover, in the said embodiment, all the 1st thru | or 3rd straight pipe parts 141, 142, and 143 which comprise a waveguide way are laminated | stacked by stacking the 1st thru | or 7th plate-shaped bodies 101-107. Although the case where it is configured to be formed in the structure has been described, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIGS. 4 to 6, first to third straight pipe portions 201 and 202 that form the waveguide 20 are formed. , 203, only the second straight pipe portion 202 may be configured in a stacked structure in which four plate-like bodies 21 are stacked. However, in FIG. 4 to FIG. 6, for the sake of convenience, the same parts as those in FIG. 1 to FIG.

この第2の直管部202を形成する4枚の板状体21は、積重配置されて上記実施の形態と略同様の手法により接合処理が施されて積層構造に形成される。この場合、導波管路20の第1の直管部201及び第3の直管部203は、それぞれ一つのブロック体22、23に機械加工を施して形成されて、上記4枚の板状体21を積層形成した第2の直管部202を挟持する如く積重配置されて接合される。   The four plate-like bodies 21 forming the second straight pipe portion 202 are stacked and subjected to a joining process by a method substantially the same as that of the above embodiment to form a laminated structure. In this case, the first straight pipe portion 201 and the third straight pipe portion 203 of the waveguide path 20 are formed by machining each of the block bodies 22 and 23 to form the four plate-like shapes. The second straight pipe portions 202 formed by stacking the bodies 21 are stacked and joined so as to sandwich them.

この実施の形態においても、第2の直管部202を構成する4枚の板状体21の積重方向としては、上記実施の形態と略同様に導波管路20の形状等に応じて、信号伝搬方向あるいは信号伝搬方向と交叉する方向のいずれか一方方向に設定される。   Also in this embodiment, the stacking direction of the four plate-like bodies 21 constituting the second straight pipe portion 202 is in accordance with the shape of the waveguide 20 and the like in substantially the same manner as in the above embodiment. The signal propagation direction or the direction crossing the signal propagation direction is set in one direction.

また、図4乃至図6の実施の形態においても、例えば上記実施の形態と同様に4枚の板状体21及びブロック体22、23には、図の都合上、図示していないが、位置合わせ用マーカ及び位置決め孔15(図1参照)がそれぞれ設けられ、その積層作業時に、そのマーカに基づいてそれぞれの板面の表裏等を判定して積重配置される。同時に、複数の板状体21は、その各位置決め孔15が対向するように形成され、その各位置決め孔15に対して位置決めピン16(図1参照)を挿入することにより、相互間の位置決めが行われる。   Also in the embodiment of FIGS. 4 to 6, for example, the four plate-like bodies 21 and the block bodies 22 and 23 are not shown for convenience of illustration, as in the above-described embodiment. An alignment marker and a positioning hole 15 (see FIG. 1) are provided, respectively, and at the time of the stacking operation, the front and back surfaces of the respective plate surfaces are determined based on the marker and stacked. At the same time, the plurality of plate-like bodies 21 are formed so that the respective positioning holes 15 face each other, and the positioning pins 16 (see FIG. 1) are inserted into the respective positioning holes 15 so that the mutual positioning can be performed. Done.

次に、この発明の一実施の形態に係る導波管について説明する。この発明の特徴は、その一方から入力された信号を他方に案内する導波管路30の直管部の一部を、例えば図7、図8及び図9に示すように複数の板状体30、31、32をそれぞれ信号伝搬方向に積重した積層構造に形成したことにある。   Next, a waveguide according to an embodiment of the present invention will be described. A feature of the present invention is that a part of the straight tube portion of the waveguide 30 that guides the signal input from one side to the other is formed by a plurality of plate-like bodies as shown in FIGS. 7, 8, and 9, for example. 30, 31 and 32 are formed in a laminated structure in which the respective layers are stacked in the signal propagation direction.

即ち、図7は、積重配置した複数の板状体30を、協働して信号の位相を所望の値に制御するように管路長を長く設定するように形成配置するように構成したものである。   That is, FIG. 7 is configured to form and arrange a plurality of stacked plate-like bodies 30 so that the pipe length is set to be long so that the phase of the signal is controlled to a desired value in cooperation with each other. Is.

また、図8及び図9は、複数の板状体31、32をそれぞれ所望の周波数の信号を選択するためのフィルタ構造を形成するように形成配置するように構成したものである。   8 and 9 are configured such that a plurality of plate-like bodies 31 and 32 are formed and arranged so as to form a filter structure for selecting a signal having a desired frequency.

ここで、上記図7乃至図9に示す複数の板状体30、31、32は、積重配置した状態で、上記ダイプレクサ構成の実施の形態と略同様の手法により接合されて積層構造に形成される。   Here, the plurality of plate-like bodies 30, 31, and 32 shown in FIGS. 7 to 9 are joined and formed in a stacked structure by a technique substantially the same as that of the above-described diplexer configuration in a stacked arrangement. Is done.

これらの導波管構成の場合においても、例えば上記ダイプレクサ構成の実施の形態と同様に複数の板状体30、31、32には、図の都合上、図示していないが、位置合わせ用マーカ及び位置決め孔がそれぞれ設けられ、その積層作業時に、そのマーカに基づいてそれぞれの板面の表裏等を判定して積重配置される。同時に、複数の板状体30、31、32は、その各位置決め孔15(図1参照)が対向するように形成され、その各位置決め孔15に対して上記位置決めピン16(図1参照)を挿入することにより、相互間の位置決めが行われる。   Even in the case of these waveguide configurations, for example, as in the above-described diplexer configuration, the plurality of plate-like bodies 30, 31, and 32 are not shown for convenience of illustration, but are alignment markers. And positioning holes are provided, respectively, and at the time of the stacking operation, the front and back of each plate surface is determined based on the marker and stacked. At the same time, the plurality of plate-like bodies 30, 31, and 32 are formed so that their positioning holes 15 (see FIG. 1) face each other, and the positioning pins 16 (see FIG. 1) are inserted into the positioning holes 15. By inserting, positioning between each other is performed.

なお、この導波管構成の実施の形態においても、複数の板状体30、31、32の積重方向としては、信号伝搬方向あるいは信号伝搬方向と交叉する方向のいずれか一方方向に設定される。   Also in this embodiment of the waveguide configuration, the stacking direction of the plurality of plate-like bodies 30, 31, 32 is set to either the signal propagation direction or the direction crossing the signal propagation direction. The

よって、この発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱いない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。   Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Further, the above embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements.

例えば実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。   For example, even if some constituent elements are deleted from all the constituent elements shown in the embodiment, the problems described in the column of problems to be solved by the invention can be solved, and the effects described in the effects of the invention can be obtained. In some cases, a configuration from which this configuration requirement is deleted can be extracted as an invention.

10…ダイプレクサ本体、101…第1の板状体、102…第2の板状体、103…第3の板状体、104…第4の板状体、105…第5の板状体、106…第6の板状体、107…第7の板状体、11…アンテナポート、12…送信ポート、13…受信ポート、14…導波管路、141…第1の直管部、142…第2の直管部、143…第3の直管部、15…位置決め孔、16…位置決めピン、20…導波管路、201…第1の直管部、202…第2の直管部、203…第3の直管部、21…板状体、22…ブロック、23…ブロック、30…板状体、31…板状体、32…板状体。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Diplexer main body, 101 ... 1st plate-shaped body, 102 ... 2nd plate-shaped body, 103 ... 3rd plate-shaped body, 104 ... 4th plate-shaped body, 105 ... 5th plate-shaped body, 106: Sixth plate, 107: Seventh plate, 11: Antenna port, 12: Transmit port, 13: Receive port, 14: Waveguide path, 141: First straight tube section, 142 ... 2nd straight pipe part, 143 ... 3rd straight pipe part, 15 ... Positioning hole, 16 ... Positioning pin, 20 ... Waveguide path, 201 ... 1st straight pipe part, 202 ... 2nd straight pipe , 203 ... third straight pipe part, 21 ... plate-like body, 22 ... block, 23 ... block, 30 ... plate-like body, 31 ... plate-like body, 32 ... plate-like body.

Claims (8)

板面に貫通する孔加工が施された複数の板状体を積重し、この複数の板状体を少なくとも送信ポート、受信ポート及びアンテナポートの一つのポートが形成された第1の板状体と、前記送信ポート、受信ポート及びアンテナポートの他のポートが形成された第2の板状体で挟装して、前記送信ポート、受信ポート及びアンテナポートに連通する導波管路を前記複数の板状体の孔加工部位で管軸方向に導波管壁を設けて形成した導波管を備えることを特徴とする導波管ダイプレクサ。 A plurality of plate-like bodies having holes processed to penetrate through the plate surface are stacked, and the plurality of plate-like bodies are formed as a first plate shape in which at least one port of a transmission port, a reception port, and an antenna port is formed. A waveguide that communicates with the transmission port, the reception port, and the antenna port, and a waveguide path that communicates with the transmission port, the reception port, and the antenna port. A waveguide diplexer comprising a waveguide formed by providing a waveguide wall in the tube axis direction at a hole processing portion of a plurality of plate-like bodies. 複数の板状体が積重され、それぞれの板状体には前記積重方向に貫通する孔が設けられると共に、この複数の板状体を少なくとも送信ポート、受信ポート及びアンテナポートの一つのポートが形成された第1の板状体と、前記送信ポート、受信ポート及びアンテナポートの他のポートが形成された第2の板状体で挟装することにより前記送信ポート、受信ポート及びアンテナポートに連通する導波管路を前記複数の板状体の孔で管軸方向に導波管壁を設けて形成した導波管を備えることを特徴とする導波管ダイプレクサ。 A plurality of plate-like bodies are stacked, and each plate-like body is provided with a hole penetrating in the stacking direction, and the plurality of plate-like bodies are connected to at least one port of a transmission port, a reception port, and an antenna port. The transmission port, the reception port, and the antenna port are sandwiched between the first plate member formed with the second plate member formed with the other ports of the transmission port, the reception port, and the antenna port. A waveguide diplexer comprising: a waveguide formed by providing a waveguide wall in a tube axis direction with a plurality of plate-like holes in communication with a waveguide path communicating with the plate. 前記複数の板状体は、位置合わせ用マーカがそれぞれ設けられ、各マーカに基づいて面方向を揃えて積重することを特徴とする請求項1又は2記載の導波管ダイプレクサ。   The waveguide diplexer according to claim 1, wherein the plurality of plate-like bodies are provided with alignment markers, and are stacked with their surface directions aligned based on the markers. 前記複数の板状体は、位置決め孔がそれぞれ設けられ、これら位置決め孔に対して位置決めピンが挿入されて相互間が位置決めされることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか記載の導波管ダイプレクサ。   The waveguide according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of plate-like bodies are provided with positioning holes, and positioning pins are inserted into the positioning holes to position each other. Pipe diplexer. 板面に貫通する孔加工が施された複数の板状体を積重配置することにより、管方向に導波管壁が前記複数の板状体の孔加工部位で設けられた導波管路を備えることを特徴とする導波管。 A waveguide in which a plurality of plate-like bodies subjected to hole processing penetrating the plate surface are stacked and a waveguide wall is provided in a hole machining portion of the plurality of plate-like bodies in the tube axis direction. waveguide, wherein Rukoto with the road. 複数の板状体が積重され、それぞれの板状体には前記積重方向に貫通する孔が設けられていることにより、管方向に導波管壁が前記複数の板状体の孔で設けられた導波管路を備えることを特徴とする導波管。 A plurality of plate-like bodies are stacked, and each plate-like body is provided with a hole penetrating in the stacking direction, so that the waveguide wall extends in the tube axis direction of the holes of the plurality of plate-like bodies. waveguide, characterized in Rukoto comprising a waveguide path provided by. 前記複数の板状体は、位置合わせ用マーカがそれぞれ設けられ、各マーカに基づいて面方向を揃えて積重することを特徴とする請求項5又は6記載の導波管。   7. The waveguide according to claim 5, wherein the plurality of plate-like bodies are provided with alignment markers, and are stacked with their surface directions aligned based on each marker. 前記複数の板状体は、位置決め孔がそれぞれ設けられ、これら位置決め孔に対して位置決めピンが挿入されて相互間が位置決めされることを特徴とする請求項5乃至7のいずれか記載の導波管。   The waveguide according to any one of claims 5 to 7, wherein the plurality of plate-like bodies are provided with positioning holes, and positioning pins are inserted into the positioning holes to position each other. tube.
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