JP4671195B2 - Fishing rod and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は装飾部を有する釣竿及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a fishing rod having a decorative portion and a method for manufacturing the same.

近年の釣竿は、ユーザの様々な好みに適応できるように、様々な装飾がその表面に施されている。これに関連して、従来から、例えば、釣竿の本体部材に光輝性を発揮する層を設けて美的外観を向上させたり(例えば、特許文献1参照)、あるいは、釣竿の所定の表面領域に明度の異なる色彩領域を設けることにより天然竹の節環の感触を与えるような立体感を醸し出す(例えば、特許文献2参照)など、様々な装飾形態が提案されている。
特開2004−34335号公報 特許第3575954号
Recent fishing rods are provided with various decorations on the surface so that they can be adapted to various preferences of users. In relation to this, conventionally, for example, a main body member of a fishing rod is provided with a layer exhibiting brilliancy to improve the aesthetic appearance (see, for example, Patent Document 1), or brightness on a predetermined surface area of a fishing rod. Various decoration forms have been proposed, such as creating a three-dimensional feeling that gives the feel of a natural bamboo nodal ring by providing different color regions (see, for example, Patent Document 2).
JP 2004-34335 A Japanese Patent No. 3575954

しかしながら、ユーザの要望(要求)は多種多様であり、また、時代と共に変化していく。そのため、今までに無い斬新な装飾形態が日々望まれている。また、そのような斬新な装飾形態を簡単に且つ安価に製造できることも求められている。   However, user requests (requests) are diverse and change with the times. For this reason, an unprecedented novel decoration form is desired every day. It is also desired that such a novel decorative form can be manufactured easily and inexpensively.

本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、外観の優れた斬新な装飾部を有する釣竿及びそのような釣竿を簡単に且つ安価に製造できる方法を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a fishing rod having a novel decorative portion with an excellent appearance and a method for easily and inexpensively manufacturing such a fishing rod. There is to do.

前記課題を解決するために、本発明の釣竿は、竿本体と、この竿本体の所定の部位に設けられる装飾部とを備え、前記装飾部は、前記竿本体の表面に形成された微小な凹凸部と、これらの微小な凹凸部上の任意の位置に形成された平滑表面部と、前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって形成された光反射層と、竿本体の略半周にわたって前記光反射層上に形成された光透過性を有する着色層とを有し、前記着色層はその周端部に向かって徐々に光透過率が高くなっていることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the fishing rod of the present invention includes a rod main body and a decorative portion provided at a predetermined portion of the rod main body, and the decorative portion is a minute part formed on the surface of the rod main body. An uneven portion, a smooth surface portion formed at an arbitrary position on these minute uneven portions, a light reflecting layer formed on the uneven portion and the smooth surface portion, and approximately half a circumference of the heel body A light-transmitting colored layer formed on the light-reflecting layer, and the colored layer has a light transmittance that gradually increases toward a peripheral end thereof.

上記構成において、竿本体の表面に形成される微小な凹凸部は、任意位置に形成される平滑表面部によって凹凸が平滑化されており、かつ、その平滑表面部上に形成されている着色層は、光透過性を有するために、その下側の光反射層による反射によって光輝性が発揮される。すなわち、平滑表面部は、微小な凹凸部を平滑化しているため、ここで光が乱反射することはなく、着色層の色と相俟って光輝性のある外観を呈する部分となる。一方、平滑表面部が形成されていない微小な凹凸部上の光反射層は、その凹凸部による乱反射によって光輝性が低下するため、着色層の地色を外観として呈する部分となる。その結果、釣竿全体を見ると、光輝性を示す部分と、着色層における所望の着色によって現れる色(光輝性の低下した部分)とが混在した外観が得られるようになる。   In the above-described configuration, the minute unevenness formed on the surface of the heel body is smoothed by the smooth surface formed at an arbitrary position, and the colored layer formed on the smooth surface Since it has optical transparency, the glitter is exhibited by reflection by the lower light reflection layer. In other words, since the smooth surface portion smoothes minute uneven portions, light is not irregularly reflected here, and becomes a portion exhibiting a lustrous appearance in combination with the color of the colored layer. On the other hand, the light reflection layer on the minute uneven portion where the smooth surface portion is not formed becomes a portion exhibiting the ground color of the colored layer as the appearance because the glittering property is lowered by irregular reflection by the uneven portion. As a result, when the entire fishing rod is viewed, an appearance in which a portion exhibiting brilliancy and a color appearing by desired coloring in the colored layer (a portion having reduced brilliancy) is obtained.

また、上記構成では、以上の作用効果に加え、更に、着色層が竿本体の略半周にわたって光反射層上に形成され、しかも、着色層の光透過率が周端部に向かって徐々に高くなっているため、周端部で着色層と光反射層とが混在するように着色層の色がぼかされて光輝性が変化する幻想的且つ斬新な外観および光沢が、着色層の両側の周端部に対応して釣竿の両側に現れるようになる。すなわち、外観の優れた斬新な装飾部が得られるようになる。   In the above-described configuration, in addition to the above-described effects, the colored layer is further formed on the light reflecting layer over substantially half the circumference of the bag body, and the light transmittance of the colored layer is gradually increased toward the peripheral edge. Therefore, a fantastic and novel appearance and gloss that the color of the colored layer is blurred and the glitter changes so that the colored layer and the light reflecting layer are mixed at the peripheral edge portion, the both sides of the colored layer are It will appear on both sides of the fishing rod corresponding to the peripheral edge. That is, a novel decorative part having an excellent appearance can be obtained.

また、上記構成において、前記着色層は、その両側の周端部間にわたって略均一な厚さを有する第1の着色層と、この第1の着色層上に形成され且つ周端部に向かって徐々に厚さが薄くなる第2の着色層とから成っていても良い。このような形態では、着色層の色のぼかしを明確に且つ簡単に出すことができ、竿外観の斬新性を更に高めることができる。   Further, in the above-described configuration, the colored layer is formed on the first colored layer having a substantially uniform thickness across the peripheral end portions on both sides thereof, and toward the peripheral end portion. You may consist of the 2nd colored layer from which thickness becomes thin gradually. In such a form, the color of the colored layer can be clearly and easily blurred, and the novelty of the wrinkle appearance can be further enhanced.

また、上記構成において、前記第1の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、前記第2の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略直線状の形態で延在していても良い。このような構成では、長手方向に沿って光輝性が規則的に或いは不規則に変化する装飾形態が得られ、着色層の両側の周端部に対応して釣竿の両側に波形状を成す所謂「刃文」の形態を得ることができ、釣竿の装飾形態としては非常に斬新な外観を得ることができる。また、そのような構成において、前記着色層の周端部は、第1の着色層と第2の着色層とが積層されて成る第1の着色領域と、第2の着色層のみから成る第2の着色領域とが、前記竿本体の長手方向に向かって交互に配置されて成ることが好ましい。これにより、「刃文」の形態が竿表面上に明確に現れ、斬新性を更に高めることができる。   Further, in the above configuration, the peripheral end portion of the first colored layer extends in a substantially wave shape along the longitudinal direction of the heel body, and the peripheral end portion of the second colored layer is the heel body. It may extend in a substantially linear form along the longitudinal direction. In such a configuration, a decorative form in which the glitter is regularly or irregularly changed along the longitudinal direction is obtained, and so-called corrugated shapes are formed on both sides of the fishing rod corresponding to the peripheral end portions on both sides of the colored layer. A form of “blade” can be obtained, and a very novel appearance can be obtained as a decoration form of a fishing rod. In such a configuration, the peripheral end portion of the colored layer includes a first colored region formed by laminating a first colored layer and a second colored layer, and a second colored layer consisting only of the second colored layer. It is preferable that the two colored regions are alternately arranged in the longitudinal direction of the heel body. As a result, the form of “blade” clearly appears on the surface of the heel, and the novelty can be further enhanced.

また、本発明では、竿本体の表面に微小な凹凸部を形成する第1のステップと、前記凹凸部上の任意の位置に平滑表面部を形成する第2のステップと、前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって光反射層を形成する第3のステップと、光反射層が形成された前記竿本体の略半周にわたってマスキングを施す第4のステップと、前記マスキングが施された竿本体を回転させながら、マスキングが施されていない前記光反射層の部位上に着色塗料を吹き付けることにより第1の着色層を略均一の厚さで形成する第5のステップと、前記第1の着色層が形成された後、前記マスキングを除去するとともに、前記第1の着色層の両側の周端部間の略中央位置で竿本体を回転させることなく前記第1の着色層を形成する塗料と同様の塗料を前記第1の着色層上に吹き付けることにより第2の着色層を形成する第6のステップとを含むことを特徴とする釣竿の製造方法が提供される。この場合、前記マスキングの周端は略波形状を成していても良い。
このような製造方法によれば、前述した特徴的な構成の釣竿を簡単に且つ安価に製造することができる。
In the present invention, the first step of forming a minute uneven portion on the surface of the bag main body, the second step of forming a smooth surface portion at an arbitrary position on the uneven portion, the uneven portion and A third step of forming a light reflecting layer over the smooth surface portion, a fourth step of masking over a substantially half circumference of the bag body on which the light reflecting layer is formed, and a mask body subjected to the masking. A fifth step of forming a first colored layer with a substantially uniform thickness by spraying a colored paint on a portion of the light reflecting layer that is not masked while being rotated; and the first colored layer After the mask is formed, the masking is removed, and the paint is similar to the paint that forms the first colored layer without rotating the bag main body at a substantially central position between the peripheral edge portions on both sides of the first colored layer. The paint of the above Fishing rod manufacturing method which comprises a sixth step of forming a second colored layer is provided by spraying on to the colored layer. In this case, the peripheral edge of the masking may have a substantially wave shape.
According to such a manufacturing method, the fishing rod having the characteristic configuration described above can be manufactured easily and inexpensively.

本発明によれば、外観の優れた斬新な装飾部を有する釣竿及びそのような釣竿を簡単且つ安価に製造できる方法を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fishing rod which has the novel decoration part excellent in the external appearance, and the method which can manufacture such a fishing rod easily and cheaply can be provided.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、特徴的な形態の装飾部Aを有する釣竿1の全体構成を示している。図示のように、この釣竿1は、複数の管状体(竿管)、具体的には、グリップ3aを有する元竿3、第1中竿5、第2中竿7、及び釣糸締結具9aを有する穂先竿9によって構成されている。この場合、各竿管は、振出し式または中継ぎ式に構成されており、各竿管を構成する竿本体は、強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグを巻回することで形成され、各竿管には、後述する装飾部Aが形成されている。   FIG. 1 shows an entire configuration of a fishing rod 1 having a decorative portion A having a characteristic shape. As shown in the figure, the fishing rod 1 includes a plurality of tubular bodies (pipes), specifically, a main rod 3 having a grip 3a, a first middle rod 5, a second middle rod 7, and a fishing line fastener 9a. It is comprised by the tip 9 which has. In this case, each kite pipe is configured as a swing-out type or a relay type, and the kite body constituting each kite pipe is formed by winding a fiber reinforced prepreg impregnated with a synthetic resin in a reinforced fiber, A decorative portion A, which will be described later, is formed on the soot tube.

図7〜図10には装飾部Aの詳細な構成が示されている。ここで、図7は装飾部の側面図、図8は図7のX−X線に沿う縦断面図、図9は図7のY−Y線に沿う縦断面図、図10は図7のZ−Zに沿う横断面図である。ここでは、前述した竿管のうち、第2の中竿7を取り出して説明する。   7 to 10 show the detailed configuration of the decorative portion A. FIG. 7 is a side view of the decorative portion, FIG. 8 is a longitudinal sectional view taken along line XX of FIG. 7, FIG. 9 is a longitudinal sectional view taken along line YY of FIG. 7, and FIG. It is a cross-sectional view along ZZ. Here, a description will be given by taking out the second middle rod 7 from the above-mentioned rods.

これらの図に示されるように、中竿7を構成する竿本体10は、前述したように、繊維強化プラスチックにて形成されており、特に図10に示されるように、装飾部Aを形成する竿本体10の表面には、微小な凹凸部10aが形成されている。この場合、「微小」とは、凹凸部における凸部の平均高さ(山と谷の差)が0.1〜5μm、好ましくは、0.3〜3μmに粗面化されたものを意味する。これは、凸部の平均高さが0.1μm以下になると、その面が平滑化されてしまうと共に、5μm以上になると、凹凸が明確となってしまって、最終的に見栄えが悪くなってしまうからである。なお、このような面は、例えば、本体10の表面をバフ研磨したり、ウエットブラストを行なうことによって、あるいは、所定の粒径の粒子を吹き付けるなどして形成することが可能である。   As shown in these drawings, the collar body 10 constituting the middle collar 7 is formed of fiber reinforced plastic as described above, and particularly forms the decorative portion A as shown in FIG. On the surface of the bag main body 10, minute uneven portions 10 a are formed. In this case, “microscopic” means that the average height (difference between peaks and valleys) of the convex portions in the concave and convex portions is roughened to 0.1 to 5 μm, preferably 0.3 to 3 μm. . This is because when the average height of the protrusions is 0.1 μm or less, the surface is smoothed, and when it is 5 μm or more, the unevenness becomes clear and finally looks bad. Because. Such a surface can be formed by, for example, buffing the surface of the main body 10, performing wet blasting, or spraying particles having a predetermined particle diameter.

また、このように形成される凹凸部10a上には、光沢の大きい外観を呈するように、所望の形状の平滑表面部11が任意の位置に分散して形成されている。これらの平滑表面部11は、少なくとも前記凹凸部10aを埋める程度の厚さで、表面側が平滑状態になるものであれば良く、例えば、エポキシ、ウレタン、アクリル、アクリルシリコン、シリコン等の合成樹脂を、吹き付け塗装、シゴキ塗装、刷毛塗り塗装等の各種の塗装方法によって形成することが可能である。また、顔料等を混入して着色したものであっても良い。   Moreover, on the uneven part 10a formed in this way, a smooth surface part 11 having a desired shape is dispersed and formed at an arbitrary position so as to exhibit a glossy appearance. These smooth surface portions 11 are only required to be at least thick enough to fill the concavo-convex portions 10a and have a smooth surface side. For example, a synthetic resin such as epoxy, urethane, acrylic, acrylic silicon, or silicon is used. It can be formed by various coating methods such as spray coating, squeaking coating, and brush coating. Further, it may be colored by mixing a pigment or the like.

また、この分散して形成された平滑表面部11上および平滑表面部11が形成されていない凹凸部10a上には、光反射層14が形成されている。この光反射層14は、光輝性のある材料、例えば、所定の合成樹脂(アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ビニール系樹脂等)に、光輝性を有する複数の粒子(以下、光輝性粒子と称する)を、所望の密度で且つ均一に混入したものを、塗装することで形成することが可能である。この場合、光反射層14の厚さは、前記凹凸部10aの形状に応じて形成されるのであり、凹凸部10aの凹凸状態が表面に現れる程度に形成されていれば良い。すなわち、肉厚を厚くしすぎると、その表面側が平滑状になってしまい、薄くしすぎると、均一な光輝性が得られなくなってしまうことから、実際には、10μm以下、好ましくは8μm以下、より好ましくは、1〜5μmに設定するのが良い。   Further, a light reflecting layer 14 is formed on the smooth surface portion 11 formed in a dispersed manner and on the uneven portion 10a where the smooth surface portion 11 is not formed. The light reflecting layer 14 is made of a glittering material, for example, a predetermined synthetic resin (acrylic resin, epoxy resin, vinyl resin, etc.) and a plurality of particles having glitter (hereinafter referred to as glitter particles). ) Can be formed by painting a desired density and uniformly mixed. In this case, the thickness of the light reflecting layer 14 is formed in accordance with the shape of the uneven portion 10a, and it is sufficient that the uneven portion 10a has an uneven state on the surface. That is, if the wall thickness is too thick, the surface side becomes smooth, and if it is too thin, uniform glitter cannot be obtained, so in practice it is 10 μm or less, preferably 8 μm or less, More preferably, it is good to set to 1-5 micrometers.

前記所定の合成樹脂に混入される光輝性粒子は、例えば、Al,Cu,Ag,Mg,In,Cr,Si,Ni,Ti,Au,Rh,Pt等、光輝性があり各種の色彩を有する金属材料を用いることが可能である。この場合、各粒子の大きさは、2μm以下、好ましくは、0.3μm〜1μmに設定するのが良く、且つ、その厚さは、1μm以下、好ましくは、0.03μm〜0.5μmに設定するのが良い。すなわち、この範囲以外に粒子本体の大きさ及び厚さを設定すると、光輝性粒子を合成樹脂中に所望の密度で、かつ均一に配置できなくなると共に、光輝性粒子の境界が目立つようになったり、光の反射方向が一定しなくなって均一な光輝性外観を発揮できなくなってしまうからである。このような光輝性粒子の形成方法は、例えば、テフロン(登録商標)やシリコン樹脂等から成るフィルム状の支持基板上に、上記金属材料を蒸着又はスパッタリングして金属層を形成した後、この金属層を支持基板から剥離して粉砕することによって形成することが可能である。このようにして形成された複数の光輝性粒子は、その光輝性を充分に発揮すると共に、所望の色彩を生じる程度の密度で、かつ均一に配置されることが好ましい。具体的には、合成樹脂中に混入される光輝性粒子の密度は、単位面積当たりの光輝性粒子の個数が、5万〜2000万個/mmとなるように設定することが好ましい。このようにして形成される光反射層12によれば、均一で所望の色に着色された光輝性外観を呈示することが可能となる。 The glitter particles mixed in the predetermined synthetic resin have glitter and various colors such as Al, Cu, Ag, Mg, In, Cr, Si, Ni, Ti, Au, Rh, and Pt. Metal materials can be used. In this case, the size of each particle is set to 2 μm or less, preferably 0.3 μm to 1 μm, and the thickness is set to 1 μm or less, preferably 0.03 μm to 0.5 μm. Good to do. That is, if the size and thickness of the particle body are set outside this range, the glitter particles cannot be uniformly arranged in the synthetic resin at a desired density and the boundaries of the glitter particles become conspicuous. This is because the light reflection direction is not constant, and a uniform glossy appearance cannot be exhibited. For example, such a glittering particle is formed by depositing or sputtering the metal material on a film-like support substrate made of Teflon (registered trademark), silicon resin, or the like, and then forming the metal layer. It can be formed by peeling the layer from the support substrate and crushing. It is preferable that the plurality of glittering particles formed in this way are uniformly arranged at such a density as to sufficiently exhibit the glitter and produce a desired color. Specifically, the density of the glitter particles mixed in the synthetic resin is preferably set so that the number of glitter particles per unit area is 50,000 to 20 million / mm 2 . According to the light reflecting layer 12 formed in this way, it is possible to present a glittering appearance that is uniform and colored in a desired color.

また、前述した構成以外にも、光反射層14は、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、コバルト、ニッケル、鉄、亜鉛等の金属片、或いは顔料等の粒子を単体として、或いはこれらを任意に組み合わせ、これを微量の合成樹脂に混入すると共に、多量の溶剤で希釈し、これをガン吹き塗装等により吹き付け、その後、溶剤を除去(揮発)することによって形成することも可能である。この場合、合成樹脂に対する溶剤の比率を多くすることにより、揮発成分が多くなって、光反射層の厚さを薄くすることが可能であり、上記したように、光反射層12の厚さを、10μm以下、好ましくは8μm以下、より好ましくは、1〜5μmに設定するためには、合成樹脂に対する溶剤の比率を、250%以上にすれば良い。なお、金属片や顔料等の粒子のサイズ、組み合わせ等を変えることにより、様々な外観を形成することが可能である。   In addition to the configuration described above, the light reflecting layer 14 may be composed of, for example, metal pieces such as gold, silver, copper, aluminum, chromium, cobalt, nickel, iron, and zinc, or particles such as pigments alone or these. It is also possible to form by arbitrarily combining the above, mixing this in a small amount of synthetic resin, diluting with a large amount of solvent, spraying this with gun spray coating, etc., and then removing (volatilizing) the solvent. . In this case, by increasing the ratio of the solvent to the synthetic resin, it is possible to increase the volatile components and reduce the thickness of the light reflecting layer. As described above, the thickness of the light reflecting layer 12 can be reduced. In order to set the thickness to 10 μm or less, preferably 8 μm or less, more preferably 1 to 5 μm, the ratio of the solvent to the synthetic resin may be 250% or more. Various appearances can be formed by changing the size and combination of particles such as metal pieces and pigments.

あるいは、前述した構成以外にも、光反射層14は、Cr,Ni,Ti,Al,Ag,Be等の金属、TiN,TiCN,CrN,Fe−Cr−Ni等の合金類、TiO,SiC等のセラミックスを主要材料として形成することが可能であり、これによっても外観を向上することが可能である。このような金属やセラミックスを用いた光反射層は、イオンプレーティング、スパッタリング、蒸着等の物理的蒸着、化学的蒸着、真空蒸着等のドライプレーティングや、湿式メッキ等を用いて形成することが可能である。なお、その際に形成される光反射層の厚さは、軽量化、屈曲性、光輝性等の外観性、凹凸の感触等を考慮すると、10μm以下、好ましくは、8μm以下、より好ましくは、0.1〜5μmの範囲にするのが良い。なお、図8および図9には、簡略化のため光反射層14が図示されていない。 Alternatively, in addition to the configuration described above, the light reflecting layer 14 may be made of metal such as Cr, Ni, Ti, Al, Ag, and Be, alloys such as TiN, TiCN, CrN, and Fe—Cr—Ni, TiO 2 , SiC, and the like. It is possible to form ceramics as a main material, and this can also improve the appearance. Such a light reflection layer using metal or ceramics can be formed using physical plating such as ion plating, sputtering or vapor deposition, dry plating such as chemical vapor deposition or vacuum vapor deposition, or wet plating. It is. In addition, the thickness of the light reflection layer formed at that time is 10 μm or less, preferably 8 μm or less, more preferably, in consideration of weight reduction, flexibility, appearance such as glitter, touch of unevenness, etc. It is good to set it as the range of 0.1-5 micrometers. 8 and 9 do not show the light reflecting layer 14 for simplification.

また、このようにして形成される光反射層14上には、竿本体10の略半周(例えば160°〜200°の範囲)にわたって、光透過性を有する着色層12(12a,12b)が形成されている。この場合、着色層12(12a,12b)はその周端部12ax,12bxに向かって徐々に光透過率が高くなっている。ここで、「徐々に」とは、所定の勾配をもって、あるいは、段階的に光透過率が変化することを意味している。また、本実施形態では、着色層12(12a,12b)の周端部12ax,12bxに向かって光透過率を徐々に高くする1つの手段として、着色層12を、その両側の周端部12ax,12ax間にわたって略均一な厚さを有する第1の着色層12aと、この第1の着色層12a上に形成され且つ両側の周端部12bx,12bxに向かって徐々に厚さが薄くなる第2の着色層12bとによって構成している。   Further, on the light reflecting layer 14 formed in this way, a colored layer 12 (12a, 12b) having light transmittance is formed over a substantially half circumference (for example, in a range of 160 ° to 200 °) of the bag main body 10. Has been. In this case, the light transmittance of the colored layer 12 (12a, 12b) gradually increases toward the peripheral end portions 12ax, 12bx. Here, “gradually” means that the light transmittance changes with a predetermined gradient or stepwise. In the present embodiment, as one means for gradually increasing the light transmittance toward the peripheral ends 12ax, 12bx of the colored layer 12 (12a, 12b), the colored layer 12 is used as the peripheral ends 12ax on both sides thereof. , 12ax, a first colored layer 12a having a substantially uniform thickness, and a first colored layer 12a formed on the first colored layer 12a and gradually decreasing in thickness toward the peripheral end portions 12bx, 12bx on both sides. 2 colored layers 12b.

ここで、第1の着色層12aの厚さは15〜30μmであることが好ましい。また、第2の着色層12bの厚さは2〜7μmであることが好ましい。また、第2の着色層12bの厚さは、周端部12bxに向かって段階的に薄くなるものである。   Here, the thickness of the first colored layer 12a is preferably 15 to 30 μm. Moreover, it is preferable that the thickness of the 2nd colored layer 12b is 2-7 micrometers. In addition, the thickness of the second colored layer 12b is gradually reduced toward the peripheral end portion 12bx.

また、本実施形態においては、図7に明確に示されるように、第1の着色層12aの周端部12axが竿本体10の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、第2の着色層12bの周端部12bxが竿本体10の長手方向に沿って略直線状の形態で延在している。また、これに加えて、着色層12の周端部12ax,12bxでは、第1の着色層12aと第2の着色層12bとが積層されて成る第1の着色領域R1と、第2の着色層12bのみから成る第2の着色領域R2とが、竿本体10の長手方向に向かって交互に配置されている。この場合、第1の着色領域R1から第2の着色領域R2への移行あるいは第2の着色領域R2から第1の着色領域R1への移行は、所定の段差をもって或いは滑らかな傾斜をもって成されている。着色領域R1,R2間の移行が滑らかな傾斜をもって成されている場合には、この部分で釣糸などが引っ掛かることを防止でき、また、手触りの感触を良好にすることができる。   Further, in the present embodiment, as clearly shown in FIG. 7, the peripheral end portion 12ax of the first colored layer 12a extends in a substantially wave shape along the longitudinal direction of the collar body 10, and The peripheral end portion 12bx of the second colored layer 12b extends in a substantially linear form along the longitudinal direction of the collar body 10. In addition to this, in the peripheral ends 12ax and 12bx of the colored layer 12, the first colored region R1 formed by laminating the first colored layer 12a and the second colored layer 12b, and the second colored The second colored regions R <b> 2 including only the layer 12 b are alternately arranged in the longitudinal direction of the bag main body 10. In this case, the transition from the first colored region R1 to the second colored region R2 or the transition from the second colored region R2 to the first colored region R1 is made with a predetermined step or with a smooth slope. Yes. When the transition between the colored regions R1 and R2 is made with a smooth slope, the fishing line can be prevented from being caught at this portion, and the feel of the hand can be improved.

なお、着色層12を構成する材料は、例えば、顔料や染料等の着色材を、エポキシやウレタン等の透明、又は半透明の合成樹脂に混入した主材に、硬化剤を含有させることで形成することが可能であり、着色層12は、このように形成された材料を塗装等することによって形成可能である。この場合、着色剤の混入量は、ある程度の透光性が得られるように、樹脂量に対して20%以下とし、その厚さも10μm以下にすることが好ましい。着色材の色は、本実施形態では黒色が使用されるが、任意の色を選択することができる。   In addition, the material which comprises the colored layer 12 is formed by making a main material which mixed coloring materials, such as a pigment and dye, into transparent or semi-transparent synthetic resins, such as an epoxy and urethane, contain a hardening | curing agent, for example. The colored layer 12 can be formed by painting the material thus formed. In this case, the mixing amount of the colorant is preferably 20% or less with respect to the resin amount and the thickness thereof is preferably 10 μm or less so that a certain degree of translucency can be obtained. As the color of the coloring material, black is used in the present embodiment, but any color can be selected.

また、以上のようにして形成される装飾部Aにおいて、竿本体10の表面に形成されている微小な凹凸部10aのうち、平滑表面部11によって凹凸が平滑化されている領域は、着色層12が透過性を有するために、その下の光反射層14による光沢によって光輝性を呈する部分となる。すなわち、分散して形成された平滑表面部11は、微小な凹凸部10aを平滑化しているため、光が乱反射することはなく、着色層12の色、及び光反射層14の光輝性を伴う色と相俟って、光輝性が大きい外観を呈する部分A1となる(図10参照)。一方、平滑表面部11が形成されていない微小な凹凸部10aの領域では、光反射層14に入射する光は、その凹凸部による乱反射によって光輝性が低下することから、主として着色層12の地色が外観として現れるようになる(光輝性が小さい外観を呈する部分A2となる)。   Further, in the decorative portion A formed as described above, the region in which the unevenness is smoothed by the smooth surface portion 11 among the fine unevenness portions 10a formed on the surface of the heel body 10 is a colored layer. Since 12 has translucency, it becomes a portion exhibiting glitter due to the glossiness of the light reflecting layer 14 below. That is, since the smooth surface portion 11 formed in a dispersed manner smoothes the minute uneven portions 10a, light is not irregularly reflected, and the color of the colored layer 12 and the glitter of the light reflecting layer 14 are accompanied. Combined with the color, it becomes a portion A1 exhibiting an appearance with a large glitter (see FIG. 10). On the other hand, in the region of the minute uneven portion 10a where the smooth surface portion 11 is not formed, the light incident on the light reflecting layer 14 is reduced in radiance due to irregular reflection by the uneven portion, so that the ground of the colored layer 12 is mainly used. The color appears as an appearance (becomes a portion A2 exhibiting an appearance with a small glitter).

また、本実施形態において、着色層12上には、エポキシ、ウレタン、アクリル、アクリルシリコン等、透明、又は半透明の合成樹脂によって、保護層を形成しても良い。この場合、保護層の厚さは、軽量化が図れるよう、30μm以下、好ましくは、20μm以下で形成するのが良い。また、竿本体10の表面には、図3に示されるように予め下地層15を形成し、この下地層15上に凹凸部10aを形成しても良い。このような下地層15は、メタリック塗装、カラークリヤー、パール塗装、その他着色塗料等によって形成しておくことが可能であり、このような下地層15を形成しておくことで、色相、明度等の色調及び変化、光輝性の調節が可能となり、また、その上に形成される各層と相俟って、外観の向上を図ることが可能となる。なお、このような下地層15は、軽量化を考慮して、30μm以下、好ましくは、20μm以下で形成しておくのが良い。   In the present embodiment, a protective layer may be formed on the colored layer 12 using a transparent or translucent synthetic resin such as epoxy, urethane, acrylic, acrylic silicon, or the like. In this case, the thickness of the protective layer is 30 μm or less, preferably 20 μm or less so that the weight can be reduced. Further, as shown in FIG. 3, a base layer 15 may be formed in advance on the surface of the bag main body 10, and the uneven portion 10 a may be formed on the base layer 15. Such an underlayer 15 can be formed by metallic coating, color clear, pearl coating, other colored paints, etc., and by forming such an underlayer 15, hue, brightness, etc. It is possible to adjust the color tone, change, and glitter, and to improve the appearance in combination with each layer formed thereon. Such an underlayer 15 is preferably formed with a thickness of 30 μm or less, preferably 20 μm or less, in consideration of weight reduction.

次に、上記構成の装飾部Aを製造するための方法について簡単に説明する。   Next, a method for manufacturing the decorative portion A having the above configuration will be briefly described.

まず、前述した方法により竿本体10の表面に微小な凹凸部10aを形成した後、図2に示されるように、中竿7を回転させながら、吹き付け塗装装置40を用いて所定の塗料50を竿本体10の全周にわたってまだらに吹き付け、凹凸部10a上の任意の位置に平滑表面部11を形成する。続いて、前述した方法により凹凸部10a上および平滑表面部11上にわたって光反射層14を形成する。その後、図4に示されるように、光反射層14が形成された竿本体10の略半周にわたってマスキング60を施す。この場合、マスキング60の周端は略波形状を成している。   First, after forming the minute irregularities 10a on the surface of the bag main body 10 by the above-described method, as shown in FIG. The smooth surface portion 11 is formed at an arbitrary position on the concavo-convex portion 10a by spraying mottled over the entire periphery of the ridge body 10. Subsequently, the light reflecting layer 14 is formed over the uneven portion 10a and the smooth surface portion 11 by the method described above. Thereafter, as shown in FIG. 4, masking 60 is applied over substantially half the circumference of the bag body 10 on which the light reflecting layer 14 is formed. In this case, the peripheral edge of the masking 60 has a substantially wave shape.

次に、マスキング60が施された竿本体10を回転させながら、図5に示されるように、マスキング60を含めた竿本体10のほぼ全周にわたって或いは少なくともマスキング60の周端近傍を含む非マスキング部位にわたって吹き付け塗装装置40から所定の塗料(ここでは、黒色の透明材料)42を吹き付け塗装する。すなわち、マスキング60が施されていない光反射層14の部位上に塗料42を吹き付けることにより第1の着色層12aを略均一の厚さで形成する。   Next, as shown in FIG. 5, while rotating the heel body 10 to which the masking 60 is applied, as shown in FIG. 5, the non-masking includes almost the entire periphery of the heel body 10 including the masking 60 or at least the vicinity of the peripheral edge of the masking 60. A predetermined coating material (here, a black transparent material) 42 is spray-coated from the spray coating apparatus 40 over the part. That is, the first colored layer 12a is formed with a substantially uniform thickness by spraying the paint 42 on the portion of the light reflecting layer 14 where the masking 60 is not applied.

このようにして第1の着色層12aが形成されたら、図6に示されるようにマスキング60を除去する。このとき、第1の着色層12aの周端部12axは、マスキング60の周端部の形状に対応して、竿本体10の長手方向に沿って略波形状の形態で延在した状態となる。その後、図7に示されるように第1の着色層12aの両側の周端部12ax,12ax間の略中央位置に吹き付け塗装装置40を位置させ、この位置から、竿本体10を回転させることなく第1の着色層12aを形成する塗料と同様の塗料42を吹き付け塗装装置40により第1の着色層12a上に吹き付ける。これにより、第1の着色層12a上には、第2の着色層12bが、その周端部12bxに向かって徐々に厚さが薄くなるように(周端部12bxに向かって徐々に光透過率が高くなるように)形成される。なお、この場合、第2の着色層12bの周端部12bxが竿本体10の長手方向に沿って略直線状の形態で延在するように塗料42を吹き付けるとともに、着色層12の周端部12ax,12bxで第1の着色領域R1と第2の着色領域R2とが竿本体1の長手方向に向かって交互に配置されるように塗料42を吹き付けるようにする。これにより、前述した図7〜図10に示されるような装飾部Aが形成される。   When the first colored layer 12a is thus formed, the masking 60 is removed as shown in FIG. At this time, the peripheral end portion 12ax of the first colored layer 12a extends in a substantially wave shape along the longitudinal direction of the collar body 10 corresponding to the shape of the peripheral end portion of the masking 60. . Thereafter, as shown in FIG. 7, the spray coating device 40 is positioned at a substantially central position between the peripheral end portions 12ax, 12ax on both sides of the first colored layer 12a. The same coating material 42 as the coating material forming the first colored layer 12a is sprayed onto the first colored layer 12a by the spray coating apparatus 40. Thereby, on the first colored layer 12a, the second colored layer 12b is gradually thinned toward the peripheral end portion 12bx (light transmission gradually toward the peripheral end portion 12bx). (To increase the rate). In this case, the coating 42 is sprayed so that the peripheral end portion 12bx of the second colored layer 12b extends in a substantially linear form along the longitudinal direction of the main body 10, and the peripheral end portion of the colored layer 12 is also sprayed. The coating material 42 is sprayed so that the first colored region R1 and the second colored region R2 are alternately arranged in the longitudinal direction of the bag main body 1 at 12ax and 12bx. Thereby, the decoration part A as shown in FIGS. 7-10 mentioned above is formed.

以上説明したように、本実施形態の装飾部Aでは、光輝性が大きい外観を呈する部分A1と光輝性が小さい外観を呈する部分A2とが混在した外観が得られるとともに、それに加え、更に、着色層12が竿本体10の略半周にわたって光反射層14上に形成され、しかも、着色層12の光透過率が周端部に向かって徐々に高くなっている。そのため、周端部12ax,12bxで着色層12と光反射層14とが混在するように着色層12の色がぼかされて光輝性が変化する幻想的且つ斬新な外観および光沢が、着色層12の両側の周端部12ax,12bxに対応して釣竿1の両側に現れるようになる。すなわち、外観の優れた斬新な装飾部Aが得られるようになる。   As described above, in the decorative portion A of the present embodiment, an appearance in which a portion A1 that exhibits an appearance with a large glitter and a portion A2 that exhibits an appearance with a small glitter is mixed is obtained, and in addition, coloring is further performed. The layer 12 is formed on the light reflecting layer 14 over substantially half the circumference of the cocoon body 10, and the light transmittance of the colored layer 12 gradually increases toward the peripheral end. Therefore, a fantastic and novel appearance and luster in which the color of the colored layer 12 is blurred and the glitter is changed so that the colored layer 12 and the light reflecting layer 14 are mixed in the peripheral end portions 12ax and 12bx. 12 appears on both sides of the fishing rod 1 corresponding to the peripheral end portions 12ax, 12bx on both sides. That is, a novel decorative portion A having an excellent appearance can be obtained.

また、本実施形態において、着色層12は、その両側の周端部12ax,12ax間にわたって略均一な厚さを有する第1の着色層12aと、この第1の着色層12a上に形成され且つ周端部12bxに向かって徐々に厚さが薄くなる第2の着色層12bとから成っている。そのため、着色層12の色のぼかしを明確に且つ簡単に出すことができ、竿外観の斬新性を更に高めることができる。   In the present embodiment, the colored layer 12 is formed on the first colored layer 12a, the first colored layer 12a having a substantially uniform thickness between the peripheral end portions 12ax, 12ax on both sides thereof, and It consists of a second colored layer 12b that gradually decreases in thickness toward the peripheral end 12bx. Therefore, it is possible to clearly and easily blur the color of the colored layer 12, and to further improve the novelty of the wrinkle appearance.

また、本実施形態において、第1の着色層12aの周端部12axは、竿本体10の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、第2の着色層12bの周端部12bxは、竿本体10の長手方向に沿って略直線状の形態で延在している。そのため、長手方向に沿って光輝性が規則的に或いは不規則に変化する装飾形態が得られ、着色層12の両側の周端部12ax,12bxに対応して釣竿1の両側に波形状を成す所謂「刃文」の形態を得ることができ、釣竿1の装飾形態としては非常に斬新な外観を得ることができる。   In the present embodiment, the peripheral end portion 12ax of the first colored layer 12a extends in a substantially wave shape along the longitudinal direction of the collar body 10, and the peripheral end portion 12bx of the second colored layer 12b. Is extending in a substantially linear form along the longitudinal direction of the heel body 10. Therefore, a decorative form in which the glitter is changed regularly or irregularly along the longitudinal direction is obtained, and corrugations are formed on both sides of the fishing rod 1 corresponding to the peripheral ends 12ax, 12bx on both sides of the colored layer 12. A so-called “blade” form can be obtained, and a very novel appearance can be obtained as a decoration form of the fishing rod 1.

また、本実施形態において、着色層12の周端部12ax,12bxでは、第1の着色層12aと第2の着色層12bとが積層されて成る第1の着色領域R1と、第2の着色層12bのみから成る第2の着色領域R2とが、竿本体10の長手方向に向かって交互に配置されている。そのため、「刃文」の形態が竿表面上に明確に現れ、斬新性を更に高めることができる。   Further, in the present embodiment, the first coloring region R1 formed by laminating the first coloring layer 12a and the second coloring layer 12b and the second coloring at the peripheral ends 12ax and 12bx of the coloring layer 12 are used. The second colored regions R <b> 2 including only the layer 12 b are alternately arranged in the longitudinal direction of the bag main body 10. Therefore, the form of “blade” clearly appears on the surface of the heel, and the novelty can be further enhanced.

本発明の一実施形態に係る釣竿の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a fishing rod according to an embodiment of the present invention. 図1の釣竿を製造する方法の1つのステップを示す概略図である。2 is a schematic diagram illustrating one step of the method of manufacturing the fishing rod of FIG. 竿本体上に下地層を介して凹凸部を設けた変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification which provided the uneven | corrugated | grooved part on the heel body via the base layer. 図2のステップに続く製造ステップの概略図である。FIG. 3 is a schematic view of a manufacturing step following the step of FIG. 2. 図4のステップに続く製造ステップの概略図である。FIG. 5 is a schematic view of a manufacturing step following the step of FIG. 4. 図5のステップに続く製造ステップの概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a manufacturing step following the step of FIG. 5. 図6のステップに続く製造ステップの概略図であり、完成した装飾部が施された中竿の側面図である。It is the schematic of the manufacturing step following the step of FIG. 6, and is the side view of the middle collar in which the completed decoration part was given. 図7のX−X線に沿う中竿の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the middle wall which follows the XX line of FIG. 図7のY−Y線に沿う中竿の縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a middle wall along line YY in FIG. 7. 図7のZ−Z線に沿う中竿の横断面図である。FIG. 8 is a transverse cross-sectional view of the intermediate wall along the line ZZ in FIG. 7.

符号の説明Explanation of symbols

1 釣竿
10 竿本体
10a 凹凸部
11 平滑表面部
12 着色層
12a 第1の着色層
12b 第2の着色層
12ax,12bx 周端部
14 光反射層
A 装飾部
R1 第1の着色領域
R2 第2の着色領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fishing rod 10 Coral body 10a Irregularity part 11 Smooth surface part 12 Colored layer 12a 1st colored layer 12b 2nd colored layer 12ax, 12bx Peripheral edge part 14 Light reflection layer A Decoration part R1 1st coloring area | region R2 2nd Coloring area

Claims (8)

竿本体と、この竿本体の所定の部位に設けられる装飾部とを備え、
前記装飾部は、前記竿本体の表面に形成された微小な凹凸部と、これらの微小な凹凸部上の任意の位置に形成された平滑表面部と、前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって形成された光反射層と、竿本体の略半周にわたって前記光反射層上に形成された光透過性を有する着色層とを有し、
前記着色層はその周端部に向かって徐々に光透過率が高くなっていることを特徴とする釣竿。
A heel body, and a decorative portion provided at a predetermined portion of the heel body,
The decorative portion includes a minute uneven portion formed on the surface of the bag body, a smooth surface portion formed at an arbitrary position on the minute uneven portion, the uneven portion, and the smooth surface portion. And a light-transmitting colored layer formed on the light-reflecting layer over a substantially half circumference of the bag body,
The fishing rod according to claim 1, wherein the colored layer has a gradually increasing light transmittance toward a peripheral end portion thereof.
前記着色層は、その両側の周端部間にわたって略均一な厚さを有する第1の着色層と、この第1の着色層上に形成され且つ周端部に向かって徐々に厚さが薄くなる第2の着色層とから成ることを特徴とする請求項1に記載の釣竿。   The colored layer has a first colored layer having a substantially uniform thickness between the peripheral end portions on both sides thereof, and is formed on the first colored layer and gradually decreases in thickness toward the peripheral end portion. The fishing rod according to claim 1, further comprising: a second colored layer. 前記第1の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、
前記第2の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略直線状の形態で延在していることを特徴とする請求項2に記載の釣竿。
The peripheral end of the first colored layer extends in a substantially wave shape along the longitudinal direction of the heel body,
The peripheral edge of the second colored layer, a fishing rod according to claim 2, characterized in that extending in a substantially straight configuration along the longitudinal direction of the rod body.
前記着色層の周端部は、第1の着色層と第2の着色層とが積層されて成る第1の着色領域と、第2の着色層のみから成る第2の着色領域とが、前記竿本体の長手方向に向かって交互に配置されて成ることを特徴とする請求項3に記載の釣竿。   The peripheral end portion of the colored layer includes a first colored region formed by laminating a first colored layer and a second colored layer, and a second colored region composed of only the second colored layer, 4. The fishing rod according to claim 3, wherein the fishing rod is alternately arranged in the longitudinal direction of the rod main body. 竿本体の表面に微小な凹凸部を形成する第1のステップと、
前記凹凸部上の任意の位置に平滑表面部を形成する第2のステップと、
前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって光反射層を形成する第3のステップと、
光反射層が形成された前記竿本体の略半周にわたってマスキングを施す第4のステップと、
前記マスキングが施された竿本体を回転させながら、マスキングが施されていない前記光反射層の部位上に着色塗料を吹き付けることにより第1の着色層を略均一の厚さで形成する第5のステップと、
前記第1の着色層が形成された後、前記マスキングを除去するとともに、前記第1の着色層の両側の周端部間の略中央位置で竿本体を回転させることなく前記第1の着色層を形成する塗料と同様の塗料を前記第1の着色層上に吹き付けることにより第2の着色層を形成する第6のステップと、
を含むことを特徴とする釣竿の製造方法。
A first step of forming minute irregularities on the surface of the heel body;
A second step of forming a smooth surface portion at an arbitrary position on the uneven portion;
A third step of forming a light reflecting layer over the uneven portion and the smooth surface portion;
A fourth step of performing masking over substantially half the circumference of the bag body on which the light reflecting layer is formed;
A first colored layer is formed with a substantially uniform thickness by spraying a colored paint on a portion of the light reflecting layer that has not been masked while rotating the mask body that has been masked. Steps,
After the first colored layer is formed, the first colored layer is removed without removing the masking and rotating the eyelid body at a substantially central position between the peripheral ends on both sides of the first colored layer. A sixth step of forming a second colored layer by spraying the same colored coating as the coating forming the second colored layer on the first colored layer;
A method for manufacturing a fishing rod, comprising:
前記マスキングの周端が略波形状を成していることを特徴とする請求項5に記載の釣竿の製造方法。   The fishing rod manufacturing method according to claim 5, wherein a peripheral edge of the masking has a substantially wave shape. 前記第5および第6のステップは、前記第1の着色層の周端部が竿本体の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し且つ前記第2の着色層の周端部が竿本体の長手方向に沿って略直線状の形態で延在するように前記着色塗料を吹き付けることを特徴とする請求項6に記載の釣竿の製造方法。   In the fifth and sixth steps, the peripheral edge portion of the first colored layer extends in a substantially wave shape along the longitudinal direction of the collar body, and the peripheral edge portion of the second colored layer is The method for manufacturing a fishing rod according to claim 6, wherein the colored paint is sprayed so as to extend in a substantially linear shape along the longitudinal direction of the rod main body. 前記第5および第6のステップは、前記着色層の周端部で、第1の着色層と第2の着色層とが積層されて成る第1の着色領域と、第2の着色層のみから成る第2の着色領域とが、前記竿本体の長手方向に向かって交互に配置されるように前記着色塗料を吹き付けることを特徴とする請求項7に記載の釣竿の製造方法。   The fifth and sixth steps include a first colored region formed by laminating a first colored layer and a second colored layer at the peripheral edge of the colored layer, and only the second colored layer. The method for manufacturing a fishing rod according to claim 7, wherein the colored paint is sprayed so that the second colored regions are alternately arranged in a longitudinal direction of the rod main body.
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