JP4766171B2 - 細長いメッシュパックを備えるフィルタキャンドル - Google Patents

Description

発明の技術分野
本発明は濾過装置に関し、より特定的には、液体などの流体の濾過、たとえばポリマー濾過のためのキャンドル型フィルタ装置、ならびにそのような濾過装置の製造方法および使用に関する。

発明の背景
たとえばスピンパックまたは紡糸口金を用いて溶融または溶解ポリマーからフィラメントを紡ぐ前に、ポリマー、すなわち溶融または溶解ポリマーを濾過するさまざまな濾過装置が公知である。

ポリマー濾過のための濾過装置は通常、キャンドル型フィルタまたはチューブ状フィルタとも称されるフィルタキャンドルを備える。

ポリマー濾過のためのフィルタキャンドル装置は、米国特許第５２７９７３３号に開示される。米国特許第５２７９７３３号に従うフィルタキャンドルの協働要素は、米国特許第５２７９７３３号の図１の再現である図１に示される。

先行技術に従うフィルタキャンドルはメッシュパック１２を備え、このメッシュパックは通常プリーツ状焼結金属繊維媒体から与えられ、メッシュパックには軸方向開口１３が作製される。第１の端において、フィルタ媒体に端側装着具１６が液密に固定され、端側装着具１６の軸方向開口１８を規定する。反対側において、メッシュパックに端側キャップ１４が設けられ、この端側キャップ１４もフィルタ媒体に液密に固定される。フィルタ媒体、端側キャップおよび端側装着具によって規定されるメッシュパックの空間にコアチューブ２０が挿入される。このコアチューブ２０はその壁に沿って多数の孔２２を有する。一方端において、コアチューブ２０は、フランジである端部材２４と、フィルタ装置の他の部品にフィルタキャンドルを連結するためのねじ切り端２５とを設ける。コアチューブは軸方向開口１３および開口１８に挿入される。コアチューブおよびメッシュパックを液密に封止するため、端側装着具には開口１８に沿って凹部が設けられ、この中にリング状軸受２６が設けられる。このリング状軸受２６は、Ｃ字状の断面を有するステンレススチール製のばねであり、Ｃ字状の開口は好ましくは下を向いている。コアチューブが挿入されたメッシュパックは、軸方向開口３０を通って籠状の外側保護具２８に挿入される。保護具、メッシュパックおよびコアチューブはねじ３４によって連結される。軸受は、端側装着具の凹部、端側フランジおよびコアチューブの外側下部を係合する。図２により詳細に示すように、メッシュパック１２、コアチューブ２０および保護具の取付によって与えられる圧縮により、Ｃ字状のリング２６はメッシュパック１２およびコアチューブ２０を封止し、ポリマーがメッシュパックのフィルタ媒体を通過せずにコアチューブの方に流れていくことを禁じる。

「外側から内側へ」ポリマーを濾過するフィルタキャンドルにはいくつか欠点がある。通常、濾過の間には、たとえば２００バールから５００バールの範囲のプロセス圧力という高い圧力が用いられ、フィルタキャンドルに対する１５０バールまでの圧力降下を用いる。たとえば約１００Ｐａ^*から１０００Ｐａ^*のポリマー流体の高い粘度のためにこの圧力が必要である。この圧力により、いくらかのポリマーは、軸受２６とメッシュパックの端側装着具１３との間の小さな隙間４１、またはコアチューブ２０、軸受２６および端側装着具４０との間の小さな隙間４０に流れ込むようにされる。隙間の中に押込まれたポリ
マーはもはや流れたり硬化したりしなくなり、ポリマーは脆くなり、通常は黒くなってしまう。しばらく後に、脆くなったポリマーは剥がれ、ポリマー流体の中に硬いポリマー粒子が生じてしまう。隙間４０はフィルタ膜の清浄な濾過液側に位置する。これらの隙間に生じたポリマー粒子は濾過されたポリマーとともに流れていくため、濾過されたポリマーを用いるその後のプロセスで問題が生じる恐れがある。たとえば、部分的に紡糸口金を詰まらせたり、または濾過されたポリマーを用いるポリマー品において黒い汚れを生じたりしてしまうことがある。

図１および図２に示されるような先行技術のフィルタキャンドルの第２の欠点は、軸受２６の再利用可能性である。一旦使用すれば、通常は軸受を廃棄しなければならない。その理由は、軸受はその弾力性の一部を失ってしまい、かつ脆くなったポリマーによって大きく汚染されて洗浄がもはや経済的または実際的でなくなり得るからである。

発明の概要
本発明の目的は、良好なフィルタキャンドルおよびそれを作製する方法を提供することである。

本発明の主題としてのフィルタキャンドルは、濾過される流体が停滞するフィルタキャンドルの無効領域（dead zone）、特にフィルタ媒体の流出側の無効領域を回避するという利点を有する。本発明のフィルタキャンドルのいくつかの実施例は、溶融または溶解ポリマーを濾過するのに用いられる際にフィルタキャンドルのフィルタ媒体の流出側に脆くなったポリマー粒子が生じる恐れを低減する。

本発明の別の利点は、本発明のいくつかの実施例がより容易に分解および洗浄され得ることである。

本発明の別の利点は、形状がより複雑でなく、かつ必要とする機械加工がより少ない、メッシュパックの端側装着具などのフィルタキャンドルのいくつかの要素を設けることができることである。

上記目的は本発明に従うフィルタキャンドルによって達成される。
本発明の第１の局面に従うと、フィルタキャンドルは、
・流体を濾過するための細長いメッシュパックを備え、細長いメッシュパックはメッシュパックの軸方向開口を規定する。たとえば、メッシュパックは、流体の濾過のためのフィルタ媒体を備え、フィルタ媒体にしっかりと固定された端側装着具を有する。端側装着具はメッシュパックの第１の端を与えることができ、端側装着具を通る端側装着具開口を規定する端内面を有する。この端側装着具開口はメッシュパックの軸方向開口と同軸である。

・フィルタキャンドルはまた、流体透過壁を有する中空のコアチューブも有する。コアチューブはメッシュパックの軸方向開口内に位置決めされ、メッシュパックの軸方向開口を通して取外し可能に摺動可能である。コアチューブは外側端面を有する第１の外側端を有し得る。コアチューブは外側端面に固定される端側フランジを有し得る。この端側フランジはメッシュパック上の端側装着具と係合するのに好適である。

・フィルタキャンドルはまた、コアチューブの外側端面、端側装着具の端内面および端側フランジの間に設けられかつこれらと接するリング状シールも有する。シールは、コア
チューブの外側端の外側端面を取囲むことができる。シールは多数の細孔を備える多孔リング状構造であり得、細孔の平均孔径はフィルタ媒体の濾過粒度（フィルタ定格 filter rating）以下である。

本発明のいくつかの実施例に従うと、多孔リング状構造は焼結金属粉末を備え得る。本発明のいくつかの実施例に従うと、多孔リンク状構造は焼結金属繊維を備え得る。本発明のいくつかの実施例に従うと、多孔リング状構造は焼結金属繊維からなり得る。

本発明のいくつかの実施例に従うと、多孔リング状構造は実質的に矩形の断面を有し得る。

本発明のいくつかの実施例に従うと、端側装着具の端内面は実質的に円筒形であり得るか、または端側装着具の端内面は実質的に円錐形であり得る。

本発明のいくつかの実施例に従うと、端側装着具の端内面は凹部を備え得る。
本発明のいくつかの実施例に従うと、コアチューブの外側端面は、外側端面に固定された端側フランジに向けて面取りされた少なくとも１つの面取り部を備え得る。本発明のいくつかの実施例に従うと、コアチューブの外側端面は、外側端面に固定された端側フランジに向けて面取りされかつ外側端面に固定された端側フランジに接する少なくとも１つの面取り部を備え得る。

本発明の第２の局面に従うと、本発明の第１の局面に従うフィルタキャンドルを溶融または溶解ポリマーの濾過に用い得る。

発明の特定のおよび好ましい局面が添付の独立および従属請求項に述べられる。従属請求項の特徴は、独立請求項の特徴および他の従属請求項の特徴と適宜組み合され得るが、請求項に明示的に述べられないにすぎない。

この分野では装置の改良、変更および進化が常にあったが、本発明の概念は、これまでの実践からの脱却を含む、実質的な新しくかつ新規な改良を表わし、その結果、この種類のより効率的な、安定した、信頼性ある装置が提供されると考えられる。

本発明の教示は、たとえば溶融ポリマーまたは溶解ポリマーなどの粘性の流体の濾過に特に用いられる、流体を濾過するための改良されたフィルタ装置の設計を可能にする。本発明の主題としての１つ以上のフィルタキャンドルを備えるフィルタ装置の解体の後、より効率的かつより完全な洗浄が得られる。そのようなより完全かつより効率的な洗浄の結果、２０％〜３０％の寿命の増大までのフィルタ装置全体のより長い寿命が得られる。フィルタ装置の洗浄後の生産歩留まり（時間あたりのｍ²あたりのスループット）が増大することもわかった。現在公知のフィルタ装置については、装置を洗浄すると約２０％の歩留まり損失が生じてしまうが、本発明の主題としての装置については、洗浄作業による歩留まり損失はわずかに１０％までである。

本発明の上記およびその他の特性、特徴および利点は、例示的に発明の原則を図示する添付の図面と関連して以下の詳細な説明から明らかになるであろう。この説明は、発明の範囲を限定することなく例示の目的のためのみに与えられる。以下に引用される参照数字は添付の図面を参照する。

異なる図において、同じ参照記号は同じまたは類似の要素を参照する。

先行技術のフィルタキャンドルの概略図である。 図１のフィルタキャンドルで用いられる軸受の詳細を示す図である。 本発明の実施例としてのフィルタキャンドルの組立の概略図である。 組立中の図３のフィルタキャンドルの詳細を図示する図である。

例示的な実施例の説明
本発明は、特定の実施例についておよびある図面を参照して説明されるが、発明はそれらに限定されるものではなく、請求項によってのみ限定される。説明される図面は概略的なものにすぎず、限定的なものではない。図面において、要素のうちいくつかのサイズは例示の目的のために誇張されていることがあり、縮尺どおりに描かれていないことがある。寸法および相対的な寸法は、発明を実際に実践に移したものに対応しているわけではない。

さらに、明細書および請求項における第１、第２、および第３などの用語は同様の要素同士を区別するために用いられるものであり、一連の順序または時系列の順序を必ずしも記載するためのものではない。そのように用いられる用語は適切な状況の下では相互に交換可能であり、本明細書中に記載の発明の実施例は本明細書中に記載または例示される配列以外での動作が可能であることを理解されたい。

さらに、明細書および請求項における頂部、底部、上、下などの用語は説明の目的のために用いられるものであり、相対的な位置を必ずしも記載するためのものではない。そのように用いられる用語は適切な状況の下では相互に交換可能であり、本明細書中に記載の発明の実施例は本明細書中に記載または例示される以外の向きでの動作が可能であることを理解されたい。

請求項で用いられる「備える」という用語は、その後に列記される手段に制限されると解釈されてはならない、すなわち他の要素またはステップを除外するものではないことを注記する。したがって、これは、参照される述べられた特徴、整数、ステップまたは構成要素の存在を明記するものとして解釈されるべきであり、１つ以上の他の特徴、整数、ステップもしくは構成要素またはその群の存在または追加を排除するものではない。このように、「手段ＡおよびＢを備える装置」という表現の範囲は、構成要素ＡおよびＢのみからなる装置に限定されてはならない。これは、本発明について、装置の関連の構成要素がＡおよびＢのみであることを意味する。

同様に、請求項で用いられる「連結される」という用語は、直接的な接続のみに制限されると解釈されてはならないことを注記する。このように、「装置Ｂに連結される装置Ａ」という表現の範囲は、装置Ａの出力が装置Ｂの入力に直接に接続される装置またはシステムに限定されてはならない。このことは、Ａの出力とＢの入力との間に、他の装置または手段を含む経路であり得る経路が存在することを意味する。

この明細書を通じた「１つの実施例」または「ある実施例」の参照は、実施例と関連して説明される特定の特徴、構造または特性が本発明の少なくとも１つの実施例に含まれることを意味する。このように、この明細書を通じてさまざまな箇所での「１つの実施例において」または「ある実施例において」という文言の出現は、必ずしもすべて同じ実施例を参照しているわけではなく、そのような場合もあるということである。さらに、特定の特徴、構造または特性は、１つ以上の実施例において、この開示から当業者に明らかとなるように、いずれの好適な態様で組合せられてもよい。

同様に、発明の例示的な実施例の説明において、開示を簡素化するためおよびさまざま
な発明の局面のうち１つ以上の理解を助けるため、発明のさまざまな特徴は時に、その単一の実施例、図または説明においてグループ化される。しかしながら、この開示方法は、請求された発明が各々の請求項に明確に記載されるよりも多数の特徴を要件とする意図を反映するものとして解釈されるべきではない。むしろ、以下の請求項が反映するように、発明の局面は以上開示される単一の実施例のすべての特徴よりも少ない数の特徴の中に存在する。したがって、詳細な説明に引続く請求項はこの詳細な説明に明確に援用され、各々の請求項はこの発明の別個の実施例としてそれ自身で成立する。

さらに、本明細書中に記載のいくつかの実施例は他の実施例に含まれるいくつかの特徴を含むがその他の特徴を含まない一方で、当業者には理解されるように、異なる実施例の特徴の組合せは発明の範囲内に入り、異なる実施例を形成することが意図される。たとえば、以下の請求項では、請求される実施例のいずれもがいずれの組合せで用いられてもよい。

以下の用語は、発明の理解を助けるためにのみ与えられる。これらの定義は、当業者によって理解されるよりも狭い範囲を有すると解釈されてはならない。

「濾過粒度がＸμｍである」という用語は、ｘμｍの平均径を有する粒子の９８．５％が保持されると理解されるべきであり、これはＩＳＯ４５７２標準に従って測定される。

「平均孔径」という用語は平均流量孔径と理解されるべきであり、たとえばPorous Materials Inc.社からの毛管流量ポロメータを使用して測定される。

「空隙率（porosity）」Ｐという用語は、Ｐ＝１００^*（１−ｄ）と理解されるべきである。式中、ｄ＝（１ｍ³の多孔質材料の重量）／（ＳＦ）であり、ＳＦ＝多孔質材料が与えられる物質のｍ³当たりの比重量である。一例として、焼結金属繊維製品または焼結金属粒子製品の空隙率は、「ｄ」を１ｍ³の焼結金属繊維製品または焼結金属粉末製品の重量として用い、かつＳＦが金属繊維または金属粉末が作製される合金のｍ³あたりの比重量であるとすると、上述のように算出される。

「金属繊維」という用語は、いずれかの金属または金属合金から作製される繊維として理解されるべきである。好適な合金の一例は、ＡＩＳＩ３１６またはＡＩＳＩ３１６、たとえばＡＩＳＩ３１６Ｌなどのステンレススチール合金である。金属繊維は、たとえば、米国特許第３３７９０００号に従うバンドル引抜き加工（bundle drawing process）、ＥＰ３１９９５９から公知のものなどのコイル切削プロセス（coil shaving process）または米国特許第５０２７８８６号に記載のものなどのような溶融急冷法によって与えられる金属繊維などの、異なる好適な生産プロセスによって与えられ得る。金属繊維は、この発明については、１μｍから６０μｍの範囲など、好ましくは１μｍから１２０μｍの範囲の等価直径を特徴とする。繊維は、（フィラメントとも称される）エンドレス長繊維であってもよく、または１ｍｍから９０ｍｍの範囲の平均長さを有するスフとして与えられてもよい。オプションで、金属繊維は、ＷＯ０２／０５７０３５、ＷＯ２００５／０９９８６３、ＷＯ２００５／０９９８６４およびＷＯ２００５／０９９９４０に記載のような方法から得られる短金属繊維である。

「フィルタ媒体」という用語は、流体から粒子を分離することができるいずれの媒体としても理解されるべきである。粒子は液体または固体であり得る。本発明に用いられるフィルタ媒体は、表面濾過および深層濾過に好適であり得る。フィルタ媒体は好ましくは、０．０２５ｍｍから２ｍｍの範囲の厚みを有し、４０％から９５％の範囲の空隙率Ｐを有し得る。フィルタ媒体には金属繊維を用い得る。オプションで、金属繊維をセラミック繊維および／またはセラミック粉末および／またはセラミックウイスカーおよび／または金
属粉末と混合してもよい。好ましくは、粒径は、用いられる繊維の等価直径の１／５よりも小さい。短金属繊維と、金属スフおよび／または金属粉末との組合せである媒体も用い得る。たとえば、短金属繊維と金属スフとの組合せであり、この組合せは２０重量％までの金属スフを備える。

好ましくは、フィルタ媒体は、特に濾過媒体が金属繊維または金属粉末を備えるまたはこれらからなる場合には、焼結フィルタ媒体である。これに代えて、フィルタ媒体は織られたフィルタ媒体であってもよい。

金属繊維フィルタ媒体は、ＷＯ２００５／０９９８６３、ＷＯ２００５／０９９８６４およびＷＯ２００５／０９９９４０に記載のような方法で与えられ得る。オプションで、フィルタ媒体は、フィルタ媒体を強化するため、金属ワイヤまたは金属伸張プレートをさらに備えてもよい。金属ワイヤは金属ワイヤメッシュまたはグリッドとして存在し得る。これに代えてまたはこれに加えて、フィルタ媒体は、金属粉末シート、孔あき合成シートなどの孔あきシート、または伸張合成シートを備えてもよい。

「リング状」という用語は、内側および／または外側端縁が必ずしも円形ではないが、内側端縁が外側端縁の中心を囲み、内側端縁が通常は外側端縁と同心である、外側端縁および内側端縁を有する形状を有すると理解されるべきである。

「実質的に矩形」、「実質的に円錐形」および「実質的に円筒形」という用語は、たとえば通常の生産公差による完全な矩形、円錐形または円筒形からのずれを許容し得るものとして理解されるべきである。＋もしくは−３％の角度ずれまたは長さ寸法に対するずれは通常の生産公差とみなされるべきである。

発明のいくつかの実施例の詳細な説明によって発明を説明する。発明の真の精神または技術的教示から逸脱することなく、発明の他の実施例が当業者の知識によって構成され得ることが明確である。なお、発明は添付の請求項の範囲によってのみ限定されるものである。

図面の図３は、この発明の実施例に従うフィルタキャンドル１００の組立図である。図４は、この発明の実施例に従う組立中および組立後のフィルタキャンドルの詳細を示す。図４において、４つの連続図４０１、４０２、４０３および４０４によって、コアチューブ３００をメッシュパック２００に挿入することによるメッシュパック２００およびコアチューブ３００の組立が示される。

図示されるように、フィルタキャンドル１００は、３つの完全に分離可能な構成要素、すなわち、メッシュパック２００、コアチューブ３００および保護具４００を備える。

メッシュパック２００は細長く、メッシュパック軸方向開口２０３を規定する。開口２０３の直径は、この発明の限定と考えられるものではないが、開口は、たとえば１４ｍｍから１００ｍｍの範囲などの、１４ｍｍから５００ｍｍの範囲の直径を有し得る。メッシュパックは、メッシュパックの長手方向に平行なプリーツ線を有する、好ましくはアコーディオン状のプリーツ媒体であるフィルタ媒体２０５を備える。端側装着具２０６は、メッシュパックの第１の端２２１にしっかりと固定される。端側装着具２０６は、メッシュパック２００のメッシュパック軸方向開口２０３と同軸の、端側装着具２０６を通る端側装着具開口２０８を規定する内面２１２を備える。第２の端２２２において、フィルタ媒体、およびしたがってメッシュパックは、フィルタ媒体２０５に液密に固定される端側キャップ２１０によって閉止される。端側装着具２０６は、多孔リング状シール５００に接するように適合される。

図３に図示されるような中空のコアチューブ３００は、メッシュパック２００内に軸方向に摺動可能に位置決めされる。コアチューブ３００は流体透過壁３１０を有し、流体透過部３１５に設けられる、たとえばスリットまたは孔などの多数のアパーチャ３１１を備える。第１の端３２１において、コアチューブは端外面３１２を有する。コアチューブ３００は、外側端面３１２に固定される端側フランジ３４０を有する。この端側フランジ３４０はコアチューブの外側に向いて延在し、好ましくは同一高さでメッシュパック２００の端側装着具２０６と係合するように適合される。

コアチューブ３００はさらに、コアチューブ３００の端側フランジ３４０から延在する連結手段３５０を備え、連結手段３５０は、差込カップリングなどのいずれの好適な連結具であってもよく、または他の構成要素と連結するようにねじ切りされてもよい。コアチューブ３００はフィルタキャンドル１００のための内部支持を与える。

コアチューブ３００は、端側装着具２０６を通してメッシュパック２００内に摺動可能に位置決めされ、同様ではあるが反対の方向にメッシュパックから摺動可能に取外され得る。コアチューブ３００の第２の端は、たとえば端側キャップ３６０などの閉止手段によって閉止される。

コアチューブ３００の外側端面３１２は、コアチューブ３００の外側端面３２１に固定された端側フランジ３４０に向けて面取りされた面取り部３０７を備え得る。その場合、外側端面３１２におけるコアチューブ３００の直径は、流体透過部３１５におけるチューブの直径よりも大きい。オプションで、面取り部はコアチューブ３００の外側端面３２１に固定された端側フランジ３４０と接する。

フィルタキャンドルの３つの部品が組立てられると、リング状シール５００は、端側フランジ３４０、端側装着具２６０の内面２１２、およびコアチューブ３００の外側端面３１２と接する。

リング状シール５００はコアチューブ３００の周りに設けられる。リング状シール５００はコアチューブを囲み、取付けられると、コアチューブ３００の外側端３２１の外側端面３１２と接する。リング状シール５００の内径は、コアチューブの流体透過部３１５の上を摺動可能に移動可能なように適合される。リング状シール５００の外径は、フィルタキャンドルの３つの部品が組立てられた際に、リング状シール５００が端側装着具２６０とともに移動できるように適合される。リング状シール５００は、たとえば端側装着具が実質的に円筒形の内面２１２を有する場合は、摩擦力により端側装着具２６０とともに移動し得る。リング状シール５００の外径は、端側装着具２６０の内面２１２の内径よりもわずかに大きい。

図４に詳細に示されるように、内面２１２は実質的に円筒形であり得、摩擦力により、コアチューブ３００の外面３１２、端側フランジ３４０およびメッシュパックの内面２１２の間にシール５００をクランプする。これに代えて、外側端装着具開口２０８において径が最大となる面取りされた面を有するように、内面は円錐形であってもよい。さらに、端側装着具２０６は、その円錐形または円筒形の内面２１２に沿って凹部２０７を備え得る。凹部２０７は、多孔リング状シールを少なくとも部分的に受けるように適合される。

図４に示される場合、コアチューブ３００の外側端面３１２は面取り部３０７を備え得る。リング状シール５００の内径は、コアチューブの流体透過部３１５の径よりもわずかに大きくてもよい。これにより、リング状シール５００が流体透過部３１５に沿って容易に摺動することを容易にする。面取り部は、端側装着具が面取り部３１５を超えてメッシ
ュパックの軸方向に下方に移動する際に、リング状シール５００の内径を増大させる。この結果、シール５００がコアチューブと端側装着具との間の空間にクランプされるようになる。リング状シール５００の多孔性により、リング状シール５００は少なくとも部分的に変形することができ、その形状がコアチューブと端側装着具との間の空間に適合し得る。形状の変化により多孔性はある程度減少し得るが、これは、本発明の主題としてのリング状シールの利点には大きく影響しないことが明らかである。というのも、孔径は内面２１２および外面３１２に接するリング状シールの外面においてはわずかしか減少しないからである。

図３に示されるように、開口４０１を規定する外側保護具４００が設けられる。外側保護具４００は、保護具４００によって規定される内側空間をメッシュパック２００が充填するようにメッシュパック２００を受けるためのものである。保護具４００は流体透過性であり、アパーチャ４０２を備える。保護具は、外側からの支持によってフィルタキャンドルに機械的強さを与えるためのものである。コアチューブ３００、メッシュパック２００および外側保護具４００をしっかりと固定するため、ねじ（図示せず）を設けてもよい。

多孔リング状シール５００が存在することにより、熱膨張または機械的膨張による、メッシュパック２００とコアチューブ３００との間のいかなる漏れも防止される。多孔リング状シール５００は、平均孔径がフィルタ媒体の濾過粒度以下である細孔を有する多孔質材料から与えられる。

これにより、多孔リング状シール５００は完全に液密ではなくなり、非常に少量の流体がフィルタキャンドルの外側から、濾過された流体が存在するキャンドルの内側空間にシールを通過できるようになる。そのような多孔質材料の選択により、流体がフィルタ媒体をバイパスし、これにより流体がシール５００、端側フランジ３４０、端側装着具２０６の内面２１２およびコアチューブ３００の外側端３１２に沿った隙間５０２での流体の澱みを防止することがわかった。一方で、フィルタ媒体２０５をバイパスした流体は、シールを通って流体とともに運ばれる粒子がフィルタ媒体２０５の濾過粒度によって規定されるフィルタキャンドルの全体的な濾過粒度に影響しない程度にシール自体によって濾過される。さらに、多孔リング状シールの相対的な圧縮性により、多孔リング状シールは圧縮されると少なくともわずかに変形し、コアチューブの外面、端側フランジおよび端側装着具の内面の表面にフィットする。

好ましい実施例に従う例として、フィルタ媒体２０５を備えるメッシュパック２００が設けられる。メッシュパック２００は長手方向の長さが１３００ｍｍであり、その第１の端２２１に、ＡＩＳＩ３０４またはＡＩＳＩ３１６などのステンレススチールから作製される、内径が１５ｍｍから５０ｍｍである端側装着具２０６が設けられる。端側装着具の内面は実質的に円筒形であり、高さが約５０ｍｍである。第２の端２２２において、メッシュパック２００は、一般的に入手可能な端側キャップを用いて閉止される。フィルタ媒体２０５は、さまざまな金属織物または焼結金属媒体２０５であり得る。好ましくは、この特定の実施例では、フィルタ媒体は、ナムローゼ・フエンノートシャップ・ベカート・ソシエテ・アノニム（NV BEKAERT SA）の焼結金属繊維媒体ベキポール（Bekipor）（登録商標）６０ＡＬ３またはベカルトアドバンストフィルトレーション（Bekaert Advanced Filtration）の織られたワイヤメッシュマルチポール（Multipor）（登録商標）６０などの、濾過粒度が６０μｍである媒体である。

コアチューブ３００は、孔あきスチールから作製されるコアチューブであり、内径が１５ｍｍから２０ｍｍであり、かつ外径がたとえば２４．１ｍｍなどの２０ｍｍから３０ｍｍである。第１の端３２１においてコアチューブには孔があけられていないが、この端３
２１に連結された端側フランジ３４０から長手方向に測定された１２００ｍｍの長さに沿ってコアチューブは透過不可能である。端側フランジ３４０の直径は５０ｍｍである。コアチューブの第２の端３２２は、従来公知の方法で閉止されてもよい。

コアチューブ３００の外面３１２、端側フランジ３４０およびメッシュパック２００の端側装着具２０６の内面２１２の間に、多孔リング状シール５００が設けられる。多孔リング状シール５００はステンレススチールから与えられ、実質的に矩形の断面を有する。外径が２４．１ｍｍのコアチューブを用いる実施例について、リング状シールの内径は２４．０ｍｍであり、径方向の短辺は２ｍｍであり、コアチューブの長手方向または軸方向の長辺は２ｍｍである。多孔リング状シールの平均孔径は２０μｍ未満である。多孔リング状シールの平均空隙率は５０％から６０％である。

これらのコアチューブ３００、多孔リング状シール５００およびメッシュパック２００が取付けられ、さらに従来公知の保護具を設けられると、多孔リング状シール５００はコアチューブ３００の外面３１２、端側フランジ３４０およびメッシュパックの内面２１２の間にクランプされ、コアチューブ３００の外面３１２、端側フランジ３４０およびメッシュパックの内面２１２と接する。

発明を実現するフィルタキャンドルの目的を達成するための他の配置が当業者には自明であろう。

好ましい実施例、具体的な構造および構成ならびに材料が本発明に従う装置のために本明細書中で論じられたが、本発明の範囲および精神から逸脱することなく形態および詳細におけるさまざまな変更または修正がなされ得ることを理解されたい。たとえば、多孔リング状構造は、焼結金属粉末、ＷＯ０２／０５７０３５に記載の短金属繊維である焼結短金属繊維、またはオプションで金属長繊維と組合される短繊維もしくは金属粉末の組合せであってもよい。これに代えて、多孔リング状構造は、好ましくは連続気泡発泡体である金属発泡体であってもよい。

多孔リング状構造の内径および外径などの寸法は端側装着具の内径およびコアチューブの外径に適合されることが理解される。また、多孔リング状構造の高さはフィルタキャンドルの特定の設計に従って変更可能である。

Claims (11)

1. フィルタキャンドルであって、
   ・流体を濾過するための細長いメッシュパックを備え、前記細長いメッシュパックはメッシュパック軸方向開口を規定し、前記メッシュパックは流体の濾過のためのフィルタ媒体を備え、前記メッシュパックは前記フィルタ媒体にしっかりと固定された端側装着具を有し、前記端側装着具は前記メッシュパックの第１の端を与え、前記端側装着具は前記端側装着具を通る端側装着具開口を規定する端内面を有し、前記端側装着具開口は前記メッシュパックの前記軸方向開口と同軸であり、さらに
   ・流体透過壁を有する中空のコアチューブを備え、前記コアチューブは前記メッシュパックの前記軸方向開口内に位置決めされ、かつ前記メッシュパック軸方向開口を通って取外し可能に摺動可能であり、前記コアチューブは外側端面を有する第１の外側端を有し、前記コアチューブは前記外側端面に固定された端側フランジを有し、前記端側フランジは前記メッシュパック上の前記端側装着具と係合するのに好適であり、さらに
   ・前記コアチューブの前記外側端面、前記端側装着具の前記端内面および前記端側フランジの間に設けられかつこれらに接するリング状シールを備え、前記シールは前記コアチューブの前記外側端の前記外側端面を囲み、前記シールは多数の細孔を備える多孔リング状構造であり、細孔の平均孔径は前記フィルタ媒体の濾過粒度以下である、フィルタキャンドル。
2. 前記多孔リング状構造は焼結金属粉末を備える、請求項１に記載のフィルタキャンドル。
3. 前記多孔リング状構造は焼結金属繊維を備える、請求項１に記載のフィルタキャンドル。
4. 前記多孔リング状構造は焼結金属繊維からなる、請求項１に記載のフィルタキャンドル。
5. 前記多孔リング状構造は実質的に矩形の断面を有する、請求項１から４のいずれか１つに記載のフィルタキャンドル。
6. 前記端側装着具の前記端内面は実質的に円筒形である、請求項１から５のいずれか１つに記載のフィルタキャンドル。
7. 前記端側装着具の前記端内面は実質的に円錐形である、請求項１から５のいずれか１つに記載のフィルタキャンドル。
8. 前記端側装着具の前記端内面は凹部を備える、請求項１から７のいずれか１つに記載のフィルタキャンドル。
9. 前記コアチューブの前記外側端面は、前記外側端面に固定された前記端側フランジに向けて面取りされた少なくとも１つの面取り部を備える、請求項１から８のいずれか１つに記載のフィルタキャンドル。
10. 前記コアチューブの前記外側端面は、前記外側端面に固定された前記端側フランジに接しかつ前記外側端面に固定された前記端側フランジに向けて面取りされた少なくとも１つの面取り部を備える、請求項１から９のいずれか１つに記載のフィルタキャンドル。
11. 溶融または溶解ポリマーの濾過のための請求項１から１０に記載のフィルタキャンドル
    の使用。

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